Machine De Moulage Sous Pression d'occasion à vendre (101 911)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Poids maximum de la pièce : 2000 g. Balance d'occasion pour utilisation sur machines de moulage sous pression, adaptée à des pièces jusqu'à 2000 g. Démontée d'une production en cours. L'appareil a été contrôlé et remis en état par le fabricant. Nedpfx Acey Diauoajlg

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: non fonctionnel, Machine de moulage sous pression FRECH DAK 720-71 RC, occasion Numéro de machine 440403, force de fermeture 8 000 kN, course de fermeture 825 mm, force d’éjection 364 kN, course d’éjection 180 mm, hauteur de moule 350 à 1 000 mm, plateaux de bridage 1 300 x 1 300 mm, entraxe colonnes 825 mm, diamètre des colonnes 180 mm, force d’injection max. 713 kN, course d’injection 600 mm, diamètre du piston d’injection 70 à 120 mm, volume d’injection 1 539 à 4 523 cm³, pression de service 160 bar, moteur d’entraînement 45 kW, avec four doseur MELTEC AVDF 1200/5000, année 2017, numéro de série Système vendu comme donneur de pièces détachées Données techniques : Dimensions (L x l x H) env. 8 000 x 7 500 x 3 500 mm Poids env. 36 000 kg Nodpfx Aswc Tdzocaslg Année de fabrication : 2001

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, dégagement entre les colonnes: 579 mm, force de coulée: 350 N, course: 420 mm, diamètre de la colonne: 125 mm, poids total: 12 000 kg, puissance: 22 kW (29,91 ch), Force de verrouillage : 350 tonnes métriques Diamètre des tirants : 125 mm Espace libre entre les tirants : 579 x 579 mm Épaisseur de la matrice (minimum - maximum) : 300 - 700 mm Course de la matrice : 420 mm Dimensions du plateau mobile : 940 x 940 mm Position d'injection : -125 mm Puissance requise : 22 kW Poids de la machine : 11 974 kg (26 400 livres) Vendu avec presse de découpe et manipulateur. Nedpev D Dwpofx Acajlg

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 34 000 h, Machine de moulage par soufflage d'occasion Kosme 2003 Nombre de cavités 4 Chargeur de préformes OUI Basculeur de préformes OUI Démêleur de préformes NON Compresseur NON Système de récupération d'air NON Njdpfx Acjvgundsajlg Type KSB 4 ans 2003 Linéaire ou rotatif LINEAR Capacité : 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En état de marche Sans moules Disponible mi-août 2022 cou 1881 et 1810 ont des manuels disponibles

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine de soufflage rotative Sipa révisée d'occasion 2008 : Une vue d'ensemble Vous êtes à la recherche d'une machine de moulage par soufflage fiable ? Ne cherchez pas plus loin que la souffleuse rotative Sipa 2008 d'occasion. Dans cet article, nous allons nous pencher sur les détails de cette machine, en explorant ses caractéristiques, ses spécifications et ses avantages. Que vous soyez un professionnel chevronné ou que vous débutiez dans l'industrie, cet article vous fournira des informations précieuses sur la Sipa SFR8. Table des matières Introduction Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 Caractéristiques et spécifications Avantages de la Sipa SFR8 Applications Maintenance et entretien Conseils pour le choix d'une machine d'occasion Caractéristiques de sécurité et manuels État actuel et disponibilité 1. Introduction Les machines de moulage par soufflage jouent un rôle crucial dans la production de divers récipients en plastique. La machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008, également connue sous le nom de SFR8, est un choix populaire dans l'industrie. Elle offre efficacité, précision et polyvalence, ce qui en fait un excellent investissement pour les fabricants. Examinons ses caractéristiques en détail. 2. Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 La machine de soufflage rotative Sipa 2008 est fabriquée par Sipa, une société réputée pour ses solutions innovantes dans l'industrie de l'emballage. Cette machine, en particulier le modèle SFR8, a été introduite en 2008 et a été reconnue pour ses performances exceptionnelles. 3. Caractéristiques et spécifications La machine de soufflage rotative Sipa SFR8 révisée d'occasion est dotée d'une série de caractéristiques et de spécifications qui la distinguent sur le marché : Année : 2008 Fabricant : Sipa Modèle : SFR8 Vitesse : 12000 BPH (bouteilles par heure) Récipients : PET (Polyéthylène Téréphtalate) Formats : 0.50 L Nsdpfxjvgufio Acaelg Les détails supplémentaires de la machine sont les suivants : Nombre de cavités : 8 Chargeur de préformes : Oui Basculeur de préformes : Oui Redresseur de préformes : Oui Compresseur : Non indiqué Refroidisseur : Non Type de col de préforme : 1810 Système de récupération d'air : Oui Type de machine Rotatif 4. Avantages de la soufflerie rotative Sipa révisée d'occasion SFR8 Investir dans une souffleuse rotative Sipa révisée d'occasion offre plusieurs avantages : Efficacité : Avec une vitesse de 12000 BPH, la machine assure une productivité élevée et des cycles de production optimisés. Précision : La SFR8 offre des capacités de moulage précises, ce qui permet d'obtenir des bouteilles régulières et de haute qualité. Polyvalence : La machine accepte les récipients en PET et prend en charge le format de 0,50 L, ce qui la rend adaptée à diverses industries et applications. Fiabilité : Sipa est connu pour ses machines durables et fiables, qui réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Caractéristiques innovantes : La machine intègre des fonctions avancées telles que des chargeurs de préformes, des basculeurs, des démêleurs et un système de récupération d'air pour une efficacité accrue.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. Nsdpevgu D Sjfx Acaslg La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et Nledpfjvgvb Ejx Acasg

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 10000SFA d'occasion jusqu'à 1690 bph La machine de soufflage de PEHD d'occasion TECHNE 10000 SFA jusqu'à 1690 bph représente une avancée considérable dans le domaine des machines de soufflage de conteneurs en PEHD. TECHNE a fabriqué cette machine en 2002 et l'a dotée d'une technologie de pointe et de spécifications techniques qui la rendent performante et fiable. Capacité et technologies mises en œuvre de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE produit des récipients d'une capacité allant jusqu'à 1 litre. En outre, elle utilise la technologie des couches coex-3 pour garantir la qualité et l'uniformité des récipients. La machine est équipée d'une tête d'extrusion à 8 cavités avec un entraxe de 105 mm, ce qui permet une production efficace de 8 bouteilles par cycle. En outre, le système de coupe linéaire à lame froide et le système pneumatique de prise et de mise en place améliorent encore l'efficacité opérationnelle. Efficacité et cycle de production La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE atteint un taux de production nominal de 1690 bouteilles par heure (bph). La durée du cycle de production est d'environ 16 secondes. Par conséquent, cette machine produit 40 560 bouteilles par jour et 13 141 440 bouteilles par an, sur la base de 324 jours ouvrables par an. Par conséquent, la souffleuse HDPE TECHNE 10000 SFA d'occasion jusqu'à 1690 bph convient parfaitement aux opérations à grande échelle. Spécifications techniques détaillées La machine se compose d'une seule station avec des extrudeuses de diamètres 70 mm/25D, 80 mm/25D et 60 mm/25D, offrant une capacité de production totale d'environ 320 kg/h. En outre, les extrudeuses sont entraînées par des moteurs à courant continu d'une puissance respective de 33 kW, 41 kW et 24 kW. La puissance totale installée de la machine est de 240 kWh, avec une consommation moyenne de 80 kWh. En outre, la force de serrage du moule est de 300 KN, ce qui garantit une fermeture précise et uniforme du moule. Nlsdpevgvqgefx Acaeg Commandes et système de coupe de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE Le panneau de commande permet de configurer et de surveiller les paramètres du processus, y compris les systèmes d'alarme. En outre, la machine utilise un système de coupe de la paraison à lame froide et un système pneumatique pour la prise et le placement des bouteilles. Plusieurs cylindres contrôlent l'épaisseur de la paraison dans un cycle de position en boucle fermée, ce qui permet un contrôle indépendant du profil de la paraison pour chaque cavité. Performances après révision En 2013, les techniciens ont révisé la machine et installé un nouvel automate B&R pour améliorer les performances et la fiabilité. Le mécanisme de fermeture du moule utilise des leviers et des actionneurs hydrauliques, stratégiquement positionnés pour assurer une distribution parfaite de la force de serrage. De même, l'ébavurage supérieur et inférieur s'effectue à l'aide d'un seul actionneur pneumatique. Conclusion de la machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE produit efficacement des récipients en PEHD de haute qualité. Ses spécifications techniques et ses technologies de pointe en font un excellent choix pour les entreprises qui ont besoin de capacités de production élevées et d'une fiabilité à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Machine de moulage par soufflage d'occasion Sipa SFR 16 Évaluation du système de chauffage et de l'alimentation des préformes Tout d'abord, il est impératif de procéder à une évaluation complète de l'ensemble du système de four, y compris les rampes de retournement et les guides de roue de tension, afin de garantir un processus de formage de bouteilles efficace et sans faille. Évaluation des bras de transfert et des cames de la souffleuse Sipa L'examen des bras de transfert et des cames est un aspect indispensable. Ces composants jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un flux de production continu et ininterrompu. En outre, une inspection méticuleuse de leur fonctionnalité est essentielle pour maintenir la qualité et la précision du processus de moulage par soufflage. État des moules et du mécanisme d'étirement L'évaluation de l'état des moules et du mécanisme d'étirage est tout aussi importante. La précision et l'intégrité des moules sont essentielles pour produire des bouteilles impeccables et de grande qualité. Par conséquent, il est essentiel de procéder à une évaluation approfondie de ces composants pour garantir un fonctionnement optimal des machines. Examen des circuits d'eau et d'air dans la soufflerie Sipa L'intégrité des circuits d'eau et d'air, qui font partie intégrante du refroidissement des préformes et du contrôle de la pression pendant le processus de moulage par soufflage, est ensuite examinée. Assurer une circulation correcte de l'eau et de l'air est crucial pour maintenir des conditions de travail stables et garantir la qualité du produit final. Spécifications techniques et autres détails En termes de spécifications techniques, des détails pertinents sont fournis concernant les UGS disponibles et le poids des préformes PET par UGS. Plus précisément, pour 0,5 L, le poids est de 14 g, pour 1,0 L, il est de 26 g, pour 1,5 L, il reste à 26 g, et pour 2,0 L, il varie entre 29 et 31 g. Il est important de noter que les moules existants de la souffleuse Sipa ne seront pas fournis avec la machine ; leur remplacement est laissé à la discrétion de l'acheteur. En outre, le col de la préforme est spécifié comme étant Corvaglia 28. D'autres détails techniques incluent l'identification de l'armoire électrique et du panneau de commande PLC de la souffleuse Sipa comme Siemens S7, ainsi que le nombre total de cavités, qui s'élève à 16. Principales observations sur la machine à souffler Four et alimentation des préformes État des éléments suivants :  Four, Rampes de retournement _ Roue de guidage et de tension  Modules de chauffage, ventilation du four et écrans de refroidissement  Bras de transfert et cames  Moules et mécanismes d'étirement  Circuits d'eau et d'air Toutes ces pièces sont en très bon état  Nombre d'UGS et poids des préformes PET par UGS 0,5 L : 14 g 1,0 L : 26 g 1,5 L : 26 g 2,0 L : 29-31 g Les moules existants seront fournis avec la machine. Les dessins des bouteilles actuelles peuvent également être fournis. Vous les remplacerez si vous souhaitez quelque chose de différent. Col préformé Alaska 3-start Nedpfx Aovgvtuscaslg Armoire électrique et panneau de commande PLC : Siemens S7, très bon état général

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h Caractéristiques générales de la souffleuse SIPA SFR12 La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h est conçue pour l'étirage-soufflage de contenants en PET. Fabriquée par SIPA en 2007, elle offre une cadence nominale de 18 000 bouteilles par heure grâce à sa configuration SFR12 à 12 empreintes. Elle garantit ainsi une productivité élevée sur de nombreux formats. Elle traite des volumes allant de 0,25 à 2 litres. Elle s'intègre donc parfaitement aux lignes d'embouteillage à grande cadence, notamment dans les industries de l'eau minérale et des boissons gazeuses. De plus, sa conception compacte optimise l'utilisation de l'espace au sol. Compatibilité des préformes et spécifications techniques Nledpoxqmp Rofx Acajg Cette machine traite des préformes avec des bagues Alaska à 3 orifices et supporte des poids allant de 12 à 34 grammes. Les opérateurs peuvent notamment changer rapidement de format grâce au système de changement rapide intégré, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. De plus, le système automatisé alimente, incline et oriente les préformes avec précision. La machine assure ainsi un flux continu et parfaitement aligné vers les postes de chauffage et de soufflage. Cette configuration minimise également les interventions manuelles et améliore la fiabilité du processus. La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bph assure notamment une production stable et ininterrompue dans des conditions opérationnelles variables. Systèmes intégrés et automatisation La machine utilise un automate programmable Siemens pour le contrôle du processus principal, garantissant ainsi une gestion fiable et intuitive en environnement industriel. De plus, le système est équipé de protections de sécurité certifiées, qui renforcent la sécurité des opérateurs et la conformité réglementaire. De plus, le système de récupération d'air réduit le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Autre point important, le système de soufflage rotatif répartit uniformément la pression et la chaleur dans toutes les cavités. Ainsi, la machine garantit une qualité de contenant uniforme, même à grande vitesse. Par rapport aux modèles plus anciens, cette version offre un contrôle thermique et une distribution d'air plus efficaces. État de fonctionnement et documentation technique La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) est actuellement stockée, mais elle est prête à être remise en service après une inspection standard ou une révision. Heureusement, elle est fournie avec les manuels techniques d'origine, les pièces de rechange disponibles et les dossiers de révision, ce qui facilite son installation et son intégration. De plus, la documentation permet un dépannage plus rapide et une planification efficace de la maintenance. Résumé technique pour l'intégration de la ligne La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) offre une solution robuste et performante pour les installations de production exigeant un soufflage constant, flexible et à haut débit. Grâce à sa conception robuste et à sa compatibilité avec les formats standard, elle constitue un atout stratégique pour les entreprises souhaitant moderniser ou accroître leur capacité d'embouteillage. De plus, la disponibilité des composants auxiliaires et des pièces de rechange, ainsi qu'une documentation complète, permettent une intégration rapide et fiable. En définitive, cette machine améliore les performances de la ligne tout en garantissant la c

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Nlodpfx Asx H Tgdjcaeg Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO127, Machine de moulage soufflé Contiform – Aperçu Cette machine de soufflage Krones Contiform S8 d’occasion est conçue pour une production à haute efficacité de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons et d’emballage industriel. Avec une configuration rotative et une conception mécanique robuste, il atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, supportant une production évolutive pour des lignes de vitesse moyenne à élevée. La machine est optimisée pour les contenants PET et convient à divers environnements de production de boissons, notamment eau, bière, vin, spiritueux, lait, huile et boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité constante des bouteilles et des changements de bouteille rationalisés. Conçu comme un composant polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme moulage autonome, ce système d’occasion offre une gestion précise du pré-forme et un chauffage stable, associé à une performance de soufflage efficace. Il présente une finition filetée Alaska, une configuration à 8 cavités et un direction de travail dans le sens horaire, ce qui en fait un choix éprouvé pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Spécifications techniques et données de performance Nsdpfxjx H Tf Tj Acaslg Fabricant: Krones Modèle: Contiforme S8 Année de fabrication : 2004 Configuration: Rotatif Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel de la bouteille : 0,5L No. des caries : 8 Filetage/finition du manche : Alaska Hauteur maximale du conteneur : 350 mm No. des grippeurs (entrée–sortie) : 6 No. de mandrels : 180 Direction du travail : Dans le sens des aiguilles d’une montre Hauteur du plan de travail : 1470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant de fonctionnement : 331 A Pression de fonctionnement : 40 bars PLC: Siemens HMI: Krones Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Contiform S8 intègre un PLC Siemens pour une automatisation robuste et un contrôle de procédé, complété par une HMI Krones pour un fonctionnement intuitif et des diagnostics rapides. L’architecture de contrôle supporte des profils de chauffage stable des préformes, des cycles de soufflage précis et une manipulation fiable des préformes et bouteilles PET. Les verrouillages de sécurité et les protections des opérateurs sont intégrés aux points de garde et d’accès pour soutenir une production constante tout en minimisant les temps d’arrêt. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage peut fonctionner comme une unité autonome ou s’intégrer parfaitement dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion. Il interagit efficacement avec les systèmes d’alimentation préformant en amont ainsi qu’avec les convoyeurs d’air en aval, les rassages, les remplisseurs et les étiqueteurs. Les changements de...

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 70 mm, poids total: 600 kg, force de serrage: 80 kN, largeur totale: 2 800 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 260 mm, Caractéristiques principales : 1. Système de contrôle par ordinateur (PLC) – PLC japonais Mitsubishi 2. Armoire électrique – Tous les composants électriques proviennent de marques de renommée mondiale, garantissant qualité et stabilité. 3. Écran tactile – Système de contrôle par ordinateur Inovance 4. Vérin hydraulique avancé d'Allemagne 5. Guidage linéaire 6. Onduleur ABB de Suisse et Rexroth d'Allemagne 7. Tubes en acier galvanisé de grand diamètre 8. Plateforme élévatrice électrique 9. Chauffage en céramique 10. Système hydraulique et connexions de vannes – De Yuken Industry Spécifications techniques : • Matériau approprié : PE, PP et autres • Volume maximal : 6 L • Capacité de production : 170-260 pièces/h • Dimensions : 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Poids : 6T Système de plastification : • Réducteur : finition dure, haute résistance, faible bruit • Vis : Ø 70 mm, rapport L/D 24, 38CrMoALA, système de refroidissement disponible • Capacité de plastification : 100 kg/h (PEHD) • Zones de chauffage : 3-4 éléments chauffants en aluminium, chauffage automatique • Puissance de chauffage : 12 kW/h • Moteur d'extrudeuse : Moteur asynchrone triphasé (380 V, 50 Hz) • Ventilateur de refroidissement : 4 zones, refroidissement automatique Système d'extrusion : • Matériau : acier allié de haute qualité, alimentation centrale • Nombre de têtes de filière : 1 • Diamètre maximal de l'ouverture de la matrice : Ø 160 mm • Zones de chauffage : 4, cycle de chauffage en acier inoxydable • Puissance de chauffage : 5-7 kW Système de serrage : • Caractéristiques : Haute résistance, rigidité, verrouillage central du moule, ouverture et fermeture stables du moule • Force de serrage : 80 kN • Réglage de la distance du gabarit : 170-520 mm • Taille maximale du moule : 380 × 420 mm Système électrique : • Surveillance automatique, alarmes de défaut, comptage automatique, fonctions auxiliaires • Interface de contrôle : Écran tactile avec système d'alarme d'autodiagnostic • Contrôle de la température : module de contrôle automatique de la température • Contrôle de mouvement : Inovance (version chinoise/anglaise) Nsdpfx Aov Iflpocaolg Système hydraulique: • Caractéristiques : Bloc hydraulique intégré multifonctionnel, contrôle proportionnel, haute efficacité • Moteur de pompe à huile : moteur asynchrone triphasé (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Pompe à huile : Pompe double importée • Vannes : Vannes et raccords de pompe à huile importés • Conduites d'huile : Double couche résistante à l'usure • Pression du système : 60 kg/cm² • Système de refroidissement : cycle de refroidissement par eau séparé, refroidisseur d'huile Système pneumatique : • Marque : Taiwan Système pneumatique AIRTAC • Pression d'air : 0,6 MPa • Déplacement d'air : 0,8 m³/min • Vanne électromagnétique : Taiwan AIRTAC Composants principaux: Composants électroniques : • Système de contrôle PLC : MITSUBISHI du Japon • Écran tactile : INOVANCE • Contrôleur de température : HUICHUAN • Relais auxiliaire : OMRON • Contacteur : Schneider de France • Moteur électrique : triphasé 380 V • Source d'alimentation : MEANWELL DE TAÏWAN • Transducteur : ABB de SUISSE Pièces hydrauliques : • Pompe à huile : TAIWAN HIGH-TECH • Vanne : YUKEN • Pompe à huile et connexion : YUKEN • Pièce scellée : HALLITE Système de contrôle d'air : • Cylindre : AIRTAC • Vanne d'air : AIRTAC Cette machine d'injection par soufflage a été achetée directement auprès d'une usine en Chine pour un projet spécifique qui n'a jamais été achevé. La machine n'a ét

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ID BYP01 Nous vendons une ligne d'extrusion de tissu soufflé par fusion en PP d'occasion, marque : Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Elle a été utilisée pendant une courte période. excellent état. Tous les droits d'importation de l'UE ont été payés. Production max 400 kg par 24 heures. Description générale : 1. Taille du produit : tissu soufflé par fusion en PP d'une largeur de 600 mm (après coupe 17 m*3) 2. Matériau principal : matériau de composition PP 3. Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis SJ65/33 4. Capacité de production : 350-400 kg/24 heures 5. Alimentation électrique : triphasée, 380 V ; 50 Hz 6. Équipement supplémentaire : • Alimentateur sous vide Njdpfsuiq Dhjx Acaelg • Sécheur de matières premières • Filtre manuel à mailles • Moule en T pour tissu soufflé par fusion • Équipement de décharge électrostatique • Formage par bande 850 mm • Dispositif de collecte • Enrouleur et refendage Modèle L/D Vitesse de sortie de la rotation de la vis / Hauteur du centre de puissance SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 tr/min 18,5 kW 1 000 mm Cette ligne contient les machines suivantes : Chargeur sous vide automatique ZJ-400 et sécheur à trémie de marque RHONG modèle RDM-25, MFG 2020 ; Extrudeuse à vis unique, modèle SJ65/33, MFG 2020 ; Four de chauffage à air chaud, modèle HJGF101-4, MFG 2020 ; Moule en T d'extrusion, modèle : SUS630, fabriqué au Japon, MFG 2020 ; Dispositif de formage, MFG 2020 ; Système d'enroulement et de refendage, MFG 2020 ; Compresseur d'air sans huile, MFG 2020 ; La ligne de production de non-tissé soufflé à l'état fondu en PP est un polymère fondu extrudé à partir d'une extrudeuse à vis. Le polymère est extrêmement étiré par de l'air chaud à grande vitesse ou d'autres moyens pour former des fibres courtes très fines, qui sont agrégées pour former une bande sur un rouleau ou un rideau d'écran, et est finalement renforcée par auto-adhérence ou liaison thermique. Ses propriétés uniques sont largement utilisées dans les matériaux de filtre de masque, les matériaux de remplissage d'isolation thermique, les matériaux de santé médicale, les matériaux d'essuyage, etc. Le produit fini peut passer la norme N95 comme matériau de base du masque. Processus de la ligne de production de non-tissés fondus-soufflés Préparation du polymère --- Extrusion de la matière fondue --- Pompe de dosage --- Assemblage de la tête de filière de fusion-soufflage --- Étirage à flux mince de la solution --- Refroidissement des fibres --- Réseau auxiliaire --- Électret électrostatique --- Produit fini renforcé. Le tissu fondu-soufflé est produit par le procédé de fusion-soufflage. L'équipement comprend principalement : une extrudeuse à vis, une pompe de fusion, un changeur de tamis, un dispositif de fusion-soufflage, un dispositif d'enroulement, un système d'air (souffleur d'air chaud et réchauffeur), etc. La fonction de l'extrudeuse à vis est de faire fondre le matériau en tranches ; le rôle de la pompe de fusion est de mesurer avec précision, de contrôler le rendement et la finesse de la fibre, et de transférer en continu et uniformément la matière fondue vers la filière. La fonction du changeur de tamis est de filtrer les impuretés de la matière fondue afin de ne pas bloquer les trous de la filière. La fonction du dispositif d'enroulement est d'emballer le tissu fondu-soufflé en rouleaux. La fonction du système d'air (ventilateur d'air chaud et chauffage) est de fournir la température et la pression de l'air chaud utilisé dans l'aspiration du flux

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 65 mm, poids total: 9 000 kg, force de serrage: 785 kN, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 3 000 mm, puissance: 0,045 kW (0,06 ch), Nous proposons à la vente une machine de moulage par injection-soufflage peu utilisée, en excellent état. Elle est connectée et entièrement opérationnelle à des fins de démonstration. Nous pouvons également proposer plusieurs moules prêts à l'emploi pour bidons et abat-jours. La machine est conçue pour être utilisée avec des résines PMMA, PC, PP et PE. Nledpfx Aothk Rzscasg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13-13, La machine de soufflage BLOMAX 4 est du modèle 13-13. Nedst Akgwspfx Acaslg La machine ne présente aucun défaut et fonctionne parfaitement. Puissance : 400V/150A/60000W Année de construction : 2000

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ENSEMBLE MACHINE DE SOUFFLAGE LINÉAIRE PET avec équipements auxiliaires AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Cadence : 1,5L - 6000 Cavités : 4 Formats : 0,1 - 3,0L ÉQUIPEMENTS AUXILIAIRES 1. Refroidisseur - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 Njdoquuvropfx Acaolg 2. Compresseur basse pression - SHAMAL 45kW 3. Réservoir tampon - Basse pression - MAX 16Bar 4. Réservoir tampon - Haute pression - MAX 45Bar

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HY-43, diamètre de la vis: 110 mm, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 8 500 mm, hauteur totale: 9 500 mm, puissance: 350 kW (475,87 ch), Équipement: documentation / manuel, La machine de soufflage bi-couche est une nouvelle génération d’équipements d’extrusion-soufflage pour plastiques. Elle est principalement utilisée pour le moulage de kayaks, canoës, planches de surf et autres grands produits plastiques creux. La machine est équipée d’un moteur conçu pour fournir un couple élevé et une puissance suffisante lors de la coupe des matériaux. Le plastique fondu est extrudé dans une tête d’accumulation. Lorsque le matériau atteint le volume prédéfini, le système de contrôle de l’épaisseur des parois ajuste en continu le rapport d’ouverture. Le matériau extrudé est formé en paraison, puis moulé sous sa forme définitive. Nledpfex R R Igjx Acajg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, poids total: 3 200 kg, Presse à injection Krauss Maffei 80-220 C1 Nljdpfxjz Dquze Acaog 80 tonnes Année 2002

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, 1 unité de machine d’injection plastique avec robot Fabricant : DEMAG Type : IntElect 150/520-410 Année de fabrication : 2008 Force de fermeture : 150 tonnes Distance entre les platines : 520 x 520 mm Diamètre de la vis : 35 mm Cylindrée : 166 cm³ Poids de la pièce moulée : 146 g/cycle Équipement : Robot de sortie de pièce, fabricant : Wittmann, type : W721, année de fabrication : 2006 Nsdpfx Ajz Dibmocajlg Courses : Y = 550 mm, Y = 1 200 mm, Z = 2 000 mm 2 systèmes d’extraction de noyau Clôture de sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 2024, CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : IMM de 3 800 kN (420 tonnes américaines) ===== Identifiant de la machine : • Unité d’injection : 265 • Unité de serrage : 380 • Poids : 21 300 kg Spécifications de l’unité de serrage : • Force : 3 800 kN (388 tonnes / 420 tonnes américaines) • Espacement des barres de serrage : 830 x 830 mm • Dimensions de la platine : 1 190 x 1 190 mm • Course (ouverture/éjection) : 700 / 210 mm • Force d’éjection : 90 kN • Hauteur du moule (min./max.) : 300 / 750 mm (+ option 800 mm) • Poids maximal du moule : 3,8 tonnes • Temps de cycle à vide : 2,3 s / 500 mm Nledpfxozzv Tgs Acajg Spécifications de l’unité d’injection (vis : 25 / 30 / 35 mm) : • Rapport L/D : 24 / 24 / 20 • Capacité : 74 / 106 / 144 cm³ • Débit : 98 / 141 / 192 cm³/s • Taux de régénération : 10 / 15 / 22 g/s • Pression : 2 700 / 2 700 / 2 000 bars • Course / Vitesse : 150 mm / 420 tr/min • Buse (course/force) : 305 mm / 40 kN • Puissance de chauffage : 9,2 kW

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 12 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1,0 pièce machine de moulage par injection à deux composants d'occasion Fabricant : ARBURG Type : 720A3200-800/70 Année de construction : 2017 Nsdpfjv S E Dgsx Acajlg Force de fermeture : 320 tonnes Espacement des poutres 720 x 720 mm Hauteur d'installation min./max. : 300 - 800 mm Course d'ouverture : 600 mm Vis DN 1 : 50 mm Max. cylindrée : 392 cm³ Poids de la pièce moulée par injection en PS : 359 g Vis DN 2 : 22 mm Max. cylindrée : 34 cm³ Poids de la pièce moulée par injection en PS : 31 g Contrôle : Selogica Demande de matériel technique.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 75 874 h, Machine compacte d’injection plastique à commande hydraulique de KraussMaffei, dotée d’une commande MC5 et d’une gamme complète d’équipements périphériques. Fabricant : KraussMaffei Type de machine : Machine d’injection plastique Modèle : KM 65-380 CX Dénomination internationale : 380 CX/65 Année de fabrication : 2008 Numéro de machine : 61011979 Force de fermeture : 650 kN Distance entre les platines : 420 × 420 mm Course maximale d’ouverture du moule : 500 mm Hauteur minimale d’installation du moule : 250 mm Largeur d’ouverture maximale : 750 mm Course d’éjection : 150 mm Commande : KraussMaffei MC5 Poids de la machine : 3 900 kg Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence : 50 Hz Nljdsz Au Hzopfx Acasg Fusible de protection : 160 A Courant total : 143 A Courant du moteur : 37 A Équipements périphériques : Refroidisseur de processus Frigel Microgel Modèle Frigel : RCD80/12HHP Année de fabrication du refroidisseur : 2014 Fluide frigorigène : R407C Quantité de fluide frigorigène : 2,4 kg Fluide de refroidissement : Eau Plage de température : -5 à +90 °C Pression maximale : 8 bars Poids du refroidisseur : 240 kg Autres équipements périphériques visibles : Goulotte de distribution de M Fördersysteme, année de fabrication 2002 Équipement : Manipulation des matériaux/pièces et équipements périphériques de processus supplémentaires, comme illustré. Emplacement : Fribourg Disponible à partir d’AVRIL 2027

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 6 659 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à injection KraussMaffei KM 300-1400 C2, modèle 2003, avec une gamme complète d'équipements périphériques et de systèmes d'alimentation en matière. Fabricant : KraussMaffei Type de machine : KM 300-1400 C2 Désignation sur la commande : KM 300-1400 C2P Désignation internationale : KM 1400 C2/300 Type de machine : Presse à injection Année de fabrication : 2003 Numéro de machine : 61004124 Poids de la machine : 14 370 kg Heures de fonctionnement, selon l'affichage : 66 598 h 20 Commande : KraussMaffei Alimentation/dosage en matière : Colortronic UB95 Unité de refroidissement/thermorégulation : Frigel Microgel RCM80/6HP Année de fabrication Frigel : 2013 Tension Frigel : 400 V Tension auxiliaire Frigel : 110 V Fréquence Frigel : 50 Hz Courant maximal Frigel : 17 A Nlsdoz Apkuspfx Acaog Fluide frigorigène : R407C Quantité de fluide frigorigène : 2,4 kg Plage de température Frigel : -5 à +90 °C Poids Frigel : 200 kg Autres équipements périphériques : deuxième unité Frigel Microgel, système de transport de matière, convoyeur de déchargement et table tournante disponibles. Disponible à partir d’AVRIL 2027

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : KraussMaffei Type : KM 300-1400 C2 Type de machine : Presse à injecter Année de fabrication : 2002 Numéro de machine : 254603 Poids de la machine : 12 500 kg Force de fermeture : 3 000 kN Nsdpfx Asz Alpgecaelg Commande : Commande de machine KraussMaffei avec écran tactile Heures de fonctionnement affichées : 96 208 h Alimentation en matière : Composants d’alimentation/dosage en matière installés sur la machine Hydraulique : Composants Rexroth visibles Commande périphérique : Système RMS Touch Control présent Technologie de transport : Bande de déchargement/transport présente Unité de refroidissement 1 : Frigel RCM80/6HP Année de fabrication de l’unité de refroidissement 1 : 2012 Tension de l’unité de refroidissement 1 : 400 V Courant maximal de l’unité de refroidissement 1 : 17 A Fluide frigorigène de l’unité de refroidissement 1 : R407C Quantité de fluide frigorigène de l’unité de refroidissement 1 : 2,4 kg Poids de l’unité de refroidissement 1 : 200 kg Unité de refroidissement 2 : Frigel RCD80/12HP Année de fabrication de l’unité de refroidissement 2 : 2013 Tension de l’unité de refroidissement 2 : 400 V Courant maximal de l’unité de refroidissement 2 : 29 A Fluide frigorigène de l’unité de refroidissement 2 : R407C Quantité de fluide frigorigène de l’unité de refroidissement 2 : 2,4 kg Poids de l’unité de refroidissement 2 : 240 kg Emplacement : Fribourg Disponible à partir d’avril 2027