Installations d'assemblage à entures multiples d'occasion à vendre (66)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2004, PRESSE À COLLE HYDRAULIQUE POUR LE COLLAGE DE PIÈCES DE BOIS À L'ÉPAISSEUR HSKG Catégorie : VI - Presses à colle hydrauliques pour le collage de pièces en bois Le dispositif HSKG est utilisé pour coller des pièces de bois coupées dans l'épaisseur sous haute pression à l'aide de cylindres hydrauliques. Les forces d'écrasement réalisables par cylindre sont de 5 à 11 kN (horizontalement) et de 25 à 55 kN (verticalement). Le collage des éléments s'effectue en pile aux dimensions de la zone de chargement. La formation de la pile est réalisée par compression hydraulique entre les poutres verticales coulissantes et les lattes verticales des cylindres transversaux. Les deux éléments de formation des piles sont équipés d'inserts en bois ou en métal correspondant au profil de la pile de lattes. Le collage des éléments en bois à partir de l'épaisseur améliore la qualité des cadres, réduit les coûts d'usinage et diminue les déchets de bois. Données techniques et opérationnelles (exécution standard HSKG - 6m) Nombre de quais de chargement pcs. 4 Dimensions d'un seul quai de chargement Dujdpfxjtrl R Aj Akhsu - hauteur de chargement - Longueur des lattes dans un champ mm mm 1140 1530 Largeur maximale des lamelles mm 150 Longueur maximale des éléments collés mm 3120 Puissance installée kW 3 Alimentation électrique V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tension de commande V DC 24 Nombre d'actionneurs par champ : mm mm O 50x100 - 3 pièces O 80x100 - 3 pièces Dimensions extérieures (L x L x H) mm 8120x1000x2300 Poids de la machine kg 4800 À la demande du client, nous réalisons également d'autres configurations de la commande des cylindres de serrage, en fonction de la longueur prévue des éléments collés, ainsi que d'autres longueurs des champs de travail individuels en différentes quantités dans l'ensemble de la presse, et une largeur de travail maximale de 220 mm avec une force de serrage accrue.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, La ligne PDFD se compose de deux éléments de base : la machine à joindre DFC 60 (où sont usinés les fronts des pièces moulées) et la presse à joindre PHSL, qui joint les pièces pour former une pièce moulée d'une longueur allant jusqu'à 6,6 mb, avec la possibilité de programmer jusqu'à huit coupes intermédiaires, divisant la pièce moulée en longueurs programmées par l'opérateur. Entre ces machines de base, il y a des dispositifs de transport qui assurent également la fonction de tenonnage initial. La configuration actuelle de la ligne permet une capacité d'environ 8 500 - 10 500 m/équipe. La machine a été complètement révisée, avec une garantie d'un an. Le système de contrôle par microprocesseur permet d'adapter les paramètres de fonctionnement aux besoins de l'utilisateur. La machine est en mesure de traiter des éléments de type "calzing" et des éléments pour la production de comptoirs (assemblés "on the line"). L'utilisation d'une table de réception avec alimentation automatique des lattes sur le convoyeur d'alimentation des presses PHSL permet à un seul ouvrier d'alimenter la ligne avec les pièces. La table de réception est équipée d'un volet tampon pour augmenter la productivité et la fluidité du fonctionnement. La ligne fonctionne selon un cycle automatique avec alimentation manuelle du matériau. Les composants de la ligne peuvent être assemblés selon diverses configurations (convenues avec le client), ce qui permet d'adapter la machine aux locaux de l'utilisateur.Largeur du paquet d'entrée de la fraiseuse et de la machine à découper mm 650 Largeur des éléments collés mm 30 ÷ 155 Longueur des éléments collés mm 170 ÷ 900 Epaisseur des éléments collés mm 20 ÷ 70 Pression de l'air de travail MPa 0,6 Consommation d'air m3/h environ 25 Cadence de travail cycles/min jusqu'à 4 (lame 6600) Longueur des éléments collés mm 4500 ÷ 6600 Tension de fonctionnement V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Tension de commande V DC 24 Puissance requise kW max 100 Les bandes de bois sont introduites par l'opérateur sur le chariot de la première machine à fraiser et à couper. L'alimentation des éléments déclenche le cycle de travail des fraiseuses. Sur la première fraiseuse, la face du paquet est alignée, puis le contour du pilier est fraisé. Le paquet est ensuite transféré sur la table de la deuxième machine de fraisage et de découpe, où l'autre face du paquet est traitée et l'adhésif appliqué. Duodsc U Txkepfx Akhou Les pièces provenant de la tenonneuse DFC - 60 D sont acheminées par un convoyeur à chaîne vers l'unité de pré-assemblage, où un ensemble d'arbres et un dispositif de serrage sont utilisés pour pré-serrer le joint en coin des bords avant l'alimentation de la presse. Les carrés pré-joints sont ensuite acheminés sur la table de la presse, où ils sont coupés à la longueur requise. Ensuite, à l'aide d'une barre de poussée et d'une barre de pression, ils sont déplacés vers la zone du lit de la presse, où le processus de pressage a lieu. La bande finie collée et pressée est poussée sur la table de réception de la presse. Une fois que les bords ont été déplacés dans la zone du lit de la presse, le processus d'alimentation des pièces sur la table de la presse se déroule parallèlement aux opérations décrites ci-dessus. Cela permet de maintenir le fonctionnement continu de la presse et donc d'augmenter la capacité de collage.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station de levage hydraulique DHP - 1,5 t La station de levage hydraulique DHP est utilisée pour le levage et l'abaissement en continu de matériaux dans les stations d'assemblage, de chargement et d'usinage, avec une table de dimensions similaires à celles d'une palette EUR, et permet de maintenir un niveau de travail constant lors du chargement ou du déchargement des matériaux. Le levage de la table élévatrice s'effectue au moyen de deux vérins hydrauliques alimentés par une unité électro-hydraulique compacte, commandée à partir d'une cassette. La cassette est équipée de boutons "lever", "abaisser" et "ARRÊT D'URGENCE". Capacité de charge max kg 1500 Dimensions de la table standard mm 900x2000 Hauteur lorsque la table est pliée (standard) mm ~230 Duedpfjt Ubn Nox Akheu Course de travail (max) mm 1100 Temps de levage s approx. 30 Pression dans le système hydraulique MPa max. 16 Niveau sonore dBA env. 72 Puissance installée kW 1,1 Alimentation électrique V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tension de commande V DC 24 Poids de la machine kg ~450

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne d’aboutage pour éléments en bois de la marque Famad. Djdpfoyr Aduex Akhouu Ligne d’aboutage modèle PDFD en version double toupie, équipée d’une presse permettant l’assemblage en longueur, où les éléments sont reliés en une latte pouvant atteindre jusqu’à 7 mètres de long. Pour plus d’informations, veuillez me contacter par téléphone : 604205076.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Je vends l’installation à entures multiples GOMA FZ10 KZ6 + PZ6. Année de fabrication 2017 Avancement manuel dans la presse. Duedpfx Aev A Sn Hjkhou Presse de 6,10 m avec cycle automatique et scie de tronçonnage final. Construction robuste et solide. Très bon état. Disponible immédiatement.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne de jointage à longueur pour éléments en bois, type PDFE (version double, entièrement automatique) Entièrement neuve, arrivée du fabricant et jamais installée. - Moteurs 2 x 22 kW - Largeur du paquet de fraisage 650 mm - Longueur des éléments à assembler 190 – 800 mm - Largeur des éléments à assembler 30 – 150 mm - Épaisseur des éléments à assembler 20 – 60 mm - Zones de contact avec colle en acier inoxydable - Option de mise à niveau du paquet dans les fraiseuses (capteur laser) - Table tampon équipée d’un mécanisme de retournement des éléments (brosse) - Pince déposant les éléments sur le convoyeur à chaîne, commandée par servomoteur - Longueur utile de la presse 4500 mm - Jusqu’à 10 coupes par latte dans la presse Dsdpfxepy Eb Uo Akheuu - Convoyeur à chaîne PTŁŁ 3500 mm - Aboutage droit et en zigzag - Commande centralisée avec modules Mitsubishi

État: bon (utilisé), Type FEr LD 180/600/1000 100% opérationnel, rotation automatique Duodsuhtmijpfx Akheu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Ligne entièrement opérationnelle, modernisée en 2019. Ont été modernisés, entre autres, les installations et commandes hydrauliques. épaisseur minimale du matériau - 20 mm épaisseur maximale du matériau - 130 mm largeur minimale du matériau - 30 mm largeur maximale du matériau - 130mm Dujdpfx Asim Ez Dskheu longueur minimale d'entrée du matériau - 250 mm longueur maximale d'entrée du matériau - 1600mm longueur minimale de sortie du matériau - 250 mm longueur maximale de sortie du matériau - 300mm

État: très bon (occasion), DIMTER HK 400 – LIGNE AUTOMATIQUE D’ASSEMBLAGE À MICRO-ENTURES Dedpfxoxvniis Akhsuu À vendre : ligne entièrement automatique d’assemblage de bois à micro-entures DIMTER type HK 400 E/D. Ce système avancé est conçu pour maximiser l’efficacité et la qualité de l’assemblage du bois dur et du bois tendre.

État: bon (utilisé), La machine a été révisée beaucoup de nouvelles pièces nouveaux câbles nouvelle station hydraulique La machine a été vérifiée, est fonctionnelle, Dodpfxov Ihdze Akhsuu Nous pouvons envoyer une vidéo.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, La ligne d’assemblage PDFD en version monofraiseuse se compose de deux équipements principaux : la mortaiseuse-fraiseuse DFC 60M (où s’effectue l’usinage des extrémités des lattes) et la presse d’aboutage PHSL, où les éléments sont assemblés en une latte d’une longueur maximale de 6,6 m. Largeur du paquet d’entrée de la mortaiseuse-fraiseuse : 650 mm Largeur des éléments collés : 30 ÷ 155 mm Longueur des éléments collés : 170 ÷ 900 mm Dodpjw Hrm Nofx Akhsuu Épaisseur des éléments collés : 20 ÷ 70 mm Consommation d’air comprimé : 18 m³/h Productivité : env. 2 cycles/min (latte 6600) Longueur de l’élément assemblé : jusqu’à 6600 mm La machine est en excellent état technique !

Année de construction: 2008, État: remanié (utilisé), Longueur maximale de liaison 3m Longueur minimale de collage 1,5 m Dodpek Uw Ukjfx Akhjuu Presse en parfait état technique machine travaillée avec Spanevello ARROW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'aboutage à micro-dentures GreCon Turbo-S 1000 Fabricant : GreCon Modèle : Turbo-S 1000 Année de fabrication : 2007 Description de la machine : À vendre : ligne d'aboutage à micro-dentures GreCon Turbo-S 1000, année 2007, conçue pour la production efficace d’éléments en bois massif assemblés par tenons multiples (finger joint). Le modèle Turbo-S 1000 de GreCon est reconnu pour sa haute productivité, la précision de son usinage du profil finger joint ainsi que la constance de la qualité de l’assemblage. La machine convient parfaitement à la production de bois de structure, de composants pour l’industrie du meuble, de pièces de menuiserie et d’éléments massifs destinés à un usinage ultérieur. En fonction de la configuration, des outils et des équipements installés, la ligne peut traiter aussi bien les bois tendres que les bois durs. Données techniques : - Longueur d’entrée des pièces : env. 150 – 1000 mm - Largeur de travail : env. 40 – 205 mm - Largeur optionnelle : jusqu'à env. 225 mm - Épaisseur de travail : env. 20 – 80 mm - Nombre de canaux de presse : 2 - Avance réglable Duedpjyu Up Ijfx Akhou - Matériau : bois tendre et bois dur - Type de machine : ligne d’aboutage finger joint à haute capacité Caractéristiques / Avantages : - Capacité de production élevée - Qualité d’assemblage supérieure - Technologie GreCon éprouvée et fiable - Adaptée à la production en continu - Construction compacte et robuste - Solution idéale pour la menuiserie, la fabrication de meubles et le bois de structure État : très bon Remarque : Les données techniques peuvent varier selon la configuration exacte de la machine, les outils, la longueur de presse et les équipements optionnels. Les documents fabricant pour la série Turbo-S 1000 précisent également une capacité de production élevée, variable selon l’orientation du finger joint, les dimensions du bois et la configuration de la presse.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’aboutage par micro-dentures GreCon CombiPact Fabricant : GreCon Modèle : CombiPact Année de fabrication : 2006 Description de la machine : Ligne d’aboutage par micro-dentures GreCon CombiPact, année 2006, proposée à la vente. Conçue pour la production de pièces en bois massif assemblées par joint de type finger joint. Cette installation est une solution compacte et performante destinée aux entreprises du secteur du bois produisant du bois structurel, des éléments collés et des composants massifs pour traitement ultérieur. La GreCon CombiPact est réputée pour sa construction robuste, sa grande précision dans l’usinage des profils finger joint et sa qualité constante en production. Adaptée au travail du bois tendre et du bois dur, selon l’outillage et la configuration de la machine. Données techniques : - Longueur d’entrée des pièces : env. 150 – 1000 mm - Largeur de travail : env. 40 – 205 mm - Épaisseur de travail : jusqu’à env. 80 mm - Longueur de pressage/sortie : env. 3000 – 6100 mm - Profil finger joint : typiquement 10/11 mm - Matériau : bois tendre et bois dur - Type de machine : ligne d’aboutage par micro-dentures - Application : production de bois abouté finger joint et de composants massifs en bois Dodpfsyu Unwex Akhsuu Caractéristiques / avantages : - Conception compacte - Haute précision d’usinage de finger joint - Technologie GreCon fiable et éprouvée - Adaptée à la production continue - Solution idéale pour menuiseries, fabrication de meubles et bois de structure État : très bon Remarque : Les données techniques peuvent varier selon la configuration exacte de la machine, les outils installés et les équipements optionnels.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne F/J semi-automatique avec application automatique de colle Djdpsxxz Eijfx Akhsuu Longueur d’introduction : 150 à 1200 mm Largeur d’introduction : jusqu’à 200 mm Hauteur de travail : 900 mm Largeur du paquet d’alimentation : 520 mm Diamètre de la broche de l’outil de coupe : 50 mm Diamètre de l’outil de coupe : 160 mm Longueur de la presse : de 4000 mm à 6000 mm Alimentation électrique totale : ~38 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’aboutage automatique GRECON Ultra Dusdey Amk Ujpfx Akhsu Année de fabrication : 2003 État technique : très bon, machine entretenue régulièrement Données techniques : • Longueur de la pièce d’entrée : 150 à 1000 mm • Largeur du bois : 40 à 205 mm • Épaisseur du bois : 20 à 80 mm • Longueur de sortie/pressage : 6100 mm • Force de pressage : 120 kN / 12 t • Section maximale pour assemblages à entures multiples de 10/11 mm sur bois tendre : 100 cm² • Section maximale pour assemblages à entures multiples de 10/11 mm sur bois dur : 80 cm² Performance : • Assemblage vertical : • Ultra : 15,2 m/min Équipement / construction : • Déligneuse pour paquets de 600 mm de largeur • Table tournante manuelle • Rotation automatique du matériau et transfert vers la presse • La machine fonctionne en cycle entièrement automatique • 1 opérateur nécessaire au fonctionnement Possibilité de démontage professionnel, remontage, mise en service et formation à l’utilisation de la machine.