Lsa Gmbh Automation-Sondermaschinen Poste De Pesage Sur Convoyeur d'occasion à vendre (93 109)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Outil pour volets roulants - Buse complète avec corps de chauffe et outil calibreur * Raccordement d’outil actuellement pour Weber CE7 autre interface possible sur demande - Double filière 2x 5 m/min Itodpfx Aexgpbbobhjl - Largeur du tablier du volet : 52 mm - Prêt à l’emploi - Incl. plaque de fixation (comme illustré), pour montage sur l’unité de calibrage

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Les plieuses à panneaux (également appelées plieuses à tablier ou plieuses à volets pour tôle) sont utilisées dans de nombreux secteurs où le pliage automatisé et précis de pièces en tôle est essentiel. Les principaux secteurs d'application sont : 🏭 Transformation du métal & de la tôle Sous-traitants / ateliers de tôlerie Fabrication en série et de pièces unitaires Boîtiers, habillages, cassettes, coffrets 🚗 Industrie automobile & équipementiers Éléments de structure et de carrosserie Supports, couvercles, composants d’habitacle Particulièrement adaptée à la production en série avec une grande répétabilité ⚡ Électrotechnique & électronique Construction d’armoires électriques & tableaux de distribution Boîtiers pour automatismes, serveurs, électronique industrielle Usage très fréquent en raison de nombreux plis à 90° et de contours complexes ❄️ Électroménager & produits blancs Machines à laver, réfrigérateurs, fours Cadres intérieurs, couvercles, habillages 🏗️ Bâtiment & architecture Éléments de façade Habillages de toitures et murs Panneaux métalliques, cassettes 🚆 Transports Véhicules ferroviaires, bus, véhicules utilitaires Habillages intérieurs, coffrets techniques 🛠️ Construction de machines & d’installations Châssis de machines Carters de protection Boîtiers d’armoires électriques 🌬️ CVC / technique du génie climatique Gainages de ventilation Enceintes pour systèmes de climatisation Systèmes de distribution d’air 🏥 Technique médicale Iedpeyb Hu Njfx Abhotl Boîtiers d’appareils Habillages inox Exigences élevées en matière de précision et de finition Pourquoi les plieuses à panneaux sont-elles si répandues dans ces secteurs ? ✔ Automatisation élevée ✔ Très grande répétabilité ✔ Idéales pour les pièces pliées complexes ✔ Traitement respectueux des tôles peintes ou revêtues ✔ Rapides pour les petites et moyennes séries

État: d'occasion, Convoyeur hélicoïdal vibrant / Appareil de tri / Convoyeur hélicoïdal / Convoyeur vibrant RNA Bol vibrant, appareil de tri / alimentation par vis avec convoyeur vibrant pour technique de vissage Système d’alimentation, dispositif d'alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : SRC-N 250-2L Année de fabrication : env. 2000 Diamètre inférieur du bol : 300 mm Diamètre supérieur du bol : 350 mm Hauteur intérieure du bol : env. 25 mm Largeur du rail de tri : env. 30 mm Hauteur totale (entraînement + bol avec rail de tri) : 380 mm Fréquence de vibration : 100 Hz / 6000 tr/min Raccordement secteur : 230 volts, 50 Hz - Le convoyeur était utilisé pour l’alimentation de fusibles automobiles Encombrement Ø x H : 420 x 390 mm Poids : 52 kg Bon état Un convoyeur hélicoïdal est toujours composé de deux éléments principaux : Isdpfsy N Dvbex Abhotl 1) Le bol de tri, où les pièces sont orientées 2) L’entraînement, qui génère, par des vibrations mécaniques, l’oscillation du bol de tri et met ainsi les pièces en mouvement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les modèles de la série ABS-L sont des scies à ruban horizontales entièrement automatiques, conçues pour effectuer des coupes droites précises sur des pièces de grandes dimensions et de poids important. Les scies à ruban horizontales (sans réglage d’angle), comme celle-ci, sont spécialement conçues pour des coupes longitudinales précises et offrent une stabilité maximale lors d’une utilisation quotidienne. Un châssis rigide à double colonne constitue le cœur de la structure extrêmement stable. Grâce au panneau de commande central, vous pouvez contrôler l’avance de la lame de scie, ajuster en continu la vitesse de la lame et serrer la pièce hydrauliquement. L’avance automatique et robuste du matériau ne nécessite aucun composant électronique ni programmation, tout en offrant une grande précision et une bonne répétabilité. Structure à double colonne pour une stabilité exceptionnelle Avance de la pièce grâce à des rouleaux d’avance intégrés dans le système de serrage Serrage hydraulique de la pièce Détection optique de la hauteur de la pièce Convoyeur à rouleaux d’alimentation de 1,2 m Itsdszdlu Ejpfx Abhsl Zone de travail Hauteur de travail : 585 mm Capacités de coupe Capacité de coupe à 0° (rectangulaire) : 600 mm x 560 mm Capacité de coupe à 0° (circulaire) : 560 mm Capacité de coupe à 0° (carrée) : 560 mm x 560 mm Vitesse de coupe, réglable en continu : 15 m/min - 120 m/min Longueur de la butée : 500 mm Précision du positionnement de l’avance du matériau : 0,5 mm Puissances du système d’entraînement Puissance du moteur principal : 4 kW Puissance du moteur de la pompe hydraulique : 1,1 kW Puissance du moteur d’avance : 0,55 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3,25 m x 1,4 m x 2,1 m Poids : 2100 kg Dimensions de la bande : 6000 mm x 41 mm x 1,3 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 83 kW (112,85 ch), poids total: 6 000 kg, longueur totale: 460 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 300 h, type de courant d'entrée: triphasé, Avec broyeur, centrifugeuse et station de remplissage Big Bag. Comprend détection d’étincelles et système d’extinction. Environ 300 heures de fonctionnement, année de fabrication 2024. Pour acier inoxydable, alliage de nickel et titane. Débit jusqu’à 1 tonne/heure selon le matériau. Puissance totale installée : 83 kW. Longueur totale : 46 m. Hauteur : 6,2 m. Prix sur demande. Disponible rapidement. Localisation : Allemagne. Itjdjq Nmw Iopfx Abhjl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 880 mm, largeur totale: 700 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Convoyeur à bande/Bande transporteuse/Bande convoyeuse Fabricant : Transtechnik GmbH Année de fabrication : 04/2004 État : Occasion Modèle : 80/600 Longueur totale : 880 mm Largeur totale avec moteur : 700 mm Largeur totale sans moteur : 650 mm Largeur de la bande : 595 mm Type de bande : lisse Couleur : inox/noir Matériau : inox/aluminium Hauteur du châssis : 100 mm Type d'entraînement : moteur tambour Référence interne : 2026013003 Grâce à l’excellente finition de la technologie de convoyage, votre matériel glisse en douceur vers sa destination, même sous forte charge. Solutions sur mesure pour votre intralogistique Que ce soit pour des convoyeurs à rouleaux, des bandes transporteuses, des convoyeurs inclinés ou des télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre interlocuteur compétent ! Nous serions ravis de vous établir une offre personnalisée ou de vous conseiller concernant la conception ou les questions d’installation. Faites-nous simplement part de vos besoins et des contraintes du site. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de spécialistes. Nous avons déjà mené à bien des projets pour des entreprises issues de secteurs variés tels que la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’industrie électronique. Iedpfxsyg Nqqe Abhotl Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et vos flux de matières de manière économique et durable. Nous pouvons également vous proposer, si besoin, des solutions totalement automatisées de tri ou des composants complémentaires tels que des racks de préparation de commandes ou des bacs de stockage.

État: d'occasion, Scie à ruban industrielle à deux colonnes avec système de convoyeur à rouleaux, KALTENBACH KBS 920 DG, machine d’occasion Isdpezl Ugasfx Abhjtl Fabricant : KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Allemagne) – leader du marché dans le domaine des machines haut de gamme pour le traitement de l’acier Type : KBS 920 DG Année de fabrication : 2002 (le logiciel de la machine a été mis à jour, et comparée à son âge, elle a été modernisée avec un automate programmable industriel (API) plus récent et un système de contrôle du convoyeur) État : d’occasion, en excellent état technique, ligne de sciage complète et entièrement opérationnelle Dimensions globales : (selon la disposition complète du convoyeur et de la machine) Paramètres techniques et de fonctionnement : Capacité de coupe à 90° (largeur x hauteur) : max. 920 x 500 mm (idéale pour les poutres HEA, HEB, IPE de grande taille) Capacité de coupe à 60° : 820 x 500 mm Capacité de coupe à 45° : 670 x 500 mm Plage de coupe d’onglet : réglable en continu dans les deux directions (réglage de l’angle contrôlé par commande numérique) Dimensions de la bande de scie : 7290 x 41 x 1,3 mm Vitesse de la bande : réglable en continu (contrôle par fréquence) Avance du cadre de la scie : contrôlée hydrauliquement, réglage en continu Système de serrage des matériaux : système de serre-joint hydraulique horizontal et vertical assurant un serrage sans vibrations pendant la coupe Système de contrôle : logiciel et système de contrôle par API modernisés et améliorés par rapport à son âge Système de convoyeur à rouleaux intégré pour la manutention des matériaux : Convoyeur à rouleaux d’alimentation : 28 mètres de long, alimentation automatique de la scie, avec mouvement longitudinal et transversal complet (équipé d’unités de transfert croisé à chaîne/rouleau pour le chargement des matières premières) Convoyeur à rouleaux de décharge : 19 mètres de long, décharge automatique des produits finis coupés, avec mouvement longitudinal et transversal complet pour la mise en mémoire tampon latérale et le tri des pièces finies

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Installation complète de traitement des gaz et d’oxydation catalytique avec récupération de chaleur – Année de construction : 2011 Pour le compte d’un client, nous proposons à la vente une installation industrielle de haute qualité pour le traitement des gaz et l’oxydation catalytique. Cette installation a été initialement conçue et construite pour le traitement de flux de gaz contenant du méthane, du sulfure d’hydrogène et des hydrocarbures provenant d’une application géothermique. Elle est encore entièrement montée et peut être visitée sur rendez-vous. L’installation a été mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle, puis mise à l’arrêt conformément aux normes. Tous les composants en contact avec les fluides ont été vidés et nettoyés. Depuis sa mise à l’arrêt, l’installation n’a ni été utilisée ni soumise à une maintenance régulière. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Avant une remise en service, une inspection technique ainsi qu’une modernisation éventuelle de certains composants, en particulier de la technique de commande et d’automatisation, sont nécessaires. Données techniques Fabricant : KOPF Holding GmbH (installation complète) Modèle : Installation spéciale conçue sur mesure Année de construction : 2011 Débit d’air de procédé/d’air d’échappement : jusqu’à 6 000 Nm³/h Taux de conversion du méthane selon la conception initiale : 90 % Puissance du brûleur : 250 kW Utilisation de la chaleur résiduelle : jusqu’à environ 370 kW de puissance thermique Étendue de l’installation Installation de désorption sous vide Absorbeur de sulfure d’hydrogène Installation de compresseurs sous vide Traitement de l’eau Installation d’oxydation catalytique Réacteur catalytique jusqu’à 750 °C Préfiltration en deux étapes Échangeur de chaleur principal en acier inoxydable Échangeur de chaleur de récupération de chaleur résiduelle Brûleur à gaz Ventilateur principal à vitesse variable Technique de mesure de gaz Dräger Commande Siemens S7 avec visualisation du processus Technique de mesure, de contrôle et de sécurité complète Documentation L’installation est accompagnée de nombreux documents originaux, notamment : Description du procédé Schémas d’implantation Diagrammes d’écoulement des canalisations et des instruments (R&I) Isométries Documentation des offres et des projets La complétude des certificats ATEX et des documents des réservoirs sous pression est actuellement en cours de vérification. État Installation entièrement montée Mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle Composants en contact avec les fluides vidés et nettoyés Non utilisée depuis la mise à l’arrêt Vente dans l’état actuel Iodpszr T Dkefx Abhstl Visite possible sur rendez-vous Cette installation est particulièrement adaptée aux applications dans le traitement des gaz, l’oxydation du méthane, la purification des COV/des gaz d’échappement, ainsi que dans les processus industriels de biogaz, de gaz de décharge ou similaires. La vente est effectuée pour le compte d’un client. Les données techniques sont fournies de bonne foi, sur la base des documents originaux disponibles. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées.

État: d'occasion, Installation pilote peu utilisée pour la distillation moléculaire/à courte distance de UIC GmbH (Allemagne), modèle KD10. Le système est conçu pour le traitement délicat et continu de matériaux sensibles à la chaleur. Le temps de passage court et le fonctionnement sous vide élevé rendent l'installation adaptée aux applications où la contrainte thermique, la dégradation du produit et sa pureté sont des facteurs essentiels. Applications typiques : - intermédiaires pharmaceutiques - produits chimiques à haute valeur ajoutée - ingrédients nutraceutiques - extraits botaniques - ingrédients cosmétiques - huiles de haute valeur - lipides aromatiques et parfums Surface de chauffage : 0,1 m² Débit du produit : de 1 à 2 kg/heure Itsdpfxezunuvo Abhsl État de l'équipement : seules quelques tentatives pilotes ont été réalisées, aucune utilisation régulière en production. L'installation est actuellement stockée. Pièces en contact avec le produit et cadre de support en acier inoxydable. Dimensions de transport : L 254 cm x l 81 cm x H 211 cm x poids 1 500 kg Documentation technique fournie.

État: d'occasion, Station de retournement RITTAL / E SYS-K System GmbH Automate de retournement pour emballages en profilé aluminium Station pivotante avec convoyeur à rouleaux, profilé système aluminium BOSCH REXROTH Itjdpfx Absv Tdkbohel Poids de l'appareil de retournement : 730 kg État comme neuf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, BA 600-2 CNC, Centre d’usinage horizontal de fraisage et de perçage SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Courses de déplacement : Axe X 600 mm Axe Y (position alternative) 600 (975) mm Axe Z 500 mm Commande : Commande Siemens 840D, positionnée latéralement Vitesses d’avance/rapide : X, Y, Z : 1 – 45 000 mm/min Force d’avance max. X, Y, Z : 15 000 N Accélération moyenne : X, Y, Z : 2,5 m/s² Système de mesure : Système de mesure directe X, Y, Z Broches : Vitesse de rotation (variable) 20–10 000 tr/min Couple 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Puissance 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposition horizontale côte à côte Entraxe broches 600 mm Diamètre palier broche 100 mm Broches moteur refroidies par liquide en technologie AC Zone de travail : Bras pivotant avec crémaillère droite, charge maximale transportée 2 000 kg Temps de pivotement 0/180 degrés env. 6,0 sec. 2 plateaux rotatifs CN bloqués hydrauliquement, charge max. 700 kg, vitesse 25 tr/min Paroi de séparation entre zones usinage et chargement Ijdez Ahmzspfx Abhetl Magasin d’outils : 2 x 50 outils HSK-A 100, magasin à chaînes Temps de changement d’outil (copeau à copeau) : 4,48 sec. Diamètre max. outil : 100 mm 250 mm si logement adjacent libre Longueur max. outil : 420 mm Poids max. outil : 20 kg Équipements : Graissage centralisé Lubrification minimale à l’huile (broches) Convoyeur de copeaux (convoyeur à charnières) Système de filtration du liquide de coupe avec filtre à bande compact Installation hydraulique Unité d’entretien Refroidisseur à eau Enceinte complète, charge par grue possible Dimensions : env. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Poids : env. 20 000 kg Année de construction : 2007 Divers : Très bon état Préparation en temps masqué Disponible à partir de décembre 2023 / janvier 2024

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces) Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre. • Diamètre maximal de la bobine : 800 mm • Largeur maximale de la bobine : 300 mm • Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm • Poids maximal de la bobine : 300 kg • Force de freinage : 100 - 2 000 N • Couple de freinage : 3 - 800 Nm • Vitesse maximale : environ 5 tr/min • Commande par PLC avec capteur de couple Isdpoz Ap R Iefx Abhetl Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs. • Tête d’enroulement à commande asservie • Terminal et écran pour l’opérateur • Guidage intégré sur l’axe X • Frein à hystérésis électrique • Contrôle automatique du chevauchement via encodeur • Adapté à divers matériaux isolants

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 68086, La machine peut produire des rouleaux avec mandrin en papier ainsi que des rouleaux sans mandrin (coreless). Machine semi-automatique de rebobinage de film étirable coreless Caractéristiques techniques : • Diamètre maximal du rouleau mère : 500 mm • Largeur maximale du film : 600 mm • Mandrin du rouleau mère : diamètre 76 mm • Système d’étirage à 4 rouleaux, rapport d’étirage 335 % • Rebobinage motorisé par servomoteur, tension ajustable de 240 à 335 % • Rebobinage électronique externe réglable • Vitesse variable jusqu’à 450 m/min • Poste de rebobinage coreless en position unique pour rouleaux de 50, 60 ou 76 mm de diamètre intérieur (avec pièces interchangeables) • Compteur électronique programmable de longueur des rouleaux • Diamètre maximal du rouleau rebobiné : 250 mm • Lames de coupe pour production simultanée de plusieurs rouleaux finis (avec pièces de conversion) • Production de rouleaux possible avec ou sans oscillation et guiding latéral • Capteur de rupture du film Ijdpfx Aexpq T Rjbhetl • Alimentation triphasée 400 V / besoin en air comprimé : max. 4 cfm à 80 psi • Protections conformes aux exigences CE en vigueur

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 285, KOLBUS PE 0 – Machine de marquage à chaud et de gaufrage pour couvertures de livres à couverture rigide Données d’identification • Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG, Allemagne • Type : PE 0 • Numéro de série : 285 • Année de fabrication : 1984 Fonction et technologie • Fonction : Marquage à chaud et gaufrage sur les couvertures de livres à couverture rigide • Principe de fonctionnement : Tête de presse plate – la couverture est introduite sur la table de travail, tandis que la tête supérieure effectue le marquage • Capacités : Marquage à chaud et gaufrage à blanc, selon l’outillage installé • Feuilles : Or, argent, pigments et autres matériaux pour marquage à chaud • Température de fonctionnement : Environ 130 à 170 °C, selon les indications sur la machine, en fonction de la feuille et de l’application Construction et équipement • Tables d’alimentation et de sortie avec convoyeurs des deux côtés de la tête de presse • Alimentation et transport automatisés des couvertures • Entraînement par courroie avec moteur d’entraînement • Protections sur les composants d’entraînement • Panneau de commande avec boutons et sélecteurs • Compteur de cycles • Dispositifs de sécurité et boutons d’arrêt d’urgence • Grand volant – principe de fonctionnement de presse mécanique • Conception mobile pour déplacement dans la zone de production Format et productivité – Estimation • Format : Adapté aux couvertures de taille A5 et A4 Isdpfx Asz A A Azebhjtl • Productivité : Environ 1 000 à 2 000 impressions/heure • La productivité dépend de : format, type de feuille, nombre d’impressions par couverture, longueur de l’impression et méthode de fonctionnement Prix : 14 000,00 €

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Iedpfx Ajz Agv Usbhotl - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : Itedpoz Agw Eofx Abhol - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Itjdsz Ag Rrepfx Abhjl - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vends conteneur à benne basculante de 5,5 à 12 m³, avec couvercle en acier. Description du produit : À la vente, un conteneur à benne basculante de 10 m³, avec couvercle en acier, fabriqué selon la norme DIN 30720‑1, idéal pour le transport et le stockage de déchets, de matériaux en vrac ou de matériaux industriels. Le conteneur est robuste, sûr et prêt à l'emploi. Caractéristiques techniques : Norme : Description technique 30720‑1 • Fond en acier S 355, épaisseur 6 mm • Parois en acier S 355, épaisseur 4 mm • Toutes les tôles et les profilés sont soudés • Renforts d'angle • Supports de basculement à trois points (axe de 45 mm de diamètre) x 2, des deux côtés • Bande d'empilage de 5 mm • Bande de sécurité • Profil avant 120 x 60 x 4 mm x 2 • Cadre avec bords en U 100 x 50 x 4 mm • Avec couvercle en acier, épaisseur 1,2 mm • Étiquettes d'information et d'avertissement, blanches et rouges • Toute la gamme de couleurs RAL est disponible • Revêtement de fond en phosphate de zinc, à l'intérieur et à l'extérieur, et peinture à la résine synthétique à l'extérieur (80 à 100 μ) Certificat : CE Garantie : 2 ans Avantages : Iodpfxezmh R Io Abhetl • Construction robuste pour les matériaux lourds • Manipulation facile grâce au couvercle et aux charnières robustes • Empilable et transportable avec des systèmes de camions à benne basculante • Résistant aux intempéries grâce à une peinture anticorrosion

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, système d’inspection optique à fibre optique, comprenant différents endoscopes, comme indiqué sur les photos jointes. Itsdpfx Aboz Dicqjhol

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 9 000 mm, Cellule de collage équipée d’un robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cellule de collage comprend : Robot (poids 425 kg, charge utile 60 kg, année de fabrication 2020) 7e axe + structure en acier (contrairement aux illustrations, l’axe et la structure en acier ont été prolongés jusqu’à environ 9 m) Iodpfjzz Agmjx Abhstl Unités de collage Barrières de protection, etc. Ne comprend pas : Portes enroulables Dispositif de fixation (disponible séparément) Plans détaillés disponibles sur demande.

État: d'occasion, Informations sur le produit : « Presse à main Neher » État : d’occasion Isdpfxjztxvhj Abhotl Année de fabrication : années 1970 Article sur demande : les frais de transport seront indiqués dans un devis personnalisé.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Itjdpfezz Rpcsx Abhjl - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 Itedpjk Abwlofx Abhol RA2038 Fabricant : B&R Industrial Automation Composants : 1 x X20 CP 3586 3 x X20 IF 2772 2 x X20 DI 9371 1 x X20 DO 9322 Processeur Intel ATOM 1,6 GHz avec processeur d’E/S supplémentaire Ethernet, POWERLINK avec enchaînement de réponse par sondage et USB intégré 3 emplacements pour l’extension modulaire des interfaces CompactFlash comme mémoire de programme remplaçable 512 Mo de mémoire vive DDR2-SDRAM Redondance du contrôleur possible Sans ventilateur Prix : prix net, TVA non comprise, départ de l’entrepôt central de Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg.

État: d'occasion, (1) Ligne industrielle de lavage/nettoyage en plusieurs étapes pour pièces, (1) convoyeur à rouleaux d’alimentation (Ullmann Fördertechnik GmbH), plusieurs paniers de transport en treillis métallique, (1) manuel technique, (1) unité de centrifugeuse/séparateur d’huile (type SMR100-BO-2) Détails techniques : Itodpezwf Tbofx Abhjl Données Ligne industrielle de lavage/nettoyage en plusieurs étapes pour pièces : dimensions globales environ 9020 x 2610 x 3390 mm, poids de charge maximal environ 100 kg, puissance totale de chauffage et des moteurs environ 67,4 kW, alimentation 400 V 50 Hz Données Centrifugeuse/séparateur d’huile (type SMR100-BO-2) : numéro de machine 993 019 010, année 2001, moteur principal 5,5 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine idéale pour la production de rouleaux à pâtisserie, pieds de chaise ronds tournés et produits similaires. Isdpfx Abormxr Aehotl