Digicolor Manchon De Remplissage Pour Convoyeur De Granulés d'occasion à vendre (32 034)

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une occasion exceptionnelle d’acquérir une ligne complète de recyclage et de nettoyage à chaud, d’une capacité de 600 kg par heure, conçue pour traiter divers polymères rigides, réduits en taille et nettoyés en profondeur. Cette ligne, qui n’a été utilisée que très peu de temps, est proposée à la vente en raison d’une réorganisation des opérations en cours. Les matériaux sont d’abord acheminés, soit par chargement manuel, soit par un système pneumatique automatique de levage/basculement (bac ou cage) vers un convoyeur de tri et un tunnel de détection des métaux. Ils sont ensuite transportés via un convoyeur incliné vers un granulateur de lavage à chaud. Les matériaux réduits en taille tombent ensuite sur un tamis vibrant, qui permet de séparer la majeure partie de l’eau sale et des particules fines. Les matériaux granulés sont transférés vers une vis d’Archimède inclinée, qui les transporte vers une centrifugeuse horizontale à grande vitesse. Après ce nettoyage, les matériaux entrent dans une centrifugeuse verticale de grand diamètre pour un séchage, et toute l’eau utilisée est ensuite recyclée dans un réservoir chauffé pour être réutilisée. Les matériaux finis sont ensuite acheminés vers un séparateur d’air en zigzag pour une élimination finale des particules fines/de la poussière, avant d’être soufflés vers un cyclone au-dessus d’une tour de double ensachage. Les particules fines séparées à ce stade sont soufflées vers un cyclone distinct, situé au-dessus d’une tour d’ensachage unique, pour les particules fines et les fibres, etc., éliminées par la tour en zigzag. Ibodpfjxcnxdjx Angob L’ensemble de la ligne peut être observé en fonctionnement au Royaume-Uni, et, sur demande spéciale, une période d’essai avec les matériaux du potentiel acheteur peut être organisée. L’eau usée peut être recyclée dans le système, mais cela dépend du type de contaminants à éliminer. L’ensemble de la ligne est d’origine européenne, et tous les matériaux en contact avec l’eau sont fabriqués en acier inoxydable. Le démantèlement, le transport, l’installation et la mise en service, ainsi qu’une formation des opérateurs, peuvent également être proposés à l’échelle internationale à l’acheteur de l’équipement.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Année : 2003 Type : ligne de remplissage produit à chaud ou à froid pour pots et flacons Application : Indiqué pour les produits visqueux tels que les crèmes en cosmétique / pharmaceutique ou autres industries   Type : Remplisseuse automatique linéaire Fabricant : Tirelli Modèle : CHICO 2P Année : 2003 Nombre de tête : 4 unités Technologie de remplissage volumétrique à 2 pistons doseurs Trémie 25 L + tuyauterie double enveloppe Thermorégulateur Centreur bloque-flacon pneumatique Contrôles et configuration par PLC Convoyeur linéaire avec chaîne à palette Thermorégulateur SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 KW / 90°C / Eau) - Année 2014   Type : Boucheuse automatique avec étoile Type de bouchon : à vis (vissage) Fabricant : Tirelli Modèle : RO Année : 2003 Alimentation automatique des bouchons : bol vibrant + convoyeur giraffe Capteurs présence / bourrage / distribution Pick and place   Type : Redresseur de pots / flacons automatique Ibedox R Ddbopfx Angeb Fabricant : Romaco Bosspack Modèle : MS150 Année : 2003 Cadence : jusqu'à 150 pots / min Dimensions produits : Diamètre : 30 mm min / 100 mm max Hauteur : 50 mm min / 200 mm max Largeur : 30 mm min / 100 mm max Longueur : 30 mm min / 100 mm max Dimensions machine : Longueur : 150 cm Profondeur : 340 cm Hauteur : 140 cm   Vidéo en utilisation :

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 5 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du rotor: 420 mm, largeur du rotor: 800 mm, Genox GC800T Series - Granulateur haute performance adapté au traitement de divers matériaux, y compris les plastiques, le bois, le caoutchouc, etc. Moteur d’entraînement de 37 kW avec paliers de rotor externalisés, rotor de précision robuste et vitesse de fonctionnement standard de 580 tr/min. Chambre de coupe de 800 mm de large x 420 mm de diamètre, équipée d'un rotor en cascade robuste à forte inertie comportant 24 couteaux rotatifs. Deux rangées de contre-couteaux sont montées dans la chambre. Tous les couteaux sont fabriqués en acier à outils D2 traité sous vide et revenu. L’ouverture assistée électriquement de la chambre est équipée d’un vérin avec dispositifs de sécurité intégrés, ainsi qu’un gabarit de réglage permettant de présélectionner les couteaux hors machine pour un changement rapide et facile des lames. La granulométrie de sortie est contrôlée par des grilles de calibration interchangeables montées sous l’arbre rotor – tailles disponibles selon les besoins (4 mm à 50 mm). Ibsdpfoz Akakox Angeb Des convoyeurs d’alimentation et systèmes de transfert de produit peuvent être fournis selon vos besoins pour le transfert vers des big bags de stockage. Cette machine est en état quasi neuf, en stock dans notre entrepôt au Royaume-Uni, et n’a servi qu’à des expositions. Économisez considérablement par rapport à une machine neuve.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC557, Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph Configuration générale de la ligne La ligne de Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, fonctionnant à une vitesse nominale de 6000 bottles per hour. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour assurer une exploitation continue et une fiabilité dans le remplissage, l'étiquetage, l'emballage et le palettisation. Les opérateurs ont correctement arrêté l'ensemble du système en décembre 2022. À présent, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour transfert et réutilisation. Dans l'ensemble, la structure représente une solution compacte mais complète pour une production de taille moyenne. Formation du contenant : Machines de soufflage KOSME La ligne comprend deux machines de soufflage KOSME, modèle KSB3000, année 2001. Chaque unité fonctionne avec un preform box et un système de transport automatique qui alimente la souffleuse. Ainsi, le système permet la production de bouteilles sur site, réduisant les coûts logistiques et améliorant la gestion du matériau plastique. De plus, la configuration à deux machines renforce la continuité de production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Chiller MTA et convoyeurs d'air Iodpfx Answlt Dgogsbb Un chiller MTA, modèle TAE 051, année 2000, refroidit les moules des machines de soufflage. De plus, des convoyeurs d'air KOSME, modèle L2000, année 1999, en acier inoxydable AISI 304 transfèrent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Il est notable que le système comprend des armoires électriques avec PLC intégrés et des filtres à air intégrés. Ainsi, il garantit un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à la fiabilité à long terme et à des conditions hygiéniques. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, année 1995, constitue le cœur de la ligne. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, assurant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. En outre, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, permettant une exploitation stable même en cas de variations de charge. De même, sa construction mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Machine d'étiquetage : ICS à colle froide Une machine d'étiquetage ICS, modèle ERG-6/2/2, année 1995, applique des étiquettes papier en utilisant de la colle froide. Plus précisément, la machine assure une adhérence correcte sur les contenants PET. De plus, elle prend en charge le format 1 litre utilisé sur l'ensemble de la ligne. En pratique, cette technologie reste largement adoptée pour l'emballage de l'huile alimentaire. Par conséquent, l'unité d'étiquetage s'intègre efficacement dans l'agencement de production global, offrant une solution économique sans compromettre les performances. Manutention interne et emballage Des tapis convoyeurs ICS, installés en 1995, relient toutes les stations clés. Ensuite, la ligne passe à la phase d'emballage. Elle comprend une cartonneuse ICS, modèle Vlaga 2IC, qui dispose les bouteilles dans des cartons de transport en disposition 3×5...

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 600 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de granulation de câbles pour le traitement des déchets de câbles Broyeur + Broyeur WS15 + convoyeurs à bande Données techniques Débit dépendant du matériau et du tamis, maximum 500 kg/h Heures de fonctionnement : environ 2 600 heures Poids total : 5,7 tonnes Hauteur : 2,75 m Largeur : 7,9 m Profondeur : 10,1 m Iedpfx Aoza Ahcjngsbb Puissance absorbée : 58 kW à pleine charge Puissance absorbée : 42 kW à vide Raccordement : 400 V/550 Hz (protection : 125 A + 80 A à retard) L’installation est montée (démonstration). Elle peut être inspectée et présentée sur place. Aperçu de l’installation : 1 x ICS CONTECT, pré-broyeur Carrera-6D.LN, WS15 1 x ICS CONTECT, ventilateur radial, MGTN7 1 x ICS CONTECT, broyeur, 40/60 VGA 1 x ICS CONTECT, table de séparation, DK 20.II 1 x ICS CONTECT, installation d’aspiration mobile, U-3000 1 x ICS CONTECT, convoyeur à bande, bg GBF 1 x Föratec, dispositif de levage et de basculement (non installé) 1 x Système de ventilation avec différents conduits (non installé) - Lames de rechange pour broyeur disponibles

État: très bon (occasion), Convoyeur à bande modulaire RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acier inoxydable Convoyeur industriel RAMA à bande modulaire, conçu pour le transport continu et contrôlé de produits ou d’emballages entre les différentes étapes d’une ligne de traitement ou d’emballage. L’équipement est doté d’une bande modulaire en plastique, d’une largeur de 250 mm et d’une longueur approximative de 3 mètres, montée sur une structure principalement en acier inoxydable. Il intègre des guides latéraux réglables qui permettent de maintenir le produit correctement orienté pendant son déplacement. Sa conception compacte et linéaire permet de l’utiliser comme élément de liaison entre différentes machines, facilitant ainsi un flux de production continu et automatisé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : RAMA -Type : Convoyeur à bande modulaire -Longueur approximative : 3,00 m Ibjdpfxozxww Ie Angsb -Largeur de la bande : 250 mm -Configuration : linéaire -Bande modulaire en plastique -Transport continu de produits -Entraînement motorisé -Guides latéraux pour les produits -Guides réglables pour l’adaptation aux formats -Construction principalement en acier inoxydable -Structure ouverte et accessible -Pieds de support réglables -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Adapté au fonctionnement industriel continu -Peut être intégré aux machines de traitement et d’emballage FONCTIONNEMENT Le produit ou l’emballage est reçu de la machine précédente et transporté en continu par la bande modulaire motorisée. Les guides latéraux permettent de contrôler sa trajectoire et de maintenir une position adéquate pendant le transport jusqu’au déchargement vers l’équipement suivant. Il peut être utilisé pour : -Liaison entre machines -Transport d’emballages vides -Transport d’emballages pleins -Transfert de produits -Alimentation des machines de remplissage et de capsulage -Sortie des machines d’emballage -Alimentation des équipements d’inspection -Transport vers les équipements en fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux conserveries, aux fabricants de boissons et aux lignes de remplissage et d’emballage qui nécessitent une solution simple et robuste pour relier différents équipements. En fonction du format et du réglage des guides, il peut être utilisé pour transporter des boîtes de conserve, des pots, des bouteilles, des plateaux, des paquets et d’autres emballages ou produits compatibles avec une bande modulaire. La combinaison d’une longueur de 3 m, d’une largeur de 250 mm, d’une bande modulaire et de guides réglables offre une solution polyvalente pour l’automatisation du transport interne des produits. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Je vends : TRASMEC COC800DN, chargeur/convoyeur à vis mobile en bon état de fonctionnement. Fabriqué en 2009 par TRASMEC S.r.l., un fabricant italien bien connu d'équipements de convoyage. Convient à la manipulation de copeaux de bois, de sciure de bois, de biomasse, de copeaux, de granulés, de compost et d'autres matériaux en vrac. Idéal pour les scieries, les usines de production de granulés, les installations de biomasse, les opérations de recyclage et les entreprises de transformation du bois. Spécifications Fabricant : TRASMEC S.r.l. (Italie) Modèle : COC800DN Année de fabrication : 2009 Numéro de série : AL0581C-C006603 Conception mobile sur roues Construction en acier robuste Système de convoyeur à vis industriel Entraînement électrique Équipement européen marqué CE État Équipement industriel d'occasion Structure en bon état Applications Copeaux de bois Sciure de bois Biomasse Iodpozcu Hvofx Angjbb Copeaux de bois Production de granulés Compost et matières organiques Manipulation de matériaux en vrac

Année de construction: 2022, État: nouveau, Solution complète pour le transport de matériaux en vrac tels que des copeaux de bois, des granulés de bois, des déchets de broyage, des granulés, etc. Bande transporteuse inclinée en aluminium, y compris la structure de support : - Partie horizontale : 2 500 mm (réglable) - Partie inclinée : 4 000 mm (réglable) - Angle au niveau du coude réglable en continu - Hauteur de déchargement : horizontale (réglable) - Hauteur de déversement réglable individuellement Construction : réglable en hauteur (déplaçable) Largeur de la bande transporteuse : 600 mm (réglable) Nous fournissons nos bandes transporteuses en PVC, PU, feutre ou caoutchouc. Bande transporteuse en PU, y compris les protubérances et le bord ondulé Entraînement : moteur 1,1 kW (réglable), vitesse d'environ 0,3 m/s Alimentation : 220/240 V, 50 Hz, indice de protection IP54 Entraînement, etc., prêt à être branché, commande du moteur en option 8 pieds de machine réglables pour l'alignement Bord ondulé : 50 x 30 mm Protubérances T-40, espacement de 300 mm Ibsdpfjilg U Ejx Angjb 2 couches, particulièrement stable en travers Nous avons toujours différents types d'installations de ce genre en stock. Le délai de livraison d'une installation personnalisée est actuellement d'environ 2 à 3 semaines, en fonction de la complexité de la fabrication. Notre compétence principale réside dans notre capacité à fournir à nos clients exactement ce dont ils ont besoin. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer des solutions personnalisées et fournir les installations correspondantes, fabriquées en interne. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone pour trouver la solution la plus adaptée à votre application. Bande transporteuse, système de bande transporteuse, bande de déchargement, convoyeur à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique à bande, recyclage, copeaux de bois, plastique, détection de métal sans métal, néodyme, aimant à bande, séparateur magnétique à bande.

État: nouveau, - Gamme : 1100 Series - Dimensions: 1422X991X1067mm - Temp: 121 à 302°C - Largeur tapis: 45.7cm - Longueur tapis: 1.422m - Temps de cuisson: 1-30 minute - Ecran couleur 4,3'' à 8 recettes prédéfinies - Superposable jusqu'à 3 fours - Sur support à roulettes - Tension: 230V - Puissance: 12kw -Pied pour four 1 744,00 €HT Installation Four convoyeur Four convoyeur livré monté Ne sont pas compris dans les frais d'installation : - Le raccordement de la cheminée. Ibodpfxow El Dxe Angeb - Les raccords électriques et de gaz à plus d'un mètre, ainsi que les accessoires de raccordement (câble électrique et flexible de gaz) - La location d'engins de manutention, si nécessaire (en cas de charge trop lourde ou autres besoins spécifiques). ATTENTION : Le forfait est valable pour 1 jour. En cas de complications liées au local du client, à son accès ou à d'autres facteurs, des frais supplémentaires de 900 € par jour seront appliqués 900,00 €HT -Version en inox, le dessus, le front et les côtés. -Service digital -Avec une porte au front pour ajouter des produits. -Le front est complètement démontable pour un nettoyage vite et efficace. -Le sens de défilement du tapis est réversible

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: LC615, Ligne de remplissage ELOPAK sks-s60S Shikoku d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette machine de remplissage aseptique pour cartons gable-top est conçue pour l’emballage de boissons à haute intégrité, offrant des performances fiables pour des produits à longue durée de vie. Fabriquée par Shikoku Kakoki en 2007, elle fonctionne avec un faible nombre d’heures et prend en charge plusieurs formats de carton pour une planification de production flexible dans les environnements d’emballage industriel et de production de boissons.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée de fabrication : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de remplissage : AseptiqueType de contenant : Cartons gable-topFormats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsommation électrique : 114 APression d’air comprimé : 550–990 kPaConsommation d’air : 2460 NL/minAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour des opérations aseptiques, cette machine prend en charge le remplissage de précision dans un environnement stérile et contrôlé. Sa configuration électrique industrielle triphasée assure un fonctionnement stable et une intégration aisée avec les utilités de l’usine. Les changements de format entre cartons de 0.5L, 0.75L et 1.0L sont conçus pour être efficaces, contribuant à réduire les temps d’arrêt et à améliorer l’efficacité globale de l’équipement dans les installations d’occasion ou restaurées.Contrôles de niveau industriel pour des performances aseptiques constantesParamètres de processus optimisés pour les opérations d’emballage stérilesInterface conviviale pour la mise en service et la surveillancePoints d’accès verrouillés et circuits de sécurité pour une exploitation protégéeCapacités d’intégration de la chaîne de productionCette remplisseuse aseptique s’intègre parfaitement dans une ligne d’emballage utilisée ou dans une configuration d’emballage neuve. Elle convient au jumelage avec des modules en amont de préparation ou de stérilisation des cartons et en aval de fermeture des bouchons, codage des dates, emballage et palettisation. La machine prend en charge le fonctionnement en ligne ou autonome selon la disposition de l’usine.Interface avec convoyeurs et machines d’emballage en avalPositionnement flexible de la ligne pour des projets greenfield ou de retrofitCapacité multi-format pour cartons 0.5L, 0.75L, 1.0LÉtat de la machine et historique de maintenanceAvec seulement 3339 heures de fonctionnement, cette remplisseuse aseptique d’occasion affiche une usure faible par rapport aux attentes habituelles du cycle de vie des équipements d’emballage industriel. Sa configuration et ses utilités sont conformes aux normes européennes courantes, facilitant une remise en service rapide par des techniciens qualifiés.Heures de fonctionnement peu élevées indiquant un cycle d’utilisation r... Isdpfx Anoyz R E Tsgsbb

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Contrôle précis du niveau de remplissage pour détecter les sous-remplissages et les surremplissages des bouteilles. Machine (option) : contrôle de la hauteur de remplissage. P max : 10 bar Courant : 8 A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Longueur : 1,2 m Largeur : 0,93 m Hauteur : 2,2 m Équipement : détection du niveau de remplissage et du bouchon, avec soufflage de la bouche avant le remplissage et acheminement vers un convoyeur de collecte. Ibodpfx Asztzcdongeb Poids : 350 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Monobloc rotatif de remplissage à gâchette d’occasion AcmaDonnées techniques et performances2003 Acma RC15/6-200 avec remplisseuse rotative à 15 valves (gravité/légère dépression) et tourelle de bouchage à 8 têtes pour fermetures à vis plastiques 28 mm. Vitesse nominale 5000 Bottles/hour. Configurée pour détergents en contenants verre ou PET sur formats 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Cette remplisseuse rotative d’occasion offre un remplissage et un bouchage compacts et synchronisés sur un seul carrousel.Constructeur : AcmaModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieur de bouchons intégrésCatégorie : Monobloc de remplissageVitesse : 5000 Bottles/hourTypes de produit : DétergentsTypes de contenant : Verre, PETFormats : 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LRemplisseuse : 15 becs mobiles ; gravité/légère dépressionBoucheuse : 8 têtes ; diamètre bouchon 28 mm ; col 28 mm ; type de bouchon : vis plastiqueConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa RC15/6-200 associe une remplisseuse rotative et une boucheuse synchronisées avec tri/alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format permettent des changements rapides entre 0.5 L et 1.0 L. Les commandes opérateur coordonnent le calage des tourelles et le couple de bouchage pour un débit stable. Ce monobloc de remplissage réduit les manipulations tout en maintenant la précision de remplissage et la qualité de fermeture.Remplisseuse/boucheuse rotatives synchronisées avec trieur de bouchons intégréPièces de format à changement rapide pour plusieurs tailles de bouteillesApplication de couple contrôlé et précision de remplissage reproductibleProtections et logique de sécurité conformes CECapacités d’intégration en ligneConçue pour une implantation en ligne avec gestion amont des bouteilles et équipements aval. Interfaces nettes avec convoyeurs d’entrée/sortie, étiquetage et encaissage. Pour les applications à gâchette, le flux de bouchage peut être associé à une boucheuse de gâchettes en aval si nécessaire.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et avalCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses de gâchettes en avalPlage de formats : 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdaptée à l’intégration sur lignes existantes ou nouvellesÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en état prête à fonctionner. Cette remplisseuse rotative d’occasion est présentée comme équipement opérationnel ; des procédures standard d’intégration et de mise en service sont recommandées. Le marquage CE d’origine est présent.Équipement d’occasion opérationnelÉtat prêt à fonctionner Isdpfx Asymdpzsngebb

État: nouveau, Appareil neuf MASS International Ijdpfx Aju Ti Tvongsbb Mélangeur de couleurs / Mélangeur par lots Mélangeur pour granulés plastiques Disponible rapidement en stock Exemple : Mélangeur MV 2 Construction en acier Capacité : 200 litres / 120 kg de granulés Longueur : 700 mm Largeur : 700 mm Hauteur : 1050 mm (1250 mm avec panneau de commande) Déplaçable sur roulettes pivotantes avec freins Orifice de prélèvement des deux côtés pour lance d’aspiration, ouverture de vidange supplémentaire en bas, Interrupteur de sécurité sur le couvercle d'entrée et l’ouverture de vidange, Hauteur réglable par paliers de 25 mm, Hublot pour contrôle du niveau de remplissage Commande via panneau de contrôle Mode mélange par intervalles ou en continu réglable Description : Le mélangeur par lots MV permet un mélange homogène de l’ensemble des granulés plastiques. Idéal pour l’incorporation d’additifs supplémentaires tels que masterbatch colorant, additifs, charges, etc. Grâce au guidage forcé par la gaine de vis sans fin, l’ensemble des granulés plastiques est déplacé dans le mélangeur et se mélange complètement avec les composants additionnels en un minimum de temps. Il n'y a pas d’angles morts non mélangés comme c’est le cas avec les mélangeurs à vis ou agitateurs classiques.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1988, Une installation complète de nettoyage et de remplissage de fûts à bière de la marque Leifeld + Lemke, désormais connue sous le nom d'IW-Anlagentechnik, est disponible. Capacité de traitement : env. 120 fûts/heure ; formats de fûts : 20L/30L/50L ; commande : Siemens S7 ; rénovation du système de commande : 2008. 1) Machine de nettoyage extérieur de fûts/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacité maximale de nettoyage : 240 fûts/heure, capacité opérationnelle : 140 fûts/heure, rouleaux d'entraînement : 2, rouleaux de transfert entrée/sortie : 1/1. 2) Machine de pré-nettoyage de fûts/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, année de construction : 1988, capacité maximale de lavage : 180 fûts/heure, capacité opérationnelle : 120 fûts/heure, exécution : inox, procédé : centrage, vidange résiduelle avec rinçage à l’air, pré-nettoyage à l’eau mélangée, station d’attente et de trempage, nettoyage à la soude et pré-remplissage. 3) Machine de nettoyage principal et de remplissage de fûts/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, année de construction : 1988, capacité de la ligne de remplissage : 60 fûts/heure, exécution : inox, procédé : centrage, station de nettoyage intérieur, 2 postes de stérilisation, préparation au remplissage, poste de remplissage, station d’attente. 4) Station CIP de nettoyage de fûts, capacité maximale : 180 fûts/heure, réservoirs de produits de nettoyage : 5, volume des réservoirs : 650L, contenu des réservoirs : lessive 1/lessive 2/acide/eau chaude/eau mélangée. L'installation dispose également d’un convoyeur à palettes complet, d’un système de transport des fûts et d’un robot Kuka pour la palettisation et la dépalettisation des fûts. Documentation disponible. Visite sur site possible. Ibjdpfx Ajycigkongeb

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète d’embouteillage provenant du secteur agroalimentaire, fabriquée par le fabricant allemand Breitner (2013). Elle a été utilisée jusqu’à présent pour l’embouteillage de produits laitiers liquides et était fermée à l’aide de bouchons à pression et de bouchons à vis. Les pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration peuvent également être traitées. Grâce à divers équipements supplémentaires, tels qu’un système de flux laminaire et une attention particulière portée à la conception hygiénique, une classification de salle blanche est obtenue. Machines : Pos. 1 : Machine d’alimentation en bouteilles Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Ibedpjxqzmwjfx Angjb Pos. 2 : Machine d’embouteillage Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 : Machine de capsulage rotative Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Tous les convoyeurs : Largeur de la chaîne : 82,5 mm, AISI 304 Récipients non fermés : Couvercle en plexiglas Formats de bouteilles et de bouchons : Notre service : Envoyez-nous vos exigences et nous vérifierons la possibilité de traiter votre format de bouteille. Formats de bouchons : Bouchons à vis, bouchons à pression, pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration 1. Machine d’alimentation en bouteilles BREITNER BFC 8002 - Mode de fonctionnement : continu à partir d’un réservoir - Volume du récipient / diamètre du tambour : 1,4 m³ / 1 500 mm - Hauteur de travail : 900 mm, de gauche à droite - Matériau / Boîtier : Acier inoxydable AISI 304 + plexiglas - Sécurité : Interrupteur de porte, protection contre les surcharges - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : rond, Ø ≤100 mm × 250 mm, plus grand sur demande - Particularité : Station de nettoyage par soufflage avec air ionisé et aspiration de poussière 2. Machine d’embouteillage BREITNER MDL 2086 - Remplissage : débit massique, 8 stations (extensibles à 12) - Plage de remplissage : 100 à 2 000 ml/g, jusqu’à 5 000 bouteilles/h - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Pièces en contact avec le produit : AISI 316, tuyaux adaptés à un usage alimentaire, joints VITON - Réservoir / Pression : 100 L, 5 bar - Électricité / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : H 50 à 350 mm, Ø/largeur 50 à 80 mm, différentes formes - Nettoyage CIP : nettoyage et vidange automatiques, programme à plusieurs étapes - Équipements supplémentaires : Flux laminaire, maintenance à distance, vannes de remplissage supplémentaires, cuve pivotante, système de chauffage 3. Machine de capsulage rotative BREITNER SRT 5044 - Mode de fonctionnement : rotation continue, 4 stations de capsulage - Capacité : jusqu’à 5 000 récipients/h - Taille du récipient : Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Entraînement / Outils : Servomoteur, 0,3 à 3,5 Nm ; Outils de capsulage BREITNER - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min à 6 bar - Contrôle : Contrôle B&R, écran tactile, 200 mémoires de format, protégé par mot de passe - Sécurité et contrôle : Interrupteur de porte, surcharge, « Pas de bouteille – pas de capsulage », contrôle optique du capsulage, système d’évacuation - Équipements supplémentaires : Mouvement vertical servo-assisté, surveillance du couple, alimentation des capsules assistée par ventilateur, trieuse vibrante, alimentation des capsules

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Hamba 2400 est une machine de remplissage et de scellage automatique, à une voie, pour gobelets, de type rotatif. Le système est spécialement conçu pour le remplissage et le scellage étanche de produits liquides à très visqueux (par exemple, yaourts, fromages frais, crème, sauces ou produits gastronomiques) dans des gobelets préformés. Sur demande, la machine peut être modifiée et adaptée aux spécifications du client. En particulier, des ajustements peuvent être effectués pour le format des gobelets, le produit à remplir et le système d'alimentation en produit. 1. Spécifications techniques et performances Débit de production : jusqu’à 2 400 gobelets par heure (en fonction du cycle et du produit). Plage de dosage : réglable de 100 à 500 ml (des versions spéciales à partir de 5 ml sont possibles). Flexibilité des formats : conçue en standard pour les gobelets ronds d’un diamètre de platine de 75 à 95 mm (des outils interchangeables peuvent être adaptés pour différents formats ou des gobelets rectangulaires). Encombrement de la machine : dimensions compactes d’environ 1 300 x 1 300 x 2 000 mm, pour un poids net d’environ 500 kg. 2. Processus et fonctionnement Dépilage des gobelets : alimentation automatique des gobelets à partir du magasin par le biais de ventouses à vide dans les cellules de la table rotative. Ibedpfx Aezzfkbsngjb Contrôle des gobelets : contrôle sensoriel (fonction « pas de gobelet ») pour éviter les erreurs de remplissage. Station de dosage : dosage volumétrique à piston par le biais d’une trémie à produits en acier inoxydable (généralement avec une régulation mécanique ou pneumatique du niveau). Alimentation en plateaux : pose précise des plateaux de scellage prédécoupés (aluminium ou PET) provenant du magasin. Station de scellage : scellage thermique des plateaux sur le bord des gobelets. Évacuation des gobelets : levage automatique des gobelets et transfert vers un convoyeur d’évacuation en aval. Imprimante et plateau de collecte disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Ligne de remplissage, de capsulage et d'étiquetage de bouteilles « PET » pour produits liquides calmes tels que : huile, vinaigre, jus, nectars, etc. Le lot comprend les éléments suivants : 1) Remplisseuse à piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacité réglable : jusqu'à 3 000 bouteilles (emballages/heure) - nombre de doseurs : 8 - nombre de têtes de capsulage : 4 - capacité des bouteilles : 200 - 1 000 ml - dimensions des emballages : ~ diamètre : 50 - 110 mm ~ hauteur : 150 - 330 mm ~ diamètre minimal du goulot de la bouteille : 18 mm - poids : 1 100 kg - puissance installée : 0,75 kW - année de fabrication : 2003 - dimensions de la machine : ~ longueur : 1 500 mm Iodpfowyddyjx Angebb ~ largeur : 1 150 mm ~ hauteur : 2 300 mm La machine est actuellement équipée pour des bouteilles de 1 000 ml. Jeu de format supplémentaire pour bouteilles de 500 ml inclus. De nombreux pièces de rechange et joints sont également fournis. 2) Étiqueteuse pour étiquettes en film depuis bobine, colle chaude - fabricant : JAWOTECH s.r.o. - modèle : Tech - Lab HM - capacité : jusqu'à 4 000 bph - poids : 300 kg - puissance installée : 4,0 kW - année de fabrication : 2018 - dimensions de la machine : ~ longueur : 2 000 mm ~ largeur : 1 200 mm ~ hauteur : 1 800 mm Système d’application de colle automatique de la marque professionnelle NORDSON. La machine est configurée pour l’étiquetage de bouteilles de 1 L. Des formats de bouteilles différents requièrent un ajustement de l’alimentation. 3) Convoyeurs à chaînes plates, longueur totale : 8,50 m. Machines d’occasion, en état de fonctionnement, entretenues régulièrement. Vidéo du fonctionnement disponible, réalisée avant le démontage des équipements. Les photos montrent l’état actuel dans notre entrepôt.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Isdoyhcgbepfx Angebb Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Installation d’ensachage de sacs à valve (50 kg) avec palettiseur connecté proposée. Type de sac : sacs à valve (papier, PE ou PP), poids de remplissage : réglable jusqu’à 50 kg max., système de tuyauterie avec vis de transfert/dosage intégrée, système de serrage pneumatique des sacs, dispositif de pesage, convoyeur d’évacuation. Palettiseur automatique en couches Ehcolo PM 400. Année de fabrication : 2001, capacité : jusqu’à env. 400 sacs par heure, bande de montée/distributeur de sacs, magasin de palettes vides, carénage complet de la machine. Visite possible sur rendez-vous. Ijdpfxoylzg Uj Angjbb

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Iedpfx Asyr Hvujngobb

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables de 0,5 l et 0,33 l pour boissons. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Décapsuleuse (Rink, 1995) avec 2 têtes de décapsulage - Dépalleuse (Albert Frey) avec 2 têtes de dépallage - Laveuse de caisses (Göbel, 1971) pour le nettoyage par jets d'eau - Machine de nettoyage de bouteilles (GM Gera, 2007), machine d'alignement - Inspecteur de bouteilles vides (Krones, 2016) pour contrôler le fond, le corps, le col et les résidus - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles en verre (Krones), remplisseuse à contre-pression à tube court avec 40 vannes de remplissage et boucheuse pour bouchons couronne - Étiqueteuse (Krones, 1995) pour l'étiquetage à la colle humide - Imprimante de date (Domino, environ 2010-2017), imprimante à jet d'encre - Inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons (Syscona, 1997-2008) - Palleuse (Albert Frey, 2002) avec deux têtes de pallage - Système de palettisation (ABB, 2014) avec robot à bras articulé - Systèmes de convoyeurs pour bouteilles et caisses Ibjdpfx Aszhl Hpsngeb Machine (informations complémentaires) : ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables ; années de fabrication environ 1971-2016 Débit nominal : environ 12 000 bouteilles/heure Formats : 0,5 l Euro et NRW, 0,33 l Giesinger ; bouchons couronne Équipement : décapsuleuse ; dépalleuse ; laveuse de caisses ; machine de nettoyage de bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse ; étiqueteuse ; imprimante de date ; inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons ; palleuse ; système de palettisation

Année de construction: 2026, État: nouveau, Construction en acier robuste – conçue pour une utilisation en continu La structure de base se compose d’une ossature en acier de construction stable, réalisée à partir de composants découpés au laser, pliés et soudés. La surface bénéficie d’un revêtement par poudre de haute qualité selon RAL0208. Conception modulaire : Nos cadres de convoyeurs sont disponibles en sections transportables. Cela permet à l’installation d’être : • Facile à transporter et à assembler Ibjdeyhznnepfx Angsb • Prolongeable ou raccourcissable à tout moment • Idéale pour des modifications ou adaptations ultérieures Technique de convoyage & rouleaux porteurs La conception des rouleaux porteurs côté brin inférieur assure un fonctionnement silencieux et fiable : • Ø d’axe : 60/15 mm • Espacement entre stations de rouleaux : environ 500 mm (adaptable individuellement) • Dans la zone d’alimentation, un espacement plus serré peut être choisi pour une capacité de charge supérieure Entraînement & cylindres Le tambour d’entraînement et le tambour de renvoi sont fabriqués en acier S235, soudés et usinés avec précision : • Ø 220 × 700 mm, tournés avec bombage • Arbre fixé avec roulements à manchon de serrage • Paliers robustes à bride UCF avec graisseur Groupe d’entraînement : • Motoréducteur à vis Hydromec 1,1 kW • Vitesse de bande : env. 1,15 m/s • Raccordement : 400 V / 50 Hz, indice de protection IP54 • Prêt à être raccordé jusqu’à la boîte à bornes moteur (Mise en service uniquement par un électricien qualifié) • Montage du moteur à droite dans la direction du convoyage, en configuration « traction » Bande transporteuse Utilisation d’une bande industrielle durable et adaptée : • DM EP250/2, 3+1,5 mm revêtement • Profil Chevron, hauteur 17 mm, largeur 650 mm • Zone de jonction sans profil • Vulcanisation à chaud sans fin Options personnalisées & accessoires (selon vos besoins) La conception modulaire permet d’adapter tous les composants précisément à votre process, par exemple : ✅ Longueurs et largeurs spéciales ✅ Carters latéraux / bords ondulés (pour un guidage latéral et une meilleure stabilité du convoyage) ✅ Tôles d'entrée / plaques d’alimentation (optimisées contre l’usure, préservant le matériau) ✅ Trémies d’alimentation / de réception (pour un chargement propre des matériaux en vrac) ✅ Plaques de déversement / goulottes d’évacuation ✅ Profils tasseaux / autres qualités de bandes ✅ Adaptation de l’espacement des rouleaux et de la géométrie des rouleaux porteurs ✅ Peintures spéciales / exécution personnalisée

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Granulateur plastique à vitesse lente – seulement 25 tr/min, aucun dégât thermique. Broyeur à rouleaux dentés Goliath Plus 1 Isdpfxey Azp Eo Angsbb Taille de la chambre de broyage (goulotte d’alimentation) : 228 x 172 mm Puissance requise : seulement 1,5 kW Poids 230 kg (c’est un blindé) Qualité du broyat régulière et faible émission de poussière. Nettoyage facile en 2 à 3 minutes ! Fonctionnement très silencieux. Faible consommation d’énergie. Éléments de coupe rotatifs : durée de vie du module de coupe doublée Détecteur à palette rotative dans la trémie de sortie : aucun risque de broyage « dans son propre jus », le broyeur s’arrête automatiquement en amont.

État: d'occasion, Ligne de granulation et d'emballage. Modèle : HM700E PRO 11KW Année de fabrication : 2022 Comprend : Broyeur à marteaux - déchiqueteur Mélangeur de copeaux Alimentateur de copeaux Granulateur Table vibrante Convoyeur à bande d'alimentation du produit Trémie à pellets avec équipement de conditionnement Soudeuse de sacs et humidimètre pour copeaux Broyeur à marteaux avec cyclone Moteur : 11 kW / 400 V Productivité : 300 - 700 kg/h Poids : 360 kg Démarrage progressif installé Système de coupe : 16 marteaux Mélangeur de copeaux : Volume : 1,0 m³ Alimentateur de copeaux : Moteur : 3,3 kW / 380 V Capacité d’alimentation jusqu’à 800 kg/h Granulateur : Moteur : 22 kW / 380 V / 50 Hz Productivité : 300 - 700 kg/h Poids : 590 kg Démarrage progressif installé Table vibrante : Poids : 90 kg Convoyeur à bande d’alimentation du produit : Dimensions : 5 m × 0,4 m Équipement d'emballage automatisé : Dimensions : 1,90 x 2,50 x 2,30 m Volume : 1,5 m³ Ensachage : 1 - 50 kg Équipé de deux types de balances Soudeuse de sacs 220 V Ibsdpfxexcy D Ej Angjb Humidimètre

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 Iedpfx Aozh Ifujngebb - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007