Cormak Brosse-Rouleau Pour Ponceuse Mm3156C d'occasion à vendre (11 008)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK PSM200 est une ponceuse à bande mobile pour métaux de qualité industrielle, conçue pour les travaux intensifs d’ébarbage, de ponçage et de polissage de grandes surfaces, de soudures et de pièces difficiles à usiner sur une machine fixe. Grâce à son système d’aspiration intégré et à sa conception compacte, elle permet un travail efficace dans des environnements d’atelier variés et sur les chantiers de montage. Principaux avantages de la machine : * Ponceuse à bande avec aspiration : le système d’aspiration intégré assure un environnement de travail propre et sûr. * Mobilité et conception compacte : idéale pour les applications en atelier et en montage. * Structure stable : un châssis rigide garantit une précision d’usinage, même en cas d’utilisation intensive. * Grande efficacité de ponçage : optimisée pour le ponçage des surfaces et des soudures. * Butée de profondeur réglable : permet un contrôle précis de la profondeur d’enlèvement de matière. * Facilité et rapidité d’utilisation : conception ergonomique et système de contrôle simple. Conception et technologie : Le modèle CORMAK PSM200 est basé sur une conception qui assure stabilité et amortissement des vibrations, ce qui influe considérablement sur le confort et la précision du travail. Le moteur de 2,8 kW, alimenté par un réseau monophasé (230 V), offre une réserve de puissance suffisante pour un fonctionnement continu. L’appareil est équipé d’un disque abrasif de dimensions Ø200 × 300 mm, idéal pour lisser les bords, les surfaces planes et les surfaces métalliques irrégulières. L’aspiration intégrée augmente la sécurité de l’opérateur en réduisant l’exposition aux poussières de ponçage. Précision et efficacité du travail : La ponceuse CORMAK PSM200 a été conçue pour les tâches industrielles exigeantes. Le grand diamètre de l’outil de travail et le contrôle précis de la profondeur d’usinage permettent d’obtenir des résultats constants, même pour les pièces de grande taille. Le réglage de la profondeur de ponçage permet à l’opérateur d’adapter la machine à une tâche spécifique, minimisant ainsi le temps de réglage. Applications : La machine est destinée aux : * ateliers de soudure et de serrurerie, * fabricants de structures en acier, de garde-corps, de réservoirs, * entreprises industrielles qui usinent des éléments difficiles à fixer, * équipes de maintenance et de service après-vente, * travaux effectués directement sur les chantiers de montage ou en production en série. Équipement standard : * Disque abrasif Ø200 × 300 mm * Système d’aspiration avec filtre * Structure stable avec butée réglable * Câble d’alimentation avec prise 230 V * Carter de protection des éléments de travail Données techniques : * Alimentation : 230 V * Puissance du moteur : 2,8 kW Fpedpfx Aszynnyom Tol * Taille du disque abrasif : Ø 200 × 300 mm * Dimensions de l’emballage : 700 × 1000 × 600 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine Fpodpoxd Upxsfx Am Tsl - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 3 m – convoyeur à rouleaux performant pour la manipulation de matériaux lourds dans les processus de découpe et de transport Ce convoyeur à rouleaux de 3 000 mm de long est un convoyeur à rouleaux robuste et fiable, conçu pour faciliter les processus de découpe, de traitement et de transport de matériaux de grande masse et de dimensions variées. Grâce à sa construction durable, ses 10 rouleaux en acier et son réglage de la hauteur de travail, cet appareil s'intègre parfaitement aux découpeuses à ruban, aux scies circulaires et autres machines d'usinage des métaux. Principaux avantages de la machine 10 rouleaux en acier de 60 × 360 mm – assurent un mouvement fluide et stable, même pour les pièces longues et lourdes Capacité de charge maximale de 900 kg – permet d'alimenter en toute sécurité les tubes, les rouleaux, les profilés en acier et les éléments de construction Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1 100 mm – s'adapte de manière flexible à chaque machine Possibilité d'assemblage modulaire – permet de créer des lignes de production de longueur quelconque Structure en acier renforcée – résistance aux vibrations et aux charges dynamiques prolongées Construction et technologie Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué à partir de profilés en acier épais à haute rigidité, ce qui permet une utilisation intensive dans des conditions industrielles. Chaque rouleau est monté sur des roulements à billes, ce qui réduit la résistance au roulement et minimise le risque de blocage du matériau. Les pieds du convoyeur ont été renforcés par des traverses, ce qui augmente considérablement la stabilité de la structure, même en cas de charge maximale. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux de 3 m permet de guider efficacement le matériau avant la découpe ou de le récupérer après l'usinage. Le réglage fluide de la hauteur permet un positionnement idéal par rapport au niveau de travail de la machine, ce qui réduit le risque d'erreurs de positionnement et augmente la sécurité de l'opération. Le guidage stable de la pièce minimise les vibrations et améliore la précision de la découpe, en particulier dans le cas des découpeuses à ruban. Applications Le convoyeur à rouleaux de 3 m trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, tels que : Usinage de l'acier et des métaux non ferreux Fsdpfxsvu Rz Ne Am Tspl Fabrication de structures en acier Découpe de tubes et de profilés en production de série Industrie de la métallurgie et de la mécanique L'appareil peut fonctionner seul ou faire partie de lignes de production plus importantes intégrées à des systèmes de mesure et de positionnement. Équipement standard 10 rouleaux en acier avec roulements Pieds réglables avec une plage de hauteur de 650 à 1 100 mm Cadre en acier renforcé avec des traverses de stabilisation Paramètres techniques Diamètre des rouleaux 60 mm Longueur des rouleaux 360 mm Nombre de rouleaux 10 Longueur du convoyeur 3 000 mm Largeur du convoyeur 450 mm Plage de réglage de la hauteur 650–1 100 mm Capacité de charge maximale 900 kg Poids 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Fedpozrvazefx Am Tepl Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 mètres de long est un convoyeur à rouleaux professionnel conçu pour l'alimentation et la réception de pièces de grande masse et de grandes dimensions dans les lignes de production et près des machines-outils. Sa construction robuste, ses rouleaux montés sur des roulements de précision et sa capacité de charge allant jusqu'à 2000 kg en font un outil indispensable dans les environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la machine : Fpjdovu S T Tjpfx Am Tsl * Grande capacité de charge : une capacité de charge de 2 tonnes permet de manipuler des pièces métalliques lourdes. * 10 rouleaux en acier montés sur roulements, d'un diamètre de 90 mm : guidage fluide des pièces sans blocage. * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm : adaptation au poste de travail. * Largeur de travail de 600 mm : pour travailler avec des formats larges et non standard. * Construction en acier stable, résistante à la torsion et à la déformation. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 10 rouleaux en acier, chacun ayant une longueur de travail de 470 mm. Les rouleaux sont montés sur des roulements à billes de précision, ce qui garantit une faible résistance au roulement et un transfert efficace des pièces chargées. Le cadre principal est fabriqué à partir de profilés en acier renforcés, assurant une grande rigidité structurelle et une longue durée de vie de l'ensemble de l'appareil. Précision et efficacité : La longueur de 3 mètres et le grand nombre de rouleaux permettent de guider les pièces avec précision sur une longue distance, ce qui se traduit par une meilleure qualité de coupe et un nombre réduit d'erreurs de découpe. La conception du convoyeur assure une grande stabilité de fonctionnement, même à pleine charge, ce qui améliore considérablement l'ergonomie et la sécurité de l'opérateur. Applications : Le convoyeur à rouleaux CORMAK est utilisé dans les ateliers de métallurgie, les entreprises de production, les ateliers de mécanique et les lignes de production, où un guidage et un support précis des pièces sont nécessaires pendant l'usinage ou le transport. Il est idéal comme extension des postes de travail équipés de scies à ruban, de perceuses et d'autres machines-outils. Équipement standard : * 10 rouleaux en acier montés sur roulements. * Cadre en acier soudé. * Pieds réglables dans la plage de 545 à 855 mm. * Trous de montage pour l'ancrage au sol. Paramètres techniques : Spécifications techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur de travail des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 10 * Longueur du convoyeur : 3000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Plage de réglage de la hauteur : 545 à 855 mm * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: d'occasion, Rectifieuse, brosseuse à profils CARLO PANZERI Spécifications : • État : occasion, après révision complète • Largeur de travail max. : 150 mm Fjdpfxey In Ths Am Topl • Hauteur de travail max. : 400 mm • Nombre d’unités : 2 • Chaque unité dotée d’un réglage de la vitesse • Première unité réglable sous n’importe quel angle • Diamètre des broches : 28 mm • Puissance des moteurs : 2 x 0,9 kW + 0,37 kW avancement • Vitesse du tapis à réglage en continu avec changement du sens de rotation possible • Hauteur des unités réglable indépendamment • Raccords d’aspiration Ø 100 mm • Dimensions hors tout : 155 x 115 x 150 cm (L x l x H) Informations complémentaires : • Bon état technique d’origine, révisé entièrement • Les photos présentées reflètent l’état réel de la machine proposée à la vente • Possibilité de mise en marche et d’essai sur place • Le prix indiqué dans l’annonce n’inclut ni la TVA ni les frais de transport Financement et transport : • Nous organisons le transport via la flotte MDD, des sociétés de messagerie ou des transporteurs externes • Nous proposons un soutien financier sous forme de leasing ou de crédit-bail

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Le CORMAK S440R est un ciseau à ruban semi-automatique professionnel conçu pour la coupe précise et répétée de tubes, de profilés et de pièces pleines. Cet appareil de qualité industrielle offre une puissance élevée, une construction robuste et un cycle de travail entièrement automatisé, garantissant une fiabilité optimale, même dans le cadre d'une exploitation intensive en production de série. Principaux atouts de la machine Cycle de travail semi-automatique : commande hydraulique de l'étau et du mouvement du bras La puissance élevée du moteur de 4,4 kW permet de couper des matériaux difficiles à usiner La structure rigide du bras en fonte réduit les vibrations et assure une coupe précise Réglage en continu de la vitesse du ruban : plage de 20 à 90 m/min (variateur de fréquence) La rotation du bras permet de couper sous un angle de 60° vers la gauche à 60° vers la droite Ergonomie exceptionnelle : pupitre séparé avec écran LCD et commandes claires Construction et technologie Le modèle CORMAK S440R est basé sur un corps stable et un bras en fonte, ce qui minimise les vibrations et améliore la qualité de la coupe. Le système d'entraînement du ruban, de haute qualité et commandé par un variateur de fréquence, permet d'adapter la vitesse au type de matériau à usiner. Le ruban de coupe de 34 mm de large fonctionne dans un système de guides en carbure, ce qui garantit la durabilité et la précision. Fpedpfx Aei Dx R Nsm Tol Précision et efficacité Le cycle de coupe est réalisé automatiquement : fixation du matériau, démarrage du ruban, abaissement contrôlé du bras, arrêt après la coupe et retour à la position de départ. Cette solution réduit considérablement le temps d'opération et limite les erreurs liées à la manipulation manuelle. Le système de lecture d'angle et la fonction de mémorisation de la position du bras facilitent la répétition précise de la coupe en série. Applications La machine est conçue pour la coupe de métaux de construction, d'outils et d'aciers inoxydables. Elle est idéale pour la coupe de tubes, de profilés en acier, de barres et de tôles dans les ateliers de métallerie, les usines de production et les ateliers d'outillage. Elle est parfaitement adaptée à la production en série et à la production unitaire. Équipement standard Contrôleur PLC Fonctionnement en cycle semi-automatique Console de commande avec écran LCD Commande hydraulique de l'étau et du bras (haut/bas) Mémoire de la position du bras Affichage numérique de l'angle de coupe Rotation du bras : 60°G – 45°G – 0° – 45°D – 60°D Brosse de nettoyage motorisée Système de refroidissement à circuit fermé Scie à ruban bimétallique Manuel technique + déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Diamètre de coupe minimum : ø5 mm Longueur minimale du matériau dans l'étau : 30 mm Distance entre la base de l'étau et le sol : 780 mm Dimensions du ruban de coupe : 5200 × 34 × 1,1 mm Puissance totale : 4,4 kW Vitesse du ruban : 20/90 m/min Dimensions (longueur × largeur × hauteur) : 2500 × 1900 × 1450 mm Poids : 1100 kg Vous avez besoin d'un ciseau à ruban fiable pour la coupe de métaux en mode semi-automatique ? Choisissez le modèle CORMAK S440R et optez pour la performance, la précision et le professionnalisme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le convoyeur à rouleaux compact CORMAK HRN50209 est un transporteur fonctionnel, conçu pour le déplacement efficace de charges à fond lisse dans des environnements industriels, d’entreposage et de production. Grâce au réglage de la longueur et de la hauteur, à sa structure en acier robuste et à une capacité de charge allant jusqu’à 200 kg, ce modèle garantit une adaptation flexible au poste de travail et une exploitation stable dans de nombreuses applications. Il s’agit d’une solution idéale pour les entreprises recherchant un système de transport interne simple, durable et mobile. Le convoyeur à rouleaux CORMAK HRN50209 facilite l’organisation du flux de matériaux, réduit le temps de manutention et permet d’ajuster rapidement la configuration du convoyeur en fonction des besoins actuels du site. Principaux avantages de la machine - Longueur réglable de 820 à 2090 mm – adaptation facile à l’espace disponible et aux exigences de la ligne de transport. - Hauteur réglable de 670 à 940 mm – possibilité d’ajuster la hauteur ergonomique de travail. - Capacité de charge jusqu’à 200 kg – transport sécurisé de cartons, caisses, éléments en bois et autres matériaux plus lourds. - Structure mobile avec roues verrouillables – déplacement rapide du convoyeur et stabilité lors de l’utilisation. - Entretoises entre les pieds – rigidité et stabilité accrues de l’ensemble de la structure. - Possibilité de combiner plusieurs modules – création de chaînes de convoyage personnalisées. - Livraison prémontée – mise en service rapide sans assemblage chronophage. Construction et technologie Structure en acier robuste Le convoyeur à rouleaux FLOW est fabriqué en acier haute résistance, ce qui lui confère une excellente résistance aux charges de travail et à l’utilisation quotidienne en milieu industriel. Le bâti en acier supporte une utilisation intensive tout en assurant un guidage stable des matériaux transportés. Les rouleaux en acier de 50 mm de diamètre permettent un déplacement fluide des marchandises, sans entraînement mécanique. Cette solution est particulièrement adaptée là où la simplicité d’utilisation, la fiabilité et la flexibilité d’exploitation dans différentes zones de l’installation sont requises. Réglage de la longueur et de la hauteur L’un des plus grands atouts du modèle CORMAK HRN50209 est sa large plage de réglages. Une longueur de travail allant de 820 à 2090 mm permet d’adapter le convoyeur à chaque poste, tandis qu’une hauteur de 670 à 940 mm facilite l’intégration avec d’autres éléments comme les tables de travail, rayonnages, stations d’emballage ou sections de lignes de production. Équipement de série - châssis en acier, Fedpfxsyuu Ano Am Topl - 12 rouleaux en acier, - réglage de la longueur, - réglage de la hauteur, - 4 roues directrices, - blocage des roues, - entretoises de renforcement entre les pieds, - appareil livré monté. Données techniques Plage de longueurs : 820–2090 mm Largeur : 510 mm Largeur de chargement : 510 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Hauteur minimale : 670 mm Hauteur maximale : 940 mm Matériau du châssis : acier Matériau des roues / rouleaux : acier Capacité de charge maximale : 200 kg Poids : 51,51 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Fpsdezwlviopfx Am Tol Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Fpsdpjvupr Tsfx Am Tsl Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 1,8 m – transporteur professionnel conçu pour travailler avec des scies à ruban, scies circulaires et autres machines de découpe de métal. Sa construction robuste et sa grande capacité de charge en font la solution idéale pour l’alimentation et la reprise de pièces telles que tubes, axes ou profilés en acier. Les six rouleaux en acier assurent un transport fluide et sécurisé des matériaux de formes et de masses variées. Avantages principaux de la machine : - 6 rouleaux en acier de diamètre 40 mm et de longueur 400 mm pour une répartition uniforme de la charge - Grande capacité de charge – jusqu’à 900 kg – adaptée à la manipulation de matériaux longs et lourds - Réglage en hauteur de 750 à 1150 mm – adaptation idéale à la machine-outil - Structure acier stable avec traverses de renfort - Possibilité d’assembler plusieurs modules pour créer un convoyeur à rouleaux plus long Construction et technologie : Le convoyeur à rouleaux est fabriqué en profilés d’acier résistants, garantissant une durabilité lors d’une utilisation intensive en milieu industriel. Les six rouleaux sont montés sur des roulements à billes, assurant un déplacement précis et sans effort des pièces usinées. Sa conception modulaire permet d’étendre facilement le système d’alimentation, tandis que l’ajustement en hauteur assure une adaptation optimale à divers types de machines et de postes de travail. Précision et efficacité : Grâce à la répartition optimale des rouleaux, le convoyeur assure une position stable des pièces lors de l’alimentation ou du déchargement sur la scie. La réduction de la résistance au roulement, l'absence de vibrations et la stabilité complète des éléments contribuent directement à l’amélioration de la qualité de coupe, à la sécurité du travail et à la réduction du temps de traitement en série. Domaines d’application : Fpsdpfsxhd Daox Am Tjl Le convoyeur CORMAK 1,8 m à 6 rouleaux est un équipement indispensable dans les ateliers de production, entreprises de services et ateliers où l’on effectue : - Découpe de pièces métalliques – barres, tubes, profilés - Usinage d’éléments longs et lourds en acier - Alimentation de matériaux vers des scies à ruban ou circulaires - Transport de pièces entre différents postes de travail Équipement standard : - 6 rouleaux en acier montés sur roulements - Châssis acier renforcé avec traverses - Système de réglage de la hauteur : 750–1150 mm Données techniques – Convoyeur à rouleaux 1,8 m 6 rouleaux Diamètre des rouleaux : 40 mm Longueur des rouleaux : 400 mm Nombre de rouleaux : 6 Longueur du convoyeur : 1800 mm Largeur du convoyeur : 470 mm Réglage de la hauteur : 750–1150 mm Charge maximale : 900 kg Poids : 40 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 1,86 m avec butée – convoyeur à rouleaux de précision pour la coupe et le transport de matériaux métalliques Le convoyeur à rouleaux de 1 860 mm de long, doté d’une butée de mesure intégrée, est une solution avancée qui facilite la coupe et l’alimentation des matériaux dans les usines industrielles. Grâce à sa grande capacité de charge, à sa construction robuste et à son système de mesure de la longueur précis, ce convoyeur est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban, des scies circulaires et d’autres équipements d’usinage des métaux. Les sept rouleaux en acier assurent un mouvement fluide des pièces de différentes dimensions et formes. Principaux avantages de la machine Butée de mesure intégrée : contrôle précis de la longueur de coupe sans nécessiter d’outils supplémentaires 7 rouleaux en acier de dimensions 60 × 360 mm : répartition uniforme du poids et transport fluide Grande capacité de charge de 900 kg : manipulation de tubes, de profilés, de barres et de rouleaux lourds Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1 100 mm : intégration facile avec différentes machines Possibilité d’extension modulaire : construction d’un convoyeur à rouleaux multi-segments Construction et technologie Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué à partir de profilés en acier résistants à la déformation. La stabilité de la construction est assurée par des pieds renforcés avec des traverses. Chacun des sept rouleaux est monté sur des roulements à billes, ce qui garantit une manipulation légère et sûre des pièces. La butée intégrée avec graduation permet de régler rapidement la longueur du matériau sans avoir besoin d’utiliser des butées ou des instruments de mesure supplémentaires. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux avec butée réduit considérablement le temps de préparation du matériau pour la coupe, en éliminant le besoin de mesurer manuellement chaque pièce. Grâce au système de mesure précis, il est possible d’assurer une production répétitive tout en maintenant un niveau de précision élevé. Le positionnement idéal du matériau garantit également une meilleure qualité de coupe, moins de pertes de matériau et un niveau de sécurité plus élevé. Applications Le convoyeur à rouleaux de 1,86 m avec butée est un outil conçu pour les usines de production, les ateliers de métallurgie et les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. Il est particulièrement recommandé pour : La coupe précise de tubes, de barres et de profilés en acier L’utilisation avec des scies à ruban et des scies circulaires L’alimentation et la récupération des pièces lors d’un usinage en série La création de lignes de transport linéaires Fpedpfx Amexp Iy Ue Tjl Équipement standard 7 rouleaux en acier avec roulements à billes Châssis en acier avec renforts transversaux Système de réglage de la hauteur de 650 à 1 100 mm Butée de mesure intégrée Pieds réglables en hauteur Données techniques Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 1 860 mm Largeur du convoyeur : 450 mm Plage de réglage de la hauteur : 650 à 1 100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La machine à laminer électromécanique ESR 1300 x 1,5 mm, dotée de rouleaux asymétriques, est utilisée pour la production de revêtements cylindriques et coniques de différents diamètres. Cette machine est conçue pour le pliage de tôles d'une épaisseur maximale de 1,5 mm et d'une longueur maximale de 1300 mm, avec un diamètre du rouleau supérieur de 75 mm. Les plieuses à trois rouleaux de cette série sont particulièrement populaires en raison de leur conception relativement simple et fonctionnelle. Description de la machine : * Configuration asymétrique des rouleaux * Les rouleaux inférieur et supérieur sont entraînés par un système d'engrenages et une transmission à chaîne depuis le moteur électrique. * Les rouleaux supérieur et inférieur tournent dans les deux sens. * Les rouleaux inférieur et latéral sont réglables en hauteur (réglage manuel). * Possibilité de plier des cônes. * Pédale de commande avec bouton d'arrêt d'urgence. Données techniques : Modèle : ESR 1300 x 1,5 mm Largeur de travail maximale : 1300 mm Épaisseur maximale du matériau : 1,5 mm Diamètre du rouleau : 75 mm Puissance du moteur : 0,75 kW Dimensions (L/P/H) : 1710 x 500 x 1100 mm Fedpfx Ajrh E Iuem Tspl Poids approximatif : 340 kg (±2 %) Équipement standard : * Pédale de commande * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr Fsdpfxjrh E Sme Am Tjpl * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le convoyeur à rouleaux compact CORMAK HRN50130 est un transporteur mobile conçu pour le déplacement efficace de charges à fond lisse dans les environnements de stockage, de production et de logistique. Grâce à sa longueur réglable de 450 à 1300 mm, à son réglage en hauteur de 670 à 940 mm et à sa capacité de charge allant jusqu’à 130 kg, l’appareil peut être parfaitement adapté à la station de travail ainsi qu’au type de matériau transporté. Le modèle CORMAK HRN50130 a été développé pour les sites industriels recherchant une solution durable et flexible pour le transport interne. Il s’agit d’un convoyeur à rouleaux en acier qui optimise le flux de matériaux, améliore l’ergonomie de l’opérateur et permet une configuration rapide du système de convoyage. Principaux avantages de la machine : - Longueur réglable 450–1300 mm – adaptation simple à l’espace de travail disponible et au poste de travail. Fsdpfxoyuuy Hs Am Tspl - Hauteur réglable 670–940 mm – possibilité de choisir la hauteur de travail optimale. - Capacité de charge jusqu’à 130 kg – transport sécurisé de cartons, caisses, bois et autres matériaux à fond lisse. - Rouleaux en acier de diamètre 50 mm – surface de convoyage robuste et résistante à une utilisation intensive. - Structure en acier – rigidité élevée et résistance aux charges de travail. - 4 roues pivotantes avec blocage – déplacement rapide de l’appareil et stabilisation lors de l’utilisation. - Renforts entre les pieds – rigidité accrue et amélioration de la sécurité d’exploitation. - Possibilité d’assembler plusieurs modules – extension du système de convoyage selon les besoins du processus. - Livraison prémontée – mise en service rapide sans montage fastidieux. Structure et technologie Structure porteuse en acier pour usage industriel Le convoyeur à rouleaux compact CORMAK HRN50130 est fabriqué en acier robuste, garantissant un fonctionnement stable et une résistance à l’utilisation quotidienne en milieu industriel. Son cadre rigide assure un soutien fiable de la charge transportée et réduit le risque de déformation sous charge. L’appareil est équipé de rouleaux en acier de 50 mm de diamètre, assurant un mouvement fluide des marchandises. Réglage de la longueur et de la hauteur La plage de réglage en longueur de 450 à 1300 mm permet d’adapter le convoyeur à l’espace disponible et au flux logistique. L’ajustement en hauteur de 670 à 940 mm facilite l’alignement ergonomique pour l’opérateur et l’intégration dans d’autres équipements tels que tables de travail, postes de préparation, rayonnages ou sections de lignes de convoyage. Équipement standard : - châssis porteur en acier - 9 rouleaux en acier non motorisés - réglage en longueur - réglage en hauteur - 4 roues pivotantes - blocage des roues - entretoises de renfort entre les pieds - appareil livré assemblé Caractéristiques techniques : Plage de longueur : 450–1300 mm Largeur : 510 mm Largeur utile : 510 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Hauteur minimale : 670 mm Hauteur maximale : 940 mm Matériau du châssis : Acier Matériau des roues / rouleaux : Acier Capacité de charge : 130 kg Poids : 35,06 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT265T est une raboteuse professionnelle conçue pour un usinage intensif et précis du bois massif et des matériaux dérivés du bois. La nouvelle version de cette machine est équipée d’un système innovant de tables combinées, qui augmente significativement la productivité et élimine les erreurs d’alignement courantes dans les anciennes solutions. Grâce à un moteur de 2,6 kW et une construction stable, la PT265 représente un outil fiable pour les menuisiers, artisans et ateliers de production. Principaux avantages de la machine - Nouveau système de tables combinées – la calibration permanente de la table d’entrée et de sortie élimine les erreurs et accroît la précision. - Structure stable en fonte – un poids propre de 170 kg réduit les vibrations et augmente la sécurité. - Moteur d’une puissance totale S6 : 2,6 kW – offre un usinage fluide et efficace même sur les bois durs. - Avantage unique : Rouleaux d’avance sur la raboteuse – des rouleaux spécifiquement conçus, intégrés à la table de rabot, facilitent l’usinage des pièces longues et lourdes, améliorant la manutention et la qualité de finition. - Conversion facile de la dégauchisseuse à la raboteuse – changement rapide de mode de travail pour une meilleure productivité. - Trois couteaux HSS – pour une coupe précise et une excellente finition de surface. - Dégauchisseuse avec largeur de travail de 265 mm – la large surface utile permet d’usiner de grandes pièces. Conception et technologie La CORMARK PT265T est une raboteuse moderne basée sur une structure robuste renforcée avec des éléments en fonte. Les tables sont rectifiées et parfaitement équilibrées pour garantir répétabilité et précision. Le nouveau système de tables permet un réglage synchronisé en hauteur : une fois le niveau réglé, il n’est plus nécessaire de recalibrer lors du changement d’épaisseur du rabot. Le positionnement central de la table sur colonne assure une progression régulière du matériau sans déviation. Les pieds en caoutchouc éliminent en outre les vibrations, ce qui augmente la durabilité des composants et la qualité d’usinage. Grâce à son moteur de 2,6 kW (S6), la machine assure une grande efficacité en maintenant la stabilité des paramètres même lors du travail sur des bois durs. L’arbre porte-couteaux de diamètre 75 mm à trois couteaux et 4000 tr/min assure une finition parfaitement lisse. Une échelle de réglage précise permet un positionnement minutieux de la table. La règle aluminium oscillante (700 x 150 mm), réglable de 90° à 45°, permet l’usinage précis des pièces sous différents angles. Équipement standard Fedsy El R Eopfx Am Topl - Arbre à trois couteaux HSS - Guide aluminium 700 x 150 mm - Volant gradué pour le réglage précis de la hauteur de la table - Protection d’arbre porte-couteaux - Raccord d’aspiration intégré Ø100 mm - Pieds antivibratoires en caoutchouc Fiche technique Diamètre de l’arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesse de l’arbre [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] : 100 Angle d’inclinaison du guide oscillant [°] : 90 à 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l’arbre [mm] : 262 Dimensions des couteaux [mm] : 250x25x3 Largeur de travail de la dégauchisseuse [mm] : 265 Largeur de travail du rabot [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe raboteuse [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe dégauchisseuse [mm] : 2,5 Vitesse d’avance de la raboteuse [m/min] : 6 Dimension du guide [mm] : 700 x 150 Dimensions de la machine (L x l x

État: d'occasion, Table d'aléseuse rotative Course X : 2000 mm Surface table longueur 1240 mm x largeur 1250 mm Largeur du banc : 1030 mm Diamètre de la vis à bille : Ø 70 mm 2 moteurs INDRAMAT : 1 moteur course X + 1 moteur rotation table Fourni sans armoire électrique (armoire électrique à refaire) Protecteur hennig état moyen Pièce idéale pour rétrofit Longueur totale du bati : 5200 mm Fpjdpjzwuu Ijfx Am Tol Largeur : 1900 mm Hauteur : 900 mm Poids : env. 7 T

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm Fsdjricx Sjpfx Am Tjpl

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Fsdpfx Amsy Sf Uko Tjpl Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Fpsdpozqz R Nofx Am Tol Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Fpedsiz S Haepfx Am Tsl Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV est une cintreuse à trois rouleaux et sans mandrin polyvalente, conçue pour le cintrage professionnel de tubes en acier, de profilés fermés et de barres pleines. Sa conception compacte, sa capacité à fonctionner à la fois verticalement et horizontalement, et le réglage précis du rouleau supérieur en font un choix idéal pour les ateliers, les usines de production et les entreprises de services, où la fiabilité, la précision et la flexibilité des applications sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : assure un cintrage sans déformation de la section, même avec de grands rayons. * Fonctionnement vertical et horizontal possible : flexibilité de positionnement de la machine en fonction de l’emplacement et du processus de production. * Réglage précis du rouleau supérieur avec une graduation nonius : permet un cintrage répétable et contrôlé. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : garantissent un guidage précis du matériau et la durabilité des éléments de travail. * Rouleaux en acier trempé : résistance à l’usure et maintien de la précision lors d’une utilisation prolongée. * Commande par pédale : permet de contrôler facilement le mouvement de la machine. * Fonctionnement dans les deux sens de rotation : permet de cintrer des formes complexes et des courbes fermées. Construction et technologie : Le modèle CORMAK RBM 30HV est construit sur une base d’un cadre en acier rigide, ce qui assure une résistance à la déformation pendant le cintrage. Les rouleaux de 30 mm de diamètre sont fabriqués en acier trempé, ce qui garantit leur durabilité, même lorsqu’ils sont utilisés avec des matériaux durs. Le réglage du rouleau supérieur permet d’ajuster précisément le rayon de cintrage, et le moteur de 0,75 kW assure une force de travail optimale tout en maintenant une taille compacte de l’appareil. La cintreuse peut fonctionner à la fois en position verticale et horizontale, en fonction du type de matériau et de l’espace de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation d’un système de cintrage à trois rouleaux et d’un réglage précis, la cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV assure une grande précision de cintrage, même pour les tubes en acier à paroi mince et les profilés fermés délicats. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la création de courbes complexes et d’éléments en spirale. La vitesse de rotation de 9 tr/min assure un rythme de travail optimal tout en maintenant le contrôle sur le processus. Fpjdpfx Ameu Snlks Tol Applications : La cintreuse CORMAK RBM 30HV a été conçue pour les travaux de production et de services légers à moyens. Elle est idéale pour : * les ateliers de serrurerie et d’artisanat, * la production de structures métalliques légères, * la préfabrication de tubes et de profilés dans l’industrie du meuble et des clôtures, * les travaux liés à la création d’éléments décoratifs et utilitaires. Équipement standard : * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale pour contrôler le fonctionnement de la cintreuse * Documentation technique (manuel d’utilisation) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Tube rond [mm] : 30 × 1 * Profilé rectangulaire [mm] : 30 × 30 × 1 * Barre ronde [mm] : 16 * Élément plein rectangulaire [mm] : 30 × 10 * Diamètre des rouleaux [mm] : 30 * Rotations [tr/min] : 9 * Puissance du moteur [k

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA158 est une cercluse semi-automatique conçue pour un cerclage rapide et répétitif de cartons, de paquets, de boîtes, de lots et d’emballages groupés avec des sangles en polypropylène PP. L’appareil réduit le nombre d’opérations manuelles et optimise la préparation des marchandises pour l’expédition ou le stockage. Après avoir passé manuellement la sangle autour du produit, l’appareil effectue les étapes restantes du cycle de cerclage. Un tendeur intégré assure la tension de la sangle, tandis qu’un mécanisme de soudure effectue la liaison thermique et coupe l’excédent de matériau. Le processus ne nécessite pas l’utilisation d’agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. Avantages de l’utilisation de la cercluse BA158 : * Préparation plus rapide des cartons, des paquets et des emballages groupés pour le transport. * Réduction du travail manuel grâce à la tension, à la soudure et à la coupe automatiques de la sangle. * Pas besoin d’utiliser des agrafes supplémentaires. * Cerclage répétitif et uniforme des emballages. * Possibilité de régler la force de tension de la sangle en fonction du type de produit à fixer. * Cerclage facile des produits de différentes dimensions. * Gain d’espace sur le poste de travail grâce à une conception compacte. * Branchement facile de l’appareil à une prise standard de 230 V. Applications : La cercluse semi-automatique pour sangle CORMAK BA158 est idéale pour le cerclage : * Des cartons d’expédition. * Des colis de messagerie. * Des boîtes et des emballages groupés. * Des lots de documents imprimés, de catalogues et de matériel promotionnel. * Des pièces et des composants. * Des éléments en bois et de menuiserie. * Des produits vendus par les boutiques en ligne. * Des marchandises préparées pour le transport ou le stockage. L’appareil peut être utilisé dans les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les entreprises de commerce électronique, ainsi que dans les services d’emballage et d’expédition. Les cerclueses électriques de ce type facilitent l’exécution d’opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Cycle de cerclage semi-automatique : Après avoir passé la sangle autour du produit, l’opérateur place l’extrémité de la sangle dans le mécanisme de la cercluse. L’appareil effectue automatiquement la tension, la soudure thermique et la coupe de la sangle. La force de cerclage maximale est de 400 N. La méthode de fonctionnement répétitive permet de maintenir une qualité uniforme pour le cerclage des différents produits. Fpedpfxozq Adqe Am Tel Espace de travail ouvert : La conception sans cadre fermé facilite le placement de produits de dimensions et de formes variées sur le plateau. Cette solution est idéale pour le cerclage d’emballages et de lots de différentes tailles. La conception ouverte permet également de faire pivoter et de déplacer le produit pendant l’exécution de plusieurs cerclages à différents endroits. Sangle PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm : La cercluse prend en charge les sangles en polypropylène PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm. Cette plage permet de choisir la sangle appropriée en fonction du type d’emballage et des exigences du processus d’emballage. L’appareil est compatible avec les rouleaux de sangle d’un diamètre intérieur de 200 mm, d’un diamètre extérieur allant jusqu’à 450 mm et d’une largeur de 200 mm. Modèle : CORMAK BA158 Type d’appareil : Cercluse semi-automatique Type de sangl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Perceuse horizontale pour bois CORMAK LBM290 – perçage de précision et ergonomie La CORMAK LBM290 est une perceuse horizontale pour bois avancée, conçue pour un perçage efficace des trous dans la fabrication de meubles et d’éléments en bois. Elle offre une grande répétabilité, une précision élevée et une sécurité d’utilisation. Grâce à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités de réglage, elle constitue une solution indispensable pour les ateliers de menuiserie et les usines de production. Principaux atouts de la machine Possibilité de perçage en série – réglage de l’espacement de 16/20/22/32 mm à l’aide d’un dispositif spécial pour les chevilles. Utilisation intuitive – un plateau de travail ergonomique permet une utilisation à une main. Réglage précis de la hauteur – réglage rapide et précis de la hauteur du plateau grâce à un indicateur numérique. Fixation stable de la pièce à usiner – un système de serrage excentrique assure une fixation sûre de la pièce. Universalité de l’angle de perçage – double réglage du butoir d’angle jusqu’à 60° dans les deux sens. Fpodpfxjvuq Dko Am Tol Aspiration des copeaux – une buse de Ø100 mm permet une élimination efficace des copeaux et de la poussière du poste de travail. Construction et technologie La perceuse horizontale CORMAK LBM290 se caractérise par une construction compacte et durable. Elle est équipée d’un moteur de 3,1 kW (S6), d’un mandrin de perçage de 0 à 16 mm et d’un plateau de travail de 500 x 207 mm avec une hauteur réglable de 760 à 900 mm. Grâce à la vitesse de rotation de la broche de 2850 tr/min, la machine permet un perçage rapide et précis dans les matériaux en bois. Un compartiment intégré pour les outils et un mécanisme de guidage robuste facilitent grandement l’organisation du travail. Précision et efficacité Grâce à la possibilité de percer dans les deux sens (droite/gauche) et au réglage précis de la profondeur et de l’angle, la perceuse horizontale CORMAK LBM290 garantit une flexibilité maximale. Une profondeur de perçage allant jusqu’à 150 mm et une largeur de travail de 309 mm permettent d’utiliser la machine dans de nombreuses applications en atelier. Un entraînement puissant et la possibilité de perçage en série augmentent la productivité, même en cas d’utilisation prolongée. Applications La perceuse horizontale pour bois CORMAK LBM290 est conçue pour : les ateliers de menuiserie et de tapisserie, la production en série de meubles, les travaux de prototypage et de production de pièces uniques, les travaux d’assemblage nécessitant un assemblage précis des éléments. Équipement standard mandrin de perçage 0–16 mm, système de serrage excentrique, règle d’angle, butée de course, protection du collecteur Ø100 mm, compartiment intégré pour les outils. Équipement optionnel dispositif de perçage en série des chevilles, module avec broche supplémentaire, collecteur de copeaux à brosse. Caractéristiques techniques DIMENSIONS DU PLATEAU 500 x 207 mm HAUTEUR DU PLATEAU DE PERÇAGE 760 - 900 mm LARGEUR DE PERÇAGE MAX. 309 mm PROFONDEUR DE PERÇAGE MAX. 150 mm VITÉSSE DE LA BROCHE 2850 tr/min MANDRIN DE PERÇAGE 0–16 mm PUISSANCE DU MOTEUR EN FONCTIONNEMENT CONTINU S6 3,1 kW ALIMENTATION 400 V DIMENSIONS 770 x 920 x 1245 mm POIDS 117 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Fpsdoy Shzajpfx Am Tsl Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.