Cormak Fm340+Filtr Pyłowy d'occasion à vendre (2 585)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable pour la maintenance lors de la vidange d’huile des compresseurs à vis de la marque CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques résultant de l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement optimaux des éléments mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Élimination des contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments à vis, réduction de la friction et de la surchauffe, longévité accrue de l’huile. Le filtre à air représente la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants présents dans l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc à vis et du reste du système contre les impuretés ambiantes. Avantages : Durée de vie prolongée du compresseur, maintien des performances, consommation d’énergie réduite. Knjdoycf D Sopfx Aiqjb Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile, conçu pour séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est crucial pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les baisses de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation faibles (consommation d’huile réduite), aucune contamination du réseau pneumatique, pression stable garantie. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Haute qualité de filtration : Utilisation de médias filtrants à grande surface et micrométrie précise. Prix optimisé : Nous proposons une qualité supérieure à un prix compétitif, offrant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de filtres indispensables pour l’entretien lors du remplacement d’huile sur les compresseurs à vis CORMAK – compatibles avec les modèles : LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre assure une lubrification et un refroidissement optimaux des pièces mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments du groupe vis, réduction du frottement et de la surchauffe, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air est la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les impuretés de l’environnement avant qu’elles n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et réduit le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminations extérieures. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien de la performance, consommation énergétique réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé d’un compresseur lubrifié à l’huile, destiné à séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité garantit un taux résiduel d’huile minimal dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite la chute de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir une qualité d’air comprimé optimale grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), absence de contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de médias filtrants à grande surface et à micronage précis. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix concurrentiel, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui ! Kjdpoycf Hmofx Aiqsnb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable lors du remplacement de l'huile pour compresseurs à vis CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Kedpfxsycf Nus Aiqenb Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés ainsi que les particules métalliques générées par l'usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement efficaces des pièces mobiles et prolonge la durée de vie du séparateur d'huile. Objectif : Élimination des impuretés de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et éléments de vis, réduction des frottements et de la surchauffe, durée de vie de l’huile prolongée. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il arrête efficacement les particules solides, la poussière et les contaminants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et limite le risque de contamination de l’huile ou de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc vis et du reste du système contre les impuretés environnantes. Avantages : Longévité accrue du compresseur, maintien des performances, consommation d'énergie réduite. Le filtre séparateur d'huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile ; il sert à séparer les gouttes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile de l’air en sortie, ce qui est crucial pour la protection des outils pneumatiques et des processus de production. Un remplacement régulier prévient les chutes de pression et la consommation excessive d’huile. Objectif : Garantir une qualité optimale de l’air comprimé par séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Faibles coûts d’exploitation (consommation réduite d’huile), aucune contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants à grande surface et précision de filtration micrométrique. Prix optimal : Nous offrons une haute qualité à un tarif compétitif, constituant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW Knjdpfxszwlvio Aiqob * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Kjdpfjvupr Tsx Aiqjnb Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm Kodorh E Smjpfx Aiqjnb * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS-4000S est un extracteur industriel de fumées de soudage conçu pour l’élimination efficace des fumées de soudage, des poussières et des particules fines générées lors des opérations de soudage et des travaux connexes. L’OS4000S possède un nouveau carter plus bas. L’appareil fonctionne localement, à proximité du poste de travail, ce qui permet de capturer les polluants avant leur diffusion dans l’atelier. Cela améliore sensiblement le confort de travail, la visibilité dans la zone de soudage et contribue au respect des normes de sécurité au travail (SST). Caractéristiques techniques : Modèle : OS4000S Alimentation : 400 V Puissance : 4,0 kW Débit d’air : 3000–4000 m³/h Pression de service : 3050–2600 Pa Efficacité de filtration : 99,00 % Nombre de cartouches filtrantes : 4 pièces Spécifications du filtre : Ø325 × 600 mm Matériau du filtre : polyester Nettoyage des filtres : pneumatique, impulsion Capacité du réservoir à poussières : 50 l Niveau sonore : ≤ 78 dB(A) Dimensions : 900 × 900 × 1950 mm Pourquoi choisir l’OS-4000S ? Haute performance d’aspiration – collecte efficace des fumées et des poussières à proximité immédiate de l’arc de soudage. Filtration à cartouches de grande surface – séparation performante des particules fines. Nettoyage automatique et pneumatique des filtres – fonctionnement stable sans arrêts de maintenance fréquents. Réservoir à poussières – vidange rapide et pratique sans salissures. Utilisation simple – commandes intuitives et accès rapide aux composants d’entretien. Filtration efficace et puissance d’aspiration constante L’OS-4000S utilise un système de filtration multistage basé sur des cartouches filtrantes, permettant une capture efficiente des particules fines et des fumées de soudage. De plus, le système de nettoyage par impulsion pneumatique élimine la poussière de la surface des filtres, ce qui permet de : maintenir une performance d’aspiration constante, prolonger la durée de vie des filtres, limiter les pertes de puissance lors d’une utilisation intensive. Knsdpfx Aoy Sgc Aeiqsb Confort et sécurité sur le poste de travail L’aspiration des polluants directement à la source offre un effet immédiat : moins de fumée dans la zone de travail de l’opérateur, meilleure visibilité de la soudure et conditions de travail plus stables, atelier plus propre et moindre dépôt de poussière sur les machines/installations. Applications Le CORMAK OS-4000S est parfaitement adapté pour : soudage MIG/MAG, TIG, MMA, travaux de serrurerie et de maintenance industrielle, ponçage/ébavurage à proximité du poste de travail, opérations légères de découpe/usinage générant poussières et fumées.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle DC3000 de CORMAK est un cyclone de dépoussiérage avancé conçu pour les opérations de dépoussiérage intensives dans les industries du bois, du meuble et du métal. Grâce à son séparateur cyclonique moderne, à son puissant ventilateur pour les copeaux de bois et à son système de filtration double, cet appareil assure un nettoyage efficace de l'air en éliminant les particules fines et grossières. Le système de dépoussiérage DC3000 se distingue par son système automatique de nettoyage du filtre. Principaux avantages de la machine : * Nettoyage automatique du filtre à poussière assurant une performance de dépoussiérage constante. * Séparateur cyclonique séparant efficacement les différentes fractions de poussière. * Ventilateur radial : rendement élevé avec un faible niveau de bruit. * Double filtration : pour les copeaux de bois secs et humides. * Conception compacte et mobile avec un conteneur métallique pour les impuretés. * Joints précis : connexions étanches assurant une aspiration élevée. Kjdpfxewwtz Ne Aiqsnb Conception et technologie : L'appareil est équipé d'un moteur puissant de 3 kW alimenté en triphasé (400 V), fonctionnant à une vitesse de 2800 tr/min. Le ventilateur radial est responsable de la création d'une forte aspiration, ce qui garantit une élimination efficace de la poussière, même avec un grand nombre de points d'aspiration. Un manomètre intégré permet de surveiller l'état de la filtration en temps réel. Précision et efficacité : Le système de séparateur cyclonique sépare efficacement les impuretés les plus grosses, réduisant ainsi la charge du filtre principal. Le cyclone à copeaux de bois DC3000 atteint un débit allant jusqu'à 7000 m³/h, ce qui permet un fonctionnement efficace dans les systèmes à plusieurs points et en cas de forte concentration de poussière. La présence de deux conteneurs et de quatre roulettes augmente la fonctionnalité et la mobilité de l'ensemble. Applications : Le système de dépoussiérage CORMAK DC3000 est utilisé dans : * Les ateliers de menuiserie et les scieries. * L'industrie du meuble et du parquet. * Les ateliers de travail des métaux non ferreux. * Les grossistes en matériaux de construction où la poussière est présente dans l'air. Équipement standard : * Système automatique de nettoyage des filtres. * Manomètre. * Système de double filtration (filtre principal et préfiltre). * Conteneur métallique sous le séparateur. * Roulettes. Équipement en option : * Raccords d'aspiration supplémentaires de différents diamètres. * Système de tuyaux pour la distribution de l'aspiration dans l'atelier. * Housses de protection pour le filtre. Caractéristiques techniques : * Débit d'aspiration : 2000 – 7000 m³/h * Niveau sonore : 75 dB * Vitesse du ventilateur : 2800 tr/min * Diamètre des raccords d'aspiration : 3 x 100 mm / 1 x 200 mm * Nombre de conteneurs : 2 * Puissance du moteur : 3 kW / 400 V * Dimensions : 1300 x 1000 x 2200 mm * Poids : 219 kg

État: très bon (occasion), structure mobile puissance du moteur : 5,5 kW nombre de filtres : 32 surface de filtration : 16 m² débit d’aspiration : 6500 m³/h année de fabrication : 2018 Knedpfx Aijz D Ay Aoqeb poids : 260 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM230DBK est un aspirateur de copeaux professionnel conçu pour éliminer efficacement la poussière et les copeaux générés lors de l'usinage du bois, du métal et des plastiques. Grâce à sa conception compacte, à sa haute pression négative et à sa grande capacité d'aspiration (1000 m³/h), cet appareil est idéal pour les ateliers, les écoles techniques et les ateliers artisanaux. Sa faible masse, son fonctionnement silencieux et sa grande mobilité en font une solution idéale pour les utilisateurs à la recherche d'un aspirateur de copeaux efficace et compact. Principales caractéristiques de la machine Capacité d'aspiration de 1000 m³/h – élimine efficacement les copeaux, la poussière et les résidus d'un seul poste de travail. Moteur de 0,75 kW alimenté en 230 V – tension universelle, possibilité de fonctionnement à tout endroit de l'atelier sans modifications de l'installation. Turbine métallique Ø 230 mm – équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement silencieux et stable, ainsi qu'une longue durée de vie. Pression négative de 1030 Pa – force d'aspiration élevée, même pour les copeaux lourds et humides. Raccord d'aspiration réglable Ø 100 mm – compatible avec un large éventail de machines à bois et industrielles. Base mobile sur roulettes – déplacement facile de l'appareil entre les postes de travail. Grand sac de collecte de 56 litres – vidange moins fréquente, meilleure continuité du travail. Faible niveau sonore < 70 dB(A) – grand confort d'utilisation dans les espaces de travail clos. Conception et technologie La conception de l'aspirateur de copeaux CORMAK FM230DBK est basée sur une technologie éprouvée de turbine. Un ventilateur métallique, bien équilibré et d'un diamètre de 230 mm, fonctionne à grande vitesse, générant une pression négative stable qui permet une collecte efficace des contaminants des machines à bois. Le sac de collecte textile d'une capacité de 56 litres est fixé sur un trépied solide, qui permet un remplacement rapide du sac et maintient la continuité du travail. L'ensemble est monté sur une base mobile à quatre roues, permettant de déplacer facilement l'aspirateur à copeaux, même dans un espace restreint. Grâce à un raccord d'aspiration réglable de Ø 100 mm, il est facile d'adapter l'aspirateur aux machines ayant différentes configurations d'aspiration. Précision et efficacité Le FM230DBK offre une grande efficacité d'aspiration tout en garantissant un fonctionnement silencieux et économe en énergie. Le ventilateur métallique à copeaux, de grand diamètre et à haute pression de fonctionnement, élimine le risque d'obstruction du système. La pression négative de 1030 Pa garantit une aspiration efficace des fractions de matériaux lourds, et le faible niveau sonore permet d'utiliser l'appareil dans des locaux clos sans perturber le travail des autres opérateurs. Équipement standard Base mobile sur roulettes Trépied métallique Tuyau flexible avec embout Sac textile 56 litres Raccord d'aspiration réglable Ø 100 mm Équipement en option Filtres à sacs à précision de filtration accrue Séparateurs pour aspiration multipoints Tuyaux flexibles antistatiques Ø 100 mm Réducteurs et raccords pour machines non standard Données techniques Puissance du moteur 0,75 kW Tension 230 V / 50 Hz Débit d'aspiration 1000 m³/h Pression négative 1030 Pa Kjdpfx Aisvu Aprsqonb Diamètre du rotor 230 mm Diamètre du raccord d'aspiration 100 mm Capacité du sac 56 l Niveau sono

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le modèle DC2200 de la marque CORMAK est un extracteur de sciure cyclonique performant et robuste, conçu pour un assainissement efficace de l'air dans les ateliers de menuiserie, les usines de fabrication de meubles et les postes de travail des ateliers de métaux. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique, d’un puissant ventilateur radial et d’un système de filtration moderne, l’appareil assure une séparation efficace des fractions de poussières et un maintien de performances élevées sur longue durée. Principaux atouts du CORMAK DC2200 • Haute performance d’aspiration – jusqu’à 2800 m³/h – extraction efficace de poussières et de copeaux même sur plusieurs postes simultanément • Séparateur cyclonique – sépare les particules plus grosses avant le filtre, prolongeant ainsi sa durée de vie • Moteur puissant de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – fonctionnement stable et fiable en continu • Grand réservoir de 151 litres – en métal, pour un stockage pratique et sécurisé des déchets Knsdpfxsxrdhaj Aiqob • Surface de filtration de 4,8 m² – garantit une capture efficace des particules fines • Construction compacte et mobile – châssis robuste avec roulettes de transport pour un déplacement aisé • Fonctionnement silencieux – ventilateur optimisé pour réduire le bruit sans diminuer les performances Conception et technologie Le CORMAK DC2200 est équipé d’un ventilateur radial de 365 mm de diamètre générant une pression statique maximale de 2220 Pa. Cela permet un captage efficace de l’air des longues installations d’aspiration et de plusieurs postes de travail. Trois bouches d’aspiration (3 × Ø100 mm) et une entrée principale (Ø200 mm) offrent une grande flexibilité d’adaptation à la configuration d’un atelier industriel. Le système cyclonique sépare efficacement les particules lourdes à l’entrée, ne dirigeant vers le filtre que l’air pré-nettoyé. Le filtre cylindrique Ø370 × 612 mm maintient un débit constant même lors d’une utilisation intensive. Performance et ergonomie L’extracteur DC2200 est conçu pour un usage quotidien dans les ateliers petits et moyens. La cuve de 151 litres (Ø620 × 570 mm) garantit de longs cycles d’utilisation sans vidange fréquente. Les dimensions compactes (1320 × 900 × 1840 mm) et le faible poids du système (136 kg net) facilitent l’intégration dans n’importe quel espace de travail. Applications Le CORMAK DC2200 est idéal pour : • Ateliers de menuiserie et usines de meubles • Scieries et postes de transformation du bois • Ateliers de modélisme et de métallerie • Fabrication de pièces en composites et MDF Équipement standard • Séparateur cyclonique • Filtre cylindrique à grande surface de filtration • Réservoir métallique pour copeaux et poussières (151 L) • Roulettes de transport • Bouches d’aspiration Ø200 mm et 3 × Ø100 mm Caractéristiques techniques Puissance moteur : 2,2 kW / 50 Hz Débit d’air (sans filtre) : 3900 m³/h Pression statique max. : 2220 Pa Diamètre du ventilateur : 365 mm Diamètre d’entrée : 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Capacité du réservoir : 151 L Dimensions du réservoir : Ø620 × 570 mm Surface de filtration : 4,8 m² Dimensions du filtre : Ø370 × 612 mm Dimensions hors tout (L×l×H) : 1320 × 900 × 1840 mm Poids (net/brut) : 136 / 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Knodpfx Aisricx Sjqeb Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système d'extraction et de filtration CORMAK ODL6K est une solution moderne qui garantit des conditions de travail sûres pour les opérateurs et une protection efficace des composants du système laser contre la contamination et les dommages. La filtration à 99,9 % élimine les particules et les fumées nocives, garantissant ainsi un air pur sur le lieu de travail. L'ODL6K est doté d'un système de nettoyage automatique du filtre, d'un ventilateur efficace et d'une conception compacte et robuste qui permet une intégration facile avec une variété de systèmes de coupe. Un avantage supplémentaire est le tiroir à déchets ergonomique, qui permet de vider rapidement et facilement les déchets collectés. Il s’agit d’une solution complète qui augmente la sécurité, améliore l’efficacité du travail et prolonge la durée de vie des systèmes laser. L'ODL6K combine un nettoyage automatique du filtre à air comprimé, un ventilateur efficace générant une pression négative élevée et une filtration à 99,9% pour les particules de 0,3 μm grâce à l'utilisation de filtres appropriés. Le système est équipé d'un tiroir à poussière ergonomique qui permet d'éliminer rapidement et facilement la poussière accumulée sans avoir besoin de le démonter. De plus, grâce à la conception modulaire, il est possible de monter des orifices d'échappement sur le côté gauche et droit de l'appareil, ce qui permet un ajustement flexible de l'installation à la disposition du hall de production. ODL6K est une solution compacte, efficace et fiable pour tout système de découpe laser – augmentant la sécurité, le confort et l'efficacité du travail. Les principales fonctions du système d'extraction et de filtration des gaz d'échappement dans le processus de traitement au laser sont : Élimination et neutralisation des fumées laser. Assurer la sécurité du travail au poste laser et dans ses environs immédiats. Prolongez la durée de vie des systèmes laser en les gardant propres et en protégeant les composants vitaux de la contamination. Knodpfewcd I Rox Aiqjb Les principaux avantages de l'extracteur CORMAK ODL6K : L'extracteur est doté d'un nettoyage automatique du filtre à l'aide d'air comprimé. Sous l'effet de la pression, le filtre est « secoué », ce qui nettoie efficacement la cartouche filtrante et prolonge ainsi sa durée de vie. Cela permet au système de maintenir ses performances pendant une période plus longue. L'élément filtrant utilisé dans le système est importé et fabriqué à partir de matériaux de haute qualité. Le filtre ignifuge Nano a une efficacité de filtration élevée, retenant les particules de 0,3 μm à plus de 99,9 %. Le grand tiroir de collecte de poussière vous permet de collecter et de nettoyer facilement la poussière, ce qui facilite l'entretien du système. Les moteurs utilisés dans le système sont équipés d'une protection contre les surcharges, garantissant un niveau de protection élevé et un fonctionnement sans panne. La roue de ventilateur haute performance spécialement développée génère une pression négative élevée, ce qui permet une élimination efficace des gaz d'échappement du laser et garantit une efficacité élevée du flux d'air. L'efficacité de purification totale du système est de 0,3 μm et l'efficacité est supérieure à 99,9 %, ce qui prouve la grande efficacité du système d'échappement dans l'élimination des particules nocives de l'air. De plus, il se caractérise par une conception compacte, ce qui facilite l'utilisation et la maintenance. Paramètres techniques Nombre d

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, Kjdpfx Aijzfgi Hsqsnb * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système d'extraction et de filtration CORMAK ODL4K est une solution moderne qui garantit des conditions de travail sûres pour les opérateurs et une protection efficace des composants du système laser contre la contamination et les dommages. La filtration à 99,9 % élimine les particules et les fumées nocives, garantissant ainsi un air pur sur le lieu de travail. L'ODL4K est doté d'un système de nettoyage automatique du filtre, d'un ventilateur efficace et d'une conception compacte et robuste qui permet une intégration facile avec une variété de systèmes de coupe. Un avantage supplémentaire est le tiroir à déchets ergonomique, qui permet de vider rapidement et facilement les déchets collectés. Le système d'extraction moderne ODL4K assure une filtration efficace des contaminants et la protection des composants les plus importants du système laser. ODL4K combine le nettoyage automatique du filtre à l'air comprimé, un ventilateur efficace générant une pression négative élevée et une filtration au niveau de 99,9% pour les particules de 0,3 μm grâce à l'utilisation de filtres appropriés. Le système est équipé d'un tiroir à poussière ergonomique qui permet d'éliminer rapidement et facilement la poussière accumulée sans avoir besoin de le démonter. De plus, grâce à la conception modulaire, il est possible de monter des orifices d'échappement sur le côté gauche et droit de l'appareil, ce qui permet un ajustement flexible de l'installation à la disposition du hall de production. ODL4K est une solution compacte, efficace et fiable pour tout système de découpe laser – augmentant la sécurité, le confort et l'efficacité du travail. Les principales fonctions du système d'extraction et de filtration des gaz d'échappement dans le processus de traitement au laser sont : Élimination et neutralisation des fumées laser. Assurer la sécurité du travail au poste laser et dans ses environs immédiats. Prolongez la durée de vie des systèmes laser en les gardant propres et en protégeant les composants vitaux de la contamination. Les principaux avantages du système d'extraction CORMAK ODL4K : L'extracteur est doté d'un nettoyage automatique du filtre à l'aide d'air comprimé. Sous l'effet de la pression, le filtre est « secoué », ce qui nettoie efficacement la cartouche filtrante et prolonge ainsi sa durée de vie. Cela permet au système de maintenir ses performances pendant une période plus longue. L'élément filtrant utilisé dans le système est importé et fabriqué à partir de matériaux de haute qualité. Le filtre ignifuge Nano a une efficacité de filtration élevée, retenant les particules de 0,3 μm à plus de 99,9 %. Kjdpfx Aiowcdrvoqonb Le grand tiroir de collecte de poussière vous permet de collecter et de nettoyer facilement la poussière, ce qui facilite l'entretien du système. Les moteurs utilisés dans le système sont équipés d'une protection contre les surcharges, garantissant un niveau de protection élevé et un fonctionnement sans panne. La roue de ventilateur haute performance spécialement développée génère une pression négative élevée, ce qui permet une élimination efficace des gaz d'échappement du laser et garantit une efficacité élevée du flux d'air. L'efficacité de purification totale du système est de 0,3 μm et l'efficacité est supérieure à 99,9 %, ce qui prouve la grande efficacité du système d'échappement dans l'élimination des particules nocives de l'air. De plus, il se caractérise par une conception compacte, ce qui facilite l'utilisation et la maintenance. Param

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1500 COMPACT avec sécheur frigorifique d’air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions les plus modernes utilisées en pneumatique, associées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques clés des modules à vis sur les compresseurs CORMAK : - Technologie moderne et efficacité : les modules à vis assurent des performances exceptionnelles et une efficacité remarquable. Leur conception vise un rendement maximal avec une consommation d’énergie minimale. - Précision et contrôle : grâce à des solutions techniques avancées, les modules à vis permettent un contrôle précis du processus de production de l’air comprimé, assurant une pression stable et un fonctionnement optimal de toute l’installation pneumatique. - Durabilité et fiabilité : les modules à vis utilisés dans les compresseurs CORMAK sont conçus pour la longévité. Leur construction solide et l’utilisation de matériaux de haute qualité assurent une fiabilité même dans des conditions industrielles difficiles, minimisant les risques d’arrêt et de réparations fréquentes. Sécheur frigorifique intégré – qualité d’air optimale - Système de séchage à deux étages : garantit une élimination efficace de l’humidité et protège l’installation pneumatique. - Ventilateur à vitesse variable : ajuste automatiquement la performance du refroidissement en fonction des conditions de travail, permettant ainsi des économies d’énergie. - Double système de filtration : filtre préliminaire d’une précision de 3,0 µm éliminant les particules solides plus grandes, et filtre de précision de 0,1 µm retenant les fines particules d’huile (aérosols) et autres impuretés, garantissant ainsi un air d’une pureté maximale. Données techniques : Puissance moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 1620 L/min Débit à 6 bar : 1580 L/min Débit à 8 bar : 1350 L/min Débit à 10 bar : 1230 L/min Diamètre sortie (G) : 1" Knjdpfjxnk Acsx Aiqjb Dimensions : 1550 x 740 x 1150 mm Poids : 500 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel haute pression CORMAK FAN 11 est un appareil de qualité supérieure conçu pour l'extraction intensive des poussières dans les installations de production. Grâce à un débit d'air allant jusqu'à 15 445 m³/h et à un moteur de 11 kW, ce ventilateur élimine efficacement les sciures, les poussières et les copeaux produits lors de l'usinage du bois, des métaux et des plastiques. Il est idéal comme système d'extraction fiable pour les sciures, tant dans l'industrie du bois que dans l'agriculture et le secteur chimique. Principaux avantages de la machine : Kodpfx Aievugfwsqenb * Débit d'air élevé : jusqu'à 15 445 m³/h * Moteur puissant de 11 kW : assure un fonctionnement stable et efficace * Boîtier robuste en acier : résistant aux dommages mécaniques et à la corrosion * Application universelle : idéal comme souffleur de sciures dans de nombreux secteurs * Fonctionnement silencieux et économe en énergie : optimisé pour réduire la consommation d'énergie * Possibilité de montage dans différentes configurations : adaptable aux besoins de l'installation Construction et technologie Le ventilateur radial CORMAK FAN 11 est fabriqué à l'aide d'une technologie de rotor radial à haut rendement et d'une construction qui offre une grande résistance aux conditions industrielles. Le rotor, doté de pales profilées, permet de déplacer efficacement de grands volumes d'air tout en générant une haute dépression. Le boîtier de la machine est fabriqué en acier soudé à haute résistance, ce qui garantit la durabilité de la construction, même en fonctionnement continu. Précision et efficacité Un rotor parfaitement équilibré, un moteur électrique durable et un système de refroidissement optimisé font du ventilateur FAN 11 un appareil fiable et durable, sans risque de surchauffe. L'appareil maintient des paramètres de débit d'air élevés, même dans des conditions difficiles, et répond aux exigences des grandes installations de dépoussiérage. Il est idéal comme système d'extraction de sciures pour les grandes machines-outils, les systèmes de silos ou les lignes de production. Applications Le ventilateur à sciures CORMAK FAN 11 est utilisé dans : * les ateliers de menuiserie et les usines de meubles * les industries du métal, du plastique et de la chimie * les entrepôts agricoles et les séchoirs * les lignes de production automatisées et les systèmes de dépoussiérage Équipement standard * Ventilateur radial complet avec moteur de 11 kW * Boîtier robuste en acier avec brides d'entrée/sortie * Rotor radial adapté au fonctionnement continu Équipement en option * Réductions de diamètre des raccords * Ensemble d'éléments de montage * Systèmes de filtration ou cyclones Caractéristiques techniques * DÉBIT D'AIR MAX. : 15 445 m³/h * DIAMÈTRE D'ENTRÉE : 350 mm * DIAMÈTRE DE SORTIE : 350 mm * PRESSION : 3187 - 2019 Pa * DIMENSIONS : 920 x 1050 x 1060 mm * PUISSANCE DU MOTEUR / TENSION : 11 kW / 400 V * POIDS : 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT avec sécheur d’air frigorifique intégré. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, propose des solutions de pointe dans le domaine pneumatique, alliées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans souci. Kedpfxexmg A Ae Aiqjnb - Conception innovante : Nos compresseurs s’appuient sur une ingénierie avancée et une fabrication de précision européenne. La structure solide, enrichie de composants modernes, assure une fiabilité durable dans toutes les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, dotée d’un sécheur intégré, constitue une solution tout-en-un et économise de l’espace. Le sécheur d’air frigorifique garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confortable : Pensés dans les moindres détails, nos compresseurs se distinguent par un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes performants d’amortissement des bruits et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, améliorant ainsi la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de contrôle électronique intuitif de la série MAM est le centre névralgique de votre compresseur. Il permet un suivi précis des paramètres, la planification des entretiens et un diagnostic rapide, assurant la stabilité et la protection des éléments clés. - Adaptation sur mesure : Nous savons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement d’air supplémentaires, offrant ainsi une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : La régulation automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à chaque instant, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et réduisant les pertes. - Développement durable : Nous privilégions les solutions écologiques. Les technologies économiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts d’exploitation mais limitent aussi l’impact environnemental. L’option de récupération de chaleur permet une utilisation énergétique optimale. Sécheur d’air frigorifique intégré – Qualité d’air supérieure - Système de séchage à deux étages : assure une élimination efficace de l’humidité et protège l’installation pneumatique. - Ventilateur à vitesse variable : adapte automatiquement les performances de refroidissement aux conditions, permettant des économies d’énergie. - Double système de filtration : filtre préliminaire de 3,0 µm pour les particules solides plus grosses, et filtre de haute précision de 0,1 µm pour retenir les fines particules d’huile (aérosols) et autres contaminants, assurant ainsi un air d’une pureté optimale. Caractéristiques techniques : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre sortie (G) : 3/4" Dimensions : 1320 x 650 x 945 mm Poids : 320 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Kjdpfsy Sf Uksx Aiqjnb Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Cyclone industriel professionnel pour sciure CORMAK DC1500 – système d’aspiration efficace pour la poussière et la sciure Le cyclone pour sciure CORMAK DC1500 est un appareil moderne et très performant, conçu pour filtrer efficacement l’air dans les environnements de production où des impuretés telles que la poussière, les copeaux et la sciure sont présentes. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique et d’un système de filtration double, le modèle DC1500 est idéal pour les matériaux secs et humides, garantissant ainsi la propreté de l’air et la sécurité au travail. Principaux avantages de la machine Système de filtration double : sépare efficacement les poussières fines et grossières. Séparateur cyclonique : permet une séparation efficace de la sciure et de la poussière. Ventilateur pour sciure : ventilateur radial silencieux mais puissant, assurant une forte capacité d’aspiration. Commande à distance : fonctionnalité unique parmi les systèmes d’aspiration disponibles sur le marché. Boîtier compact : idéal pour les espaces de travail réduits. Construction stable : conteneur métallique robuste, résistant aux dommages. Mobilité : quatre roulettes à la base facilitent le déplacement de l’appareil. Conception et technologie Le modèle CORMAK DC1500 est équipé d’un séparateur cyclonique moderne et d’un filtre à poussière intégré, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la filtration. Grâce à l’utilisation de joints de marque dans les points critiques de la conception, les pertes de pression sont éliminées. Un manomètre permet de contrôler la pression négative, et le ventilateur radial garantit un fonctionnement continu et efficace. Précision et efficacité L’appareil atteint une capacité d’aspiration maximale de 3200 m³/h, ce qui en fait l’un des plus performants de sa catégorie. Le moteur de 1,5 kW assure non seulement une grande efficacité, mais également une économie d’énergie, ce qui se traduit par des coûts d’exploitation réduits à long terme. Applications Le système d’aspiration de sciure CORMAK DC1500 est conçu pour être utilisé dans : ateliers de menuiserie usines de production traitant le bois, les matières plastiques et les métaux installations centrales d’aspiration ateliers d’artisanat Il s’agit d’une solution idéale partout où une élimination efficace de la sciure sèche et humide ainsi que de la poussière est requise. Équipement standard Commande à distance Séparateur cyclonique Filtre à poussière Conteneur robuste pour la sciure Système mobile (quatre roulettes) Manomètre Équipement en option Tuyaux d’aspiration Réducteurs de diamètre des raccords Ensembles de filtres HEPA supplémentaires Paramètres techniques Capacité d’aspiration : 3200 m³/h Pression négative : 2040 Pa Niveau sonore : 70 dB Kjdpfovuzvkjx Aiqjnb Vitesse du moteur : 2850 tr/min Diamètre du raccord d’aspiration : 3 x 100 mm / 1 x 150 mm Nombre de conteneurs : 2 Puissance du moteur : 1,5 kW / 230 V Dimensions : 1250 x 650 x 1720 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ventilateur de transport FAN 7.5 – soufflerie haute performance pour sciure, CORMAK Le ventilateur de transport FAN 7.5 de la marque CORMAK est un appareil industriel à haute pression conçu pour éliminer efficacement la sciure, la poussière et les copeaux dans les usines ayant un besoin important de systèmes d’aspiration fiables. Grâce à un moteur de 7,5 kW et à une capacité élevée allant jusqu’à 10 562 m³/h, ce ventilateur est idéal comme système d’extraction de sciure dans les applications industrielles, de menuiserie et agricoles. Principaux avantages de la machine Capacité allant jusqu’à 10 562 m³/h : permet de desservir plusieurs postes de travail Turbine radiale générant une dépression allant jusqu’à 2 554 Pa Moteur de 7,5 kW : puissance élevée et fonctionnement fiable Polyvalence : pour la sciure, les copeaux, la poussière et les matériaux en vrac Construction durable : résistante aux conditions industrielles Conception et technologie Le ventilateur radial FAN 7.5 est basé sur une structure en acier robuste, résistante aux contraintes mécaniques et à la corrosion. La turbine, fabriquée à partir de composants équilibrés, assure la stabilité du fonctionnement, même en cas d’utilisation prolongée. La conception est adaptée au montage fixe, ce qui permet une configuration individuelle en fonction des besoins d’installation de l’usine. Knodpjvugrdsfx Aiqob Précision et efficacité Le système d’extraction de sciure FAN 7.5 garantit une élimination efficace et sûre des polluants atmosphériques sans risque d’obstruction des conduits d’aspiration. La haute dépression permet d’aspirer efficacement même les particules plus lourdes, ce qui en fait une soufflerie universelle pour la sciure, idéale pour les usines de production exigeantes. Applications Le FAN 7.5 est un ventilateur pour la sciure conçu pour les secteurs dans lesquels il est essentiel de maintenir une qualité de l’air élevée et d’assurer le fonctionnement sans problème des systèmes d’aspiration : Menuiseries et usines de fabrication de meubles : comme élément d’extraction des machines CNC, des scies et des fraiseuses Agriculture : pour la ventilation et l’élimination de la poussière de céréales, d’aliments pour animaux et de sciure Industrie métallurgique et chimique : pour la filtration des matériaux en vrac et des lignes de production pulvérulentes Équipement standard Moteur 7,5 kW / 400 V Turbine radiale en acier Entrée 340 mm, sortie 350 mm Boîtier en acier adapté au montage fixe Équipement en option Tuyaux d’aspiration flexibles et raccords rapides Séparateurs cycloniques Systèmes de filtration finale Modules d’allumage automatique avec les machines Données techniques Débit d’air maximum : 10 562 m³/h Diamètre d’entrée : 340 mm Diamètre de sortie : 350 mm Pression : 2 554 – 1 673 Pa Dimensions (L x l x H) : 810 x 900 x 980 mm Puissance du moteur / tension : 7,5 kW / 400 V Masse : 125 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Knjdpfoiz S Hasx Aiqjb Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM500 est un système d'aspiration de sciures industriel conçu pour une utilisation intensive dans les grandes entreprises de menuiserie, d'ébénisterie et de production. Grâce à sa puissance d'aspiration de 5000 m³/h, à sa structure stable et à la possibilité de connecter simultanément jusqu'à quatre machines, le FM500 assure une aspiration efficace, fiable et continue des postes de travail, garantissant ainsi la propreté et la sécurité. Principaux avantages de la machine : * Moteur triphasé 2,8 kW (S1) / 400 V : conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions industrielles. * Débit de 5000 m³/h : aspiration efficace des sciures, de la poussière et des copeaux, même simultanément depuis quatre machines. * Dépression jusqu'à 2500 Pa : force d'aspiration constante et élevée, assurant un nettoyage efficace même en présence d'une grande quantité de déchets. * Ventilateur à plusieurs canaux pour sciures : une turbine métallique équilibrée garantit un fonctionnement sans vibrations et silencieux. * Système de fixation rapide des sacs : manipulation pratique et rapide, sans avoir besoin d'outils. * Volume des sacs à déchets de 480 l : vidange peu fréquente, grande autonomie. * Collecteur d'aspiration Ø200 mm / 4 × Ø100 mm : compatible avec de nombreuses machines. * Base mobile sur roulettes : déplacement facile de l'appareil dans l'atelier. Construction et technologie : La conception du FM500 repose sur un corps solide en acier, qui assure la durabilité et la stabilité de l'ensemble de l'appareil. Équipé d'un ventilateur à haut rendement pour sciures, de grand diamètre et tournant à 2950 tr/min, le système d'aspiration aspire efficacement l'air à une vitesse allant jusqu'à 31 m/s. Les sacs filtrants en tissu de deuxième niveau de filtration retiennent les particules d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns, assurant ainsi un air propre sur le lieu de travail et respectant les normes de sécurité. Précision et efficacité : Le système d'aspiration pour menuiserie CORMAK FM500 fonctionne avec une force d'aspiration constante, même lors d'une utilisation prolongée. Il permet de connecter jusqu'à quatre postes de travail simultanément, tout en maintenant une efficacité d'aspiration élevée. Grâce à sa grande surface de filtration et à ses sacs à déchets volumineux, l'utilisateur peut réduire les temps d'arrêt liés à la vidange et à la maintenance de l'appareil. Applications : * Entreprises de menuiserie et d'ébénisterie : aspiration simultanée de plusieurs machines. * Industrie du bois et des panneaux de meubles : élimination efficace des particules fines de sciures et de poussière. * Écoles techniques, centres de formation : solution efficace et sûre pour plusieurs postes d'apprentissage. * Lignes de production : aspirateur à sciures comme élément d'un système d'aspiration centralisé. Équipement standard : * 2 sacs en tissu (filtrants) * 2 sacs à déchets * Collecteur 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base mobile sur roulettes Équipement en option : * Filtre cartouche jusqu'à 2 microns * Tuyaux d'aspiration flexibles Ø100 / Ø200 mm * Colliers galvanisés Kodpfx Aijvu Aqpoqonb Caractéristiques techniques : * Puissance du moteur S1 : 2,8 kW * Alimentation : 3 phases, 400 V / 50 Hz * Vitesse du moteur : 2950 tr/min * Débit d'aspiration : 5000 m³/h * Dépression : jusqu'à 2500 Pa * Vitesse d'aspiration de l'air : jusqu'à 31 m/s * Sacs filtrants : en tissu (IIe niveau de filtration) * Volume des sacs à déc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Filtre à poussière pour aspirateurs CORMAK FM300 et FM300S Le filtre à poussière CORMAK a été conçu comme un élément de remplacement pour les aspirateurs FM300 et FM300S. Il est chargé de retenir efficacement les fines particules de poussière générées lors du travail du bois, améliorant ainsi la qualité de la filtration et le confort de travail. Le remplacement régulier du filtre permet de maintenir les performances optimales de l'aspirateur, de réduire la charge sur le moteur et d'assurer le bon fonctionnement de l'ensemble du système de dépoussiérage. Principaux avantages : * Filtre CORMAK d'origine, assurant une compatibilité totale avec l'appareil. * Filtration efficace des poussières de bois produites lors de l'utilisation de machines pour le travail du bois. * Amélioration des performances de l'aspirateur grâce au remplacement régulier de l'élément usé. * Remplacement facile, permettant une maintenance rapide de l'appareil. Application : Le filtre est conçu pour être utilisé dans les aspirateurs CORMAK FM300 et FM300S, utilisés dans les menuiseries, les ateliers et les usines de travail du bois. Compatibilité : Kjdpfxevzpzbs Aiqjnb Modèles d'aspirateurs : FM300 / FM300S Type d'élément : Filtre à poussière Application : Filtration des poussières et des fines particules de bois.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: CL5058002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 9 000 h, puissance: 6 kW (8,16 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité du réservoir d'huile: 800 l, poids total: 800 kg, Équipement: Marquage CE, Caractéristiques de la centrale haute pression et filtration MULLER Combiloop CL5-800 150 bars/27l : - capacité 800L avec capteur de niveau Kodpfx Aszhi Nnjiqonb - pompe centrifuge pour alimentation en fluide sale - pompe HP Eco+ auto-adaptative 150b/27L/min (5.5kW) - 8 sorties pilotables dont une sortie pour rinçage contre-broche - 1 pompe basse pression à débit constant 100L/min 5 bars (1.2kW) - 1 pompe basse pression à débit constant 80L/min 3.5 bars (1.9kW) - filtration automatique 40μ avec contrôle automatique et colmatage - filtration intégrale haute et basse pression - contrôle de la pression pour le programme pièce - huile entière (viscosité recommandée en usinage 15-22 mm²/s - forage profond 5-8mm²/s) - inclus : Groupe froid EURO COLD modèle RCFO 95t - excellent état (très peu fonctionné)