Ligne D'extrusion Monocouche d'occasion à vendre (9 782)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Extrudeuse de 30 mm - 28 l/d avec filière pour l’extrusion de fils de soudure ou pour l’extrusion de profilés Iodpoi Tu U Ujfx Angoig avec bain de refroidissement avec système de séchage par soufflage avec entraîneur avec enrouleur et dispositif de pose

Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 102 364 h, État: bon (utilisé), Cette ligne d'extrusion de Hans Weber GmbH se trouve dans l'entrepôt de machines de Plastima Used Machinery. La ligne date de 1991 et est en état d'occasion, mais en bon état. – Marque : Hans Weber GmbH – Modèle : WEBER DS 6.5 Iijdpfx Anoqpft Ijgsg – Année de fabrication : 1991 – Diamètre de la vis : 65 mm – Heures de service : 2 364

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production pour plaques d'isolation en NBR et en PVC pour extrusion de caoutchouc / disponible immédiatement La ligne de production est en parfait état et peut être livrée immédiatement, avec très peu d'heures de fonctionnement. Composants de la ligne de production : 1. Extrudeuse à vide froid Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (standard) 2. Filière conique pneumatique Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 3. Four de durcissement infrarouge Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1000 mm) Ijdpfxey Exrpe Angsig 4. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1140 mm) 5. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1440 mm) 6. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1600 mm) 7. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 8. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2000 mm) 9. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 2300 mm) 10. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2500 mm) 11. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2800 mm) 12. Système de refroidissement Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 couches de 12 m) 13. Machine de coupe longitudinale et transversale automatique PCM (2000 mm) 14. Refroidisseur à liquide AC-15AD avec réservoir d'eau de 285 litres Si vous êtes intéressé, nous vous enverrons volontiers une description détaillée ainsi que les données correspondantes.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Iisdpjzhifiefx Angsg Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 39 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Une installation de profilage d'occasion et en état de fonctionnement, composée de : Iijdpfx Ajyhcabongeg Extrudeuse bi-vis parallèle Fabricant : WEBER Modèle : DS 7.22 Année : 1995 Numéro de série : DS70-043 Heures de fonctionnement : 39 000 h Diamètre des vis : 70 mm Longueur utile des vis : 22 x D Géométrie des vis : pour profilés rigides en PVC Couple : 4 500 Nm par vis Vitesse des vis : max. 40 tr/min, réglable en continu Moteur d’entraînement : moteur courant continu, commande thyristor Puissance d’entraînement : env. 25 kW Zones de chauffe/refroidissement du cylindre : 5/3 (refroidissement par air avec ventilateur) Zone de chauffe adaptateur : 1 Zones de chauffe outil : 5 Commande : commande conventionnelle avec régulateurs de température numériques Dégazage : pompe à vide à palettes rotatives Busch (1,5 kW) Débit max. : 120-150 kg/h pour PVC rigide, selon matériau Puissance totale installée : env. 50 kW (sans outil) Équipements spéciaux : capteur de température de masse et capteur de pression de masse Adaptateur entre raccord de l’extrudeuse et outil d’extrusion Jeu d’outils usagé pour profilé de fenêtre (élargissement), comprenant : - Outil d’extrusion « élargissement », y compris bandes chauffantes - Calibration à sec - Réservoir à vide d’env. 2 m de long, avec 8 supports pour disques de calibration - 16 disques de calibration Unité de calibration sous vide Fabricant : Uniplast / Greiner Modèle : CAL VAK 4P Année : 1992 Numéro de machine : K9209590 Longueur totale : 6 500 mm Pompes à vide : 4 pompes Speck (4,3 kW chacune) Pompes de circulation d’eau : 2 pompes Calpeda (1,1 kW chacune) Unité de traction à chenilles, avec scie intégrée Fabricant : Uniplast / Greiner Modèle : CAT PUL 2D Année : 1992 Numéro de machine : R 9204546 Traction : Longueur de contact effective : 2 000 mm Largeur des patins : 250 mm Force de traction max. : env. 25 000 N Plage de vitesses : max. env. 10 m/min Scie à profilés : Lame circulaire carbure : Ø 450 mm Section de profil max. : env. 300 x 100 mm Table basculante Fabricant : Ide Modèle : ME N 52/2 Année : 1994 Longueur : 6 000 mm Largeur d’appui : 270 mm Remarque : L’ensemble de la ligne a été révisé en 2020 et n’a fonctionné que 325 heures depuis.

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne d’extrusion compacte complète de marque Battenfeld pour la fabrication de profilés en PVC est disponible. 1) Extrudeuse à double vis Battenfeld MBEX 2-50-16 V, année de fabrication : 2006, capacité de production : 15 kg à 60 kg/h, diamètre de la vis : 52 mm, longueur de la vis : 16 × D, zones du cylindre : 4, zones de refroidissement du cylindre : 3, zones d’adaptation : 1, zones de chauffage de l’outillage : 9, système de contrôle : BMCtouch. Inclut une pompe à vide sèche, des points de mesure de pression, une bride de serrage, une séparation eau-air, un dispositif de soufflage, des éléments de fixation et un couvercle de trémie. 2) Table de calibrage Battenfeld KP 125 V 2/4 m, longueur du cadre de serrage : 4100 mm, largeur des rails de serrage : 320 mm, ajustement longitudinal : 500 mm, ajustement transversal : +/- 15 mm. 3) Système de vide Speck, pompes : 2, puissance du moteur : 2 × 4 kW, pression de fonctionnement : 200 mbar, débit d’air maximal : 2 × 140 m³/h. 4) Système de traction à chenilles Battenfeld RP 125 SE, hauteur de passage : 100 mm, longueur de contact : 1100 mm, largeur des chenilles : 160 mm, vitesse de traction : 15 m/min, force de traction maximale : 7 kN. 5) Dispositif de sciage sous la table Battenfeld SP 63 E, capacité de coupe maximale X/Y : 200 mm/300 mm, précision de la coupe : +/- 0,5 mm. Dimensions totales de l’installation X/Y/Z : environ 12000 mm/1200 mm/2000 mm, poids : environ 4500 kg, heures de fonctionnement : environ 319 h. Inclut un système d’extraction des copeaux. L’écran tactile de l’installation est défectueux (rien n’est visible), mais l’installation peut être utilisée avec un moniteur externe, une souris et un clavier. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Iedjzg Iqhepfx Angsig

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DS70 086, longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 3 000 kg, Extrudeuse double vis parallèles - Fabricant : WEBER Iijdezxr Uuspfx Angog - Type : DS 7.22 - Année : 2006 - Double vis parallèles ø70mm 22LD - 5 zones de chauffe sur le cylindre + 2 zones de refroidissement - Moteur : 30kW - Jusqu'à 40 tours/min - Jusqu'à 180kg/h - tube et 120kg/h - profilé (selon matière et outillage)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 1 793 h, 2017 | Wacker Neuson ET16 | Mini-pelle d'occasion < 7 tonnes | 1793 heures 📍 Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre calculateur de transport pour estimer les coûts ! Iisdpfxsz Dht Ij Angog 💰 Achetez maintenant pour 14 400 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d'approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 42 points d'inspection, 42 points approuvés ✅, 0 points non conformes ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l'inspecteur : Très bon état. Pas d'écartement de voie variable, 3 godets. Quelques défauts de carrosserie. 📄 Vous souhaitez consulter le rapport d'inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 39884 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur le chantier possible ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d'autres options d'équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d'équipements, accessibles facilement sur notre plateforme.

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F50, Une buse de refroidissement FiberFlow F50 (année de fabrication : 2024) de DIL Engineering GmbH est à vendre. Il s’agit d’une solution spécialement conçue pour la structuration de protéines alternatives dans le procédé d’extrusion à haute teneur en humidité (HME). La FiberFlow F50 a été conçue en particulier pour les applications de recherche et de développement (R&D), le développement de produits et les essais pilotes. Avec un débit allant jusqu’à 50 kg/h, elle est idéale pour le développement et l’optimisation de formules et de procédés dans le domaine des protéines alternatives, par exemple pour les alternatives végétales ou hybrides à la viande et au poisson. Grâce au refroidissement ciblé de l’extrudat, il est possible de créer des structures de produits fibreuses et similaires à la viande. Le système est conçu de manière modulaire et peut être configuré avec un ou deux segments, selon les besoins. De plus, un ou deux circuits de refroidissement séparés sont disponibles, ce qui garantit un contrôle précis de la température et donc une qualité de produit constamment élevée. L’intégration de systèmes de mesure en ligne est possible et permet une surveillance et une optimisation continues du processus. Une attention particulière a été accordée à une conception hygiénique, ce qui permet à l’installation de répondre aux exigences élevées de l’industrie alimentaire. Grâce à sa conception réfléchie, le nettoyage est simple et rapide, ce qui est particulièrement avantageux dans le cadre d’un fonctionnement de développement. Iiedpfxszr Hq Re Angeg La FiberFlow F50 peut être combinée avec de nombreux types d’extrudeuses et de fabricants différents. Si nécessaire, un adaptateur spécifique au client peut être fabriqué pour la connexion mécanique à l’extrudeuse respective (il est proposé sur mesure en fonction de l’extrudeuse existante). Nous vérifions volontiers au préalable la compatibilité technique avec votre installation d’extrusion existante.

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Cette ligne d'extrusion Kuhne est actuellement stockée chez Plastima Used Machinery. La machine date de 2008 et se trouve en excellent état. Iijdpfx Anoyxn T Nogsg Marque : Kuhne GmbH Modèle : K 60E - 33D Type de vis : monovis Année de fabrication : 2008 Diamètre de vis Ø : 600 mm Rapport L/D : 33 Hauteur du cylindre : 425 mm Hauteur du cône : 325 mm Hauteur totale : 750 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Documentation CE et manuels de la machine disponibles Iiodpfx Ajzw D Haengjg La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

Année de construction: 1998, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète d'extrusion de mousse PS (capacité : 350kg-400kg/h) est disponible. 1) 7 unités de dosage K-Tron Suisse et Coperion, composants principaux : 3, composants secondaires : 4, capacité : 350kg-400kg/h. 2) Extrudeuse principale Battenfeld, année de construction : 1998, diamètre de vis : 120 mm, changeur de filtres : Gneuss, pompe à double piston : LEWA. Injection de gaz incluse. 3) Extrudeuse secondaire, diamètre de vis : 150 mm/33D. Inclut une ancienne buse inutilisée et un coextrudeur Kühne, diamètre de vis de 50 mm. 4) Filière ronde Sunwell chauffée à l’huile. 5) Dispositif de calibrage à mandrin, couteaux : 2, feuilles : 2, largeur de feuille : 1080 mm. 6) Unité de tirage Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobineuse à feuilles PS, positions : 4, positions opérant simultanément : 2, plage de vitesse d’enroulement : 10m-30m/min, plage de poids des rouleaux : 150kg-300kg, plage de longueur des rouleaux : 500mm-800mm. Avec déchargement par ionisation. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Cette installation est vendue UNIQUEMENT à des clients hors d’Europe. Ijdpfoxq Exqsx Angeig

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), Extrudeuse double vis Werner ZSK 58/32 D Année : 1989 Iiodezktrropfx Angjg Moteur 110 kw

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 530, Enrouleur industriel à double tambour W04 – Machine d’enroulement À vendre : machine d’enroulement industrielle W04 conçue pour enrouler des produits en plastique souple, des profilés, des tubes, des câbles, des bandes ou des matériaux similaires extrudés en continu. Cette machine a déjà été utilisée en production dans le cadre d’une ligne d’extrusion. Informations de base : Type de machine : machine d’enroulement industrielle Désignation : W04 Iijdpfozu Nf Ajx Angog Année de fabrication : 1986 Conception à double tambour Commandes pour le tambour 1 / Arrêt / Tambour 2 / Réinitialisation Bouton d’arrêt d’urgence Mécanisme de déplacement pour une distribution uniforme du matériau Fonctionnement réglable Armoire électrique Contrôleur IMO iSmart Onduleur de fréquence Lenze Alimentation 24 V Montée sur un châssis mobile en acier Il s’agit d’une machine industrielle robuste, mais plus ancienne. Le système électrique a été modernisé au cours de sa durée de vie. L’état et l’équipement sont visibles sur les photos. Adaptée à une utilisation ultérieure en production, à une remise à neuf ou comme base pour une application d’enroulement personnalisée. Emplacement : Ivanka pri Nitre, Slovaquie Prix : 3 000 € Pour plus d’informations ou des photos supplémentaires, veuillez me contacter par message.

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), Extrudeuse ZSK 58/32 D Année : 1989 Bac de refroidissement inox Secheur Sheer Granulateur Sheer Ijdpexzfdbofx Angeig

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 745 h, 2019 | Wacker Neuson EZ26 | Mini-pelle d'occasion < 7 tonnes | 1745 heures 📍 Lieu : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 19 200 EUR ou faites une offre. Iodpfez Dh Thex Angsig Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d'approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 61 points d'inspection, 60 approuvés ✅, 1 point nécessitant une amélioration ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l'inspecteur : La machine a démarré et a fonctionné pendant l'inspection. Il y a un léger jeu dans les axes et les douilles de rotation du bras. 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d'inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 39888 Equippo » est souvent utilisée pour trouver plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison possible sur le chantier ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d'autres options d'équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d'équipements, accessibles facilement sur notre plateforme.

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne de production / extrusion de plaques en polypropylène jusqu'à 80 mm d'épaisseur x 1.200 mm de largeur. n. 01 centre d’usinage CN 8 outils, commande Siemens, table 2520x1700 mm n. 01 centre d’usinage CN 8 outils, commande Siemens, table 2520x1260 mm n. 01 centre d’usinage CN 10 outils, commande Osai, table 4.000x1.800 mm n. 01 extrudeuse PPH pour plaques largeur 1230 mm, avec unité de coupe Ijdpfx Ajxwnb Isngsig n. 01 machine de soudage mécanique/pneumatique PPH pour plaques/cadres n. 01 machine de soudage pneumatique PPH pour cadres n. 01 machine de soudage hydraulique/pneumatique PPH pour poignées n. 01 machine de soudage hydraulique PPH pour plaques largeur 3.000 mm n. 02 chariots élévateurs capacité 2.500 kg chacun n. 01 broyeur PPH 100 kg/h n. 03 extrudeuses manuelles PPH n. 02 palonniers à ventouses 150 kg/chaque

Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, État: bon (utilisé), Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous Iisdpfx Anszuk Tnogsg – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Autre : Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux

Année de construction: 2025, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R500, À vendre : une buse de refroidissement FiberFlow R500, une solution spécialement conçue pour la structuration des protéines alternatives dans l’extrusion haute humidité (HME). Cette buse permet la fabrication ciblée de structures fibreuses de protéines grâce à un refroidissement contrôlé et à une gestion optimisée de l’écoulement. Elle est particulièrement adaptée aux applications dans le domaine des alternatives végétales à la viande et au poisson, ainsi qu’aux produits prêts-à-consommer structurés. La FiberFlow R500 est conçue pour un débit allant jusqu’à 500 kg/h sous des pressions pouvant atteindre 70 bar. Sa géométrie annulaire assure une gestion optimale de l’écoulement, garantissant ainsi une formation homogène des fibres et une qualité de produit élevée. Le système modulaire comprend 4 segments, qui sont vendus ensemble. L’accent a été mis sur le Hygienic Design, permettant à l’installation de répondre aux exigences strictes de l’industrie agroalimentaire. La conception permet un nettoyage simple et rapide. La FiberFlow R500 est prévue pour l’intégration dans des lignes d’extrusion existantes et peut être intégrée sans interruption dans des environnements de production continue. Iiodpfx Aey Um Tgjngeg

Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 811 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 292, Coextrudeuse IDE MEB 38/2 - Moteur 5,2 kW / Vitesse de vis maximale : 42 tr/min - Diamètre de la vis : 38 mm - Longueur de la vis : 25D - Cylindre monobloc, surface lisse - 4 zones de chauffage du cylindre - 1 zone de chauffage de la bride - 1 zone de chauffage de l'outil Iisdszmnp Rspfx Angsg - Régulateur KS 40 - 3 zones de chauffage de la vis - Raccordement de l'outil IDE M48x2 - Mesure de la pression et de la température de la masse - Réglage en hauteur - Réglage de l'inclinaison - Cylindre et vis en très bon état - Première main, très bien entretenu, seulement 811 heures de fonctionnement, utilisé uniquement en laboratoire.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 2 496 h, 2003 | Kubota R520 | Chargeuse sur pneus d’occasion | 2496 heures 📍Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 13 200 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 49 points d’inspection : 39 approuvés ✅, 10 points nécessitant une intervention ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : La machine est en état de marche. Quelques réparations sont nécessaires : fuites internes au niveau des vérins du bras, arrêt du moteur, fixation du siège. Les leviers et les boutons de commande sont endommagés. Nous avons constaté des contacts défectueux lors de nos tests. Livrée avec une benne, une fourche et un balayeur. Isdpfsz A Elxjx Angjig 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 40824 Equippo » est souvent utilisée pour trouver plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur le chantier possible ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, facilement accessibles sur notre plateforme.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat – cuve de 30 kg – tunnel de refroidissement de 2,7 m – état presque neuf. Nous vendons notre ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat suite à la fermeture de notre usine de production de barres protéinées, récemment mise en service à Londres. L’équipement a été acheté neuf, spécifiquement pour notre propre production, et n’a été mis en service qu’en mars 2026 environ. Depuis, environ 25 000 barres protéinées enrobées de chocolat ont été traitées par cette ligne, qui a donc été utilisée relativement peu et reste en excellent état. L’équipement est vendu uniquement en raison de la fermeture de notre usine de production, pour des raisons commerciales et financières, et non à cause d’un quelconque défaut de la machine. Le système complet comprend : Machine PE30 pour la fonte et l’enrobage de chocolat Cuve de 30 kg pour la fonte et la conservation du chocolat Section d’enrobage de chocolat avec convoyeur en treillis d’acier inoxydable Enceinte/couvercle en acrylique sur mesure pour une meilleure stabilité de la température autour du chocolat Tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Convoyeur de refroidissement en PU de qualité alimentaire Compresseur Copeland Ventilateur d’extraction/aération externe Iedpfozx D Dbox Angoig Composants associés fournis avec le système Le couvercle en acrylique sur mesure a été acheté séparément et conçu spécifiquement pour notre machine afin de maintenir une température plus stable autour du chocolat pendant l’enrobage. Il est inclus dans la vente. Spécifications PE30 : Fabricant : Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modèle : PE30 Capacité : 30 kg Puissance : 220 V / 1 phase / 50 Hz, 1,8 kW Matériau : acier inoxydable SUS304 Vitesse de fonctionnement : 2 m/min Taille du treillis : 200 × 1000 mm Taille de la courroie : 200 × 1200 mm Dimensions : environ 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel de refroidissement de 2,7 m Acier inoxydable SUS304 Courroie en PU de qualité alimentaire Courroie de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 phase / 50 Hz 2,8 kW Compresseur Copeland de 2 CV Capacité de refroidissement jusqu’à environ -15 °C Dimensions : environ 2800 × 850 × 1380 mm Poids : environ 220 kg Ces spécifications techniques sont tirées de la documentation originale du fabricant. Le système comprend également un ventilateur d’aération destiné à être installé/raccordé à l’extérieur de la zone de production. Nous avons utilisé cette ligne pour des barres protéinées haut de gamme enrobées de chocolat, mais elle peut également convenir aux barres énergétiques/nutritionnelles, aux confiseries, aux biscuits, aux produits de boulangerie et à d’autres produits enrobés de chocolat. Le fabricant spécifie également que le tunnel de refroidissement peut être utilisé pour une gamme d’applications alimentaires. La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, au Royaume-Uni. Une inspection peut être organisée, et des vidéos de l’équipement en fonctionnement peuvent être fournies aux acheteurs potentiels. Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre usine de production de barres protéinées, notamment des machines d’extrusion/de moulage de barres protéinées, des équipements de transformation du chocolat, des machines d’emballage en flux continu, des mélangeurs et des équipements de production en acier inoxydable. Les machines peuvent être achetées individuellement ou dans le cadre d’une ligne de product

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022/02, Ligne de production EPS complète / Usine de fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS – Presque neuve Système de production EPS complet, presque neuf, à vendre – disponible immédiatement en Hongrie, dans l’Union européenne. Nous proposons à la vente un système de production industriel complet pour la fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS. La ligne de production n’a été utilisée que très peu et est en excellent état. Il s’agit d’une opportunité pour un fabricant ou un investisseur établi d’acquérir une installation de production EPS complète à un coût d’investissement considérablement inférieur à celui d’un système neuf comparable, sans les longs délais de livraison et de mise en service associés à une nouvelle usine. Deux options d’achat 1. Usine de production complète, y compris le site industriel Prix : 859 000 EUR + TVA Le système de production complet est proposé avec le site industriel et les infrastructures incluses dans la vente. 2. Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs Prix : 769 000 EUR + TVA Les machines et l’équipement de production complets peuvent également être achetés séparément et déplacés vers les propres installations de production de l’acheteur. État et disponibilité L’équipement est presque neuf et n’a été utilisé que très peu. L’usine de production complète est disponible immédiatement et peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous. La documentation technique et des informations complémentaires sont disponibles pour les acheteurs potentiels sérieux. Avantages clés Système de production industriel EPS complet Production de blocs EPS Production de panneaux d’isolation EPS État presque neuf Utilisation très limitée Disponible immédiatement Situé en Hongrie, dans l’Union européenne Investissement nettement inférieur à celui d’une nouvelle usine comparable Pas de longs délais de fabrication Disponible avec ou sans le site industriel Documentation technique disponible Inspection possible sur rendez-vous La passation technique et l’assistance peuvent être discutées individuellement Une assistance pour le démontage, la préparation au transport, l’installation et la mise en service peut être convenue séparément Comparaison des investissements La valeur de remplacement estimée d’un système de production neuf comparable est d’environ 1,25 à 1,35 million d’EUR + TVA, selon la configuration. Prix de vente Usine de production complète, y compris le site industriel : 859 000 EUR + TVA Iijdpez Alpmofx Angjg Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs : 769 000 EUR + TVA Seules les demandes sérieuses seront prises en compte. Une liste détaillée de l’équipement, les spécifications techniques, des photos, des vidéos et d’autres documents peuvent être fournis aux acheteurs potentiels. L’usine de production peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1630, poids total: 7 800 kg, durée de la garantie: 6 mois, puissance: 85 kW (115,57 ch), À vendre : ligne de production complète basée sur une presse à briquettes Di Più BRIK MB100 (ligne de production complète). Machine DI PIU BRIK MB100 entièrement révisée (remise à neuf en usine en 2025), prête pour une utilisation immédiate. Conçue pour le briquetage industriel à haute capacité, elle convient parfaitement à une utilisation intensive en milieu industriel. La machine totalise environ 2 000 heures de fonctionnement. Révisée à neuf dans l’usine Di Piu : toutes les pièces vitales, câbles, circuits électriques et appareils nécessaires ont été remplacés. La machine est ainsi remise à l’état neuf et bénéficie d’une garantie usine de 6 mois accordée par Di Piu. La presse peut produire des briquettes pleines ou à trou, d’un diamètre de 90 à 110 mm, à partir de bois tendre ou dur, de forme ronde ou carrée. Visite possible en usine en Italie : Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italie. La presse mécanique Di Piu BRIK MB100 est une machine automatique pour la compression du bois, de la sciure et d'autres déchets en briquettes de bois. Humidité idéale du matériau entrant : 8–12 % ; granulométrie : 1 à 12 mm. Caractéristiques techniques : - Capacité de production : 1 300 – 2 300 kg/h (pour une densité de sciure de 160–200 kg/m³) - Diamètre des briquettes : 90 – 110 mm - Puissance moteur principal : 75 kW - Puissance totale installée : 98 kW - Pression du piston : 2 000 – 2 500 kg/cm² Iedpfswrp Emex Angeig - Vis verticale avec réducteur : 5,5 kW - Pompe à huile : 1,5 kW - Pompe à huile pour fermeture de la tête d’extrusion : 1,5 kW - Doseur à vis, vitesse réglable : 1,5 kW - Système de lubrification à huile pour paliers bronze : 100 litres - Capteur de sortie des briquettes (arrêt automatique si absence de matière) - Protections des parties mobiles - Capteur de pression d’huile - Tableau de commande - Silo d’alimentation (accumulateur) - Capteur de niveau pour contrôler l’alimentation - Poids machine : env. 7 800 kg Machine équipée de tous les accessoires pour un fonctionnement optimal et une intégration complète dans une ligne de briquetage. ACCESSOIRES – MB100 : - Silo doseur : structure en acier massif. Diamètre : 1 500 mm ; hauteur : 1 000 mm. Coupe-rotatif intégré, avec réducteur 2,2 kW, monté sur châssis en acier robuste. L’alimentation est contrôlée par un capteur de niveau. - Ligne de refroidissement des briquettes après extrusion, longueur totale 20 mètres - Scie automatique pour la coupe des briquettes - La scie coupe automatiquement les briquettes à la longueur présélectionnée par l’opérateur. - Equipement pour la production de briquettes avec trou - Système de refroidissement de la tête de presse à eau glacée - Le système produit 50 l/min d’eau glacée pour un refroidissement efficace de la tête de presse. - Refroidisseur d’eau à air avec compresseurs hélicoïdaux hermétiques, commande par microprocesseur et réservoir tampon de grande capacité intégrant un échangeur acier/eau-frigorigène. - Echangeur haute performance à ailettes, tubes cuivre et ailettes aluminium. - Réservoir d’eau de 800 litres - Pompe eau (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) avec vannes à 3 voies DN25 pour ajuster la température de l’eau de refroidissement de la tête de presse. - Régulateur électronique de température digital avec sonde NTC (élément de mesure d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). SUPPLÉMENT : EMBALLEUSE NOVAPAC Option d’achat supplémentaire de l’emballeuse NOVAPAC, entièrement compatible avec la Di Più BRIK MB100 et autres mach

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D année 2007 N°4101264, avec pompe à fusion, changeur de tamis et tête de tube à 5 couches construit en 2007 Ainsi que 4 coextrudeuses EXTRUDEX EN25-25D, construites en 2007 APPLICATION: Production de tubes PE 5 couches Diamètre maximal 32 mm ACTION: 1 extrudeuse principale monovis EN 50 4 coextrudeuses extrudeuses auxiliaires monovis Le système d'extrusion est ma propriété Emplacement: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Allemagne Isdjvyaxujpfx Angoig