Khs Innoclean Laveuse De Bouteilles (2007) d'occasion à vendre (22 755)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, capacité de charge: 200 kg, portée du bras: 2 400 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC2 ED05, Compact, extrêmement rapide et doté d'une combinaison unique de charge utile et de portée : ces qualités font des robots de la série KUKA comp le choix évident pour un large éventail d'applications, telles que la manutention ou le soudage par points. Nledpew H A A Iofx Acajg Modèle : KR200 COMP Charge utile : 200 kg Portée (mm) : 2400 mm État : Occasion & testé Année : 2007 (Plusieurs options disponibles) Inclus : Manipulateur + Armoire KRC2 ed05 + Enseigne-manuel (Teachpendant) + Tous les jeux de câbles Les frais de livraison ne sont pas inclus dans le prix. Veuillez nous contacter pour un devis et également pour les options de remise à neuf. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous avons plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d'ingénierie sur mesure et de conception pour répondre à vos besoins spécifiques de production. (Source : Site Internet de Kuka)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, capacité de charge: 140 kg, portée du bras: 2 700 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC2 ED05, Ce robot offre une capacité de charge utile de 140 kg et une portée de 2700 mm. Il est adapté aux applications nécessitant une grande précision. Principaux domaines d'application : Soudure par points et soudure à l’arc Manipulation de matériaux lourds Palettisation Chargement/déchargement de machines à commande numérique (CNC) Automatisation de presses Ce robot est conçu pour un fonctionnement fiable dans des environnements industriels exigeants. Modèle : KR 200 L140-2 comp Charge utile : 140 kg Portée du bras : 2700 mm État : utilisé et testé Année : 2007 Armoire de commande : KRC2 ED05 Nlodpfxsw Idwuj Acaog Inclus : manipulateur + armoire de commande KRC2 ED05 + tous les jeux de câbles + pupitre de commande En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d’ingénierie et de conception sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de production. (Source : site web de Kuka)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, capacité de charge: 360 kg, portée du bras: 2 400 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC2, Compact, extrêmement rapide et doté d'une combinaison unique de capacité de charge et de portée : ces caractéristiques font des robots de la série Comp de KUKA le choix évident pour un large éventail d'applications, par exemple, la manipulation ou le soudage par points. Modèle : KR360 L240-2 Capacité de charge : 240 kg Nodpfx Ajw H A Hmjcaelg Portée en mm : 2 400 mm État : d'occasion et testé Année : 2007 Éléments inclus : manipulateur + armoire KRC2 ed05 + pupitre de commande + tous les jeux de câbles Les services de remise à neuf de PLC Merkezi comprennent : • Nettoyage : la surface du panneau du robot et du robot lui-même ont été nettoyées. • Vidange et remplacement de l'huile : l'huile de tous les axes (6 axes) du robot a été remplacée. • Remplacement des batteries : toutes les batteries ont été remplacées par des batteries neuves. • Maintenance mécanique : les engrenages et le système de contrepoids sont vérifiés et entretenus après les tests de poids et de répétabilité. • Maintenance électronique : comprend la maintenance des pilotes, des cartes électroniques, du pupitre de commande et du PC. • Polissage et repeinte : après le nettoyage, le robot est poli et repeint dans sa couleur d'origine, ou peut être repeint dans la couleur de votre choix. Les frais d'expédition ne sont pas inclus dans le prix. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis, ainsi que pour connaître les options de remise à neuf. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d'ingénierie sur mesure et de conception pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de production. (Source : site web de Kuka)

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Nsdpfx Aozhifijcaelg Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Une étiqueteuse rotative entièrement automatique Anker (groupe KHS) est disponible. Procédé d’étiquetage : étiquettes à colle humide. Formats de bouteilles : 250ml / 500ml / 750ml. Dimensions des étiquettes 1 X/Y : 33mm/119mm, dimensions des étiquettes 2 X/Y : 36mm/150mm, dimensions des étiquettes 3 X/Y : 48mm/158mm. Cadence d’étiquetage : 20 000 bouteilles/h. Comprend les formats pour colle humide et VE+RE. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Njdpfxsyv H Iye Acajlg

État: d'occasion, Remplisseuse, fabr. KHS / H+K, type : Delta VVF 90/16, capacité nominale jusqu'à 38 000 bt/h, utilisée à 24 000 bt/h, avec 90 valves de remplissage, double pré-évacuation, pompe à vide, injection haute pression, réglage motorisé de la hauteur, avec capots CIP, contrôle des résidus liquides avant l'entrée sur la remplisseuse, capsuleuse à 16 têtes avec alimentation pour capsules couronne, sens de marche : gauche -> droite, année : 1982, équipée en 2004 d'un nouveau système de commande S7. Nedpfsyzhqtjx Acaslg

État: d'occasion, Remplisseuse de bouteilles pour eau minérale, fabricant KHS / SEN, modèle : VVF-90-KK16-SV16, équipée de 90 vannes de remplissage, capsuleuse à couronne 16 postes et visseuse 16 postes, capacité : 35 000 b/h, pour bouteilles 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW. Nlodjyzhicepfx Acaog

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 67 000 h, force de serrage: 250 kN, cylindrée: 530 cm³, pression d'injection: 2 426 barre, poids total: 14 200 kg, diamètre de la vis sans fin: 50 mm, Conditions de paiement : 100% avant la prise en charge de la machine, net Nlodpfx Ajwz R Iuocaeg Délai de livraison : sur demande Base de fret : à partir de l'emplacement

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 67 000 h, force de serrage: 250 kN, cylindrée: 530 cm³, pression d'injection: 2 426 barre, poids total: 14 200 kg, diamètre de la vis sans fin: 50 mm, Base de fret : FCA Pegnitz Nlodpfx Acjwlkcaeaog Délai de livraison : sur rendez-vous Conditions de paiement : 100 % avant la prise en charge de la machine, net

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Aperçu Il s'agit d'un pasteurisateur tunnel KHS Innopas P II SG 30-200 pour les boissons embouteillées dans des bouteilles en verre, construit en 1996 par KHS (Klöckner Holstein Seitz, Allemagne). Avec une surface de traitement de 113,5 m², répartie sur 8 zones de traitement (dont 3 avec récupération de chaleur), il pasteurise, selon le format de la bouteille, environ 24 000 à 25 000 bouteilles par heure, avec une température de pasteurisation maximale de 75 °C. Pour les bouteilles en verre de 0,7 litre, le temps de traitement total est d'environ 48,6 minutes (21,2 minutes de chauffage, 12,3 minutes de pasteurisation, 15,0 minutes de refroidissement), pour environ 5 cycles de pasteurisation. Le contrôle principal est assuré par un automate Siemens SIMATIC S5 ; le réglage de l'unité de pasteurisation (profil de température) a été ultérieurement modifié pour utiliser un Siemens S7 avec écran tactile. Des variateurs de fréquence Danfoss sont installés. La machine a été utilisée jusqu'à mi-2024 dans une usine allemande de mise en bouteille d'eau minérale, puis a été entièrement démontée et stockée de manière appropriée, les sections et les composants de la bande transporteuse étant palettisés, prêts à être retirés immédiatement. Données techniques - Fabricant : KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modèle : Innopas P II SG 30-200 - Année de construction : 1996 - Type de machine : Pasteurisateur tunnel - Capacité : environ 24 000 à 25 000 bouteilles/heure (selon le format de la bouteille) - Surface de traitement : 113,5 m² - Zones de traitement : 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ainsi que la zone de refroidissement) ; 3 avec récupération de chaleur - Température de pasteurisation maximale : 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Température d'entrée : 15,0 °C ; température de sortie : environ 32–38 °C selon le format - Temps de traitement total : environ 48,6 minutes (0,7 l) / 77,1 minutes (0,33 l) - Cycles de pasteurisation : environ 5 cycles - Contenu d'eau de la machine : environ 14,4 m³ - Consommation d'eau à pleine capacité : environ 1,5 m³/h - Consommation de chaleur à pleine capacité (0,7 l) : environ 3 672 MJ/h - Puissance installée : environ 66,2 kW - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz Nljdpfx Acszwxu Sjajg - Dimensions (L x l x H) : environ 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Ouverture d'accès requise : environ 2,7 x 3,0 m - Poids net : environ 27 500 kg - Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) conformément à la norme ISO 3744 Équipement - Automate Siemens SIMATIC S5 (contrôle principal) - Réglage de l'unité de pasteurisation (profil de température) mis à niveau vers un Siemens S7 avec écran tactile - Variateurs de fréquence Danfoss - Bande transporteuse modulaire en plastique avec ouvertures de drainage, sections de bande sur des palettes - Groupes de pompes externes et hublots - Armoires électriques avec interrupteur principal - Documentation originale KHS (fiches techniques et schémas) État Occasion. La machine est entièrement démontée et stockée ; les sections de bande transporteuse, les canalisations et les composants sont emballés sur des palettes pour le transport. La machine peut être inspectée sur demande. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Allemagne. Un chargement par le vendeur est possible.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) Nlodpfx Aozlqu Tscajg - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Lave-caisses R30 de marque Bohrer, année de fabrication 2011, pour les caisses de bouteilles réutilisables. La laveuse est actuellement intégrée à une ligne d'embouteillage avec une capacité de 15 000 bouteilles par heure. Carcasse tunnel en acier inoxydable avec hublots, plateforme d'accès avec escalier au-dessus de la machine et armoire électrique dédiée en acier inoxydable. La machine est toujours installée et en service dans une usine d'eau minérale. Données techniques - Fabricant : Bohrer - Modèle : R30 - Année de fabrication : 2011 Nlodpfx Aez Eh Sgscasg - Type de machine : Laveuse de caisses pour caisses réutilisables - Actuellement installée dans une usine avec une capacité de 15 000 bouteilles/h - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz - Puissance connectée : 20 kVA - Marquage CE Équipement - Carcasse tunnel en acier inoxydable avec hublots - Plateforme d'accès avec escalier et garde-corps - Armoire électrique en acier inoxydable avec commande par boutons-poussoirs et arrêt d'urgence État Occasion. La machine est toujours installée sur son site de production et en service et peut être visitée sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette machine d’étiquetage à colle froide a été fabriquée en 2004 par la société allemande KHS. La machine a été en service jusqu’en janvier 2025 et est désormais stockée dans l’entreprise. La machine d’étiquetage est équipée d’un système de caméras pour l’alignement des étiquettes pour les bouteilles à capsule. Données techniques - Capacité : jusqu’à 26 000 bouteilles par heure - Sens de fonctionnement : antihoraire - Formats : - Bouteilles en verre de 330 ml, type long col - Bouteilles en verre de 330 ml, type Steinie - Bouteilles en verre de 330 ml, à capsule - Bouteilles en verre de 500 ml, type NRW - Positions des étiquettes : Njdpfx Aowhwwvscaslg - Face avant (jusqu’à 2 étiquettes) - Face arrière (jusqu’à 1 étiquette) - Équipée d’un automate Siemens S7 - Nouveau panneau tactile HMI installé en 2019

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette machine de remplissage isobare pour bière a été fabriquée en 2002 par la société allemande KHS. La machine est conçue pour le remplissage de bouteilles en verre de 500 ml avec bouchons couronne et atteint une capacité de 44 000 bouteilles par heure. Elle a été utilisée pour le remplissage de bière à une température de 10 à 12 °C. La machine sera disponible à partir de novembre 2025 et restera installée jusqu'à cette date. Une visite sur site peut être organisée sur demande. Caractéristiques techniques - Capacité : 44 000 bouteilles par heure (bouteilles en verre de 500 ml) - Formats : bouteilles en verre de 500 ml - Principe de remplissage : isobare (système de remplissage mécanique) - Nombre de postes de remplissage : 144 - Capsuleuse : 24 postes (bouchons couronne) - Tension de fonctionnement : 400 V - Fréquence : 50 Hz - Système de commande : Siemens S7-400 - Armoire électrique : climatisée, en acier inoxydable - Heures de fonctionnement : environ 30 000 (date : novembre 2024) - Sens de rotation : de gauche à droite Contenu de la livraison - Machine de remplissage : KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Capsuleuse à 24 postes Nsdpfx Aswif Dgocaolg - Armoire électrique et pupitre de commande - Étoiles de centrage pour bouteilles - Récipients CIP - Injection à haute pression (HDE) - Douche pour bouteilles à la sortie - Table à bouteilles avec structure en forme de toit - Système de lubrification centralisée - Possibilité d'accès à distance via VPN - Enceinte de sécurité (mise à jour en 2016, avec système de rinçage) - Panneau de commande - Alimentateur de bouchons couronne de NSM - Système de contrôle du niveau de remplissage : Krones Checkmat (2015)

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables de 0,5 l et 0,33 l pour boissons. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Décapsuleuse (Rink, 1995) avec 2 têtes de décapsulage - Dépalleuse (Albert Frey) avec 2 têtes de dépallage - Laveuse de caisses (Göbel, 1971) pour le nettoyage par jets d'eau - Machine de nettoyage de bouteilles (GM Gera, 2007), machine d'alignement - Inspecteur de bouteilles vides (Krones, 2016) pour contrôler le fond, le corps, le col et les résidus - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles en verre (Krones), remplisseuse à contre-pression à tube court avec 40 vannes de remplissage et boucheuse pour bouchons couronne - Étiqueteuse (Krones, 1995) pour l'étiquetage à la colle humide - Imprimante de date (Domino, environ 2010-2017), imprimante à jet d'encre - Inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons (Syscona, 1997-2008) - Palleuse (Albert Frey, 2002) avec deux têtes de pallage Nlsdpozhl Hpofx Acaeg - Système de palettisation (ABB, 2014) avec robot à bras articulé - Systèmes de convoyeurs pour bouteilles et caisses Machine (informations complémentaires) : ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables ; années de fabrication environ 1971-2016 Débit nominal : environ 12 000 bouteilles/heure Formats : 0,5 l Euro et NRW, 0,33 l Giesinger ; bouchons couronne Équipement : décapsuleuse ; dépalleuse ; laveuse de caisses ; machine de nettoyage de bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse ; étiqueteuse ; imprimante de date ; inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons ; palleuse ; système de palettisation

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 2 799 h, Manitou 180ATJ, nacelle élévatrice à flèche articulée / plateforme de travail aérienne, hauteur de travail de 18 mètres, 4x4x4, 2007, 2800 heures, diesel. Une vidéo peut être envoyée par WhatsApp. Stock permanent, voir le site web. Les prix sont départ Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispose d'un stock variable de machines, de camions, de remorques et d'accessoires. Toutes nos livraisons sont effectuées aux prix commerciaux, en l'état, sans garantie. (voir nos conditions générales) Nodpozy R T Sofx Acaolg Pour une visite et/ou un essai, vous pouvez prendre rendez-vous sans engagement. Veuillez appeler avant, car nous ne sommes pas toujours présents. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés. Données techniques - Capacité : - 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l - 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées) - 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Bouchon PCO 28-1881 - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) - Système de bouchage : - Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) - Emballage : - Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies) - Type de palette : - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Données électriques : - 400 V / 50 Hz - Automates : ABB, Siemens - Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison - Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008 - 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB - Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK - Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000 - Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier - Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000 - 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage - Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011) - Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000 - 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge - Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012 - 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité - Inspection et codage : - Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013 - Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte - Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015 - Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000 Nlsdswh U Avspfx Acajg - Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film - Convoyeurs et étiquetage des emballages : - Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec - Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009 - Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Nlsdpfxey Szbyj Acasg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, capacité de production: 18 unité/h, À vendre : mélangeur KHS, capacité de 18 m³/h, fabriqué en 2006, modèle KHS INNOPRO CMX-18. Des photos du mélangeur et de sa plaque signalétique, ainsi qu’un schéma des pompes et des vannes, sont jointes. La machine sera disponible à partir d’octobre 2026. Elle est en bon état technique et fonctionne actuellement sans problème. Nlodpfx Ajzu Ni Iocajg Prix net (à l’usine de Gorzanów) : 60 000 EUR.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Il s’agit d’un pasteurisateur flash (chauffage à court terme) pour la bière, le cidre et autres boissons gazeuses, modèle KHS Innopro KZE 72, fabriqué par KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) en 2013. L’installation est équipée d’un échangeur thermique à plaques, pasteurise en douceur avec une capacité nominale de 72 hl/h et est conçue pour un débit de produit compris entre 24 et 72 hl/h, avec une teneur maximale en CO₂ de 6,5 g/l. L’installation est livrée complète avec son réservoir tampon de 50,8 hl et l’armoire de commande dotée d’un écran tactile. L’installation provient d’une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : Pasteurisateur flash avec échangeur thermique à plaques - Capacité nominale : 72 hl/h - Capacité minimale réglable : 24 hl/h - Débit lors du nettoyage CIP : 85 hl/h - Teneur maximale en CO₂ dans le produit : 6,5 g/l Nlodpfszvfbcjx Acajg - Température de pasteurisation : 72 °C (bière) / 85 °C (cidre) - Temps de maintien : 30 s - Température d’entrée du produit : 4 °C ; température de sortie du produit : max. 4 °C - Pressions d’alimentation : produit 3,5 bar(g), vapeur 3–6 bar(g), fluide de refroidissement 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé - Dimensions de l’installation de pasteurisation : env. 4 600 x 3 500 x H 2 900 mm - Poids du module de pasteurisation : env. 3 100 kg (châssis incluant l’échangeur thermique à plaques) Équipement - Installation de pasteurisation avec échangeur thermique à plaques de type PT45A, pompes et bloc de vannes - Réservoir tampon : 50,8 hl brut / 45,5 hl utile, diamètre intérieur 1 600 mm, H 3 420 mm, env. 1 120 kg, pression de fonctionnement jusqu’à 5 bar(g), raccords CO₂ et air stérile 6–8 bar(g) - Armoire de commande avec écran tactile - Documentation technique du fabricant (manuel d’utilisation) État Occasion – bon état de fonctionnement. L’installation a été utilisée jusqu’à récemment dans une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Pays-Bas. Démontage et chargement sur accord préalable.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Cette annonce concerne le laveur de plaques Agilent Biotek 405 TS. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête pour une expédition immédiate. Nlsdpexv D Hwofx Acajg BioTek 405 TS Microplate Washer 405TSRS Support de plaques Bouteille source Bouteille de déchets Câbles de communication et d’alimentation, et tuyaux Détails de la configuration : Type de collecteur : 96 tubes (8x12) Types de microplaques : 96; Profil standard de plaque Plage de volume : 50 – 3 000 μL/puit Agitation : Oui Trempage : Oui Sonicage : Oui Nombre de liquides de distribution : 1 Vitesse de lavage : plaque 96 puits, 3 cycles, 300 μL/puit :

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l Njdpfx Aceza Tx Sjaslg - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Nedjziyyyjpfx Acaolg

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu La ligne d’embouteillage de Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, conçue pour les bouteilles en verre réutilisables, a été utilisée auparavant dans une brasserie du sud de l’Allemagne pour l’embouteillage de bière. Caractéristiques techniques - Débit : 7 800 bouteilles par heure - Produits : bière et boissons gazeuses - Formats : - NRW 0,5 l - 0,33 l col de type « Ringhals » - 0,25 l LN Liste des machines - Type de machine : dépalettiseur - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : décapsuleuse (bouchon à vis) - Fabricant : Rink - Décapsulage en caisses Euro 0,5 l, format 4x5 - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : laveuse de bouteilles - Fabricant : Gera - Année de fabrication : 2024 - Type de machine : machine de contrôle des contenants vides - Fabricant : Krones - Modèle : Smarttronic - Avec coulisse - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : machine d’embouteillage - Fabricant : Kosme - Modèle : Isofill G 28/960 - 28 vannes - Année de fabrication : 2012 - Avec coiffeuse combinée à 4 têtes (bouchon couronne et bouchon à vis) Nledpfoyb Sbujx Acaeg - Débit : - 7 800 bouteilles par heure - Type de machine : étiqueteuse - Fabricant : Krones - Modèle : Robusta - Reconditionnée en 2012 - 10 plateaux de bouteilles - 2 postes d’étiquetage avec 4 préhenseurs et 4 palettes d’adhésif - Imprimante à jet d’encre - Type de machine : empileuse de caisses - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Format des caisses : Modul Crate 4x5

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Ligne de remplissage de bouteilles d'une capacité de 30 000 bouteilles/h. Des bouteilles à usage unique et réutilisables de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale et de 0,5 l de NRW sont utilisées. L'installation se compose des machines/composants suivants : - Système de dépalettisation Fabricant : Kettner - Extracteur de verre neuf Fabricant : Kettner - Contrôle des conteneurs vides Fabricant : Heuft - Déboucheuse/dévisseuse Fabricant : Rink - Déballeuse Fabricant : Kettner - Laveuse de bouteilles Fabricant : KHS - Laveuse de caisses Modèle : KWZ-20 - N° 115 - Inspecteur de bouteilles vides Fabricant : Heuft - Remplisseuse de bouteilles Fabricant : KHS - 2 alimentateurs de bouchons Fabricant : Gassner - Contrôle du niveau des bouteilles Fabricant : Heuft - Étiqueteuse Fabricant : Krones - Contrôle des étiquettes Fabricant : Heuft - Emballeuse Fabricant : Kettner - Système de palettisation Fabricant : Kettner Lieuse de palettes Fabricant : Born Enrubanneuse de palettes Fabricant : Robopac Étiqueteuse de palettes Fabricant : Weber Marking Systems Machine (supplémentaire) : système de remplissage de bouteilles en verre réutilisables Nsdjvu Tthspfx Acaelg Capacité : 30 000 bouteilles/h Formats : 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale et 0,5 L NRW Equipement : Système de dépalettisation ; nouveau verre plus clair; inspection des conteneurs vides; boucheuse/dévisseuse; déballeur; machine à laver les bouteilles; laveuse de caisses; inspecteur de bouteilles vides; remplisseur de bouteilles; 2 alimentateurs de fermeture; contrôle du niveau de la bouteille; étiqueteur; inspection des étiquettes; emballeur; système de palettisation; liants de palettes; film d'emballage pour palettes; étiquetage des palettes