Kuper / Novopack Ligne D'embouteillage d'occasion à vendre (9 881)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Gsdpfxjw Ahfye Am Tjug Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Gjdpfxew D E Ubj Am Teug Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Gusdpfx Aey Icpqem Tsg

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle. Guodpfjvgud Ssx Am Tog

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Guodpfx Ajwgw Dgom Tjg Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

État: d'occasion, Lignes d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph Configuration générale de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, à une cadence nominale de 6 000 bouteilles par heure. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour garantir un fonctionnement continu et fiable du remplissage, de l'étiquetage, du conditionnement et de la palettisation. L'ensemble du système a été arrêté en décembre 2022. Actuellement, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour être déplacée et réutilisée. Globalement, cette structure constitue une solution compacte et complète pour une production de moyenne envergure. Formation de contenants : Machines de soufflage KOSME La ligne d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires, d'une capacité de 6 000 bph, comprend deux souffleuses KOSME, modèle KSB3000 (année 2001). Chaque unité est équipée d'une boîte à préformes et d'un système de transport automatique alimentant la souffleuse. Ce système permet ainsi la production de bouteilles sur site, réduisant ainsi les coûts logistiques et optimisant la manutention des matières plastiques. De plus, la configuration bi-machine améliore la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Refroidisseur MTA et convoyeurs à air Un refroidisseur MTA, modèle TAE 051 (année 2000), refroidit les moules des souffleuses. De plus, des convoyeurs à air KOSME, modèle L2000 (année 1999), en acier inoxydable AISI 304, acheminent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Le système comprend notamment des armoires électriques avec automates programmables et filtres à air intégrés. Il assure ainsi un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à une fiabilité à long terme et à des conditions d'hygiène optimales. Gujdpfxswlt Dgs Am Teg Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, fabriqué en 1995, est au cœur des lignes d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires de 6 000 bph. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, garantissant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. De plus, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, garantissant ainsi un fonctionnement stable même en conditions de charge variables. De plus, sa conception mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Étiqueteuse : ICS avec colle froide L'étiqueteuse ICS, modèle ERG-6/2/2, fabriquée en 1995, applique des étiquettes papier à la colle froide. Elle assure notamment une adhérence parfaite sur les contenants en PET. Elle prend également en charge le format 1 litre utilisé sur toute la ligne. En pratique, cette technologie reste largement utilisée pour le conditionnement des huiles alimentaires. L'unité d'étiquetage s'intègre ainsi efficacement à l'organisation globale de la production. En résumé, elle offre une solution économique sans compromettre les performances. Manutention et conditionnement internes Des convoyeurs ICS, installés en 1995, relient tous les postes clés. La ligne passe ensuite à la phase de conditionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion KRONES - 18000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre pour spiritueux est une ligne d'occasion haute performance, conçue autour d'équipements OEM de premier ordre. Avec une vitesse nominale de 18,000 bouteilles par heure, elle offre un débit fiable pour la production de boissons et l'emballage industriel de moyen à grand volume. La ligne traite les formats standards de spiritueux avec précision et est entièrement intégrée du dépalletisage à l'étiquetage et à l'emballage de fin de ligne.Vitesse de production : 18,000 bouteilles par heureFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verrePrincipaux OEMs : Krones (ligne principale), Zalkin (bouchage), ainsi que Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModules et modèles principaux : remplisseuse Krones Sensometic, rinceuse Krones Variojet, têtes de bouchage Zalkin T9/360 (x3), étiqueteuse Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formeuses de caisses Krones Variocart C-40 (x2), fermeuse de caisses Krones Variocol H-120, peseuses de contrôle Garvens E40-DMS (x2), codeurs laser Videojet 3330 (x2)Années de fabrication (dominantes) : 2004 pour la ligne principale, avec mises à niveau d'étiquetage et de codage en 2015 et 2016Portée de la ligne : Entièrement intégrée du dépalletisage, rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, inspection, codage, conditionnement, formage et fermeture de caisses, jusqu'au convoyageAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation complète sur toutes les stations pour garantir une exploitation stable et synchronisée à 18,000 bph. Le bouchage continu multi-têtes fourni par Zalkin assure une application de fermeture constante. L'inspection en ligne et la pesée offrent un contrôle qualité en temps réel avec rejet automatisé. Le marquage laser et l'impression sur caisses s'intègrent parfaitement pour la traçabilité et la conformité dans la production de boissons.Commandes intégrées pour l'exploitation coordonnée des machines et les changements de formatContrôle en ligne (niveau de remplissage/inspection visuelle) et peseuses de contrôle avec rejet automatiqueCodeurs laser pour marquage permanent à haute vitesse sur contenants en verreAutomatisation de fin de ligne incluant groupage automatique, formage et fermeture de caissesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme un système d'emballage d'occasion intégré et cohérent, la ligne offre une intégration de bout en bout et une manutention stable des bouteilles en verre. Elle convient à l'embouteillage de spiritueux avec une flexibilité de format couvrant les tailles courantes 0.7L, 0.75L et 1.0L. Le réseau de convoyeurs couvre les niveaux contenants, conditionnements et palettes, favorisant un flux de matière rationalisé et une accumulation efficace.Fonctionnement en ligne du dépalletiseur à l'étiqueteuse et jusqu'à la fin de ligneFlexi... Guodpfsyzz Hhsx Am Tog

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Guodewahdqjpfx Am Teg Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons cette remplisseuse à tubes longs Markl Rundfüller 8/2 révisée, année de fabrication env. 1990. Remplisseuse à tubes longs Markl 8/2, entièrement reconditionnée. Révision générale début 2023, incluant un nouveau réducteur. Capacité de remplissage env. 1500 bouteilles/h, selon la carbonatation et la température. Réglée pour des bouteilles de 0,33 l. Année de fabrication inconnue, estimée vers 1990. La machine peut être étendue jusqu'à 16 têtes de remplissage au total. HDE inclus. Comprend une table rotative côté alimentation. Inclut un convoyeur côté sortie avec table de réception. La machine fonctionne parfaitement sans problème. Dimensions L x l x H : 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Branchement électrique 16 A Poids env. 2,5 t Également inclus : - Rail de guidage de convoyeur neuf, longueur 160 cm - Kit de conversion pour le remplissage de bouteilles de 0,5 l - Un grand nombre de pièces de rechange/joints, etc. - 9 m de convoyeur neuf inutilisé Disponible à partir de fin avril ! Prix : à débattre 52 000,00 € HT Gujdpfx Aeyymgwom Tog

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu La ligne d’embouteillage a été fabriquée en 2021 par la société allemande ALWID. La ligne d’embouteillage est neuve et permet d’embouteiller des produits chimiques dans des récipients en plastique. À l’exception de l’alimentation en bouteilles et du POSIMAT, des bouteilles en verre peuvent également être traitées. Grâce à la certification ATEX, la ligne peut également traiter des produits explosifs. Détails techniques - Débit : 9 000 récipients/h (varie en fonction du volume des bouteilles et du produit). - Récipients  - Diamètre max. : 100 mm - Hauteur max. : 300 mm - Commande : Siemens S7 Machines individuelles Réservoir d’alimentation en bouteilles | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentation en bouteilles avec trémie de 2 000 l, en acier inoxydable, châssis et supports en acier de construction peint - Commande positronique pour une adaptation optimale à la ligne d’embouteillage en aval - Machine, entièrement câblée en interne avec un coffret électrique monté, en acier de construction peint - Machine conforme aux directives CE ; c’est-à-dire niveau sonore maximum de ≤ 80 dB +/- 2 Machine combinée d’embouteillage et de capsulage (machine en bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Machine d’embouteillage rotative entièrement automatique - Système d’embouteillage : système de mesure du débit massique, type : Endress+Hauser LPG MASS - Nombre de postes d’embouteillage : 16 postes d’embouteillage - Diamètre de la vanne d’embouteillage : Ø 12 mm - Dimensions maximales des récipients : hauteur : 50–300 mm, Ø : 20–100 mm - Capsuleuse rotative entièrement automatique - Nombre de têtes de capsulage : 5 - Avec réglage du couple via des embrayages à glissement - Avec tri et alimentation automatiques des capsules via un trieur à disques BONINO avec élévateur - Avec interrupteur de chute interne pour arrêter la machine en cas de manque de capsules Balance de contrôle | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Conforme aux réglementations de sécurité et aux directives relatives aux machines en vigueur (conforme CE) - Cellule de pesée industrielle avec boîtier en acier inoxydable, fonctionnant selon le principe de la compensation de force électromagnétique - Transmission de courant sans shunt de force à la cellule de pesée - Protection avant pour réduire les interférences sur le résultat de la pesée Gujdpsmfqm Dsfx Am Teg - Coffret électrique en acier inoxydable - Écran tactile couleur TFT graphique, 10,4 pouces, résolution VGA - Utilisation flexible grâce à un terminal de commande en acier inoxydable inclinable - Interface utilisateur librement configurable avec une utilisation simple et intuitive Imprimante jet d’encre | Domino | Ax350i - Impression rapide de textes et de codes multilignes à des vitesses élevées Étiqueteuse | ALWID | SES-120-III - Conception tandem - Hauteur d’étiquette max. : 120 mm - Cellule photoélectrique pour la détection des étiquettes - 2 x station d’enroulement automatique avec plaque de contre-pression - Support avec réglage de la hauteur pour les distributeurs d’étiquettes latérales - Avec guides latéraux réglables – largeur de passage jusqu’à 150 mm

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne de remplissage et d'emballage de bouteilles en verre consignée, incomplète, composée des machines et équipements suivants : - Dépalettiseur : Kettner - Laveuse de caisses : Bohrer, tamis interchangeables, 1 zone, 2 basculeurs - Décaissage : Kettner Blitzpac A35 T1, année 2002 - Dévisseuse : Adelski - Machine de rinçage : Krones Einend KESK, année 1994, env. 19 303 h - Machine d’inspection EBI : Heuft Spectrum Inline IR, env. année 2015 - Remplisseuse : Cobert, 60 postes de remplissage, env. 15 000 bouteilles/h (format 1,0 l), 1 SV 10 postes, 2 KK 10 postes - Capsuleuse à vis Twist-off : SWC, année 2008 Gujdpfjx Aupvox Am Teg - Refroidisseur : NIKO, année 2015, gestion de température env. 85°C à 30°C - Étiqueteuse : Krones Prontomatic K090-A43, étiquetage corps, col et dos de la bouteille - Marquage de la date : Markem Image - Palettiseur : Kettner Bojok, Born Binder Formats et types de contenants traités : bouteilles de 0,2 l dans caisse de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l dans caisse de 24, 0,7 l bouteille jus, 0,75 l (EW), 1 l VdF dans caisse de 6 ou 12 ; caisses/formats : 1 l VdF en caisse 12 ou 6 KuKa, 0,75 l VdF en caisse 12 KuKa, 0,2 l en caisse 30 KuKa, 1 l en carton de 12. Visite possible sur rendez-vous.

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de lavage et de remplissage de bouteilles est disponible. 1) Laveuse rotative pour bouteilles Augenstein RI 1600/48/6, année de fabrication : 2006. 2) Remplisseuse Deckert Rudolf IFM 420-2, année de fabrication : 2003. 3) Dresseuse de bouteilles Pace Packaging M-400 PR SSD, année de fabrication : 2004. 4) Capsuleuse Alcoa 6208/360, année de fabrication : 2003, avec alimentation de bouchons Augenstein, année de fabrication : 2008. 5) Ligne d’emballage et d’étiquetage Sleever MSA 5120 LS4, année de fabrication : 2013, étiquettes : manchons rétractables, consommation de vapeur : 150 kg/h. 6) Module de pesage et de détection de métaux Mettler Toledo XS3, année de fabrication : 2008. Capacité de la ligne : 9 000 bouteilles/h, volume des bouteilles : 150 ml, volume de remplissage : env. 150 cm³, diamètre maximal des bouteilles : 48,9 mm, hauteur des bouteilles : 115,5 mm, densité du fluide de remplissage : 1 335 kg/m³. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Gusdpsy I Ac Dofx Am Tog

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), La ligne d’embouteillage comprend : (1) système d’élévation des bouteilles vides Kettner Presant Super, année de fabrication : 1990 ; (2) rinceuse Krones Gripstar, année de fabrication : 1991 ; (3) machine d’embouteillage Krones FKVCF 110, année de fabrication : 1991 ; (4) machine à bouchonner en liège naturel Bertolaso Delta 416S, année de fabrication : 1991 ; (5) convoyeur à bouchons ; (6) machine à sertir les capsules Kematec Dratomat 20, année de fabrication : 1991 ; (7) dépalleteur Schneider EPA 211, année de fabrication : 1991 ; (8) dépalleteur Schneider EPA 505, année de fabrication : 1991 ; (9) machine à capsules Robino Zenith 2-32 Otticoo, année de fabrication : 1991 ; (10) étiqueteuse Krones Solomatik 20-8-4, année de fabrication : 1982 ; (11) emballeuse Kettner Robot BE3/CT, année de fabrication : 1990 ; (12) système de convoyage vertical pour le transport des cartons ; (13) 2 x machine à déplier les cartons Kettner KAF 2400 F, année de fabrication : 1996 ; (14) machine à sertir les capsules Kettner HD 2500, année de fabrication : 1990 ; (15) chargeuse de palettes Kettner Pressant Universal, année de fabrication : 1990 ; (16) machine à banderoller Born HB R 240/430, année de fabrication : 1990 ; (17) convoyeur à rouleaux pour palettes ; (18) convoyeur à rouleaux, capacité : 18 000 bouteilles/heure, avec documentation, adapté aux bouteilles de champagne, l’installation est à l’arrêt depuis dix ans. Gsdpfxok Nm Nre Am Tsug

État: bon (utilisé), Table d'accumulation récemment retirée de la ligne de remplissage des pots de miel. Gjdpfx Asu Indrem Toug

État: d'occasion, Ensemble de machines pour la production de boissons en bouteilles PET de 5 litres. 1) Machine à verser à carrousel RIVI 24 - machine modernisée en 2013 Godpfeu I N Npjx Am Toug - utilisé auparavant pour les bouteilles de 1,5 L (24 verseurs) - nombre de têtes verseuses : 12 pièces (pour bouteilles de 5 L) - capacité : environ 1800 bph 5 L 2) Capsuleuse de bouteilles PET ZALKIN 4 - nombre de têtes de fermeture : 4 pièces - capacité : environ 2000 bph Machines d'occasion, fonctionnelles au moment du démontage. Documentation technique originale complète. D'autres offres comprennent également des machines de soufflage semi-automatiques pour bouteilles PET de 5 L, des compresseurs et des étiqueteuses de bouteilles. .

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Capacité : 9 000 bouteilles/h Produits : lait, yaourt, boissons probiotiques et protéinées Volume des bouteilles : 150 ml L’installation comprend les composants suivants : Laveuse de bouteilles AUGENSTEIN (année 2006) Remplisseuse de bouteilles DECKERT (année 2003) Système d’alimentation et d’application de gobelets ALCOA/Augenstein (années 2003/2008) Unité d’alimentation et de positionnement des bouteilles PACE (année 2004) Mancheuse SLEEVER INTERNATIONAL avec tunnel vapeur (année 2013) Balance 3 postes et détecteur de métaux METTLER TOLEDO (année 2008) Gujdpfxjy Uy Iqo Am Tjg État : occasion, entièrement fonctionnelle

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour le remplissage et l'emballage de bouteilles de vin. Pour une description complète, veuillez consulter le fichier PDF en pièce jointe. Guodeyn I Tmopfx Am Teg

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Ligne de mise en bouteille, 6.000 bouteilles/heure, pour bouteilles de 0,5 litre, encore installée, disponible, avec les machines suivantes : - Dépalettiseur de bouteilles, marque Matec, modèle Varipack 400, année 2007 - Laveuse de bouteilles, marque GM Gera, modèle Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, année 2007 - Remplisseuse et capsuleuse de bouteilles, modèle Varifill 24/KK8, année 2007 - Alimentation des capsules couronne, année 2007 - Contrôle de niveau de remplissage et d’étiquettes, modèle basic 2, année 2007 - Empaqueuse de bouteilles, modèle Varipack 400, année 2007 - Laveuse de caisses, marque GM Gera, modèle KWM S111 1500/508, année 2007 - Convoyage des bouteilles et caisses, année 2007 - Réservoir de sédimentation de soude, année 2007 - Inspecteur de bouteilles, marque Nate, modèle Exan 08, année 2012 - Étiqueteuse KUBE K30, année 2016 Gujdpfeyrpxrex Am Tog N’hésitez pas à nous consulter.

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau ou d'autres liquides dans des emballages PET - capacité env. 6000 bph, bouteilles de 2,0 L Actuellement, les machines sont réglées pour des bouteilles PET de 2,0 L (d'autres formats ne sont pas inclus). Il est possible d'adapter le format à des bouteilles PET plus petites ou plus grandes avec les accessoires appropriés. Godpowny Hgsfx Am Teug La ligne comprend : - Remplisseuse Nagema BF-60 avec boucheuse 12 têtes - Convoyeurs à plaques pour bouteilles PET - Saturateur Nagema type KOMI 160 - Étiqueteuse Spomasz pour étiquettes papier enveloppantes - Fardeleuse de bouteilles avec armoire de commande, pour la réalisation de packs, par ex. 2x3 - Four de soudure électrique + ventilateur de refroidissement des packs - Filmeuse de palettes La dernière photo présente la disposition et les dimensions des machines. État technique : les machines étaient fonctionnelles jusqu'à la fin de la production en 2018. Il est recommandé de réaliser une révision et un entretien avant une nouvelle mise en production. Possibilité d'acheter également une souffleuse SIDEL SBO4 qui fonctionnait précédemment sur cette ligne.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Godpfxjzmd Uio Am Teug Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 438 mm, longueur totale: 6 058 mm, hauteur totale: 2 591 mm, poids à vide: 9 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Ligne complète pour le soufflage de bouteilles PET et le remplissage d’eau dans des bouteilles de 1 l. Installée dans un conteneur, entièrement autonome grâce à un groupe électrogène, un système de traitement de l’eau, un compresseur et toute l’infrastructure nécessaire. Informations supplémentaires disponibles sur les photos et vidéos YouTube. Gedpfex Hqrwex Am Toug

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Composition: Gujdpfx Amjz Abgho Teg 6 postes + 1 poste universel Variateur de vitesses électronique 380V

État: bon (utilisé), Code : 0487 Marque : KUPER Guedpsxtat Usfx Am Teg Modèle : 630 Assembleuse à fil pour placage avec socle Données techniques : Profondeur de col de cygne : 630 mm Épaisseur de placage : 0,4 - 2 mm Vitesse d'avance : 7 m/min Tension : 220 V monophasé Dimensions hors tout : 950 x 500 x 1180 mm (H) Poids : 95 kg

État: d'occasion, Machine d'occasion Machine de pose de placage d'occasion, marque Kuper, modèle FW 1150. Largeur de passage : 1150 mm Vitesse d'avance : environ 10 à 30 m/min Épaisseur du placage : 0,3 à 3 mm Sans tables avant et arrière Godpfx Aszk Nqqjm Tjug Disponibilité : à court terme Emplacement : Röllbach

État: d'occasion, Fraiseuse d’occasion pour l’usinage des logements d’enrouleur, modèle KUPER RFG, destinée à l’usinage des logements pour les enrouleurs sur les profilés/glissières/rails de guidage des volets roulants, avec une fraiseuse manuelle Scheer HM 16 montée. Caractéristiques techniques : - Vitesse de rotation : 18 000 tr/min Gedpozza A Ssfx Am Tjug - Puissance : 2 000 W