Sacome Ligne De Production De Jus d'occasion à vendre (42 015)

État: d'occasion, Ligne de production complète de réfrigérateurs – CANNON & NORTOOL (travail des métaux en feuilles, application de mousse de polyuréthane, assemblage, remplissage et emballage), machine d’occasion Ligne de production entièrement intégrée et à grande capacité, capable de fabriquer des réfrigérateurs/congélateurs domestiques et commerciaux complets, depuis la tôle brute jusqu’aux produits finis emballés. Principales stations de la ligne de production : - Station de traitement des tôles Fgsdpfezzkd Tex Ab Ejg - Unité de thermoformage (formage sous vide) : machine de formage sous vide CANNON FORMA (pour les revêtements intérieurs en ABS/HIPS et les revêtements de porte). - Ligne d’application de mousse de polyuréthane : outillage NORTOOL Oy pour le formage des carcasses et des portes, avec système d’injection de polyuréthane à haute pression. - Ligne de convoyeur d’assemblage principale : ligne d’assemblage intégrée pour les composants, les portes et les circuits de refroidissement. - Station d’évacuation et de remplissage de gaz : station de pompage à vide élevé et équipement automatique de remplissage de gaz réfrigérant. - Tests et emballage en fin de ligne : tests de sécurité électrique, détection de fuites et unité d’emballage automatisée. Détails techniques et état : Fabricants : CANNON Group, NORTOOL Oy et fabricants de machines sur mesure intégrées. État : occasion Inspection : possible sur rendez-vous.

État: comme neuf (occasion), Ligne de production meltblown haut de gamme pour non-tissés Le 17/12/2025, un contrôle complet de la machine a été effectué par le service après-vente du fabricant. Rapport disponible En cas d’intérêt, nous proposons la mise en service chez le client. Heures de fonctionnement : 80 heures (uniquement pour la mise en service) Prix neuf : 7 500 000 EUR • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Données techniques • Largeur de travail : 1 600 mm • Matière : polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min Fgodpox Hx Rnefx Ab Esg • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Poids du produit : 10–80 g/m² • Vitesse de production : 5–80 m/min • Tête de filière : MB 1600, 50 h/in • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage du balancier rotatif : 65–172 kW • Station d’enroulage : enrouleur de contact avec changement automatique de bobine • Diamètre maximal des rouleaux : 1 250 mm • Largeur de la bande : 1 700 mm • Tension d’enroulage : 10–100 N/m Équipements et accessoires supplémentaires • Système de dosage 3 composants • Changeur de siège 80 mm • Système de nettoyage ultrasonique • Unité de pyrolyse • Extraction d’ozone • Lames de coupe • Pupitre de commande central avec écran tactile et saisie de données

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Centre d’usinage CNC Biesse Uniline 4500 (par exemple, pour les cadres de fenêtres et de portes) Description Biesse Uniline 4500 Numéro de machine : 1000004833 Année de construction : 2015 Longueurs d’usinage : 175 – 4 500 mm Nombre de moteurs de fraisage : 1 Puissance du moteur : 19,2 kW (25,7 ch) Imprimante d’étiquettes : Non Porte-outil : HSK 63F Type de changeur : Fixe + mobile Fodezp Hbqopfx Ab Ejgg Nombre de positions dans le changeur d’outils : Flexstore, total 44 Logiciel : BiesseWorks Licences logicielles : 1 Protection : Oui, complète (Malgré tous nos efforts, des modifications, des erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise à la vente préalable). (Malgré tous les soins apportés, des modifications et des erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont réservées (erreurs de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production CLT BSP avec centre d’usinage CNC Capacité : env. 25 000 m³/an en fonctionnement deux équipes Description du fonctionnement / étendue de la ligne : - Alimentation des lamelles longitudinales : chargement - séparation - Alimentation des lamelles transversales : chargement - désempilage par aspiration - alimentation raboteuse - Formation et stockage tampon des couches longitudinales : préparation des couches longitudinales et poste de dépose - Formation et stockage tampon des couches transversales : tampon à 2 niveaux pour couches transversales - poste de dépose couches transversales - Zones de pose et d’encollage : portique de pose à vide - portique d’application de colle - table de pose - Presse BSP : TimberPress X331 - Zone de sortie après la presse BSP : chariot de transfert transversal vers les emplacements tampons, installation Reichenbacher et poste de dépose avec retourneuse - Centre d’usinage CNC Reichenbacher Blocs bruts BSP (LxlxH) : Min. : 6 000 x 2 000 x 60 mm Max. : 12 040 x 3 140 x 350 mm 3 à 9 couches Fsdexzy N Sjpfx Ab Eegg Matière première : Couches longitudinales (LxlxH) : Min. : 6 000 x 100 x 20 mm Max. : 12 040 x 280 x 50 mm Couches transversales (LxlxH) : Min. : 2 000 x 105 x 23 mm Max. : 3 140 x 285 x 53 mm Prix et informations complémentaires sur demande.

État: très bon (occasion), Ligne de production de soupes L’installation a très peu fonctionné, seulement pendant 3 ans, et a été agrandie avec un mélangeur pour la production de houmous et de soupe crémeuse. Le coût d’une nouvelle ligne de ce type est de deux millions d’euros. La ligne est composée des équipements suivants : - Mélangeur avec système de suralimentation B200-500VA - Réservoir principal, monté sur un châssis, année 2017 Fgjdpfxeyc E Rfj Ab Ejg - Poste de vannes et de convertisseurs de fréquence - Chaudière container pour la production de vapeur, alimentée au gaz, année 2017 - Refroidisseur Climaveneta, année 2013 - Tunnel de refroidissement FBL, type FL-10-2017 - Système de transport de gobelets Spolex, année 2017 - Appareil de contrôle par rayons X OCS Checkweighers GmbH, année 2017 - Balance de contrôle Radwag, année 2017 - Machine d’emballage de type PAG Dozo-Pak - Système de séchage des gobelets Spolex, année 2017 - Imprimante à jet d’encre JET 3 - Documentation en polonais et en anglais, déclarations de conformité. Ligne pour la cuisson et le refroidissement de plats préparés, de crèmes, de soupes, de bouillons, de confitures et de marmelades, de plats traditionnels et internationaux, de sauces et de pâtes. Installée en tant que neuve en 2017. Grâce à l’utilisation du mélangeur turbo B200, vous pouvez produire du houmous et des soupes crémeuses. Je vous invite à consulter mes autres annonces.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Prix hors TVA. Fgodpfx Abjzvfiys Esg Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Nous vous proposons cette ligne de production de granulés à partir de déchets végétaux (tournesol) – modèle BART-M SRL OGM 1,5, année de fabrication 2020, en état d’occasion. Fgsdeztaahepfx Ab Ejg Fabricant : BART-M SRL Modèle : OGM 1,5 Année de fabrication : 2020 État : occasion Catégorie : 34 Productivité : 800 kg/heure Poids (kg) : 6 800 Dimensions (mm) Longueur : 5 385 Largeur : 4 400 Hauteur (sans tuyaux d’échappement) : 6 935 Traction : électrique Performance énergétique Puissance installée totale (kW) : 150 Type de courant : alternatif Fréquence du courant (Hz) : 50 Tension du réseau (V) : 220/380 Performances agrotechniques : Quantité maximale autorisée de matière première non granulée : 2 % Teneur maximale autorisée en humidité des granulés refroidis : 12 % Caractéristiques techniques du produit fini : Pouvoir calorifique des granulés (Mj/kg) : 14-19 (déchets végétaux) (kW/kg) : 3,89-5,27 Diamètre (mm) : 6-8 Longueur (mm) : 40 Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Machine de soudure horizontale à quatre têtes 2MC Machine de finition d’angles horizontale à commande numérique (CNC), avec contrôle de mouvement WST-30 Station de retournement horizontale Dimensions minimales de la pièce 320 × 320 mm Fodpfxozm N Nrs Ab Ejgg Dimensions maximales de la pièce 4 000 × 2 600 mm Poids maximal de la pièce 80 kg Dimensions minimales de la zone de travail 320 × 320 mm Dimensions maximales de la zone de travail 4 000 × 2 600 mm

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Ligne de production entièrement automatisée pour barres chocolatées, en acier inoxydable. Fabricant : GUSU Food Processing Machinery Année de fabrication : 2018 État : très bon, peu utilisée. La ligne est composée des éléments suivants : Ligne de production de barres chocolatées, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Convoyeur à rouleaux rotatif à 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Élévateur, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rouleau de guidage, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Coupe longitudinale et distributeur, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rouleau à groupe unique, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Coupe transversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Réservoir de stockage de chocolat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conche à chocolat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Fsdpfx Abszx Uz De Eegg Machine d’enrobage de chocolat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Machine d’emballage automatique, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La ligne de production mesure 35 mètres de long. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux machines spéciales sont disponibles pour la fabrication automatisée de panneaux de carreaux pré-assemblés. Matériau de liaison : mastic de jointoiement PU à deux composants, capacité de production maximale : environ 50 m²/h, format minimal des carreaux : 97 mm/97 mm, format maximal des carreaux : 197 mm/197 mm, format des panneaux intercalaires : 244 mm/119 mm. Il s'agit d'une ligne de production complète, jusqu'à l'emballage. Les tuyaux en PU sont collés depuis longtemps et doivent être remplacés. Comprend diverses pièces de rechange. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Fgodpfx Abszli Tzs Ejg

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Les installations mobiles sont utilisées pour le traitement des jus de fruits sur place. Les fruits sont déversés des grandes caisses par un basculeur à caisses, puis acheminés vers le broyeur, broyés et transférés au presse-filtre. Le jus produit est automatiquement pompé dans des réservoirs, chauffé à environ 80 degrés Celsius dans l’installation de pasteurisation et conditionné en sacs dans des cartons (Bag in Box). Fgsdpfx Abjc Rghyo Ejg Les machines suivantes sont montées sur la remorque : • Système de vidage de grandes caisses Kreuzmayr GKE • Élévateur-laveur Kreuzmayr KWEM 2000 • Presse-filtre Kreuzmayr KEB 750 avec brosse de nettoyage • Grand bac à jus pour KEB 750 • Bande transporteuse à marc, réglable, entièrement en acier inoxydable • Réservoir en acier inoxydable Immervoll 530 l avec tamis intégré • Pasteurisateur Kreuzmayr Pas 1500 litres, à huile • Système de remplissage Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, conception spéciale pour l’installation mobile • Accessoires tels que pompes, compresseur d’air comprimé, nettoyeur haute pression, tuyaux et raccords • Remorque avec structure à bâches, système de freinage pneumatique et ABS La remorque a très peu d’heures de fonctionnement et se trouve donc dans un état comme neuf.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures ! DÉTAILS TECHNIQUES Tours d’assemblage Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m Nombre de tours : 2 Stations par tour : 10 Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air Fgodpfjzy Hhxox Ab Eeg Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 10,4 A par section Module d’agrafage et de pliage Modèle : Horizon SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A Têtes d’agrafage : 2 Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm Fonctions : agrafage à fil et pli central Coupe frontale Modèle : Horizon FC-200A Fonction : coupe frontale automatique Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A Qualité de la coupe : coupe de haute précision Empileur de livraison Modèle : Horizon ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 4,7 A Fonction : empilement automatique des brochures finies Capacité de production : max. 4 500 brochures/h Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60 Format du pli : max. environ 350 × 500 mm Grammage du papier : 52–208 g/m² Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine DÉTAILS DE LA MACHINE Compteur de production : environ 1 800 000 brochures ÉQUIPEMENT Tour d’assemblage Horizon VAC-100a Tour d’assemblage Horizon VAC-100m Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A Coupe frontale Horizon FC-200A Empileur de livraison Horizon ST-40 Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 000 h, tension d'entrée: 4 000 V, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 65 000 mm, poids total: 40 000 kg, modèle de contrôleur: partially manual, Équipement: convoyeur à copeaux, ligne de carton ondulé, cannelures C, B, E, largeur 1530 mm, unités ; pieds de bobine de la machine 4/3 simple, 1 double ; unité de transfert de colle ; tunnel de chauffage ; unité de coupe latérale et transversale ; inclus stations de gaz et d'air, unité de préparation de colle. Tous ces éléments font partie de la ligne de production. Fjdpfjwycrcox Ab Eogg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète automatique URBAN de soudage et de nettoyage pour profils de fenêtres et portes PVC. Système composé de 2 soudeuses parallèles : 1 unité de soudage quatre têtes AKS 6410 27/25, 1 unité de soudage six têtes AKS 6610 27/25, 1 table automatique de déchargement et de transfert TBA-F 26/28-TE 9M, 2 tables de transport automatiques TBA-F 26/28H vers 1 unité de nettoyage automatique quatre têtes SV 800/2.5M et 1 table finale TBA. Jeu de mors pour profils Komerling Profine. Vendu suite à la fermeture de l’entreprise. Fodpoyundrefx Ab Ejgg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Fedpju Ibb Dofx Ab Eogg Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation hydraulique entièrement automatisée, dotée d'un système de granulation hydraulique breveté. Rouleau unique, actionné hydrauliquement et équipé d'un système unique de détection de charge. Comprend une injection automatique d'huile végétale au démarrage et à l'arrêt. Production continue nominale de 350 kg/heure (production maximale de 500 kg/heure) – Entièrement automatique, fonctionne sans intervention humaine. Dans sa configuration actuelle, elle a fonctionné 12 heures de suite en parallèle avec la production de bûches, mais peut fonctionner en continu si nécessaire. La ligne comprend les éléments suivants : Fjdpfx Abezcf Dlo Ejgg Conteneur à plancher mobile de 50 m³ avec couvercle actionné hydrauliquement. Hublots de contrôle du niveau de matériau et vis d'alimentation pour le déchargement. Vis d'alimentation inclinée avec séparateur magnétique. Broyeur à marteaux de premier étage pour les matériaux jusqu'à P16 (G30). Le matériau est acheminé par voie pneumatique vers le mini-silo. Centre de distribution mini-silo avec agitateur hydraulique. Équipé d'un cyclone et d'un ventilateur de transfert. L'unité est dotée d'un orifice supplémentaire recouvert d'une plaque de protection, permettant l'ajout d'un autre module de granulation. Broyeur à marteaux de deuxième étage et vanne rotative contrôlés par le module de granulation. Module de granulation P300 – 30 kW avec système de commande PCL. Tous les moteurs, à l'exception du moteur principal, sont hydrauliques et contrôlés par le module de granulation. Le système est équipé d'un capteur d'humidité qui injecte de l'eau dans le broyeur à marteaux de deuxième étage pour contrôler la qualité des granulés. La température de la filière est surveillée par une sonde de température et contrôlée par injection d'air comprimé. Système de lubrification automatique au démarrage et à l'arrêt. Vis d'alimentation de refroidissement et de tamisage de 6 mètres. Les granulés sont acheminés, refroidis et tamisés pour éliminer la poussière à l'aide d'une vis d'alimentation actionnée hydrauliquement. Unité d'extraction d'air à double filtre. La ligne est en bon état et est livrée avec un ensemble de pièces de rechange, de filières et de rouleaux. L'unité de commande PCL et le réducteur du moteur principal ont été remplacés il y a plus d'un an. Elle a été régulièrement entretenue et peut être démontrée en fonctionnement si nécessaire, avec votre matériau. Non inclus dans l'offre, mais disponible sur demande : Trémie à granulés de 4 000 litres, fabriquée en métal galvanisé, avec trémie actionnée par voie pneumatique. Installation de conditionnement semi-automatique, d'une capacité de 5 à 30 kg. Scelleuse thermique pour sacs en plastique. Équipement de test de la qualité des granulés. Élévateur à godets de 5 mètres fabriqué par Perrys of Oakley.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Fsdpjzcyqmjfx Ab Ejgg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125, année 2018 Fgedpfx Absy Emrkj Eeg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de fenêtres (composition avec alimentation du côté droit) Modèle C124-L (alimentation du côté droit), année 2019, également disponible. Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois : maximum 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur du support de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de suivi : 220 - 2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de la pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète disponible sur demande Disponible à partir d'environ l'été 2026 (Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Fgjdpfxjzg A A Ee Ab Ejg Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant la préparation du stock, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la coucheuse hors ligne, la calandre, l’enrouleur, les calandres hors ligne et les bobineuses à refendre. Diverses mises à jour comprenant la caisse de tête, la formeuse supérieure, la section de presse, la coucheuse hors ligne, le speedsizer Voith, les coucheuses à jet Voith et les rouleaux céramiques & de la boîte à vapeur. Fgedjvptqiepfx Ab Eog Caractéristiques: Capacité: max ~ 240000 T/pa Largeur: 4800 mm Grammage: 40 – 170 gr/m2 Vitesse: max 1165 m/min

État: nouveau, Année de construction: 2023, Nous proposons cette nouvelle presse à granulés, équipée d’une ligne d’emballage, année de fabrication 2023. Fabricant : Artmash (Ukraine) Année de fabrication : 2023 Capacité de production : 700 à 900 kg/h Matrice : 6 mm État : neuf (10 tonnes produites à titre de test) Fgedpozh Hd Nsfx Ab Eog ID de catégorie : 917 ID de type : 2701 Type : presse à granulés avec ligne d’emballage Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 050 mm, diamètre de la briquette: 90 mm, poids total: 5 800 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 80 kW (108,77 ch), année de la dernière révision: 2014, Équipement: arrêt d'urgence, unité de refroidissement, Ligne complète de production de briquettes de bois « clé en main » basée sur une presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000, un modèle de référence pour les briquettes rondes à haute densité. La ligne couvre l’ensemble du cycle technologique et est proposée en un ensemble unique avec tous les composants auxiliaires. Processus : stockage des matières premières → alimentation dosée par vis sans fin → pressage à haute pression → ligne de refroidissement → scie à tronçonner automatique → convoyage à rouleaux → emballage en deux étapes Kallfass (enroulement de film + rétraction thermique). Données clés – presse C.F. Nielsen BP 6000 : Briquette ronde Ø 90 mm Débit : 1 200 à 1 800 kg/h (selon le matériau) Moteur principal : 55 kW avec démarrage progressif Contrôle : Siemens PLC Lubrification sur paliers en bronze Dimensions : ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, masse : ~5 800 kg Fourni avec : 2 volants d’inertie, armoire de commande, refroidisseur d’huile Grundfos, matrices Ø 90 mm Contenu de la livraison (ligne complète) : Presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000 Silo d’alimentation (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Vis sans fin de mélange et de transport Alimentateur avec sas rotatif + armoire de commande Pompe doseuse OBL MB 75 PP (max. 420 l/h) Fjdpeztq Hxefx Ab Ejgg Ligne de refroidissement – 10 tubes Ø 90 × 3 000 mm, avec supports Scie à tronçonner Most MBC 100 P (disque Ø 350 / 30 mm, coupe 100 × 100 mm) Convoyeur à rouleaux (3 500 × 490 mm, 46 rouleaux) Machine d’enroulement Kallfass Wrapmat 900 Tunnel de rétraction thermique Kallfass 950 Uni (27 kW) avec alimentateur à friction KORA PACKMAT État : conformément à la documentation, les machines sont entièrement remises à neuf et ont été conservées dans leur emballage d’origine, elles n’ont pas été utilisées. Une partie des composants (ligne de refroidissement, scie) se trouve encore dans ses emballages d’origine ; la section d’alimentation est présentée montée sur site. Proposée en une seule ligne complète, vente « en l’état » – une inspection est la bienvenue. Idéale pour les fabricants de briquettes de bois/biomasse (sciure, copeaux, poussière de bois) qui recherchent une ligne européenne éprouvée à un prix équivalent à celui d’une presse d’occasion. Prix : 80 000 € net (hors TVA), ligne complète avec tous les accessoires. Livraison : enlèvement par l’acheteur, lieu sur demande. Photos et documentation technique sur demande.

État: bon (utilisé), Installation de laminoirs Koenig Rex Futura II. En très bon état, ex-boulangerie. Les photos montrent les machines pendant le stockage et avant le nettoyage. De meilleures photos suivront. Fodsvth Auopfx Ab Ejgg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Ligne industrielle pour la production et le portionnement de produits de charcuterie (machine à farcir sous vide, portionneuse, machine de suspension). Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : - DP10E (machine à farcir) - LPG 208 (portionneuse/machine à tordre) - AH 204 (machine de suspension) Numéro de série : - DP10E : 1570059 - LPG 208 : 2080262 - AH 204 : 2040460 Année de fabrication : 2011 Alimentation : Machine à farcir DP10E : 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / puissance : 12 kW Portionneuse LPG 208 : 400-460 V / 3~50/60 Hz / puissance : 6 kW Machine de suspension AH 204 : 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / puissance : 1,5 kW La ligne de production professionnelle et automatisée de la marque VEMAG est une solution technologique de premier ordre, conçue pour les entreprises de taille moyenne et les grandes usines de transformation de viande, les boucheries et les usines de production de charcuterie à grande échelle. Le cœur du système est la fiable machine à farcir sous vide VEMAG DP10E, qui se caractérise par une grande capacité de production et une manipulation délicate des matières premières. Elle assure un dosage précis de la farce, quelle que soit sa densité, garantissant une répétabilité parfaite et l'élimination des bulles d'air dans le produit fini. Fgjdpjzlauiofx Ab Esg Le deuxième module – la portionneuse et machine à tordre VEMAG LPG 208 Servo Length – est responsable de la découpe extrêmement précise des produits de charcuterie en fonction de la longueur et du poids souhaités. Ce système fonctionne sans problème avec des enveloppes naturelles, en collagène et en cellulose, atteignant des vitesses de portionnement élevées, dépassant même les 2 000 pièces par minute. Le processus se termine avec la machine de suspension VEMAG AH 204. Elle prend en charge les portions de saucisses ou de saucissons tordues et les place automatiquement sur des crochets, créant des chaînes parfaitement uniformes, prêtes à être transportées directement vers les chambres de fumage et de cuisson. L'utilisation de servomoteurs dans ce module élimine les vibrations et assure un flux de produits fluide et sans problème.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de non-tissé multicouche auto-construite, conçue pour la fabrication de non-tissés techniques à deux ou plusieurs couches à partir de fibres synthétiques ou naturelles avec l'intégration de matériaux pulvérulents tels que des herbes ou des graines, est disponible. Plage de grammage du matériau : env. 100g/m² à 1000g/m². Fabricant de la nappeuse : Dilo. Largeur maximale des rouleaux : 2100 mm. Vitesse de production maximale : 200 m/h. Cadence de l'aiguilleuse : env. 1200 coups/min. Moteur principal : Siemens 45kW. Dimensions totales de l'installation (L/l/h) : env. 10m/4,5m/4,5m. Étapes de processus : alimentation en nappe, introduction du voile porteur, alimentation en matières (herbes), dosage des matériaux, répartition des matériaux, pose du voile de couverture, station d'aiguilletage, découpe/recoupe, bobinage/enroulage, aspiration des poussières. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. L'installation est complète, incluant les accessoires, les équipements périphériques et une petite aiguilleteuse de démonstration. Fgsdpfx Asyt N Dqjb Ejg