Glass grinding machine

Knopp Kreuzbandschleifer

État: bon (utilisé), De la production en cours • Type : XSM945P • Numéro de série : 20110702 Chsdpfxjq Abyve Ahded • Épaisseur du verre : 3 – 25 mm • 9 broches • Min. dimensions du verre : 80 x 80 mm • Année de construction : 2011 • Vidéos disponibles : • Valeurs de connexion : 400 V, 50 Hz, 40 A, 20 kW • Prix spécial 4 000 €

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, 📌 Centre d’usinage du verre – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Description générale : Centre d’usinage CNC professionnel 3 axes pour verre plat de marque DENVER – modèle Krea (également connu sous le nom de Krea Fit), destiné à la transformation complète du verre plat. Cette machine intègre des fonctions de meulage, fraisage, perçage, façonnage des bords et polissage, ce qui en fait une solution idéale pour les miroitiers, fabricants de vitrages, composants décoratifs et appareils électroménagers. ⸻ 🛠️ Caractéristiques et fonctionnalités techniques 🔹 Structure CNC : 3 axes interpolés pour une conduite précise des outils et une qualité d’usinage élevée. 🔹 Broche : électrobroche puissante d’environ 6,6 à 9 kW (S6), optimisée pour le travail du verre. 🔹 Changement automatique d’outils : magasin 14 positions en standard, pour accélérer les opérations et accroître la flexibilité. 🔹 CAD‑CAM et commande CNC : système de commande CNC intuitif avec support CAD‑CAM facilitant la programmation et l’usinage 2D/3D. 🔹 Automatisation : possibilité d’équiper d’un système intégré de chargement/déchargement automatique, d’un chariot manipulateur et d’un robot de manutention des plaques de verre. 🔹 Système de vide : réservoir de vide supplémentaire et répartiteur pour un maintien stable du verre pendant l’usinage. 🔹 Accessoires inclus :  • différentes ventouses à vide,  • jeux d’outils,  • système d’osmose inverse (par ex. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • réservoirs et équipements auxiliaires. ⸻ 📏 Capacité d’usinage ✅ Matériaux pris en charge : verre plat de différentes épaisseurs (généralement de quelques mm jusqu’à env. 25 mm – selon la configuration d’outil et le programme). Cjdey Edlbepfx Ahdehd ✅ Opérations possibles :  • meulage des bords,  • perçage et fraisage de trous,  • chanfreinage et arrondi des bords,  • gravure et découpe de formes.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, 3 axes XYZ Table de travail : 2500 mm x 1200 mm Rainurage, perçage, fraisage, meulage, polissage. Dimensions extérieures de l’installation : Hauteur : 2600 mm Largeur : 4400 mm Profondeur : 2700 mm Csdpfxoxt E Nhj Ahdshd

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 7 860 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 160 mm, largeur totale: 1 110 mm, hauteur totale: 1 600 mm, poids total: 2 600 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Nous proposons cette Officine Monzesi Monza 410 d’occasion, année de construction 2009. Rectifieuse sans centres MONZESI Monza 410 CNC 1 Machine de haute précision en excellent état de marche, visible sous tension. Idéale pour la rectification de précision en grande série (composants automobiles, médicaux, aéronautiques ou microtechniques). La configuration d'origine de cette machine a notamment permis l'usinage micrométrique de pièces hautement sensibles (disque en saphir). 🛠️ Caractéristiques Techniques Principales • Capacité de travail (Diamètre extérieur) : De 3 à 100 MM. • Longueur maximum en plongée / passe : 200 mm • Meule de travail : Ø extérieur max 406 mm | Largeur standard max 200 mm | Puissance moteur 15 kW (1560 tr/min). Chedpsz Ernlsfx Ahdsd • Meule d'entraînement : Ø extérieur max 254 mm | Largeur standard max 200 mm | Servomoteur Brushless 3,9 kW à vitesse variable (5 à 285 tr/min). • Axe X (Avance Chariot) : Vis à rouleaux satellites (Ø 32 mm, Pas 5 mm) pilotée par servomoteur numérique de 6 Nm avec règle optique directe pour une précision micrométrique absolue (Incrément minimum programmable de 0,0005 mm). 💻 Commande Numérique & Automatisme • CNC : FANUC Power Mate iD Numérique avec moteurs et actionneurs Fanuc. • Interface opérateur : Écran tactile couleur (Touch Screen) avec pages graphiques paramétrées pour une prise en main rapide. • Précision électronique : Incrément minimum programmable de 0,0001 MM. • Avantages CNC : Codeurs absolus (Pulse Coder) évitant la prise de référence aux démarrages, gestion statistique de l'axe X avec compensation automatique d'usure des meules programmable. 📦 Accessoires et Périphériques Inclus La machine est vendue avec ses équipements d'origine et ses accessoires essentiels d'atelier : • Aspiration de brouillards d’huile : Système AR FILTRAZIONI modèle ARNO 1 VF (débit max 1500 m³/h) pour la dépollution de la zone de travail. • Équipements mécaniques : Support de lame pour travail en enfilade, porte-meule de travail (Ø 203 mm), porte-meule d'entraînement, dispositifs et pivots d'équilibrage statique des meules. • Sécurité & Ergonomie : Carénage de protection intégral coulissant aux normes CE, sécurisé par verrouillage automatique lors de la rotation des meules, équipé d'un éclairage interne. • Documentation d’origine complète : Manuels d'installation, d'utilisation, d'entretien, catalogue de pièces de rechange et schémas électriques/hydrauliques/pneumatiques complets. (Note : Machine vendue sans sa centrale de filtration à tissu d'origine). 📝 Conditions de vente & Logistique • Année de fabrication : 2008. • État : Très bon état, cycles géométriques réguliers. • Visibilité : Machine visible en fonctionnement et sous tension pour tests. • Enlèvement : Les opérations de levage, de manutention, de chargement sur camion et le transport sont entièrement à la charge et sous la responsabilité de l'acheteur. (Prévoir un équipement de levage adapté au poids de la machine de base : 2 600 kg hors armoire électrique). • Prix : 30 000 CHF HT Fabricant: Officine Monzesi Modèle: Monza 410 Année de construction: 2009 État: usagé ID de catégorie: 26 Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four destiné à la trempe des verres colorés en masse, décoratifs, sérigraphiés et du verre flotté transparent avec un taux d’émission supérieur à 0,04. Conformément à la norme EN 12150:1 – 2000, pour le verre de 4 mm d’épaisseur, un taux de réussite d’au moins 95 % est garanti, et pour le verre de plus de 5 mm d’épaisseur, un taux de réussite de plus de 97 % est garanti. Structurellement, le four est composé de cinq zones distinctes : chargement, module de courbure, chauffage, refroidissement et déchargement. Lors de la trempe du verre plat, le flux de travail est de gauche à droite : chargement – passage dans le module de courbure (qui fonctionne comme un convoyeur plan) – chauffage – refroidissement – déchargement. Lors du cintrage du verre, le flux suivant est observé : chargement – passage dans le module de courbure – chauffage – retour dans le module de courbure (où le verre est déplacé transversalement sur la longueur du four, de gauche à droite, tandis que la partie supérieure et la partie inférieure du module se positionnent progressivement sur la courbe à réaliser) – déchargement (dans le cas des verres courbés, l’évacuation se fait également par l’entrée). Le convoyeur d’entrée est équipé d’un plateau à rouleaux avec élévation/abaissement pneumatique et de rouleaux d’assistance pour le chargement et le déchargement sur trois côtés. La structure de la section de chauffage est de type boîte à double paroi, recouverte d’un matériau thermo-isolant (performance d’isolation parfaite, faible consommation d’énergie et refroidissement naturel de 15 °C/h). À l’intérieur de la zone de chauffage, il existe un système de convoyage avec des rouleaux résistants aux hautes températures, en céramique, de la marque Vesuvius (diamètre 48 * Ø85 mm, espacement 120 mm). Les éléments chauffants (résistances) sont installés sur la partie supérieure et inférieure de cette zone. Les résistances sont disposées en matrice avec des capteurs de température, un système d’auto-chauffage et une pause pour économiser l’énergie. La partie supérieure comporte 25 éléments chauffants, tout comme la partie inférieure. Chaque résistance possède une boucle de contrôle indépendante. Cedpfx Ahsz Ru Iyedohd Convoyeur de sortie Le convoyeur de sortie est équipé d’un plateau à rouleaux avec élévation/abaissement pneumatique et de rouleaux d’assistance pour le chargement et le déchargement sur trois côtés.