Centres d’usinage horizontaux, course X 0 à 399 mm d'occasion à vendre (15)

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 15 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 000 kg, alimentation en liquide de refroidissement: 60 barre, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Nous vous proposons ce centre d’usinage horizontal SW BA312 d’occasion, fabriqué en 2019. Numéro de machine : 2320012 Année de fabrication : 2019 Poids : 100 kN Pression pneumatique : 6,0 bar Consommation d’air : 0,5 Nm3/min Numéro du schéma électrique : 233-000-10181-97 Tension de fonctionnement nominale : 3/PE / 400 V / 50 Hz Courant de fonctionnement nominal : 123 A Calibre du fusible : 125 A Chobwez Ezk Njxtbaoc Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Centre d'usinage horizontal REALMECA C300H Course X : 320 mm Course Y : 350 mm Course Z : 250 mm Commande numérique : NUM 1060 Série II Cône : BT 40 Vitesse de rotation : de 100 à 6000 t/min. Année de construction : 10/98 Distance maxi nez de broche/table : maxi 450 mm / mini 50 mm Magasin d'outils : 20 outils Avance rapide : maxi 10 m/min. Avance travail : 0 à 10 m/min. Axe B : 10 t/min. Cjbwezy Rtxoxtbajhc Machine équipée de : 2 palettes 300 x 300 mm Tension : 380 V Dimensions (L x largeur x hauteur) : 2450 x 1700 x 2400 mm Poids : 3,8 T

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 594 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 6000030, hauteur totale: 3 400 mm, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 6 000 mm, poids total: 27 523 kg, nombre de broches: 1, Équipement: convoyeur à copeaux, Dimensions d'installation : 8000 x 6000 x 3400 mm Poids : 27 500 kg Heures de fonctionnement : 2 594 h Installation d'aspiration d'aérosols KNOLL AerosolMaster 4000 ATS N° de série : 1580192 Année de fabrication : 2022 Chebwxtezbt D Debasc Convoyeur à copeaux KNOLL 750 K-1 N° de série : 1591356 Année de fabrication : 2023

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460043, Caractéristiques techniques : # Espace d’usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 1 axe table rotative A et 2 axes rotatifs B avec diviseur à indexation avec système de mesure angulaire direct, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5'' # Dimension max. pièce à serrer : Ø 575 x 830 mm ; poids max. 360 kg # Vitesse rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm # Distance entre broches : 300 mm # Vitesse de broche : 1–17 500 tr/min # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne) # Changeur d’outils automatique 2x32 outils / changement outil à outil env. 2,5 sec # Outil max. Ø75 mm / longueur max. 275 mm / 7,5 kg Raccordement électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 85 kVA / 125A Dimensions : # Encombrement : env. 3,6 x 6 x 3,7 m # Poids : env. 10 500 kg Cebwxtbsxwvr Ioajhc Équipement inclus : # Commande CNC : Siemens 840D SL # Appareils de mesure linéaire : règles linéaires Heidenhain # Extracteur de copeaux Knoll Type 550 K-1 # Système de refroidissement d’huile # Système de filtration d’huile max. 80 bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Peut desservir 2 machines simultanément) # Refroidissement arbre, guidages et armoire # 2 systèmes de lubrification à huile # Système d’aspiration/récupération des vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Antifeu : Kraft & Bauer # Détection présence pièce P/Y : par capteurs air basse pression # Contrôle en cours de process : Marposs T25 # Contrôle bris d’outil & vérification longueur : capteur inductif # Détection du support d’outil dans la broche de travail # Documentation : uniquement livres disponibles État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460042, Caractéristiques techniques : # Zone de travail : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 1 axe rotatif table A et 2 axes de rotation B avec diviseur indexable avec système de mesure angulaire directe, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5" # Dimensions maximales pièce/bride : Ø 575 x 830 mm ; poids max 360 kg # Vitesse rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de position Tp : 0,008 mm # Distance entre broches : 300 mm # Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec réfrigération interne) # Changeur automatique d’outils 2 x 32 outils / temps moyen copeau à copeau 2,5 sec # Outil max. Ø75 mm / long. max. 275 mm / 7,5 kg Connexion électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 85 kVA / 125A Dimensions : # Encombrement au sol : env. 3,6 x 6 x 3,7 m # Poids : env. 10 500 kg Équipement composé de : # Commande CNC : Siemens 840D SL # Système de mesure des axes linéaires : règles linéaires Heidenhain # Extracteur de copeaux Knoll Type 550 K-1 # Groupe de refroidissement d'huile # Système de filtration d'huile max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Peut desservir 2 machines simultanément) # Système de refroidissement arbre, guidages et armoire électrique # 2 systèmes de lubrification à huile # Système d’absorption/récupération des vapeurs d'huile : IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Système anti-incendie : Kraft & Bauer # Détection présence pièce P/Y : avec détecteurs d’air basse pression # Contrôle en cours de process : Marposs T25 # Système de contrôle rupture outil BRK et contrôle longueur : capteur inductif # Système de détection de présence de l’outil dans la broche Cjbwjxwvlnjxtbaehc # Documentation : uniquement manuels disponibles État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modèle : BAW06-22 Année de fabrication : 2018 Numéro de machine : 2080519 Commande numérique : Siemens SINUMERIK Type de machine : Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches Pays d’origine : Allemagne Données techniques Courses de travail : Axe X : 600 mm Axe Y : 600 mm Axe Z : environ 400–500 mm* Nombre de broches d’usinage : 2 Disposition des broches : horizontal, à deux broches Distance entre les broches : 600 mm Vitesse maximale des broches : 17 500 tr/min Porte-outil : HSK-A63 Puissance des broches : jusqu’à 2 x 35 kW* Couple des broches : jusqu’à 2 x 80 Nm* Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : jusqu’à 100 m/min* Changeur d’outils automatique : Oui Magasin d’outils : jusqu’à 84 positions / 2 x 42 outils* Système de fixation rotatif/pivotant à commande numérique Système automatique de changement/chargement des pièces Automatisation / Équipement Robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques Enceinte de sécurité complète Système de manipulation automatique des pièces Fixation rotative/pivotante à commande numérique Usinage simultané à deux broches Changeur d’outils automatique Système de filtration de liquide de coupe KNOLL Système de liquide de coupe à haute pression Système d’évacuation des copeaux Alimentation centrale en liquide de coupe Panneau d’opérateur Siemens Marquage CE Données électriques Tension de fonctionnement : 3/PE / 400 V / 50 Hz Courant à pleine charge : 190 A Fusible de pré-protection : 200 A Pression pneumatique : 7,0 bar Consommation d’air : 1,0 Nm³/min Schéma électrique n° : 205-000-20678-97 Poids Poids de la machine : environ 16 000 kg Spécifications de la plaque signalétique : 160 kN Description Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches SW BAW06-22, fabriqué en 2018. La machine est conçue pour un usinage simultané à haut rendement avec deux broches d’usinage horizontales. Elle est équipée d’une commande numérique Siemens SINUMERIK, d’une interface de broche HSK-A63, de broches à grande vitesse jusqu’à 17 500 tr/min, d’un système de changement d’outils automatique et d’une fixation rotative/pivotante à commande numérique. La machine est intégrée dans une cellule de production automatisée avec un robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques des pièces. La machine est également équipée d’un système de filtration de liquide de coupe KNOLL, d’une alimentation en liquide de coupe à haute pression, d’un système de gestion des copeaux et d’une protection de sécurité complète. Cobwxtbszypmqsaohc Fabriqué en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460062, Caractéristiques techniques : # Zone d’usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X,Y,Z) + 1 axe plateau rotatif A, diviseur indexeur avec système de mesure angulaire direct, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5'' # Dimensions maxi pièce serrable : Ø 575 x 830 mm ; poids maxi 360 kg # Vitesses de déplacement rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm # Distance entre les broches : 300 mm # Vitesse broche : 1-17500 tr/min # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne) # Changeur d’outils automatique : 2x32 outils / temps copeau à copeau moyen 2,5 sec # Diamètre maxi outil : Ø75 mm / Longueur maxi 275 mm / 7,5 kg Branchement électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 85 kVA / 125A Dimensions : # Encombrement au sol : env. 3,6 x 6 x 3,7 m # Poids : env. 10 500 kg Équipements inclus : # Commande numérique : Siemens 840D SL # Système de mesure axes linéaires : règles Heidenhain # Extracteur de copeaux Knoll type 550 K-1 # Système de refroidissement huile Cobwxtjxw Syujbaohc # Système de filtration d’huile max 80 bar : Knoll VRF 450_2350 # Système de refroidissement arbre, guidages et armoire électrique # 2 systèmes de lubrification d’huile # Système d’absorption/récupération des vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Système antiflamme : Kraft & Bauer # Contrôle présence pièce P/Y : détecteurs d’air basse pression # Contrôle en cours d’usinage : Marposs T25 # Système contrôle casse outil BRK et mesure de longueur : capteur inductif # Système de détection support outil dans la broche État de la machine : En fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460065, Caractéristiques techniques : # Espace d’usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 1 axe de rotation table A et 2 axes de rotation B avec tête diviseur indexée avec système de mesure directe angulaire, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5" # Dimension maximale pièce/préhension : Ø 575 x 830 mm ; poids max. 360 kg # Avance rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min ; précision de positionnement Tp : 0,008 mm # Distance entre broches : 300 mm # Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne) # Changeur automatique d’outils : 2x32 postes / temps puce-à-puce env. 2,5 sec Cobexw Ttiswxtbashc # Outil max. Ø75 mm / longueur max. 275 mm / 7,5 kg Raccordement électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 85 kVA / 125A Dimensions : # Encombrement : env. 3,6 x 6 x 3,7 m # Poids : env. 10 500 kg Équipement inclus : # Commande CNC : Siemens 840D SL # Système de mesure axes linéaires : règles linéaires Heidenhain # Extracteur de copeaux : Knoll Type 550 K-1 # Système de refroidissement d’huile # Système de filtration d’huile max. 80 bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Peut desservir 2 machines simultanément) # Refroidissement arbre, guidages et armoire électrique # 2 systèmes de lubrification d’huile # Système d’absorption/récupération de vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Antifeu : Kraft & Bauer # Détection présence pièce P/Y : avec capteurs d’air basse pression # Contrôle en process : Marposs T25 # Système de contrôle casse outil BRK et analyseur longueur : capteur inductif # Système de détection de support d’outil sur la broche # Documentation : uniquement livres disponibles État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460039, Caractéristiques techniques : # Zone d'usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X,Y,Z) + 1 axe de table rotative A, diviseur indexeur avec système de mesure angulaire direct, nombre de tr/min : 50 minˉ¹, précision +/- 5'' # Dimensions maximales pièce/serrage : Ø 575 x 830 mm ; poids max 360 kg # Vitesse de déplacement rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm # Distance entre broches : 300 mm # Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (réfrigération interne) # Changeur d’outils automatique 2x32 outils / passage outil à outil env. 2,5 s Csbwxtoxxrnbebashc # Outils max. Ø75 mm / longueur max. 275 mm / 7,5 kg Connexion électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 85 kVA / 125A Dimensions : # Encombrement au sol : env. 3,6 x 6 x 3,7 m # Poids : env. 10 500 kg Equipement comprend : # Commande CNC : Siemens 840D SL # Système de mesure linéaire des axes : règles Heidenhain # Extracteur de copeaux Knoll Type 550 K-1 # SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT D’HUILE # SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT D’ARBRE, DE GUIDES ET D’ARMOIRE ÉLECTRIQUE # 2 SYSTÈMES DE LUBRIFICATION À L’HUILE # Système de filtration d’huile max 80 bar : Knoll VRF450-2450 (!!! Peut servir 2 machines simultanément) # SYSTÈME D’ABSORPTION/RÉCUPÉRATION DES VAPEURS D’HUILE : IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protection incendie : Kraft & Bauer # Détection présence pièce P/Y : par détecteurs d’air basse pression # Contrôle en cours de process : Marposs T25 # Contrôle de casse outil et contrôle de longueur : capteur inductif # DÉTECTION PORTE-OUTIL DANS LA BROCHE PRINCIPALE État de la machine : HORS SERVICE # Capteurs de présence outil en broche et de présence pièce # Capteurs de casse outil # Système de vérin + glissière pour porte du magasin d’outils (ouverture/fermeture) – 2 unités # Système de vérin + glissière pour maintien outils dans le magasin – 2 unités # Codeur de position axe A # Capteurs inductifs et magnétiques : 4 unités chacun # Convoyeur d’extraction copeaux à réparer # Groupe froid pour refroidissement broche/échangeur thermique # Module de communication Murr # Règle linéaire axe X # Capteur de niveau convoyeur à copeaux (émulsion) # Pompe hydraulique # Moteur pompe hydraulique (réparable) # Échangeur thermique # Contacteurs électriques Siemens pour armoire électrique : 3 unités # Serrure de porte de sécurité Euchner # Unité de filtration émulsion partagée avec une autre machine (SW BA321 2460038)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Mitsubishi, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, llalalalalaaaa Chjbwowg Daboxtbaoc

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460038, Caractéristiques techniques : # Zone d'usinage : X 300 mm ; Y 500(725) mm ; Z 375 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 1 axe de table rotative A (diviseur) avec système de mesure directe angulaire, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5'' # Dimension maxi pièce/serrage : Ø 575 x 830 mm ; poids maxi 360 kg # Vitesses rapides : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm # Distance entre broches : 300 mm # Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne) # Changeur automatique d’outils : 2x32 positions / temps échange outil moyen 2,5 sec # Outil maxi Ø75 mm / longueur maxi 275 mm / 7,5 kg Raccordement électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 85 kVA / 125A Dimensions : # Espace d’installation : env. 3,6 x 6 x 3,7 m # Poids : env. 10 500 kg Équipement inclus : # Commande CNC : Siemens 840D SL Chebwexxrc Sextbajc # Mesure d’axes linéaires : règles Heidenhain # Extracteur de copeaux : Knoll Type 550 K-1 # Système de refroidissement d’huile # Système de refroidissement pour arbres, guidages et armoire électrique # 2 systèmes de lubrification à huile # Système d’aspiration/récupération des vapeurs d’huile : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Système de lutte contre l’incendie : Kraft & Bauer # Détecteurs de présence pièce/outil P/Y : détection par air basse pression # Contrôle en cours de process : Marposs T25 # Système de détection casse outil BRK et contrôle longueur : capteur inductif # Détection support d’outil broche État de la machine : NON FONCTIONNELLE # Capteurs de présence outil broche & pièce # Pompe hydraulique # Capteurs de niveau & température Parker pour unité hydraulique # Système d’ouverture/fermeture coulissant/piston magasin outil 2 unités # Module de communication Murr # Codeur position Axe A # Commutateur hydraulique Parker 4 unités # L’unité de filtration d’émulsion est partagée avec une autre machine (SW BA321 2460038) # Pompe haute pression du système de filtration d’émulsion

État: d'occasion, Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 Dsl, _____ Description : Généralités : Année de fabrication : 2022 Commande numérique : Siemens 840 Dsl Courses X/Y/Z : 200/350/300 mm Vitesse de rotation : 25 000 tr/min Interface porte-outil : HSK 40 Broche : Cjbwxjzrkn Tetbaehc Technologie : 2 broches à moteur Distance entre les broches : 200 mm Vitesse de rotation : 25 000 tr/min Interface porte-outil : HSK 40 Plateau tournant double : Technologie : axe A ou U avec palier opposé Entraînement : entraînement direct (moteurs couple) Module de chargement : Technologie : robot industriel Fabricant : Fanuc Type : LR Mate 200iD Pince : pince double Marquage des pièces : station de marquage par poinçonnage (DMC) Alimentation des pièces : Technologie : convoyeur en forme de L pour l'alimentation et l'évacuation Système de support de pièces : 20 pièces Dimensions : 190 x 150 x 15 Support de pièces : 20 pièces Dimensions : 220 x 160 x 240 mm Équipement / Accessoires : Magasin d'outils : 40 places (2 x 20) Systèmes de mesure de position : directement dans tous les axes Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux Alimentation en liquide de refroidissement : système de refroidissement interne, 80 bar Système de serrage hydraulique : 3 circuits de serrage par côté Cycle de rinçage automatique : pièces + dispositif de serrage Contrôle des supports : pneumatique Contrôle de la rupture de l'outil : inductif

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2460067, Caractéristiques techniques : # Zone d’usinage : X 300 mm ; Y 500 (725) mm ; Z 375 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X,Y,Z) + 1 axe table rotative A, diviseur indexeur table avec système de mesure angulaire direct, nombre de tours 50 minˉ¹, précision +/- 5" Cobwxtexxtdwebaehc # Dimensions maximales de serrage/pièce : Ø 575 x 830 mm ; poids max. 360 kg # Vitesse de déplacement rapide : X/Y/Z 65/75/75 m/min, Précision de positionnement Tp : 0,008 mm # Distance entre broches : 300 mm # Vitesse de broche : 1-17 500 tr/min # Nez de broche : DIN69893-HSK-A63 (avec refroidissement interne) # Changeur automatique d’outils 2x32 outils / temps copeau à copeau moyen 2,5 sec # Outil max. Ø75 mm / longueur max. 275 mm / 7,5 kg Connexion électrique : # tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 85 kVA / 125A Dimensions # espace d’installation : env. 3,6 x 6 x 3,7 m # poids : env. 10 500 kg L’équipement comprend : # Commande CNC : Siemens 840D SL # Dispositif de mesure axes linéaires : règles linéaires Heidenhain # Extracteur de copeaux Knoll Type 550 K-1 # SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT PAR HUILE # Système de filtration d’huile jusqu’à 80 bar : Knoll VRF 450_2350 # SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L’ARBRE, GUIDES ET ARMOIRE ÉLECTRIQUE # 2 SYSTÈMES DE LUBRIFICATION HUILE # SYSTÈME D’ABSORPTION/RÉCUPÉRATION DE VAPEUR D’HUILE : IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Antifeu : Kraft & Bauer # Détection de présence pièce P/Y : capteurs à air basse pression # Contrôle en process : Marposs T25 # Système de contrôle de rupture et de longueur d’outil : capteur inductif # SYSTÈME DE DÉTECTION SUPPORT OUTIL SUR BROCHE DE TRAVAIL État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: comme neuf (occasion), Commande : Fanuc 31i-Model A Course X / Y / Z : 280 / 330 / 330 mm Dimensions de la table L x P : 600 x 400 mm Vitesse de rotation de la broche : 15'000 tr/min Changeur d'outils : 15 places Chsbwxtourbt Hjbajc Poids : env. 1'900 kg Dimensions L x P x H : env. 1,300 x 3,300 x 2,600 mètres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, course de déplacement axe X: 250 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, poids total: 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 14 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, nombre d'axes: 5, Cette machine DVK System Master 1 RE à 5 axes a été fabriquée en 2020. Elle dispose d’une zone de travail robuste avec une course de 250 mm sur l’axe X, de 350 mm sur l’axe Y et de 300 mm sur l’axe Z. La machine est équipée d'une broche puissante de 25 kW et d'un changeur d'outils automatique d'une capacité de 32 outils. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage horizontal DVK System Master 1 RE que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Commande numérique : CNC FANUC avec écran couleur de 10,4 pouces, automate programmable (PLC), connectivité Ethernet, logiciel dédié à la machine • Certification CE • Zone de travail : • Axes de serrage birotatifs de l'étau : axe A 360° en continu, axe B 360° en continu • Broche : • Type : électrobroche OMLAT • Couple : 80 Nm • Interface d'outil : HSK-A63 • Magasin d'outils/ATC : • Changeur d'outils automatique • Diamètre maximal de l'outil : 70 mm (150 mm si les emplacements adjacents sont libres) • Sélection aléatoire des outils • Système de serrage : • Étau hydraulique birotatif à centrage automatique • Course des mâchoires : 50 mm • Force de serrage : 5 000–30 000 N • Refroidissement, lubrification et raccordements : • Broche à refroidissement par liquide • Lubrification automatique centralisée à la graisse • Système pneumatique • Système hydraulique • Échangeur thermique air-eau • Système de pressurisation de la machine • Caractéristiques de la machine : • Puissance installée : 55 kW • Tension d'alimentation : 400 V / 50 Hz Équipement supplémentaire • Automatisation par robot : • Robot anthropomorphe FANUC M20iA/20M, 6 axes, charge utile de 20 kg • Pince à deux mâchoires Schunk PGN125 • Système de palettes : • Deux magasins de palettes verticaux • Dimensions des palettes : 480 × 300 mm • 54 emplacements de palettes par magasin (de série) • Copeaux/liquide de refroidissement et aspiration : • Lubrifiant interne via la broche • Filtre à cartouche de 60 µm • Filtre autonettoyant MAHLE de 60 µm • Système de lavage de la zone de travail de type « pluie » • Convoyeur de copeaux avec chaîne porte-câbles et filtre rotatif • Refroidisseur de liquide de refroidissement • Système d'aspiration des brouillards d'huile • Mesure, surveillance et précision : • Sonde radio 3D Marposs • Préréglage d'outils par laser • Compensation thermique sur les axes X, Y et Z Cebwxjzp Hndetbaohc • Règles optiques sur les axes X, Y et Z • Surveillance de la durée de vie des outils • Système de coordonnées de travail étendu (48 décalages supplémentaires) • Système de vision artificielle avec 2 caméras • Amélioration du serrage : • Serrage hydraulique à pression contrôlée • Équipement auxiliaire inclus : • Laveuse industrielle de pièces Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, robot intégré • Système de marquage par micro-percussion Automator ADP5090 avec contrôleur AC500, intégré au robot : • Zone de marquage : 50 × 90 mm • Tête de marquage pneumatique • Connectivité : Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Contrôleur AC500 à écran tactile • Vitesse de marquage jusqu'à 10 caractères/seconde • Informations supplémentaires sur la machine : • La machine a récemment fait l'objet d'un entretien complet et d'une révision par le fabricant. • La broche a également fait l'objet d'une révision lors de la récente intervention du fabricant. • La machine a toujours été utilisée pour l'usinage de l'aluminium.