Installations De Traitement De L'eau d'occasion à vendre (50 583)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 12 barre, pression de service: 12 barre, poids total: 2 000 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, Équipement: documentation / manuel, RIEFILT Installation d’ultrafiltration UF 25/10 – 25 m³/h UF haute performance pour l’industrie, l’eau de process & l’eau potable Installation d’ultrafiltration compacte et entièrement automatisée pour le traitement de l’eau de rivière, de puits ou de process avec une capacité allant jusqu’à env. 25 000 l/h. La UF 25/10 élimine efficacement les matières en suspension, bactéries, micro-organismes et colloïdes, et fournit en continu un filtrat clair – idéale comme solution autonome ou comme prétraitement haut de gamme pour installations d’osmose inverse. Domaines d’application typiques - Traitement de l’eau de process dans l’industrie et le secteur tertiaire - Filtration de l’eau de rivière, de surface et de puits - Préfiltration de haute qualité pour systèmes d’osmose inverse (prolonge la durée de vie des membranes RO) - Traitement d’eau potable pour sites industriels, collectivités ou solutions containerisées - Recyclage et polissage des eaux de process et de rinçage Cet équipement révèle tout son potentiel partout où une qualité d’eau fiable, une grande disponibilité et des coûts d’exploitation maîtrisés sont requis. Caractéristiques techniques (aperçu) Pgodpfswnbxdjx Ap Dju - Type d’installation : RIEFILT UF 25/10 - Débit : jusqu’à 25 m³/h d’eau brute, env. 23,5 m³/h nominal - Membranes : 10 modules d’ultrafiltration PVDF - Pression de service : env. 1–3 bar (fonctionnement basse pression écoénergétique) - Plage de température : env. 0–40 °C - Puissance absorbée : env. 12,5 kW (de base), env. 15 kW avec unité CIP - Réalisation : skid inox, tuyauteries et réservoirs industriels - Conçue pour un fonctionnement continu automatisé, compatible container et modulable Concept d’installation & exploitation - Skid prémonté – Plug & Play, intégration rapide dans systèmes existants - Rétrolavage automatique et nettoyage CIP pour des arrêts minimaux - Automate programmable librement, utilisation simple, visualisation de process claire - Faible consommation de produits chimiques, durée de vie optimisée des membranes, réalisation industrielle robuste Avantages pour l’exploitant - Sécurité d’exploitation élevée : qualité de filtrat stable même avec une matière brute variable - OPEX réduits : fonctionnement économe en énergie, nettoyage automatisé, faible intervention humaine - Intégration flexible : en solution autonome ou comme prétraitement premium pour RO / autres procédés - Préparée pour l’avenir : idéale pour extensions, concepts en container, installations multi-lignes ou à la location Sur demande, je vous transmets volontiers la fiche technique détaillée, les plans d’implantation ainsi qu’une offre personnalisée avec conditions de prix et de livraison. Contactez-moi directement via Machineseeker pour plus d’informations, une étude de projet ou une visite.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 861 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation de traitement de jantes Rösler, type FBA 24/2 Turbo, est à vendre. Cette installation a été spécialement conçue pour répondre aux besoins du traitement professionnel des jantes et, grâce à ses deux moteurs à déséquilibre positionnés latéralement, elle permet d'obtenir des résultats parfaits en un temps de traitement réduit. Grâce au contrôle de vitesse à variation continue et à la position réglable des moteurs, l'installation peut être adaptée de manière flexible à pratiquement toutes les tâches de traitement. Cette installation compacte de traitement de jantes est idéale pour le pré-ponçage, le ponçage fin et le polissage de jantes de série et spéciales jusqu'à 24 pouces. Grâce à sa facilité d'utilisation et à la rapidité du remplacement des éléments de ponçage, les jantes peuvent être polies de manière reproductible en quelques heures pour obtenir un aspect brillant de haute qualité, avec un effet métallique élégant, que les jantes soient neuves ou d'occasion. Grâce au système pneumatique de chargement et de déchargement, le chargement et le déchargement des jantes sont très simples et rapides. Outre les jantes, d'autres composants peuvent également être traités. Le récipient de travail est équipé d'un système de fixation flexible pour différents types de jantes et d'un revêtement de protection contre l'usure de haute qualité en élastomère polyuréthane (Rösler HD 90). La construction soudée à nervures spéciales, recuite pour réduire les contraintes, assure une longue durée de vie et un fonctionnement fluide et robuste, même en utilisation continue. Domaines d'application : Polissage haute brillance de jantes de tout type (automobile et moto) jusqu'à 24 pouces Jantes en aluminium, en fonte et forgées Pgodpfx Apszw A Rwe Dsu Polissage d'autres éléments de moteur Traitement de composants, par exemple pour les véhicules anciens ou pour les secteurs de l'aéronautique, de la défense, etc. Données techniques : Fabricant : Rösler Oberflächentechnik GmbH Type : Installation de traitement de jantes FBA 24/2 Turbo Récipient de travail : diamètre intérieur 700 mm, profondeur du récipient 550 mm Revêtement de protection contre l'usure : élastomère polyuréthane de haute qualité, Rösler HD 90 Conception : construction soudée à nervures spéciales, durable, recuite pour réduire les contraintes Moteurs : 2 moteurs à déséquilibre spéciaux conçus pour une utilisation continue Vitesse : 3 000 tr/min, réglable en continu via un variateur de fréquence Inversion automatique du sens de rotation Le système de contrôle Siemens SPS permet de sauvegarder divers programmes et d'obtenir ainsi des résultats reproductibles. Une séquence de programme automatique garantit un faible taux d'erreur pour l'opérateur. Nous disposons d'un stock de plus de 80 installations de polissage par vibrage. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant le polissage par vibrage.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 14 h, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, pression: 2 800 barre, pression de service: 2 800 barre, carburant: diesel, poids total: 3 000 kg, vitesse de rotation (min.): 700 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, longueur du tuyau haute pression: 60 000 mm, année de la dernière révision: 2025, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Machines de nettoyage à haute pression/très haute pression à vendre, suite à la cessation d'activité de l'entreprise pour cause de retraite : 2 machines de 250 kW, pompe à pistons, pression de 20 et 40 kpsi / 1400 et 2800 bar, motorisées par un moteur diesel, système de vidange. 2 machines de 110 kW, pompe à pistons, pression de 20 et 40 kpsi / 1400 et 2800 bar, motorisées par un moteur diesel, système de vidange. 1 machine de 110 kW, pompe à pistons, pression de 40 kpsi / 2800 bar, motorisée par un moteur diesel, système de vidange. Livré avec une grande variété d'accessoires et de pièces de rechange, pistolets de vidange, nettoyeurs de sol, nettoyeur de faisceaux, buses, corps de lance, outils. À vendre. Pgodpexc E Trsfx Ap Dou Uniquement pour l'exportation. Ensemble de 5 machines de nettoyage à eau à très haute pression, avec de nombreuses pièces de rechange et accessoires, comme suit : 1 installation de nettoyage à haute pression avec moteur diesel Deutz-MWM V-8 Pression réglable en continu de 0 à 1400 bar et de 0 à 2800 bar, système de vidange, avec jeu de pistons de remplacement comme suit : 1400 bar à 99 litres/minute et 2800 bar à 46 litres/minute. La tête haute pression avec ses douilles et ses vannes reste la même pour les deux niveaux de pression de 1400 et 2800 bar. Le passage d'un niveau de pression à l'autre entre 1400 et 2800 bar se fait par un simple remplacement de piston. L'installation a été construite en 2013 et utilisée comme machine de secours, mais uniquement une fois pendant 14 heures à 2800 bar pour un projet de nettoyage d'échangeurs de chaleur. Cette machine à UHP est montée sur un châssis en acier galvanisé. Le moteur Deutz-MWM a été acheté en tant que moteur d'occasion avec environ 3 000 heures de fonctionnement et équipé en 2013 d'une nouvelle pompe de nettoyage à haute pression Jetech UHDW. De plus, une grande quantité d'accessoires et de pièces de rechange est incluse, tels que des pistolets de vidange et des clapets de pied, des rotules, des passages rotatifs, des nettoyeurs de surface, des buses rotatives, des lances haute pression, des inserts de buses, des joints, des outils spéciaux, etc. Une installation de nettoyage à eau à UHP identique est également disponible, mais avec un moteur Scania V-8 et 850 heures de fonctionnement à un maximum de 1400 bar / 99 litres/minute. Cette installation est également équipée d'un jeu de pistons de remplacement pour 1400 bar/99 litres/minute et 2800 bar/46 litres/minute. Cette installation est installée dans un conteneur de 20 pieds, avec un réservoir diesel de 800 litres, un établi/étau. De plus, 3 autres installations de nettoyage à haute pression d'une puissance de 110 kW chacune sont disponibles, dont 2 sont équipées de jeux de pistons de remplacement pour 1400 et 2800 bar. Une troisième installation est une Kamat K11000 avec une pression de fonctionnement de 2800 bar. De même, un appareil de nettoyage d'échangeurs de chaleur hydraulique avec une lance rotative est également disponible, monté sur un élévateur à ciseaux, adapté aux très grands échangeurs de chaleur. Tous les équipements proviennent de la cessation d'activité de mon entreprise en raison de ma retraite. Un acheteur est recherché pour toutes les machines et tous les accessoires en tant qu'ensemble complet. Uniquement pour l'exportation.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Installation de dégazage d’eau à trois étages pour le dégazage de l’eau et l’imprégnation au CO2. L’eau brute pénètre dans le premier réservoir de dégazage via une buse d’injection. La vitesse d’écoulement élevée arrache l’oxygène et l’azote du jet d’eau, qui s’échappent ensuite par le haut du réservoir. Ce processus est répété dans le deuxième réservoir de dégazage. Dans le troisième réservoir (réservoir d’imprégnation), l’eau, après son entrée par la buse d’injection, est mélangée dans la partie supérieure du réservoir au CO2 sous pression d’imprégnation. Pjdpfexzqt Ijx Ap Dogu Machine (complément) : dégazage à froid multi-étagé avec imprégnation Structure de base : sur châssis en acier inoxydable Équipement : 3 réservoirs (chacun équipé d’un manomètre) ; 3 pompes centrifuges ; armoire de commande avec panneau de commande ; tuyauterie avec divers robinets et accessoires.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Installation de traitement d’eau Prominent, comprenant : 1. Adoucissement : l’eau brute est introduite dans le dispositif double adoucisseur. Seule une bouteille est en service à la fois, l’autre étant en régénération ou en veille. Dans l’adoucisseur, le calcium et le magnésium sont remplacés par du sodium. L’installation dispose d’un compteur volumétrique qui bascule sur l’autre bouteille dès que le volume préréglé est atteint. La régénération s’effectue avec une solution de sel (saumure) provenant du bac à saumure. La valeur à la sortie du système est de 0°dH. 2. Osmose inverse : l’osmose inverse remplit le réservoir de perméat avec de l’eau désalinisée, appelée perméat. Selon la qualité de l’eau brute, la température de l’eau, l’état de la membrane et le bon réglage, différentes conductivités et pressions de service se produisent. Lors de la mise en service initiale, les débits suivants sont paramétrés : perméat 600 l/h, concentrat 200 l/h, correspondant à un rendement de 75 %. 3. Réservoir de perméat et ozonation : le réservoir de perméat de 500 l, sans pression, dispose d’un contrôle de niveau réglable. Pour le traitement à l’ozone, l’eau du réservoir circule à travers un point d’injection d’ozone réglable. L’ozone est généré dans la station de production d’ozone par décharge silencieuse à partir de l’air, et mis à disposition sous forme de mélange air-ozone. L’air et l’ozone non dissous s’élèvent dans le réservoir et sont évacués via le destructeur d’ozone résiduel. Un contrôle du potentiel Redox et de l’ozone est effectué après la pompe centrifuge. Le dosage de l’ozone se règle via le panneau tactile. La régulation peut se faire selon le potentiel Redox ou en fonction de la concentration d’ozone. Machine (complément) : adoucisseur d’eau, osmose inverse, désinfection par ozone Podpfx Aew Uvdgep Dsgu Débit de perméat : 600 l/h Débit de concentrat : 200 l/h Production d’ozone : 5 g/h Pression de service max. : 16 bar Intensité : 2 A Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Eau :

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Désignation de la machine : Installation de polymérisation Fabricant : Alltech Type : Polymat 4000E Année de fabrication : 2002 Moteur d’entraînement : 3 x 0,37 kW Contenance : 4000 litres Matériau : Polypropylène Alimentation/dosage de : Granulés en poudre ainsi que de concentrés de polymère liquides Pgsdpfx Apez Sqnxs Deu Débit : 1000 - 4000 l/h # Chambre : Installation à trois chambres à flux continu Dimensions : L 2800 x l 1600 x H 2900 mm Poids à vide : 400 kg Documentation technique : Oui Remarque : Alimentation en eau de 6 m³/h à 3 bars Accessoires : Doseur sec, 2 x pompe à vis excentrique État : Occasion Prix : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation d'alimentation en eau, pompe Wilo Helix VE 1605. 1 pièce Wilo Helix VE 1605 pompe centrifuge verticale haute pression en version inline. Débit d'eau jusqu'à 30 m³/h, pression jusqu'à 86 mCE (voir feuille de courbes jointe). Moteur 5,5 kW, 3 x 400 V. Avec régulation électronique de la pompe avec variateur de fréquence pour contrôle de la vitesse. 2 pièces en stock. Prix par pièce. Psdjwvh N Eepfx Ap Dsgu

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Installation de chauffage pour eau chaude ou vapeur Puissance de chauffage : 6 MW Combustible : plaquettes de bois Avec brûleur à fioul en chauffage de secours Le démontage doit être réalisé par l’acheteur Pgedpfxoyizqno Ap Dju

État: bon (utilisé), Installation pour la production d’eau purifiée / production d’eau ultrapure avec plans et instructions L’installation Rocedis peut être chargée et transportée. Une visite est possible sur rendez-vous dans mon entrepôt situé à 06295 Eisleben. Pedjp Eyvfopfx Ap Degu

État: d'occasion, Venjakob RNV 2.0 – Système de traitement des gaz d'échappement Le système incinère les substances nocives gazeuses et les odeurs présentes dans les gaz d'échappement de production, afin de rejeter un air propre dans l'environnement. Aspiration : Les gaz de processus contenant des solvants ou générant des odeurs (par exemple, provenant de cabines de peinture, de l'industrie chimique ou d'imprimeries) sont aspirés dans le système. Préchauffage : Les gaz chargés traversent des accumulateurs thermiques internes en céramique et sont fortement chauffés. Combustion (oxydation) : Dans la chambre de combustion, l'arrivée de gaz naturel (le brûleur auxiliaire) enflamme les gaz. À une température allant jusqu'à 850 °C, les substances organiques nocives (COV) se décomposent complètement en vapeur d'eau inoffensive (H₂O) et en dioxyde de carbone (CO₂). Récupération d'énergie : Les gaz propres et chauds traversent ensuite un deuxième lit de céramique et y restituent leur chaleur. Le système « stocke » la chaleur pour le prochain lot de gaz chargés. Cela rend le système extrêmement économe en énergie, car après la phase de démarrage, il est presque plus nécessaire d'ajouter du gaz. Données du système Fabricant : Venjakob Umwelttechnik Type : RNV 2.0 Année de construction : 2019 Numéro de fabrication : 15212 Débit volumique : 2 000 Nm³/h Gaz et combustion Type de gaz / pouvoir calorifique : gaz naturel H / 10,4 kWh/Nm³ Plage de puissance thermique du brûleur : 30 kW Podpfx Ajzrl Ibop Degu Pression d'alimentation : 200 – 1 500 dPa Température maximale de la chambre de combustion : 850 °C Raccordements électriques Raccordement au réseau : 400 / 230 V CA Puissance de raccordement : 24 kVA Courant absorbé : 35 A « Nous vous proposons un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Podpfjv Si Szsx Ap Dogu Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat

État: d'occasion, Weiss Type : SWT 600/800-S Installation d’essai à jet d’eau / Unité d’essai à jet d’eau pour les essais de degré de protection IP : IPX1 / IPX2 / IPX3 / IPX4 / IPX4K / IPX9K Une installation d’essai à jet d’eau professionnelle du fabricant Weiss Umwelttechnik GmbH est mise en vente. L’installation est utilisée pour effectuer des essais d’eau, des essais à jet d’eau et des essais de degré de protection conformes aux normes sur les pièces, les boîtiers, les composants électroniques, les pièces automobiles et les produits techniques. Convient aux secteurs de l’industrie, de l’automobile, de l’électronique, de l’assurance qualité, de la recherche et développement, des laboratoires d’essai ainsi que pour la recherche et les essais de matériaux. Le fonctionnement s’effectue via un panneau de commande tactile intégré. Les séquences d’essai peuvent être exécutées automatiquement. L’installation est équipée d’une chambre d’essai en acier inoxydable, d’une table d’essai rotative, d’un bras pivotant, d’une circulation d’eau et des accessoires d’essai disponibles. Données techniques selon la plaque signalétique / documents : Données électriques : Tension : 3/N/PE AC 400 V ± 10 % Fréquence : 50 Hz Puissance nominale : 17 kW Courant nominal : 30 A Numéro du schéma électrique : 82962 Marquage CE présent Raccordement d’eau selon les documents : Entrée d’eau : R 3/4" Sortie d’eau : R 1 1/4" Pression d’eau de la conduite d’alimentation : environ 2 à 6 bars Pression d’eau IPX9K : réglable, environ 80 à 100 bars Vitesse de la table tournante : environ 1 à 5 tours/min Vitesse de pivotement : environ 60 °/s Température ambiante admissible selon les documents : environ 10 °C à 35 °C Dimensions et poids : Chambre d’essai SWT 600/800 : environ 2 350 x 2 400 x 2 650 mm avec charnières et verrouillage de la porte Chambre d’essai sans charnières et sans verrouillage de la porte : environ 2 350 x 2 400 x 1 850 mm Poids de la chambre d’essai : environ 650 kg Unité haute pression : environ 850 x 1 200 x 800 mm Poids de l’unité haute pression : environ 380 kg Poids total selon les données disponibles : environ 1 030 kg Niveau sonore selon les documents : environ 88 dB(A) Dégagement de chaleur vers l’environnement : en moyenne, environ 1 kW au maximum, environ 3,5 kW Équipement : Panneau de commande tactile Chambre d’essai en acier inoxydable Table d’essai rotative Bras pivotant Pompe de circulation d’eau Anneau de buses / anneau de pulvérisation Unité haute pression Débitmètre Point de mise à la terre ESD Marquage CE Conception robuste pour usage industriel Documents disponibles : Manuel d’utilisation Déclaration de conformité CE Certificat d’essai de qualité Documentation technique selon les images Pgedpszachcjfx Ap Dju Les accessoires comprennent, entre autres, les éléments suivants (voir les images) : Divers composants de pulvérisation et d’essai Anneau de buses / anneau de pulvérisation Accessoires pour bras pivotant Débitmètre Composants de raccordement Outils / clés Accessoires d’essai Documentation et documents Une inspection et un essai sur place sont possibles et souhaitables sur rendez-vous préalable. Contenu de la livraison Installation d’essai à jet d’eau Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S Unité haute pression Table tournante / bras pivotant Accessoires d’essai et de pulvérisation selon les images Manuel d’utilisation / documents Accessoires et composants selon les images État occasion État optique, voir images Contenu de la livraison tel qu’illustr

État: d'occasion, ACSYS Type : BARRACUDA® Custom Dual FL70S Système de traitement laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser à fibre – Système laser industriel – Année de fabrication : 2020 Une machine de traitement laser ACSYS de haute qualité, type BARRACUDA Custom Dual FL70S, fabriquée en Allemagne, est à vendre. La machine est en très bon état et constitue une installation industrielle professionnelle pour le marquage laser précis, la gravure et l’usinage de matériaux. L’installation est équipée de deux lasers à fibre refroidis par air (2 × 70 W) et est idéale pour la production en série, le marquage industriel, la gravure, le lettrage et l’usinage de pièces complexes. Grâce à une construction d’axe en granit stable et à un carter de protection fermé, la machine fonctionne avec une grande précision, fiabilité et sécurité (classe laser 1). Idéale pour l’industrie, l’usinage des métaux, les fournisseurs automobiles, la construction d’outils, l’électronique, les plaques signalétiques, les codes DataMatrix, les codes-barres, les numéros de série, etc. Ce que la machine peut faire : Gravure laser et marquage laser de haute précision sur le métal et de nombreux matériaux Marquage en série, plaques signalétiques, codes QR / DataMatrix, logos, numérotation Usinage de grandes surfaces sans décalage (option de suppression des décalages de grandes surfaces) Usinage de pièces 3D possible Système de positionnement par caméra pour un alignement précis des pièces Processus automatisés / Intégration industrielle possible (automate programmable, réseau, USB) Lasers à fibre refroidis par air nécessitant peu d’entretien et ayant une longue durée de vie Installation industrielle fermée et sécurisée (classe laser 1) Équipement / Options : Système de caméra LAS – Système d’ajustement en direct HD Suppression des décalages de grandes surfaces (LFR) – Usinage de grandes surfaces sans décalage Contrôle par PC industriel avec la suite logicielle ACSYS Connexion réseau / USB / API Porte automatique et surveillance de sécurité Éclairage et signal lumineux Armoire électrique climatisée Système d’aspiration et de filtration pour la fumée laser Système d’aspiration et de filtration (ULT LAS 1500) Débit volumique max. : 3 240 m³/h Débit volumique nominal : 1 200 m³/h Dépression max. : 3 450 Pa Puissance : environ 2,2 kW Poids : environ 300 kg Pgjdpfxsyi Twgj Ap Dju Données techniques : Machine Fabricant : ACSYS Lasertechnik GmbH (Fabriqué en Allemagne) Type : BARRACUDA® Custom Dual FL70S Année de fabrication : 04/2020 Laser : 2 × laser à fibre de 70 watts chacun (refroidi par air) Longueur d’onde : 1 055 à 1 070 nm Zone d’usinage : environ 570 × 570 mm Courses des axes : X : environ 875 mm Y : environ 600 mm Z : environ 190 mm Données électriques : Raccordement : 3AC / N / PE 400 V Fréquence : 50 Hz Consommation électrique : environ 5,5 kW Dimensions et poids : Largeur du carter : environ 2 050 mm Hauteur du carter : environ 2 300 mm (avec signal lumineux, environ 2 600 mm) Profondeur du carter : environ 2 850 mm Poids total de la machine : environ 3 800 kg État : d’occasion Contenu de la livraison : (Voir image) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone si vous avez d’autres questions.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 70 barre, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, température: 40 °C, pression de service: 70 barre, niveau sonore: 80 dB, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, RO 510-DT2-15S – Installation compacte d’osmose inverse pour eau de mer, env. 15 000 l/jour d’eau potable Installation compacte et entièrement automatisée d’osmose inverse conçue pour la production d’eau potable et d’eau de process hygiénique à partir d’eau de mer naturelle. Idéale pour les applications maritimes, l’approvisionnement des îles, les hôtels, petites entreprises industrielles et de distribution. Caractéristiques techniques principales Type : RO 510-DT2-15S Procédé : Osmose inverse avec technologie Disc-Tube (DT) Débit de perméat : env. 15 000 l/jour (15 m³/jour, selon conditions de fonctionnement) Eau brute : Eau de mer à forte conductivité, env. 55 000 µS/cm (forte salinité) Qualité du perméat : Eau potable, env. 500 mg/l de minéraux résiduels (valeur indicative) Taux de récupération : env. 30 % (plage d’exploitation typique) à 55 000 µS/cm de conductivité Température de conception : env. 25 °C (plage de fonctionnement env. -2 à 35 °C) Technologie et construction Module DT avec canal d’alimentation ouvert – très tolérant aux colmatages, entièrement nettoyable Préfiltration mécanique (filtre haute performance + cartouche 10 µm) En règle générale, aucun prétraitement chimique de l’eau brute requis (pas de dosage d’acide) Fonctionnalité de rinçage et de CIP intégrée, commandée par API/PLC Montage skid sur châssis inox (AISI 316) Tuyauterie haute pression en acier inoxydable, section basse pression en plastique résistant à l’eau de mer Podpfx Apow Uf Iho Degu Éléments en contact avec l’eau de mer de la pompe en matériaux résistants à la corrosion Données de fonctionnement et d’énergie Débit d’eau brute : env. 1 000 l/h (valeur indicative) Pression de service du module RO : Haute pression, conçue pour la désalinisation de l’eau de mer Raccord électrique : 230 V, 50 Hz, 1~ Puissance installée : env. 6 kW Commande, surveillance et sécurité Panneau de commande local avec API intégré Surveillance des pressions, débits, conductivité et heures de service Arrêt automatique notamment en cas de : - Pression d’alimentation insuffisante - Dépassement de la pression de service autorisée - Surpression dans la ligne de perméat/concentrat - Dépassement des valeurs limites de conductivité définies (avec dérivation automatique vers l’égout) Fonction automatique « Stop & Rinse » : Rinçage des composants en contact avec l’eau de mer à l’aide du perméat lors de l’arrêt pour limiter l’encrassement pendant les périodes d’inactivité Dimensions et poids (skid) L × l × H : env. 1 190 × 705 × 1 500 mm Poids : env. 530 kg (à vide), env. 605 kg (en fonctionnement) Applications types Navires, plateformes offshore, ports Approvisionnement insulaire et côtier Hôtels, complexes touristiques, petites industries et services publics Installation de secours ou de pointe pour une production d’eau potable existante Documentation technique supplémentaire, photos ainsi que renseignements sur la fourniture, le prix et la disponibilité sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Processus Alimentation continue de fils de cuivre à partir d’un dérouleur double automatique avec changement de bobine en cours de fonctionnement Préchauffage inductif des fils pour éliminer l’humidité et optimiser l’adhérence Isolation complète à l’aide d’une extrudeuse principale Rosendahl Automotive et d’une tête d’injection transversale de haute précision Refroidissement et extraction Gouttière de refroidissement à eau télescopique à plusieurs étages, à température contrôlée, pour une solidification sans contrainte du matériau plastique Système d’extraction à chenilles de précision synchronisé pour une vitesse de ligne constante Assurance qualité et enroulement Pgjdsz N A Npspfx Ap Dou Mesure laser du diamètre et de l’ovalisation Mesure de l’excentricité pour contrôler la constance de l’épaisseur de paroi Testeur haute tension pour la détection des défauts en temps réel Enroulement continu sur des tambours de processus DÉTAILS DE LA MACHINE Type de machine : ligne d’isolation complète à haute vitesse Version : installation entièrement automatique pour les conduites automobiles à paroi mince Année de fabrication : 2020 ÉQUIPEMENT Dérouleur double automatique avec changement de bobine en cours de fonctionnement Préchauffage inductif des fils Extrudeuse principale Rosendahl Automotive Tête d’injection transversale de haute précision Gouttière de refroidissement à eau télescopique à température contrôlée Système d’extraction à chenilles de précision Mesure laser du diamètre et de l’ovalisation Mesure de l’excentricité Testeur haute tension Enrouleur double automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2016, 1) Installation de nettoyage des liquides de refroidissement Zyklomat, application : nettoyage des émulsions de meulage, capacité de nettoyage : 350 l/min, recirculation du réservoir d’émulsion propre/réservoir d’émulsion sale : 100 à 350 l/min, alimentation maximale des machines : 250 l/min, pression d’alimentation : 3,5 bar, principe de filtration : hydrocyclone haute performance ZYKLOMAT Z1B-9/3, seuil de séparation : environ 5 µm, milieu : émulsion 3 à 6 %, température maximale du milieu : 50 °C, particules solides : particules de laiton, quantité maximale de solides : 15 kg/h, volume total : 5,14 m³, volume de fonctionnement : 3,6 à 4,58 m³, déroulement du processus : filtration à flux total entièrement automatisée, évacuation des boues : entièrement automatisée, avec une consistance stable, 2) Cuve à double racleur pour boues de meulage KR 1,75-5,1, volume total : 5,14 m³, volume maximal : 4,58 m³, longueur : 4 000 mm, avec renfort de 70 mm, largeur : 1 890 mm, avec renfort de 140 mm, hauteur : 1 105 mm, avec profilé de base de 100 mm, hauteur du col : 2 300 mm, volume d’évacuation théorique maximal : 15 kg/h, fonction : réservoir de liquide de refroidissement avec réservoir d’émulsion propre intégré, réservoir de sédimentation et de flottation avec évacuation des boues entièrement automatisée, a fait l’objet d’une maintenance annuelle, entièrement fonctionnel, aucun défaut connu, avec documentation. Une inspection sur site est possible. Podpfozvghkjx Ap Degu

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Système d’eau ultrapure Millipore Milli-Q IQ 7000. Sans cartouches. Avec MilliQ Q-Pod. Jamais utilisé. Garantie de bon fonctionnement incluse. Pgjdpfxswutuqo Ap Dou

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement des copeaux pour le déshuilement de copeaux de toute nature (nous pouvons l'adapter à vos besoins). Avec cette installation, les grosses pièces et les corps étrangers ne posent aucun problème ! Les machines sont brevetées et spécialement conçues pour éjecter les éléments indésirables présents dans les copeaux. Sont inclus : - Broyeur de copeaux SPYRA ZE 2000 - Convoyeur à bande charnière AME (entre le broyeur et la centrifugeuse) - Centrifugeuse à copeaux SPYRA 500H (peut être remplacée, sur demande, par la centrifugeuse plus grande 600H) - Convoyeur supplémentaire pour l’évacuation (si nécessaire) Non inclus dans l’offre, mais disponibles en option : - Dispositif de levage-basculement pour alimenter automatiquement le broyeur de copeaux - Système de filtration (pour filtrer l’huile des copeaux et pouvoir la réutiliser) - Armoire électrique Données techniques du broyeur de copeaux SPYRA ZE 2000 : Hauteur totale avec trémie : env. 2 318 mm Dimensions L x l : env. 1 500 x 800 mm Poids : 2 000 kg Puissance moteur : 22 kW Tension : 400 V/50 Hz Vitesse de l’arbre de déchiquetage : 40 tr/min Couple de l’arbre de déchiquetage : 3 500 Nm Diamètre intérieur trémie, bas : 315 mm Diamètre intérieur trémie, haut : 782 mm Hauteur de la trémie : 412 mm Volume de la trémie : 85 l Unité hydraulique : Puissance moteur : 0,75 kW Débit de la pompe : 2,4 l/min Contenance du réservoir hydraulique : 5 l Pression de service : 10–80 bar Pression maximale : 160 bar Données techniques de la centrifugeuse à copeaux SPYRA PSZ 500 H : Diamètre extérieur : Ø 1 160 mm Diamètre du tambour : Ø 500 mm Trémie d’alimentation : Ø 700 mm Trémie de sortie : Ø 800 mm Hauteur totale sur support : 1 160 mm Hauteur totale : 2 735 mm Puissance moteur : 4 kW Alimentation : 400 V/50 Hz Vitesse du tambour : 1 200 tr/min Unité hydraulique SPYRA standard : Puissance : 4 kW Tension : 400 V Volume du réservoir : 100 l Pression de service (sans huile) : 100 bar Couvercle d’inspection boulonné. Sans surveillance électrique. Centrifugeuse alternative plus grande PSZ 600 H : Diamètre extérieur : Ø 1 260 mm Diamètre du tambour : Ø 600 mm Trémie d’alimentation : Ø 700 mm Trémie de sortie : Ø 900 mm Hauteur de la machine sans support : 1 900 mm Hauteur d’évacuation : 835 mm Podpfeyzhdyjx Ap Dogu Hauteur totale sur support : 1 160 mm à 2 735 mm Hauteur totale variable selon la hauteur du support et de la trémie Puissance moteur : 5,5 kW Alimentation : 400 V/50 Hz Vitesse du tambour : 1 000 tr/min Unité hydraulique SPYRA standard : Puissance : 4 kW Tension : 400 V Volume du réservoir : 100 l Pression de service (sans huile) : 100 bar N’hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d’un dispositif de levage-basculement, d’un convoyeur d’évacuation orientable, d’un système de filtration ou d’une armoire électrique.

Année de construction: 2023, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de prétraitement Corona relativement récente pour le revêtement unilatéral de feuilles d’aluminium est disponible. Matériau : feuille d’aluminium, utilisation : revêtement, côtés à revêtir : 1, largeur de laize : 1350 mm, largeur de traitement : 1450 mm, vitesse de traitement : 3 m/min, diamètre du rouleau : 125 mm, longueur du rouleau : 1550 mm, type de générateur : Softal 9030, puissance du générateur : 3 kW. Dimensions totales de l’installation (L/l/h) : env. 2000 mm/1550 mm/1700 mm, poids : env. 1500 kg. Système d’extraction d’ozone RD 4 inclus. Documentation disponible. Visite sur site possible. Pgsdpfx Apeyrta Hj Dsu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 200 mm, pression: 5 barre, largeur totale: 1 800 mm, pression de service: 4 barre, Nous proposons désormais une nouvelle installation de traitement dotée d’une porte de type entièrement automatique pour l’installation d’imprégnation du bois IWT-Moldrup – Ø 1 800 × 12 000 mm. Installation industrielle d’imprégnation sous pression pour le traitement du bois. L’installation sera fabriquée sur commande et configurée en fonction du processus de traitement et des exigences de production de l’acheteur. Installation industrielle d’imprégnation du bois – Ø 1 800 × 12 000 mm. L’installation est conçue autour d’un récipient sous pression d’un diamètre de 1 800 mm et d’une longueur de 12 000 mm. Les spécifications peuvent être adaptées en fonction du produit de préservation requis, des dimensions du bois, des cycles de traitement et du niveau d’automatisation. Nous proposons de fournir à la fois l’autoclave seule et l’installation de traitement complète, y compris les pompes, le réservoir de stockage, etc. En fonction de la portée de la fourniture convenue, l’installation peut inclure des réservoirs de stockage et de travail pour le produit de préservation, des pompes à vide et à pression, des tuyauteries et des vannes de processus, un équipement de chargement du bois, des systèmes de sécurité et des systèmes de contrôle basés sur PLC. Nous pouvons fournir l’installation avec une automatisation des processus et assurer la supervision pendant l’installation et la mise en service, comme convenu dans le contrat écrit. Pgjdpfx Apjz Eg Nqe Deu Il s’agit d’une offre pour une installation nouvellement fabriquée. L’équipement présenté ou décrit n’est pas une installation existante disponible pour une livraison immédiate. Les spécifications techniques finales, la portée de la fourniture, le prix et le délai de livraison seront confirmés dans notre devis. Nous proposons également d’autres diamètres et longueurs sur demande. Veuillez nous contacter pour nous faire part de vos exigences de traitement afin que nous puissions vous faire parvenir une proposition détaillée.

État: d'occasion, Huber & Ranner, système de traitement de l'air (STA) À la vente, un système de ventilation et de climatisation industriel de haute qualité, à plusieurs étages, du fabricant haut de gamme Huber & Ranner. Le système a été utilisé comme unité de recyclage d'air pour une cabine de peinture et se trouve dans un état général excellent, propre et correctement entretenu. Le système contrôle l'ensemble du climat de l'air (filtration, refroidissement, humidification, circulation) et est idéal pour les ateliers de production, les entreprises de peinture, le travail du bois ou du métal, ainsi que pour les grands projets industriels. Données techniques du système complet : Fabricant : Huber & Ranner GmbH (Fabriqué en Allemagne) Type / Taille : X-CASE 15 (Référence du système : SPK ULA) Numéro de commande : 19 0090 Z / P.010 Débit volumique / Capacité d'air : 31 000 m³/h Les composants modulaires en détail : Module de ventilateur haute performance : Pedezrmctepfx Ap Degu Puissance du moteur : 30 kW Pression statique : 1 855 Pa Tension : 3 x 400 V / Courant nominal : 55 A Fréquence maximale : 49,7 (54,4) Hz Batterie de refroidissement intégrée : Capacité de refroidissement : 50 kW Matériau : CU / AL (cuivre/aluminium) Fluide frigorigène : R134a Étape de filtration à haut rendement : Classe de filtre : F9 / Standard (filtre à particules fines pour une pureté de l'air maximale) Type de filtre : TM 9U635A10-1 (Nombre : 9 pièces) Pression différentielle recommandée : 250 Pa Module humidificateur et séparateur de gouttelettes : Pour une régulation précise de l'humidité de l'air, y compris un séparateur de gouttelettes intégré pour éviter le transfert d'humidité dans le conduit d'air. « Tout en un : Nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 7 951 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 450 mm, longueur totale: 7 600 mm, pression: 1 000 barre, pression de service: 1 000 barre, carburant: diesel, poids total: 9 000 kg, vitesse de rotation (max.): 2 100 tr/min, poids à vide: 9 000 kg, année de la dernière révision: 2025, pression d'eau: 1 000 barre, capacité de la pompe: 205 l/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, vitesse de rotation à variation continue, Groupe de pompes haute pression Hammelmann HDP 402, installé dans un conteneur WAB. Similaire, mais ce n’est ni un Kamat, ni un Uraca, ni un Woma. Type de pompe : Hammelmann HDP 402 ÉTAGE DE PRESSION 1 : Pgedjipadxspfx Ap Dju Pression de service : 880 bars Débit : 242 l/min ÉTAGE DE PRESSION 2 : Pression de service : 1000 bars Débit : 205 l/min Vitesse du moteur : 2100 tr/min Piston : d50 mm Puissance du moteur : 400 kW avec moteur diesel Caterpillar C-15 2CPXL14.6ESK de 442 kW avec atelier et vestiaire. Dimensions L x l x H : environ 7600 x 2450 mm Poids : environ 9000 kg Année de fabrication : 2003 Heures de fonctionnement : 7951 État : la pompe haute pression a été équipée de nouvelles soupapes. Nouvelles batteries. En bon état d’occasion.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 9 953 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 440 mm, longueur totale: 7 150 mm, hauteur totale: 2 590 mm, pression: 1 000 barre, pression de service: 1 000 barre, carburant: diesel, poids total: 12 500 kg, vitesse de rotation (max.): 1 700 tr/min, capacité du réservoir d'eau: 1 600 l, poids à vide: 12 500 kg, puissance: 480 kW (652,62 ch), pression d'eau: 1 000 barre, cylindrée: 15 874 cm³, capacité de la pompe: 193 l/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, vitesse de rotation à variation continue, Unité de pompe haute pression Hammelmann HDP 362 dans un conteneur BDF / WAB. Similaire mais pas une Kamat, Uraca ou Woma. Type de pompe : Hammelmann HDP 362 NIVEAU DE PRESSION 1 : Podpfxjwz Ekqj Ap Dogu Pression de service : 1000 bar Débit : 193 l/min. Vanne de commutation pour 4 consommateurs, chaque sortie ayant une pression réglable individuellement installée. Vitesse d'entraînement : 1700 tr/min Plongeur : d50 mm Puissance motrice : 360 kW avec moteur diesel Deutz TCD 2015 V08 4V Stage 3 de 480 kW avec atelier et vestiaire. Dimensions LxLxH : env. 7150x2440x2590 mm Poids : env. 12 000 kg Année de construction : 2007 Heures de fonctionnement : 9953 h (heures machine) État : La pompe HP est en bon état d’occasion.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Vous trouverez de plus amples informations sur les caractéristiques techniques et la configuration de l’installation dans les documents joints. DÉTAILS TECHNIQUES Conditions d’admission Débit nominal : 40 000 Nm³/h Température : 25 °C Humidité relative : 50 % Polluants Concentration d'entrée en COV : max. 305 mg/Nm³ PCI moyen : 7 500 kcal/kg Poussière : < 3 mg/Nm³ Conditions de sortie après installation RC Débit maximal : 40 150 Nm³/h Température : 30 à 50 °C Concentration TOC : max. 20 mgC/Nm³ Unité de filtration Débit d’air : max. 44 000 m³/h Température d’exploitation : 20 °C Concentrateur rotatif Nombre de secteurs : 3 Matériau actif adsorbant : zéolithe Débit de process : max. 41 000 Nm³/h Concentration de polluants en entrée : max. 305 mg/Nm³ Pedpfxsyz Rf Tj Ap Dogu Température du process : 20 °C Débit d'air d'adsorption : max. 38 950 Nm³/h Débit d’air de purge : max. 2 050 Nm³/h Débit d’air de désorption : max. 2 050 Nm³/h Concentration de sortie de désorption : max. 5 700 mg/Nm³ Soufflante BL-01 Débit d’air : max. 4 300 Nm³/h Température d’exploitation : 60 °C Pression statique : 5 900 Pa Pression totale : 6 290 Pa Puissance absorbée : max. 12,8 kW Puissance installée : 18,5 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 89 dB(A) Soufflante BL-101 Débit d’air : max. 36 700 Nm³/h Température d’exploitation : 35 °C Pression statique : 2 400 Pa Pression totale : 2 620 Pa Puissance absorbée : max. 38,4 kW Puissance installée : 55 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 84 dB(A) Soufflante BL-02 Débit d’air : max. 135 Nm³/h Température d’exploitation : 30 °C Pression statique : 5 000 Pa Pression totale : 5 050 Pa Puissance absorbée : max. 0,4 kW Puissance installée : 2,2 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 70 dB(A) ÉQUIPEMENT Documentation/manuel Remarque : L’installation est déjà démontée.

État: nouveau, largeur du matériau 1015 mm épaisseur du matériau 1 mm Vitesse manuelle Poids 240 Kg Dimensions L x l x H 1420 x 600 x 750 m Machine combinée de traitement de la tôle avec : Pgsdpsupxdksfx Ap Deu - Pliage, largeurs d'outils 25 - 50 - 75 - 150 - 200 - 250 - 300 mm. - Rouleaux, diamètre des rouleaux 42 mm - Cisailles, max. 1015 x 1mm