Tour CNC

CORMAK CNC CKT 400x1000 LT1 napędzane narzędzia

Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes.

Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants :

Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie.

Ses principaux avantages sont :

* Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z.
* Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6.
* Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens.
* Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm.
* Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné.
* Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme.
* Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine.
* Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure.
* Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique.
* Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie.
* Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G.
* Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques.
* Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses.

Équipement standard

* Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise
* Moteurs servo Siemens
* Mandrin de tour manuel
* Porte-outils à 4 positions + outil entraîné
* Jeu de mors tendres
* Pupitre hydraulique avec manchon MK5
* Système de refroidissement
* Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières
* Éclairage halogène 24 V
* Manuel
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* Déclaration de conformité CE

Paramètres techniques
Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm
Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm
Distance entre les centres : 1 000 mm
Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min
Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm)
Cône de l'alésage de broche : MK6
Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné
Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm
Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm
Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

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