Lsa Gmbh Automation-Sondermaschinen Poste De Pesage Sur Convoyeur d'occasion à vendre (93 093)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 68086, La machine peut produire des rouleaux avec mandrin en papier ainsi que des rouleaux sans mandrin (coreless). Machine semi-automatique de rebobinage de film étirable coreless Caractéristiques techniques : Kdsdpfx Aexpq T Roiqot • Diamètre maximal du rouleau mère : 500 mm • Largeur maximale du film : 600 mm • Mandrin du rouleau mère : diamètre 76 mm • Système d’étirage à 4 rouleaux, rapport d’étirage 335 % • Rebobinage motorisé par servomoteur, tension ajustable de 240 à 335 % • Rebobinage électronique externe réglable • Vitesse variable jusqu’à 450 m/min • Poste de rebobinage coreless en position unique pour rouleaux de 50, 60 ou 76 mm de diamètre intérieur (avec pièces interchangeables) • Compteur électronique programmable de longueur des rouleaux • Diamètre maximal du rouleau rebobiné : 250 mm • Lames de coupe pour production simultanée de plusieurs rouleaux finis (avec pièces de conversion) • Production de rouleaux possible avec ou sans oscillation et guiding latéral • Capteur de rupture du film • Alimentation triphasée 400 V / besoin en air comprimé : max. 4 cfm à 80 psi • Protections conformes aux exigences CE en vigueur

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces) Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre. • Diamètre maximal de la bobine : 800 mm • Largeur maximale de la bobine : 300 mm • Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm • Poids maximal de la bobine : 300 kg • Force de freinage : 100 - 2 000 N • Couple de freinage : 3 - 800 Nm • Vitesse maximale : environ 5 tr/min • Commande par PLC avec capteur de couple Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S Ksdpfx Aijz Ap R Ieqedt Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs. • Tête d’enroulement à commande asservie • Terminal et écran pour l’opérateur • Guidage intégré sur l’axe X • Frein à hystérésis électrique • Contrôle automatique du chevauchement via encodeur • Adapté à divers matériaux isolants

État: nouveau, Année de construction: 2026, Convoyeur en auge | Convoyeur à bande en auge | Convoyeur à bande Machine de démonstration Marque : S&F GmbH Type : MFB-500/4 Largeur de la bande : 500 mm Entraxe (A-A) : 3.000 mm Débit : env. 30 - 40 m³/h (pour une pente de 0 °) Entraînement : tambour moteur Puissance du moteur : 1,1 kW, 400 V, 50 Hz Vitesse de la bande : env. 1,25 m/s Tambour d'entraînement : Diamètre du tambour 160 mm Tambour tendeur : Diamètre du tambour 160 mm avec station de serrage à broche Bande : Bande transporteuse en caoutchouc EP 250/2 2:1 avec profil en V (15 mm) Poids de la machine : env. 300 kg Couleur de la machine : RAL 6025 Vert fougère Convient entre autres aux produits en vrac suivants : Copeaux de bois, sciure et copeaux de bois, biomasse, granulés de bois, charbon de bois, vieux bois, écorce, terre, humus, matériaux recyclés, morceaux de tronçonnage et bien d'autres choses encore. Accessoires (en option) : Trémie d'alimentation (trémie de remplissage), racleur de bande intérieure, châssis, timon d'attelage, support en acier, installation électrique (interrupteur à fiche 16 A) Ksdpfx Aezamwbeiqsdt Convoyeur en auge | Convoyeur à bande en auge | Convoyeur en vrac | Convoyeur à bande | Convoyeur ascendant

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vends conteneur à benne basculante de 5,5 à 12 m³, avec couvercle en acier. Description du produit : À la vente, un conteneur à benne basculante de 10 m³, avec couvercle en acier, fabriqué selon la norme DIN 30720‑1, idéal pour le transport et le stockage de déchets, de matériaux en vrac ou de matériaux industriels. Le conteneur est robuste, sûr et prêt à l'emploi. Caractéristiques techniques : Norme : Description technique 30720‑1 • Fond en acier S 355, épaisseur 6 mm • Parois en acier S 355, épaisseur 4 mm • Toutes les tôles et les profilés sont soudés • Renforts d'angle • Supports de basculement à trois points (axe de 45 mm de diamètre) x 2, des deux côtés • Bande d'empilage de 5 mm • Bande de sécurité • Profil avant 120 x 60 x 4 mm x 2 • Cadre avec bords en U 100 x 50 x 4 mm • Avec couvercle en acier, épaisseur 1,2 mm • Étiquettes d'information et d'avertissement, blanches et rouges • Toute la gamme de couleurs RAL est disponible • Revêtement de fond en phosphate de zinc, à l'intérieur et à l'extérieur, et peinture à la résine synthétique à l'extérieur (80 à 100 μ) Certificat : CE Garantie : 2 ans Kjdpfx Aijzmh R Isqedt Avantages : • Construction robuste pour les matériaux lourds • Manipulation facile grâce au couvercle et aux charnières robustes • Empilable et transportable avec des systèmes de camions à benne basculante • Résistant aux intempéries grâce à une peinture anticorrosion

État: nouveau, Année de construction: 2026, Convoyeur en auge | Convoyeur à bande en auge | Convoyeur à bande Machine de démonstration Marque : S&F GmbH Type : MFB-500/4 Kdodezamwhepfx Aiqot Largeur de la bande : 500 mm Entraxe (A-A) : 4.000 mm Débit : env. 30 - 40 m³/h (pour une pente de 0 °) Entraînement : tambour moteur Puissance du moteur : 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Vitesse de la bande : env. 1,25 m/s Tambour d'entraînement : Diamètre du tambour 160 mm Tambour tendeur : Diamètre du tambour 160 mm avec station de serrage à broche Bande : Bande transporteuse en caoutchouc EP 250/2 2:1 avec profil en V (15 mm) Poids de la machine : env. 350 kg Couleur de la machine : RAL 6025 Vert fougère Convient entre autres aux produits en vrac suivants : Copeaux de bois, sciure et copeaux de bois, biomasse, granulés de bois, charbon de bois, vieux bois, écorce, terre, humus, matériaux recyclés, morceaux de tronçonnage et bien d'autres choses encore. Accessoires (en option) : Trémie d'alimentation (trémie de remplissage), racleur de bande intérieure, châssis, timon d'attelage, support en acier, installation électrique (interrupteur à fiche 16 A) Convoyeur en auge | Convoyeur à bande en auge | Convoyeur en vrac | Convoyeur à bande | Convoyeur ascendant

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K00629, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 2 h, puissance: 3 kW (4,08 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de coupe (max.): 320 mm, largeur de coupe (max.): 320 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 2 600 mm, largeur totale: 2 000 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, éclairage, Avec la scie à ruban automatisée SA 320 ZA, la société Bauer GmbH, fabricant de machines à scier, propose une solution de sciage puissante et entièrement automatisée, idéale pour les productions en série exigeantes. Sa construction robuste, avec colonne de guidage, garantit une précision de coupe maximale, une longue durée de vie et un fonctionnement fiable, même en production à plusieurs équipes. Kodpfx Aiozqdtyoqjdt Que ce soit pour le commerce de l'acier, la construction métallique, l'industrie des machines ou la fabrication à façon, la SA 320 ZA se distingue par sa grande productivité, sa simplicité d'utilisation et sa qualité durable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Convoyeur en auge | Convoyeur à bande en auge | Convoyeur à bande Kodpfxjw Ad Rrs Aiqodt Machine de démonstration Marque : S&F GmbH Type : MFB-500/5 Largeur de la bande : 500 mm Entraxe (A-A) : 5.000 mm Débit : env. 30 - 40 m³/h (pour une pente de 0 °) Entraînement : motoréducteur à vis sans fin Puissance du moteur : 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Vitesse de la bande : env. 1,1 m/s Tambour d'entraînement : diamètre du tambour 220 mm Tambour tendeur : Diamètre du tambour 220 mm avec station de serrage à broche Bande : Bande transporteuse en caoutchouc EP 250/2 2:1 avec profil en V (15 mm) Poids de la machine : env. 450 kg Couleur de la machine : RAL 6009 Vert sapin Convient entre autres aux produits en vrac suivants : Copeaux de bois, sciure et copeaux de bois, biomasse, granulés de bois, charbon de bois, vieux bois, écorce, terre, humus, matériaux recyclés, morceaux de tronçonnage et bien d'autres choses encore. Accessoires (en option) : Trémie d'alimentation (trémie de remplissage), racleur de bande intérieure, châssis, timon d'attelage, support en acier, installation électrique (interrupteur à fiche 16 A) Convoyeur en auge | Convoyeur à bande en auge | Convoyeur en vrac | Convoyeur à bande | Convoyeur ascendant

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 285, KOLBUS PE 0 – Machine de marquage à chaud et de gaufrage pour couvertures de livres à couverture rigide Données d’identification • Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG, Allemagne • Type : PE 0 • Numéro de série : 285 • Année de fabrication : 1984 Fonction et technologie • Fonction : Marquage à chaud et gaufrage sur les couvertures de livres à couverture rigide • Principe de fonctionnement : Tête de presse plate – la couverture est introduite sur la table de travail, tandis que la tête supérieure effectue le marquage • Capacités : Marquage à chaud et gaufrage à blanc, selon l’outillage installé • Feuilles : Or, argent, pigments et autres matériaux pour marquage à chaud • Température de fonctionnement : Environ 130 à 170 °C, selon les indications sur la machine, en fonction de la feuille et de l’application Construction et équipement • Tables d’alimentation et de sortie avec convoyeurs des deux côtés de la tête de presse • Alimentation et transport automatisés des couvertures • Entraînement par courroie avec moteur d’entraînement • Protections sur les composants d’entraînement • Panneau de commande avec boutons et sélecteurs • Compteur de cycles • Dispositifs de sécurité et boutons d’arrêt d’urgence • Grand volant – principe de fonctionnement de presse mécanique • Conception mobile pour déplacement dans la zone de production Kodez A A Azjpfx Aiqjdt Format et productivité – Estimation • Format : Adapté aux couvertures de taille A5 et A4 • Productivité : Environ 1 000 à 2 000 impressions/heure • La productivité dépend de : format, type de feuille, nombre d’impressions par couverture, longueur de l’impression et méthode de fonctionnement Prix : 14 000,00 €

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, système d’inspection optique à fibre optique, comprenant différents endoscopes, comme indiqué sur les photos jointes. Kdjdpfsz Dicqex Aiqet

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’expédition / installation de convoyage à rouleaux / système de convoyage, technologie de convoyage d’environ 50 mètres Fabricant : RBS-Förderanlagen GmbH Modèle : Ligne d’expédition État : Occasion Année de fabrication : 2016 Le système se compose de : Kdodpsx Ala Eefx Aiqjt 1 x bande élévatrice d’env. 3,2 mètres de long 2 x élévateurs pneumatiques 3 x courbes à 90° 2 x éléments basculants / éléments de passage 1 x armoire électrique 25 pieds réglables en hauteur et le reste : ligne de convoyage / convoyeur à rouleaux d’env. 40 mètres Longueur totale : env. 50 000 mm Largeur totale : 750 mm Largeur de convoyage : env. 680 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Référence interne : 2025120101 Caractéristiques : État : pleinement fonctionnel, avec traces d’utilisation Idéal pour un transport rapide des matériaux Démonté et emballé par des professionnels Adresse d’enlèvement : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) L’installation de convoyage était en service jusqu’à son démontage. Grâce à une finition de grande qualité, vos produits glissent en douceur jusqu’à leur destination même sous forte charge. Des solutions sur mesure pour votre intralogistique Pour vos convoyeurs à rouleaux, convoyeurs à bande, élévateurs inclinés ou télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre partenaire de confiance ! Nous réalisons volontiers une offre personnalisée ou vous conseillons dans la conception et le montage. Faites-nous simplement part de vos besoins et des conditions sur site. Profitez de notre longue expérience et de notre solide réseau d’experts. Nous avons déjà mené à bien des projets pour des entreprises de divers secteurs, tels que : logistique, industrie pharmaceutique, artisanat ou électronique. Ensemble, nous trouverons les moyens d’optimiser durablement et à moindre coût vos processus et flux de matériaux. Nous pouvons également vous proposer des systèmes de tri entièrement automatisés ou des composants complémentaires comme des rayonnages de préparation de commandes ou des conteneurs.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. Kdodpoz Agv Ujfx Aiqjt - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Kdedpfxsz Agw Es Aiqjt - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. Kdodpfx Aiez Ag Rrsqot - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Informations sur le produit : « Presse à main Neher » Kedeztxvhspfx Aiqjdt État : d’occasion Année de fabrication : années 1970 Article sur demande : les frais de transport seront indiqués dans un devis personnalisé.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 9 000 mm, Cellule de collage équipée d’un robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cellule de collage comprend : Robot (poids 425 kg, charge utile 60 kg, année de fabrication 2020) 7e axe + structure en acier (contrairement aux illustrations, l’axe et la structure en acier ont été prolongés jusqu’à environ 9 m) Unités de collage Barrières de protection, etc. Ne comprend pas : Kedezz Agmspfx Aiqjdt Portes enroulables Dispositif de fixation (disponible séparément) Plans détaillés disponibles sur demande.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Kdedpfx Aijzz Rpceqet - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), Module d'assemblage Kistler NC à double station/unité de broche Presse servo Kistler NCFH 60 avec chariot d'avance et station de broche Le module d'assemblage Kistler NCFH 60 NC est intégré à une unité industrielle à double station/unité de broche pour la production automatisée en série (par exemple, soudage par friction ou pressage de précision). Ce système se distingue par sa précision élevée, sa surveillance intégrée de la force et de la course (capteurs piézoélectriques) et sa construction extrêmement robuste, conçue pour résister aux contraintes continues en milieu industriel. Pressage et assemblage précis : Idéal pour les processus d'assemblage de haute précision dans l'industrie automobile, la fabrication électrique ou la construction de machines en général. Contrôle qualité intégré (surveillance de la force et de la course) : Grâce aux capteurs piézoélectriques intégrés, le module mesure, pendant le processus de pressage, les forces de traction et de compression exactes en fonction de la position. Contrôle de processus flexible : Permet des fonctions avancées telles que « assemblage par paliers », le pressage contrôlé par position ou l'assemblage contrôlé par force (en combinaison avec une commande appropriée, par exemple, Kistler maXYmos). Ksdpszcpnzefx Aiqsdt Prise de pièce automatisée : La station de broche associée dispose d'une fonction de serrage automatisée (actionnée pneumatiquement/hydrauliquement par le biais de vérins intégrés), ce qui la rend idéale pour la production automatisée en série et les chaînes de montage. Base de machine stable : L'ensemble de la mécanique est monté sur un châssis en acier lourd et soudé afin de résister aux forces énormes (jusqu'à 6 tonnes par côté) pendant le fonctionnement. Fabricant du module d'assemblage : Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Type : 2151B 60304002 Modèle : NCFH 60 400 300 B H C G Force nominale : 60 kN (ce qui correspond à une force de pressage d'environ 6 tonnes) Course totale maximale de la broche : 400 mm Vitesse de déplacement maximale : 300 mm/s Type de moteur : moteur servo à arbre creux à courant alternatif (165H-180E) Frein de maintien : 18 Nm Certification : marquage CE Contenu de la livraison : module d'assemblage Kistler NCFH 60 avec accouplement à bride, chariot/guide d'avance jaune, câblage complet des capteurs et station de serrage de broche associée. « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Nom de la machine : Convoyeur à spirale Fabricant : PURATEX Anlagetechnik GmbH Type : SS D 280 R / 6150 Koderpmgfspfx Aiqjdt Année de construction : 2008 Vitesse : 28 tr/min Largeur de l'auge : 280 mm Longueur du convoyeur : 6150 mm Diamètre de la vis : 240 mm Pompage / dosage de : boues d'épuration ou boues similaires Moteur d'entraînement : 3 kW Puissance : 3 kW Dimensions : L 6 600 x l 400 x H 1 600 mm Poids à vide : 800 kg Technologie. Documentation : Oui Remarque : Auge en acier inoxydable et spirale en acier doux, angle d'inclinaison 22°, débit de boues d'épuration 1,5 - 2,0 m3/h Accessoires : Plateau tournant (pivotant) État : Occasion Prix sur demande

État: d'occasion, Convoyeur à vibration hélicoïdale / Système de tri / Convoyeur hélicoïdal / Convoyeur vibratoire RNA Bol vibrant, système de tri / Alimentation de vis avec convoyeur vibrant pour technologies de vissage Système d'alimentation, dispositif d'alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Kdodpfxjxrgvmo Aiqot Type : SRC-B200-2L Année de fabrication : env. 2000 Diamètre supérieur du bol : 200 mm Diamètre inférieur du bol : 130 mm Hauteur intérieure du bol : env. 25 mm Largeur de la voie de tri : env. 3 mm Hauteur totale (entraînement + bol avec voie de tri) : 225 mm Tension de commande : 24 Volt DC (une alimentation externe est nécessaire) Alimentation secteur : 230 Volt, 50 Hz - Une alimentation externe 24 VDC est nécessaire pour les signaux de démarrage / arrêt (le régulateur n'intègre pas d'alimentation 24VDC interne). - Régulateur REO type Reovib R6 / 439 pour vitesse de vibration réglable - Le convoyeur a été utilisé pour l’alimentation de fusibles automobiles - Monté sur un pied de profilé aluminium modulaire Encombrement Ø x H : 240 x 250 mm Poids : 17 kg Bon état Un convoyeur hélicoïdal se compose toujours de deux composants principaux : 1) Un bol de tri, dans lequel les pièces sont orientées 2) Un entraînement qui génère des vibrations mécaniques dans le bol de tri, mettant ainsi les pièces en mouvement.

État: d'occasion, Cette annonce concerne le système Spectrum Labs Krosflo Research 11 TFF. Kdodpfx Ajxv Axxeiqet L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à l’emploi immédiat. Le système KrosFlo® Research II TFF de Spectrum Laboratories est un système de filtration à l’échelle de laboratoire, conçu pour des applications de microfiltration et d’ultrafiltration. Il est particulièrement adapté aux processus de recherche et développement impliquant des volumes de 2 mL à 15 L. Ce système est idéal pour les laboratoires de biotechnologie, de l’industrie pharmaceutique et de recherche académique nécessitant des procédés de filtration précis et contrôlés.

État: d'occasion, Alimentateur à spire vibrante / Dispositif de tri / Alimentateur à spire / Convoyeur vibrant RNA Bol vibrant, appareil de tri / Approvisionnement en vis avec convoyeur vibrant pour technologie de vissage Système d'alimentation, appareil d'alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type SRC-B200-2R Année de construction : env. 2000 Diamètre du bol en haut : 200 mm Diamètre du bol en bas : 130 mm Kdsdpfx Aoxw Rdlsiqot Hauteur intérieure du bol : env. 25 mm Largeur de la piste de tri : env. 3 mm Hauteur totale (unité d'entraînement + bol avec piste de tri) : 225 mm Tension de commande : 24 V DC (alimentation externe requise) Réseau : 230 V, 50 Hz. - une alimentation externe 24 VDC est nécessaire pour les signaux de démarrage / arrêt (le régulateur n'est pas équipé d'alimentation 24VDC interne). - Régulateur REO type Reovib R6 / 439 pour vitesse de vibration réglable - Le convoyeur était utilisé pour l’acheminement de fusibles automobiles - Installé sur un pied en profilé aluminium système Encombrement Ø x H : 240 x 250 mm Poids : 17 kg Bon état Un alimentateur à spire comprend toujours deux composants essentiels : 1) Bol de tri, où les pièces sont orientées 2) Unité d'entraînement, qui génère des vibrations dans le bol de tri par oscillations mécaniques, provoquant ainsi le déplacement des pièces.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: RAS, modèle de contrôleur: 4,0, largeur de travail: 3 200 mm, réglage de la poutre inférieure: 650 mm, réglage de la poutre pliante: 150 mm, hauteur d'installation: 2 200 mm, profondeur de col de cygne: 1 000 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, rayon de courbure (max.): 25 mm, rayon de courbure (min.): 1 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, nombre d'axes: 4, type de couronnement: commandé CNC, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 200 mm/s, Course de la butée arrière, axe R: 150 mm, course de la butée arrière axe Z: 3 250 mm, poids total: 11 500 kg, longueur totale: 5 600 mm, largeur totale: 3 360 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, À VENDRE : PLIEOIR-COUTEUSE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Kdjdpfozfvkgsx Aiqot Prix : 250 000 EUR net – négociable À vendre, une plieuse-couteuse CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown de haute qualité, fabriquée par le renommé fabricant allemand RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour la production professionnelle de pièces en tôles d'acier, d'acier inoxydable et d'aluminium. La technologie UpDown permet de plier vers le haut et vers le bas sans avoir à faire pivoter la pièce, ce qui réduit considérablement le temps de production et augmente l'efficacité. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Longueur de travail : 3200 mm • Épaisseur maximale de la tôle : acier ordinaire : 3,0 mm acier inoxydable : 2,0 mm aluminium : 4,0 mm • Hauteur d'ouverture du tablier : 150–650 mm • Réglage automatique des paramètres de pliage CNC • Entraînements servomoteurs des axes de travail • Technologie Beam-in-Beam assurant une très grande précision de pliage • Commande CNC avec visualisation 3D ÉQUIPEMENT : • Commande CNC XLTbend • Deux écrans tactiles 24" • Importation de fichiers STEP, DXF, GEO • Génération automatique de programmes de pliage • Simulation du processus de pliage 3D • Table de positionnement de type « T » • Système de positionnement à ventouses • Séquence de pliage automatique • Armoire de commande climatisée • Système de sécurité et de diagnostic AVANTAGES : • Très haute productivité • Réduction au minimum de l'intervention de l'opérateur • Possibilité de réaliser des pièces complexes sans avoir à déplacer la tôle • Idéale pour la production de boîtiers, de panneaux, d'armoires de commande, d'éléments de ventilation et de structures en tôle État : très bon Emplacement : Skarżysko-Kamienna, Pologne Prix : 250 000 EUR net – négociable Contact : Kamil Wiatrak

État: nouveau, Description du produit : Le système de butée de longueur automatique EPS LINEAR, qui peut être facilement installé sur une machine d’usinage neuve ou existante. Ce système permet de mesurer facilement, rapidement et avec précision des produits de différents matériaux et de différentes longueurs. L’EPS LINEAR est un système de butée de longueur largement utilisé dans les industries du bois, du plastique, de l’aluminium et de l’acier léger. Le système est très facile à utiliser et accepte les entrées en millimètres et/ou en dixièmes de millimètre. L’installation est possible à gauche ou à droite de la machine d’usinage. Le système est disponible à partir de 1 mètre et peut être étendu jusqu’à 14 mètres. Spécifications de l’EPS LINEAR : Vitesse : jusqu’à 40 mètres/minute. Force de maintien : 1 800 N Précision : +/- 0,10 mm Tension : 230 V, courant de commande 24 V Boutons : démarrage, arrêt, référence, activation/désactivation de la touche de mesure, bouton pour les paramètres Affichages : valeur actuelle, valeur souhaitée Arrêt d’urgence : ce bouton arrête immédiatement l’EPS LINEAR. Écran : écran tactile avec de grandes indications et une disposition claire des touches. Accessoire : très facile à activer et à désactiver pour les courtes pièces. Logiciel : entièrement propriétaire, maintenu à jour en interne. Composants : composants industriels et sans entretien. Kedpstd Tndsfx Aiqjdt Câbles : câbles, y compris la chaîne de câbles, fournis jusqu’à 14 mètres maximum. Nos annonces sont rédigées avec le plus grand soin, et nous nous réservons le droit de corriger les erreurs de frappe et les erreurs de spécification.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine idéale pour la production de rouleaux à pâtisserie, pieds de chaise ronds tournés et produits similaires. Kdodpjrmxr Ajfx Aiqst

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine de placement SMD de la société Fritsch GmbH, modèle placeALL 610, équipée d’une tête de pose avec centrage laser. La machine est entièrement fonctionnelle et immédiatement prête à l’emploi après programmation. Données techniques : Type : placeALL 610 Année de construction : 2014 Capacité de placement : 600 composants/heure Composants : puces 0402 jusqu’à 22x22 mm (ou jusqu’à 32x32 mm en option) Centrage laser : sans contact, « on-the-fly » Emplacements : 108 Positions d’alimentation : 208 pour bandes de 8 mm Table de pose : 520 x 370 mm Zone de placement : 620 x 450 mm Outils : 5 x standard Suppléments : Système caméra : Vision-System II + éclairage Système de dosage : outil de placement CD-05 & fonction de soufflage Ajustement de cadre ; accès pour bras robotique côté gauche Conversion universelle des fichiers CAO Lecteur de code-barres pour code d’identification Module caméra pour systèmes LM- SM- FP et bien plus encore. Feeders : - 2 racks de feeders avec 16 emplacements chacun pour tape/tube feeders (avant et arrière PA610) - 1 rack de feeders avec 22 emplacements pour tape/tube feeders, côtés gauche et droit PA610/L - 20 tapeFEEDER 8mm (épaisseur max. bande 1,1 mm, hauteur max. 6,0 mm, largeur max. 8,3 mm, largeur rouleau max. 17,5 mm, 1 emplacement, compatible code-barres) - 4 tapeFEEDER 12mm (épaisseur max. 1,4 mm, hauteur max. 6,0 mm, largeur max. 12,3 mm, largeur rouleau max. 17,5 mm, 1 emplacement, compatible code-barres) - 2 tapeFEEDER 16mm (épaisseur max. 1,4 mm, hauteur max. 13,0 mm, largeur max. 16,3 mm, largeur rouleau max. 30,5 mm, 2 emplacements, compatible code-barres, rallonge feeder incluse 908.120.007) - 1 tapeFEEDER 24mm (épaisseur max. 1,4 mm, hauteur max. 13,0 mm, largeur max. 24,3 mm, largeur rouleau max. 30,5 mm, 2 emplacements, compatible code-barres, rallonge feeder incluse 908.120.007) Kdjdpfewy U Nmjx Aiqjt - 1 tubeFEEDER vibrant (pour 10 barres SO max., 5 emplacements, compatible code-barres) - 1 poste de préparation feeder avec logiciel (pour la configuration et la création complètes d’un composant, connexion PC via RS232, PC non inclus) - 1 module spécial PA (feeder filaire pour alimentation et découpe de broches, avec outil de placement inclus) - 5 tapeFEEDER TF 943 (cassette pour rouleau de 8 mm, largeur 11 mm) Transport et chargement possibles sur demande, moyennant supplément. Organisation possible dans toute l’Europe. Prix HT. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe sera ravie de vous aider. Reprise ou échange possible ! Achat/vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE ETC. Vous recherchez une machine d’usinage de métaux de qualité à prix abordable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d’informations ou pour nous contacter, visitez notre site internet.