Centres d’usinage horizontaux, course X 0 à 399 mm d'occasion à vendre (17)
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Machines-outils & machines de travail des métaux Centres d’usinage (horizontaux) Centres d’usinage horizontaux, course X 0 à 399 mm
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Saarlouis
483 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA space3
État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 621 h, numéro de machine/véhicule: 6000030, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 800 mm, course de déplacement axe Z: 575 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D SL, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 1 800 mm, hauteur de la pièce (max.): 875 mm, hauteur totale: 6 600 mm, longueur totale: 8 200 mm, largeur totale: 4 800 mm, poids total: 32 000 kg, vitesse de broche (min.): 17 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 1 tr/min, table à broche – distance au centre: 1 300 mm, distance du centre de la table au nez de broche: 425 mm, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Caractéristiques techniques
Temps de fonctionnement : 1 621 heures
Caractéristiques techniques
Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz (mise à la terre)
Système d’alimentation : réseau TN-S ou TN-C
Puissance totale de raccordement : 105 kVA
Facteur de charge nominal RDF : 0,6
Disjoncteur : 160 A gG (5 s)
Dimensions
Encombrement, système de nettoyage du liquide de refroidissement compris (L × H × P) : 8,20 × 4,80 × 6,60 m
Poids
Poids en ordre de marche de la machine : 32 000 kg
Poids de transport : 27 000 kg
Système de commande
Commande CNC : SIEMENS SINUMERIK 840D SL
Broche de travail
Disposition de la broche : horizontale
Conception : broche à moteur refroidie par liquide, technologie synchrone à courant alternatif
Lubrification de la broche : lubrification à l’huile avec système de lubrification à quantité minimale
Interface d’outil : HSK-A63
Système de fixation d’outil
Force de serrage mécanique : > 18 kN
Dimension de réglage : 10,5 ± 0,1 mm
Données de performance
Plage de vitesses : 1–17 500 tr/min
Temps d’accélération : 0,7 s
Puissance : 35 kW
Puissance nominale : 26 kW
Couple : 80 Nm (40 % de facteur de marche)
Couple nominal : 60 Nm
Magasin d’outils
Système de changement d’outil : à prélèvement
Gestion des outils : codage permanent
Capacité : 40 outils (1 × 40)
Charge totale maximale de l’outil : 200 kg
Zone de travail
Axe X : 3 000 mm
Axe Y : 1 800 mm
Axe Z : 875 mm
Distance entre la broche et le centre du plateau tournant : 425–1 300 mm
Position de changement d’outil X/Y/Z : 0/0/-310 mm
Dispositif d’entraînement
Généralités
Conception : moteurs linéaires triphasés
Système de mesure de position des axes X/Y/Z : direct, absolu
Axe X
Vitesse de déplacement rapide : 120 m/min
Accélération maximale : 10 m/s²
Augmentation d’accélération relative (G0) : 200 m/s³
Augmentation d’accélération relative (G1) : 50 m/s³
Force de pointe : 10 000 N
Force nominale : 5 000 N
Axe Y
Vitesse de déplacement rapide : 120 m/min
Accélération maximale : 16 m/s²
Augmentation d’accélération relative (G0) : 600 m/s³
Augmentation d’accélération relative (G1) : 300 m/s³
Force de pointe : 10 000 N
Force nominale : 5 000 N
Axe Z
Vitesse de déplacement rapide : 120 m/min
Prjdpfx Apj Aax U Is Dsc
Accélération maximale : 20 m/s²
Augmentation d’accélération relative (G0) : 1 000 m/s³
Augmentation d’accélération relative (G1) : 500 m/s³
Force de pointe : 7 000 N
Force nominale : 3 500 N
Précision
Précision de positionnement A : ≤ 0,010 mm
Précision de répétabilité R : ≤ 0,006 mm
Changement d’outil
Temps moyen de changement d’outil : 4,00 s à n < 17 500 tr/min
Manipulation de la pièce
Conception : plateau tournant entraîné par un servomoteur à courant alternatif avec deux surfaces de serrage opposées
Plateau tournant : verrouillage bilatéral par accouplement à engrenages, actionné hydrauliquement
Temps de rotation 0/180 degrés : 4,0 s
Charge asymétrique maximale : 3 000 Nm
Précision de répétabilité à un diamètre de 1 200 mm : ≤ 0,010 mm
Dimensions maximales du dispositif de serrage et de la pièce : Ø 2 200 mm × 3 480 mm
Poids maximal du dispositif de serrage et de la pièce par côté : 1 000 kg
Plage de rotation : 358°
Plage de rotation en cas de chargement parallèle : -16°–0° et 164°–180°
Pas de l’engrenage à dentures droites : 2°
Vitesse maximale : 16 tr/min
Interface pour programmes
Plateau tournant
Paire de plateaux tournants pour table rotative NC (axe A/U) : non régulée, étanchéité sans fuite
Canaux de distribution : 16
Pression de fonctionnement hydraulique maxim
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Saarlouis
483 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA space3
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 594 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 6000030, hauteur totale: 3 400 mm, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 6 000 mm, poids total: 27 523 kg, nombre de broches: 1, Équipement: convoyeur à copeaux, Dimensions d'installation : 8000 x 6000 x 3400 mm
Poids : 27 500 kg
Heures de fonctionnement : 2 594 h
Installation d'aspiration d'aérosols KNOLL
AerosolMaster 4000 ATS
N° de série : 1580192
Année de fabrication : 2022
Prsdpfezbt D Djx Ap Djc
Convoyeur à copeaux KNOLL 750 K-1
N° de série : 1591356
Année de fabrication : 2023
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Ensisheim
429 km
Centre d'usinage horizontal
RealmecaC300H
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1998, Centre d'usinage horizontal REALMECA C300H
Course X : 320 mm
Course Y : 350 mm
Course Z : 250 mm
Pedpfx Apjz Nx Ihj Derc
Commande numérique : NUM 1060 Série II
Cône : BT 40
Vitesse de rotation : de 100 à 6000 t/min.
Année de construction : 10/98
Distance maxi nez de broche/table : maxi 450 mm / mini 50 mm
Magasin d'outils : 20 outils
Avance rapide : maxi 10 m/min.
Avance travail : 0 à 10 m/min.
Axe B : 10 t/min.
Machine équipée de : 2 palettes 300 x 300 mm
Tension : 380 V
Dimensions (L x largeur x hauteur) : 2450 x 1700 x 2400 mm
Poids : 3,8 T

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Mindelheim
659 km
Centre d’usinage horizontal
MügaH 250-5
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, Centre d'usinage CNC horizontal Müga H 250-5
Centre d'usinage CNC horizontal Müga
Type/Modèle : H 250-5
Podpfsz Syxtex Ap Djrc
État : Occasion
Nouvelle broche avec 0 heures d'utilisation
Année de fabrication : 2018
Données techniques :
Courses X / Y / Z : 380 mm / 250 mm / 350 mm
Axe B : Table rotative inclinable : Ø 250 mm
Tension nominale : 400 V, 3 phases 50 Hz
Circuit 1 : 250 V 50 Hz
Circuit 2 : 24 VDC
Puissance installée : 30 kW
Fusible de protection : 50 A
Raccordement pneumatique : 6 bars
Poids approximatif : 60 000 kg
Dimensions de la machine (L x l x h) approximatives : 1,7 m x 4,1 m x 2,5 m
Équipement :
- Commande Siemens Sinumerik S 828 D
- Chargeur de barres FMB
- Filtration supplémentaire du liquide de refroidissement pour le système de refroidissement interne
- Transporteur de copeaux
Article de demande : Frais de transport inclus dans un devis personnalisé.
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Fosdondo
684 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA312
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 15 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 000 kg, alimentation en liquide de refroidissement: 60 barre, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Nous vous proposons ce centre d’usinage horizontal SW BA312 d’occasion, fabriqué en 2019.
Prodpfxsz Ezk Nj Ap Djc
Numéro de machine : 2320012
Année de fabrication : 2019
Poids : 100 kN
Pression pneumatique : 6,0 bar
Consommation d’air : 0,5 Nm3/min
Numéro du schéma électrique : 233-000-10181-97
Tension de fonctionnement nominale : 3/PE / 400 V / 50 Hz
Courant de fonctionnement nominal : 123 A
Calibre du fusible : 125 A
Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.
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Düsseldorf
649 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA W06-22
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH
Modèle : BAW06-22
Année de fabrication : 2018
Numéro de machine : 2080519
Commande numérique : Siemens SINUMERIK
Type de machine : Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches
Pays d’origine : Allemagne
Données techniques
Courses de travail :
Axe X : 600 mm
Axe Y : 600 mm
Axe Z : environ 400–500 mm*
Nombre de broches d’usinage : 2
Disposition des broches : horizontal, à deux broches
Distance entre les broches : 600 mm
Vitesse maximale des broches : 17 500 tr/min
Porte-outil : HSK-A63
Puissance des broches : jusqu’à 2 x 35 kW*
Couple des broches : jusqu’à 2 x 80 Nm*
Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : jusqu’à 100 m/min*
Changeur d’outils automatique : Oui
Magasin d’outils : jusqu’à 84 positions / 2 x 42 outils*
Système de fixation rotatif/pivotant à commande numérique
Système automatique de changement/chargement des pièces
Automatisation / Équipement
Robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques
Enceinte de sécurité complète
Système de manipulation automatique des pièces
Fixation rotative/pivotante à commande numérique
Usinage simultané à deux broches
Changeur d’outils automatique
Système de filtration de liquide de coupe KNOLL
Système de liquide de coupe à haute pression
Système d’évacuation des copeaux
Podszypmqopfx Ap Dsrc
Alimentation centrale en liquide de coupe
Panneau d’opérateur Siemens
Marquage CE
Données électriques
Tension de fonctionnement : 3/PE / 400 V / 50 Hz
Courant à pleine charge : 190 A
Fusible de pré-protection : 200 A
Pression pneumatique : 7,0 bar
Consommation d’air : 1,0 Nm³/min
Schéma électrique n° : 205-000-20678-97
Poids
Poids de la machine : environ 16 000 kg
Spécifications de la plaque signalétique : 160 kN
Description
Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches SW BAW06-22, fabriqué en 2018.
La machine est conçue pour un usinage simultané à haut rendement avec deux broches d’usinage horizontales. Elle est équipée d’une commande numérique Siemens SINUMERIK, d’une interface de broche HSK-A63, de broches à grande vitesse jusqu’à 17 500 tr/min, d’un système de changement d’outils automatique et d’une fixation rotative/pivotante à commande numérique.
La machine est intégrée dans une cellule de production automatisée avec un robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques des pièces.
La machine est également équipée d’un système de filtration de liquide de coupe KNOLL, d’une alimentation en liquide de coupe à haute pression, d’un système de gestion des copeaux et d’une protection de sécurité complète.
Fabriqué en Allemagne.
Réussite :
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Allemagne
601 km
Centre d’usinage horizontal
CC MachineryCT2-52YM
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Mitsubishi, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, llalalalalaaaa
Prsdpjwg Dabofx Ap Dsc
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Iași
1 933 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA321
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460043, Caractéristiques techniques :
# Espace d’usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm
# Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 1 axe table rotative A et 2 axes rotatifs B avec diviseur à indexation
avec système de mesure angulaire direct, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5''
# Dimension max. pièce à serrer : Ø 575 x 830 mm ; poids max. 360 kg
# Vitesse rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm
# Distance entre broches : 300 mm
# Vitesse de broche : 1–17 500 tr/min
# Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne)
# Changeur d’outils automatique 2x32 outils / changement outil à outil env. 2,5 sec
# Outil max. Ø75 mm / longueur max. 275 mm / 7,5 kg
Raccordement électrique :
# Tension : 3x400V/50Hz
# Puissance installée : env. 85 kVA / 125A
Dimensions :
# Encombrement : env. 3,6 x 6 x 3,7 m
# Poids : env. 10 500 kg
Équipement inclus :
# Commande CNC : Siemens 840D SL
# Appareils de mesure linéaire : règles linéaires Heidenhain
# Extracteur de copeaux Knoll Type 550 K-1
# Système de refroidissement d’huile
# Système de filtration d’huile max. 80 bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Peut desservir 2 machines simultanément)
# Refroidissement arbre, guidages et armoire
# 2 systèmes de lubrification à huile
# Système d’aspiration/récupération des vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000 m3/h)
# Antifeu : Kraft & Bauer
# Détection présence pièce P/Y : par capteurs air basse pression
# Contrôle en cours de process : Marposs T25
Prsdpfxoxwvr Is Ap Doc
# Contrôle bris d’outil & vérification longueur : capteur inductif
# Détection du support d’outil dans la broche de travail
# Documentation : uniquement livres disponibles
État de la machine :
EN FONCTIONNEMENT
Réussite :
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Iași
1 933 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA321
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460042, Caractéristiques techniques :
# Zone de travail : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm
# Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 1 axe rotatif table A et 2 axes de rotation B avec diviseur indexable
avec système de mesure angulaire directe, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5"
# Dimensions maximales pièce/bride : Ø 575 x 830 mm ; poids max 360 kg
# Vitesse rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de position Tp : 0,008 mm
# Distance entre broches : 300 mm
# Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min
# Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec réfrigération interne)
# Changeur automatique d’outils 2 x 32 outils / temps moyen copeau à copeau 2,5 sec
# Outil max. Ø75 mm / long. max. 275 mm / 7,5 kg
Connexion électrique :
# Tension : 3x400V/50Hz
# Puissance installée : env. 85 kVA / 125A
Dimensions :
# Encombrement au sol : env. 3,6 x 6 x 3,7 m
# Poids : env. 10 500 kg
Équipement composé de :
# Commande CNC : Siemens 840D SL
# Système de mesure des axes linéaires : règles linéaires Heidenhain
# Extracteur de copeaux Knoll Type 550 K-1
# Groupe de refroidissement d'huile
# Système de filtration d'huile max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Peut desservir 2 machines simultanément)
# Système de refroidissement arbre, guidages et armoire électrique
# 2 systèmes de lubrification à huile
# Système d’absorption/récupération des vapeurs d'huile : IFS Vario E2000 (2000 m3/h)
# Système anti-incendie : Kraft & Bauer
# Détection présence pièce P/Y : avec détecteurs d’air basse pression
# Contrôle en cours de process : Marposs T25
# Système de contrôle rupture outil BRK et contrôle longueur : capteur inductif
Predpfoxwvlnjx Ap Djc
# Système de détection de présence de l’outil dans la broche
# Documentation : uniquement manuels disponibles
État de la machine :
EN FONCTIONNEMENT
Réussite :
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OIching
724 km
Centre d'usinage horizontal
SWBA 222i
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 Dsl, _____
Description :
Pedpfezrkn Tjx Ap Derc
Généralités :
Année de fabrication : 2022
Commande numérique : Siemens 840 Dsl
Courses X/Y/Z : 200/350/300 mm
Vitesse de rotation : 25 000 tr/min
Interface porte-outil : HSK 40
Broche :
Technologie : 2 broches à moteur
Distance entre les broches : 200 mm
Vitesse de rotation : 25 000 tr/min
Interface porte-outil : HSK 40
Plateau tournant double :
Technologie : axe A ou U avec palier opposé
Entraînement : entraînement direct (moteurs couple)
Module de chargement :
Technologie : robot industriel
Fabricant : Fanuc
Type : LR Mate 200iD
Pince : pince double
Marquage des pièces : station de marquage par poinçonnage (DMC)
Alimentation des pièces :
Technologie : convoyeur en forme de L pour l'alimentation et l'évacuation
Système de support de pièces : 20 pièces
Dimensions : 190 x 150 x 15
Support de pièces : 20 pièces
Dimensions : 220 x 160 x 240 mm
Équipement / Accessoires :
Magasin d'outils : 40 places (2 x 20)
Systèmes de mesure de position : directement dans tous les axes
Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux
Alimentation en liquide de refroidissement : système de refroidissement interne, 80 bar
Système de serrage hydraulique : 3 circuits de serrage par côté
Cycle de rinçage automatique : pièces + dispositif de serrage
Contrôle des supports : pneumatique
Contrôle de la rupture de l'outil : inductif
Réussite :
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Iași
1 933 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA 321
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460062, Caractéristiques techniques :
# Zone d’usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm
# Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X,Y,Z) + 1 axe plateau rotatif A, diviseur indexeur avec système de mesure angulaire direct, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5''
# Dimensions maxi pièce serrable : Ø 575 x 830 mm ; poids maxi 360 kg
# Vitesses de déplacement rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm
# Distance entre les broches : 300 mm
# Vitesse broche : 1-17500 tr/min
# Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne)
# Changeur d’outils automatique : 2x32 outils / temps copeau à copeau moyen 2,5 sec
# Diamètre maxi outil : Ø75 mm / Longueur maxi 275 mm / 7,5 kg
Branchement électrique :
# Tension : 3x400V/50Hz
# Puissance installée : env. 85 kVA / 125A
Dimensions :
# Encombrement au sol : env. 3,6 x 6 x 3,7 m
# Poids : env. 10 500 kg
Équipements inclus :
# Commande numérique : Siemens 840D SL
# Système de mesure axes linéaires : règles Heidenhain
# Extracteur de copeaux Knoll type 550 K-1
# Système de refroidissement huile
Psdpfx Apoxw Syuo Djrc
# Système de filtration d’huile max 80 bar : Knoll VRF 450_2350
# Système de refroidissement arbre, guidages et armoire électrique
# 2 systèmes de lubrification d’huile
# Système d’absorption/récupération des vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000m3/h)
# Système antiflamme : Kraft & Bauer
# Contrôle présence pièce P/Y : détecteurs d’air basse pression
# Contrôle en cours d’usinage : Marposs T25
# Système contrôle casse outil BRK et mesure de longueur : capteur inductif
# Système de détection support outil dans la broche
État de la machine :
En fonctionnement
Réussite :
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Iași
1 933 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA 321
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460065, Caractéristiques techniques :
# Espace d’usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm
# Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 1 axe de rotation table A et 2 axes de rotation B avec tête diviseur indexée
avec système de mesure directe angulaire, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5"
# Dimension maximale pièce/préhension : Ø 575 x 830 mm ; poids max. 360 kg
# Avance rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min ; précision de positionnement Tp : 0,008 mm
# Distance entre broches : 300 mm
# Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min
# Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne)
# Changeur automatique d’outils : 2x32 postes / temps puce-à-puce env. 2,5 sec
# Outil max. Ø75 mm / longueur max. 275 mm / 7,5 kg
Raccordement électrique :
# Tension : 3x400V/50Hz
# Puissance installée : env. 85 kVA / 125A
Dimensions :
# Encombrement : env. 3,6 x 6 x 3,7 m
# Poids : env. 10 500 kg
Équipement inclus :
# Commande CNC : Siemens 840D SL
# Système de mesure axes linéaires : règles linéaires Heidenhain
# Extracteur de copeaux : Knoll Type 550 K-1
# Système de refroidissement d’huile
# Système de filtration d’huile max. 80 bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Peut desservir 2 machines simultanément)
# Refroidissement arbre, guidages et armoire électrique
# 2 systèmes de lubrification d’huile
# Système d’absorption/récupération de vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000 m3/h)
Psdpfxsxw Ttie Ap Dsrc
# Antifeu : Kraft & Bauer
# Détection présence pièce P/Y : avec capteurs d’air basse pression
# Contrôle en process : Marposs T25
# Système de contrôle casse outil BRK et analyseur longueur : capteur inductif
# Système de détection de support d’outil sur la broche
# Documentation : uniquement livres disponibles
État de la machine :
EN FONCTIONNEMENT
Réussite :
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Iași
1 933 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA321
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460067, Caractéristiques techniques :
# Zone d’usinage : X 300 mm ; Y 500 (725) mm ; Z 375 mm
# Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X,Y,Z) + 1 axe table rotative A, diviseur indexeur
table avec système de mesure angulaire direct, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5"
Prodexxtdwepfx Ap Djc
# Dimensions maximales de serrage/pièce : Ø 575 x 830 mm ; poids max. 360 kg
# Vitesse de déplacement rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm
# Distance entre broches : 300 mm
# Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min
# Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne)
# Changeur automatique d’outils 2x32 outils / temps copeau à copeau moyen 2,5 sec
# Outil max. Ø75 mm / longueur max. 275 mm / 7,5 kg
Connexion électrique :
# tension : 3x400V/50Hz
# Puissance installée : env. 85 kVA / 125A
Dimensions
# espace d’installation : env. 3,6 x 6 x 3,7 m
# poids : env. 10 500 kg
L’équipement comprend :
# Commande CNC : Siemens 840D SL
# Dispositif de mesure axes linéaires : règles linéaires Heidenhain
# Extracteur de copeaux Knoll Type 550 K-1
# SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT PAR HUILE
# Système de filtration d’huile jusqu’à 80 bar : Knoll VRF 450_2350
# SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L’ARBRE, GUIDES ET ARMOIRE ÉLECTRIQUE
# 2 SYSTÈMES DE LUBRIFICATION HUILE
# SYSTÈME D’ABSORPTION/RÉCUPÉRATION DE VAPEUR D’HUILE : IFS Vario E2000 (2000 m³/h)
# Antifeu : Kraft & Bauer
# Détection de présence pièce P/Y : capteurs à air basse pression
# Contrôle en process : Marposs T25
# Système de contrôle de rupture et de longueur d’outil : capteur inductif
# SYSTÈME DE DÉTECTION SUPPORT OUTIL SUR BROCHE DE TRAVAIL
État de la machine :
EN FONCTIONNEMENT
Réussite :
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Annonce
Deitingen
427 km
Centre d'usinage
-H15B
Appel
État: comme neuf (occasion), Commande : Fanuc 31i-Model A
Course X / Y / Z : 280 / 330 / 330 mm
Dimensions de la table L x P : 600 x 400 mm
Vitesse de rotation de la broche : 15'000 tr/min
Pedpfxourbt Hs Ap Dsrc
Changeur d'outils : 15 places
Poids : env. 1'900 kg
Dimensions L x P x H : env. 1,300 x 3,300 x 2,600 mètres
Réussite :
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Annonce
Iași
1 933 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA321
Appel
État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460039, Caractéristiques techniques :
# Zone d'usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm
# Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X,Y,Z) + 1 axe de table rotative A, diviseur indexeur avec système de mesure angulaire direct, nombre de tr/min : 50 minˉ¹, précision +/- 5''
# Dimensions maximales pièce/serrage : Ø 575 x 830 mm ; poids max 360 kg
# Vitesse de déplacement rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm
# Distance entre broches : 300 mm
# Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min
# Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (réfrigération interne)
# Changeur d’outils automatique 2x32 outils / passage outil à outil env. 2,5 s
# Outils max. Ø75 mm / longueur max. 275 mm / 7,5 kg
Connexion électrique :
# Tension : 3x400V/50Hz
# Puissance installée : env. 85 kVA / 125A
Dimensions :
# Encombrement au sol : env. 3,6 x 6 x 3,7 m
# Poids : env. 10 500 kg
Equipement comprend :
# Commande CNC : Siemens 840D SL
# Système de mesure linéaire des axes : règles Heidenhain
# Extracteur de copeaux Knoll Type 550 K-1
# SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT D’HUILE
# SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT D’ARBRE, DE GUIDES ET D’ARMOIRE ÉLECTRIQUE
# 2 SYSTÈMES DE LUBRIFICATION À L’HUILE
# Système de filtration d’huile max 80 bar : Knoll VRF450-2450 (!!! Peut servir 2 machines simultanément)
# SYSTÈME D’ABSORPTION/RÉCUPÉRATION DES VAPEURS D’HUILE : IFS Vario E2000 (2000 m3/h)
# Protection incendie : Kraft & Bauer
# Détection présence pièce P/Y : par détecteurs d’air basse pression
# Contrôle en cours de process : Marposs T25
# Contrôle de casse outil et contrôle de longueur : capteur inductif
# DÉTECTION PORTE-OUTIL DANS LA BROCHE PRINCIPALE
État de la machine :
HORS SERVICE
# Capteurs de présence outil en broche et de présence pièce
# Capteurs de casse outil
# Système de vérin + glissière pour porte du magasin d’outils (ouverture/fermeture) – 2 unités
# Système de vérin + glissière pour maintien outils dans le magasin – 2 unités
# Codeur de position axe A
# Capteurs inductifs et magnétiques : 4 unités chacun
Prodpfx Apjxxrnbj Doc
# Convoyeur d’extraction copeaux à réparer
# Groupe froid pour refroidissement broche/échangeur thermique
# Module de communication Murr
# Règle linéaire axe X
# Capteur de niveau convoyeur à copeaux (émulsion)
# Pompe hydraulique
# Moteur pompe hydraulique (réparable)
# Échangeur thermique
# Contacteurs électriques Siemens pour armoire électrique : 3 unités
# Serrure de porte de sécurité Euchner
# Unité de filtration émulsion partagée avec une autre machine (SW BA321 2460038)
Réussite :
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Annonce
Iași
1 933 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA321
Appel
État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460038, Caractéristiques techniques :
# Zone d'usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm
# Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 1 axe de table rotative A (diviseur) avec système de mesure directe angulaire, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5''
# Dimension maxi pièce/serrage : Ø 575 x 830 mm ; poids maxi 360 kg
# Vitesses rapides : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm
# Distance entre broches : 300 mm
# Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min
# Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne)
# Changeur automatique d’outils : 2x32 positions / temps échange outil moyen 2,5 sec
# Outil maxi Ø75 mm / longueur maxi 275 mm / 7,5 kg
Raccordement électrique :
# Tension : 3x400V/50Hz
# Puissance installée : env. 85 kVA / 125A
Dimensions :
# Espace d’installation : env. 3,6 x 6 x 3,7 m
# Poids : env. 10 500 kg
Équipement inclus :
# Commande CNC : Siemens 840D SL
# Mesure d’axes linéaires : règles Heidenhain
# Extracteur de copeaux : Knoll Type 550 K-1
# Système de refroidissement d’huile
# Système de refroidissement pour arbres, guidages et armoire électrique
# 2 systèmes de lubrification à huile
# Système d’aspiration/récupération des vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000m3/H)
# Système de lutte contre l’incendie : Kraft & Bauer
# Détecteurs de présence pièce/outil P/Y : détection par air basse pression
# Contrôle en cours de process : Marposs T25
# Système de détection casse outil BRK et contrôle longueur : capteur inductif
# Détection support d’outil broche
État de la machine :
NON FONCTIONNELLE
# Capteurs de présence outil broche & pièce
# Pompe hydraulique
# Capteurs de niveau & température Parker pour unité hydraulique
# Système d’ouverture/fermeture coulissant/piston magasin outil 2 unités
Podpfjxxrc Sex Ap Djrc
# Module de communication Murr
# Codeur position Axe A
# Commutateur hydraulique Parker 4 unités
# L’unité de filtration d’émulsion est partagée avec une autre machine (SW BA321 2460038)
# Pompe haute pression du système de filtration d’émulsion
Réussite :
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Italie
546 km
Système principal DVK
DVKSystem Master
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, course de déplacement axe X: 250 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, poids total: 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 14 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, nombre d'axes: 5, Cette machine DVK System Master 1 RE à 5 axes a été fabriquée en 2020. Elle dispose d’une zone de travail robuste avec une course de 250 mm sur l’axe X, de 350 mm sur l’axe Y et de 300 mm sur l’axe Z. La machine est équipée d'une broche puissante de 25 kW et d'un changeur d'outils automatique d'une capacité de 32 outils. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage horizontal DVK System Master 1 RE que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.
• Commande numérique : CNC FANUC avec écran couleur de 10,4 pouces, automate programmable (PLC), connectivité Ethernet, logiciel dédié à la machine
• Certification CE
• Zone de travail :
• Axes de serrage birotatifs de l'étau : axe A 360° en continu, axe B 360° en continu
• Broche :
• Type : électrobroche OMLAT
• Couple : 80 Nm
• Interface d'outil : HSK-A63
• Magasin d'outils/ATC :
• Changeur d'outils automatique
• Diamètre maximal de l'outil : 70 mm (150 mm si les emplacements adjacents sont libres)
• Sélection aléatoire des outils
• Système de serrage :
• Étau hydraulique birotatif à centrage automatique
• Course des mâchoires : 50 mm
• Force de serrage : 5 000–30 000 N
• Refroidissement, lubrification et raccordements :
• Broche à refroidissement par liquide
• Lubrification automatique centralisée à la graisse
• Système pneumatique
• Système hydraulique
• Échangeur thermique air-eau
• Système de pressurisation de la machine
• Caractéristiques de la machine :
• Puissance installée : 55 kW
• Tension d'alimentation : 400 V / 50 Hz
Équipement supplémentaire
• Automatisation par robot :
• Robot anthropomorphe FANUC M20iA/20M, 6 axes, charge utile de 20 kg
• Pince à deux mâchoires Schunk PGN125
• Système de palettes :
• Deux magasins de palettes verticaux
• Dimensions des palettes : 480 × 300 mm
• 54 emplacements de palettes par magasin (de série)
• Copeaux/liquide de refroidissement et aspiration :
• Lubrifiant interne via la broche
• Filtre à cartouche de 60 µm
Predpfx Aezp Hndsp Djc
• Filtre autonettoyant MAHLE de 60 µm
• Système de lavage de la zone de travail de type « pluie »
• Convoyeur de copeaux avec chaîne porte-câbles et filtre rotatif
• Refroidisseur de liquide de refroidissement
• Système d'aspiration des brouillards d'huile
• Mesure, surveillance et précision :
• Sonde radio 3D Marposs
• Préréglage d'outils par laser
• Compensation thermique sur les axes X, Y et Z
• Règles optiques sur les axes X, Y et Z
• Surveillance de la durée de vie des outils
• Système de coordonnées de travail étendu (48 décalages supplémentaires)
• Système de vision artificielle avec 2 caméras
• Amélioration du serrage :
• Serrage hydraulique à pression contrôlée
• Équipement auxiliaire inclus :
• Laveuse industrielle de pièces Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, robot intégré
• Système de marquage par micro-percussion Automator ADP5090 avec contrôleur AC500, intégré au robot :
• Zone de marquage : 50 × 90 mm
• Tête de marquage pneumatique
• Connectivité : Ethernet / USB / RS232 / RS485
• Contrôleur AC500 à écran tactile
• Vitesse de marquage jusqu'à 10 caractères/seconde
• Informations supplémentaires sur la machine :
• La machine a récemment fait l'objet d'un entretien complet et d'une révision par le fabricant.
• La broche a également fait l'objet d'une révision lors de la récente intervention du fabricant.
• La machine a toujours été utilisée pour l'usinage de l'aluminium.
Nous vous facilitons la recherche
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Centres d’usinage horizontaux, course X 0 à 399 mm d'occasion (17)
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