HELLER H6000 PowerDynamik

HELLER H6000

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 77 128 h, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D solution line, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 43 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 50, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage horizontal HELLER H6000 à 4 axes a été fabriqué en 2011. Il dispose d'une course généreuse de 1 000 mm sur chacun des axes X, Y et Z, ainsi que d'une table rotative à commande numérique sur l'axe B. La machine est équipée d'une commande SIEMENS 840D et présente une masse de serrage maximale admissible de 1 000 kg. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la machine HELLER H6000 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Heures de fonctionnement (Betriebsstunden) : 77 128 h- Temps de fonctionnement effectif (Nutzlaufzeit) : 57 997 h- Unité de commande : SIEMENS 840D solution line- Course de l'axe X : 1 000 mm- Course de l'axe Y : 1 000 mm- Course de l'axe Z : 1 000 mm- Vitesse de déplacement rapide : 50 000 mm/min- Vitesse d'avance : 1 - 50 000 mm/min- Accélération : 5 m/s²- Masse maximale admissible de serrage : 1 000 kg- Temps de changement de palette : 13 s- Changeur de palettes : 2 emplacements de palettes- Dimensions de la palette : 630 x 630 mm (2 palettes sur la machine de base + 1 palette supplémentaire)- Diamètre de la pièce : 900 mm (1 290 mm)- Hauteur de la pièce : 1 200 mm- Unité d'usinage : PC 100 PowerCutting- Plage de vitesse : 8 000 tr/min- Puissance d'entraînement max. (S6-40 %) : 43 kW- Couple max. (S6-40 %) : 822 Nm- Table porte-pièce : table rotative à commande numérique, indexation 360 000 x 0,001°- Station de mise en place des pièces : palette à rotation manuelle 4 x 90°- Serrage de la pièce : mécanique (avec interface fluide quintuple, pression hydraulique de 60 bars)- Conique d'outil : HSK 100 A (DIN 69 893)- Magasin d'outils : magasin à chaîne de 50 emplacements- Diamètre max. de l'outil (tous emplacements occupés) : 112 mm- Diamètre maximal de l'outil (emplacements libres adjacents) : 280 mm- Longueur maximale de l'outil : 600 mm- Temps minimal entre deux copeaux (t2,3 selon VDI 2852) : 4,2 s- Gestion du liquide de refroidissement et des copeaux : convoyeur à bande racleuse KNOLL pour l'usinage humide, système de nettoyage du liquide de refroidissement par filtre à bande en papier KNOLL KF 400 (alimentation interne en liquide de refroidissement à 70 bars / IKZ), rinçage de la zone de travail, bac de récupération des gouttes, dispositif de soufflage de la vitre- Surveillance des outils et accessoires : détection rapide de rupture de foret, dispositif de nettoyage des tiges d’outils à magasin à chaîne, surveillance des outils intégrée au processus + surveillance anti-collision, unité de commande manuelle portable (Bedienhandgerät) avec interface- Paramètres électriques : 400 V, 50 Hz, courant nominal 87 A Bdedpsz Spt Tefx Ac Aji Technical Specification Taper Size HSK 100

État: d'occasion, Année de construction: 2024, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik ONE, _____ Description : Bodpez N Rbgjfx Ac Asdi Broche : Technologie : broche à engrenages Vitesse de rotation : 8 000 tr/min Puissance (max.) : 60 kW Couple (max.) : 1 146 Nm Interface d’outil : HSK-A100 Table rotative à commande numérique : Axe B : 0,001° Taille de la palette : 630 x 630 mm Général : Magasin d’outils : 425 postes Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 50 m/min Équipement/Accessoires : Système de mesure de course : direct (cales de verre) sur tous les axes Gestion des copeaux : transporteur de copeaux Gestion du liquide de refroidissement : système IKZ avec filtre à bande en papier et haute pression, 70 bar Mesure de la pièce : palpeur de mesure, Renishaw RMP60 Surveillance de la rupture d’outil : tactile Option logicielle : surveillance d’outil intégrée au processus Automatisation I : changeur de palettes, double Automatisation II : interface FASTEMS MLS Aspiration des brouillards d’huile : interface préparée mécaniquement Autres accessoires : pistolet de rinçage