Digicolor Manchon De Remplissage Pour Convoyeur De Granulés d'occasion à vendre (32 063)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M338, Monobloc de remplissage d'occasion Crown Bevcorp 40 valvesSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc d'occasion pour le remplissage de canettes associe une remplisseuse rotative de canettes Bevcorp UB40 à une sertisseuse Angelus 61H, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Le système est configuré pour des canettes en aluminium et fourni avec outillages pour plusieurs styles de corps de canette. C'est une excellente option de seconde main pour une ligne d'embouteillage d'occasion où la fiabilité et la facilité d'intégration sont essentielles.Modèle de remplisseuse: UB40 rotary can fillerValves de la remplisseuse: 40Modèle de sertisseuse: 61HRévisé en 2019Contenants: Canettes en aluminium (standard et sleek)Opercules: 202 can endsVitesse: 20.000 BPHFormats de canette configurés: 12 oz (approx. 0.355L) et 16 oz (approx. 0.473L)Composants inclus: Convoyeur de transfert de canettes, armoire électrique, panneau de lubrification, carters de sécurité mécaniques en acier inox, pièces de format, manuel opérateurÉlectrique: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosage d'azote: Système de dosage d'azote à barrière de videÉtat: D'occasion – bon; entretenu régulièrementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc comprend une armoire électrique intégrée pour gérer le fonctionnement coordonné de la remplisseuse et de la sertisseuse. Les dispositifs d'interverrouillage de sécurité et les carters en acier inox assurent la protection de l'opérateur durant la production de boissons. Les éléments à vitesse variable sont pris en charge par une approche de lubrification dédiée pour un fonctionnement fiable en service continu. L'accès rapide aux carters et panneaux facilite les réglages de routine et la maintenance préventive dans les environnements d'emballage industriel.Capacités d'intégration en ligne de productionConçu pour fonctionner en ligne avec les équipements en amont et en aval, ce bloc remplisseuse–sertisseuse s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou un nouveau schéma de production de boissons. Le convoyeur de transfert de canettes inclus simplifie la synchronisation entre la remplisseuse 40 valves et la sertisseuse 61H. Les pièces de format et outillages existants prennent en charge les canettes en aluminium standard et sleek avec opercules 202, permettant des changements de format efficaces entre 12 oz et 16 oz. Le monobloc peut fonctionner au sein d'un ensemble complet de machines d'emballage aux côtés du dépalletisage, du rinçage, du codage et de la mise en caisse.État de la machine et historique de maintenanceL'équipement est décrit comme d'occasion – bon et régulièrement entretenu. Les carters de sécurité mécaniques, le panneau de lubrification et le manuel opérateur sont inclus, indiquant une machine soignée et maintenue en condition prête à l'emploi. Cela en fait un solide choix de seconde main pour les usines souhaitant étendre ou renouveler leur capacité de product... Gujdpfx Ajzcf Idem Tsg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Godpfxozy Rcto Am Tjug

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: R95, TETRA PAK TBA19 030V 125 slim d'occasion remplisseuse - applicateur de pailles - convoyeurSpécifications techniques et données de performanceCette Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim est une machine de remplissage aseptique de cartons conçue pour les applications industrielles d'emballage et de production de boissons. Fabriquée en 2009, la machine est configurée avec un applicateur de pailles TSA21 et un convoyeur, offrant une solution intégrée pour le remplissage d'emballages carton slim, l'application de pailles et le transfert des emballages finis vers les équipements de manutention en aval.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA19 030V 125SlimAnnée : 2009Heures de fonctionnement enregistrées : 5000+Équipements inclus : Applicateur de pailles TSA21 et convoyeurMarquage de conformité : CESystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa remplisseuse est conçue pour un fonctionnement continu d'emballage industriel, coordonnant la manipulation des cartons, le remplissage aseptique et l'évacuation des emballages. L'applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 inclus assure l'application automatisée de pailles sur des emballages carton compatibles. Cette configuration contribue à créer un processus d'emballage plus intégré en réduisant les manipulations manuelles entre les étapes de remplissage et d'application des pailles.Pour la mise en service et la planification de la production, les interfaces de commande, l'alimentation électrique, les raccordements aux utilités et les fonctions de fonctionnement doivent être vérifiés par rapport à la configuration installée de la machine. L'accès à la machine et à son convoyeur associé doit être prévu afin de permettre une exploitation, une inspection et un entretien courant en toute sécurité.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette remplisseuse d'occasion peut constituer l'étape centrale de remplissage d'une ligne d'emballage aseptique en cartons. Le convoyeur inclus assure le transfert des produits depuis la zone de remplissage vers l'accumulation en aval, l'emballage secondaire ou les équipements de codage. Son applicateur de pailles intégré rend le système adapté aux lignes utilisant des emballages carton nécessitant l'application externe de pailles.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Équipements diversApplicateur de pailles Tetra Pak TSA212006Équipements diversConvoyeurLes machines de ce type sont généralement intégrées à des systèmes en amont de préparation du produit et d'... Gusdpfx Ajzvl Trsm Tjg

État: d'occasion, Table d'amenage à rouleaux pour scie, composé de : 2 amenages : Lg 3000 mm x larg maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm 1 amenage fixation côté machine (voir photo) : Lg 3000 mm x largeur maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Guedpfx Aozzv Rfem Teg Largeur des rouleaux : 450 mm

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE Guodpfxju Ivcie Am Teg La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M348, Tribloc automatique d’occasion de remplissage + élévateur de bouchonsCaractéristiques techniques & PerformancesCe Tribloc automatique Rinceuse-Remplisseuse-Boucheuse avec élévateur de bouchons est un monobloc compact 3-en-1 conçu pour l’embouteillage de haute qualité en bouteilles en verre dans des environnements industriels. Conçu autour du remplissage par gravité, il préserve le degré alcoolique et les profils aromatiques des spiritueux premium et des vins tranquilles. Le tribloc intègre une rinceuse rotative à 9 pinces, une remplisseuse gravitaire à 10 soupapes et une tourelle de bouchage AROL à une tête, offrant des performances fiables avec un encombrement réduit — idéal pour l’emballage industriel, la production de boissons et l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une mise à niveau d’équipements d’embouteillage de seconde main.Vitesse de production : up to 1,600 bph (at 0.75L)Type de contenant : glass bottlesFormats de bouteilles : currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Plage de diamètre des bouteilles : 55–110 mmPlage de hauteur des bouteilles : 160–320 mmFermeture actuellement : GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuration du monobloc : 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSens de rotation : clockwise (left to right)Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Puissance installée : 7.0 kWPneumatique : 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPression d’eau de rinçage : max 3 barRaccord produit : DN25 TriclampOD de la vanne de remplissage : 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmConvoyeur : acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionHauteur de travail : 1,000 mm ± 50 mmDimensions de la machine (L x l x H) : approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPoids de la machine : approx. 3500 kgMatériaux de construction : acier inoxydable AISI 304Équipé de vis de synchronisation pivotantes, permettant un centrage précis sur le convoyeur même pour les bouteilles de petit diamètre (par ex. 100 ml / miniature)Remplisseuse : Réglage en hauteur via une colonne centrale réglable (montée et descente au moyen d’une vis interne). Les soupapes de remplissage peuvent être adaptées ou remplacées en fonction de la plage de hauteur requise.Rinceuse : Manutention standard des hauteurs jusqu’à environ 150–180 mm. Capacité à traiter des formats plus courts grâce à des pinces avec mors inversés/retournés.Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc dispose d’une armoire électrique en acier inoxydable assemblée selon les normes EN60439-1... Guedpfx Amozrgqqs Tsg

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Gedpjzc Hqmofx Am Tjug

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois Gujdoy Rk Igjpfx Am Tjg - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: nouveau, - Gamme : 1100 Series - Dimensions: 1422X991X1067mm - Temp: 121 à 302°C - Largeur tapis: 45.7cm - Longueur tapis: 1.422m - Temps de cuisson: 1-30 minute - Ecran couleur 4,3'' à 8 recettes prédéfinies - Superposable jusqu'à 3 fours Godew El Dxepfx Am Tjug - Sur support à roulettes - Tension: 230V - Puissance: 12kw -Pied pour four 1 744,00 €HT Installation Four convoyeur Four convoyeur livré monté Ne sont pas compris dans les frais d'installation : - Le raccordement de la cheminée. - Les raccords électriques et de gaz à plus d'un mètre, ainsi que les accessoires de raccordement (câble électrique et flexible de gaz) - La location d'engins de manutention, si nécessaire (en cas de charge trop lourde ou autres besoins spécifiques). ATTENTION : Le forfait est valable pour 1 jour. En cas de complications liées au local du client, à son accès ou à d'autres facteurs, des frais supplémentaires de 900 € par jour seront appliqués 900,00 €HT -Version en inox, le dessus, le front et les côtés. -Service digital -Avec une porte au front pour ajouter des produits. -Le front est complètement démontable pour un nettoyage vite et efficace. -Le sens de défilement du tapis est réversible

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 600 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de granulation de câbles pour le traitement des déchets de câbles Broyeur + Broyeur WS15 + convoyeurs à bande Gusdpfxsza Ahco Am Teg Données techniques Débit dépendant du matériau et du tamis, maximum 500 kg/h Heures de fonctionnement : environ 2 600 heures Poids total : 5,7 tonnes Hauteur : 2,75 m Largeur : 7,9 m Profondeur : 10,1 m Puissance absorbée : 58 kW à pleine charge Puissance absorbée : 42 kW à vide Raccordement : 400 V/550 Hz (protection : 125 A + 80 A à retard) L’installation est montée (démonstration). Elle peut être inspectée et présentée sur place. Aperçu de l’installation : 1 x ICS CONTECT, pré-broyeur Carrera-6D.LN, WS15 1 x ICS CONTECT, ventilateur radial, MGTN7 1 x ICS CONTECT, broyeur, 40/60 VGA 1 x ICS CONTECT, table de séparation, DK 20.II 1 x ICS CONTECT, installation d’aspiration mobile, U-3000 1 x ICS CONTECT, convoyeur à bande, bg GBF 1 x Föratec, dispositif de levage et de basculement (non installé) 1 x Système de ventilation avec différents conduits (non installé) - Lames de rechange pour broyeur disponibles

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Monobloc rotatif de remplissage à gâchette d’occasion AcmaDonnées techniques et performances2003 Acma RC15/6-200 avec remplisseuse rotative à 15 valves (gravité/légère dépression) et tourelle de bouchage à 8 têtes pour fermetures à vis plastiques 28 mm. Vitesse nominale 5000 Bottles/hour. Configurée pour détergents en contenants verre ou PET sur formats 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Cette remplisseuse rotative d’occasion offre un remplissage et un bouchage compacts et synchronisés sur un seul carrousel.Constructeur : AcmaModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieur de bouchons intégrésCatégorie : Monobloc de remplissageVitesse : 5000 Bottles/hourTypes de produit : DétergentsTypes de contenant : Verre, PETFormats : 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LRemplisseuse : 15 becs mobiles ; gravité/légère dépressionBoucheuse : 8 têtes ; diamètre bouchon 28 mm ; col 28 mm ; type de bouchon : vis plastiqueConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa RC15/6-200 associe une remplisseuse rotative et une boucheuse synchronisées avec tri/alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format permettent des changements rapides entre 0.5 L et 1.0 L. Les commandes opérateur coordonnent le calage des tourelles et le couple de bouchage pour un débit stable. Ce monobloc de remplissage réduit les manipulations tout en maintenant la précision de remplissage et la qualité de fermeture.Remplisseuse/boucheuse rotatives synchronisées avec trieur de bouchons intégréPièces de format à changement rapide pour plusieurs tailles de bouteillesApplication de couple contrôlé et précision de remplissage reproductibleProtections et logique de sécurité conformes CECapacités d’intégration en ligneConçue pour une implantation en ligne avec gestion amont des bouteilles et équipements aval. Interfaces nettes avec convoyeurs d’entrée/sortie, étiquetage et encaissage. Pour les applications à gâchette, le flux de bouchage peut être associé à une boucheuse de gâchettes en aval si nécessaire.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et avalCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses de gâchettes en avalPlage de formats : 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdaptée à l’intégration sur lignes existantes ou nouvellesÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en état prête à fonctionner. Cette remplisseuse rotative d’occasion est présentée comme équipement opérationnel ; des procédures standard d’intégration et de mise en service sont recommandées. Le marquage CE d’origine est présent.Équipement d’occasion opérationnelÉtat prêt à fonctionner Gusdpfxsymdpze Am Tog

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: LC615, Ligne de remplissage ELOPAK sks-s60S Shikoku d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette machine de remplissage aseptique pour cartons gable-top est conçue pour l’emballage de boissons à haute intégrité, offrant des performances fiables pour des produits à longue durée de vie. Fabriquée par Shikoku Kakoki en 2007, elle fonctionne avec un faible nombre d’heures et prend en charge plusieurs formats de carton pour une planification de production flexible dans les environnements d’emballage industriel et de production de boissons.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée de fabrication : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de remplissage : AseptiqueType de contenant : Cartons gable-topFormats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsommation électrique : 114 APression d’air comprimé : 550–990 kPaConsommation d’air : 2460 NL/minAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour des opérations aseptiques, cette machine prend en charge le remplissage de précision dans un environnement stérile et contrôlé. Sa configuration électrique industrielle triphasée assure un fonctionnement stable et une intégration aisée avec les utilités de l’usine. Les changements de format entre cartons de 0.5L, 0.75L et 1.0L sont conçus pour être efficaces, contribuant à réduire les temps d’arrêt et à améliorer l’efficacité globale de l’équipement dans les installations d’occasion ou restaurées.Contrôles de niveau industriel pour des performances aseptiques constantesParamètres de processus optimisés pour les opérations d’emballage stérilesInterface conviviale pour la mise en service et la surveillancePoints d’accès verrouillés et circuits de sécurité pour une exploitation protégéeCapacités d’intégration de la chaîne de productionCette remplisseuse aseptique s’intègre parfaitement dans une ligne d’emballage utilisée ou dans une configuration d’emballage neuve. Elle convient au jumelage avec des modules en amont de préparation ou de stérilisation des cartons et en aval de fermeture des bouchons, codage des dates, emballage et palettisation. La machine prend en charge le fonctionnement en ligne ou autonome selon la disposition de l’usine.Interface avec convoyeurs et machines d’emballage en avalPositionnement flexible de la ligne pour des projets greenfield ou de retrofitCapacité multi-format pour cartons 0.5L, 0.75L, 1.0LÉtat de la machine et historique de maintenanceAvec seulement 3339 heures de fonctionnement, cette remplisseuse aseptique d’occasion affiche une usure faible par rapport aux attentes habituelles du cycle de vie des équipements d’emballage industriel. Sa configuration et ses utilités sont conformes aux normes européennes courantes, facilitant une remise en service rapide par des techniciens qualifiés.Heures de fonctionnement peu élevées indiquant un cycle d’utilisation r... Gujdpfx Asyz R E Tem Tsg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du rotor: 660 mm, largeur du rotor: 1 200 mm, Genox GXC1200T Series - Granulateur à usage intensif convenant au traitement de divers matériaux, y compris les plastiques, le bois, le caoutchouc, etc. Moteur d'entraînement de 90 kW avec roulements de rotor extérieurs (des options d'entraînement de 110 kW et 132 kW sont disponibles), rotor usiné avec précision et vitesse de fonctionnement de 480 tr/min en standard. Chambre de coupe de 1 200 mm de large x 660 mm de diamètre, avec au choix un rotor de coupe en V à 10 couteaux/5 rangées ou 14 couteaux/7 rangées, ou notre rotor en cascade à forte inertie avec 60 couteaux de rotor. Deux rangées de contre-couteaux sont montées dans la chambre et, en option, une troisième rangée peut être montée dans la gorge de la machine pour augmenter l'efficacité de la coupe. Tous les couteaux sont fabriqués en acier à outils D2 traité thermiquement sous vide. L'accès à la chambre et au tamis est assisté par un système hydraulique avec des verrouillages de sécurité intégrés. Un gabarit de réglage est fourni pour le préréglage des couteaux hors de la machine afin de permettre un changement rapide et simplifié des couteaux. La taille de sortie est contrôlée par des tamis remplaçables montés sous l'arbre du rotor - les tailles sont fournies selon les besoins (4mm-50mm). Une enceinte d'insonorisation est disponible en option pour minimiser le bruit de fonctionnement si nécessaire. Guodpfez Aka Dex Am Tog Nous pouvons fournir des convoyeurs d'alimentation et des systèmes de transport de produits pour transférer les produits dans des sacs de stockage en vrac si nécessaire.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du rotor: 520 mm, largeur du rotor: 800 mm, Genox GXC800 Series - Granulateur à usage intensif convenant au traitement de divers matériaux, y compris les plastiques, le bois, le caoutchouc, etc. Moteur d'entraînement de 55 kW avec roulements de rotor extérieurs (des options d'entraînement de 75 kW et 90 kW sont disponibles), rotor usiné avec précision et vitesse de fonctionnement de 520 tr/min en standard. Chambre de coupe de 800 mm de large x 520 mm de diamètre avec un choix entre un rotor de coupe en V à 10 couteaux et 5 rangées de couteaux, ou notre rotor en cascade à forte inertie avec 40 couteaux. Deux rangées de contre-couteaux sont montées dans la chambre et, en option, une troisième rangée peut être montée dans la gorge de la machine pour augmenter l'efficacité de la coupe. Tous les couteaux sont fabriqués en acier à outils D2 traité thermiquement sous vide. Gujdez Ai U Topfx Am Tog L'accès à la chambre et au tamis est assisté par un système hydraulique avec des verrouillages de sécurité intégrés. Un gabarit de réglage est fourni pour le préréglage des couteaux hors de la machine afin de permettre un changement rapide et simplifié des couteaux. La taille de sortie est contrôlée par des tamis remplaçables montés sous l'arbre du rotor - les tailles sont fournies selon les besoins (4mm-50mm). Une enceinte d'insonorisation est disponible en option pour minimiser le bruit de fonctionnement si nécessaire. Nous pouvons fournir des convoyeurs d'alimentation et des systèmes de transport de produits pour transférer les produits dans des sacs de stockage en vrac si nécessaire.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du rotor: 660 mm, largeur du rotor: 1 600 mm, Genox GXC1600T Series - Granulateur à usage intensif convenant au traitement de divers matériaux, y compris les plastiques, le bois, le caoutchouc, etc. Moteur d'entraînement de 110 kW avec roulements de rotor extérieurs (des options d'entraînement de 132 kW et 160 kW sont disponibles), rotor usiné avec précision et vitesse de fonctionnement de 480 tr/min en standard. Chambre de coupe de 1 600 mm de large x 660 mm de diamètre avec un choix de rotor de coupe en V à 5 ou 7 rangées. Deux rangées de contre-couteaux sont montées dans la chambre et, en option, une troisième rangée peut être montée dans la gorge de la machine pour augmenter l'efficacité de la coupe. Tous les couteaux sont fabriqués en acier à outils D2 traité thermiquement sous vide. Godpfxsz Ai T Ns Am Teug L'accès à la chambre et au tamis est assisté par un système hydraulique avec des verrouillages de sécurité intégrés. Un gabarit de réglage est fourni pour le préréglage des couteaux hors de la machine afin de permettre un changement rapide et simplifié des couteaux. La taille de sortie est contrôlée par des tamis remplaçables montés sous l'arbre du rotor - les tailles sont fournies selon les besoins (4mm-50mm). Une enceinte d'insonorisation est disponible en option pour minimiser le bruit de fonctionnement si nécessaire. Nous pouvons fournir des convoyeurs d'alimentation et des systèmes de transport de produits pour transférer les produits dans des sacs de stockage en vrac si nécessaire.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Hamba 2400 est une machine de remplissage et de scellage automatique, à une voie, pour gobelets, de type rotatif. Le système est spécialement conçu pour le remplissage et le scellage étanche de produits liquides à très visqueux (par exemple, yaourts, fromages frais, crème, sauces ou produits gastronomiques) dans des gobelets préformés. Sur demande, la machine peut être modifiée et adaptée aux spécifications du client. En particulier, des ajustements peuvent être effectués pour le format des gobelets, le produit à remplir et le système d'alimentation en produit. 1. Spécifications techniques et performances Débit de production : jusqu’à 2 400 gobelets par heure (en fonction du cycle et du produit). Plage de dosage : réglable de 100 à 500 ml (des versions spéciales à partir de 5 ml sont possibles). Flexibilité des formats : conçue en standard pour les gobelets ronds d’un diamètre de platine de 75 à 95 mm (des outils interchangeables peuvent être adaptés pour différents formats ou des gobelets rectangulaires). Encombrement de la machine : dimensions compactes d’environ 1 300 x 1 300 x 2 000 mm, pour un poids net d’environ 500 kg. 2. Processus et fonctionnement Dépilage des gobelets : alimentation automatique des gobelets à partir du magasin par le biais de ventouses à vide dans les cellules de la table rotative. Contrôle des gobelets : contrôle sensoriel (fonction « pas de gobelet ») pour éviter les erreurs de remplissage. Gedpfxezzfkbj Am Teug Station de dosage : dosage volumétrique à piston par le biais d’une trémie à produits en acier inoxydable (généralement avec une régulation mécanique ou pneumatique du niveau). Alimentation en plateaux : pose précise des plateaux de scellage prédécoupés (aluminium ou PET) provenant du magasin. Station de scellage : scellage thermique des plateaux sur le bord des gobelets. Évacuation des gobelets : levage automatique des gobelets et transfert vers un convoyeur d’évacuation en aval. Imprimante et plateau de collecte disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du rotor: 520 mm, largeur du rotor: 1 200 mm, Genox GXC1200 Series - Granulateur à usage intensif convenant au traitement de divers matériaux, y compris les plastiques, le bois, le caoutchouc, etc. Moteur d'entraînement de 75 kW avec roulements de rotor extérieurs (des options d'entraînement de 90 kW et 110 kW sont disponibles), rotor usiné avec précision et vitesse de fonctionnement de 520 tr/min en standard. Chambre de coupe de 1 200 mm de large x 520 mm de diamètre, avec au choix un rotor de coupe en V à 10 couteaux et 5 rangées de couteaux, ou notre rotor en cascade robuste et à forte inertie avec 60 couteaux de rotor. Deux rangées de contre-couteaux sont montées dans la chambre et, en option, une troisième rangée peut être montée dans la gorge de la machine pour augmenter l'efficacité de la coupe. Tous les couteaux sont fabriqués en acier à outils D2 traité thermiquement sous vide. L'accès à la chambre et au tamis est assisté par un système hydraulique avec des verrouillages de sécurité intégrés. Un gabarit de réglage est fourni pour le préréglage des couteaux hors de la machine afin de permettre un changement rapide et simplifié des couteaux. La taille de sortie est contrôlée par des tamis remplaçables montés sous l'arbre du rotor - les tailles sont fournies selon les besoins (4mm-50mm). Une enceinte d'insonorisation est disponible en option pour minimiser le bruit de fonctionnement si nécessaire. Nous pouvons fournir des convoyeurs d'alimentation et des systèmes de transport de produits pour transférer les produits dans des sacs de stockage en vrac si nécessaire. Gsdpfx Aoz Ai T Ajm Toug

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance nominale: 55 kW (74,78 ch), diamètre du rotor: 520 mm, largeur du rotor: 1 000 mm, Série Genox GXC1000 - Granulateur robuste adapté au traitement de divers matériaux, notamment les plastiques, le bois, le caoutchouc, etc. Moteur d'entraînement de 75 kW avec roulements de rotor extérieurs (options d'entraînement de 90 kW, 110 kW et 132 kW disponibles), rotor usiné de précision robuste et vitesse de fonctionnement de 520 tr/min en standard. Chambre de coupe de 1 000 mm de large x 520 mm de diamètre avec un choix de 10 couteaux, rotor de coupe en V à 5 rangées, ou notre rotor en cascade robuste à haute inertie avec 50 couteaux de rotor. Deux rangées de contre-couteaux sont montées dans la chambre et en option, une troisième rangée peut être montée dans la gorge de la machine pour augmenter l'efficacité de la coupe. Tous les couteaux sont fabriqués en acier à outils D2 traité thermiquement sous vide. Chambre à assistance hydraulique et accès à l'écran avec verrouillages de sécurité intégrés, et un gabarit de réglage est fourni pour le préréglage des couteaux hors de la machine afin de permettre des changements de couteaux rapides et simplifiés. La taille de sortie est contrôlée par des écrans remplaçables montés sous l'arbre du rotor - tailles fournies selon les besoins (4 mm à 50 mm). Guedsz Ai U Hjpfx Am Tsg Un boîtier d'atténuation sonore est disponible en option pour minimiser le bruit de fonctionnement si nécessaire. Nous pouvons fournir des convoyeurs d'alimentation et des systèmes de transport de produits selon les besoins pour transférer le produit dans des sacs de stockage en vrac si nécessaire.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Gjdpfeyhcgbex Am Teug Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Gujdsyr Hvuepfx Am Tsg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 15 500 kg, diamètre du rotor: 800 mm, largeur du rotor: 2 000 mm, puissance: 250 kW (339,91 ch), vitesse de rotation (max.): 480 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Genox GXC2000G Series - Granulateur à usage intensif adapté au traitement de divers matériaux, y compris les plastiques, le bois, le caoutchouc, etc. Moteur d'entraînement de 250 kW avec roulements de rotor extérieurs (des options d'entraînement de 200 kW à 315 kW sont disponibles), rotor usiné avec précision et vitesse de fonctionnement de 480 tr/min en standard. Chambre de coupe de 2 000 mm de large x 800 mm de diamètre avec un choix de rotor de coupe en V à 5, 7 ou 9 rangées. Deux rangées de contre-couteaux sont montées dans la chambre et, en option, une troisième rangée peut être montée dans la gorge de la machine pour augmenter l'efficacité de la coupe. Tous les couteaux sont fabriqués en acier à outils D2 traité thermiquement sous vide. L'accès à la chambre et au tamis est assisté par un système hydraulique avec des verrouillages de sécurité intégrés. Un gabarit de réglage est fourni pour le préréglage des couteaux hors de la machine afin de permettre un changement rapide et simplifié des couteaux. La taille de sortie est contrôlée par des tamis remplaçables montés sous l'arbre du rotor - les tailles sont fournies selon les besoins (4mm-50mm). Une enceinte d'insonorisation est disponible en option pour minimiser le bruit de fonctionnement si nécessaire. Nous pouvons fournir des convoyeurs d'alimentation et des systèmes de transport de produits pour transférer les produits dans des sacs de stockage en vrac si nécessaire. Godpfx Amjz Ai Ume Tjug

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable Guodozh Ifuspfx Am Tjg - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Granulateur plastique à vitesse lente – seulement 25 tr/min, aucun dégât thermique. Broyeur à rouleaux dentés Goliath Plus 1 Taille de la chambre de broyage (goulotte d’alimentation) : 228 x 172 mm Puissance requise : seulement 1,5 kW Poids 230 kg (c’est un blindé) Qualité du broyat régulière et faible émission de poussière. Nettoyage facile en 2 à 3 minutes ! Fonctionnement très silencieux. Faible consommation d’énergie. Éléments de coupe rotatifs : durée de vie du module de coupe doublée Gujdpfx Asy Azp Ejm Tog Détecteur à palette rotative dans la trémie de sortie : aucun risque de broyage « dans son propre jus », le broyeur s’arrête automatiquement en amont.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trémie de dosage à fond incliné, équipé d'une vis sans fin d'extraction V: 3 m3 D: 2800x1400x2300mm Gsdpfszxz Iqsx Am Tsug Entraînée par motoréducteur haut rendement ALMO IE3 (modèle MH3-100L4, 230/400V, 1445 tr/min, fabrication 07/2017). Équipée de visuels de contrôle plexiglas Montée sur châssis mobile à roulettes. Bon état général. En acier peint.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Gusdpfxeyhbzdj Am Teg Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions