Cabinplant Continuous Blancher d'occasion à vendre (6 228)

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2000, Nous proposons à la vente ce four à bande SAFED nécessitant des réparations, fabriqué en 2000. De nombreuses pièces de rechange sont incluses. Fabricant : Safed Modèle : 1 four à bande d'occasion Année de fabrication : 2000 Température de fonctionnement du four de traitement thermique : 870-930 °C Puissance du gaz : 240 kW Poids maximal de la charge brute : 400 kg/h Pjdpfeyr Atpox Ap Djgu Largeur maximale de la charge : 600 mm Type de trempe : huile Four de recuit Puissance du gaz : 215 kW Température de fonctionnement : 170-650 °C Poids maximal de la charge : 400 kg/h Lave-charge Poids maximal de la charge : 400 kg/h Tous les prix sont indiqués hors Kehl, et le démontage ainsi que tous les coûts qui en découlent sont à la charge de l'acheteur. La TVA n'est pas incluse dans les prix. Sous réserve d'erreurs. Les équipements d'occasion sont vendus avec exclusion de toute garantie. Nous ne pouvons être tenus responsables des dommages corporels ou matériels survenant lors du démontage par l'acheteur. Juridiction compétente : Allemagne. Tous les accords sont conclus conformément au droit allemand. Le matériel reste la propriété du vendeur jusqu'au paiement intégral. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Matière : acier inoxydable (inox) Podpfx Aezg I Tvop Dsgu Double vis : 2 brosses nylon en deux tronçons : Ø 200 mm  x 3000 mm Démontage rapide Monté sur chassis mobile : 4 roues Puissance : 0,55 kw Variateur vitesse : mécanique Support pour alimentations et doseurs Encombrement 3800 x 550 x 1700

État: très bon (occasion), Réf : MM6323 Congélateur continu de ROKK Processing Ltd, livré avec une unité de contrôle. Fabricant : ROKK Processing Ltd. Modèle : RFE 300. Date de fabrication : 2024. Pgedpfx Aeydlg Asp Dsu Gaz frigorigène : R404A. Idéal pour une utilisation dans les petits laboratoires, jusqu’aux grandes usines. Utilisation limitée au cours des 16 mois suivant l’installation. Unité de contrôle : 1 x unité de contrôle ROKK Processing Ltd. Fabricant : ROKK Processing Ltd. Modèle : SP40BC Capacité : de 100 à 300 litres par heure. Calibré selon la norme BRC. Alimentation triphasée. Options de distribution à tuyau fixe et flexible. Tuyaux pour la connexion à un pasteurisateur inclus. Diverses pièces de rechange incluses. Dimensions globales : 1 100 mm de long x 730 mm de large x 1 620 mm de haut. Poids : 550 kg. Le bras de pulvérisation situé en haut de la machine (bleu) peut être détaché pour le transport.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 12 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Ligne de traitement d'occasion (meulage en continu) Pgedpfx Apezqunzo Dou - Le bac de traitement doit être remplacé.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Pgedpfx Apszzpb Ro Dsu Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, avance rapide axe X: 8 m/min, avance rapide axe Y: 8 m/min, course rapide axe Z: 8 m/min, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, hauteur totale: 4 600 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 6 500 mm, vitesse de rotation (min.): 2 000 tr/min, poids total: 34 000 kg, vitesse de broche (min.): 2 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 2 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 000 W, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de la broche: 130 mm, diamètre extérieur du mandrin: 240 mm, CNC FANUC 16MC COURSES : Course axe X : 3 000 mm Course axe Y : 2 000 mm Course axe Z : 1 600 mm Course axe W : 700 mm AVANCEMENTS : Avancement rapide axe X / Y / Z / W : 8 m/min Avancement de coupe : 1 – 4 000 mm/min Temps d’accélération/décélération axe X : 0,35 s Temps d’accélération/décélération axe Y : 0,30 s Temps d’accélération/décélération axe Z : 0,35 s Temps d’accélération/décélération axe W : 0,15 s Poussée maximale axes X / Y / Z : 13 590 / 10 195 / 13 590 kgf BROCHE : Diamètre de la broche d’alésage : Ø 130 mm Diamètre de la broche de fraisage : Ø 240 mm Vitesse de rotation de la broche : 2 000 tr/min Puissance du moteur de la broche (continue/30 min), FANUC α18 : 22 kW Couple maximal (30 min), FANUC α18 : 289,6 kgf·m TABLE : Dimensions de la table : 1 600 × 1 800 mm Rainures en T : 9 – 24H8 mm Force de serrage : 9 000 kgf Charge admissible : 10 000 kgf Vitesse de rotation axe B : 1 tr/min Table rotative et positionnement à 90° Podpfx Aps Agf T Ue Dogu INSTALLATION DE LUBRIFICATION : Capacité du réservoir : 6 l Puissance du moteur de la pompe : 0,02 kW Pression : 20 kgf/cm² Débit : 0,1 l/min REFROIDISSEMENT DE LA BROCHE : Capacité de refroidissement : 1 730 kcal/h Capacité du réservoir : 45 l DIMENSIONS, POIDS ET ALIMENTATION : Dimensions hors tout (L × P × H) : 7 000 × 6 500 × 4 600 mm Poids de la machine : 34 000 kg Alimentation électrique : Triphasée, 220 V – 60 Hz Puissance électrique installée : 65 kVA Alimentation pneumatique – pression : 5 kgf/cm² Alimentation pneumatique – débit : 120 Nl/min UNITÉ HYDRAULIQUE : Puissance du moteur de la pompe : 7,5 kW Capacité du réservoir : 220 l Pression : 50 kgf/cm² Débit : 87 l/min Machine complète avec : •Verrouillage de la broche à ressort et déverrouillage par vérin pneumatique. •Lampe de signalisation à 3 couleurs (rouge/jaune/vert), AC 110 V. •Tête de fraisage •Protections de sécurité CE/EMC

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nombre de stations de remplissage : 2, volume du cylindre de remplissage : 10-200ml, capacité du réservoir d'alimentation : 100l, commande : Siemens, convient pour les sauces, les marinades, les huiles, les draps, les soupes, la mayonnaise, avec diverses pièces de rechange. Pjdeqmpi Sspfx Ap Dogu

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Convoyeur à rouleaux Blume convoyeur à rouleaux balance continue 1880-910-600 RA2046 Marque: Blume Largeur du rouleau (RB) : 600, rouleaux en acier Largeur nominale/externe (NB) : 910 mm Longueur : 1880 mm Hauteur : 900 mm diamètre du rouleau : 50 mm Espacement des rouleaux : 80 mm Entraînement des rouleaux : 3x tambours moteurs Interroll Vitesse du convoyeur : réglable librement entre 0,22 et 0,65 m/s avec convertisseur de fréquence Charge maximale 220 kg Électronique: 4x cellule de charge : Interface, MB-150-38 ML-1106B Contenu de la livraison : y compris les supports et l'interface USB Disponible en option : Guides latéraux sur un ou deux côtés Pedpfelw A Emox Ap Dsgu Autre appareil de mesure, par exemple Metler Toledo IND400 Prix plus TVA au départ de l'entrepôt central Dr. Sonntag KG 97076 Wurtzbourg Pour un conseil personnalisé et professionnel, contactez-nous simplement. Contactez-nous simplement par téléphone ou par email. Nous sommes heureux de vous aider dans la planification et la mise en œuvre de vos projets. Nous sommes impatients d'avoir de vos nouvelles. Cordialement Votre équipe chez Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur en intralogistique

État: d'occasion, Fabricant : Ernens Pedpfex Rz Rlsx Ap Djgu Matériaux : Acier inoxydable. Nature du fluide de nettoyage : liquide / eau - Capacité : exemple avec raisins secs 600 à 800 kg/h - Tapis d’alimentation : 350 cm x 1500 mm - Cuve a 2 compartiments 600 x 900 x 600 mm comprenant : 1 vis inclinée de recuperation du produit d.150 mm 1 vis + tambour d’égouttage horizontal d.300 mm - Chauffage par recyclage extérieur du fluide

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Type de polymère/plastique : PP coloré, température de traitement : 250 °C, viscosité à la température de fusion : MFR 10-60, course : 30-120 mm, produit final : granulés, capacité : 1 200 kg/h, finesse du filtre : 56, 75, 100 et 200 µm, pression de service maximale : 200 bar, avec documentation. Une visite sur site est possible, l’appareil ne doit pas être sous tension. Podpfx Apsz R A R Ae Degu

Année de construction: 1992, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 1784, ITEK Graphix 985CF / Ryobi 3202MCS – Presse offset à deux couleurs pour impressions en continu Année : 1992 État : occasion Prix : 3 250 €, TVA non comprise Conditions de livraison : EXW Son en Breugel, Pays-Bas ITEK Graphix 985CF, version ITEK de la Ryobi 3202MCS, presse offset à deux couleurs pour l’impression de papier à en-tête continu et de formulaires à marge perforée. La machine est équipée d’un système d’alimentation à l’aide de perforations et d’un système de sortie « pile à pile ». La presse provient d’une petite imprimerie qui a cessé ses activités en raison de problèmes de santé graves de son propriétaire. La machine était principalement utilisée pour l’impression en une seule couleur. Après son arrivée dans notre entrepôt, la machine a été soigneusement nettoyée. La machine fonctionne mécaniquement, mais elle n’a pas été utilisée pour imprimer depuis le nettoyage. Par conséquent, aucun test d’impression récent n’est disponible. Le compteur électronique ne fonctionne actuellement pas car sa pile interne est épuisée. Le nombre total d’impressions est donc inconnu. Caractéristiques techniques * Nombre de couleurs : 2 * Application : papier à en-tête continu / formulaires à marge perforée * Système d’alimentation : à l’aide de perforations * Sortie : pile à pile * Largeur du papier : environ 127 à 356 mm / 5 à 14 pouces * Longueur du formulaire : environ 178 à 356 mm / 7 à 14 pouces * Réglage de la longueur : par incréments de 1/6 pouce * Taille d’impression maximale : environ 330 × 355,6 mm * Épaisseur du papier : environ 0,06 à 0,20 mm * Vitesse de production : environ 4 000 à 6 000 formulaires par heure * Système d’humidification : molleton * Alimentation électrique : 230 V, monophasé, 50 Hz * Consommation d’énergie : environ 550 W Pgodpfx Ajzqhgdop Dou * Dimensions : environ 1 500 × 900 × 1 410 mm * Poids : environ 550 kg Inclus * Manuel d’utilisation Ryobi d’origine * Catalogue des pièces Ryobi d’origine * Documentation de sécurité * Divers rouleaux de rechange * Plateaux, arbres, tiges et outils supplémentaires * Autres accessoires présentés sur les photographies La machine est proposée dans son état actuel et peut être inspectée sur rendez-vous à Son en Breugel, aux Pays-Bas.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Processus Alimentation continue de fils de cuivre à partir d’un dérouleur double automatique avec changement de bobine en cours de fonctionnement Préchauffage inductif des fils pour éliminer l’humidité et optimiser l’adhérence Isolation complète à l’aide d’une extrudeuse principale Rosendahl Automotive et d’une tête d’injection transversale de haute précision Refroidissement et extraction Gouttière de refroidissement à eau télescopique à plusieurs étages, à température contrôlée, pour une solidification sans contrainte du matériau plastique Système d’extraction à chenilles de précision synchronisé pour une vitesse de ligne constante Assurance qualité et enroulement Mesure laser du diamètre et de l’ovalisation Mesure de l’excentricité pour contrôler la constance de l’épaisseur de paroi Testeur haute tension pour la détection des défauts en temps réel Enroulement continu sur des tambours de processus DÉTAILS DE LA MACHINE Type de machine : ligne d’isolation complète à haute vitesse Version : installation entièrement automatique pour les conduites automobiles à paroi mince Année de fabrication : 2020 ÉQUIPEMENT Dérouleur double automatique avec changement de bobine en cours de fonctionnement Pgjdoz N A Npepfx Ap Dou Préchauffage inductif des fils Extrudeuse principale Rosendahl Automotive Tête d’injection transversale de haute précision Gouttière de refroidissement à eau télescopique à température contrôlée Système d’extraction à chenilles de précision Mesure laser du diamètre et de l’ovalisation Mesure de l’excentricité Testeur haute tension Enrouleur double automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 7190, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 333 kW (452,75 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 70 A, type de courant d'entrée: triphasé, température: 920 °C, longueur totale: 10 700 mm, largeur totale: 4 250 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type de carburant: gaz, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nous vous proposons ce four continu à tapis roulant d’occasion, fabriqué par CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., modèle FOUR CONTINU À TAPIS ROULANT, année de construction 2003. Numéro de série : 7190 Année de construction : 2003 Type de chauffage : Gaz Puissance totale : 48 kVA Psdpfx Ajzq Eblsp Degu Tension nominale : 3 x 400 V Courant nominal : 70 A Puissance de chauffage au gaz : 333 kW Protection de ligne : 63 A Protection de la ligne d’alimentation : 40 A Tension de commande : 230 V AC Tension de commande : 24 V DC Température maximale : 920 °C Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Le Nagema FBFC/1 est une machine industrielle robuste pour la production continue de beurre, conçue pour le secteur laitier commercial. Fabriquée par la marque d'ingénierie allemande historique Nagema, cette machine transforme la crème en beurre de haute qualité grâce à un cycle entièrement continu et automatisé. Une analyse technique détaillée des spécifications de la machine et de ses systèmes fonctionnels est présentée ci-dessous. ----- Spécifications techniques - Capacité de production : jusqu'à 2 500 kg/h de beurre fini. - Types de matière première : crème fraîche/crème fermentée : teneur en matières grasses de 45 % à 50 %. - Crème sure : teneur en matières grasses de 38 % à 42 %. - Dimensions : environ 390 cm (longueur) × 100 cm (largeur) × 255 cm (hauteur). - Poids total de la machine : environ 3 100 kg. - Moteur principal (batteur) : de 22 kW à 30 kW, fonctionnement à 650 à 1 950 tr/min (réglable manuellement à l'aide d'une roue à main externe ou d'onduleurs modernisés). - Moteurs auxiliaires : moteur de vis sans fin : 0,4 kW (925 tr/min). - Moteur de pompe de matière première : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Moteur de pompe à eau : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Pompes centrifuges intégrées : 2 pompes Nagema avec un débit maximal de 13 m³/h. - Paramètres électriques : 380 V / 50 Hz, alimentation triphasée. ----- Construction et matériaux robustes - Conception hygiénique : toutes les zones en contact avec le produit sont entièrement constituées d'acier inoxydable chromé-nickel de haute qualité, afin de respecter les réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire. - Cadre : acier peint à haute résistance, entièrement recouvert d'une enveloppe extérieure en acier inoxydable. - Commande : interface de commande simple et conviviale, installée directement sur le corps de la machine. Les variantes modernisées disposent souvent d'onduleurs intégrés (VFD) pour un contrôle numérique en douceur de la vitesse du principal agitateur/tambour de barattage. Pgjdjz S Ni Ujpfx Ap Dsu ----- Étapes successives du fonctionnement Le FBFC/1 atteint une production continue en disposant ses processus mécaniques de manière séquentielle à l'intérieur de son cadre horizontal : [[1]()] - Cylindre d'agitation (lames d'agitation) : la crème est pompée en continu dans l'extrémité avant d'un bac cylindrique refroidi. À l'intérieur, l'agitateur à haute vitesse mélange vigoureusement la crème. Cet effet mécanique perturbe rapidement les membranes des globules de graisse, inverse l'équilibre de l'émulsion et sépare les grains de beurre crus de la babeurre liquide. - Séparation et agitation supplémentaire : le mélange résultant passe dans un bloc de séparation désigné. La babeurre est systématiquement évacuée et collectée par des pompes centrifuges intégrées, ce qui permet d'obtenir une concentration de granules de beurre pur. - Zone de pétrissage : deux vis sans fin à rotation inverse poussent les plaques de beurre cru vers l'avant. Ce pétrissage mécanique presse l'humidité restante de la babeurre, lie la matrice du beurre et répartit uniformément les gouttelettes d'eau. Ce processus garantit le profil d'humidité exact (de 16 % à 25 %, selon les réglages) avant que le produit fini ne quitte la machine. - Distribution de la sortie : le beurre dense et fini est extrudé en continu par la buse et alimente souvent directement...

État: très bon (occasion), Scelleuse à bande continue Saxon Pgjdpfx Aezcrlcop Dsu Acier inoxydable Réglage de la température Hauteur du mât réglable électriquement Mobile sur roulettes En excellent état

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Optima EC, balance de contrôle à convoyeur automatique, 1400-700-585 RA2392 La balance de contrôle automatique, comprenant un convoyeur et un moteur à engrenages SEW, est conçue pour des produits d'un poids maximal de 60 kg. Données techniques (voir le fichier PDF pour plus de détails) Fabricant : Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Type : EC Année de fabrication : 1999 Type de machine : balance de contrôle automatique Dimensions globales : environ 1400 x 700 x 840 mm (L x l x h) Raccordement électrique Tension nominale : L1/N/PE 230 V CA / 115 V CA (+6 % / -10 %) Fréquence nominale : 50 Hz / 60 Hz (+/- 2 %) Puissance nominale : 1,5 kW Protection : 10 A Indice de protection : IP 65, conformément à la norme DIN 40050 Technologie de pesage : Psdpez Ecyrefx Ap Dogu Type de mesure : compensation électromagnétique de la force Plage de pesage : 0 à 60 000 g Valeurs d'étalonnage e : à partir de 1 g Précision : à partir de +/- 0,5 g Température : 5 °C à 40 °C, humidité relative de l'air de 20 à 80 % Niveau sonore : le niveau de pression acoustique continu équivalent, pondéré A, est inférieur à 70 dB(A) Convoyeur 1390-700-590 et moteur à engrenages SEW avec frein Longueur du convoyeur (LC) : 1400 mm Largeur utile (LU) : 700 mm Largeur de la courroie (LC) : 585 mm Hauteur de construction réglée (HC) : 740-840 mm Type de moteur : moteur à engrenages SEW Puissance du moteur : kW 0,55/0,55 S1 Hz 50 A 2,80/1,61 Vitesse : 10-36 m/min Poids total : 190 kg Pour un conseil personnalisé et professionnel, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous sommes impatients de vous entendre. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Salles blanches & modules de commande FFU – immédiatement disponibles, à des prix attractifs ! Vous recherchez une solution professionnelle pour salle blanche ? Vous êtes alors à la bonne adresse ! Nous vous proposons des systèmes de salles blanches de haute qualité ainsi que des solutions de commande directement depuis notre propre stock – sans longs délais de livraison, à des conditions équitables. Unités de filtration à commande FFU – profitez-en dès maintenant ! ✔ 10 pièces disponibles immédiatement ✔ Y compris unité de commande digitale ✔ Neuf – 1 000 € par pièce Pgodpjrlm Rvofx Ap Dou Votre salle blanche – sur mesure, selon vos exigences Nous concevons, livrons et installons votre salle blanche – entièrement selon vos souhaits. Nos éléments muraux modulaires permettent des concepts d’aménagement flexibles avec vitrage et technologie de ventilation intégrée. La qualité de notre travail est visible sur les photos – un projet réalisé avec succès pour un client aux Pays-Bas. Rapport qualité-prix imbattable : À partir de seulement 500 € à 750 € par m² de surface au sol – vitrage inclus, pour une hauteur sous plafond de 2 500 mm. Exemple : une salle blanche de 4 m × 4 m disponible dès 8 000 € HT – clé en main et réalisée selon vos indications. Contactez-nous dès aujourd’hui ! Nous vous préparons rapidement et simplement une offre personnalisée – quelle que soit la taille de votre projet. Votre équipe d’Impuls Engineering GmbH

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Échafaudage roulant pour salle blanche d'occasion Deux hauteurs de plateforme : ~1,29 mètre ~2,29 mètres Avec manuel d'utilisation. Uniquement pour usage intérieur. Charge maximale 250 kg par plancher de travail. Pjdpexiv Hiofx Ap Djgu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vos avantages en un coup d'œil Système de consommables modulaire : Permet une manipulation rapide et propre des consommables. Indice de protection IP55 : Résistant à la poussière et aux projections d'eau, idéal pour les environnements de production exigeants. Facilité d'entretien : Maintenance simplifiée grâce à la tête d'impression modulaire et à un élément filtrant unique et durable. Utilisation intuitive : Grand écran tactile de 10 pouces pour une configuration et une utilisation simplifiées. Impression jusqu'à 5 lignes avec différentes polices et sources de données contrôlables de manière flexible. Efficacité et durabilité : Faible consommation de solvants et composants durables réduisant durablement les coûts d'exploitation. Les imprimantes à jet d'encre continu sont particulièrement adaptées aux secteurs tels que les cosmétiques, les compléments alimentaires, la production alimentaire et de boissons, les aliments pour animaux, les produits chimiques, ainsi que la logistique et l'emballage. Grâce à leur conception robuste et à leurs options d'impression flexibles, les appareils sont personnalisables. Intégration facile à votre système Pgsdpowpr I Ejfx Ap Dou

État: d'occasion, Trois agglomérateurs Hosokawa Flexomix 160 sont disponibles. Une visite sur site est possible, mais les machines ne seront pas sous tension. Pgjdez R Uxtjpfx Ap Dsu

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 95 000 mm, Les fours de cuisson à émail de type tunnel sont basés sur le principe de l'accrochage de la pièce à cuire sur le convoyeur du four et de la cuisson à 1200°C maximum. Ces types de fours sont des fours à rotation interne. Une fois la pièce suspendue sur le convoyeur (production brute maximale de 1 000 kg/h), elle est cuite (zone de cuisson de 10 mètres) ou séchée tout en se déplaçant à une certaine vitesse en fonction de l'épaisseur et de la surface de la pièce. Les fours de cuisson et de séchage de l'émail de type tunnel sont spécialement conçus par notre équipe d'ingénieurs experts. Nos fours de cuisson et de séchage en émail de type tunnel sont également fabriqués sous forme assemblée. Grâce à cette caractéristique, ils peuvent être facilement assemblés et déplacés vers d'autres zones si nécessaire. Dans l'industrie, ce type de four est préféré par les entreprises à forte capacité de production. Pgedpfxovcdr De Ap Dsu

État: d'occasion, SUN-TEC Type : Y9AT417 Plaque chauffante pour salle blanche SUN-TEC Poste de travail pour salle blanche avec plaque chauffante 1 600 mm x 1 200 mm x 2 200 mm Tension nominale : 200 V CA, 3 phases, 50 Hz, 30 A Température maximale : 200 °C État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Pgodpfx Apszdqbqj Dou Nous serons heureux de répondre à vos autres questions par téléphone.

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: E31VI16128026325, Il s'agit ici d'une sauteuse inclinable VarioCooking Center VCC 311 Dynamic, avec seulement 35 kW (au lieu de 45 kW), du fabricant haut de gamme Rational. Le VCC a été soumis à une inspection approfondie dans notre atelier et l'appareil est entièrement fonctionnel. L'équipement de base n'est pas inclus dans le prix et peut être acheté en option. Des photos d'exemple et des images originales suivront prochainement. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : 6 mois de garantie sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de montage et de démontage. Appareils de marque de haute qualité à des prix équitables. Révision / inspection professionnelle et nettoyage soigné. Vérifié et entièrement fonctionnel. Livraison ou enlèvement sur place, choix flexible. Conseils compétents – avant et après l'achat. Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. Vérification conforme à la norme DGUV V3. Le VarioCooking Center MULTIFICIENCY® combine les fonctions des appareils de cuisson conventionnels tels que les plaques de cuisson, les grilles, les friteuses, les sauteuses inclinables et les marmites en un seul appareil. De plus, la version Plus est dotée d'un mode de cuisson sous pression. Vous pouvez ainsi cuisiner, rôtir et frire dans un espace réduit, sans surveillance et avec des résultats de cuisson parfaits. Données techniques : L x P x H : environ 1542 x 914 x 1100 mm Raccordement électrique : V : 400 / kW : 35 / Hz : 50 Poids : environ 279 kg Pgjdpfx Apj Afx Rme Dou Numéro de série : E31VI16128026325 Année de fabrication : 2016 État : d'occasion, inspection effectuée, entièrement fonctionnel. Équipement : Réglage du processus de cuisson à l'aide d'un microprocesseur. Prise intégrée. Pomme de douche intégrée avec retour automatique et dosage de jet réglable. Sonde de température interne avec 6 points de mesure. Vidange de l'eau de cuisson ou de lavage directement par le réceptacle (sans inclinaison, sans évacuation au sol) (uniquement pour le réceptacle). VarioBoost™ système de chauffage breveté. VarioDose™ dispositif de remplissage automatique d'eau avec dosage précis en litres. Interrupteur marche/arrêt intégré. Écran tactile avec symboles intuitifs pour une utilisation et une fonction d'aide faciles. Fonctions supplémentaires sélectionnables par simple pression sur un bouton. Affichages en texte clair pour tous les processus de cuisson. Affichage des langues étrangères réglable pour les messages de l'appareil. Unité de température réglable en °C ou °F. Molette de réglage centrale avec fonction « Push » pour confirmer les saisies et boutons-poussoirs faciles à nettoyer. Affichages de température numériques. Affichage des valeurs de consigne et des valeurs réelles. Minuterie numérique 0-24 heures avec réglages permanents, réglage possible en heures/minutes ou en minutes/secondes. Horloge en temps réel 24 heures. Signal sonore réglable. Contraste de l'écran réglable. Indicateur de fonctionnement et d'avertissement, par exemple, huile chaude lors de la friture. Limiteur de température de sécurité. Boîtier de déconnexion. Support de sonde de température interne breveté. Interface USB. Matériau intérieur et extérieur : acier CrNi DIN 1.4301. Réceptacle d'hygiène sans joints avec coins arrondis. Réceptacle de cuisson ou VarioPan™ inclinable à l'aide d'un vérin électrique. Couvercle avec arrivée d'eau intégrée (uniquement pour le réceptacle). Système de diagnostic de service avec af

État: d'occasion, Installation de nettoyage en continu, installation de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Les installations de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçues pour traiter des pièces en série en grandes quantités, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées directement ou dans des paniers grillagés spéciaux (l'installation est équipée de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm) sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à une bande transporteuse à maillons, les pièces sont automatiquement introduites dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement dans différentes zones de traitement isolées : - Lavage et dégraissage : les pièces sont pulvérisées de tous côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) pour dissoudre les huiles, les graisses et les copeaux. - Rinçage : dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont éliminés par rinçage à l'eau claire. - Séchage : à la fin du tunnel, un ventilateur à air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces sortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est nettoyée par des systèmes de filtration (pour retenir les copeaux et la saleté) et des séparateurs d'huile, puis est directement repompée dans le circuit afin d'économiser les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètres une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté "sale" (entrée) et le côté "propre" (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, en quelques secondes, directement dans une chaîne de production. Installation n° 04.333 Année de construction : 12.2004 Dimensions environ (L x l x H) : 3,80 x 4,30 x 3,80 m Pedpfx Apog Ipp Aj Djgu y compris : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H 26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm L'installation de nettoyage en continu a déjà été démontée et stockée de manière professionnelle, pour une valeur de 3 500 €. Cette valeur est incluse dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Débit maximal : 15 t/h, ajout maximal de liquide : 3 %, entraînement par moteur : 7,5 kW, construction en acier inoxydable, état : comme neuf. Une visite sur place est possible. Pgjdpfsz R Uxyjx Ap Dju