Convoyeur à double vis sans fin

Doppel-Wendelförderer B

État: d'occasion, Machine (option) : Osmose inverse Débit de perméat : 8000 l/h Alimentation : 10000 l/h Débit de concentré : 2000 l/h Pression de service max. : 16 bar Puissance : 6,5 kW Tension : 3 x 380 - 415 V Fréquence : 50 Hz Gbedpexzquljfx Akper Eau : Arrivée 2,5 - 5 bar Commande / Contrôle : Simatic S7-300 Structure de base : sur châssis en acier inoxydable Équipement : Filtration de désinfection ; deux tubes avec modules à membrane ; dosage chimique avec deux pompes doseuses ; pompe centrifuge (Lowara) ; diverses tuyauteries, vannes et techniques de mesure ; armoire électrique avec écran tactile

État: nouveau, Description du produit: Les systèmes de convoyeurs sont l'une des parties les plus importantes des lignes utilisées dans les usines de revêtement automatique. Nos systèmes de convoyage, qui transportent les pièces à peindre en mètres par jour et en kilomètres par an, jouent un rôle important. Les pièces lourdes à revêtir sont transportées par des convoyeurs à bande qui fonctionnent pendant de longues années avec leurs roulements longue durée et leurs chaînes en acier moulé. Il a une large gamme de capacité de charge allant de 120 kg à 2 tonnes. • Le principe de fonctionnement de ce type de convoyeurs est basé sur le transfert de matières en suspension par chaînes et chariots se déplaçant sur un profil NPI à l'aide d'une unité d'entraînement. • Les chaînes de convoyeurs de type WEBB sont en fonte nodulaire ou en acier forgé et soumises à un traitement thermique par la suite. • Les roulements à rouleaux spéciaux utilisés sur les chariots peuvent fonctionner à 200 ° C. Des graisseurs placés sur des corps de chariot assurent la lubrification du système. Gbjdpfxsdy Ewls Akper • Le système d'entraînement peut être construit sur la base du système à chenilles ou du système de roue dentée, avec des interrupteurs de sécurité et des chariots mobiles. • La vitesse du convoyeur peut être facilement ajustée à l'aide d'un contrôleur de fréquence. • Le système de tension de chaîne se compose de patins et de ressorts. Des rouleaux et des roues de support sont utilisés pour les virages en bande.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine d'occasion Année de fabrication : 2008 Équipement et données techniques : Encollage maximale : 8 à 55 mm Encollage avec unité d’arrondi maximale : 45 mm Épaisseur de la bande d’encollage : 0,4 à 8 mm Épaisseur du bord enroulé : 0,4 à 3 mm Vitesse d’avance : 12 m/min Y compris : console de commande pivotante Unité d’assemblage HF à 2 moteurs Y compris : cuve à chauffage rapide interchangeable, revêtue de téflon Y compris : positionnement électronique des rouleaux de pression Y compris : unité de tronçonnage double à inclinaison Y compris : unité de rabotage de chant Y compris : unité de profilage, de réalisation de rayons et de copie de coins contrôlée par programme, avec logiciel de nesting Y compris : lame de dégauchissage pour rayons avec logiciel de nesting Y compris : lame de dégauchissage de surface Y compris : unité de rainurage Godpow Nadgjfx Akpjbr Y compris : unité de nettoyage Y compris : unité de pulvérisation Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Flörsheim

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 10 700 mm, puissance laser: 30 W, Machine de gravure laser de 30 watts - Source laser de 30 watts, tube métallique CO2 Machine de démonstration, avec un nombre d'heures de fonctionnement minimal - Incluant un système PC Windows 10 Pro 64 bits - Incluant un écran de 22 pouces - Tout est installé et réglé - Logiciel de gravure en allemand - Très facile à utiliser - Allumer et commencer Gjdsirmgmjpfx Akpsbr - Source laser CO2 de 30 watts pour des marquages à contraste élevé et rapides, avec une résolution extrêmement élevée - Gravure en profondeur possible - Fonction de tremblement (Wobble) - Pour la gravure sur, par exemple, le bois, le plastique, les surfaces anodisées, etc. - Qualité industrielle robuste - Système complet / prêt à l'emploi - Espace de travail d'environ 500 x 600 x 600 mm (l x L x h) - Surface de fixation avec des trous filetés espacés de 50 mm - Éclairage LED de l'espace de travail - Raccord de tuyau de 50 mm pour l'extraction des fumées - Zone de gravure d'environ 180 x 180 mm - Extensible jusqu'à environ 300 x 300 mm - Incluant un interrupteur au pied pour démarrer le processus de gravure Veuillez également consulter nos offres avantageuses de location-achat. La vente est effectuée exclusivement aux entreprises. Livraison / conseil / vente uniquement en Allemagne / Autriche / Suisse Dimensions de la machine (environ) : Largeur : 800 mm Hauteur : 1800 mm Profondeur : 1000 mm Poids : environ 150 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine de remplissage à contre-pression a été fabriquée en 2018 par la société allemande Leibinger, et le système d’étiquetage a été ajouté en 2020 par ENOS. Le système se compose d’une machine de remplissage à 12 têtes, dotée d’une capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne, d’une étiqueteuse ENOS C5000 et d’équipements supplémentaires pour l’emballage. Il est conçu pour la bière et autres boissons gazeuses et offre une solution complète, du remplissage à l’étiquetage en passant par le scellage des cartons. Les machines sont disponibles immédiatement. Spécifications techniques Machine de remplissage et de bouchage Leibinger (2018) - Débit : jusqu’à 3 000 bouteilles/heure (330 ml) - Système de remplissage : 12 vannes de remplissage à contre-pression à tube long - Système de bouchage : capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne (26 mm) - Format des bouteilles : 0,33 l (préparé) - Pression de fonctionnement : 2,0 – 2,2 bar - Température de fonctionnement : 0 – 4 °C (optimale) - Teneur en oxygène : 10 à 12 ppb d’oxygène dissous - Système de vide : aspiration préliminaire intégrée de CO₂ et pompe à vide - Pompe à produit : fournie - Système CIP : automatique et programmable - Sens de fonctionnement de la machine : de gauche à droite - Construction : acier inoxydable AISI 316L Godpfx Aeyb S S Hjkpsbr - Exigences électriques : 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

État: d'occasion, Fonctionnement hydropneumatique Hauteur max. Hauteur de poinçonnage : 90 mm Course de la butée : 100 mm Course de poinçonnage : 20 mm Force de compression : 30 kN Hauteur max. Hauteur du profil : 100 mm Gedpfxow Inuds Akpsbr Poids : env. 280 kg

Année de construction: 2017, État: Comme neuf (machine d'exposition), Caractéristiques techniques : - Dimensions maximales (l x h) de la pièce finie : 180 x 105 mm - Largeur de travail minimale : 23 mm - Hauteur de travail minimale : 6 mm - Longueur minimale des pièces : 300 mm - Vitesse d’avance : 6 à 12 m/min - Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min - Diamètre de la broche : 35 mm - Longueur utile de la broche horizontale : 190 mm - Longueur utile de la broche verticale : 120 mm - Réglage de la table de travail et du guide d’entrée : 10 mm - Diamètre de l’outil pour la broche horizontale : 100 mm - Diamètre minimum/maximum de l’outil pour la broche verticale : 100/124 mm - Possibilité de profilage de la broche verticale : 12 mm - Plage de réglage des têtes de rabotage : +/- 1 mm - Puissance du moteur pour la broche horizontale : 7,5 kW - Puissance du moteur pour la broche verticale : 7,5 kW - Puissance du moteur pour l’avance : 0,75 / 1,1 kW - Tension d’alimentation : 400 V Gbedjii Rxgjpfx Akpjr - Nombre de phases : 3 - Fréquence du réseau : 50 Hz - Longueur de la table d’alimentation : 2 300 mm - Diamètre des rouleaux d’avance - Diamètre des capots d’aspiration : 1 x 150 mm, 2 x 120 mm

État: nouveau, Systèmes de convoyeur à barres transférées Ce sont des convoyeurs qui permettent d'être transférés manuellement ou automatiquement entre les processus requis jusqu'à l'achèvement des processus de finition de surface et de peinture après que le produit à peindre est suspendu au convoyeur. L'application des processus peut être effectuée automatiquement en fonction de la demande et du projet. Il offre une économie d'espace et d'énergie considérablement élevée par rapport aux systèmes de convoyeurs continus utilisés dans l'installation où des systèmes entièrement automatiques fonctionnent. Godpjdy Ey Djfx Akpjbr En fonction du poids du produit, des rails Cardan et IPN de type fermé peuvent être utilisés. • Ces systèmes de convoyage, qui ont une large gamme de capacité de charge, peuvent se déplacer manuellement ou semi-automatiquement verticalement et horizontalement, permettant le transport de la barre entre les processus. • Ce système offre une efficacité supérieure dans les espaces d'installation plus petits avec une faible consommation de carburant. • Il fonctionne dans la logique du convoyeur Power & Free, mais est moins coûteux et semi-automatique. • Il est plus facile d'accrocher des objets lourds sur la barre mobile grâce à l'unité d'ascenseur qui peut être intégrée au système.

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Gbedpexywglefx Akpsr Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Centre d’usinage CNC Gbjdpjzfppcefx Akpor Fabricant : Chiron Type : FZ 12 W Magnum Année de construction : 2015 Commande CNC : Siemens 840D solution line Courses : X/Y/Z = 550 x 400 x 360 mm Broche : 15 000 tr/min Interface d’outil : HSK63 Refroidissement interne Table tournante Changeur d’outils intégré 32 outils Guides linéaires en verre Convoyeur à bande Contrôle de rupture par laser 3826