Simonazzi Tunnel Pasteur d'occasion à vendre (1 276)

État: d'occasion, Lave-vaisselle à convoyeur Hobart FTN À vendre : un lave-vaisselle à convoyeur modulaire professionnel de la série FTN, une série éprouvée de HOBART. Il a été spécialement conçu pour les grandes cuisines, les hôpitaux et les cantines afin de nettoyer rapidement et efficacement de grandes quantités de vaisselle, de plateaux et de couverts. L'installation a été démontée et préparée pour le transport de manière appropriée. Comme la plaque signalétique a été perdue au cours de l'utilisation, le modèle a été identifié comme faisant partie de la série Hobart FTN en fonction des composants, des dimensions et du système de commande. Il s'agit d'un modèle extrêmement robuste et épuré, qui est actionné directement et de manière décentralisée via les boutons-poussoirs situés sur les hottes du tunnel (pas d'écran central sensible). Pgjds Adqhhspfx Ap Deu Répartition des zones (de gauche à droite) : 1. Zone d'entrée avec arbre d'entraînement pour la bande à maillons et commande manuelle de démarrage/arrêt 2. Zone de pré-lavage pour le nettoyage grossier 3. Zone de lavage principale pour un nettoyage intensif à chaud 4. Zone de rinçage et de neutralisation 5. Zone de séchage / sortie avec un puissant système de ventilation pour une vaisselle propre et sèche Données techniques : • Fabricant : HOBART • Série de modèles : FTN (convoyeur de type à vol) • Type de système : Lave-vaisselle à convoyeur / ligne de lavage à convoyeur • Longueur totale : 7 000 mm (7,00 mètres) • Profondeur totale : 820 mm (profondeur très compacte, adaptée à la cuisine) • Hauteur totale : 1 950 mm • Débit / capacité de lavage : environ 2 000 à 2 600 assiettes par heure • Consommation d'eau fraîche : environ 240 à 300 litres par heure de fonctionnement (très économique) • Système de transport : Bande à maillons Hobart d'origine avec guidage par tenons (fournie) • Commande : Boutons de démarrage/arrêt décentralisés situés directement sur les tunnels d'entrée et de sortie • Accessoires : Station de dosage Ecolab intégrée pour détergent et agent de rinçage Important : Comme il n'y a plus de plaque signalétique, la vente est expressément effectuée tel que présenté sur les photos, sans garantie quant aux années de fabrication spécifiques ou aux numéros de sous-modèle exacts. Un test de fonctionnement sur place n'est actuellement pas possible en raison de l'état démonté. « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 939 h, numéro de machine/véhicule: PST41, Pasteurisateur tubulaire HRS d'occasion monté sur skid pour remplissage à froid 3000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur HRS Process Systems est un skid de process en acier inoxydable conçu pour le traitement thermique contrôlé dans la production de boissons et les opérations de conditionnement industriel. Les pasteurisateurs sont utilisés pour appliquer un processus défini de chauffage et de refroidissement qui favorise la stabilité du produit et une transformation homogène avant les étapes en aval de remplissage, d'étiquetage, de bouchage ou de conditionnement secondaire.Constructeur : HRS Process SystemsModèle : 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuration : SKID - 1Année : 2018Heures de fonctionnement : 18,939Construction : Ensemble de skid de process en acier inoxydableSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est fournie sous forme de skid de process, offrant une configuration compacte pour les équipements de traitement thermique et les raccordements de process associés. Une installation de pasteurisation est généralement intégrée à l'architecture de contrôle de la ligne afin de coordonner le flux de produit ainsi que les étapes de chauffage, de maintien et de refroidissement avec les équipements en amont et en aval.Les configurations de contrôle, d'alimentation électrique et d'instrumentation doivent être évaluées lors de la mise en service conformément aux exigences de la ligne de production destinataire.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe pasteurisateur peut être positionné dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou un processus de production de boissons nécessitant un traitement thermique contrôlé avant le conditionnement. Selon le produit et la conception du process, les équipements de pasteurisation sont couramment intégrés à la préparation du produit, aux cuves tampon, aux machines de remplissage et aux systèmes de convoyage.La configuration sur skid permet une installation organisée dans des environnements de conditionnement industriel et peut être évaluée pour le raccordement aux tuyauteries de process existantes, aux utilités et à l'automatisation de la ligne de production. Elle convient aux applications impliquant des produits liquides pour lesquelles la pasteurisation fait partie du processus de production requis.État de la machine et historique de maintenanceFabriqué en 2018, ce pasteurisateur d'occasion a enregistré 18,939 heures de fonctionnement. Le relevé disponible des heures de fonctionnement fournit une référence utile pour la planification de la maintenance, l'inspection et l'intégration dans un projet d'équipement d'embouteillage.Une inspection technique avant installation peut se concentrer sur l'état des raccordements de process, des composants de transfert thermique, des vannes, des pompes, de l'instrumentation et des ensembles montés sur skid, ainsi que sur la confirmation de l'adéquation au produit et au processus opérationnel prévus.Performance opérationnelle et polyvalenceLa pasteurisation est une étape de traitement importante pour de nombreuses applications de production de boissons, aidant les ... Pgodpfx Ape Adtrve Dsu

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 682 h, numéro de machine/véhicule: PST43, Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur hot-fill pour jus HRS Process Systems Ltd. est conçu pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les opérations d'emballage industriel. Il est destiné à pasteuriser le jus avant ou pendant le remplissage à chaud, en assurant un chauffage contrôlé du produit et la régularité du procédé thermique dans une ligne d'embouteillage d'occasion.Constructeur : HRS Process Systems Ltd.Type de machine : Pasteurisateur hot-fill pour jusCapacité : 5000 LPHAnnée : 2018Configuration du procédé : 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguration du procédé : 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentation électrique : 420 V, 50 HzSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est équipé d'une interface de régulation de température ADVANCE TC-20 / TC-20A. Le contrôleur permet le réglage de la consigne, les seuils d'alarme de température haute et basse, la régulation différentielle, l'étalonnage des sondes, le délai de redémarrage du relais, la temporisation du relais d'alarme et le verrouillage du clavier. Les fonctions d'entrée numérique comprennent la surveillance de porte ouverte et la logique sélectionnable de réarmement automatique ou manuel des alarmes.Les fonctions du contrôleur comprennent également une logique de relais en cas de défaillance de sonde et des paramètres de programmation protégés par mot de passe. Une étiquette d'avertissement de redémarrage temporisé est apposée, indiquant que l'unité peut se mettre en marche après un délai.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe pasteurisateur de jus peut être intégré dans une ligne de production de boissons hot-fill comme étape de traitement thermique en amont de l'équipement de remplissage. Dans une configuration typique d'emballage industriel, le produit est traité thermiquement avant son transfert vers un système hot-fill adapté, la manutention en aval, l'étiquetage et l'emballage secondaire étant organisés selon le format final du contenant.La capacité de 5000 LPH rend l'équipement pertinent pour les environnements de production de boissons nécessitant une pasteurisation continue des jus. L'intégration finale doit prendre en compte la tuyauterie produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon, le débit de la ligne de remplissage et la coordination du procédé thermique.État de la machine et historique de maintenanceLa machine totalise 18,682 heures de fonctionnement. Il s'agit d'une unité de 2018 avec des ensembles de procédé HRS Process Systems Ltd. identifiés et un contrôleur de température ADVANCE. L'inspection des surfaces de transfert thermique, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des sondes de température, des circuits électriques et des paramètres de contrôle est recommandée dans le cadre de la planification de mise en service d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu spécifiquement pour la transformation des jus, ce pasteurisateur hot-fill assure... Pgodpfxo Adtqls Ap Dju

État: d'occasion, tout inox entièrement isolé convoyeur d’entrée convoyeur de sortie largeur utile ± 1.350 mm Podpfx Aez Rnzmep Djgu 3 étages de 6.000 mm convient pour chauffer à l'huile thermique vitesse réglable

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 627 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 6 900 mm, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 62 A, hauteur de passage: 300 mm, poids total: 1 200 kg, largeur de passage: 800 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance nominale (apparente): 43 kVA, vitesse de débit: 20 mm/s, température: 250 °C, Équipement: documentation / manuel, Tunnel de rétraction BVM SC 8530 D3 – Année de fabrication : 2017 – Environ 627 heures de fonctionnement Un tunnel de rétraction BVM SC 8530 D3, année de fabrication 2017, est mis en vente. Il est en parfait état de fonctionnement et en très bon état esthétique, bien entretenu. L’installation ne présente qu’environ 627 heures de fonctionnement et est adaptée à la rétraction de films d’emballage par circulation d’air chaud. Grâce au transport réglable dans le tunnel ainsi qu’aux volets d’air latéral et inférieur réglables, le résultat de la rétraction peut être adapté à différents produits et films. Données techniques Fabricant : BVM Brunner GmbH & Co. KG Type : SC 8530 D3 Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 20170962241 Numéro de série : 6224 Heures de fonctionnement : environ 627 h Tension d’alimentation : 3N 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Consommation de courant : 62 A Puissance : 43 kVA Protection : 63 A Largeur de passage maximale : 800 mm Hauteur de passage maximale : 300 mm Vitesse de transport : environ 1,2 m/min à 50 Hz Température de fonctionnement : 110–250 °C Adapté aux types de films jusqu’à 100 µm Dimensions extérieures L × l × H : environ 6 900 × 1 600 × 1 800 mm Poids total en état de fonctionnement : environ 1 200 kg Émission sonore : ≤ 75 dB(A) Équipement / Fonctions Circulation d’air chaud Transport réglable dans le tunnel Réglage de la température Volets d’air latéraux réglables Volet d’air inférieur réglable Ventilateur de chauffage Ventilateur de refroidissement Compteur électronique programmable Podpfxszwk T Ts Ap Degu Dispositif d’arrêt d’urgence Fonction de refroidissement automatique Armoire électrique propre et bien agencée Manuel d’utilisation original disponible État L’installation est en parfait état de fonctionnement et présente également un très bon état esthétique, bien entretenu. Avec seulement environ 627 heures de fonctionnement, la machine présente un faible nombre d’heures d’utilisation. Prix 17 000 € (négociable) Une visite est possible sur rendez-vous. Informations et photos supplémentaires disponibles sur demande. Sous réserve de vente et d’erreurs.

État: d'occasion, convient pour chauffer à l’huile thermique (180 kW) température maximale de cuisson 220-250 °C Pedpe Aawxlefx Ap Dogu température réglable vitesse réglable laize 600 mm temps de cuisson min. : 4 min temps de cuisson max. : 60 min couvercle avec système élévatrice électrique convenable pour injection de vapeur (chauffage, produit gain) 400V-50 Hz-42A dimensions (lo x la x h) : ± 10.000 x 2.000 x 2.700 mm

Année de construction: 2014, État: remis à neuf (d'occasion), Tunnel de séchage pour l'impression numérique directe sur vêtement (DTG) : ACE 950 de Chiossi & Cavazzuti Sécheur à air chaud pour l'impression DTG comme neuf, excellent état. Convoyeur doubles bandes. Année 2014. Four pour le textile bon état, révisé et nettoyé. Vendu neuf un peu plus de 15 000 €. Livraison non comprise - Sur demande Pgjdsvk Rwpopfx Ap Dsu Caractéristiques du tunnel de séchage Chiossi & Cavazzuti Dual 1200 : PUISSANCE MAXI : 14 KW DOMAINE D'APPLICATION : Impression numérique textile, séchage prétraitement pour textile foncé et clair, séchage encre digitale à base d’eau. SYSTÈME DE SÉCHAGE : Circulation d'air chaud SURFACE DE SÉCHAGE : 2000 x 950 mm PRODUCTION MAX : 180 pièces/h Possibilité de proposer un lot complet avec une imprimante DTG Brother, Epson, Kornit et une machine de prétraitement Schulze PretreatMaker IV selon disponibilité.

Année de construction: 2017, État: remis à neuf (d'occasion), Tunnel de séchage pour l'impression numérique directe sur vêtement (DTG) : ASSO 600 de Chiossi & Cavazzuti Sécheur à air chaud pour l'impression DTG bon état. Convoyeur doubles bandes. Année 2017 Four pour le textile presque neuf, révisé et nettoyé. Vendu neuf un peu plus de 12 000 €. Livraison non comprise - Sur demande Caractéristiques du tunnel de séchage Chiossi & Cavazzuti ASSO 600 : Pgjdsyh Rgyjpfx Ap Deu PUISSANCE MAXI : 9,5 KW DOMAINE D'APPLICATION : Impression numérique textile, séchage prétraitement pour textile foncé et clair, séchage encre digitale à base d’eau. SYSTÈME DE SÉCHAGE : Circulation d'air chaud SURFACE DE SÉCHAGE : 2000 x 600 mm PRODUCTION MAX : 100 pièces/h Possibilité de proposer un lot complet avec une imprimante DTG Brother, Epson, Kornit et une machine de prétraitement Schulze PretreatMaker IV selon disponibilité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Installation d’emballage automatique professionnelle d’un fabricant européen de renom. Adaptée, par exemple, à l’emballage d’aliments, d’articles techniques, de produits d’imprimerie et de papeterie, d’articles ménagers et de jouets, ainsi que de textiles. - Mouvement électromécanique du cadre de scellage (pas besoin de pneumatique). - Interrupteur au pied robuste pour un déclenchement manuel. En alternative, démarrage automatique du processus possible en saisissant un intervalle de temps sur l’écran. - Dimensions du cadre de scellage : 500 mm x 400 mm. - Ouverture du tunnel : largeur 450 x hauteur 230 mm. - Largeur maximale du rouleau de film : environ 600 mm. - La bande transporteuse est réglable en hauteur par une manivelle. - Perforation possible grâce à 2 bagues d’aiguilles réglables. - Support de rouleau coulissant. - Guide d’insertion des produits réglable. - La machine peut être déplacée et bloquée à l’aide de roulettes. - 380 V / 50 Hz / 5,0 kW. - Dimensions d’installation approximatives : longueur 2,2 x largeur 0,9 x hauteur 1,5 m. - Poids approximatif : 270 kg. De nombreuses possibilités de réglage au niveau du panneau de commande : - Fonctionnement automatique / fonctionnement manuel. - Température du tunnel. Pgedpjz Sy Sajfx Ap Dou - Température de scellage. - Temps de refroidissement / temps de maintien lors du scellage. - Temps de transport de la bande transporteuse. - Vitesse de transport de la chaîne à rouleaux. - Temps de cycle pour le fonctionnement automatique. Documentation multilingue comprenant les manuels d’utilisation, les listes de pièces de rechange et les schémas électriques est fournie. La machine a été peu utilisée, puis stockée pendant plusieurs années. Elle peut être démontrée sous tension.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15-35-19-01, longueur totale: 29 011 mm, largeur totale: 1 995 mm, hauteur totale: 1 250 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, L'appareil est en état de fonctionnement, mais n'est plus utilisé et est stocké dans un endroit sec et chaud. Il est possible de remettre l'appareil en service après accord préalable. L'appareil est livré avec un jeu complet de documents techniques et une déclaration de conformité CE. Pgsdj Af Ng Nopfx Ap Dju Une description détaillée, ainsi que les paramètres, figurent dans les documents .pdf joints.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, heures de fonctionnement: 8 h, puissance: 40 kW (54,38 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Sécheur micro-ondes en tunnel à convoyeur pour séchage continu. Puissance micro-ondes et vitesse de bande réglables, pilotage PLC avec armoire de commande séparée. Construction inox et bande PTFE qualité alimentaire. Machine disponible en Suisse (Martigny). Circuit de refroidissement par eau inclus. Système de ventilation pour extraire la vapeur d’eau de la chambre non inclus. Caractéristiques techniques : Données générales • Modèle : HM-40KW-A • Quantité : 1 set • Fréquence : 2450 ± 50 MHz • Alimentation micro-ondes : top feed • Chambres de chauffe : 4 Puissance / électricité • Puissance micro-ondes : 40 kW (réglable) • Puissance d’entrée nominale : 50 kW • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz Convoyeur / bande • Largeur bande : 600 mm • Vitesse bande : 0,5 – 7 m/min • Moteur convoyeur : 0,75 kW, variateur de fréquence • Bande : PTFE grade alimentaire (haute T°, anti-feu, anticorrosion) • Hauteur convoyeur : 900 – 1500 mm • Ouverture anti-fuite (microwave suppressor) : H 50 mm ; L 600 mm Refroidissement • Refroidissement magnetrons : par eau, circuit inclus Dimensions / construction • Dimensions machine (L × l × h) : 5500 × 1000 × 2000 mm • Zone active micro-ondes : 4000 × 600 × 1750 mm • Construction : SS304, épaisseur 1,5 mm • Fenêtres d’observation Contrôle / sécurité • Contrôle : PLC control screen + armoire séparée • Mesure température : IR non-contact (plage indiquée 0–350°C, mention jusqu’à 0–500°C) Podpjzc Hvpsfx Ap Dogu • Sécurité : arrêt automatique à l’ouverture de porte • Standard fuite micro-ondes : GB 5959.6-2008 conditions • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny, Suisse (actuellement en usine) • État : à tester • Visite : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, État très bon, quasi neuf, les équipements ont été peu utilisés. Pedpfx Asz Dwl Hjp Dsgu Installation de soudure d’angle et tunnel de rétraction Fabricant : AVC Sealing Solutions Soudure d’angle type HS-500 Cadre de soudure : 500 x 600 mm Dimensions de la machine : 1780 x 1020 x 1120 Tunnel de rétraction type 1000 Ouverture du tunnel : 440 x 300 mm Longueur de rétraction : 1000 mm Dimensions de la machine : 1800 x 1100 x 1600 Puissance de chauffage max. : 11 kW

État: d'occasion, Machine de thermoscellage d’angle avec tunnel de rétraction À la vente, une machine de thermoscellage d’angle semi-automatique professionnelle, dotée d’un tunnel de rétraction intégré, fabriquée par le fabricant italien de qualité Pactur. Elle est idéale pour le thermoscellage rapide et professionnel de cartons, de livres, de bouteilles, de textiles ou d’autres types d’emballages dans un film thermorétractable. Pjdpfx Aoz Dtf Ajp Dsgu Le modèle Ladypack 80/SI se distingue par sa flexibilité exceptionnelle et son grand cadre de thermoscellage. Il combine les processus de thermoscellage et de rétraction dans une station compacte et mobile, ce qui permet d’économiser considérablement d’espace dans l’atelier de production. Système de thermoscellage par impulsion : la machine de thermoscellage d’angle utilise une bande de thermoscellage revêtue de téflon. Elle produit des soudures nettes et extrêmement résistantes à la déchirure, sans émission de fumée. Tunnel de rétraction efficace : le tunnel intégré est doté d’un système de recirculation d’air fermé avec des déflecteurs d’air réglables. Cela garantit une répartition uniforme de la chaleur et un résultat de rétraction parfaitement lisse, même pour les géométries de produits complexes. Commande numérique précise : le panneau de commande clair permet de régler avec précision le temps de thermoscellage, la durée de refroidissement de la bande de thermoscellage et la température du tunnel en fonction de l’épaisseur du film utilisé (PO, PE ou PVC). Bande transporteuse robuste : le tunnel est équipé d’une bande transporteuse durable en treillis métallique résistant à la chaleur. Elle transporte en toute fiabilité même les emballages lourds (par exemple, les imprimés, les conserves ou les pièces en bois). Table d’alimentation ergonomique : la table de préparation séparée et mobile permet d’insérer rapidement les produits dans le film tubulaire. Le déroulement du film est assuré par un système à roulement à billes, ce qui facilite son utilisation. Parfaitement adapté aux imprimeries, aux centres logistiques, aux blanchisseries ou aux entreprises de conditionnement pour le thermoscellage de : - Cartons et lots multiples - Livres, catalogues et piles de magazines - Textiles et articles ménagers - Supports pour bouteilles et boîtes de conserve Caractéristiques techniques et équipements : Fabricant : Pactur (Made in Italy) Modèle : Série Ladypack 80 Type : Combinaison de machine de thermoscellage d’angle et de tunnel de rétraction Dimensions du cadre de thermoscellage : environ 560 x 800 mm (pour les emballages de taille moyenne à grande) Commande : Unité de commande numérique pour le réglage précis du temps de thermoscellage et de la température du tunnel Transport : Bande transporteuse robuste en treillis métallique résistant à la chaleur dans le tunnel de rétraction Tension d’alimentation : 380 V / 3 phases Puissance maximale absorbée : 11,5 kW Mobilité : L’ensemble de l’installation ainsi que la table d’alimentation séparée sont montés sur des roulettes pivotantes robustes Largeur maximale du rouleau de film : 700 mm Diamètre maximal du rouleau de film : Ø 250 mm Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur) : environ 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Hauteur maximale du produit : environ 150 mm (en raison de la conception, dans le passage du tunnel) Poids net : environ 400 kg « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d’autres a

État: d'occasion, convenable pour chauffer à l’huile thermique chauffage réglable séparament dans 2 zones vitesse réglable laize ± 1.000 mm longueur totale ± 9.400 mm couvercle avec système élévatrice électrique apte pour injection de vapeur (chauffage, produit gain) apte à la système de lavage "CIP cleaning" dimensions hors tout (lo x la x h): ± 12.609 x 2.098 x 3.400 mm avec extra convoyeur de sortie: (l x b): ± 2.000 x 1.000 mm en bonne condition Révision mécanique complète : Nouveaux roulements, chaînes, joints, bagues de glissement, engrenages, … Tous les entraînements (moteur) révisés ou remplacés par du neuf Capot et cuve entièrement réisolés Nouvelle bande grillagée, dimensions standard pour produits snacks Tous les composants sujets à l’usure sont remplacés ou entièrement révisés Nettoyage général, révision et contrôle de la construction Révision électrique complète + mise à jour de l’armoire électrique et de la commande : Tous les composants électriques et câbles remplacés par du neuf Commande par boutons-poussoirs avec régulateur PID de température Jumo Nouveaux schémas électriques (E-Plan) Nouveaux capteurs Codification des composants et des câbles Nouveau poste de régulation d’huile thermique : Vannes de régulation d’huile thermique pneumatiques 3 voies (A, B, AB) Circuit de by-pass Filtres d’huile thermique Clapets à soufflet avec volant manuel Pgedpfx Ajz Harzep Dou Lecture de température Mesure de pression Châssis en inox (habillage latéral de protection pour les conduites et accessoires chauds) Tuyauteries et brides en inox (uniquement pour le poste de régulation thermique)

État: d'occasion, longueur utile ± 18.300 mm largeur utile ± 1.800 mm hauteur max. du produit ± 85 mm 3 évaporateurs moteur-compresseurs pas inclus (capacité nécessaire ± 224 kW) Pgsdpfxjz Ixxps Ap Dju dimensions cellule (pas inclus) (lo x la x h) : ± 18.300 x 3.580 x 3.447 mm température d’évaporation : - 42 °C médium : ammoniac/freon capacité de 1.500-2.000 kg/h (variable selon produits) la machine est modulaire et peut être raccourcie de ± 1/3.

État: d'occasion, tout inox vitesse jusqu’à ± 50 coups / minute (En fonction du produit, de la forme, de la température et des réglages de la machine) mobile avec convoyeur de sortie largeur nette 600 mm surface utile du moule 570 x 130 mm apte pour des moules avec un épaisseur de min. 6 mm et max. 40 mm puissance 22 kW / 45 A poids 1.850 kg dimensions (lo x la x h) : ± 2.300 x 1.350 x 2.200 mm 3x400v 50 Hz mobile Pgjdpfxjz Rz H Ae Ap Dju nouveau contrôle PLC (Siemens) HMI Control Touch (lecture numérique avec possibilité de stockage de recettes)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 330 mm, hauteur de passage: 120 mm, longueur totale: 5 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Tunnel de séchage infrarouge pour bois profilé Fabricant : Makor Type : FTC-IRE Année de fabrication : 2013 Le séchoir à vernis Makor, type FTC I.R.E., est conçu pour le durcissement accéléré des vernis et des revêtements de surface à l’aide d’éléments chauffants électriques, qui sont appliqués sur les bois de cadre, les moulures, le bois profilé et, de manière générale, sur tous les profils en bois. Il peut également être utilisé pour le préchauffage des profilés avant le processus de vernissage, afin d’améliorer la qualité du vernissage. Largeur de passage : environ 330 mm Hauteur de passage : environ 120 mm Éléments chauffants infrarouges situés en haut et en bas Pjdpfx Apjzhap Eo Dsgu Comprend un convoyeur de sortie, fabricant : Makor Longueur : 4 000 mm, largeur du convoyeur : 250 mm Puissance de raccordement : environ 55 kW Dimensions : Tunnel de séchage : environ 5 000 x 1 400 x 1 750 mm (L x l x H) Borne de commande : environ 1 200 x 500 x 1 100 mm (L x l x H) Convoyeur : environ 4 000 x 600 mm (L x l) Poids total : environ 2 200 kg Comprend la documentation, le schéma électrique et le manuel d’utilisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4514927-4514928, Manuels papier disponibles à la fois pour la conditionneuse SLAU 80-60 et pour le tunnel TR 65-150. Conditionneuse automatique en "L" de marque ULMA, modèle SLAU, équipée d'un tunnel de rétraction, conçue pour emballer tous types de produits, aussi bien avec film rétractable que non rétractable, atteignant des cadences jusqu'à 45 cycles/minute. Machine très polyvalente : la simplicité de ses réglages permet une adaptation rapide aux différents formats de produits à emballer. Il est possible d’obtenir des paquets sans soudures sur la partie supérieure et inférieure du produit, permettant ainsi de présenter un produit bien visible, avec ou sans rétraction. La SLAU a été spécifiquement conçue pour permettre des changements de format fréquents ; elle intègre ainsi des systèmes permettant d’effectuer toutes les modifications de manière simple et rapide, sans nécessiter d’outillage spécifique. Alimentation automatique en ligne par bande transporteuse, avec séparation et alignement des produits et réglage manuel de la largeur de bande. Dérouleur motorisé à 90°, avec système de perforation mécanique et détection de fin de film. Hauteur du triangle de formage réglable manuellement. Cellules photoélectriques horizontales et verticales de détection de produits. Trois options de soudure et de coupe du film. STD : par fil de nichrome, OPC : par couteau ou mâchoire pour PE chauds. Ces deux dernières avec réglage électronique de la température. Réglage de l’ouverture des pinces par actionnement pneumatique sur trois positions, permettant d’augmenter la production avec des produits de faible hauteur. Moule de soudure équipé d’embouts de sécurité pour empêcher tout coincement de produits en cas d’obstacles sur le convoyeur. Fermeture des bandes pour faciliter le passage des produits petits et/ou instables. Réglage du centre de soudure par élévation des pinces. Enrouleur automatique des chutes de film, facile d’accès, avec détecteur de rupture film. Contrôle et réglage des fonctions et paramètres via un PC programmable. Châssis robuste en tube d’acier laminé peint. Roues et pieds pour le transport et l’installation. Version de la machine de droite à gauche. Intégration facile sur les lignes de production existantes. Accessibilité à tous les éléments. Armoire électrique ventilée. Protections et systèmes de sécurité conformes aux normes CE. Disponible en version peinte et inox. Tunnel à air chaud ULMA modèle TR 65-150, conçu pour la rétraction du film sur des produits sortant de machines type side-seal, fardeleuses, flowpack, overlap ou autres. Tunnel à haut pouvoir calorifique, faible consommation et perte de chaleur réduite. Châssis robuste en acier laminé peint. Intégration facile dans les lignes préexistantes. Roues et pieds réglables en hauteur. Sens de travail de droite à gauche. Réglage électronique de la température et de la vitesse du convoyeur. Psdpoykqhfsfx Ap Degu Système de distribution homogène du flux d’air chaud dans la chambre, garantissant une importante économie d’énergie. Isolation maximale pour réduire les pertes de chaleur.

État: très bon (occasion), Four tunnel J4 de 2012, démonté et prêt à l'expédition. Pour plus d'informations, envoyez un e-mail. Pgjdpjw Elytjfx Ap Dsu

État: très bon (occasion), kilométrage: 3 236 km, puissance: 125 kW (169,95 ch), type de carburant: diesel, carburant: diesel, couleur: autre, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, Équipement: rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, = Plus d'options et d'accessoires = - Balise(s) Pedszp U Irjpfx Ap Dsgu - Lampe(s) de travail = Plus d'informations = Année de construction: 2000 Cabine: simple PBV: 13.000 kg État technique: très bon État optique: très bon Prix: Sur demande

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 16238, longueur totale: 12 600 mm, hauteur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 475 mm, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur du produit (max.): 200 mm, hauteur du produit (min.): 80 mm, longueur du produit (min.): 80 mm, longueur du produit (max.): 200 000 mm, largeur du produit (max.): 450 mm, largeur du produit (min.): 14 mm, tension d'entrée: 400 230 V, hauteur de travail: 900 mm, poids total: 1 900 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur requise: 3 000 mm, Cette machine a été achetée en 2015 et n’a fait l’objet que d’une installation, d’un calibrage et de tests. Elle n’a jamais été utilisée à des fins commerciales. Elle a été conservée dans notre entrepôt à température ambiante. Nous avions prévu de l’utiliser pour notre propre production, mais tous nos projets ne se sont pas concrétisés. Il s’agit donc d’une machine d’emballage neuve, dotée de convoyeurs à rouleaux et d’un tunnel de chauffage. Toute la documentation est disponible. La machine se trouve en Norvège et peut être inspectée et testée sur place. Nous avons payé 70 000 €, tunnel de chauffage et convoyeurs à rouleaux inclus, pour cette machine en 2015. Podpfxozzybhe Ap Dogu

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PST39, Pasteurisateur Tetra Pak double mode d'occasion, 10 tonnes - Année 2014Spécifications techniques et données de performanceLe pasteurisateur Tetra Therm Lacta est conçu pour le traitement thermique continu dans la transformation des produits laitiers et la production de boissons. Ce système industriel de pasteurisation est configuré pour les applications de yaourt et de lait pur, permettant un traitement thermique contrôlé avant les opérations ultérieures de transformation, de remplissage ou de conditionnement.Modèle : Tetra Therm LactaAnnée : 2014Capacité de production : 10 tonnes/hTemps de maintien : 285 secondes pour la pasteurisation du yaourtÉchangeur de chaleur à plaques : Tetra PlexPression de conception de l'échangeur de chaleur : 10 BAR sur les deux circuitsTempérature de conception de l'échangeur de chaleur : 150 °C sur les deux circuitsPression d'essai de l'échangeur de chaleur : 13 BAR sur les deux circuitsSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur repose sur un procédé thermique continu dans lequel le flux de produit ainsi que les phases de chauffage et de maintien doivent fonctionner selon une séquence coordonnée. Le tube de maintien de 285 secondes assure la phase de rétention requise pour la pasteurisation du yaourt, contribuant à maintenir une exposition constante au procédé avant que le produit ne poursuive son parcours dans la ligne. Les dispositifs de contrôle et de surveillance doivent être intégrés au système de procédé de l'installation afin de superviser les conditions de température, de pression, de débit et d'acheminement du produit.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCet équipement de pasteurisation peut être intégré dans une ligne de transformation laitière ou de conditionnement industriel en amont des équipements de remplissage. Il convient à la manipulation de yaourt et de lait pur dans une configuration de procédé comprenant la réception du produit, la préparation, le traitement thermique, le transfert hygiénique et le conditionnement en aval. L'échangeur de chaleur à plaques permet un échange thermique efficace dans le traitement continu, tandis que la section de maintien assure une étape de pasteurisation dédiée à la production de yaourt.Dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une installation de production laitière de seconde main, les équipements de ce type sont généralement raccordés à des canalisations hygiéniques de produit, à des utilités de procédé et à des machines en aval de stockage tampon, de remplissage ou de conditionnement. La planification de l'intégration doit tenir compte de la viscosité du produit, des procédures de nettoyage, de la configuration des canalisations et de la synchronisation avec la ligne sélectionnée de production de boissons ou de transformation alimentaire.État de la machine et historique de maintenanceLa machine principale Tetra Therm Lacta a été initialement livrée par l'usine en 2014. L'échangeur de chaleur à plaques Tetra Plex est décrit comme un équipement d'origine de la machine. La plaque signalétique de l'échangeur de chaleur associé indique une fabrication ... Pjdpfxoz Ecmxj Ap Degu

État: d'occasion, chauffée électriquement chauffage réglable séparament dans 2 zones vitesse réglable laize ± 1.000 mm 270 kW, 411 amp avec une bande à mailles fines couvercle avec système élévatrice électrique apte pour injection de vapeur (chauffage, produit gain) Pjdpoz Ep A Hsfx Ap Djgu apte à la système de lavage "CIP cleaning" dimensions hors tout (lo x la x h): ± 9.000 x 2.600 x 3.700 mm en bonne condition Révision mécanique complète : Nouveaux roulements, chaînes, joints, bagues de glissement, engrenages, … Tous les entraînements (moteur) révisés ou remplacés par du neuf Capot et cuve entièrement réisolés Nouvelle bande grillagée, dimensions standard pour produits snacks Tous les composants sujets à l’usure sont remplacés ou entièrement révisés Nettoyage général, révision et contrôle de la construction Révision électrique complète + mise à jour de l’armoire électrique et de la commande : Tous les composants électriques et câbles remplacés par du neuf Commande par boutons-poussoirs avec régulateur PID de température Jumo Nouveaux schémas électriques (E-Plan) Nouveaux capteurs Codification des composants et des câbles Nouvelles résistances électriques : Nouvelles résistances chauffantes pliées Câblage entièrement neuf Test électrique, mise en température et mesures effectuées

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: PST30, Pasteurisateur aseptique d'occasion Tetra therm - 2012Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur aseptique assure un traitement haute température / courte durée (HTST) fiable pour les productions de boissons exigeantes. Conçu au sein de la famille Tetra Therm et fabriqué en collaboration avec Alfa Laval, il est configuré pour un fonctionnement aseptique avec désaération intégrée afin de préserver la qualité des produits sensibles. En tant qu'unité d'occasion provenant d'environnements d'emballage industriels, il offre des performances solides pour une ligne de conditionnement d'occasion ou une cellule de production autonome.Type de machine : Pasteurisateur aseptique (Flash)Marque : Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modèle : CM6-SMAnnée : 2012Capacité de production : jusqu'à 12,000 L/h (réglage actuel env. 6,000 L/h)Température maximale de process (TS) : 125 °CPression admissible maximale (PS) : 6.0 barPression d'essai (PT) : 8.6 barVolume de process : 162.0 LGroupe de fluide : 2Désaérateur : InclusConformité CE : CE 0409Date d'essai de pression : 2012-11-28Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleConçu pour la production moderne de boissons, ce pasteurisateur aseptique prend en charge le contrôle automatique de la température et des conditions de maintien stables adaptées aux flux de travail HTST. Il est compatible avec les architectures PLC/HMI couramment utilisées sur les équipements de remplissage et les machines d'emballage, permettant la gestion des recettes, la gestion des alarmes et l'analyse des tendances via les systèmes de contrôle usine standard. Les verrouillages de sécurité et les protections conformes CE contribuent à un fonctionnement régulier et à la sécurité des opérateurs pendant les phases de process et de nettoyage.Capacités d'intégration en ligneConçu pour être placé en ligne au sein d'une production de boissons ou d'une ligne de remplissage d'occasion, l'unité s'intègre en amont avec des modules de préparation et de désaération et en aval avec des cuves stériles, des remplisseuses ou des homogénéiseurs typiques de l'emballage industriel. L'agilité de format au niveau du process la rend adaptée à plusieurs recettes de jus et SKUs de boissons non gazeuses, aidant les sites à s'adapter aux demandes saisonnières ou aux marques de distributeur sans modifications matérielles importantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s'agit d'un pasteurisateur aseptique d'occasion précédemment utilisé pour du jus de tomate et des boissons still (non carbonatées). Il est présenté comme opérationnel et prêt à être déployé, offrant une option pratique pour les producteurs recherchant un équipement éprouvé avec des caractéristiques de performance établies dans des environnements de transformation des boissons.Performance opérationnelle et polyvalenceLe procédé flash aseptique du système, la classification thermique à 125 °C et la désaération intégrée aid... Pjdjz E Dlcepfx Ap Degu

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 0007-2008, 4 chambres avec vapeur sèche, portes en verre, accessoires adaptés disponibles. Quantité disponible (prix unitaire) : 1 Puissance électrique (kW) : 5 Pedez Suu Aopfx Ap Degu Chambres à tunnel pour gaines : 4 Tension (Volt) : 400