Buffoli 2D-Trib10-6 Cnc d'occasion à vendre (56 909)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Nanxing ND712D est une perceuse CNC de dernière génération, capable d'usinage sur 6 faces, équipée de deux stations de travail indépendantes permettant le traitement simultané de deux panneaux et le doublement de la productivité. Cette machine est conçue pour les fabricants de meubles recherchant rapidité, précision et fiabilité dans un espace compact. Points forts - 2 stations de travail indépendantes (1200 + 650 mm), chacune avec ordinateur et unités de traitement dédiées. - Blocs de perçage optimisés : jusqu’à 19 forets verticaux + forets horizontaux sur les axes X et Y. - 4 broches principales (2 en haut, 2 en bas) avec une puissance de 5,5 kW et une vitesse de 18 000 tr/min. - Tables à coussin d’air pour la manipulation des panneaux sans rayures. - Détecteur automatique de dimensions avec alarme et compensation pour les panneaux. - Pinces à servomoteur et système d’alignement latéral automatique pour une précision maximale. - Logiciel avancé + CNC SYNTEC avec interface conviviale et prise en charge des fichiers MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Lecteur de codes-barres pour l’intégration dans les flux de production automatisée. - Sécurité renforcée : capteurs latéraux, arrêt d’urgence, protection des câbles. Données techniques - Dimensions panneau : L 200–3000 mm / largeur 30–650 mm / épaisseur 10–60 mm - Vitesse max. de déplacement : X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Puissance totale installée : 43,8 kW - Poids : 6 300 kg - Dimensions machine : 6 620 × 4 620 × 2 378 mm - Alimentation : 380V / 50Hz / 3 phases Domaines d’utilisation - Production de meubles en série moyenne et grande - Usinage de panneaux pour cuisines, dressings, meubles de salle de bain et de bureau - Perçage complet sur 6 côtés + fraisages légers en un seul serrage Avantages pour l’utilisateur - Productivité élevée : usinage simultané de deux panneaux Hjdpfx Aasxcwmqovel - Réduction des erreurs : détection automatique des dimensions et positionnement précis - Intégration dans des lignes intelligentes : lecteur de codes-barres, compatibilité ERP/CAD-CAM - Rapport coût/efficacité optimisé : une machine = deux perceuses

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Diamètre de tube max. : 42 mm Diamètre de tube min. : 6 mm Épaisseur de paroi max. : 2,5 mm Hedpfjt R T Itox Aavel Rayon de courbure max. : 270 mm Rayon de courbure min. : 25 mm Longueur maximale de pliage : 3 000 mm Cintrage 3e dimension : 360 000 mm/min Puissance : 5,5 kW Longueur : 4 700 mm Largeur : 1 300 mm Hauteur : 1 600 mm Poids : 3 750 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, nombre d'axes: 3, Cette QUICK CNC KQ-63E à 3 axes a été fabriquée en 2025. Il s'agit d'une perceuse multibroche capable de traiter des pièces de 70 à 2800 mm de longueur et de 50 à 1220 mm de largeur. Elle est équipée de broches de fraisage supérieures et inférieures, d'un changeur d'outils à grande vitesse et de servomoteurs sans balais. Si vous cherchez à obtenir des capacités de perçage de haute qualité, pensez à la machine QUICK CNC KQ-63E que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Longueur de la pièce : 70-2800 mm • Largeur de la pièce : 50-1220 mm • Epaisseur de la pièce : 9-60 mm Hjdpex D Dnkjfx Aavsl • Pièce minimale à usiner : 70 x 50 mm • Vitesse de transport X : 135 m/min • Vitesse de transport Y : 90 m/min • Vitesse de transport Z : 25 m/min • Broches à commande individuelle : Supérieure 2 x 12 verticales, 4 horizontales / Inférieure 1 x 7 verticales • Commande de la machine : Higerman (allemand) • Broche de fraisage supérieure : 9 kW, 24 000 tr/min • Changeur d'outils supérieur : 5 fois • Broche de fraisage inférieure : 3,5 kW, 18 000 tr/min • Moteurs : Servomoteurs sans balais • Précision de positionnement : 0,03/1000 • Précision de répétition : 0,02/1000 Informations complémentaires • Le retour des pièces n'est pas inclus. Le prix de la machine incluant le retour des pièces est de 97 950 €.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, Cette perceuse multibroches QUICK CNC KQ-62 Lite a été fabriquée en 2025. Elle traite des pièces de 70 à 2400 mm de longueur, 9 à 60 mm d'épaisseur et 30 à 1220 mm de largeur. Équipée d’un système de commande Higerman, de deux broches de fraisage de 3,5 kW à 18 000 tr/min et d’unités de perçage complètes. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette perceuse multibroches QUICK CNC KQ-62 Lite. Contactez-nous pour plus d’informations. Hodpfx Ajx S Sizoavel Domaines d’application : Perçage & forage (bois)

État: très bon (occasion), Porte-pinces HOLEX SK40 pour douilles ER – fabrication robuste, idéal pour une utilisation sur centres d’usinage CNC. • Type SK40 – DIN 69871 • Pinces ER (diamètre Ø16 mm) • Longueurs de porte-pinces : 70 mm, 100 mm, 110 mm (selon le modèle) • Vitesse max. 12 000–15 000 tr/min • Couple max. jusqu'à 70 Nm • Classe d’équilibrage G6.3 – fonctionnement stable à haute vitesse • Marque HOLEX – Hahn+Kolb Allemagne • État très bon, stock • Achat à l’unité ou en lot possible. Hedsw S Itbopfx Aavol

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: skyCNC 6008, course de déplacement axe X: 900 mm, course de l’axe Y: 6 100 mm, course de déplacement axe Z: 270 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, avancée d'usinage axe Z: 8 m/min, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, diamètre de la pièce (max.): 270 mm, largeur de la table: 800 mm, charge de la table: 400 kg, poids total: 3 250 kg, vitesse de broche (min.): 15 000 tr/min, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (table 800) disponible immédiatement ! Fraiseuse PFEIFER technologie skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (comme neuve, à partir de 2021 seulement 400 heures de fonctionnement) Fraiseuse CNC - fraisage et perçage de haute précision et puissants avec une vitesse et une qualité extrêmement élevées Nous proposons ici une nouvelle fraiseuse CNC de 6 mètres avec changement d'outil automatique sur commande client. Le système est disponible pour une livraison immédiate et prêt à être utilisé par l'utilisateur ; Vente en raison de la conversion au traitement laser. Le système peut être inspecté sous tension dans les locaux du client/vendeur à 07819 Triptis. Données clés : - Zone de travail/déplacement (LxlxH) : 6100 mm x 900 mm x 270 mm (hauteur libre sous le portail 300 mm, longueur d'outil max. 300 mm) - système de changement d'outil automatique à 5 positions porte-outil ISO40 (10 positions de changement d'outil possibles en option) ; incl. 5x porte-outils ISO40-ER32-75 et 5x pinces ER32 - Lubrification à quantité minimale HPM/refroidissement par pulvérisation pour le refroidissement de la pièce et de l'outil, automatique. contrôlé par électrovanne via le code M - Table à rainures en T 6000 mm x 800 mm - incl. 3 étaux pneumatiques à serrage rapide HOMGE HBV-8-300 ; Largeur de mâchoire 200 mm, force de serrage jusqu'à 8,0 t – réglable en continu ; haute précision de serrage; système pneumatique breveté - Accès au graissage centralisé - mesure automatique de la longueur de l'outil - unité de commande MPG mobile pour un contrôle simple et rapide de la machine, points zéro de la pièce librement sélectionnables - Port Ethernet pour le transfert de données via le réseau, port USB - Formats de fichiers : G-Code, données DIN ISO - y compris un système informatique industriel avec écran tactile TFT 17" et clavier et souris PC - Broche de fraisage HF : Broche HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refroidie par air ; Vitesse de broche : 3 000 - 15 000 tr/min - Raccordement électrique : 3 phases AC 400V / 50 Hz, consommation électrique : max. 15 kW Hjdpfxswlqpyj Aavjl - Dimensions (LxlxH) : 6850 x 1440 x 2163 mm, Poids : environ 3250 kg - Raccordement air comprimé : min. 7 bars, filtre à air inclus requis Vente uniquement aux clients commerciaux ! Assistance et service par PFEIFER technologie et Innovation Plauen

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance: 60 kW (81,58 ch), durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Source laser - MAX Photonik Taille de table - 4000x2000 mm Commande - FSCUT 6000 Logiciel - Cypnest+Cypcut Refroidisseur d'eau - Hanli Modèle GR 4020 Puissance 60 000 W Source laser MAX Photonik Taille de table Hedpfxjw Ix Dcj Aavsl Coupe droite : 4 100 x 2 450 mm Coupe en biseau : 3 750 x 1 800 mm Commande Coupe droite : FSCUT 8000 Coupe en biseau : FSCUT 9100 Logiciel Cypnest+Cypcut Tête laser Boci BLT6/BLT4 Vanne proportionnelle pour l’azote SMC Refroidisseur d'eau Hanli Stabilisateur de puissance 400 kVA Capacité de charge jusqu'à 5 000 kg Puissance laser 60 000 W Précision de positionnement X/Y ±0,1 mm/m Répétabilité du positionnement X/Y ±0,05 mm/m Vitesse de déplacement maximale 80 m/min Accélération maximale 0,8 G Commande CNC bus EtherCAT Alimentation électrique 380V 50Hz triphasé Puissance du servomoteur X : 1,8 kW ; Y : 5,5 kW * 2 ; Z : 0,75 kW Degré de protection de l’alimentation électrique IP54 Dimensions extérieures 9 700 x 4 900 x 2 350 mm Poids total de la machine 12 500 kg Consommation électrique 12 kW : 78,25 kW/120 kVA — 20 kW : 112,25 kW/180 kVA Châssis de la machine en acier soudé Pont roulant en acier soudé

Année de construction: 1974, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1293, Machine de forgeage radial CNC GFM mod. SX-16 Fabricant : GFM (Autriche) Année de fabrication : 1974 / 2022 Modèle : SXL-16 Numéro de machine : 1293 Automate programmable (PLC) : Siemens S7 - Technology V4.2 avec CNC Bosch Rexroth XM Nombre de marteaux : 4 Force de forgeage : 800 tonnes (200 t par marteau) Frappes par minute : 580 Longueur du marteau : 320 mm Plage maximale de réglage du marteau - calculée par diamètre : 100 mm Diamètre maximal de forgeage selon : - acier de construction : section circulaire – Ø 160 mm section carrée – 130 mm - acier fortement allié : section circulaire – Ø 120 mm section carrée – 100 mm Quadrilatère extrême : 12 x 120 mm Longueur maximale du produit forgé : 6000 mm Diamètre min. et max. de montage dans le manipulateur : 30 - 160 mm Course du manipulateur A : 6800 mm Course du manipulateur B : 7200 mm Passage à travers le manipulateur : Ø 130 mm Vitesse des manipulateurs en déplacement rapide : 400 mm/s Vitesse d’avance des manipulateurs (réglage progressif) : 10 ÷ 115 mm/s Pression de l’eau de refroidissement : 3 ÷ 5 bar Température d’arrivée de l’eau : max. 30˚C Consommation d’eau de refroidissement : 34 m³/h Diamètre du tuyau pour l’eau de refroidissement : 2" Pression d’air comprimé : min. 5 bar Diamètre du tuyau d’air comprimé : Ø20 mm Consommation d’air comprimé : 1,5 Nm³/h Alimentation électrique (puissance nominale) : 350 kW Tension moteur : 500 V Tension de commande : 220 V Puissance du moteur principal : 200 kW Puissance des moteurs de pompe : 185 kW Puissance des moteurs de manipulateurs : 2 x 22 kW Dimensions de la machine Hauteur de l’axe de forge par rapport au sol : 750 mm Hauteur maximale de la machine au-dessus du sol : 2.050 mm Longueur maximale de la machine au sol : 33.740 mm Hsdpfx Aeq U Sa Sjavel Longueur de la fondation : 34.200 mm Largeur maximale de la machine au sol sans équipement de chargement : 4350 mm Largeur de la fondation : 15.600 mm Poids net de la machine : 124.490 kg

Année de construction: 2023, État: nouveau, TRACEUR PLASMA MODÈLE MTX 2000/6000 Construction : Acier+aluminium Champ de travail : 6200/2200/1400 Entraînement de l'axe XY des deux côtés : moteurs pas à pas 4Nm avec engrenages, barres dentées grade 8 Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas à vis à billes double poutre en aluminium avec section spéciale pour la rigidité, longue durée de vie Vitesse de déplacement : jusqu'à 25m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC Mon système de plasma Guides linéaires : TBI, Hedpfsiphrtjx Aavel Système de détection automatique des matériaux Alimentation électrique : 240V Charge admissible : 3000kg Poids total : 2500kg Port USB pour ouvrir des projets et transférer des fichiers via des clés USB externes. Système de détection des plaques Système de contrôle de la hauteur de coupe THC Guides-fils TBI Entraînement de porte double face : Moteur pas à pas sur l'axe X et barres dentées classe 8 Moteur pas à pas sur l'axe Y et rails crantés classe 8 Moteur pas à pas et vis à billes sur l'axe Z Entraînements mis en œuvre avec les rails de la marque TBI 20 Table équipée d'une grille d'eau - coûts d'exploitation réduits (la grille d'eau permet une coupe plus propre, un refroidissement du matériau et une réduction des émissions de gaz pendant l'usinage). POURQUOI CELA EN VAUT-IL LA PEINE ? NOUS SOMMES UN FABRICANT POLONAIS DE MACHINES DE DÉCOUPE AU PLASMA. COOPÉRATION ÉTROITE AVEC L'ENTREPRISE PROMA-ELECTRONIKA (FABRICANT DU THC) LES GUIDES PROFESSIONNELS D'UNE SOCIÉTÉ RENOMMÉE HIWIN, UNE CARACTÉRISTIQUE DE CES GUIDES EST UNE TRÈS LONGUE DURÉE DE VIE, UNE HAUTE QUALITÉ DE COUPE NE NÉCESSITANT PAS DE TRAITEMENT SUPPLÉMENTAIRE LES COMPOSANTS TELS QUE LES ENGRENAGES, LES MONTURES, LES SUPPORTS, ETC. SONT FABRIQUÉS PAR NOS SOINS À L'AIDE DE LA TECHNOLOGIE CNC, CE QUI PERMET D'OBTENIR UNE QUALITÉ ET UNE RÉPÉTABILITÉ ÉLEVÉES. NOS FORCES CÂBLES BLINDÉS DE HAUTE QUALITÉ DES CAPTEURS INDUCTIFS SUR TOUS LES AXES, QUI NE SONT PAS SOUMIS AU BROUILLAGE DE LA POUSSIÈRE THC AVANCÉ MY PLASM FONCTIONNEMENT DU BRÛLEUR EN DOUCEUR INTERFACE CPC (SÉPARATEUR DIVISEUR DE TENSION) MONTÉE SUR DES MACHINES DE COUPE NOUS ASSEMBLONS DES MACHINES DE COUPE FOURNIES PAR LE CLIENT OU NOUS ACHETONS DES MACHINES DE COUPE RÉPONDANT AUX EXIGENCES DU CLIENT NOUS AIDONS À ORGANISER LES BAUX Il est possible de choisir une machine de découpe adaptée aux besoins individuels de l'entreprise. Nous proposons d'autres dimensions de tables.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone Hjdpfx Aex Tphweavjl PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone Hjdpex Tpcbjfx Aavol PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux Hsdpfx Aajx Tn U Asvel - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. Hedpfx Ajur R Erjavol SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Hjdpfeiq U Tqex Aavjl Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 500 kg, Nous proposons ce découpeur plasma CNC YK 1560 en très bon état, année de fabrication 2012. Hedpfox Uwlgox Aavel type : découpeur plasma CNC modèle : YK 1560 numéro de série : 201202 poids : 3 500 kg puissance : 2,5 kW date de fabrication : 15-01-2012 Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Hsdpfxjx Nvm Ss Aavjl Diamètre du mandrin : 8'' Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composites, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 600 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Hodsx Nvmrjpfx Aavjl Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 3 Longueur : 600 mm Diamètre de la broche : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 5000 Type de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: comme neuf (occasion), DN Solutions PUMA DNT2600L Hjdpsy D E Risfx Aavsl Modèle 2024 – Seulement 32 heures d’usinage (État comme neuf) Mandrin : 12 pouces Diamètre de tournage maxi : 460 mm Longueur de tournage maxi : 1 078 mm Alésage broche : 81 mm Vitesse de broche : 3 500 tr/min Puissance moteur principal : 26 kW Couple maxi : 735 Nm Déplacement axe X : 260 mm Déplacement axe Z : 1 100 mm Avance rapide : X 24 m/min – Z 30 m/min Tourelle : 12 positions Système de guidage : Box Guideway Poids de la machine : 4 900 kg État : Modèle 2024, seulement 32 heures d’usinage, pratiquement à l’état neuf.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Hsdsxdmgvepfx Aavjl Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: remis à neuf (d'occasion), Rectifieuse sans centre GHIRINGHELLI M2200 CNC 5 axes meule 200x610 CNC FANUC 5 axes Variateur de vitesse sur la meule Révision complète avec modernisation électrique / électronique Machine visible dans notre entrepôt à Gussago BS Machines-outils Mimu Hjdowq Dn Tjpfx Aavel Le rectifieuse sans centre est une procédure de meulage de corps cylindriques et est utilisé pour la production de masse de rouleaux rouleaux cylindriques, coniques, aiguilles à jet, pistons de pompe, curseurs hydrauliques, croix, forets, etc. Pendant la rectification en plongée sans centre, la pièce est rectifiée en un seul passage grâce à la translation de la meule. A cet effet, les meules et les disques de réglage ont un profil négatif de la pièce au travail qui leur est donné à l'aide d'un outil. Le rectification en enfilade ou en continu : les pièces à travailler procéder sans interruption avec une alimentation axiale à travers l'espace de rectification. Largeur de meule: 200 Diamètre de meule: 610 CNC: 4 axes

État: bon (utilisé), kilométrage: 802 174 km, puissance: 185 kW (251,53 ch), première immatriculation: 04/2016, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 285 / 70 / R19.5, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 5 350 mm, carburant: diesel, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 12, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, nombre de sièges: 2, longueur totale: 9 450 mm, largeur totale: 2 360 mm, hauteur totale: 3 600 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 5 200 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 800 kg, Année de construction: 2016, Équipement: ABS, béquet, climatisation, filtre à particules, hayon élévateur, phares antibrouillard, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, Informations générales Cabine : Cabine Comfort Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée : 6 700 cc Boîte de vitesses Boîte de vitesses : ZF, 12 rapports, automatique Hsdoy H Aqrjpfx Aavsl Configuration des essieux Dimension des pneus : 285 / 70 / R19.5 Marque des essieux : DAF Freins : Freins à disque Essieu avant : Charge maximale par essieu : 5200 kg ; Directionnel ; Profil pneumatique gauche : 30 % ; Profil pneumatique droit : 30 % ; Suspension : à lames Essieu arrière : Roues jumelées ; Charge maximale par essieu : 9800 kg ; Profil pneumatique gauche intérieur : 30 % ; Profil pneumatique gauche extérieur : 30 % ; Profil pneumatique droit intérieur : 30 % ; Profil pneumatique droit extérieur : 30 % ; Réduction : simple réduction ; Suspension : pneumatique Poids Poids à vide : 6 175 kg Charge utile : 5 815 kg PTAC : 11 990 kg Fonctionnel Hayon élévateur : Dhollandia DHSM.20, volet escamotable, 1 500 kg Intérieur Intérieur : gris État État technique : bon État visuel : bon Nombre de clés : 2 (2 télécommandes) Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Autres options et équipements = - Prise 12V - Réservoir de carburant en aluminium - Accoudoir - Kit mains-libres - Verrouillage centralisé à distance - Cache-bagages - Faible niveau sonore - Limiteur de vitesse - Filtre à particules - Radio/lecteur CD - Radio compatible MP3 - Pare-soleil - Contrôle de stabilité

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, force de poinçonnage: 31 t, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, course de déplacement axe X: 2 590 mm, course de l’axe Y: 1 725 mm, poids total: 14 000 kg, nombre d'axes: 2, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2001. Cette Pullmax 6000 a une dimension maximale de tôle de 3000 × 1500 mm et une force de poinçonnage maximale de 300 kN. Elle dispose d'une capacité d'outils de 15 positions et d'un diamètre d'outil maximal de 76,2 mm. Si vous cherchez à obtenir des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la machine Pullmax 6000 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Taille maximale de la feuille : 3000 × 1500 mm • Taille maximale de la feuille (sans repositionnement) : 2500 × 1500 mm • Épaisseur minimale de la feuille : 0,7 mm • Capacité de l'outil : 15 positions • Diamètre maximal de l'outil : 76,2 mm • Vitesse de la table (X/Y) : 80 / 80 m/min • Précision de positionnement : ±0,1 mm • Répétabilité : ±0,03 mm Hodjy Alc Ajpfx Aavjl

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Hauteur de pointes : 181 mm Distance entre pointes : 650 mm Diamètre maximal de la pièce à rectifier : 360 mm Charge maximale en porte-à-faux : 1 000 N (100 kg) Charge maximale entre pointes : 3 000 N (300 kg) Axe Z Inclinaison longitudinale de la table : 10° Entraînement de la table hydraulique : 0-4 m/min Axe X Hodpjtqf Sqjfx Aavsl Course de la broche de dressage : 80 mm Course rapide (hydraulique) : 50 mm Course de réglage grossier coussin à air : 280 mm Avance entraînée par moteur à courant continu Vitesse rapide : 48 mm/min/Ø Cycle d'avance : plongée, rectification longitudinale 4 vitesses d'avance présélectionnables mm/min/Ø : 0,01-48 4 montants d'avance présélectionnables mm/ : 0,001-0,1 Déclenchement sur rectification à butée : s 0-99, 0-99 cycles Avance par impulsion mm/Ø : 0,001 Broche de meulage universelle, orientable : 0-180° Meule extérieure D x l x d mm : 500x100x127 ou 203,2 Meule plane (option) D mm : 250x32x76,2 Meule intérieure (option) D mm : (2-250) Puissance d’entraînement : extérieure, plane kW 5,5 (7,5) Puissance d’entraînement intérieure : kW 2,2 Vitesse périphérique extérieure : m/s 35 (50) Usure de la meule extérieure : mm/Ø 160 Largeur du carter de protection : mm 100 Diamètre de la broche de meulage : mm 60 Cône de broche intérieure : mm 80 (100) Broche porte-pièce : Entraînement réglable en continu : MK 4 1/mm 30-270/50-450 Broche porte-pièce blocable Cône de broche : mm MK 4/24 Nez de broche pour fixation de flasque : MK 4 mm cylindrique Ø63H6 x 6 Broche porte-pièce orientable sur pièce en rotation : 0-90° Contre-pointe : Conicité/rattrapage diamètre fourreau : mm MK4750 Course du fourreau : mm 45 Force du fourreau : N 100-800 / 250-1400 (réglable) Commande du fourreau : manuelle (pédale) Réglage fin du fourreau : ±40µ Données de raccordement : Puissance totale installée de la machine : kW 6,5 - 10 Broche de meulage : kW 5,5 (7,5) Broche porte-pièce : kW 0,55 (1,1) Système de nettoyage du liquide de refroidissement : kW 0,75 - 2,2 Pompe de lubrification des guidages : kW 0,1 Pompe hydraulique : kW 1,5 Réservoir hydraulique : 80 litres Pneumatique : 6 bars Similaire aux rectifieuses cylindriques Weiss, EMAG, GP, Studer, Kellenberger, Schaudt, Tschudin, Tacchella, Dannobat, Bahmüller, Fortuna.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 1160821, BA 600-2 CNC, Centre d’usinage horizontal de fraisage et de perçage SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Numéro de machine : 166 0821 Année de fabrication : 2008 Occasion, prêt à l’emploi Déplacements : Axe X 600 mm Axe Y (position alternée) 600 (975) mm Axe Z 500 mm Commande : Commande Siemens 840D, montée latéralement Vitesses d’avance/rapide : X, Y, Z 1 – 45000 mm/min Force d’avance max. X, Y, Z 15 000 N Accélération moyenne : X, Y, Z 2,5 m/s² Système de mesure : Système de mesure de position absolu X, Y, Z Broches : Vitesse de broche (en continu) 20-10 000 tr/min Couple 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Puissance 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposition horizontale côte à côte Distance entre broches 600 mm Diamètre du palier de broche 100 mm Broches motorisées refroidies par liquide en technique asynchrone Zone de travail : Bras pivotant à denture plane, charge maximale 2 000 kg Temps de pivotement 0/180 degrés env. 6,0 sec Cloison de séparation entre zone d’usinage et zone de chargement Magasin d’outils : 2 x 40 outils, magasin à chaîne HSK-A 100, codage de position Prise d’outil automatique Temps de changement d’outil (copeau/copeau) 4,9 sec. Diamètre d’outil max. 100 mm 250 mm avec place adjacente libre Longueur d’outil max. 350 mm Poids d’outil max. 20 kg Équipement : Graissage centralisé Lubrification minimale d’huile (lubrification de broche) Convoyeur de copeaux Connexion pour installation centrale de refroidissement Installation hydraulique Unité de maintenance Refroidisseur à eau Enceinte intégrale, chargement par pont roulant possible Dimensions, avec filtre à bande papier : env. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Poids : env. 20 000 kg Dimensions, sans filtre à bande papier : env. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Divers : Hedpfx Aasy Ah Rcsvsl - Bon état en rapport avec l’âge - Entretiens annuels effectués régulièrement par le précédent propriétaire --- Vente sans dispositifs de serrage --- --- sans éléments de fondation --- Disponible immédiatement, rendez-vous sur accord EXW 72793 Pfullingen, Démonté en principaux composants Transport vers le site d’installation à la charge du client/acheteur ! Dimensions/dimensions de transport des principaux composants machine : 1 pc Unité machine (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 env. 13 000 kg 1 pc Unité de table mm 4400 x 2400 x 3400 env. 10 000 kg En sus, équipements périphériques comme convoyeur à copeaux, petites pièces, tôles, etc. Livraison rapide possible !!!!!, rendez-vous sur accord

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Diamètre de rectification : 80 - 250 mm Longueur de rectification : 600 mm Hjdpjyb S Rcjfx Aavol Hauteur de pointes : 175 mm Déplacement longitudinal : 750 mm Vitesses de rotation de la pièce : 6 - 600 tr/min Vitesse de la broche de rectification : 1500 - 3600 tr/min Déplacement transversal – automatique et manuel : 320 mm Commande : Kelco 80 Poids de la machine : env. 4,4 t Encombrement : env. 3,1 x 2,1 x 2,0 m