Rectifieuse cylindrique - Universal

KELLENBERGER Kel-Varia UR225-1500 FANUC

Diamètre de meulage : 450 mm
Longueur de meulage : 1 500 mm
Hauteur entre pointes : 225 mm
Commande : FAGOR
NOUVEAU : Commande CNC FANUC avec Kellenberger Blue Solution

ÉQUIPEMENT
-T1 : diamètre de meule 500 mm
-T2 : diamètre de meule 400 mm
-T6 : dispositif de meulage interne
-T7 : dispositif de meulage interne
-Moteur de broche refroidi par eau : 9,8 kW
-Mesure d’outil Marposs
-Positionnement longitudinal actif
-Kit Kel
-GAP intégré sans contact sur T1 et T2 et intégré à l’interface de commande par ELASO
-GAP sur T3/T4 via capteur de fluide
-Équilibrage semi-automatique d’ELASO intégré à l’interface de commande pour T1/T2
-Contre-pointe hydraulique avec réglage fin +/- 150 µm
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-Dispositif de rectification sur la table inférieure, côté broche pièce
-Dispositif de rectification sur la table inférieure, côté contre-pointe
-Dispositif de rectification sur la table supérieure
-Nouveau carénage, plus facile à entretenir et à utiliser

ÉQUIPEMENT SPÉCIAL :
Broche pièce avec entraînement direct
*Fortement recommandé pour le meulage de pièces non circulaires
*Poids maximal de la pièce en porte-à-faux : 75 kg
*Poids de la pièce entre pointes : 150 kg
*Refroidissement par eau
*MK5 combiné avec cône court DIN 55026
*Porte-broche orienté
*Partie inférieure fixe
Axe B avec entraînement direct, hauteur entre pointes : 225 mm
*Extrêmement rigide en torsion
*Très précis en positionnement
*Résolution : °
*Refroidissement par eau

RÉVISION MÉCANIQUE :

-Machine entièrement révisée conformément au protocole de mesure Kellenberger
-Nouvelle peinture

Groupe hydraulique neuf :
-Meilleure régulation de la température (refroidisseur d’huile)
-Économie d’énergie : une seule pompe. Et celle-ci ne fonctionne pas en continu !
-Surveillance de la pression
-Surveillance de la proportion d’eau dans l’huile hydrostatique.
(Les dommages aux soufflets sont détectés plus tôt)
Filetage hydrostatique en x
-Pas d’usure, car aucun contact n’est établi pendant le fonctionnement
-Pas de perte de précision, même en fonctionnement prolongé à pleine charge à la vitesse maximale
-Fonctionnement sans frottement à basse vitesse
-Aucun saut brusque de la force de frottement lors du changement de sens de rotation
-Transmet les plus faibles mouvements de rotation
-Pas d’effet de « stick-slip » même à basse vitesse
-Pas de fluctuations du couple de frottement dues à la circulation des billes
-Rigidité axiale plus élevée que les vis à billes
-Amortissement beaucoup plus efficace, ce qui se traduit par une meilleure qualité de surface de la pièce et une durée de vie de l’outil plus longue
-Pas de vibrations dues à la circulation des billes
-Convient également aux vitesses et accélérations élevées
-Alternative avantageuse au moteur linéaire avec une précision plus élevée, et souvent une chauffe moindre.
-Perte de puissance beaucoup plus faible, ce qui évite les problèmes de copeaux sur l’aimant permanent
-Puissance de refroidissement beaucoup plus faible que les moteurs linéaires

Révision électrique :

-Nouvelle commande CNC moderne pour machine de meulage cylindrique avec interface BEMA
-Nouveau tableau électrique
-Nouvelle technique d’entraînement
-Remplacement de toutes les lignes électriques,
pressostats Berus, etc.
-Nouvelles échelles de verre absolues en x et z
-Nouveau encodeur absolu (pour l’axe B)

Commande :

Le logiciel de meulage se compose d’une licence de base et de diverses options qui sont possibles en fonction de la configuration de la ma

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