Romer Wd1-800 d'occasion à vendre (13 475)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Baguetteuse d'occasion modèle FVF 800 Plage de poids env. 50 - 1200 g Capacité/h env. 1 200 pièces Hnodpsy N S Dyjfx Aarsu - Habillage en acier inoxydable - Châssis roulant - Diverses pièces neuves (roulements, arbre d'entraînement, interrupteur principal, bandes neuves) - Vérifiée techniquement, nettoyée Fonctionnelle (Photos = modèle similaire) Tous les prix s'entendent hors TVA, départ usine Syke. Livraison rapide possible (expédition contre prise en charge des frais) Paiement anticipé à la commande Nous travaillons exclusivement selon nos Conditions Générales de Vente. Sous réserve de vente intermédiaire, modifications techniques et erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, longueur totale: 5 100 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 950 mm, Couleur : blanc Poids à vide : 7 500 kg Prix : sur demande Hnjdpfx Aasznmlgsrju - Année de fabrication : 2013 - Documentation disponible : oui - Marquage CE : oui - Numéro de série : 40032 - Commande : conventionnelle - Puissance [kW] : 30,0 - Hauteur maximale entre pointes [mm] : 445 - Diamètre de rotation du bâti [mm] : 890 - Diamètre de rotation du chariot [mm] : 490 - Distance entre les pointes [mm] : 3000 - Largeur du bâti [mm] : 700 - Diamètre du passage de la broche [mm] : 155 - Vitesse de rotation minimale de la broche [tr/min] : 3,7 - Vitesse de rotation maximale de la broche [tr/min] : 1000 - Poids maximal de la pièce [kg] : 5000 - Options : mandrin à trois mors, bâti amovible, contre-pointe fixe, système de changement rapide d’outils, affichage numérique - Diamètre de rotation du bâti amovible [mm] : 1060 - Type d’affichage numérique : Fagor - Dimensions de transport : 5100 mm x 1800 mm x 1950 mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 7 500 kg - Nombre de colis pour le transport : 1 Informations financières TVA : le prix indiqué est hors TVA. TVA/régime de marge bénéficiaire : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements de l’industrie. Lukas van Rossum

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530 with smarT.NC, hauteur totale: 2 800 mm, largeur totale: 2 250 mm, largeur de la table: 920 mm, longueur de la table: 900 mm, charge de la table: 1 800 kg, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 40 000 W, nombre d'axes: 3, Ce centre d'usinage vertical Alzmetall GS 800/3 à 3 axes a été fabriqué en 2008. Il offre une course impressionnante de 800 mm sur l'axe X, de 800 mm sur l'axe Y et de 500 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une commande HEIDENHAIN iTNC 530 et d'une table robuste de 920 x 900 mm, pouvant supporter une charge maximale de 1 800 kg. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la machine Alzmetall GS 800/3 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Distance entre la broche et la table rigide : 150 – 650 mm - Rainures en T de la table : 9 rainures en T conformes à la norme DIN 650 dans le sens X, 14 rainures de largeur H12, pas de 100 mm, 14 rainures d'alignement central H7, table abaissée de 80 mm - Type de broche : broche à moteur haute fréquence refroidie à l'eau, avec roulements hybrides et lubrification huile-air - Cône de broche : HSK-A63 conforme à la norme DIN 69893 -- Couple max. : 139 Nm à un cycle de service de 25 % - Caractéristiques de la broche : nouvelle broche en 2025, compensation de la dilatation thermique, joint d'étanchéité à air, soufflage d'air à travers le centre de la broche - Déplacements rapides (X/Y/Z) : 45 m/min - Accélération max. (X/Y/Z) : 10 m/s² - Force d'avance maximale (X/Y/Z) : 10 kN à un cycle de service de 40 % - Systèmes de mesure : double système de mesure linéaire direct pour les axes X/Y, système de mesure linéaire direct pour l'axe Z - Précision de positionnement (Tp) : 0,007 mm selon la norme DIN ISO 230-2 - Magasin d'outils : magasin à chaîne avec 33 emplacements d'outils - Système de changement d'outils : système de préhension - Diamètre maximal de l'outil : 90 mm (configuration complète) / 130 mm (avec positions adjacentes libres) - Longueur maximale de l'outil : 300 mm - Poids maximal de l'outil : 10 kg - Poids total maximal des outils : 160 kg - Temps de changement d'outil : environ 2 secondes - Temps de cycle « copeau à copeau » : environ 6 secondes - Tension d'alimentation : 3 x 400 V - Fréquence du réseau : 50 Hz - Courant nominal total : 55 A - Fusibles d'alimentation secteur : 63 A gG - Pression d'alimentation requise : 6 bars min. - Système de réseau requis : réseau TN - Dimensions de transport : env. 2 250 mm (L) x 4 760 mm (P) x 2 800 mm (H) - Équipements et caractéristiques supplémentaires : - Palpeur 3D HEIDENHAIN TS 640 avec transmission infrarouge - Système de mesure automatique d'outils HEIDENHAIN TT 140 - Manivelle électronique HR 410 - Toit à volet roulant automatique - Convoyeur à copeaux à bande racleuse (pour copeaux métalliques courts d'une longueur maximale de 80 mm) - Enceinte en tôle d'acier sur tout le pourtour - Revêtement intérieur en acier inoxydable de la zone d’usinage - Éclairage de la zone de travail - Porte coulissante horizontale à commande électrique avec verrouillage mécanique - Refroidissement de l'armoire électrique- Composants manquants/non fournis : le réservoir de liquide de refroidissement n'est PAS inclus (pas de réservoir, pas de pompes, pas de tuyau de rinçage des copeaux) Hnedpfoz R Sz Eex Aareu

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Course en axe X : 800 mm Course en axe Y : 600 mm Course en axe Z : 500 mm Hjdpsz Sthnofx Aaronu Interface pour l’outil : SK 40 Commande numérique : Heidenhain TNC 530i Vitesse de broche : 8 000 tr/min Surface de la table : 1 000 x 560 mm Équipement : fourni avec convoyeur à copeaux.

État: d'occasion, Pointeuse WMW type BKoE 450 x 800 Course X : 560 mm Course Y400 mm Hnodpsz Nxltefx Aarou Course Z : 470 mm Broche : Ø 90 mm Cône : CM4 Sortie de broche : 150 mm Vitesse de broche : de 50 à 1600 t/min. Surface table : 450 x 800 mm Charge maxi sur table : 400 kg Visu 3 axes HEIDENHAIN Descente automatique Tension : 380 V Largeur avec bouts de table 2900 mm / largeur sans bouts : 1500 mm Profondeur : 2500 mm Hauteur totale : 2600 mm Poids : 4,5 T

État: bon (utilisé), TYMC-800 Machine de Dorure à Chaud à Plateau Nid d'Abeille Dernière version équipée d'un plateau nid d'abeille avec dispositifs de verrouillage. La machine est conçue pour la dorure à chaud, le marquage à chaud ainsi que la découpe standard, sans avoir à retirer le plateau chauffant. La machine est neuve et bénéficie d'une garantie. Format : Découpe : 830x590 mm Dorure : 800x540 mm Poids : 3 000 kg Vitesse de fonctionnement : 25 cycles/min Avance du film : 1-500 mm Température de travail : 20-150°C Alimentation électrique : 380V Hodsz E A Nmopfx Aaronu Équipement : – Embrayage et frein électromagnétiques – Cadre à montage rapide – Panneau de commande avec automate programmable (PLC) à écran tactile – Deux avances indépendantes commandées par moteurs pas à pas – 3 modes de fonctionnement : continu, temporisé, manuel – Quatre systèmes de chauffage indépendants pour l’économie d’énergie – Lubrification centralisée – Protections de sécurité supplémentaires – Barrières immatérielles (cellules photoélectriques) – Outils et manuel d’utilisation, déclaration CE – Plaque de pression Machine disponible immédiatement Installation et formation assurées (tarification sur devis) Garantie 12 mois. Machine strictement neuve. Nos machines font partie des rares équipements conformes à toutes les normes requises pour l’exploitation en Pologne. Essais possibles dans notre showroom à Radom.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, hauteur totale: 2 810 mm, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 2 250 mm, poids total: 8 700 kg, Centre d'usinage CNC CMZ TD-30-TM-800 Données techniques Fabricant : CMZ Type : TD-30-TM-800 Année de fabrication : 2021 Commande numérique : FANUC 32i-TB Plus Longueur de tournage maximale : 800 mm Diamètre de tournage maximal : 550 mm Puissance de la broche : 42 kW Passage de barre : 82 mm Hnjdpfx Aajz Exmnsrsu Tourelle à outils : 16 positions Poids de la machine : 8 700 kg Équipement : Outils entraînés, axe C, transporteur de copeaux Course de l'axe Y : 140 mm Poids approximatif : 8 700 kg Dimensions (L x l x h) approximatives : 4000 x 2250 x 2810 mm Course de l'axe Z : 800 mm Course de l'axe X : 380 mm Commande numérique : FANUC 32i-TB Plus Vitesse de rotation de la broche : 3500 tr/min Année de fabrication : 2021 Conditions de paiement : 100 % d'acompte avant enlèvement Conditions de livraison : chargement gratuit sur camion Sous tension : Non

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Centre de tournage / fraisage CNC Type de machine: Mori Seiki NZX 2000 / 800 SY2 Contrôle: Fanuc 31i A Année: 2012 DONNEES TECHNIQUES Diamètre de tournage: 200 mm Diamètre max. admis au-dessus du banc: 800 mm Longueur max. à tourner: 810 mm Alésage de broche : 73 mm Passage en barres: 65 mm Broche principale Vitesse maxi de broche : 5.000 1/min. Puissance total : 25 / 22 KW Couple: 358 Nm Passage en barres: 65 mm Nez de broche: A2-6 Axe C: 0,001° Broche de reprise Vitesse maxi de broche : 5.000 1/min. Puissance total : 25 / 22 KW Couple: 358 Nm Passage en barres: 65 mm Nez de broche: A2-6 Axe C: 0,001° Nombre de tourelles : 2 Nombre d'outils: 16 + 16 Outil tournant: 16 + 16 Cône d'outil : BMT32 Hsdpfez Rl Dxex Aarsnu Vitesse d'outil motorisé: 12.000 Axe Y: 110 mm Emplacement nécessaire (LxBxH): 5.120 x 2.721 m Poids de la machine: 8.500 kg Equipement Convoyeur à copeaux Récupérateur de pièces Arrosage centre broche : 70 bar unité de réfrigération: Knoll Chargeur de barres courtes: Irco Breuning – ILS MUK 7016 mit Spindelverlängerung Portes-outils

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 85 A, puissance continue: 45 kW (61,18 ch), Broyeur / Granulateur ESMOS, modèle Balkan, version M 500/800, fabricant ESMOS, Bulgarie. Destiné au broyage de déchets plastiques, la taille des particules dépendant du tamis utilisé. Caractéristiques techniques (selon la documentation du fabricant) : – Ouverture de chargement : 800 × 500 mm – Lames : 6 lames rotatives, 4 lames fixes – Entraînement : moteur électrique 45 kW, 1475 tr/min, courroie trapézoïdale – Raccordement : 3 × 400 V / 50 Hz, courant nominal 85 A, prise CEE 63 A – Débit : environ 400 à 800 kg/h, selon le matériau et le tamis – Raccord d’aspiration Ø 146 mm, indice de protection IP 54 – Poids : 2 750 kg Hedpfoz I Izgsx Aarenu Documentation technique du fabricant disponible (voir PDF). État : fonctionnel. Visite et essai sur demande sur le site (Cheb, République tchèque). Chargement sur camion sur place. Vente sans garantie, prix net auquel s’ajoute la TVA.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 14 717 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 800 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, course de déplacement axe X: 480 mm, course de l’axe Y: 100 mm, course de déplacement axe Z: 845 mm, vitesse de rotation (max.): 5 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 7 kg, hauteur totale: 2 247 mm, longueur totale: 2 890 mm, largeur totale: 5 193 mm, poids total: 7 800 kg, Commande numérique: Siemens 840D sl with CELOS ERGOline Capacités Course axe X mm: 480 (–10) Course axe Y mm: ±100 Course axe Z mm: 845 Course axe B mm: ±110° (0,001º) Axe C: 360º (0,001º) Longueur de tournage mm: 800 Diamètre d'oscillation mm: ø: 500 Distance between spindle centers mm: 1.020 BROCHE DE TOURNAGE-FRAISAGE Rotation max. de la broche Tours/min: 12.000 Puissance d’entraînement de la broche kW: 22 / 19 Magasin d’outils Nombre de positions d’outils: 48 Attachement d’outil: HSK-A63 Longueur d’outil max. mm: 300 Diamètre d’outil max. mm: 125 Poids d’outil max kg: 7 BROCHE PRINCIPALE Rotation max. des outils Tours/min: 5.000 Puissance d’entraînement des outils kW: 25 / 34 (100 / 40%) Alésage de broche mm: 67 Couple max. Nm: 380 / 280 CONTRE-BROCHE Rotation max. des outils Tours/min: 6.000 Puissance d’entraînement des outils kW: 20 / 27 (100 % / 40%) Alésage de broche mm: 52 Couple max. Nm: 170 Course de la contre-broche mm: 800 Système de refroidissement Capacité du réservoir liters: 600 L Haute pression bar: 8 / 20 ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Jet d'air à travers le centre de la broche sélectionnable via la fonction M Signal lumineux Bras de mesure d'outil Lustre d'atelier Pistolet à liquide de refroidissement Arrosage interne Interface pour l'alimentateur de barres Filtre à bande de papier Heures de travail Heures sous tension: 36.049 Cutting Time: 14.171 Machine basque: Dimensions/Poids Longueur mm: 2.890 Largeur mm: 5.193 Hauteur mm: 2.247 Hnsdpexdlynsfx Aarju Poids kg: 7.800

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 3 500 mm, longueur du produit (max.): 3 000 mm, La Niagara DFS 800-2T de BVL a été fabriquée en 2015. Elle dispose d'une longueur utile de 800 mm et d'une capacité de charge de 150 kg. La machine comprend deux cuves d'un volume de 1 100 L chacune et fonctionne à des températures comprises entre 45 °C et 60 °C. Si vous recherchez des performances de nettoyage de haute qualité, pensez à la machine BVL Niagara DFS 800-2T que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Longueur utile : 800 mm- Largeur utile : 635 mm (dimensions maximales indiquées sur la plaque signalétique : 800 x 600 x 400 mm)- Hauteur utile : 100 mm- Hauteur de chargement : 950 mm- Capacité de charge : 150 kg- Nombre de chargements par heure : environ 2 à 4- Volume du réservoir 1 (réservoir de lavage) : 1 100 L- Puissance de chauffage du réservoir 1 : 36,0 kW- Puissance de la pompe du réservoir 1 : 22,5 kW- Pression de la pompe du réservoir 1 : 4,5 bars (13,0 bars max. selon la plaque signalétique)- Volume du réservoir 2 (réservoir de rinçage 1) : 1 100 L- Puissance de chauffage du réservoir 2 : 30,0 kW- Puissance de la pompe du réservoir 2 : 3,0 kW- Pression de la pompe du réservoir 2 : 2,5 bars- Puissance du ventilateur du séchoir : 2,2 kW- Puissance de chauffage du séchoir : 30,0 kW- Puissance d'entraînement rotatif : 0,18 kW- Température de fonctionnement : 45 °C min. / 60 °C max.- Plage de pH du liquide de nettoyage : 5,5 min / 11 max- Raccordement d'eau : G 3/4- Dureté de l'eau brute : < 2,5 mmol/l (< 14 °dH)- Conductivité de l'eau brute : > 250 µS/cm- Air comprimé : 6 bars min. (conformément à la norme ISO 8573-1:2010 [5:4:3])- Dimensions hors tout (L x P x H) : 2 200 x 3 000 x 3 500 mm- Tension de service : 3 x 400 V / N / PE / 50 Hz / 200 A Hedpfxoz Ixwrj Aaronu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne de peinture poudre Romer à vendre. Équipement fabriqué en 2022, peu utilisé. Utilisée pour le laquage de portes blindées. La ligne de peinture poudre comprend : 1. Four (portes des deux côtés, 5 rails de peinture) Modèle : Romer SW Dimensions intérieures : 3000 x 1500 x 2200 mm Le four n'est pas équipé de brûleur de chauffage ; il était utilisé avec un brûleur à gaz. Selon les besoins, il est possible d'installer un brûleur à gaz ou électrique. 2. Paroi d’aspiration pour peinture Romer Modèle : Romer KPO-3ZN 3. Système de transport Hjdpfsyzw Hwjx Aarenu Dimensions totales : longueur 5900 mm x largeur 14000 mm, 2 chariots de 5 rails chacun. 4. Traverses avec roulettes (20 pcs) Actuellement, la ligne est démontée et prête pour le transport.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de revêtement par poudre de jantes Romer Allemagne Hsdpfx Aajq Ixctersnu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, course de déplacement axe X: 670 mm, course de l’axe Y: 830 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, nombre d'axes: 5, Cette machine POSmill H 800 U à 5 axes a été fabriquée en 2018. Elle offre une course impressionnante de 670 mm sur l'axe X, de 830 mm sur l'axe Y et de 600 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une table robuste de 800 mm de diamètre et d'une broche à vitesse de rotation élevée de 18 000 tr/min. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical POSmill H 800 U que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Hnedpfx Aaoz Nf Uhorju - Plage de rotation (axes B/A) : de -120 à +120 degrés- Table rotative (axe C) : 360 degrés en continu- Diamètre de la table : table Kessler 800 mm- Capacité du changeur d'outils : 96 positions- Systèmes de mesure : système de mesure linéaire Heidenhain (X, Y, Z) avec air de scellement, système de mesure rotatif Heidenhain- Alimentation interne en liquide de refroidissement (IKZ) : 20 bars avec filtre à courroie et régulation de la température du liquide de refroidissement- Interfaces hydrauliques et pneumatiques : raccordement hydraulique à 3 voies et raccordement pneumatique à 1 voie au centre de la table, groupe hydraulique commandé via une fonction M- Refroidissement de la broche et des axes : refroidisseur de broche régulé, refroidisseur actif air-air de l'armoire électrique, refroidissement contrôlé de l'huile pour les 4e et 5e axes- Caractéristiques supplémentaires :Module cinématique POS avec sphère de référenceProtection des contours POSkonturModule de collision POS DCMConvoyeur à copeaux externe à courroie articuléeDispositif de rinçage des copeaux Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Année de construction: 2022, État: nouveau, Service : Élaboration d’un devis pour une installation de revêtement par poudre de la société Romer. Hedpfx Aasfnk H Serjnu Directement auprès du fabricant romer-deutschland Fabricant d’installations de revêtement par poudre et de fours industriels, conception d’installations. Délai de livraison : environ 10 à 16 semaines. Les frais d’expédition seront calculés séparément.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 12 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1,0 pièce machine de moulage par injection à deux composants d'occasion Fabricant : ARBURG Type : 720A3200-800/70 Année de construction : 2017 Force de fermeture : 320 tonnes Espacement des poutres 720 x 720 mm Hjdpfjv S E Dgox Aaronu Hauteur d'installation min./max. : 300 - 800 mm Course d'ouverture : 600 mm Vis DN 1 : 50 mm Max. cylindrée : 392 cm³ Poids de la pièce moulée par injection en PS : 359 g Vis DN 2 : 22 mm Max. cylindrée : 34 cm³ Poids de la pièce moulée par injection en PS : 31 g Contrôle : Selogica Demande de matériel technique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 198 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Kodak Achieve 800 V, modèle manuel S Modèle TEE Hnedpfszlr H Dex Aareu Année de fabrication : 2019

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. Hnjdpfx Ajfz Ndyearju - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. Hnjdsfz A H Dspfx Aarju La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Dimensions de la table : 3 500 x 820 mm, charge admissible de la table : 2 500 kg, Hnodpfxjz Ha H So Aarsu courses XYZ : 3 000 x 800 x 720 mm, avance rapide : 50 m/min, puissance de la broche : 35 kW, vitesse de la broche : 18 000 tr/min, changeur d’outils à 30 positions, cône de la broche : CT40, unité de commande Mazak Smooth, axe B : +/- 110 degrés, axe C : 0,001 degré, refroidissement par le biais de la broche, convoyeur à copeaux.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, OPS INGERSOLL, PORTIQUE EAGLE 800 Année de fabrication : 2022 Révisé en juillet 2026 État exceptionnel, très peu utilisé (1 540 heures d’usinage par électroérosion) Commande EAGLE Powertec PC/NC 3060 Écran 22 pouces avec commande tactile Programmation de la technologie MultiProg Powertec sur PC/NC Programmation rapide Powertec Easy Burn Appareil portatif multifonctionnel Powertec Usinage par électroérosion manuel avec Powertec EAGLE Powertec – Générateur de finition PT 60, 60 ampères Hsdpfx Aaozvctpjronu (60 ampères de courant de pointe) Vitesse de déplacement élevée : max. 18 000 mm/min. Courses (X, Y, Z) : 550 x 850 x 450 mm Système de mesure linéaire sur tous les axes Distance table/porte-électrode : min. 135 mm / max. 585 mm Changeur d’électrodes : magasin à plateaux pour 20 électrodes Cuve de travail (L x l x H) : 800 x 1 100 x 480 mm Table de travail (L x l) : 760 x 1 000 mm Capacité de charge : 2 000 kg Charge sur la tête : 200 kg Dimensions de la machine (L x l x H) : 1 436 x 2 940 x 2 730 mm Système de filtration intégré Accessoires : Erowa, type UPC, mandrin de production Système d’extinction au CO2 24.09.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Four à chambre à circulation d'air, modèle SOS 80 O, fonctionnant au gaz ou au mazout Machine d'exposition Caractéristiques techniques : Dimensions de l'espace utile : Largeur : environ 1200 mm, Hauteur : environ 1800 mm, Profondeur : environ 3000 mm Chariot à plateaux disponible en option Matériau : Enveloppe intérieure : tôle d'acier 0,8 mm, soudée ou rivetée pour assurer l'étanchéité Enveloppe extérieure : tôle d'acier 0,8 mm, plaque de base en tôle d'acier 1,5 mm Peinture : RAL 1013, couleur standard, revêtement par poudre Matériau isolant : laine minérale de marque Épaisseur de l'isolation : parois : 160 mm, plafond : jusqu'à 240 mm, densité : 100 kg/m³ Hnjdpfxsc Nbitj Aareu Données de performance : Type de chauffage : mazout, puissance de chauffage : environ 80 kW 1 brûleur à mazout de 80 kW Puissance totale connectée : environ 5,4 kW Plage de température : jusqu'à 200 °C, réglable en continu Modifications et erreurs dans les données techniques, les informations et les prix, ainsi que vente sous réserve.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KAP1, demande d'air: 16 000 m³/h, puissance: 36 kW (48,95 ch), capacité d'aspiration: 16 000 m³/h, Équipement: cabine, Cabine de poudrage automatique diélectrique KAP1 Prix : 492 693,30 PLN + TVA Hodpfxev Rpx Se Aarenu Données électriques et énergétiques • Tension : 400 V (3P + N + PE) • Raccordement électrique : 36,34 kW • Raccordement pneumatique : 1" • Pression d'air : min. 6 bars • Qualité de l'air : huile

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fabricant : DEMAG Capacité de charge : 860 kg + 630 kg (équipé de deux ponts roulants) Les dimensions techniques exactes sont indiquées sur les photos. Hodsyu R Dzspfx Aaronu La voie du pont roulant peut être prolongée à l’aide des structures et pieds présentés sur les photos. Cependant, d’autres éléments de voie sont nécessaires pour cette extension et ne sont pas disponibles !!

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est spécialisée dans la fabrication d’équipements technologiques individuels pour les installations de revêtement par poudre, ainsi que dans la conception et la réalisation d’installations de revêtement complètes et entièrement automatisées, prêtes à l’emploi. ROMER® propose des solutions de chauffage pour l’industrie aéronautique et automobile, destinées aux plus grandes entreprises du monde. Hnsdpfeflrc Sox Aarsu Nous offrons un service de garantie et de maintenance après-vente pour les équipements que nous vendons, avec une gamme complète de pièces de rechange. Le voile de protection appliqué sur une surface mal préparée se détériore ou se corrode après une courte période. La garantie d’un revêtement optimal repose essentiellement sur un bon dégraissage, qui constitue la base de tout processus de peinture. Le revêtement d’une pièce mal dégraissée se détache après une très courte période. Après le dégraissage, l’étape suivante consiste à éliminer le revêtement extérieur de la pièce, ce qui améliore l’adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de tôles, et assure une protection, par exemple à l’aide d’un revêtement phosphatant, qui à son tour prolonge la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. Qu’est-ce qui est le plus important dans un atelier de revêtement par poudre ? Vous n’avez probablement pas d’expérience avec l’applicateur. Or, c’est une erreur, car même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si votre four présente une mauvaise répartition de la température. À l’endroit où l’élément est surchauffé, la couleur se décolore, et s’il n’est pas chauffé, la couleur se détache. Avant tout, le four est l’élément le plus important. Un four à huile, à gaz ou électrique ? Vous ne savez pas comment alimenter votre four en électricité ? Quelle solution est la plus économique ? Que comprend-elle ? Quels sont les coûts de fonctionnement ? Nous essaierons de répondre à vos questions. En fonction des besoins du client, les systèmes de transport peuvent être déplacés au sol ou suspendus à des rails. - Pour des solutions pratiques pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport transversal). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaînes sont les plus couramment utilisés, car ils ne s’arrêtent pas et constituent une excellente solution pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent simultanément différents articles et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines avec des couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées, notamment des convoyeurs sans alimentation électrique. Il s’agit de la solution la plus coûteuse.