Rapack Ligne De Remplissage Bag In Box Complète d'occasion à vendre (59 614)

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Année de construction: mai 2013 Nouveau: Non Domaine d'application: Transport de marchandises Dcodezxq Sfjpfx Am Hjl Accessoire adapté à: Camions État général: très bon État technique: très bon État optique: très bon

État: très bon (occasion), première immatriculation: 05/2013, couleur: autre, Année de construction: 2013, État technique: très bon État optique: très bon Dcodozxqzgopfx Am Hel

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de production de fromage complète située en Irlande, disponible immédiatement. Configuration actuelle de la production de fromage : les blocs de fromage ont une taille de 60 kg, correspondant aux moules de la zone de production ; 30 blocs de fromage par cuve, 20 cuves par cycle, soit 1,8 cuve, ce qui équivaut à 36 tonnes de fromage en 24 heures. Silos à lait extérieurs : Silo à lait 1 – 136 000 litres – installé en 2006 Silo à lait 2 – 136 000 litres – installé en 2006 Silo à lait 3 – 136 000 litres – installé en 2006 Silo à lait 4 – 160 000 litres – installé en 2007 Salle de traitement du lait : Séparateur de lait (anciennement clarificateur de lait) – 22 000 litres Bactofuge à lait – 22 000 litres Installation à plaques, comprenant une section de pasteurisation – 22 000 litres Régénérateurs 1 et 2, de 4 °C à 30 °C – 22 000 litres Système Tetra Alfast (analyse en ligne du lait) – 22 000 litres Salle de traitement du petit-lait : Clarificateur de petit-lait – 22 000 litres Séparateur de crème de petit-lait – 22 000 litres Installation de refroidissement du petit-lait – 22 000 litres Réservoir et refroidisseur de crème de petit-lait – 5 000 litres 2 robots : RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 2 silos de petit-lait finaux : Silo de petit-lait 1 – 272 000 litres Silo de petit-lait 2 – 272 000 litres Cuves : Cuve 1 APV – 22 000 litres – installée avant 2006 Cuve 2 APV – 20 000 litres – installée avant 2006 Cuve 3 APV – 20 000 litres – installée avant 2006 Cuve 4 APV – 22 000 litres – 2007 Système de dosage de présure SPX 2 pompes à caillé : Ancienne pompe à caillé – 22 000 litres/heure – N/A Nouvelle pompe à caillé – 22 000 litres/heure – 2007 2 pré-presses et format de blocs : Presse-cuve 1 – 1,8 tonne/heure – 2007 Presse-cuve 2 – 1,8 tonne/heure – 2007 5 presses principales : Presse 1 – 0,45 tonne/heure – 2007 Presse 2 – 0,45 tonne/heure – 2007 Presse 3 – 0,45 tonne/heure – 2007 Presse 4 – 0,45 tonne/heure – 2007 Presse 5 – 0,45 tonne/heure – 2007 4 tables de stockage : Table de stockage 1 – 2007 Table de stockage 2 – 2007 Table de stockage 3 – 2007 Table de stockage 4 – 2007 Unité de démoulage et laveuse : 2007 Installation de saumure (1 unité) : 1 146 litres/heure – 2007 Saumure : Djdjzzd Dmopfx Am Hjcl Grue automatisée – programmée/chronométrée – 2007 Bassin de saumure 1 (14 créneaux par bassin) – 12,6 tonnes – 2007 Bassin de saumure 2 – 12,6 tonnes – 2007 Bassin de saumure 3 – 12,6 tonnes – 2007 Bassin de saumure 4 – 12,6 tonnes – 2007 Bassin de saumure 5 – 12,6 tonnes – 2007 Bassin de saumure 6 – 12,6 tonnes – 2007 Bassin de saumure 7 – 12,6 tonnes – 2007 Bassin de saumure 8 – 12,6 tonnes – 2007 Bassin de saumure 9 – 12,6 tonnes – 2007 Capacité totale de saumure : 113,4 tonnes Silo de saumure : Silo de saumure – 55 000 litres – 2007 Silo de mélange de saumure : 1 cuve de mélange et vis sans fin – 3 000 litres – avant 2006 Salle de découpe et d’emballage : Machine Ferrai (options de découpe de blocs) – 5 tonnes/heure – 2017 Machine Cryovac – 5 tonnes/heure – 1980 Détecteur de métaux – 5 tonnes/heure – vers 2006 Étiqueteuse DEM – 5 tonnes/heure – 2018 Détour – 4 tonnes/heure – vers 2010 2 robots : Fromage frais (saumuré) – 5 tonnes/heure – 2007 Fromage affiné/déconditionnement – 5 tonnes/heure – 2007 Petit-lait : le volume de petit-lait liquide produit par heure ou par cuve est d’environ 17 500 litres. Teneur en matières solides : 6/7 %. Quantité de matière grasse éliminée du lait entier : déterminée par la teneur en matière grasse norm

État: d'occasion, Ligne complète de coupe RATTUNDE ACS100/2 entièrement automatique intégrant : · coupe, · ébavurage par brosse, · fraisage / chanfreinage, · contrôle de longueur à 100 %, · emballage automatique robotisé avec système de double sortie · et une large gamme d’outillages. Conçu des coupes simples ou doubles de haute précision. Il s'agit d’une des machines de coupe de tubes les plus rapides du marché. DONNÉES TECHNIQUES Dcedpfx Amjyz Rvxe Hjl Diamètres de coupe : 10 - 100 mm Longueur d’entrée : 12.000 mm Longueur de coupe : 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm avec outillage spécial) Performance : jusqu’à 1.500 pièces/heure CONTENU DE FOURNITURE 1. Magasin de chargement de faisceaux BM 8 en construction légère 2. Système de coupe ACS 100/2 avec compteur de pièces 3. Machine de débavurage par brossage BDM 4. Machine de chanfreinage CFM 5. Dispositif de contrôle de longueur Pi 6. Robot automatique d'empilage SRT 7. Clôture de sécurité avec barrière immatérielle pour sécuriser le magasin BM 8. Convoyeur à pas SCB pour le transport des pièces 9. Convoyeur pour tubes d'essai 10. Jeu complet d’outillage 11. Armoire électrique et système de commande pour l’ensemble de la ligne Performance: Jusqu'à 1,500 pièces/heure Diamètres de coupe: 10 - 100 mm Longueur d’entrée: 12.000 mm Longueur de coupe: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm avec outillage spécial) Épaisseur: De 0,5 mm à solide

État: d'occasion, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2025, longueur de l'espace de chargement: 7 280 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 750 mm, volume de l'espace de chargement: 49 m³, suspension: air, couleur: noir, type d'engrenage: mécanique, Poids total autorisé : 18 000 kg, dimensions de l'espace de chargement (L l H) : 7 280 mm x 2 480 mm x 2 750 mm, volume de l'espace de chargement : 49 m³, suspension pneumatique, vente pour le compte de Johann Huber Spedition, 8642 St. Lorenzen im Mürztal. Deux carrosseries interchangeables Krone quasi neuves, type WP 7,3 LS5-CS, montants centraux coulissants, panneau arrière en acier type porte conteneur, certificat d'arrimage de la charge conforme EN12642 Code XL, toit coulissant, sous réserve d'erreurs et de modifications. Vente pour le compte de Johann Huber Spedition, 8642 St. Lorenzen im Mürztal. Deux carrosseries interchangeables Krone quasi neuves, type WP 7,3 LS5-CS, montants centraux coulissants, panneau arrière en acier type porte conteneur, certificat d'arrimage de la charge conforme EN12642 Code XL, toit coulissant, sous réserve d'erreurs et de modifications. Dcsdpfezbwduox Am Hjl

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Dcjdpfx Amoxr Hgxj Hjl Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine SHOWROOM, la machine annoncée n'a jamais été livrée et n'a fonctionné qu'à des fins de test. Emballeuse rotative Doypack DEAP-8BT : La machine de remplissage et de scellage horizontale rotative à 8 stations remplit et scelle les sacs Dpackpack. et ferme les sachets Doypack à fond plat avec des cadences allant jusqu'à 50 pièces par minute. par minute. La construction compacte de la machine rotative est très peu encombrante et réglable de manière flexible sur différentes largeurs de sachets. Les machines rotatives de la série AP sont l'alternative économique aux remplisseuses linéaires complexes sans temps de préparation coûteux. Les sachets à fond plat sont transportés par un et sont remplis et scellés en rotation dans 8 stations de travail. sont scellés. Produits applicables : La série DEAP-8BT emballe de manière fiable - Aliments pour animaux - cosmétiques (gel douche, savon) - aliments (par ex. céréales ou fruits secs) - Petits articles Informations sur la machine : - changement rapide de format des sachets Dsdpfx Ametuwf Eo Hscl - modules supplémentaires intégrables (mise sous gaz, systèmes de pesage, double scellage) - commande par écran tactile, avec possibilité de mémoriser programmes - réglage central des pinces - construction spéciale adaptée au client - pour largeurs spéciales ou systèmes d'alimentation spéciaux - jusqu'à 50 pièces/min (selon la taille du sachet) Autres informations : - Normes de sécurité : Conformité CE, normes DIN - Niveau sonore : Inférieur à 80 décibels selon la norme DIN 45635 - Types de sachets applicables : Sachets préfabriqués à fond plat, sachets plats, becs verseurs, sachets à fermeture par pression, sachets à curseur, Sacs à soufflets, Single-lip (en fonction des composants optionnels - Types de films : OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminés, films composites - Types de produits : pièces (vis, écrous, etc.), produits en vrac (farine, noix, etc.), liquides (sauce, peinture, etc.) Dans cette annonce, il s'agit de la machine d'emballage et non de la peseuse associative.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Dcsdpfx Amozy Rcto Hsl

État: bon (utilisé), Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-216W-D/30-SS Têtes : 16 pièces Performance : jusqu'à 2 x 40 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 1 500 g Précision : moyenne de 0 à + 1,0 g Volume de pesée : 14-1 000 g Volume max. : 4 500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 0,2 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,7 kVA + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14110 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14111 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 70 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 1,5 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 180 x 70 x 300 mm Poids du matériau de remplissage : 1,5 kg Schéma de regroupement : 1 x 5 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Dsdpfxjzwu Dis Am Hjcl Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation : env. 8000 x 6500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 6kW Type : Elematic 3000 LS/335

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC277, Spécifications techniques et données de performance La ligne de conditionnement PET isobarique complète utilisée pour les boissons gazeuses de 6000 Bph, fabriquée par BAT, Kosme et M.A.S, offre des solutions d'embouteillage efficaces pour la production de boissons gazeuses. Avec une vitesse de production de 6000 bouteilles par heure, cette ligne d'embouteillage d'occasion est idéale pour les opérations de taille moyenne cherchant à améliorer leurs processus d'emballage industriel. Formats de bouteilles : 0,06 L et 0,10 L Types de conteneurs : PET Année de production : 2004 État actuel : En entreposage Automatisation avancée et systèmes de contrôle Dcodpsvguyajfx Am Hol Cette ligne d'embouteillage complète dispose de systèmes de contrôle sophistiqués pour garantir des opérations sans faille. Le niveau d'automatisation permet un contrôle précis sur les processus de remplissage, d'étiquetage et de capsule, améliorant l'efficacité globale de la production de boissons. Équipée de fonctionnalités de sécurité essentielles, les opérateurs peuvent être confiants dans la fluidité et la sécurité des cycles de production. Des manuels sont disponibles pour faciliter la configuration et le dépannage, offrant une assurance supplémentaire pour la préparation opérationnelle. Les spécifications électriques garantissent la compatibilité avec les alimentations électriques industrielles standards, s'intégrant sans effort dans les installations existantes. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue avec flexibilité à l'esprit, cette ligne d'embouteillage offre une intégration fluide avec d'autres équipements de production, optimisant ainsi l'ensemble de votre flux de production de boissons. Elle prend en charge des capacités de changement de format, permettant des ajustements rapides entre différentes tailles de bouteilles. Cette fonctionnalité garantit une flexibilité multi-produits, accommodant divers besoins en embouteillage. État de la machine et historique d'entretien La machine est actuellement en entreposage, attendant d'être déployée dans votre ligne de production. Bien qu'il s'agisse d'une ligne d'embouteillage d'occasion, elle conserve un solide historique opérationnel et est évaluée comme adaptée à un usage prolongé avec un entretien approprié. Les dossiers d'entretien régulier vous assurent de sa disponibilité et de sa fiabilité lors de l'installation. Performance opérationnelle et polyvalence Le design de cette ligne d'embouteillage complète supporte une variété de types de produits, en faisant un ajout polyvalent à votre installation de production. Bien que principalement destinée aux boissons gazeuses, ses caractéristiques adaptables signifient qu'elle peut gérer des produits similaires avec un ajustement minimal. Sa capacité à traiter des conteneurs PET renforce son adaptabilité dans les scénarios d'emballage industriel. Exigences d'installation et préparation du site Une installation efficace est essentielle pour la performance optimale de toute ligne d'embouteillage. La ligne PET isobarique complète utilisée nécessite un espace dédié pour s'adapter à sa configuration. Elle est équipée pour se connecter sans problème aux réseaux utilitaires de votre installation, minimisant les temps d'arrêt lors de...

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Groupe frigorifique Frigo Carrier Supra 1250Mt Année de fabrication : 2016 Complet avec condenseurs et groupe frigorifique de 8 mètres. Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgique Dcodpfx Amjzl Tqqj Hjl

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de polissage pour dalles de granit, encore en activité et parfaitement fonctionnelle, visible et équipée de : - unité de chargement automatique - convoyeurs à rouleaux motorisés pour alimentation automatique des dalles - machine combinée de calibrage/polissage à broches de polissage forte capacité de retrait, équipée de mécatronique pour la calibration du matériau - système de séchage par ventilation sur les deux faces des dalles Dodexdnbbspfx Am Hecl - machine à cirer automatique - applicateur automatique de film de protection Disponible à partir de mars 2026.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobarique d’occasion pour vin effervescent 3000 bph La ligne de remplissage isobarique pour vins effervescents et semi-effervescents produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1.5-liter ainsi qu’un large éventail de formats. La ligne fonctionne sans à-coups et vous pouvez l’inspecter avant son déclassement fin avril. Chaque machine de la ligne intègre des dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques sont encore disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. En outre, les convoyeurs assurent un flux continu et régulier entre les machines, optimisant le processus de production. Description des machines principales Dépalettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin effervescent, le dépalettiseur extrait automatiquement les bouteilles des palettes grâce à son PLC intégré et à ses barrières de protection électroniques. Par ailleurs, son système comprend un magasin d’intercalaires et un mécanisme automatique pour retirer intercalaires et coiffes au sein d’un même cycle, garantissant l’efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La rinceuse nettoie l’intérieur des bouteilles via son système PLC. Elle élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. Ainsi, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une qualité de produit supérieure. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant le remplissage en produisant du gaz ozone, un puissant oxydant. Non seulement ce gaz élimine bactéries, levures et micro‑organismes, mais il ne laisse aucun résidu chimique, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Dsdpjvxz Alofx Am Hjcl Tireuse isobarique Cobert SUPREMA (1985) La tireuse isobarique remplit les bouteilles à l’aide de 24 valves de soutirage tout en contrôlant la pression interne. Elle traite ainsi aussi bien les vins tranquilles que les vins effervescents, en préservant leur stabilité et leur qualité. Boucheuse AROL (1997) La boucheuse monotête applique des bouchons droits et champignons. Elle assure ainsi une étanchéité parfaite, préservant les arômes et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La boucheuse applique des capsules à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à plusieurs formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Museleuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La museleuse applique automatiquement les muselets grâce à ses 10 assiettes et à son magasin de grande capacité. Comme le chargement des muselets se fait au niveau du sol, elle permet des opérations ininterrompues sans délais. Tunnel de chauffe bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffe stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les aspergeant d’eau tiède. Il contribue ainsi à réduire le choc thermique et à prévenir d’éventuels dommages sur les bouteilles. Tunnel de séchage CAMES TNN1 (2001) Le tunnel de séchage souffle de l’air à haute efficacité sur les bouteilles, les séchant parfaitement...

État: d'occasion, Dépallétiseuse et palettiseuse – Flema Star C-LC Pour caisses NRW et Euro, ainsi que palettes Euro et à bière, 500 caisses/heure, Année : 1996, caisses vides entrant par la gauche, caisses pleines sortant par la droite. Désemballeuse de caisses – RICO UNO, modèle à 1 tête, type 124 Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5 l, NRW 0,5 l et Ale 0,33 l/0,5 l, 350 caisses/heure, Année : 2010, fonctionnement de droite à gauche. Machine pour retirer les capsules et les bouchons – ADELSKI, type PPE 2005 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,5 l, 2 000 à 12 500 bouteilles/heure, Année : 1995, heures de fonctionnement : 8 500, fonctionnement de droite à gauche. Laveuse de bouteilles – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l et 0,5 l, 7 500 bouteilles/heure, Année : 1998, n° de machine : 125, heures de fonctionnement : 14 175. Inspection des bouteilles – SYSCONA LC 10 FD Contrôle de la causticité + détection des métaux, Année : 2007. Dodpfx Aozx Dmpjm Hecl Enceinte – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l et 0,5 l, comprenant pompe à produit, 6 000 bouteilles/heure, Année : 2011, heures de fonctionnement : 6 200, fonctionnement de droite à gauche. Étiqueteuse – ANKER Roland 8/3 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l, 7 000 bouteilles/heure, Année : 1998, heures de fonctionnement : 14 500, fonctionnement de gauche à droite. Imprimante à jet d’encre – Keyence MK-G1000 Année : 2022, actuellement configurée pour l’impression de la date sur l’étiquette arrière de l’étiqueteuse ANKER Roland 8/3. Emballeuse de caisses – RICO UNO, modèle à 1 tête, type L Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5 l, NRW 0,5 l et Ale 0,33 l/0,5 l, 300 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de gauche à droite. Prémélangeur – Jakü PM-E-30-2k Pour la désaération et la carbonatation, avec réservoir de produit et pompe 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Année : 1992. Laveuse de caisses – RICO 2500, 1 bac Pour caisses NRW et Euro, 600 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de droite à gauche. 2 cuves CIP, chacune de 6 hl Chauffées à la vapeur pour le nettoyage CIP de l’enceinte, avec système de changement de disque, Année : 2012.

État: d'occasion, - Machine de démonstration - Châssis et table en acier inoxydable - Circuit hydraulique pour un fonctionnement continu jusqu'à 90 °C - Tête de remplissage entièrement fermée par du verre de sécurité - Vidange automatique, décapsulage automatique, fermeture automatique Djdpfx Amjzx Dace Hocl - Écran couleur multifonctionnel avec écran tactile - Alimentation : CA 220 V/50 Hz ± 10 % - Conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE Vidéo : ?v=BDoyMhHtzIg [1] La performance dépend du type de sac : Sacs de 3 litres : environ 400/420 par heure Sacs de 5 litres : environ 345/370 par heure Sacs de 10 litres : environ 260/295 par heure Sacs de 15 litres : environ 210/245 par heure Sacs de 20 litres : environ 175/210 par heure [1] ?v=BDoyMhHtzIg

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Dedpfx Ameziy Aus Hecl

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Dedovguc Uspfx Am Hjcl Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: d'occasion, kilométrage: 168 109 km, puissance: 100 kW (135,96 ch), première immatriculation: 03/2016, type de carburant: diesel, poids maximal de charge: 900 kg, poids total: 3 500 kg, classe d'émission: Euro 5, nombre de sièges: 3, Équipement: ABS, direction assistée, DIMENSIONS INTÉRIEURES DE L’ESPACE DE CHARGEMENT : LONGUEUR = 4,07 m // LARGEUR = 2,13 m // HAUTEUR = 2,16 m Dcjdjwyya Repfx Am Hol Pour plus d’informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Machine de soudure horizontale à quatre têtes 2MC Machine de finition d’angles horizontale à commande numérique (CNC), avec contrôle de mouvement WST-30 Station de retournement horizontale Dimensions minimales de la pièce 320 × 320 mm Dimensions maximales de la pièce 4 000 × 2 600 mm Poids maximal de la pièce 80 kg Dcedjzm N Nrspfx Am Hel Dimensions minimales de la zone de travail 320 × 320 mm Dimensions maximales de la zone de travail 4 000 × 2 600 mm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. Dcodpfx Ajw Imp Hsm Hjl La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Dcsdpfxeyk E Srj Am Hel

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Dcsdpfszvl Uiox Am Hel

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Dcedpfxezlqzme Am Hel Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Années de fabrication : 1986–2019 - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Contenu de la livraison - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne. Dcedozk U Eyopfx Am Hsl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 Dcjdpfx Amjzktw Uo Hjl - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti