Simonazzi Tunnel Pasteur d'occasion à vendre (1 271)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien Lsdpfx Aijt Eui Iehsac * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 40 kW * Capacité horaire jusqu'à 550 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 140 x 100 x 115 cm * Poids à vide env. 190 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, WEBEN / CEEVER Tunnel de lavage avec système robotisé, de convoyage et de contrôle Fabricant : WEBEN / CEEVER Lasdpfx Aioy Ein Uohsc Application : Manipulation automatisée de pièces après une presse en amont (presse non incluse), lavage, séchage et contrôle qualité Description : L’installation est un système automatisé de prélèvement et de transfert de pièces en sortie d’une presse en amont. Des robots prennent en charge les pièces et les transportent à travers un tunnel de lavage industriel (nettoyage humide) à l’aide d’un système de convoyage, puis les font passer par un système de contrôle/métrologie pour la vérification de la qualité. Toute la chaîne de processus est conçue pour un fonctionnement continu et intègre la manipulation robotisée, le processus de lavage, la technologie de convoyage et la décision qualité automatique (OK/NOK). Données techniques – Tunnel de lavage Année de fabrication : 2021 Processus de nettoyage : pulvérisation (nettoyage à base d’eau), soufflage d’air, séchage à air chaud Dimensions maximales de la pièce : Longueur 1400 mm Dimensions maximales de la pièce : Profondeur 2000 mm Dimensions maximales de la pièce : Hauteur 10 mm Poids maximal de la pièce : 12 kg Dimensions de la machine : largeur 3 000 mm Dimensions de la machine : profondeur 35 500 mm Dimensions de la machine : hauteur 3 400 mm Poids (à vide) : 20 000 kg Poids (en fonctionnement) : 27 000 kg Matériau en contact avec le fluide : acier inoxydable AISI 304 Volume du réservoir de lavage : 4 000 litres Chauffage du réservoir de lavage : électrique 80 kW Volume du réservoir de rinçage : 2 500 litres Chauffage du réservoir de rinçage : électrique 40 kW Pompe de lavage : 2 000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompe de rinçage : 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtration lavage : 4 filtres en sac, 100 µm Séchage : électrique 48 kW Raccordement électrique : 380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N Puissance totale installée tunnel de lavage : 385 kW Air comprimé pour automatisation : 6–8 bar, raccordement 1/4″ Air comprimé pour soufflage : 6–8 bar, 4 raccords, consommation env. 30 000 Nm³/h, raccordement 1 1/4″ Données techniques – Système robotisé, de convoyage et de contrôle Commande : Siemens PLC S7-1500 1517F Panneau opérateur : Siemens TP1900 Comfort Robot : KUKA KR50 R2500 IONTEC avec KRC4 (plusieurs robots sur la ligne) Technique de convoyage : plusieurs lignes/zones de transport Vitesse maximale du convoyeur : jusqu’à 24 m/min Système de contrôle : système de mesure laser avec évaluation automatique OK/NOK et tri Localisation : UE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce tunnel à vapeur est conçu pour le traitement continu de produits agroalimentaires nécessitant un passage contrôlé sous capot. Dès l’entrée, la bande transporteuse métallique assure une progression régulière des produits, ce qui permet d’obtenir une cadence stable et répétable. Ainsi, la machine s’intègre facilement au cœur d’une ligne automatisée, tout en garantissant une continuité de production sans rupture. De plus, la conception fermée du tunnel limite les pertes thermiques et protège les produits des contaminations extérieures. Grâce à cette architecture, le traitement s’effectue de manière homogène sur toute la largeur de la bande. Par conséquent, les résultats restent constants, même lors de cycles prolongés ou de productions à forte charge. En parallèle, l’accès par capots relevables facilite les opérations de contrôle et de nettoyage, ce qui réduit les temps d’arrêt. Par ailleurs, la structure intégralement réalisée en acier inoxydable offre une excellente résistance à l’humidité, aux variations thermiques et aux environnements industriels exigeants. Ainsi, cette machine convient parfaitement aux ateliers de transformation de viandes, poissons ou produits élaborés. De plus, la bande maillée inox favorise l’écoulement des liquides et assure un traitement uniforme des faces inférieures du produit. Enfin, grâce à sa longueur de tunnel importante et à sa conception robuste, ce tunnel industriel représente une solution fiable pour les entreprises recherchant un équipement performant, durable et simple à exploiter. Par conséquent, il constitue un élément stratégique pour optimiser les flux de production tout en respectant les exigences d’hygiène et de régularité propres à l’industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques : Type de machine : Tunnel industriel de traitement continu sous capot Système de convoyage : Bande transporteuse métallique inox (maille fine) Laedpfx Asx N Ry Tsihsc Longueur de tunnel : Grande longueur (ligne continue, plusieurs mètres) Largeur utile de bande : Large format, adaptée aux produits en vrac ou unitaires Structure : Acier inoxydable alimentaire Capotage : Tunnel fermé avec capots supérieurs ouvrants 5ux4P74+

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin Le tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin permet de surgeler en continu avec une grande régularité tout en conservant la qualité du produit. Il s’adresse aux ateliers qui recherchent une cadence stable et un contrôle précis des températures. Grâce à son architecture à double tunnel, l’air circule de manière homogène autour des produits. Ainsi, la descente en température reste contrôlée du début à la fin du cycle. Cette maîtrise améliore la texture finale, limite la perte en eau et garantit une apparence constante à chaque lot. Le tapis en inox assure une progression fluide des produits. De plus, l’isolation en mousse polyuréthane de 80 mm réduit les déperditions, ce qui améliore l’efficacité énergétique. Le système fonctionne avec du CO₂ (R744). Ce fluide offre de hautes performances thermiques tout en respectant les exigences environnementales. Le SG900 Twin dispose également d’une régulation automatisée qui permet de maintenir les paramètres de surgélation sans surveillance constante. L’opérateur intervient seulement pour l’ajustement des recettes ou des cadences, ce qui simplifie l’exploitation. Laodpjxr Al Djfx Aihsc Le dégivrage reste rapide et planifié. En effet, un cycle de 20 minutes toutes les 8 heures suffit pour maintenir les performances du tunnel. Ce point réduit les arrêts et contribue à un fonctionnement continu. Par ailleurs, l’intégration du surgélateur s’effectue facilement dans une ligne existante, que ce soit en boulangerie, en charcuterie ou en production de plats préparés. La constance du process améliore le rendement global, tout en sécurisant la qualité finale. Le SG900 Twin devient ainsi un investissement pertinent pour les ateliers qui souhaitent augmenter leur capacité tout en garantissant une surgélation stable et reproductible chaque jour. Caractéristiques techniques: Capacité de surgélation : 250 kg/h Longueur tunnel : 2 × 9,6 m (19,2 m) Largeur utile : 2,6 m Isolation : 80 mm polyuréthane Fluide frigorigène : CO₂ (R744) Puissance frigorifique : 35 kW Température d’évaporation : –40°C Dégivrage : électrique, ≤20 min / 8h

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four tunnel chauffé au gaz pour la cuisson de la porcelaine, du verre, des produits céramiques ainsi que pour la cuisson des décorations ornementales. Fabricant : Centrum Ceramiki i Technologii Poland Année de fabrication : 2009 Longueur totale : environ 22,44 m Largeur avec voie de retour : 4,44 m Lsdpfx Aoyx Uf Eoiheac Nombre de brûleurs : 6 pièces (dans la zone de chauffe) Largeur utile : environ 70 cm Hauteur utile : environ 28 cm Nombre de chariots en circulation : 35 pièces Chariots supplémentaires : 2 pièces Température maximale de cuisson : 1300°C Raccordement électrique : 40 kVA Poids moyen de chargement : 11,5 kg/chariot Temps de cuisson min. : 60 minutes Temps de cuisson max. : 150 minutes Rendement horaire moyen (90 min) : 109,83 kg/h = 2635,92 kg/24h Consommation moyenne de gaz (temp. 845°C) : 19 m³/h Four en fonctionnement continu, en bon état. Cuissons très stables. Possibilité de réaliser des essais avant achat. Merci de me contacter pour plus d’informations.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La capacité dépendra du produit à utiliser. Ljdpfx Aijwny Spohsac

État: comme neuf (occasion), Machine permettant le refroidissement de tout format. Le refroidisseur est divisé en groupes suivants : 1- Entrée des canettes. 2- Couloir de refroidissement - ZONE 1 - ZONE 2 - ZONE 3 3- Sortie des bocaux. 4- Séchage. Comprend : - Bandes d’entrée et de sortie avec moteur à vitesse variable. - 3 pompes centrifuges - Pompes de dosage de produits chimiques. La production peut varier selon le format. Lodpfx Aijx S Iu Tjhoac

État: Comme neuf (machine d'exposition), heures de fonctionnement: 1 h, Machine à laver les caisses et les paniers. Lasdpfsd Izzxox Aihjc Tunnel de lavage et de séchage contrôlé par automate pour le nettoyage des pièces. Principe de fonctionnement : Il s'agit d'une machine brevetée au niveau mondial qui a une procédure spéciale pour le lavage et le séchage. (Numéro de brevet : 2016 / 02545) Une fois que le panier (ou la pièce comme un KLT, une boîte, etc.) est placé sur le convoyeur de chargement, une unité spéciale verrouille et tire le panier à l'intérieur du tunnel de lavage (chargement automatique) et une fois que le panier est à l'intérieur de la machine, le lavage par aspersion commence. Le panier est tourné à 360 degrés sur son propre axe pendant le lavage et le séchage. Le mouvement de rotation assure un lavage et un séchage parfaits des pièces. L'ensemble du processus de lavage est contrôlé par PLC. La machine comporte 2 unités de lavage, 2 unités de rinçage et 1 unité de séchage. Temps de cycle : 30 secondes pour 1 panier ou boîte KLT Dimensions extérieures de la machine : 12500 mm (longueur) Dimensions du panier : 600 x 400 mm , Hauteur (réglable) : Max : 280 mm Chauffage : Chauffage électrique avec résistances. Pompes de lavage : Pompes de lavage en acier inoxydable. Vannes de remplissage automatique et contrôle du niveau de liquide pour toutes les cuves. La machine sera fabriquée selon vos spécifications techniques. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Rondelle hélicoïdale, tunnel en spirale pour les petites pièces comme les boulons, les vis, les joints et les petites pièces métalliques. Laveuse de pièces industrielles pour la production de masse, solution idéale pour l'élimination des copeaux et de l'huile. pour l'élimination des copeaux et de l'huile. Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Principes de fonctionnement : Les pièces sont lavées, rincées et séchées avec un détergent et un jet d'eau chaude sous pression dans un tunnel de transport hélicoïdal. d'eau chaude sous pression dans un tunnel de transport hélicoïdal. Laeded I E Irspfx Aihec Domaines d'application : -Pièces usinées telles que rivets, écrous, boulons, vis, etc. Accessoires textiles comme les fermetures à glissière, les boutons, les boutons-pression, les attaches, etc. -Raccords et équipements pour les régulateurs de gaz, les conduites d'eau chaude, les conduites de gaz naturel, etc. Raccords et équipements pour régulateurs de gaz, conduites d'eau chaude, conduites de gaz naturel, etc. -Industrie sanitaire ; raccords et armatures Procédés : -Lavage au jet -Rinçage au jet -Séchage Tous les HELIWASH sont conçus sur mesure et disposent de nombreuses options en fonction de vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails techniques.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Laveuse à spirale, utilisée pour nettoyer les petites pièces comme les boulons, les écrous, les vis, etc. Laveuse à spirale de type tunnel, les pièces sont chargées sur une table vibrante et transférées par un convoyeur à spirale. Des options de lavage-rinçage-séchage sont disponibles. Laveuse de pièces pour les petites pièces. Lsdpfjfhb Icex Aihjac Laveuse automatique, laveuse de petites pièces, laveuse de pièces embouties, laveuse à spirale, laveuse de boulons, laveuse d'écrous, laveuse de vis.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. Ljdjd I Azvspfx Aihsac La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, longueur totale: 1 800 mm, hauteur du produit (max.): 400 mm, largeur du produit (max.): 120 mm, tension d'entrée: 220 V, Machine SHOWROOM, la machine annoncée n'a jamais été livrée et n'a été utilisée qu'à des fins de test. Sur les photos, le tunnel à vapeur est allumé à des fins de test. tunnel à vapeur alpha-pack SST-1500 Détails techniques : -distribution uniforme de la vapeur grâce au tambour à vapeur basse pression -Tuyaux en acier à vapeur réglables en hauteur -débit de vapeur réglable -peut éventuellement être combiné avec une bande transporteuse et une étiqueteuse à manchons Les tunnels vapeur sont particulièrement adaptés à la rétraction de manchons en film thermorétractable sur tous types de produits (pots, bouteilles PET, bouteilles verre, canettes...). Nos tunnels à vapeur sont faciles à utiliser et constituent l'alternative économique aux tunnels de rétraction conventionnels basés sur des radiateurs électriques. Lajdpfx Aijt A Ar Eshsc

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4514927-4514928, Manuels papier disponibles à la fois pour la conditionneuse SLAU 80-60 et pour le tunnel TR 65-150. Conditionneuse automatique en "L" de marque ULMA, modèle SLAU, équipée d'un tunnel de rétraction, conçue pour emballer tous types de produits, aussi bien avec film rétractable que non rétractable, atteignant des cadences jusqu'à 45 cycles/minute. Machine très polyvalente : la simplicité de ses réglages permet une adaptation rapide aux différents formats de produits à emballer. Il est possible d’obtenir des paquets sans soudures sur la partie supérieure et inférieure du produit, permettant ainsi de présenter un produit bien visible, avec ou sans rétraction. La SLAU a été spécifiquement conçue pour permettre des changements de format fréquents ; elle intègre ainsi des systèmes permettant d’effectuer toutes les modifications de manière simple et rapide, sans nécessiter d’outillage spécifique. Alimentation automatique en ligne par bande transporteuse, avec séparation et alignement des produits et réglage manuel de la largeur de bande. Dérouleur motorisé à 90°, avec système de perforation mécanique et détection de fin de film. Hauteur du triangle de formage réglable manuellement. Cellules photoélectriques horizontales et verticales de détection de produits. Trois options de soudure et de coupe du film. STD : par fil de nichrome, OPC : par couteau ou mâchoire pour PE chauds. Ces deux dernières avec réglage électronique de la température. Réglage de l’ouverture des pinces par actionnement pneumatique sur trois positions, permettant d’augmenter la production avec des produits de faible hauteur. Moule de soudure équipé d’embouts de sécurité pour empêcher tout coincement de produits en cas d’obstacles sur le convoyeur. Fermeture des bandes pour faciliter le passage des produits petits et/ou instables. Réglage du centre de soudure par élévation des pinces. Enrouleur automatique des chutes de film, facile d’accès, avec détecteur de rupture film. Contrôle et réglage des fonctions et paramètres via un PC programmable. Châssis robuste en tube d’acier laminé peint. Roues et pieds pour le transport et l’installation. Version de la machine de droite à gauche. Intégration facile sur les lignes de production existantes. Accessibilité à tous les éléments. Armoire électrique ventilée. Protections et systèmes de sécurité conformes aux normes CE. Disponible en version peinte et inox. Tunnel à air chaud ULMA modèle TR 65-150, conçu pour la rétraction du film sur des produits sortant de machines type side-seal, fardeleuses, flowpack, overlap ou autres. Tunnel à haut pouvoir calorifique, faible consommation et perte de chaleur réduite. Châssis robuste en acier laminé peint. Intégration facile dans les lignes préexistantes. Roues et pieds réglables en hauteur. Ljdpfx Ajykqhfjihjac Sens de travail de droite à gauche. Réglage électronique de la température et de la vitesse du convoyeur. Système de distribution homogène du flux d’air chaud dans la chambre, garantissant une importante économie d’énergie. Isolation maximale pour réduire les pertes de chaleur.

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), IWM SAN100 SP Tunnel d'assainissement Ljdpfx Ajvhcx Toihsac 2010, inoxydable, ouverture 600mm x 600mm, dimensions de la bande 1800mm x 600mm, avec réservoir de recirculation, filtre, capteur de niveau, 3Ph

État: comme neuf (occasion), Systèmes Ling Tunnel thermorétractable inox Ljdpfsd I Ncbsx Aiheac ceinture maille inox, dimensions de la courroie à vitesse variable 2500mm x 400mm, hauteur max. du produit 80mm, réglage de la température numérique réglable

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 7 800 mm, largeur totale: 2 200 mm, poids total: 2 100 kg, HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 (2020) – Séchoir tunnel textile à gaz de 7,8 m Séchoir tunnel industriel à gaz pour textiles, de marque HEBBECKER, spécialement conçu pour la production continue à fort volume dans l’impression textile en sérigraphie. La machine assure une polymérisation efficace et homogène tout en garantissant des coûts d’exploitation réduits grâce à son système de chauffage au gaz. Idéale pour les ateliers industriels d’impression textile recherchant une solution de séchage fiable et économe en énergie. Caractéristiques techniques Fabricant : HEBBECKER Modèle : VJ II 2-9090-4180 Année : 2020 Type de machine : Séchoir tunnel textile à gaz Système de chauffage : Gaz Application : Polymérisation et séchage pour la sérigraphie textile Système de séchage à convoyeur continu Ljdpfxoy Ty Sgo Aihoac Construction industrielle robuste Points forts Système de chauffage au gaz pour une consommation énergétique optimisée Convoyeur industriel continu Technologie de distribution uniforme de la chaleur Vitesse de convoyeur réglable Contrôle de la température stable Performance de production à haute capacité Compatible avec encres plastisol et à base d’eau Flux d’air et efficacité de polymérisation optimisés Conception fiable pour la production industrielle Coûts d’exploitation et de maintenance réduits Avantages Faible consommation d’énergie comparé aux séchoirs électriques Résultats de polymérisation rapides et constants Idéal pour la production en continu Intégration parfaite avec les lignes automatiques de sérigraphie Construction industrielle robuste et durable Caractéristiques techniques avancées Tunnel industriel de séchage à gaz Système de convoyeur à bande continue Technologie de circulation d’air chaud optimisée Distribution homogène de la température Commande de vitesse de convoyeur réglable Performance de séchage haute efficacité Isolation industrielle renforcée Conçu pour une production continue 24/7 Convient pour encres plastisol, à base d’eau et à décharge Gestion thermique industrielle stable Système de chauffage au gaz économique Flux d’air optimisé pour une polymérisation homogène Coûts d’exploitation inférieurs aux séchoirs électriques Système d’entraînement et de transport industriel Production fiable à grand volume Avantages de production Polymérisation textile rapide et uniforme Intégration optimale avec carrousels automatiques de sérigraphie Consommation énergétique réduite Flux de production stable Qualité de polymérisation constante Adapté aux environnements industriels d’impression textile Entretien et utilisation facilités Conception de la machine Châssis en acier renforcé Système de transport à convoyeur industriel Chambre de chauffage isolée Conception professionnelle pour la production industrielle Conçue pour une utilisation industrielle à long terme

État: d'occasion, 4 chambres avec vapeur sèche, portes vitrées, Lajdpfx Asxytq Teihoc adaptées à cela Quantité disponible (offre par pièce) : 1 Puissance électrique [kW] : 5 Chambres du tunnel de rétraction : 4 Courant / Tension : 400

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, 683 LIGNE INDUSTRIELLE D'OCCASION pour petits pains type Kaiser, lignes pour hamburgers et hot-dogs. REMARQUE : Possibilité de voir la ligne en fonctionnement en Pologne. Lajdpfxjy Skr Ij Aihoc ÉQUIPEMENT COMPRIS : - Basculateur de cuve, - Diviseuse-formeuse KOENIG à 6 rangs, - Chambre de pré-fermentation, - Station de marquage des pains, - Chambre de fermentation finale, - Four tunnel, - Convoyeurs d’alimentation, - Compteuse de pains. 1. Ligne à petits pains Koenig CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Capacité : 3 000 – 12 000 pièces/heure - Poids unitaire : 50 – 130 g - Marquage : 3 types de marquage – Kaiser, portugais - Dimensions de la ligne Koenig : longueur 900 cm, hauteur 376 cm, largeur 180 cm 2. Chambre de fermentation finale CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Contrôle de la température et de l’humidité, - Dimensions : longueur 460 cm, largeur 340 cm, hauteur 380 cm 3. Four tunnel Ciberpan CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Dimensions : largeur 386 cm, longueur 29 m, hauteur 290 cm - Largeur utile de la bande cuisson : 245 cm, longueur de la bande cuisson : 28,8 m - Surface de cuisson : 70 m² - Brûleur à gaz Weishaupt : puissance 500–550 kW - Équipé d’un brûleur gaz et d’un générateur de vapeur. 4. Compteuse à pains Affeld CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Année de fabrication : 2012 - Dimensions : largeur 200 cm, longueur 227 cm, hauteur 240 cm Le prix indiqué est hors taxes. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

Année de construction: 2007, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non fonctionnel, Largeur de bande : 650 mm, hauteur utile : 220 mm, longueur chauffée : 3250 mm. Le four dispose de 3 zones de chauffe et d’une puissance de chauffage de 125 kW. Le four a été stocké dans un hall pendant plusieurs années et de nombreux composants doivent être sablés et repeints. De plus, l’intérieur du four doit être entièrement réhabillé et certaines pièces devront être refabriquées. Nous pouvons également réviser intégralement le four pour le mettre aux normes techniques actuelles. Laedoxdantjpfx Aihec

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Pasteurisateur à chambre, fabricant Rico, type 4.5, pour 4 palettes Europe 800x1200 mm en position transversale, 2 palettes côte à côte et 2 rangées l'une derrière l'autre, chauffé à la vapeur, en acier inoxydable, isolé, comprenant : - vanne de régulation automatique et extraction de la vapeur - 2 moteurs de ventilateur / ventilateurs en partie supérieure - porte à levage vertical motorisée (entrainement SEW) - armoire électrique intégrée avec commande et enregistreur pour consignation. Ljdewhxq Depfx Aihjac État : occasion, nettoyé, vérifié

État: d'occasion, Tunnel de rétraction Hanagata d’occasion – format compact Lsdpfxsyz Uzxs Aihoac

État: bon (utilisé), Tunnel de rétraction d'un fabricant allemand : -Ouverture du tunnel d'environ 500 x 200 mm. -Température réglable jusqu'à 250 degrés et vitesse de transport jusqu'à 25 m / min. Lasdpfx Ajh U A I Roihsc -Choix de barres de tunnel fixes ou tournantes. -Les flux d'air chaud en haut et au milieu peuvent être réglés séparément par des déflecteurs. -L'air du sol en bas peut être activé séparément. -Des roulettes verrouillables permettent de pousser ou de fixer la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Tunnel de rétraction 70 Digit Caractéristiques techniques Alimentation électrique : 200/220/380V Pase : 3 ph Dimensions MAX du produit : 650x350x lg.1200mm Dimensions de la machine : 2770x1160x h.1640mm Poids chariot (net/brut) : 415/483kg Dimensions entrée du tunnel : 680x390mm Lasdeuaki Sspfx Aihoc

État: très bon (occasion), Nous avons ici un tunnel de rétraction BECK HV600 disponible. Il a été complètement repeint avec de nouvelles roues et tout. Il fonctionne comme neuf ! Lodpfx Ajhcdhljihsac

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 500 mm, largeur totale: 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Tunnel de séchage électrique d'occasion en bon état. Remplacé par un tunnel plus grand. Le tunnel est en production quotidienne, la section de séchage fait 3 mètres de long par circulation d'air chaud. Capacité : 500 t-shirts par heure à une polymérisation de 165 °C pendant 2 minutes. Laodpfx Aiow Ink Sjhjc