Ligne Complète D’emballage Pour Granulats d'occasion à vendre (30 125)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Moba 330 Plateau Dépileur - Année 2000 Dépileur professionnel Moba 330, adapté aux configurations gauche et droite. Cette machine peut être utilisée en ligne (inline) et peut être convertie par Bos Technical Support BV en version hors ligne (offline). Le dépileur est actuellement en stock chez nous et disponible immédiatement. Description de la machine Le Moba 330 Plateau Dépileur a été conçu pour l'alimentation fiable et contrôlée des œufs vers le calibreur. Grâce à sa flexibilité de configuration, ce dépileur peut être largement intégré dans des lignes Moba existantes. La machine a toujours été entretenue par un revendeur et se trouve dans un bon état d'occasion. Grâce à son faible taux de sollicitation et sa conception robuste, ce dépileur convient parfaitement à une utilisation professionnelle sur le long terme. Données techniques Spécification Description Marque Moba Modèle 330 Plateau Dépileur Année de fabrication 2000 Capacité 120 000 œufs par heure Version Adapté aux configuration gauche et droite Utilisation Inline Conversion Conversion en offline possible État Bon état d'occasion Maintenance Toujours entretenu par le revendeur Disponibilité Immédiatement disponible en stock Caractéristiques et fonctionnalités • Adapté aux configurations gauche et droite • Utilisation inline possible • Conversion offline réalisable (par Bos Technical Support) • Technologie Moba robuste et éprouvée • Intégration facile dans des lignes existantes État de la machine Prsdpfx Anox N Ecvsqoa Le dépileur est en bon état d’occasion. La machine a été entretenue professionnellement et vérifiée techniquement. Aucune rénovation générale n’a été réalisée – vendue dans l’état actuel, entièrement fonctionnelle, mais peut également être livrée rénovée. Livraison, transport & support La machine est en stock chez Bos Technical Support BV Disponible immédiatement Conversion en version offline possible Transport et support négociables dans le monde entier Contact Intéressé par ce Moba 330 Dépileur ou besoin d'informations supplémentaires ? Veuillez contacter sans engagement Bos Technical Support BV. Sorteermachine, machine d’emballage d’œufs, machine de calibrage, egg grading machine, installation de tri, ligne de conditionnement d’œufs, MR 40 palettiseur, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, pression de service: 6 barre, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, capacité de production: 18 000 unité/h, Le prix neuf de la machine était de 460.000 € ! DÉTAILS TECHNIQUES Type d’installation : Ligne d’emballage NIVERPLAST / Machine d’emballage pour petits pains Capacité max. : 18 000 produits/heure Psdpezaq Anjfx Anqera Unité de conditionnement : 20 pièces Branchement électrique : 400 V AC + N + PE / 50 Hz Connexion air comprimé min. : 6 bar Raccord air comprimé : 3/8" Module de comptage caméra Système caméra : 1 caméra couleur Capacité baguettes : 10 000 pièces/heure Capacité produits individuels max. : 60 000 pièces/heure Durée de vie de l’éclairage LED : 30 000 h Écran tactile : 19" Largeur du convoyeur : 1 000 mm Ensacheuse tubulaire SEPP Type : VFFS 45° Poids de remplissage : 0,5 – 5,0 kg Capacité max. : 2 400 sachets/heure Entraînement : Moteur AC, Lenze Châssis : acier inoxydable Carters de protection : polycarbonate 6 mm Dimensions des sachets Longueur sachet : min. 100 mm / max. 900 mm Largeur sachet : min. 220 mm / max. 465 mm Dimensions du film Largeur film : min. 500 mm / max. 970 mm Formeuse de cartons C-400 Longueur carton : min. 300 mm / max. 600 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 400 mm Hauteur carton : min. 120 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1–2 min Hauteur de travail et de sortie : 600 mm ± 30 mm Fermeuse de cartons CS-300 Longueur carton : min. 300 mm / max. 650 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 450 mm Hauteur carton H : min. 115 mm / max. 350 mm Hauteur carton C : min. 200 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1 min Longueur rouleau d’adhésif : env. 990 m Largeur adhésif : 50 mm ÉQUIPEMENT Convoyeur d’alimentation produit Convoyeur incliné Convoyeur intermédiaire Comptage par caméra Plateforme pour le comptage par caméra Convoyeur par lots avec clapet tampon Convoyeur transversal Trappe d’éjection Ensacheuse tubulaire SEPP Niverplast Tube de formage incliné à 45° Imprimante transfert thermique Convoyeur sachets Table tournante Formeuse de cartons Lantech C-400 Convoyeur à cartons vides Bouton d’appel carton vide Position d’emballage Convoyeur de cartons pleins Convoyeur à rouleaux gravitaires Fermeuse de cartons Armoire de commande comprenant le panneau de commande et l’alimentation Barre lumineuse LED, refroidie par air Bande de retrait à entraînement pneumatique Doigts séparateurs en inox Châssis en inox Armoires électriques inox au module de comptage Entraînement rouleau de film Détection rouleaux de film vides Détection de déchirure du film Réserve de film Vérin de tension Alignement du film intégré Ajustement automatique du film avec capteur Soudure par impulsion avec couteau de coupe film Fermeture du fond avec bande autocollante Ajustement de format par volant Capot en plastique transparent Rappel latéral sur magasin de prédécoupe Rideau latéral sur magasin de prédécoupe Contrôle « Carton bien formé » Contrôle « Bande autocollante épuisée ou déchirée » Contrôle « Carton au-delà du cadre à ventouses » Sortie avec contrôle photocellule « sortie libre » Fermeture supérieure du carton par bande adhésive Goulotte de câbles ouverte avec colliers décelables par détecteur de métaux Armoire de commande thermolaquée HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Éléments de sécurité Pilz Motorisations Lenze Composants pneumatiques Festo Capteurs Sick

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de soudage entièrement automatique Sturtz (2 machines x 4 têtes) et ligne de nettoyage d'angle à double tête - 1 x soudeuse VSM40/26 - 1 x soudeuse VSM30/26 - 1 x manutention avec système de transport vertical - 1 x table basculante - 1 x nettoyeur d'angle à 2 têtes avec têtes de perçage Prjdpfx Anevkdubsqea - 1 x table de sortie ajustée pour Rehau Brillant/Euro70, Synego et Geneo la ligne est encore en production, peut être inspectée en conditions de travail entièrement fonctionnelle, très bon état

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Notre ligne de pelage de pommes de terre Dornow à couteaux est à vendre, composée de : - Trémie de stockage avec bande transporteuse (capacité env. 1 t de matière brute) - Éplucheuse à couteaux pour pommes de terre Dornow 20M-AT-MS - Table d’inspection à rouleaux - Prélaveuse avec convoyeurs de transfert - Unité de conservation et d’ensachage - Soudeuse sous vide - Jeux supplémentaires de lames neuves pour l’éplucheuse inclus Cette ligne permet aussi d’éplucher des betteraves, du céleri et, avec un cycle plus long, des carottes. En option, nous pouvons ajouter, contre supplément : trancheuse, détecteur de métaux, etc. (selon demande) Processus automatique en séquence : L’éplucheuse est alimentée automatiquement par la bande transporteuse à partir de la trémie de stockage après un temps réglable en continu. L’éplucheuse traite les pommes de terre pendant la durée programmée (ajustable en continu), puis éjecte le produit épluché sur la table d’inspection. Le cycle recommence alors. Prjdpfxow R T Dis Anqja Selon la qualité et la taille des pommes de terre, la ligne épluche env. 300 à 1 000 kg de matière brute par heure. L’éplucheuse fonctionne avec une consommation d’eau minimale, grâce à un jet plat diffusé par une buse. Capacité de l’éplucheuse : env. 40 kg de matière brute ; quantité de remplissage optimale pour un bon rendement de pelage : env. 25 kg. Table d’inspection équipée d’un dispositif amovible de rinçage des tubercules. Capacité de stockage dans l’unité de conservation et d’ensachage : env. 120 kg de produits épluchés. Unité de conservation et d’ensachage avec bande de sortie, bande de dosage pour la bascule, zone de drainage, buses de rinçage à air et à eau. Soudeuse sous vide à chambre simple, dimensions de la chambre : 600 x 400 mm, capacité de la pompe à vide : 60 m³/h Année de fabrication : 2020, en service jusqu’en août 2023. Très bon état, parfaitement fonctionnelle. Inspection possible sur place sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Prjdpfx Ansvgud Sjqsa Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. Podpfx Anew Imp Heqora La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Podpfewgw Dgex Anqsra Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Service : Élaboration d’un devis pour une installation de revêtement par poudre de la société Romer. Podpfx Anofnk H Seqora Directement auprès du fabricant romer-deutschland Fabricant d’installations de revêtement par poudre et de fours industriels, conception d’installations. Délai de livraison : environ 10 à 16 semaines. Les frais d’expédition seront calculés séparément.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Prsdpow D E Ubefx Anqsa Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Podpeycfw Eefx Anqsra Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Prjdpfxszh H Stj Anqsa Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Ligne de production de tuiles profilées Monterrey BUD-MASZ État : occasion, mais entièrement opérationnelle. La ligne est actuellement connectée à la production et peut être testée sur place. Caractéristiques techniques : Fabricant : BUD-MASZ (Pologne) Profil : Monterrey Année de fabrication : 2007 Puissance moteur : 15 kW Conçue pour le profilage de tôles acier avec profil type tuile Châssis robuste garantissant un fonctionnement stable et précis Description de la ligne : L’équipement est destiné au profilage de tôles d’acier en revêtement de toiture imitation tuile. Convient à la production en série ainsi qu’aux commandes sur mesure. Fabriqué en Pologne, ce qui garantit une qualité fiable et une longue durée de vie. La machine est connectée, il est possible de la voir fonctionner et d’effectuer un essai sur place. Prjdpfx Aexhgl Tenqoa N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation Prsdpfoy A Ia Dox Anqoa 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), La machine est en bon état de fonctionnement. Équipée d’un capteur permettant de reconnaître les repères sur le film. Prsdjy Txn Topfx Anqsa

État: très bon (occasion), LINE (year 2024) for transporting, assembling and pressing furniture carcasses. Composed by: A) Motorised belt for transporting and assembling furniture (length mm 2500) B) Clamping Pressing machine Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, with motorised belt conveyor, furniture diemensions - Min/Max length: mm 250 /2500 - Min/Max depth: mm 300 /820 - Min/Max height: mm 250 / 1200 C) Turning device (0°-180°) Automatic (motorised belt) length mm 1800 + flaps D) Motorised conveyor belt (length mm 2500) E) Motorised conveyor belt (slow speed) length mm 7000, for insertion of drawers, corners (protections), cartons (packaging) F) Motorised conveyor belt (length mm 5000) G) Motorised conveyor belt (length mm 2500) H) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S self-dimensioning system for automatic closing (lower and upper) of cardboard boxes. Complete with lower and upper, self-adjusting (with adhesive tape) TAPER. Maximum useful dimensions (external box) mm 1530 x 820 x 1350 (H) and Minimum useful dimensions (external box) mm 300 x 160 x 160 (H) I) 90° Transfer (with rollers and 6 belts) for the outfeed of packed products (mm 1600 x 850 x 700H) L) Inclined conveyor with idle rollers for the accumulation of packed furniture (mm 6000 x 800 x 450H) Prodpfxjwcn Hdj Anqja

État: d'occasion, Ligne d'emballage de planches Convoyeur à rouleaux Convoyeur à chaînes transversales Table d'accumulation de planches Machine d'emballage Élévateur de paquets Prsdpfx Ansxlgf Ieqoa Conçue pour des planches jusqu'à 6 m de long

État: très bon (occasion), Ensemble complet performant de rabotage avec raboteuse WACO 6 arbres, scie à ruban double de découpe, mécanisation complète, mesure de l'humidité, système de commande, etc. Vraiment complet ! Capacité env. 2 500–4 500 m3 par mois et par poste, selon les dimensions. Prodpfx Aeykmixonqsa

État: comme neuf (occasion), Ligne d’emballage pour sachets rétractables La ligne se compose de : Machine d’emballage sous vide MULTIVAC C 700 Dimensions de la chambre (LxlxH) : 1060x440x200 mm Dimensions de la machine (LxlxH) : 1270x850x1150 mm Longueur de la barre de soudure : 1 x 1060 mm Cycle de la machine : 15-40 sec. Tension : 400 V-3-50 Hz Puissance : 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Plateforme automatique avec bande transporteuse Contrôle numérique de la température Châssis en acier inoxydable Capacité de chargement maximale : 30 kg Profondeur d’immersion : 200 mm Temps d’immersion : 3-5 secondes (réglable) Pedpfsy Iv Iasx Anqsra Temps de cycle : 22 secondes Consommation d’air comprimé : 50 l/min à 6 bar Alimentation automatique en eau Vidange d’eau Contrôle automatique du niveau d’eau Protection anticalcaire intégrée Minuterie pour le préchauffage de l’eau

État: d'occasion, Ligne PET complète isobare d'occasion pour boissons non alcoolisées 6000 bouteilles/h La ligne se compose de : Une machine de soufflage PET Kosme KSB 4 L datant de 2004 avec une vitesse de Prjdpfxsvguyae Anqsa 6800 bouteilles/h pour 0,5L, 6000 bouteilles/h pour 2L, 5200 bouteilles/h pour 2,5L Convoyeur d'air de la machine de soufflage à la remplisseuse. Mélangeur MAS de 2004. Rinceuse, remplisseuse et capsuleuse MAS de 2004, rénovée en 2015, capacité 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unités, grues de rinçage - 32 unités, vannes de remplissage - 32 unités, têtes de bouchage - 8 unités. Etiqueteuse BAT forum type EBI 07 année 2006, capacité 1500-6500 unités/heure, dimensions 2450x90x950-1300. BAR forum packer année 2005, capacité 12 paquets/min. Convoyeurs, banderoleuse automatique Cyklop International type GL215 année 2003, plateau tournant en tôle d'acier 8 mm reposant sur 12 rouleaux de support, rampe d'alimentation 5 positions possibles, alimentation 230/440V, triphasée, 50Hz+neutre ; longueur/largeur de la charge de la palette diamètre max. de 1675mm (*2000mm), hauteur de la palette - 2200mm (*2600mm), poids de la palette max. 1500kg (*2000 kg).

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Nous proposons à la vente une ligne complète pour la production et le conditionnement de jus de fruits et de légumes. La ligne se compose des machines suivantes : ligne de broyage et de production de pulpe de fruits et légumes (trémie MEGA, tamis rotatif MEGA 2012, élévateur à échelons MEGA 2008, séchoir à brosses MEGA 2008, convoyeur d'inspection à rouleaux MEGA 2008, convoyeur à vis 2017, pompe rotative à pulpe, réservoir à pulpe, presse à bande-FLOTTWEG 2008, réservoir d'eau de rinçage-FLOTTWEG 2008). Nous avons également une ligne de conditionnement de jus à vendre : Prsdpfxjpqxvxe Anqea système de refroidissement des jus - STM 2018, ligne de conditionnement ( triblock-STM 2014, réservoir tampon STM 2014, orienteur de bouteilles STM 2013, capsuleuse STM 2013, imprimante HITACHI 2016, étiqueteuse 2018).

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièce & Performances Formats des panneaux : • Longueur 1 200–1 400 mm • Largeur 195 mm • Épaisseur 5–12 mm Capacités de ligne (extraits) : • Avance scie multilames : 2–48 m/min • Formation de lots : max. 100 pièces/min • Emballage : jusqu’à 12 paquets/min • Palettisation : jusqu’à 12 cycles/min Alimentation & Découpe 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portique d’alimentation Portique à vide pour alimentation de panneaux bruts (chant fixe à droite) • Poids de la pièce jusqu’à 100 kg Prsdpfeywxraox Anqea • Capacité jusqu’à 5 cycles/min • Retour de palettes + barrière immatérielle de sécurité 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magasin à palettes Mise à disposition de palettes vides pour alimentation • Capacité env. 12 palettes • Hauteur de pile max. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Station d’alignement décoratif Alignement des panneaux pour un usinage conforme au décor 4. Scie circulaire multilames K34/G/2200 Découpe longitudinale avec usinage des bords • Avance 2–48 m/min • Hauteur de coupe jusqu’à 58 mm • Moteur principal 22 kW • 9 lames + 2 éclateurs 5. Module à brosses (post-découpe longitudinale) Brosse en crin, largeur utile 2 200 mm, avec aspiration 6. BARGSTEDT Station de coupe transversale HPp11 Coupe transversale en continu avec presseur • Largeur de coupe 2 200 mm • Rouleaux presseurs pneumatiques supérieurs Dégroupage & Transfert 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Station de dégroupage Inverter à étagères (2×8 compartiments) pour séparation des paquets multiples • Vitesse de transport 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfert angulaire (TW) Changement de direction à 90° avec convoyeurs à courroie, avance jusqu’à 130 m/min Pour transfert vers la ligne de profilage Usinage de profil (insonorisé) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilage longitudinal Usinage double face • 6 unités par côté • 6,6 kW par unité • Outils Ø jusqu’à 200 mm • Application couleur de joint + séchage 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilage transversal Usinage double face des chants • 6 unités par côté • Structure de puissance identique • Enrobage des chants intégré 11. Cabine insonorisée Sonolit Enceinte pour les deux profileuses HOMAG • env. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Post-usinage 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Renverseur à sec Rotation de la pièce en continu • Jusqu’à 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Module à brosses Nettoyage de finition des deux faces avec aspiration Formation des paquets 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Station de formation de paquets Formation automatique avec tri 1ère/2ème choix • Panneaux 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Hauteur de lot jusqu’à 80 mm • Capacité 100 pièces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Station de façonnage de cartons Pliage et mise à disposition des cartons avant l’emballage • Capacité jusqu’à 12 paquets/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dépose de papier automatique Application automatique du papier de protection • Jusqu’à 10 paquets/min (garanti) 17. Station d’étiquetage Étiquetage automatique des paquets (format adapté aux données d’emballage) Emballage 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Installation de rétraction Emballage sous film et thermorétraction entièrement automatiques • Puissance raccordée 36–40 kW • Capacité jusqu’à 12 paquets/min • Largeur de film jusqu’à 800 mm 19. BARGSTEDT Convoyeur à bande TFB20/017/04 avec soufflerie Section de refroidissement après tunnel de rétraction Palettisation 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Empilage transversal de paquets Empilage automatique sur palettes • Paquets jusqu’à 1 400 × 195 × 58 mm • Capacité max. 12 cycles/m

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un emballage industriel en aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une laveuse, d'une remplisseuse et d'une sertisseuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend en outre une machine de capsulage et thermo-rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des équipements de conditionnement APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cette installation offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats, typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (Année 2002) – Laveuse, Remplisseuse, SertisseuseSystème de bouchage : Bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage/Thermo-rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Année 2002)Formats compatibles : Motif de conditionnement typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementRécipients : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée pour le verre (contenants cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle froide) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquette avant, arrière et de col (collarino)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (monte-caisses), APE INCA 2010 (conditionneuse en caisses), APE INSER 2001 (insert de séparateurs)Électrique (Monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (Étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/1'Poids : 9 000 kg (Monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : Composants marqués CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les postes de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le Robino & Galandrino POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, un scellement hermétique par bouchon droit et une finition capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences d'habillage complexes, permettant l'application synchronisée des étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales pour l'opérateur sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules de conditionnement APE Impianti assurent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interbloquées pour les o... Pjdjyh E Huspfx Anqora

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM - SPM, longueur totale: 13 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 700 mm, Équipement: Marquage CE, Convoyeur pour l’emballage de boîtes de conserve avec balances et 19 postes de travail pour professionnels Description de l’équipement : Jusqu’à 250 boîtes de conserve vides peuvent être stockées sur la ligne. Le nombre de postes de travail peut être adapté selon vos besoins. Chaque poste de travail est équipé d’une balance KERN EMB 2000-2. La largeur de l’équipement, postes de travail compris, ne dépasse pas 1 700 mm. La hauteur de l’équipement ne dépasse pas 1 700 mm. • Cadres de l’équipement en acier inoxydable AISI 304. • Type de convoyeur à chaîne et à bande, type papillon. • Convoyeur pour les boîtes pleines. • Convoyeur pour les boîtes vides. • Deux convoyeurs pour les boîtes pleines. • Convoyeur d’alimentation pour les boîtes vides. • Vitesses réglables. • Possibilité d’enregistrer les résultats de travail de chaque opérateur et d’afficher un compteur total de boîtes à la fin de la ligne. • Au poste de travail : balances Kerne. • Fabrication de tables sur mesure pour la ligne. • Boîtier de commande sur un côté. • Puissance maximale de la ligne : 3,5 kW. • Le boîtier de commande doit être validé avec le client. Facile à nettoyer. Facile à entretenir. Balances de précision KERN EMB 2000-2 (2 000 g, d = 0,01 g). Surface de pesée : 150 mm. Fonctionnement simple et pratique avec 2 boutons. La fonction de tarage facilite le travail de formulation. Predew Afyhepfx Anqsa Conception extrêmement plate. Prêt à l’emploi : piles incluses. 2. Convoyeur d’alimentation pour les boîtes vides (aluminium et métal) (99 mm) à une hauteur de 2,5 m. Description de l’équipement : Cadre de l’équipement en acier inoxydable AISI 304. Type de convoyeur à bande. Ligne unique (pour un seul type de boîte, bien sûr, vous pouvez également y placer des boîtes plus longues, mais elles doivent être placées manuellement sur la ligne de convoyeur, ou vous pouvez commander un convoyeur séparé en option). Vitesses d’alimentation réglables. Vitesse de levage des boîtes : 65 boîtes/1 minute (en option) depuis la machine de lavage (machine de lavage non incluse ! Option). - Délai de fabrication à partir du premier paiement : 5 mois. - Le certificat CE sera transmis avec le procès-verbal de livraison. - Garantie : 12 mois à compter de la réception de l’équipement dans les locaux du client.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 025 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, poids total: 200 kg, Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’emballage Soco System est proposée, comprenant un plieuse à volets inférieure F-100-P et une fermeuse de cartons T-402-5-2-9. Largeur minimale des cartons : 320 mm, largeur maximale des cartons : 520 mm, longueur maximale des cartons : 900 mm, dimensions de la machine X/Y : environ 750 mm/1150 mm. Fermeuse de cartons Soco T-402 5-8-7, plage de longueurs de cartons : 200 mm à 750 mm, plage de largeurs de cartons : 120 mm à 460 mm, plage de hauteurs de cartons : 95 mm à 470 mm, capacité de fermeture : 18 cartons/min, diamètre maximal du rouleau d’adhésif : 385 mm, poids : environ 200 kg. Incluant un dispositif de protection de sécurité et un convoyeur à rouleaux motorisé de 500 mm. La ligne est en parfait état, a été mise en service en janvier 2026 et n’a fonctionné qu’environ 75 jours en production sur un seul poste. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Prjdjzvp Uyjpfx Anqea

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un système de pesage utilisé auparavant pour l’emballage de bonbons durs, mais adapté à tous les types d’aliments pour grignoter, de confiseries, de noix, de graines, etc. Il comprend les équipements suivants : 1 x trémie AST-2-1 en acier inoxydable et bac d’alimentation vibrant avec vanne à commande manuelle. Dimensions internes de la trémie : 795 mm de long x 795 mm de large. Dimensions hors tout : 1 100 mm de long x 880 mm de large x 1 150 mm de haut. 1 x élévateur à godets AST-3-5 en acier inoxydable. Dimensions de chaque godet : 380 mm de long x 115 mm de large x 60 mm de haut. Dimensions hors tout : 2 650 mm de long x 680 mm de large x 3 400 mm de haut. 1 x peseuse multicellulaire A10 à 10 têtes, dotée d’un panneau de commande à écran tactile et de 10 godets de pesée de 1,6 l. Programmable pour jusqu’à 50 programmes différents. 1 x portique en acier inoxydable avec pieds et roues à hauteur réglable. Dimensions hors tout : 1 220 mm de large x 1 320 mm de profondeur x 1 680 mm de haut. Encombrement total du système (dans la configuration actuelle) : 3,7 m de long x 2 m de large x 3,4 m de haut. Pjdezaw Nuspfx Anqjra