Koltex Plastic Recycling Systems Séparateur Zig-Zag Erfor® d'occasion à vendre (52 641)

Année de construction: 2021, État: nouveau, Convoyeur à bande d’angle en aluminium, avec sous-châssis. Partie horizontale : 1500 mm. Partie inclinée : 2500 mm. Angle à la jonction : 35°. Largeur de la bande transporteuse : 400 mm. Bande transporteuse en PVC, avec éléments d’entraînement et bord ondulé. Entraînement : moteur de 0,55 kW (réglable), vitesse d’environ 0,3 m/s. Alimentation : 220/240 V, 50 Hz, indice de protection IP54. Lodpfeht Ux Aex Ac Dert Entraînement, etc., prêt à être branché, commande du moteur en option. 6 pieds de machine réglables pour l’alignement. Bord ondulé : 40 x 35 mm (réglable). Goupilles en T-20 – espacement de 400 mm (réglable). Structure à 2 couches, particulièrement stable en traverse.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Nous vendons une installation d'occasion de machines de recyclage avec les composants suivants (année de construction 2004) : - Concasseur à copeaux de type RS 300 E avec sortie de grosses pièces (Sté Steimel) - Convoyeur à raclettes avec arrêt de couple (Sté DGS) - Centrifugeuse à copeaux AZ - 250 avec trémie d'alimentation (Sté ARP) - Sas à vide VSS 100 (Sté ARP) - Fond de pompe (Sté ARP) - Tamis vibrant - Armoire de commande Lrjdpfx Acori N D Ie Det L'installation est entièrement fonctionnelle et prête à être enlevée.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01.642/F-1446, Nouveau cutter Zig-Zag ! pour couper une fourrure de 800mm en une bande sans fin pour l'alimentation de l'extrudeuse. 12 mois de garantie. Description jointe ! Lrsdpfx Aouz Twqec Det

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE RECYCLAGE TECNOVA 105 AVEC LIGNE DE LAVAGE Lredpjyx D Hfefx Ac Djt Ligne de regranulation pour le recyclage du plastique avec ligne de lavage Marque : Tecnova Modèle : 105/N356D Production jusqu'à 350 kg/h 2 cuves de lavage INOX Centrifugeuse pour la ligne de lavage Système de tiroirs à godets Agglomérateur 1 silo d’alimentation et 2 silos récepteurs d’agglomérés Extrudeuse avec vis de diamètre 105 mm Alimentation forcée Filtre double piston Dégazage unique Système de granulation avec coupe en tête Centrifugeuse et tamis vibrant Silo mélangeur Tecnova

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE RECYCLAGE TECNOVA 130 Ligne de regranulation pour le recyclage du plastique Matériaux traités : LDPE, LLDPE, HDPE Diamètre de la vis : 130 mm Filtre à double piston Silo d'alimentation Lsdpfxsyph I Ho Ac Dert Dégazage simple Système de granulation à coupe à chaud Centrifugeuse et tamis vibrant Année : 2019

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 9 kW (12,24 ch), Nous proposons à la vente une ligne de production et d’emballage de ouate de coton à point de zigzag automatique, d’occasion, de marque LINKS S.r.l., fabriquée en Italie en 2011. Ljdpozxnyyefx Ac Dort Fabricant : LINKS S.r.l., Italie Année de fabrication : 2011 Configuration de la ligne : Z/AP + ASA + L/CC Numéros de série : 300–301 La ligne est conçue pour la production, la mise en forme en point de zigzag et l’emballage automatiques de ouate de coton absorbante dans des sacs en polyéthylène. Spécifications techniques : Capacité : jusqu’à 25 paquets/min à 100 g (environ 1 500 paquets/heure) Puissance électrique : 9 kW Alimentation : 380 V / 50 Hz / triphasé Fonctionnement : cycle entièrement automatique Nombre d’opérateurs requis : 1 Formats d’emballage/produits : 50 g, 100 g et 200 g L’équipement comprend des jeux de chambres de mise en forme/d’emballage pour 50/100 g et 200 g Documentation technique originale incluse La ligne est composée des modules Z/AP + ASA + L/CC, qui couvrent les étapes de mise en forme en point de zigzag, de transport et de pressage, ainsi que le processus d’emballage automatique. Adaptée à la production de ouate de coton absorbante, de coton médical et de coton cosmétique. L’équipement est vendu en tant que machine d’occasion. Des informations techniques supplémentaires, des photographies et la documentation originale sont disponibles sur demande. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations complémentaires, organiser une inspection ou demander d’autres photographies.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de batteries lithium de 3E Machinery est une solution technologique avancée et entièrement intégrée, conçue pour le traitement sûr, efficace et respectueux de l’environnement des batteries lithium usagées et des matériaux d’électrodes. Cette ligne associe des technologies de pointe, telles que le broyage, la séparation, le traitement thermique et l’automatisation industrielle, permettant la récupération de matières premières valorisables tout en assurant les normes de sécurité les plus élevées. Technologie Complète de Valorisation des Ressources Le procédé de recyclage repose sur une série d'opérations physiques et thermiques, notamment : • Broyage en plusieurs étapes • Séparation gravimétrique et par air • Tamisage de précision • Séchage et pyrolyse basse température • Épuration des gaz résiduaires • Dépoussiérage centralisé et convoyage entièrement étanche Selon la configuration du procédé sélectionnée, le système permet la récupération des fractions clés telles que le cuivre, l’aluminium, le film séparateur, la black mass, l’électrolyte et d’autres composants additionnels. Principales Caractéristiques du Système 1. Broyage Sûr et Contrôlé • Broyeurs et concasseurs brevetés, spécialement conçus pour les batteries lithium • Capacité de traiter des batteries encore chargées grâce à une technologie de protection contre les gaz et des systèmes anti-incendie multi-niveaux • Broyage en trois étapes garantissant une libération optimale des matériaux 2. Séparation des Matériaux à Haute Efficacité • Système de séparation aéraulique offrant un rendement jusqu’à 99 % pour la séparation des fractions légères et lourdes • Tamisage statique et dynamique combiné pour une récupération optimale de la black mass • Séparation gravimétrique précise des granulés de cuivre et d’aluminium 3. Traitement Thermique – Séchage et Pyrolyse • Séchage à 100–150°C avec possibilité de récupération d’électrolyte condensé ; les films séparateurs restent intacts pour un traitement ultérieur • Pyrolyse basse température à 450–600°C éliminant efficacement la matière organique et améliorant la qualité de la black mass récupérée • Système avancé de traitement des gaz combinant oxydation catalytique, lavage alcalin et filtration au charbon actif afin de répondre aux normes d’émission 4. Automatisation Complète et Sécurité Opérationnelle • Système de commande centralisé basé sur automates Siemens, compatible MODBUS TCP/IP, PROFINET et OPC Ledexz A R Ejpfx Ac Djrt • Conception modulaire pour flexibilité, maintenance aisée et configuration évolutive • Convoyage totalement fermé et dépoussiérage central garantissant un environnement de travail propre et sécurisé Capacités et Spécifications Techniques : • Capacité de traitement : 500 à 20 000 tonnes/an • Puissance installée : 150–1280 kW Applications : • Batteries usagées de véhicules électriques et industrielles • Batteries lithium-ion grand public (3C) • Feuilles d’électrodes positives et négatives • Modules, cellules et rebuts de production Implantation : conçue sur mesure selon les besoins du site client. Extensions Optionnelles : • 3E Machinery propose également des systèmes complémentaires, dont : • Lignes de démantèlement de packs batterie • Lignes de nettoyage/recyclage de films séparateurs • Systèmes d’affinage et de purification de black mass • Solutions de recyclage des composants aluminium et acier Pourquoi choisir la technologie 3E Machinery ? • Plus de 20 ans d’expertise dans les technologies de recycla

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de pneus 3E Machinery est une ligne industrielle modulaire et moderne, conçue pour le traitement des pneus usagés de voitures particulières, poids lourds et pneus industriels en fractions propres telles que granulés de caoutchouc, acier et fibres textiles. L’installation garantit un rendement élevé, une faible consommation d’énergie et une conformité totale aux normes de protection de l’environnement. Technologie complète de traitement des pneus • Le système comprend plusieurs étapes de traitement garantissant la réduction complète et la séparation des matériaux : • Pré-découpage et broyage des pneus entiers • Réduction de taille en plusieurs étapes à l’aide de broyeurs à deux et quatre arbres Lodpfx Aex Aidbjc Dert • Granulation et affinage du caoutchouc • Séparation magnétique de l’acier • Séparation par air et cyclone des fibres textiles • Nettoyage final et classification des granulés de caoutchouc Ce procédé permet la production de granulés de caoutchouc de haute qualité dans différentes tailles (de 30 mm à 1–4 mm), ainsi que d’acier propre réutilisable. Capacité système et domaine d’application • Débit : de 500 kg/h jusqu’à plus de 10 000 kg/h • Types de matériaux : pneus tourisme, pneus poids lourds, pneus industriels, pneus pleins, pneus avec renfort de tringle • Produits finis : o Granulés de caoutchouc (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Poudre de caoutchouc o Acier o Fibres textiles • Modules d’insonorisation et de réduction des poussières disponibles en option L’implantation du système peut être adaptée à la capacité requise par le client et à l’espace disponible. Pourquoi collaborer avec notre entreprise – représentant officiel européen de 3E Machinery : • Tarifs compétitifs sans coûts d’intermédiaires. Nous proposons les équipements sans marges supplémentaires de distributeur ou d’agent. Les clients bénéficient d’une offre directe d’usine depuis la Chine, garantissant des prix très compétitifs tout en conservant la qualité d’origine du constructeur. • Accompagnement technique et commercial complet. Selon les besoins du client, nous sélectionnons la configuration adaptée, définissons les paramètres, la capacité et le périmètre du procédé — vous assurant une solution parfaitement adaptée à votre projet. • Assistance tout au long du processus de commande. Nous accompagnons le client depuis la première demande, lors des négociations techniques, jusqu’aux conditions de paiement et la conclusion du contrat avec le fabricant. • Aide à la logistique et au transport. Nous organisons le transport international, les procédures douanières et la documentation, pour garantir une livraison sans complications. • Une expérience de longue date dans le secteur du recyclage. Représentant de 3E Machinery en Europe depuis de nombreuses années, nous offrons une expertise et une connaissance pratique du marché qui facilitent grandement le processus d’achat.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Usine de recyclage de plastique Fabricant : REG-MAC Italie Type : R100/75/V Puissance du moteur : 75 kW Poids : 1850 kg Année de production : 2003 État technique : d'occasion Lodpfxswav Hms Ac Dort

État: nécessite des réparations (occasion), Moulin pour le recyclage des déchets et des plastiques. Fabricant : ALPINE AUGSBURG Type : RO 63/50 Puissance du moteur : 50 kW Ledpfxew E Nw Ns Ac Djrt Dimensions de la trémie d’alimentation : 400 x 500 mm Inclus : 16 grilles interchangeables de dimensions de 1 à 50 mm Dimensions de la machine : 3000 x 2000 mm Hauteur avec convoyeur : 4200 mm Poids : 7000 kg État technique : machine d’occasion, sans installation électrique.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Ljdpfx Acowg R Rtj Dort

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Lsdpevn D I Nefx Ac Dsrt Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Lrodpfxjq Nw Uqj Ac Dst Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Un filtre à lit incliné Polo avec système de bande continue à vide et réservoir de stockage agrandi est disponible. Capacité : 5000 l, température de fonctionnement max. : 60°C, débit par minute émulsion/huiles : 650 l/200 l, volume de la chambre à impuretés : env. 400 l, volume de la chambre à vide : env. 140 l, puissance installée : 5 kW. Dimensions de l’unité de filtration (L/l/H) : env. 2450 mm/1650 mm/1550 mm, poids de l’unité de filtration : env. 1150 kg, poids total : env. 3000 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lsdpfxsy Eg Dyj Ac Dsrt

État: très bon (occasion), Les derniers autocollants TÜV ont été produits Lrsdpevf Ig Dsfx Ac Det

État: d'occasion, Presse à balles hautes performances MACFAB - BEMA type 650A Presse hydraulique pour déchets d'emballages, matières premières renouvelables recyclables, matières premières secondaires Marque n° MF J0162 construite en 2021 Force de pression 50 tonnes. Course de la plaque de presse env. 1000 mm Temps de cycle par course environ 40 secondes. Surface au sol de la salle de presse 1500 x 1100 mm Hauteur de la salle de pressage 1650 mm Ouverture de remplissage 1500 x 870 mm Hauteur de remplissage env. 1250 mm Format de balle 1500 x 1100 mm Hauteur de balle maximale 1100 mm Pression de service hydraulique 200 bar Puissance moteur 5,5 kW Branchement secteur 400 volts, 50 Hz, 12 ampères. - avec deux vérins hydrauliques - Verrouillage de la porte par tige filetée avec volant - Fonctionnement de la presse uniquement lorsque la porte de la salle de presse est fermée - Commande à 2 mains pour le déversement hydraulique de la balle finie - Dégages pour le cerclage manuel - Des balles industrielles standards de 1500 x 1100 x 1100 mm sont créées - la balle fortement compressée est automatiquement basculée sur une palette - seulement 62 heures de fonctionnement Lrodpfsvq Rtkex Ac Dst Encombrement L xlx H 2120 x 1350 x 3220 mm Hauteur hors tout pour le transport avec vérins hydrauliques abaissés env. Poids 1,8 tonne. La machine est en très bon état, comme neuve. La presse a un nouveau prix de 22.200 euros net chez BEMA L'entreprise BEMA achète également les déchets d'emballages qu'elle met en balles avec cette presse.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Pour la production continue d'eau dégazéifiée. Ljdpfoxw R Rxjx Ac Djrt Machine (complémentaire) : Dégazéification de l'eau Capacité : 50 hl/h Teneur en O2 après dégazage : 0,5 ppm Température : 16 °C Pression : 4 bars Puissance : 1,0 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Commande / Contrôle : Entièrement automatique / Automate S7 Matériau : Châssis : 1.4301, Tuyauterie : 1.4404 Équipement : Ligne d'eau (vannes papillon pneumatiques, débitmètre, clapet anti-retour, robinet de prélèvement), modules à membrane (entrée d'eau par le bas), ligne CO2 (vanne papillon, détendeur, débitmètre, vanne de régulation manuelle), ligne de vide (vanne papillon, pompe à vide (ELMO), vanne de régulation manuelle), échangeur de chaleur à plaques (Thermowave), pompe de surpression (Hilge, 4,5 bar à 250 hl/h, moteur 7,5 kW)

État: bon (utilisé), Smicon AFT 2/1500 – Système de désinsectisation/fumigation La désinsectisation consiste à remplir un espace d’un gaz toxique afin d’éliminer les parasites/bactéries. Étant donné qu’il s’agit de gaz toxiques, des mesures de sécurité spécifiques sont nécessaires. La désinsectisation est couramment utilisée pour le stockage de matières organiques (par exemple, le stockage de céréales, dans les entrepôts portuaires, les silos, les moulins), ainsi que dans les églises pour lutter contre les vers du bois. Il s’agit d’un appareil utilisé pour la désinfection des locaux. Le formaldéhyde est chauffé sur la plaque de cuisson gauche et, avec l’eau condensée (plaque de cuisson droite), est introduit dans un courant d’air dans le local, où il élimine toutes les bactéries. Ancien prix de vente conseillé : 10 900 € hors taxes. Lrodedviynspfx Ac Dst Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1987, numéro de machine/véhicule: 90071000, largeur de balle: 300 mm, hauteur de la balle: 300 mm, poids total: 15 000 kg, Actuellement, la « pression latérale » est bloquée, car du matériau (tôles) s'est glissé sous le bloc latéral et s'est coincé. Lrodpey Tlzaefx Ac Dot

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur : 1350 mm Longueur : 3500 mm Hauteur : 1200 mm Poids total : 1900 kg Motorisation : 2 x 2,4 kW Lredpoxy Rddjfx Ac Dst Châssis

État: remis à neuf (d'occasion), Dimensions hors tout : 7,5 x 2,8 x 3,0 m Cylindre de presse à force : 2 x 1 100 kN Capacité (voitures) : 30 à 40 unités/heure Dimensions des paquets : 3,9 x 1,9 x 0,4 m Hauteur d’alimentation : 1,32 m Temps de cycle : 60 s Puissance du moteur : 22 kW Poids : 22 t Empreinte au sol : 7,5 x 2,8 x 3,0 Fonctionnement manuel Lrodohgibhepfx Ac Dot Mobile

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : ATM Type : ArnoBrik 12 Année de fabrication : 2015 Lrjdpfx Asq D Acpjc Dot Diamètre des briquettes : 125 mm Force du cylindre de pressage : 4.200 KN Capacité de production : Acier, fonte : 2600-2900 Kg/h aluminium : 1000-1200 Kg/h laiton : 3200 Kg/h Puissance d'entraînement : 3 x 37 kW Surface d'installation : 9 x 6,5 x 2,5 m Poids de la machine : 24 tonnes

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Cylindre de presse hydraulique : 4 000 kN Acier, fonte : 4 à 6 tonnes/heure Aluminium : 3 à 4 tonnes/heure Puissance d’entraînement : 1 x 22 kW Surface d’installation : 7 x 4, 2 x 4, 1 m x m Poids de la machine : 23 tonnes Emplacement : Autriche Disponible immédiatement Lredpfslhqc Njx Ac Dst

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 7 822 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : ATM Type : ArnoBrik 10 Année de fabrication : 2014 Diamètre des briquettes : 105 mm Données techniques Dimensions principales Longueur x largeur x hauteur : 4 250 x 3 600 x 2 200 mm Poids env. : 10 t Diamètre des briquettes : 105 mm Hauteur des briquettes selon le matériau : env. 60 - 120 mm Données de fonctionnement Temps de cycle : 10 s Ledpfx Acjxy E Eve Dsrt Capacité par heure : - Aluminium : 850 - 1 060 kg/h - Acier, fonte : 1 800 – 2 000 kg/h - Nickel : 1 800 – 2 000 kg/h Poids des briquettes (aluminium) : 2,0 – 2,5 kg Densité des briquettes (acier, fonte) : 5,5 kg/dm³ Densité des briquettes (aluminium) : 2,2 – 2,5 kg/dm³ Équipement hydraulique Nombre de pompes axiales à pistons à régulation de puissance : 2 unités Puissance requise par ensemble de pompes : 30 kW Pression de service : 300 bar Volume du réservoir hydraulique : 1 300 l Équipement électrique Puissance motrice : 70 kW Tension de commande : 24 V DC Tension de service : 3 x 400 V / 50 Hz

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Z1015201800 Z1010880270 etc. Ledpfx Acexy I D Uo Dert