Tour CNC

CORMAK CNC CKT 360x750 Hydraulic

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm Klsdoizw E Aopfx Achew DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 51 mm CONE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 5,5 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible Commande SINUMERIK 808D en langue polonaise Entraînements servo de SIEMENS 1 outil entraîné Mandrin de tournage hydraulique à 3 mors Tourelle à 8 positions Jeu de mors tendres Contrepointe hydraulique Système de refroidissement Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Éclairage halogène 24 V Documentation technique en langue polonaise Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Zone de travail : 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Kjdpjn Nv H Ssfx Achjlw Dégagement de l’axe Z : 500 – 1500 mm Système d’entraînement : Servomoteurs Omron avec protocole EtherCat, crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées (précision classe 6) sur axes X et Y, axe Z avec vis à billes (précision classe 5) Guidages linéaires : Bosch Rexroth 35 Vitesse de déplacement : X, Y jusqu’à 45 m/min ; C, A jusqu’à 6000°/min Résolution logicielle : 0,0005 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Entraînement de la poutre : double moteur master/slave avec correction d'angle de la poutre Électrobroches : de 8 kW à 36 kW Variateur d’électrobroche : oui Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min (options 6 000, 40 000, 50 000) Châssis : acier soudé, nervuré, stabilisé et usiné avec précision Type de table : à dépression, hybride, acier ou aluminium avec perçages M16 ou M18 #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #centredusinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneaualvéolaire #agglo #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les sites de production. Comme les traceurs de la série SPECIAL, elle peut être utilisée pour l'usinage d'une large gamme de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont dotées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le traitement même des pièces les plus complexes. Une table de travail à vide est un équipement standard de ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinables : - Bois Kodpfxein Etzo Acholw - Matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - Plastiques - Composites - PVC - Métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'une table à vide. COURSE DE L'AXE Z ET ESPACE LIBRE DE LA PORTE : 700 [mm] (la course de l'axe Z peut être modifiée) ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de qualité supérieure est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de régime lors d'un travail sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable.

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), PROPOSÉ À LA REPRISE POUR CAUSE DE SURACHÈVEMENT : Presse plieuse hydraulique d'occasion bien entretenue, marque LVD, équipée d'un support frontal Modèle PPN 125/4000 S630 Construite en 1986 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Force de pression max. 1250kN Pression d'huile max. 310bar Longueur de travail max. 4000mm Passage max. entre les montants 3150mm Course max. du vérin 150mm Kledor Ezv Ujpfx Achow Distance table / vérin 350mm Déchargement 250mm Largeur de la table 180mm Vitesse de fermeture 90mm/s Vitesse de travail 7mm/s Vitesse de lavage à contre-courant 55 mm/s Puissance du moteur 10kW Poids approximatif 13500kg Axes directeurs Y1,Y2,X STURING CNC TOUCH S-630 (Nouveau 2019) Très conviviale Commande à écran tactile complet (10") avec simulation graphique 2D Axes contrôlés : Y,X,R butée arrière cnc X-duo - R butée arrière avec 2 doigts mobiles OUTIL SUPPLÉMENTAIRE F10 H180 26° 7x508mm + 1x550mm en sections Multi-V M90 L4000mm Prix demandé hors frais de transport (pour l'acheteur). NB : seules les offres sérieuses seront prises en compte !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La découpeuse CNC 1012 SPECIAL est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour l’usinage de divers matériaux techniques tels que : le bois, les dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. Kedsin Ewzjpfx Achelw CONSTRUCTION : La découpeuse est entièrement fabriquée en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm]. PLAGE DE L’AXE Z ET DÉGAGE DU PORTIQUE : La plage de l’axe Z est de 200 mm en standard. Cependant, il est possible de l’augmenter jusqu’à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure une accélération et une vitesse appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, et une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l’entraînement de l’axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l’alimentation, et sa puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le travail sous forte charge. LOGICIEL : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet une conception rapide et facile des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers préexistants provenant d’autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l’aide d’un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine possède une fonction d’analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l’appareil fluide et réduit les erreurs d’usinage. Le contrôleur possède des fonctions permettant de reprendre le travail après une perte d’alimentation, ce qui évite d’avoir à réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de table de travail personnalisée