Ligne Complète D’emballage Pour Granulats d'occasion à vendre (31 567)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de remplissage complète, de la soutireuse à l'encaisseuse, est disponible. Format : emballage à pignon/pyramide 0,50l/0,75l/1l, capacité : env. 7000 emballages/h, dimensions X/Y/Z : env. 9500mm/3200mm/3500mm, poids : env. 13000kg, heures de service : env. 32500h. Applicateurs : 3x Elopak E-PLA-S30, année de fabrication : 2009, pression d'air : 700kPa, poids : env. 1000kg. Encaisseuse : Oystar A+F Traypacker TF, année de construction : 2011. Bjdpfetul Rasx Anujwt

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre. Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur. Inclut un réservoir de stockage. Réservoir de stockage supplémentaire associé. Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm. Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet. Bedpfszpg Rxex Anujwt Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream).

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Ligne complète pour l’aération de la crème à base de graisse. Bjdpfxjzpg Sce Anuowt Comprenant un réservoir de stockage. Échangeur de chaleur à raclage Mondotherm - Terlet D100. Aérateur Mondomix VA-15L. Refroidisseurs. Pompes. Système CIP complet.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de clouage de palettes Alimentateur et coupeur automatique de blocs Chargeur de blocs automatique cloueuse Verre cloueuse Coupe-coin Tableau d'affichage électrique Chanfreineur Rotateur à 90º Bedpfx Ajwhftfjnuowt Verre Empileur Transfert sortant

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne d’écopeuse-centreuse est mise en vente, comprenant les éléments suivants : - Système d’alimentation en bois rond - Élévateur à étapes pour bois rond, fabricant Saenger + Massierer - Système de séparation des bois - Convoyeur pour bois rond - Alimentateur centrifuge avec retourneur de bois, fabricant Kockums, type 447-6 C, numéro de série 70984 - Centrifugeuse d’écopeuse, fabricant Kockums, type 240-12 D - Convoyeur de sortie avec possibilité de déversement latéral Bjdpfxezrfkvj Anuowt - Armoire de commande et système de contrôle (panneau Siemens Simatic) pour l’ensemble de la ligne - Diamètre maximal du bois : 50 cm La ligne est vendue sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Bwjdpeziyyyefx Anuot

État: d'occasion, Modèle : Divider 660+ Année de construction : 2018 État : D'occasion Numéro de série : 660002.21888.133706 Numéro de stock : 3346J / 3347J Vitesse de coupe : max. 2640 tr/min Treif / Wipotec, trieuse pondérale, largeur de bande : 345 mm Épaisseur de coupe : 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, plateforme de pesée : 400 mm Hauteur d'empilage : jusqu'à 100 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, dimensions : 400 x 1100 x 1050 mm Dimensions du produit : max. 280 x 160 mm Treif, trieuse transversale, largeur de bande : 420 mm Longueur du produit : max. 850 mm Treif, trieuse transversale, dimensions : 700 x 1050 x 1050 mm Largeur de bande : 385 mm Treif, bande de tri, largeur de bande : 420 mm Treif, bande de tri, dimensions : 2300 x 1150 x 1250 mm Air comprimé : min. 6 bars Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif, bande de tri, type : HS-380 Dimensions : 1900 x 1050 x 2150 mm Treif, bande de tri, numéro de série : 243003.61973.105787 Poids : 850 kg Bwjdpfx Ajyz Sc Tsnuot Treif, bande de tri, année de construction : 2009 Treif, bande de tri, dimensions : 500 x 900 x 1650 mm Treif, bande de tri, poids : 90 kg Machine de thermoformage Variovac, type : Optimus Machine de thermoformage Variovac, numéro de série : 420.OL0707 Machine de thermoformage Variovac, année de construction : 2018 Machine de thermoformage Variovac, film : film rigide Machine de thermoformage Variovac, largeur du film : 420 mm Machine de thermoformage Variovac, index : 280 mm Machine de thermoformage Variovac, moules : 2 pièces de 232 x 175 mm Machine de thermoformage Variovac, pompe à vide : Busch, RA0100F Machine de thermoformage Variovac, air comprimé : min. 6 bars Machine de thermoformage Variovac, puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Machine de thermoformage Variovac, dimensions : 4200 x 1100 x 1850 mm

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Nous proposons à la vente cette ligne complète d'emballage automatique de concombres d'occasion, fabriquée en 2015. Il s'agit d'une installation Serfruit, comprenant une machine d'emballage Ulma SVC550 et 2 robots Kuka. Bjdszu H Tdepfx Anuswt Année de fabrication : 2015 Description : Les palettes sont placées près du sol sur un convoyeur à rouleaux. Le convoyeur à rouleaux déplace la palette du magasin à palettes vers la cellule robotisée. Le robot prend une couche de caisses et la dépose sur une table où les caisses sont séparées. De ce convoyeur, les caisses sont transférées une par une vers une zone de déchargement, où les concombres sont déchargés. Sur un convoyeur, les concombres sont séparés avant d'être transportés vers la soudeuse Ulma. Après le groupe de soudure, un convoyeur à bande ondulée transporte les concombres vers une autre cellule robotisée. La machine d'étiquetage (Bizerba GLM-I) étiquette automatiquement les concombres. Le robot est équipé d'une pince avec 12 ventouses. Il est capable de saisir 12, 11, 10, 9 ou 8 concombres à la fois. Selon le programme sélectionné, il est possible de placer de 12 à 24 concombres dans une caisse. Le programme peut être modifié à volonté. En standard, 12 concombres par caisse sont définis, et l'installation est réglée sur 180 concombres par minute, avec 12 concombres par caisse. Un nombre différent de concombres par caisse peut réduire la vitesse de l'installation. Les cartons utilisés pour contenir les concombres emballés sont généralement les mêmes que ceux utilisés pour les concombres non emballés. Il est également possible de retirer manuellement ces cartons et d'en introduire de nouveaux dans le système. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 800 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne automatique de pesage et d’emballage fabriquée par BW Packaging Systems (anciennement Simionato), construite en 2014. Cette ligne est conçue pour le dosage, le pesage et l’emballage automatiques de produits alimentaires secs tels que les noix, les fruits secs, les graines, les céréales, les confiseries et autres produits à écoulement libre. La machine est en excellent état, comme neuve, et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Elle a été entièrement remise à neuf, est entièrement opérationnelle, disponible immédiatement et prête à être utilisée en production. Le système de pesage a une capacité allant jusqu’à 80 portions par minute, tandis que l’unité d’emballage intermittente fonctionne à une vitesse allant jusqu’à 40 emballages par minute, selon le produit et le type d’emballage. Bodpfoznlbgsx Anuewt Le détecteur de métaux combiné et la balance de contrôle illustrés sur les photos sont disponibles séparément et ne sont pas inclus dans le prix indiqué. Un historique complet de la maintenance est disponible pour chaque module individuel de la ligne, comprenant tous les rapports d’entretien et les factures. La documentation CE originale complète pour l’ensemble du système est fournie, garantissant une traçabilité et une conformité totales. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Ligne de conditionnement pharmaceutique entièrement automatique Une ligne de conditionnement entièrement automatique de haute qualité, fabriquée par PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (année de construction 2012), est à vendre. Elle est destinée aux produits pharmaceutiques, aux dispositifs médicaux, aux produits de diagnostic, aux produits de soins de santé et aux produits cosmétiques. La ligne se compose de deux modules machines interconnectés et assure l’ensemble du processus de conditionnement secondaire : du montage automatique des boîtes en carton, en passant par le chargement et le groupement des produits, jusqu’à la fermeture, l’étiquetage, le marquage, le contrôle du poids et la mise au rebut des emballages défectueux. Équipement : * Monte-cartons automatique * Groupeur * Fermoir de cartons * Balance de contrôle Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) * Système d’impression et de distribution d’étiquettes BLUHM * Marquage à jet d’encre Wolke m600 * Systèmes de caméras et d’inspection * Interface utilisateur moderne avec écran tactile * Automate programmable (PLC) avec gestion des recettes, gestion des utilisateurs et diagnostic des erreurs * Technologie d’entraînement servo avec EtherCAT * Enceinte de protection complète avec surveillance de sécurité Données techniques * Fabricant : PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH * Année de construction : 2012 * Numéros de machine : 110362L0 / 110363L0 * Tension de fonctionnement : 400 V CA * Fréquence : 50 Hz * Puissance absorbée : 6 kW + 3 kW * Pression de l’air comprimé : 6 bars * Indice de protection de l’armoire électrique : IP44 Formats d’emballage utilisés récemment L’installation a été utilisée récemment pour les dimensions de boîtes en carton présentées en annexe. Les plans de découpe joints montrent les découpes et les formats de carton utilisés le plus récemment. Une adaptation à d’autres formats de boîtes en carton est possible en fonction de la taille de l’emballage et du type de produit. Valeur d’investissement initiale * Balance de contrôle Garvens (Mettler Toledo) – 27 695,00 € * Installation de conditionnement en carton KOCH VM0059 – 794 497,34 € * Installation de conditionnement en carton PKM VM0059 – 266 061,66 € * Autres composants et intégration Bwodpfxszmp Tqo Anust Investissement total pour la ligne de conditionnement : environ 1 351 161,00 € Contenu de la livraison * Ligne de conditionnement complète * Monte-cartons * Groupeur * Fermoir de cartons * Convoyeurs et tapis roulants * Balance de contrôle * Systèmes d’étiquetage et de marquage * Technologie de caméras et d’inspection * Armoires électriques * Documentation technique comprenant les schémas électriques, les schémas pneumatiques, les dessins et les nomenclatures. L’installation est en très bon état et est actuellement installée dans une usine pharmaceutique. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous vous fournirons volontiers des vidéos de fonctionnement, des documents techniques et des informations sur le démontage, l’emballage et l’expédition dans le monde entier, sur simple demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, En vente, ligne de production complète de menuiserie en PVC, de marque URBAN, composée de : *1. Machine à souder à 2 extrémités ; marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, parfait état de fonctionnement ; *2. Fraiseuse à canal ; marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, parfait état de marche ; *3. Scie à 2 têtes : marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication 2010, vendue avec un aspirateur avec sacs, parfait état de marche ; Bodpoucl Dcefx Anuswt *4. Scie MACC pour barres d'armature, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *5. Pantographe de marque URBAN, modèle MLA A23 - 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse droite : Marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série 559, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *7. Ebavureuse à 2 groupes de fraises ; marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *8. Scie pour couper les bâtons : marque URBAN, modèle GLS 102 ; numéro de série : 102015 ; année de fabrication 2010, parfait état de marche ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (en fonction du nombre de personnes desservant la ligne). La ligne a été très peu utilisée de 2010 à 2014, et pas à sa capacité maximale. Nous pouvons également vendre des machines individuelles sur demande à partir de la ligne. Prix net ligne complète 33.500 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6415 1 x distributeur à godet de la marque Comcount Packaging Systems et 1 x ensacheuse VFFS de la marque GIC Gainsborough, avec 1 x convoyeur de sortie. Bwsdpfx Anjy Hlw Ieuet Modèle du distributeur à godet Comcount : BFWT. Fabricant : Comcount Ltd. Date de fabrication : 2019. Plage de pesée : 150 g à 500 g. Modèle de l’ensacheuse GIC Gainsborough Engineering : VFB2000. Fabricant : Gainsborough Engineering Ltd. Date de fabrication : 2008. Barres de scellage : 290 mm (horizontal) et 320 mm (vertical). Largeur du rouleau : 620 mm. Film actuel : 280 mm. Tube de formage : diamètre de 80 mm. Convoyeur de sortie : IC350. Largeur de la courroie : 295 mm. Hauteur de sortie : 910 mm. Encombrement total : 4,3 m de long x 3,45 m de large x 3,1 m de haut. État : très bon. N’a été utilisé que 5 à 6 fois en 2,5 ans.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Bwodpezgtpvjfx Anust Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Bsdpfswf Dpgox Anuowt Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Notre ligne de pelage de pommes de terre Dornow à couteaux est à vendre, composée de : - Trémie de stockage avec bande transporteuse (capacité env. 1 t de matière brute) - Éplucheuse à couteaux pour pommes de terre Dornow 20M-AT-MS - Table d’inspection à rouleaux - Prélaveuse avec convoyeurs de transfert - Unité de conservation et d’ensachage - Soudeuse sous vide - Jeux supplémentaires de lames neuves pour l’éplucheuse inclus Cette ligne permet aussi d’éplucher des betteraves, du céleri et, avec un cycle plus long, des carottes. En option, nous pouvons ajouter, contre supplément : trancheuse, détecteur de métaux, etc. (selon demande) Processus automatique en séquence : L’éplucheuse est alimentée automatiquement par la bande transporteuse à partir de la trémie de stockage après un temps réglable en continu. L’éplucheuse traite les pommes de terre pendant la durée programmée (ajustable en continu), puis éjecte le produit épluché sur la table d’inspection. Le cycle recommence alors. Selon la qualité et la taille des pommes de terre, la ligne épluche env. 300 à 1 000 kg de matière brute par heure. L’éplucheuse fonctionne avec une consommation d’eau minimale, grâce à un jet plat diffusé par une buse. Capacité de l’éplucheuse : env. 40 kg de matière brute ; quantité de remplissage optimale pour un bon rendement de pelage : env. 25 kg. Table d’inspection équipée d’un dispositif amovible de rinçage des tubercules. Capacité de stockage dans l’unité de conservation et d’ensachage : env. 120 kg de produits épluchés. Unité de conservation et d’ensachage avec bande de sortie, bande de dosage pour la bascule, zone de drainage, buses de rinçage à air et à eau. Bodpfjw R T Disx Anuewt Soudeuse sous vide à chambre simple, dimensions de la chambre : 600 x 400 mm, capacité de la pompe à vide : 60 m³/h Année de fabrication : 2020, en service jusqu’en août 2023. Très bon état, parfaitement fonctionnelle. Inspection possible sur place sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : - Découpeuse duplex Krupp Sdvt Bwsdpfx Anevy Tyxouot - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Bodpswukuzsfx Anuewt Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), La machine est en bon état de fonctionnement. Équipée d’un capteur permettant de reconnaître les repères sur le film. Bwedpoy Txn Tofx Anust

État: bon (utilisé), Ligne de sciage complète, de l'aspiration à l'empilage, avec une scie à ruban double AKE TB2B Bodpfxom Uylpe Anujwt scie à refendre double AKE TB2B

Année de construction: 2022, État: nouveau, Service : Élaboration d’un devis pour une installation de revêtement par poudre de la société Romer. Bwsdpfx Anjfnk H Souot Directement auprès du fabricant romer-deutschland Fabricant d’installations de revêtement par poudre et de fours industriels, conception d’installations. Délai de livraison : environ 10 à 16 semaines. Les frais d’expédition seront calculés séparément.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de coupe (max.): 500 mm, Nous vous proposons cette excellente ligne de refendage REAC 5.609, équipée d’une ligne d’emballage, année de fabrication 1995. Fabricant : REAC Modèle : 5.609 Année de fabrication : 1995 État : bon ID de catégorie : 805 ID de type : 1270 Type de machine : ligne de refendage avec ligne d’emballage Largeur de la bande d’entrée : 500 mm Épaisseur de la bande : 0,25–2,0 mm Poids de la bobine sur le dérouleur : 5 000 kg Poids de la bobine sur l’enrouleur : 2 000 kg Nombre de refendages : 20–25 coupes (largeur de bande de 0,8 mm) Vitesse de refendage : 150 m/min Bodpfx Anjznxffsuswt Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: LC445, Spécifications Techniques et Données de Performance La ligne d'embouteillage complète d'occasion Krones, de l'année 2015, est conçue pour des opérations à haute efficacité dans l'industrie de la production de boissons. Conçue pour traiter jusqu'à 48 000 bouteilles par heure, cette machine d'occasion est idéale pour les besoins de production de taille moyenne à grande. Vitesse de Production : 48 000 bouteilles par heure Formats de Bouteilles Compatibles : 0,38 L, 0,55 L Types de Conteneurs : PET Type de Col : 30/25 Composants de la Machine : 12 articles Bodpfx Anevlwpususwt Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Cette ligne d'embouteillage d'occasion est équipée de capacités d'automatisation avancées et d'un panneau de contrôle convivial, garantissant une grande précision dans les processus de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La ligne comprend des caractéristiques de sécurité intégrées, respectant des normes d'emballage industriel strictes, ce qui en fait un atout fiable pour les opérateurs. Les systèmes électriques et les technologies d'automatisation garantissent des opérations rationalisées tout en maintenant une sécurité et une efficacité optimales. Capacités d'Intégration de la Ligne de Production Conçue pour la flexibilité, cette ligne d'embouteillage s'intègre parfaitement aux configurations de production existantes, augmentant l'efficacité globale. Ses capacités de changement de format permettent une adaptation rapide à différentes tailles et types de bouteilles, garantissant une production continue avec un minimum de temps d'arrêt. La ligne prend en charge la flexibilité multi-produit, y compris diverses boissons plates et produits non gazeux, améliorant ainsi sa polyvalence dans les applications de production de boissons. État de la Machine et Historique de Maintenance Cette ligne d'embouteillage est dans un état PRÊTE À L'EMPLOI, maintenue de manière experte pour garantir des performances optimales. Avec des manuels complets disponibles, la transition vers l'exploitation est fluide et simple. Sa fiabilité et sa préparation opérationnelle en font un excellent choix pour ceux qui recherchent des machines d'occasion avec un historique de performance éprouvé. Performance Opérationnelle et Polyvalence Le design de la ligne gère efficacement diverses boissons plates, les conteneurs PET étant le principal matériau. Sa polyvalence s'étend à deux tailles principales de bouteilles, offrant précision et qualité à travers différents types de produits. La capacité de la machine à traiter à la fois des bouteilles de 0,38 L et de 0,55 L avec des performances constantes en fait un atout inestimable pour les producteurs de boissons cherchant à élargir leur gamme de produits vers des produits non gazeux. Exigences d'Installation et Préparation du Site Un espace approprié et une configuration des services sont essentiels pour l'installation réussie de cette ligne d'embouteillage complète. Une préparation adéquate du site garantira des performances optimales, en s'alignant sur les normes industrielles pour l'utilisation de l'espace et le soutien des services. Une consultation appropriée peut aider à identifier des exigences spatiales et opérationnelles spécifiques. ...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, À vendre : Ligne de découpe ERLENBACH ESA 5 avec emballeuse VIRO modèle PPZA-1300/6 Caractéristiques techniques et année de fabrication : - Erlenbach ESA 5 : année 2013 - VIRO modèle PPZA-1300/6 : année 2011 - État : Utilisée moins d’un mois (quasiment neuve) - Dimensions maxi des blocs (L x l x H) : 5100 x 1260 x 1260 mm - Vitesse de coupe : 1,5 m/min - Système de broyage des chutes : supérieur, inférieur, latéral Informations complémentaires : 1. Découpe oscillante complète sur toutes les stations La machine est équipée d’un système d’oscillation des fils à chaque étape de coupe : - Coupe horizontale : jusqu’à 61 fils oscillants Bodpjv Hm A Tefx Anuowt - Coupe verticale (latérale) : jusqu’à 11 fils avec système d’oscillation - Station Down-Cutter (coupe haut-bas par paquets) : dotée également d’une oscillation complète des fils 2. Réglage automatique des fils Le système de positionnement automatique des fils fonctionne sur les stations principales : - Lors de la coupe horizontale - Sur la station Down-Cutter (coupe haut-bas) 3. Ajustement automatique à la longueur des blocs (5 m / 4 m) La machine est préparée en usine pour traiter des blocs de 5 mètres ainsi que 4 mètres de long. Vérin automatique sur la station Down-Cutter : après sélection de la fonction adéquate au menu (blocs de 5 ou 4 mètres), la machine ajuste automatiquement, via vérin, le support de maintien et la barrière de retenue. Ainsi, la chute frontale latérale lors de la coupe haut-bas tombe toujours précisément à l'endroit prévu. Aucun réglage manuel n’est nécessaire.

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph Cette ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, offre une solution complète pour le traitement des bouteilles PET de 5 L, rondes et carrées. Fabriquée en Serbie par Specijalka en 2006, elle est maintenue en parfait état malgré son débranchement il y a huit ans. De plus, elle est inspectable en cycle sec. Caractéristiques techniques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, atteint une cadence nominale de 800 bouteilles par heure pour des contenants de 5 L. Le système comprend une rinceuse à 10 vannes, une remplisseuse à 8 vannes et une capsuleuse à 4 têtes, toutes intégrées dans un monobloc. Une étiqueteuse à colle froide applique également des étiquettes papier. Ainsi, l'installation assure le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage dans un format compact. Bjdpswr T E Dsfx Anuewt Unité de production de bouteilles PET En plus de la ligne de remplissage, cette offre comprend une souffleuse semi-automatique pour bouteilles PET, construite en 2004. La machine utilise des moules à deux empreintes et peut produire 800 bouteilles par heure à 0,5 litre, 600 bouteilles par heure à 1,5 litre et 400 bouteilles par heure à 5 litres. Le système utilise notamment un refroidissement par eau pour maintenir la production opérationnelle. Le prix inclut des moules pour bouteilles rondes de 0,5 litre et carrées de 5 litres. Cette unité complète ainsi parfaitement la ligne de remplissage et permet le soufflage de préformes en interne. Compresseur haute performance pour le soufflage Pour compléter les composants mentionnés ci-dessus, un compresseur BOGE d'origine allemande (2006) est également disponible. Il délivre une puissance de 11 kW, une pression de 35 bars et un débit de 1290 litres par minute. De plus, le système comprend un réservoir d'air de 1000 litres à 40 bars. L'unité n'a enregistré que 500 heures de fonctionnement. Elle est ainsi maintenue en excellent état mécanique. Ce composant assure une alimentation en air adéquate pour un soufflage fiable et efficace des bouteilles en PET. Conclusion technique En résumé, cette ligne de remplissage d'eau pour bouteilles en PET de 5 L, 800 bph, permet aux petites et moyennes entreprises de gérer l'intégralité du processus d'embouteillage de manière autonome. Elle assure notamment le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage. La souffleuse et le compresseur intégrés fournissent l'infrastructure nécessaire au soufflage des bouteilles à partir de préformes. Les producteurs peuvent ainsi superviser chaque étape de l'embouteillage, de la production des bouteilles à l'emballage final.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Désignation de la machine : Machine d'emballage d'occasion (ligne de thermoformage) Fabricant : Adolf Illig Type : SB 53C - DIN Année de fabrication : 1990 Entraînement moteur : 1,24 kW Dimensions : L 1 600 x l 1 135 x H 2 710 mm Poids à vide : 500 kg Bodpexm Sa Hjfx Anuowt Documentation technique : Oui Remarque : Puissance de chauffage : 4,5 kW (15 radiateurs à surface céramique) Système de vide : degré de vide max. 0,95 kp/cm2 Formats : Surface de formage : 405×500 mm Taille du carton : 400×495 mm Largeur du film : 445 mm Profondeur de formage positive : 150 mm Profondeur de formage négative : 150 mm Hauteur d'emballage : 150 mm Diamètre du rouleau de film : 400 mm (blister) Diamètre du rouleau de film : 350 mm (skin) Diamètre de mandrin du rouleau de film : 70 mm État : D'occasion Prix : Sur demande