Cormak Mill530 S808N16W10 +4 Oś d'occasion à vendre (65 121)

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'aspirateur pour métaux MDC1500/400 est un appareil industriel conçu pour un fonctionnement intensif sur des postes de meulage, de soudure et partout où une élimination efficace des copeaux et des poussières métalliques est requise. Ce modèle offre un rendement élevé, un débit d'air stable et une filtration adaptée aux charges typiques de la production et du traitement des métaux. Principaux avantages de la machine * Filtration à deux étages : le remplacement rapide et sans outil des deux filtres améliore l'efficacité de la séparation des copeaux. * Rendement d'aspiration élevé : jusqu'à 2200 m³/h sans sac, ce qui garantit un fonctionnement stable même avec de grandes quantités de copeaux métalliques. * Conception mobile : un boîtier compact sur roulettes facilite le transport de l'appareil entre les postes de travail. * Grand collecteur : prolonge le temps de fonctionnement sans nécessiter un vidage fréquent. * Double raccord d'aspiration 2 × 100 mm permet de connecter deux machines simultanément. Construction et technologie Le MDC1500/400 est équipé d'un moteur puissant fonctionnant en mode S1 100 % 1,5 kW et S6 40 % 2,1 kW, ce qui garantit des paramètres d'aspiration stables, même pendant une utilisation prolongée. L'alimentation de 400 V / 50 Hz améliore la résistance aux chutes de charge et garantit un fonctionnement uniforme du rotor. Le système à double raccord 2 × 100 mm permet une aspiration efficace à partir de deux sources, et la conception optimisée du système d'aspiration permet d'atteindre un débit d'air de 2200 m³/h sans utiliser de sac. En cas d'utilisation d'un sac ou d'un tuyau, le rendement est de 1500 m³/h, ce qui reste un paramètre tout à fait suffisant pour les postes de travail générant de grandes quantités de poussières métalliques. Précision et efficacité L'aspirateur pour copeaux MDC1500/400 a été conçu pour maintenir un débit d'air stable et linéaire. Un boîtier robuste minimise les vibrations, et la géométrie soigneusement choisie du système de filtration assure une capture optimale des poussières pendant le meulage, l'ébavurage ou le soudage. Grâce à cela, l'appareil contribue efficacement à maintenir la propreté du poste de travail et améliore les conditions de travail de l'opérateur. Applications Rcsdpfx Ajvuq Amjpwef Le MDC1500/400 est un aspirateur polyvalent et professionnel pour les meuleuses et les postes de travail utilisés en fonctionnement continu. Il est idéal pour : * tables de meulage, * tables de soudure, * meuleuses d'établi, meuleuses à bande et meuleuses à disque, * postes de travail pour le travail manuel et mécanique, où des copeaux et des particules métalliques sont générés. Équipement standard * deux filtres, * grand collecteur pour copeaux et particules, * boîtier compact et mobile, * double raccord d'aspiration 2 × 100 mm. Données techniques Moteur : S1 100 % : 1,5 kW ; S6 40 % : 2,1 kW Tension : 400 V / 50 Hz Raccords d'aspiration : 2 × 100 mm Débit d'aspiration sans sac : 2200 m³/h Débit d'aspiration avec sac/tuyau : 1500 m³/h Dimensions : 850 × 670 × 765 mm Poids : 72 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CISEUSE DE BOIS PROFESSIONNELLE DE 8 TONNES. Construction robuste et coin de haute qualité, garantissant une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. Cette machine est conçue pour fendre du bois d’un diamètre d’environ 450 mm ! Sa structure stable et solide assure d’excellents résultats. La ciseuse est équipée d’un vérin hydraulique avec fonction de retour automatique du piston. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, fonctionnant en 230 V. Le moteur a une puissance de 3,0 kW (dans les situations de forte charge, la machine augmente sa puissance momentanée à 3,5 kW !). * La ciseuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes de l’UE, notamment grâce à une double poignée. * La ciseuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) – prête à l’emploi immédiatement après l’achat ! * Le coin, incliné, facilite la pénétration dans le matériau. * Coin de fendage en 4 parties – FOURNI ! * La tige réglable permet de définir dans la machine le retour du coin à n’importe quelle hauteur. * Indicateur de niveau d’huile dans le système hydraulique. Rcjdpjwymwcefx Apwof * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le système hydraulique : HL32. La pompe hydraulique d’origine et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Caractéristiques techniques : * Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pression : 8 tonnes * Longueur maximale du bois : 520 mm * Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm * Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s * Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s * Pression hydraulique maximale : 265 bar * Capacité du réservoir d’huile : 4 litres * Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm * Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de transport WL12 + WF12 est une solution professionnelle conçue pour le déplacement sûr et précis de machines, d'équipements et de structures industrielles lourdes. Grâce à une capacité de charge combinée impressionnante allant jusqu'à 24 000 kg, cet ensemble est utilisé partout où la fiabilité, la précision et la sécurité maximale du transport sont requises. Sa conception compacte et ses excellentes caractéristiques techniques en font un outil indispensable dans les secteurs industriel, de la construction et de la maintenance. Principaux avantages de l'ensemble WL12 + WF12 : * Grande capacité de charge : capacité statique allant jusqu'à 12 000 kg par élément, permettant le transport de charges très lourdes. * Structure stable : 12 rouleaux de 80 × 80 mm sur chaque plateforme assurent une répartition uniforme du poids. * Bandes de roulement en polyuréthane : résistantes aux dommages et à l'usure, elles amortissent efficacement les vibrations et protègent les surfaces des sols. * Faible hauteur de chargement : 110 mm, ce qui facilite le positionnement de la plateforme sans avoir à soulever la charge à une hauteur importante. * Grande maniabilité : la timonerie WL12, d'une longueur de 1080 mm et d'un angle de braquage de ± 90°, permet des manœuvres précises, même dans des espaces restreints. Rcsdpfx Apevxrq Hswjf * Empattement réglable : la largeur de l'empattement des chariots, réglable de 630 à 1880 mm, permet de s'adapter à diverses dimensions de charges. Construction et technologie : plateforme mobile robuste et châssis conçus pour des charges extrêmes. L'ensemble est composé de deux éléments complémentaires : la plateforme WL12 et le châssis WF12. Les deux composants sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, résistants à la déformation, garantissant ainsi une longue durée de vie et une sécurité d'utilisation dans des conditions industrielles exigeantes. Caractéristiques de la construction : * WL12 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface portante de Ø 155 mm. Idéale pour contrôler précisément le mouvement de la charge transportée. * WF12 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface portante de 290 × 180 mm. Équipé d'un connecteur de 1300 mm de long, permettant d'ajuster l'empattement en fonction des besoins de l'utilisateur. * Rouleaux de 80 × 80 mm : chaque unité est équipée de 12 rouleaux, assurant une grande surface de contact et limitant la pression unitaire sur le sol. Précision et sécurité dans le transport d'équipements lourds. L'utilisation de bandes de roulement en polyuréthane permet non seulement de protéger les surfaces des sols, mais aussi d'améliorer le confort de travail de l'opérateur grâce à l'amortissement des vibrations et à la réduction du bruit. La répartition optimisée des charges et la rigidité de la structure minimisent le risque de basculement de la charge ou de déplacement incontrôlé. Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL12 * 1 × châssis de transport WF12 * Connecteur de 1300 mm de long * Timonerie de direction de 1080 mm de long (WL12) Données techniques de l'ensemble WL12 + WF12. Paramètres techniques WL12 CAPACITÉ STATIQUE 12 000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 7 200 kg TAILLE DES ROULEAUX 80 × 80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 12 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTANTE PAR ÉLÉMENT Ø 155 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA TIMONERIE 1080 mm ANGLE DE BRAQUAGE DE LA TIMONERIE ± 90° DIMENSIONS (L × l) 380 × 710 mm Paramètres t

État: nouveau, Année de construction: 2026, Mini élévateur de charge compact 5 m / 300 kg – appareil polyvalent pour les travaux de manutention et de montage Principaux avantages de l’élévateur : - Capacité de charge jusqu’à 300 kg – levage sécurisé de caisses, équipements, palettes et composants d’assemblage. - Hauteur de levage de 5 mètres – idéale pour travailler à différents niveaux, notamment pour l’installation de systèmes au plafond. Rcjdpfxjw U Scfe Apwjf - Mât télescopique en trois éléments – extension fluide des sections supérieure, médiane et inférieure pour atteindre la hauteur de travail maximale. - Roues auto-écartables et tout-terrain – transport aisé sur surfaces irrégulières, seuils et escaliers. - Treuil équipé d’un frein autobloquant – maintien sûr de la charge à la hauteur désirée. - Verrouillage du mât – évite la chute accidentelle en cas de défaillance du système de levage. - Stabilisateurs – garantissent la rigidité de la structure lors du travail sous charge maximale. Conception et technologie : L’appareil a été conçu pour un usage intensif et une ergonomie optimale. Le mât télescopique à trois éléments assure une compacité pour le transport tout en permettant d’atteindre une hauteur de travail de 5 m. Les sections du mât coopèrent de manière fluide et sécurisée, et le système de verrouillage offre un contrôle total de la charge à chaque étape de fonctionnement. Les fourches robustes assurent un support sûr pour divers types de charges, permettant une répartition homogène du poids, particulièrement importante lors de la manipulation d’équipements ou de matériaux de construction. Les roues de grand diamètre et les éléments auto-écartables autorisent un déplacement aisé même sur terrains irréguliers et dans des espaces restreints. Sécurité d’utilisation : L’élévateur est équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, dont : - Freins autobloquants sur le mécanisme de treuil – protègent contre une descente brusque de la charge. - Verrouillage du mât – renforce la sécurité lors des arrêts et de l’utilisation en mode statique. - Stabilisateurs latéraux – éliminent le risque de basculement lors du travail sous forte charge. Applications : L’élévateur compact est un outil universel adapté à de nombreux secteurs : - Construction et installations techniques – installation de climatiseurs, ventilateurs, gaines et structures en hauteur. - Entrepôts et logistique – rangement sur racks, chargement et déchargement de véhicules utilitaires. - Commerce et exposition – installation de présentoirs, bannières, supports publicitaires et éclairages magasin. - Production industrielle – manipulation de composants et d’équipements lors de l’assemblage de lignes de production. Équipement standard : - Mât télescopique trois éléments avec verrouillage de sécurité - Fourches robustes à haute capacité de charge - Treuil avec frein autobloquant - Deux stabilisateurs - Roues tout-terrain et auto-écartables Caractéristiques techniques de l’élévateur de charge : Hauteur maximale de levage : 5000 mm Longueur des fourches : 690 mm Hauteur repliée de l’élévateur : 2000 mm Longueur repliée/déployée : 740 / 1880 mm Largeur (avec stabilisateurs déployés) : 800 / 1850 mm Garde au sol : 50 mm Hauteur minimale des fourches : 150 mm Poids : 145 kg Capacité maximale : 300 kg Capacité selon la distance du centre de gravité : jusqu’à 60 cm : 300 kg jusqu’à 80 cm : 250 kg jusqu’à 100 cm : 150 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Transpalette avec balance électronique : grâce à sa balance précise, il permet de peser facilement des charges jusqu’à 2000 kg, ce qui est essentiel dans le secteur du transport et du commerce de gros, où le contrôle du poids des marchandises joue un rôle crucial pour l’exécution des commandes et la conformité réglementaire. C’est aussi une solution idéale pour les centres de distribution, où le transport rapide et la pesée simultanée des produits permettent d’optimiser le travail. Grâce à ses caractéristiques de conception et ses performances technologiques exceptionnelles, ce type de transpalette peut être utilisé dans l’industrie agroalimentaire, où le respect des normes d’hygiène les plus strictes et la facilité de nettoyage des machines sont primordiaux. L’acier inoxydable, matériau résistant aux substances chimiques agressives, permet une utilisation fiable et durable dans divers environnements. Ce transpalette moderne équipé d'une balance est également utilisé dans les entrepôts de matériaux en vrac ou en production, où une pesée précise des matières est cruciale pour garantir les bons standards de qualité et de quantité. Le transpalette est simple d’utilisation et sa balance électronique assure une pesée rapide et précise, ce qui augmente significativement l’efficacité opérationnelle. Ainsi, un transpalette avec balance électronique est un outil indispensable pour toute entreprise où le transport et la pesée des charges s’effectuent en une seule opération, offrant commodité, gain de temps et réduction des erreurs. Redpfsxg Nftsx Apwocf Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2000 kg Hauteur totale : 1210 mm Hauteur du châssis : 450 mm Hauteur minimale des fourches : 85 mm Hauteur de levée : 110 mm Longueur des fourches : 1150 mm Longueur de la partie avant : 400 mm Longueur totale : 1550 mm Largeur des fourches : 170 mm Écartement des fourches : 556 mm Rayon de braquage : 1400 mm Empattement : 1220 mm Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : (L1+L2)xB2xH1 Diamètre des roues de fourche : Ø80x70 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Rcjdpfx Aszqzi Eopwjf Principaux avantages de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV4500E est un système d’aspiration industriel performant, conçu pour un fonctionnement continu dans des environnements à forte concentration de poussière. Cet appareil avancé répond aux exigences des usines de production où l’élimination efficace de la poussière et des copeaux est essentielle pour la qualité de la production et la sécurité au travail. Son boîtier compact, sa construction robuste et son débit d’aspiration élevé de 4500 m³/h font de ce système d’aspiration un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les usines de meubles et les lignes de production nécessitant un système d’aspiration centralisé. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement stable et silencieux grâce à une turbine métallique équilibrée dynamiquement * Grande efficacité d’aspiration – vitesse d’aspiration de l’air jusqu’à 32 m/s * Filtres en polyester avec une efficacité de filtration jusqu’à 5 microns (12 pièces) * Possibilité de connecter plusieurs machines dans un système suspendu au plafond (aspiration centralisée) * Économie d’énergie grâce à un ventilateur optimisé * Construction très étanche minimisant les émissions de poussière dans l’environnement * Utilisation et entretien faciles – système de remplacement rapide des sacs à déchets Construction et technologie : La construction du DCV4500E est basée sur un cadre en acier renforcé, qui élimine les vibrations et assure un fonctionnement silencieux. Le système d’aspiration est équipé d’un raccord d’aspiration de Ø200 mm, permettant d’obtenir un débit d’air élevé et d’augmenter la portée de l’aspiration. La surface de filtration de 12 cartouches filtre efficacement l’air des poussières et des copeaux, et les solutions d’ingénierie mises en œuvre permettent de réduire les pertes de chaleur dans l’atelier de production. Précision et efficacité de fonctionnement : Grâce à la conception optimisée du ventilateur et au moteur de 3 kW (S1), l’appareil atteint un rendement élevé avec une faible consommation d’énergie. Le système est conçu pour un fonctionnement continu et assure une force d’aspiration constante tout au long du cycle de travail. C’est une solution idéale pour travailler avec plusieurs machines simultanément dans le cadre d’un système d’aspiration centralisé. Applications : Le DCV4500E trouve son application dans : * ateliers de menuiserie * usines de meubles * production de portes, de fenêtres et d’éléments en bois * lignes de production avec plusieurs machines L’appareil est compatible avec les machines telles que les ponceuses, les bordureuses, les scies circulaires et les scies à panneaux. Il n’est pas recommandé de l’utiliser avec des matériaux humides ou dans des zones à risque d’explosion. Équipement standard : * 12 cartouches filtrantes (polyester 5 microns) * 2 sacs à déchets * raccord d’aspiration métallique Ø200 mm Équipement en option : * filtre HEPA pour les particules < 1 micron * tuyau d’aspiration Ø200 mm * système de suspension pour l’installation au plafond Données techniques : Rsdpjuc Uchofx Apwjcf Puissance du moteur (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur 2900 tr/min Débit d’aspiration 4500 m³/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Vitesse d’aspiration 28–32 m/s Diamètre du raccord d’aspiration 200 mm Nombre de filtres 12 pièces Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Surface de filtration 170 x 1035 mm Dimensions totales 1530 x 665 x 2200 mm Poids 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Redpfxezdp Eue Apwjcf * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVEAUTÉ SUR LE MARCHÉ POLONAIS Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont synonymes de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plus d'une décennie dans la vente de compresseurs nous a permis de développer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se démarque par un débit élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'alimenter plusieurs équipements simultanément. Son niveau sonore très bas (60 dB) garantit un environnement de travail agréable, même dans la même pièce. Grâce à l’utilisation de composants de haute qualité, ce compresseur est adapté au fonctionnement en continu et peut être utilisé en milieu industriel. Compresseurs à vis CORMAK : Quand vous exigez la qualité et la performance maximales ! Vous recherchez des solutions qui dépassent les standards du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK incarnent l'innovation et la fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. Conception innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et une précision européenne. Leur structure robuste, enrichie de composants modernes, garantit une exploitation durable et sans souci dans toutes les conditions. Optimisation des performances : Grâce à la technologie à variateur de fréquence et à des algorithmes intelligents, le LUFT 400 ajuste dynamiquement sa consommation d’énergie à la demande en air comprimé. Cela se traduit par une réduction significative des coûts d’exploitation tout en maintenant une efficacité maximale. Transmission éprouvée : Le compresseur LUFT 400 est équipé d’une transmission directe fiable, minimisant la charge sur le bloc à vis et le moteur, pour un fonctionnement efficace et une longue durée de vie. Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs offrent un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes de réduction de bruit et d’amortissement des vibrations assurent un environnement de travail confortable, améliorant la concentration et le bien-être des opérateurs. Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de gestion de votre compresseur. Il permet une surveillance précise des paramètres, la planification des maintenances et un diagnostic rapide, assurant stabilité et protection des composants clés. Adaptation aux besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l'air supplémentaires, permettant une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression garantit que le compresseur délivre exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant l'efficacité énergétique et limitant les pertes. Développement durable : Nous privilégions les solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies économes en énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l'impact environnemental. La récupération de chaleur intégrée permet une utilisation optimale de l’énergie. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230V/50Hz Débit 0-6 bar : en moyenne 400 L/min Redpetz S H Njfx Apwecf Débit à 6 bar : 390 L/min Débit à 8 bar : 380 L/min Débit à 10 bar : 380 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Redpfx Apsvupr Tswjcf Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Rsdezp H Azjpfx Apwocf Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Les tours à métaux CORMAK 400 représentent une nouvelle version améliorée des tours à métaux populaires. Parmi les améliorations, on note une protection du porte-outil remaniée, un système de roulements de broche amélioré, un nouvel affichage numérique. Ils conviennent aux usines de production, aux ateliers et aux ateliers d'outillage. Ils sont idéaux pour la production en petites et moyennes séries. NOUVEAU MODÈLE AMÉLIORÉ !!! * système de roulements de broche de haute qualité et renforcé * nouveau système de protection conforme aux normes CE * dernier modèle d'affichage numérique des axes * base de tour renforcée et modernisée avec des tiroirs pour les outils et un bac à copeaux coulissant Caractéristiques de la machine * LA SURFACE RENFORCÉE ET NERVURÉE DU BÂTI DU TOUR ASSURE UNE RÉDUCTION MAXIMALE DES VIBRATIONS, DE PLUS, LES ROULEMENTS SONT PRÉCISÉMENT MEULÉS ET TRAITÉS THERMIQUEMENT * AFFICHAGE NUMÉRIQUE DE 2 AXES EN ÉQUIPEMENT STANDARD * DES RÉSULTATS DE FONCTIONNEMENT OPTIMAUX SONT ASSURÉS PAR UN GRAND DÉPORT DE BROCHE DE 52 mm * UNE LARGEUR DE BÂTI ADÉQUATE ASSURE DES CONDITIONS DE TRAVAIL STABLES ET PRÉCISES * LA MACHINE EST ÉQUIPÉE D'UN SYSTÈME DE ROULEMENTS DE BROCHE DE HAUTE QUALITÉ ET RENFORCÉ * USINAGE EFFICACE GRÂCE À DEUX AVANCES AUTOMATIQUES ET À UN ARBRE ET UNE VIS DE TRANSLATION * ENGRENAGES DE LA BOÎTE DE VITESSE DE LA BROCHE TRAITÉS THERMIQUEMENT * EMBRAYAGE DE SURCHARGE RÉGLABLE SUR L'ARBRE DE TRANSLATION * POSSIBILITÉ D'USINER TOUTE LA GAMME DE FILETS SANS AVOIR À REMPLACER LES ENGRENAGES DANS LA TÊTE * VERROUILLAGE DE SÉLECTION DE L'AVANCE : PAR UNE VIS OU À L'AIDE D'UN ARBRE * LE PONT AMOVIBLE PERMET L'USINAGE DE PIÈCES DE DIAMÈTRE ACCRU * TIROIR À COPEAUX COULISSANT ET TIROIRS À OUTILS POUR UN TRAVAIL PLUS FACILE ET PLUS EFFICACE Données techniques * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE : 400 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE SUR LE CHARRIOT : 250 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE DANS LE DÉPORT DU PONT : 520 mm * LONGUEUR DE TOURAGE ENTRE LES POINTES : 1000 mm * LARGEUR DU BÂTI : 218 mm * EXTRÉMITÉ DE BROCHE : CAMLOCK D5 * CONE DE BROCHE : MK6 * DÉPORT DE BROCHE : 52 mm * GAMME DE VITESSES DE BROCHE : 65-1810 tr/min * NOMBRE DE VITESSES DE BROCHE : 16 plages * GAMME D'AVANCE LONGITUDINALE : (40) 0,053 - 1,291 mm/tr * GAMME D'AVANCE TRANSVERSALE : (40) 0,011 - 0,276 mm/tr * DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL : 25 mm x 25 mm * FILET MÉTRQUE : 0,4 - 7 mm * FILET EN POUCES : 4 - 60 T.P.I. * FILET MODULAIRE : (22) 0,4 - 3 mm * FILET D.P. : (28) 8 - 84 D.P. * DIAMÈTRE DE LA DOUILLE DU CONTREPOINTE : 50 mm * COURSE DE LA DOUILLE DU CONTREPOINTE : 110 mm * EXTRÉMITÉ DE LA DOUILLE DU CONTREPOINTE : MT4 * PUISSANCE DU MOTEUR : 2,2 kW * PUISSANCE DE LA POMPE : 0,1 kW * POIDS : 640 kg * DIMENSIONS : 2000 x 820 x 1650 mm ÉQUIPEMENT * affichage numérique à 2 axes * contrepointe fixe Rsdpfx Aezp E A Tspwecf * contrepointe mobile * mandrin à 3 mors 200 mm * mandrin à 4 mors 200 mm * plaque 280 mm * porte-outil fixe MK4 x 2 * douille de réduction MK6/MK4 * clés ATTENTION !!! La machine provient d'un retour, elle présente des défauts de carrosserie et de peinture, elle est fonctionnelle. AUCUNE GARANTIE !!!

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Machine simple d’utilisation, dotée d’une structure robuste. Elle permet de régler précisément les paramètres de fonctionnement, ce qui se traduit directement par une efficacité de coupe accrue. * L’utilisation d’un levier de tension rapide de la bande permet également un démontage rapide de la bande. * Table de machine en fonte de précision. * Possibilité de modifier l’angle d’inclinaison de la table de -10° à +45°. * Présence d’une fenêtre pour une lecture facile de la tension de la bande. * Deux vitesses de coupe, sélectionnées par un système de poulies graduées. Caractéristiques techniques : Diamètre des roues [mm] : 480 Hauteur de coupe maximale [mm] : 280 Largeur de coupe maximale [mm] : 465 Rcsdpjzp D Unofx Apwof Largeur de la bande [mm] : de 9,5 à 38,1 Longueur de la bande [mm] : 3605 Vitesse de la bande (2 vitesses) [m/s] : 7/14 Réglage de l’angle de la table de travail [°] : de -10 à +45 Dimensions de la table de travail (longueur x largeur) [mm] : 630 x 480 Dimensions (longueur x largeur x hauteur) [mm] : 830 x 550 x 2070 Poids [kg] : 162 Puissance du moteur [kW] : S1 – 2,2 kW, S6 – 3,1 kW Alimentation : 3 phases, 400 V Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. ATTENTION ! La machine provient d’un retour, présente des traces d’utilisation, la graduation est rayée. AUCUNE GARANTIE !

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La TS255 est une scie circulaire de table robuste et précise, conçue pour les ateliers de menuiserie professionnels et les ateliers de production. Grâce à sa construction avancée, à sa grande surface de travail et à son moteur triphasé puissant, cet appareil garantit une fiabilité en cas d'utilisation intensive. C'est un outil polyvalent, idéal pour la découpe précise de bois massif, de panneaux et de matériaux dérivés du bois. Principaux avantages de la machine : * Diamètre maximal de la lame : 254 mm, permettant de couper des pièces d'une épaisseur maximale de 80 mm avec un angle droit. * Réglage précis de la hauteur et de l'angle de coupe : une molette de précision permet d'ajuster en douceur les paramètres de coupe en fonction du matériau à travailler. * Moteur puissant de 2,2 kW (S1, 400 V) : assure une puissance constante, même lors de la coupe de bois dur. * Table de travail en fonte : résistante à la déformation, elle assure la stabilité et la précision du guidage du matériau. * Grande table coulissante et table d'appoint : augmentent les possibilités d'usinage lors du travail sur de grandes pièces. * Construction en acier stable : minimise les vibrations et améliore la sécurité et la qualité de la coupe. Construction et technologie La scie circulaire TS255 a été conçue pour une utilisation durable et sans problème dans des conditions industrielles. La table de travail en fonte a été usinée avec précision, ce qui garantit un guidage du matériau fluide et précis. La grande table coulissante (240 x 1320 mm) ainsi que l'extension de la table principale permettent de travailler efficacement sur des pièces d'une longueur allant jusqu'à 1300 mm et d'une largeur de 1250 mm. La table d'appoint intégrée permet de manipuler facilement des pièces plus grandes. Le système de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame fonctionne à l'aide d'une molette ergonomique, ce qui permet de régler rapidement et précisément les paramètres de coupe. Grâce à une plage d'inclinaison de 90° à 45°, il est possible de réaliser des coupes en biais et des coupes d'onglet sans avoir à modifier la position du matériau. Précision et efficacité de la coupe Grâce à sa construction robuste et à son système de guidage stable, la scie circulaire de table TS255 assure une grande répétabilité des coupes. La vitesse de rotation de 4000 tr/min, associée à une géométrie de lame appropriée, garantit des lignes de coupe propres et précises, sans éclats ni brûlures. La performance de la machine permet un usinage rapide et efficace de grandes quantités de matériaux, ce qui se traduit par des économies de temps et une augmentation de la productivité. Applications Rcodpfx Aezpxxhspwof La scie circulaire de table CORMAK TS255 est une solution polyvalente pour : * Ateliers de menuiserie et fabricants de meubles : pour la découpe précise de panneaux et d'éléments en bois de grandes dimensions. * Ateliers de production : où la fiabilité et la puissance de la machine sont requises. * Artisans professionnels : à la recherche d'un outil stable et précis pour un usage quotidien. * Enseignement technique. Équipement standard : * Lame à denture au carbure de 254 mm * Guide parallèle * Guide biseauté * Extension de table * Table coulissante Caractéristiques techniques : * Diamètre maximal de la lame : 254 mm * Diamètre de l'alésage de la lame : 30 mm * Vitesse de rotation : 4000 tr/min * Plage d'inclinaison de la lame : 90° - 45° * Profondeur maximale d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux – un rouleau simple constitue une solution compacte et robuste, facilitant le transport et la manipulation de pièces longues, telles que des profilés, des tubes ou des arbres. Fabriqué en acier résistant et doté d'une fonction de réglage de la hauteur, il constitue un complément indispensable aux postes de travail équipés de scies à ruban, de fraiseuses ou de tronçonneuses. En tant que convoyeur à rouleaux universel, il assure la stabilité et la fluidité du déplacement des matériaux, améliorant ainsi l'ergonomie et la sécurité au travail. Principaux avantages de l'appareil : * Conception à rouleau simple : permet un mouvement fluide des pièces de différentes formes et longueurs. * Réglage de la hauteur de travail dans une plage de 600 à 900 mm : adaptation aux différentes machines-outils. * Base stable en acier : garantit un support sûr et une résistance à la déformation. * Conception pliable : stockage et transport faciles. * Faible poids (20 kg) : déplacement facile sur le poste de travail. Rcsdpfjvu Suqex Apwsf Construction et technologie : Le convoyeur est basé sur un cadre en acier équipé d'un seul rouleau de roulement fabriqué à partir d'un matériau résistant à l'abrasion. Grâce à sa conception simple et robuste, ainsi qu'à ses dimensions réduites, l'appareil peut être utilisé comme unité auxiliaire indépendante pour les convoyeurs à rouleaux linéaires ou comme support autonome pour l'alimentation en matériaux. La possibilité de régler la hauteur permet d'adapter le niveau de travail aux besoins spécifiques du poste de travail, tant pour la découpe que pour l'usinage. Précision et efficacité : Le convoyeur à rouleaux – rouleau simple – a un impact significatif sur la fluidité du travail de l'opérateur, en éliminant la nécessité de soulever ou de stabiliser manuellement les pièces longues. L'utilisation d'un rouleau de roulement permet un mouvement sans problème de la pièce sur son axe longitudinal, ce qui réduit les forces de résistance et améliore la sécurité. Il s'agit d'un support pratique pour travailler avec de grands matériaux, en particulier pour les opérations répétitives et l'usinage en série. Applications : Le convoyeur est utilisé dans de nombreux secteurs industriels et ateliers : * Ateliers de métallurgie et de construction * Menuiseries et lignes de production * Postes de travail pour la découpe, le soudage et le fraisage * Transport intermédiaire de pièces dans le processus de production En tant que convoyeur auxiliaire, il est idéal pour les configurations individuelles et les lignes technologiques intégrées. Équipement standard : * Rouleau de transport avec surface de roulement * Cadre en acier soudé, peint par poudrage * Mécanisme de réglage de la hauteur avec verrouillage * Conception pliable permettant un stockage compact Données techniques – convoyeur à rouleaux (rouleau simple) Largeur de travail : 350 mm Réglage de la hauteur : 600 – 900 mm Dimensions de transport (emballage) : 530 x 515 x 95 mm Poids : 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le PU4 4 en 1 est un convoyeur à rouleaux professionnel qui, grâce à sa conception modulaire, remplit la fonction de quatre types de supports : support fixe, support à rouleaux à roulements, support à billes et support en V pour tubes. Il s'agit d'une solution pratique et multifonctionnelle, idéale pour les ateliers, les usines de production et les postes de travail, où un support stable du matériau est essentiel lors de son alimentation et de sa manipulation. Sa construction robuste, sa capacité de charge élevée et sa hauteur réglable en font un convoyeur à rouleaux fiable qui facilite le travail efficace de l'opérateur sur les machines-outils et les machines de coupe. Principaux avantages de l'appareil : * 4 fonctions dans un seul appareil : possibilité de remplacer rapidement la tête de travail. * Capacité de charge jusqu'à 200 kg : support stable même pour les pièces lourdes. * Réglage de la hauteur dans la plage 785–1230 mm : adaptation à différents postes de travail. * Base solide de 600 x 700 mm : garantie de stabilité et de sécurité. * Version avec rouleaux à roulements et billes de transport : facilite le déplacement et la rotation des pièces. * Version en V : idéale pour le support des tubes, des profilés fermés et des rouleaux. Construction et technologie : Le convoyeur PU4 est construit sur une base commune de 600 x 700 mm, fabriquée en acier de construction épais, ce qui garantit sa durabilité et sa résistance à la déformation. Grâce au remplacement facile des têtes, l'utilisateur peut configurer rapidement l'appareil comme convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du matériau, support à billes pour un positionnement précis, support fixe ou support en V pour les éléments cylindriques. Chaque version offre une fonctionnalité différente en fonction du type de matériau à travailler. Précision et efficacité du travail : Grâce à la possibilité de régler la hauteur de 785 mm à 1230 mm, le convoyeur à rouleaux PU4 peut être facilement adapté à différents types de machines-outils : scies à ruban, fraiseuses, tours ou tronçonneuses. Les éléments à roulements et à billes améliorent considérablement l'ergonomie du travail, réduisent la résistance lors du déplacement du matériau et facilitent la manipulation des grandes pièces. Cette solution augmente la sécurité de l'opérateur et réduit le risque d'erreurs lors de la manipulation manuelle de pièces lourdes. Applications : Le PU4 4 en 1 est une solution idéale pour : * Les usines de production et les ateliers de métallerie. * Les ateliers de menuiserie et les usines de transformation des métaux. * Les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. * Les utilisateurs de scies à ruban, de fraiseuses, de tours et de tronçonneuses. Sa polyvalence et sa facilité de configuration en font un élément essentiel de tout poste de travail professionnel. Équipement standard : * Base en acier avec réglage de la hauteur. * Support fixe : pour un support stable des matériaux. * Support à rouleaux à roulements : pour une alimentation facile des pièces. * Support à billes : pour manipuler le matériau dans de nombreuses directions. * Support en V : pour tubes et profilés cylindriques. Données techniques du convoyeur PU4 4 en 1 : Rcedpfxsvu R Rdo Apwsf Type de tête | Capacité de charge Support fixe | 200 kg Support à rouleaux à roulements | 120 kg Support à billes | 120 kg Support en V | 200 kg Dimensions de la base | 600 x 700 mm Réglage de la hauteur | 785 – 1230 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La plateforme mobile pour le transport de machines et de marchandises lourdes jusqu'à 4 000 kg est équipée de roulettes pivotantes en polyuréthane qui préviennent les dommages au sol. Grâce à ces roulettes, la plateforme protège le sol et minimise les risques de dommages. C'est la solution idéale pour les entrepôts, les halls de production et autres lieux nécessitant un transport précis et sûr d'objets lourds. Caractéristiques des roulettes de transport : La plateforme mobile pour le transport de machines et de marchandises lourdes jusqu'à 4 000 kg est non seulement un outil de transport fiable, mais aussi une solution idéale pour optimiser les processus d'entrepôt et de production. Les roulettes de transport, équipées d'une bande de roulement en polyuréthane, permettent de transporter facilement et en toute sécurité des objets lourds, tout en minimisant les risques de dommages aux machines et au sol. Grâce à l'utilisation de roulettes de haute qualité avec bande de roulement en polyuréthane, la charge transportée se déplace de manière fluide et stable, sans endommager le sol. Quel que soit le type de surface, la plateforme mobile CRP offre une protection efficace contre les dommages, essentielle à l'esthétique et à la durabilité de votre espace de travail. Le timon repliable constitue un atout supplémentaire. Pratique, il facilite le rangement de la plateforme lorsqu'elle n'est pas utilisée. Ce timon repliable permet un gain de place, notamment en cas d'espace de stockage limité. Grâce à cela, notre plateforme mobile est non seulement confortable et fonctionnelle pendant le transport, mais aussi facile à ranger et à déplacer. Le principal avantage réside dans le pivotement de tous les rouleaux, ce qui permet de transporter la machine dans toutes les directions sans nécessiter de manœuvres importantes. Redpfxsvxrlke Apwjcf Caractéristiques techniques DIMENSIONS DES ROULEAUX : Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX : 4 HAUTEUR DE CHARGEMENT : 107 mm SURFACE DE CHARGEMENT PAR ÉLÉMENT : Ø175 mm POINTS D'APPUI : 1 LONGUEUR DU Timon : 920 mm LARGEUR DE LA PLATEFORME : 470 mm POIDS : 30 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : Rodpfx Apjrh E Smjwscf * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil Rcjdpfxevw Abgj Apwef * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Rjdpfjv A S N Dsx Apwscf Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel CORMAK TORNADO 460x1000 Atouts principaux de la machine Polyvalence d’utilisation : tournage de surfaces cylindriques, coniques, intérieures et extérieures, perçage, brochage, polissage ainsi qu’un large éventail de filetages. Moteur puissant de 5,5 kW garantissant un fonctionnement fluide même sous forte charge. Grand passage de broche ø82 mm permettant l’usinage d’arbres longs et massifs. Affichage numérique 2 axes avec règles optiques pour une précision accrue et un meilleur confort de travail pour l’opérateur. Pont amovible pour usiner des pièces de diamètre jusqu’à 690 mm et longueur 240 mm. Structure robuste en fonte, banc trempé et rectifié de 300 mm de largeur pour réduire les vibrations et augmenter la durabilité de la machine. Construction et technologie Le cœur du tour CORMAK TORNADO 460x1000 est constitué d’un banc en fonte massif, usiné avec précision, garantissant une parfaite stabilité quelles que soient les conditions d’usinage. La broche, avec nez D1-8, montée sur un système de roulements renforcés, offre une grande rigidité et une rotation régulière dans une plage de vitesse de 25 à 2000 tr/min. L’utilisation de roues dentées trempées et rectifiées confère à la boîte de vitesses de broche une durabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux. Précision et efficacité de travail L’affichage numérique intégré des axes X et Z permet un réglage précis de la position de l’outil, assurant ainsi la répétabilité des opérations. Le joystick de rapides simplifie les déplacements du chariot et réduit le temps de préparation. Grâce à l’horloge de filetage, l’opérateur peut facilement synchroniser le chariot sans calculer manuellement le nombre de tours. Équipement standard Mandrin 3 mors 250 mm + mors extérieurs et intérieurs Mandrin 4 mors 320 mm + mors extérieurs et intérieurs Lunette fixe et lunette mobile Affichage numérique 2 axes (règles optiques) Bague de réduction CM7/CM4 Roues de changement, système de refroidissement, éclairage de travail Pointe fixe CM4, graisseur, jeu d’outils de service Carters conformes CE, notice en polonais, déclaration de conformité CE Équipement optionnel Tourelle revolver CM4 Queue de foret CM4/B16 Mandrin de perçage 3-16/B16 Jeu de forets cobalt HSS-Co5 / 1–13 mm Liquide de refroidissement ES-12 1L Dispositif de tournage conique Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage avec bride (ø x L) 690 mm x 240 mm Hauteur de pointe 230 mm Distance entre pointes 1000 mm Rsdsvzzffjpfx Apwjcf Largeur du banc 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale du petit chariot 120 mm Alésage de la broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Cône de broche (poupée fixe) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filets de la vis-mère ø35 mm x 6 mm Filetages pouces 2-112 TPI (60) Filetages métriques 0,1-14 mm (41) Filetages modules 0,1-7M.P. (34) Filetages DP 4-112D.P. (50) Avance longitudinale 0,054 - 3,04 mm/tr (42) Avance transversale 0,037 - 2,048 mm (42) Course de la contre-pointe 120 mm Diamètre de fourreau contre-pointe ø60 mm Cône de la contre-pointe CM n°4 Moteur broche 5,5 kW Moteur pompe de refroidissement 0,09 kW Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, TOUR UNIVERSEL CORMAK 410 x 1000 : il s'agit d'une machine conventionnelle pour le travail des métaux, conçue pour un usinage précis et efficace dans les environnements industriels et d'atelier. Grâce à l'utilisation de composants robustes et de solutions avancées, ce tour garantit fiabilité, répétabilité des paramètres et une large gamme d'applications en fonctionnement continu. Principales caractéristiques de la machine : * Sa conception universelle permet de tourner des surfaces extérieures, intérieures, des cônes, des filetages métriques, en pouces, modulaires et D.P., ainsi que de percer et d'alésager. * L'affichage numérique à 3 axes (cales optiques) assure un contrôle total de la précision de l'avance sur les axes : longitudinal, transversal et sur les glissières supérieures. * Le bâti en fonte trempé et rectifié, d'une largeur de 250 mm, offre une rigidité élevée, une réduction des vibrations, une plus grande durabilité et une plus grande précision. * La broche, dotée d'un alésage de 52 mm et montée sur un système de roulements renforcé, assure une stabilité de fonctionnement, même avec des pièces de grande taille. * Le changement direct de la vitesse de la broche et des avances, via un panneau ergonomique, permet une configuration plus rapide et une utilisation intuitive. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les engrenages dans la boîte de vitesses : 42 filetages métriques et en pouces, 18 modulaires, 21 D.P. * Le support amovible dans le bâti permet d'usiner des pièces de grandes dimensions jusqu'à Ø580 mm. Construction et technologie : La construction du tour CORMAK 410 x 1000 est basée sur un bâti en fonte stable, avec un bâti usiné avec précision, ce qui assure non seulement la rigidité, mais aussi une longue durée de vie sans panne. La broche, dotée d'une extrémité CAMLOCK D1-6 et d'un cône MK6, garantit une concentricité élevée et une résistance aux charges. Le système d'entraînement fonctionne dans 16 plages de vitesse (45 à 1800 tr/min), ce qui permet d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Caractéristiques techniques : * Mandrin à 3 mors : 200 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre d'usinage dans le chariot : 580 mm * Distance entre les pointes : 1000 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Plage de déplacement des glissières supérieures : 145 (0,02) mm * Plage de déplacement transversal : 225 (0,02) mm * Plage de déplacement longitudinal : 750 (0,2) mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions du mandrin : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de la broche : 16 plages (45 - 1800 tr/min) Rcjdpfoiz Tf Sjx Apwsf * Filetage métrique : (42) 0,2 - 14 mm/tour * Filetage en pouces : (42) 2 - 72 T.P.I. * Filetage module : (18) 0,3 - 3,5 mm * Filetage D.P. : (21) 8 - 44 D.P. * Plage d'avance longitudinale : (17) 0,05 - 1,7 mm/tour * Plage d'avance transversale : (17) 0,025 - 0,85 mm/tour * Diamètre de la douille du contrepunte : 50 mm * Course de la douille du contrepunte : 120 (0,02) mm * Cône de la douille du contrepunte : MK4 * Puissance du moteur principal : 2,2 / 3,3 kW * Puissance de la pompe de refroidissement : 0,1 / 0,12 kW * Dimensions (L/l/H) : 2050 x 900 x 1650 mm * Poids (net) : 1600 kg Équipement standard :

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 460 x 1500 est un tour universel professionnel, conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les usines, les ateliers de mécanique et les ateliers d'outillage. Grâce à sa structure rigide en fonte, à son grand alésage de broche et à son affichage numérique sur trois axes, ce tour conventionnel offre stabilité, répétabilité et performance, même dans les applications les plus exigeantes. Principaux atouts de la machine : * Structure de base solide en fonte, trempée et rectifiée avec précision, garantissant une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une longue durée de vie. * Base stable en fonte assurant un positionnement sûr de la machine et un fonctionnement précis, même sous de fortes charges. * Grande longueur d'usinage (1500 mm), permettant l'usinage de pièces longues en une seule fixation. * Alésage de broche de 80 mm, permettant l'usinage de tubes et d'arbres de grand diamètre intérieur. * Affichage numérique sur 3 axes (règles optiques) : contrôle total de la position du chariot et répétabilité des opérations. * Mandrin à trois mors de 250 mm : fixation rapide des pièces et force de serrage élevée. * Roulements de broche de haute qualité : fonctionnement fluide et stable dans toutes les gammes de vitesses. * Moteur de 5,5 kW (S1) : fonctionnement fiable, même lors de cycles d'usinage longs. * Système d'avance rapide longitudinale et transversale : augmentation de la productivité et réduction du temps de cycle. * Pont interchangeable : permet d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 690 mm. Construction et technologie : Le modèle CORMAK 460 x 1500 a été conçu pour un usage intensif. La broche, dotée d'un grand alésage, est montée sur des roulements renforcés, et l'entraînement est assuré par une boîte de vitesses à plusieurs rapports avec des engrenages trempés et rectifiés. Le réglage des paramètres se fait via un pupitre ergonomique. Caractéristiques techniques : * Mandrin à 3 mors : 250 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du bâti : 460 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot : 260 mm * Diamètre d'usinage dans l'ouverture du pont : 690 mm * Longueur d'usinage entre pointes : 1500 mm * Longueur maximale de la pièce installée : 1400 mm * Largeur du bâti : 300 mm * Alésage de broche : 80 mm * Vitesses de rotation de la broche : 12 plages Rodpfx Aovzzqbopwocf * 25 - 1700 tr/min * Plage de vitesses de la broche : 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 tr/min * Cône de la broche : D1-8 CAMLOCK * Cône de la broche : MK7 * Dimensions du support du mandrin : 110 x 110 x 42 mm * Dimensions maximales de l'outil : 25 x 25 mm * Course de la glissière supérieure : 125 mm * Course transversale : 295 mm * Course longitudinale : 1120 mm * Pas métrique : (41) 0,1 - 14 mm * Pas en pouces : (60) 2-112 T.P.I * Pas de module : (34) 0,1-7 M.P. * Pas D.P. : (50) 4-112 D.P. * Nombre et plage des avances longitudinales : (42) 0,031-1,7 mm/tr * Nombre et plage des avances transversales : (42) 0,014-0,784 mm/tr * Avance rapide : Oui * Course de la douille du contrepointe : 130 mm * Diamètre de la douille du contrepointe : 60 mm * Cône de la douille du contrepointe : MK4 * Puissance du moteur principal S1/S6 : 5,5/6,6 kW/400V * Puissance de la pompe de refroidissement : 0,1 kW * Dimensions L/P/H : 2700 x 1080 x 1650 mm * Poids net : 2125 kg Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes (règles optiques) *

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 est un tour universel robuste et précis, conçu pour l’usinage professionnel du métal dans des environnements industriels. Grâce à sa longueur d’usinage de 2000 mm et à son alésage de broche de 82 mm, il constitue un outil de travail fiable pour la production d’arbres, de douilles, de tubes et de pièces de grande longueur. Ce modèle combine une haute précision des guides, une structure stable et un équipement polyvalent, permettant la réalisation d’un large éventail d’opérations technologiques. Principaux avantages du tour : * Polyvalence des applications : tournage extérieur, intérieur, conique, taraudage métrique, en pouces, modulaire et DP, perçage, alésage, polissage. * Distance entre les pointes – 2000 mm : permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Structure stable du bâti en fonte d’une largeur de 300 mm – trempé et rectifié pour réduire les vibrations et prolonger sa durée de vie. * Affichage numérique à 2 axes – précision grâce aux règles optiques. * Alésage de broche de 82 mm – pour les pièces de grand diamètre et de grande longueur. * Joystick pour les avances rapides – réduction significative du temps de déplacement de la tourelle. * Changement direct des paramètres de tournage des filets – sans remplacement des engrenages. * Cadrans pour le filetage – réglage facile et répétable de la tourelle. * Porte-outil interchangeable – tournage de pièces d’un diamètre allant jusqu’à 690 mm. Construction et technologie Le tournage sur le CORMAK TORNADO 460x2000 se fait avec un contrôle total grâce à un panneau de commande ergonomique et à un ensemble de broche précis, qui fonctionne dans une plage de 25 à 2000 tr/min. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une durabilité et un fonctionnement silencieux. La construction, basée sur un bâti lourd en fonte, assure une résistance à la déformation et une précision pendant de nombreuses années d’utilisation. Le système de refroidissement et l’éclairage du poste de travail améliorent le confort de l’opérateur. Équipement standard * Mandrin à 3 mors de 250 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 320 mm + mors internes et externes * Affichage numérique à 2 axes (règles optiques) * Pointe fixe et pointe mobile * Cône de pointe MK4 * Douille de réduction de broche MK7/MK4 * Roues de changement * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Graisseur * Clé pour le mandrin et la pointe * Ensemble d’outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d’utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du bâti ø460 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans le boîtier (diamètre x largeur) 690 mm x 240 mm Hauteur de la pointe 230 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Déplacement total du chariot transversal 290 mm Déplacement total du chariot supérieur 120 mm Diamètre de l’alésage de la broche ø82 mm Extrémité de la broche D1-8 Cône de la broche ø90 (1:20) Nombre de vitesses de la broche 12 Plage de vitesses de la broche 25–2000 tr/min Rcedpfev E Eiisx Apwof Diamètre et pas de la vis de la traverse ø35 mm x 6 mm Filetages en pouces Pas 2–112 TPI (60) Filetages métriques 0,1–14 mm (41) Dents par pouce, module moyen de l’engrenage 4–112 D.P. (50) Modules d’engrenages 0,1–7 M.P. (34) Avance l

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V est un tour conventionnel de qualité industrielle, conçu pour l'usinage précis et durable des métaux. La version PRO, alimentée en triphasé (400V), se caractérise par une puissance constante et un couple élevé sur toute la plage de vitesses. Principaux avantages de la machine : * Alimentation 400V : fonctionnement stable du moteur, même sous forte charge, idéal pour les applications industrielles. * Vis de guidage : permet l'avance automatique et le taraudage dans les normes métrique et impériale. * Bâti solide, d'une largeur de 135 mm : traité thermiquement par induction et rectifié, garantit la durabilité des guides et la précision du mouvement du chariot. * Broche montée sur des roulements à billes coniques P5 : assure une grande précision de rotation et une rigidité accrue pendant le fonctionnement. * Calibrage précis des guides : grâce à un système de barres de blocage et à un réglage micrométrique. * Sécurité de l'opérateur : interrupteur d'arrêt d'urgence avec déclencheur sous-tension et protection thermique du moteur avec signalisation. * Avances bilatérales (longitudinale automatique et transversale manuelle) : augmentent la flexibilité de l'usinage. Conception et technologie : Le tour à métaux CORMAK TYTAN 250x750 PRO est une machine conçue pour une utilisation intensive. Le corps, fabriqué en fonte de haute masse, amortit les vibrations, ce qui augmente la précision de l'usinage. Le passage de la broche de 26,5 mm permet d'usiner des pièces plus longues, et la conique de la broche MK4 assure la compatibilité avec une large gamme d'accessoires. La vitesse variable de la broche, réglable en 6 plages (125-2000 tr/min) à l'aide d'un système de poulies, permet un réglage optimal des paramètres d'usinage. La machine garantit une grande précision d'usinage grâce à l'utilisation de roulements P5 et à l'alignement précis des éléments de travail (tolérance ≤ 0,015 mm). Grâce au système de vis de guidage, le tour réalise des filets métriques (0,2-3,5 mm) et impériaux (8-56 TPI) avec une grande précision. Le panneau de commande ergonomique et la poupée mobile permettent d'adapter rapidement la machine à différentes opérations, y compris le tournage conique. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors (125 mm) + mors internes et externes * Poupée fixe et mobile * Roues de changement de vitesse * Poupée fixe MK2 * Poupée fixe MK4 * Lubrificateur * Bac à copeaux * Clé pour le mandrin et la poupée * Ensemble d'outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d'instructions * Déclaration de conformité CE Rodpfx Asvvlxlepwscf Paramètres techniques : Mandrin à 3 mors : 125 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 250 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 150 mm Longueur de tournage entre les centres : 750 mm Longueur maximale de la pièce installée : 700 mm Largeur du bâti : 135 mm Passage de la broche : 26,5 mm Conique de la broche : MK4 Dimensions du chariot de tour : 65 x 65 x 20 mm Dimension maximale de l'outil : 12 x 12 mm Plage de déplacement du chariot supérieur : 70 mm Plage de déplacement transversal : 135 mm Plage de déplacement longitudinal : 650 mm Réglage de la vitesse de la broche : 6 plages : 125-2000 tr/min Nombre et plage des pas de vis métriques : 18 (0,2-3,5 mm) Nombre et plage des pas de vis impériaux : 21 (8-56 TPI) Nombre et plage de l'avance longitudinale : 6 (0,07-0,4 mm/tour) Diamètre de la douille de roulement de la poupée : 30 mm Distance de déplacement de la douille d