Simulateur d'occasion à vendre (344)

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Longueur maximale de la pièce : 6 360 mm Broche de fraisage : 1 unité Moteur principal : 13 kW Commande : Maestro Centre d’usinage CNC SCM ACCORD 40 FX pour fenêtres et portes ----- EN OPTION, avec un supplément de 20 000 euros : Gsdoy Hl Iyepfx Agvouh ensemble complet d’outils pour fenêtres et portes, notamment (découpes de fenêtres sur demande !) : Fenêtres en bois IV 68, 78, 92 Fenêtres en bois « Stilfenster » Fenêtres bois-aluminium Portes d’entrée Portes coulissantes à levage Fenêtres à meneaux La machine est toujours en service et peut être inspectée ! Résumé des caractéristiques techniques (description détaillée sur demande) : ----- - Zone de travail X-Y = 6 360 x 1 905, Z = 350 - Table automatique avec 8 glissières porte-outils MATIC - L1825 - Broche à 5 axes MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Réglage RTCP - Système d’auto-calibration pour l’outil de travail Prisma - Dispositif d’évacuation des copeaux sur la broche électrique, réglable - Préparation pour réducteur d’angle « Prisma T-S » - BRC - Unité de travail : lame de scie pour usinage frontal, 1 raccord pour fraise, vertical 3 têtes de perçage verticales indépendantes, entraxe de 32 mm 3 têtes de perçage verticales (non indépendantes), entraxe de 21,5 mm, pour perçage de gonds 4 têtes de perçage horizontales (2 de chaque côté, non indépendantes), entraxe de 21,5 mm 2 têtes de fraisage horizontales (1 de chaque côté) - TRC 48 - magasin d’outils arrière 48 emplacements d’outils (supports d’outils non inclus) Entraxe entre les emplacements : 104 mm Diamètre maximal de l’outil : 350 mm Longueur maximale de l’outil : 320 mm Poids maximal par outil : 10 kg (15 kg avec broche HSK 63 E) Poids total maximal sur le magasin : 250 kg - MACH 5 - Dispositif de changement rapide d’outils : permet de changer l’outil sur la broche électrique en quelques secondes. - Fonctionnement pendulaire - Lubrification automatique des axes - Console de commande eye-M avec PC intégré - Console de commande supplémentaire fixe - TECPAD - Télécommande des fonctions de la machine - Préparation pour système de serrage H145 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Première rangée de butées avant H110 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Deuxième rangée de butées arrière H110 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Ventouses H110 145x145 mm - Ventouses H110 145x55 mm, pivotantes - Ventouses H110 180x65 mm, pivotantes - Première rangée de butées latérales H145 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Deuxième rangée de butées latérales H145 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Bride H145 avec base ronde - Bride H145 avec base carrée - 6 dispositifs de levage avec double course H145 - Laser et butée de référence H145 pour arc (côté gauche) - Système de sécurité PRO-SPEED - Maestro cnc - Interface entre l’opérateur de la machine et la programmation - Maestro pro view – Logiciel de simulation Vente des outils dans l’état, l’étendue et avec les accessoires tels qu’ils se trouvent en stock. Remarque concernant les découpes de fenêtres, les dessins d’outils, les listes de systèmes d’outils : La société Engelfried ne garantit pas que les outils réellement présents correspondent aux systèmes mentionnés et dessinés. (spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie !)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 22 000 h, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, L5-30 : Système L5 doté d’une puissance laser de 6 kW Options : Guodpfjzh Hlmex Agvoh Grilles GF avec lamelles en acier doux Bacs de récupération des déchets CRS SiX : système de contrôle et de gestion FLR60L : source laser à fibre de 6 000 W à haute densité de puissance, avec unité de refroidissement ASF : système d’extraction des fumées ACUT : découpe au jet d’air comprimé APC2 : contrôle adaptatif du processus FACE.L : interface homme-machine (IHM) Salvagnini pour la gestion du système laser SIMFIBER : simulateur du processus de découpe laser IOT : activation de la connexion au cloud Limites de découpe : Acier doux (S185JR, S235JR, RAEX 250 C LASER) : 20 mm Acier inoxydable (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) : 20 mm Aluminium (Al 99,5 EN AW 1050A) : 20 mm Cuivre (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) : 8 mm Laiton (CuZn37 CW508L H055 EN1652) : 8 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, MAXXMILL 630, CENTRE D’USINAGE UNIVERSEL À 5 FACES SIEMENS 840D SL, 15 000 tr/min Centre d’usinage universel à 5 faces avec changeur d’outils intégré, capacité 30 positions. Commande Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programmation en dialogue SHOPMILL o Interface USB o Lecteur réseau / Ethernet o Écran tactile couleur TFT 22 pouces o Simulation 3D o emcoNNECT Broche : broche à moteur, refroidie à l’eau Puissance de la broche : max. 20 kW Vitesse de rotation : 50 – 15 000 tr/min Couple : max. 100 Nm Interface d’outil : HSK-63A Courses : X = 500 + 50 mm, Y = 460 mm, Z = 450 mm Distance entre le nez de broche et la table : 150 – 650 mm Avance rapide X-Y-Z : 30 m/min B, C : 16, 25 tr/min Table : entraînée par renvoi hélicoïdal, table en fonte rectifiée avec rainures en T Nombre – Largeur – Espacement : 5 – 14 – 75 Surface d’usinage : 630 x 500 mm Charge maximale de la table : 200 kg Godpfsz Nddaex Agvsuh Changeur d’outils : Chargeur à tambour avec 30 places pour outils. Temps de changement d’outil (copeau par copeau) : 3,9 s (VDI2852) Équipement de série : o Advanced Surface (option Siemens) o Éclairage LED de l’espace de travail o Dispositif de soufflage de la broche pour le nettoyage de l’interface pendant le changement d’outil o Lubrification centralisée o Pompe à liquide de refroidissement 2 bars o Réservoir de liquide de refroidissement 200 litres o Éléments de nivellement (4 pièces) o Système de mesure directe de l’axe B Année de fabrication : 2021 M-006.062.21 y compris EMCO MILL-ASSIST et divers accessoires

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 250 h, numéro de machine/véhicule: 0131, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: hydraulique, Diamètre du tuyau (max.): 48 mm, Longueur de tube (max.): 3 000 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 4 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, poids total: 670 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, système de graissage centralisé, T U B O M A T - simplement intelligent. TUB-C G3001 La cintreuse de tubes est idéale pour la production de pièces individuelles et de petites séries. Le logiciel permet de paramétrer, simuler et enregistrer chaque tube. Les données de cintrage sont ensuite transmises à la machine via un réseau (LAN). Équipement de base pour le cintrage - Commande électronique Siemens SIMATIC - Sélection des fonctions et commande via un écran tactile 4,3 pouces - Préréglage de 4 angles de cintrage connus ou mode programme - 80 emplacements mémoire jusqu'à 10 jeux - Affichage valeur cible/valeur réelle pour l'angle de cintrage - Tête de cintrage compacte et avancée - Concept d’outillage optimisé - Entraînement de cintrage hydraulique, commande par levier manuel éprouvé - Serrage du tube hydraulique - Positionnement du coulisseau hydraulique - Extraction du mandrin de cintrage hydraulique - Machine mobile - Unité de sciage pour des coupes d’équerre optimales - Unité d’ébavurage pour ébavurage intérieur et extérieur - Base universelle en tant qu’unité d’entraînement pour accessoires de montage Données techniques - Capacité tube jusqu'à : 48,3 x 3,25 mm (E235 avec Rm = 2 x D) - Rayon de cintrage jusqu'à : 125 mm - Commande : électronique - Angle de cintrage maximal : 180° (+ 10° de surcintrage) - Précision du cintrage : ± 0,2° - Vitesse de cintrage : 20°/s - Dimensions L / l / H : 3880 / 800 / 1250 mm - Poids : env. 700 kg - Puissance : 2,4 kW - Raccordement : 400 V / 50 Hz / 3 phases - Protection réseau : CEE 16 A - Couleur : RAL 9006 / 7021 / 5015 Logiciel (Windows 11) Logiciel de cintrage de tubes PIPEFAB 4.0 BE Pack Basic - Base de données Oracle Express pour utilisation monoposte - Création d’isométries (tube individuel) - Interface ConCSVImp pour import en format CSV - Calcul des données de cintrage en tenant compte du retour élastique, de l’allongement et de la remontée Gsdpfx Aex E Rdwjgvjuh - Vérification des longueurs de serrage, de début et de fin - Exportation des données de cintrage (impression) - BendSim – simulation de cintrage et représentation graphique via un outillage paramétrique - BendCon – création et transfert des données de cintrage NC pour TUBOMAT - Transmission des données via LAN Supports d’outils 1 jeu d'adaptateurs pour galets de cintrage avec alésage de 25 mm 1 adaptateur de mors – espace d’installation 100 mm 1 support pour coulisseau fixe – espace d’installation 100 mm Outils Outils de cintrage comprenant galet de cintrage, mors et coulisseau (fixe) Diamètre de tube / rayon de cintrage - Ø8,0 mm R=20 mm - Ø10,0 mm R=20,5 mm - Ø12,0 mm R=24,0 mm - Ø15,0 mm R=30,0 mm - Ø16,0 mm R=32,0 mm - Ø18,0 mm R=36,0 mm - Ø20,0 mm R=40,0 mm - Ø22,0 mm R=44,0 mm Mandrins de cintrage 3000 mm pour tubes acier Exécution avec canal de lubrification pour micro-lubrification à l’huile - 18,0 mm x épaisseur de paroi - 20,0 mm x épaisseur de paroi - 22,0 mm x épaisseur de paroi Becs de prémontage pour raccords à bague coupante (L=légère, S=renforcée) Diamètre tube - 6 mm L - 6 mm S - 8 mm L - 8 mm S - 10 mm L - 10 mm S - 12 mm L - 12 mm S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Plaques de maintien pour prémontage de bagues coupantes avec réglage automatique de la pression sur tubes en acier et acier inox Diamètre tube - 6 mm L + S - 8 mm L + S - 10 mm L + S - 12 mm L + S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm D’autres diamètres de tube et épaisseurs de paroi sont disponibles sur demande. La machine est d’occasion, mais en excellent état proche du neuf. Elle peu

État: nouveau, Boîtier de simulation d’habitacle IPETRONIK Nous vous proposons ici un boîtier de simulation d’habitacle IPETRONIK. Données techniques et description de l’installation : Boîtier de simulation d’habitacle IPETRONIK (neuf et non utilisé) Le boîtier de simulation d’habitacle est conçu pour simuler l’habitacle des passagers pour les tests en mode de recirculation d’air. Il possède un habitacle variable de 1,8 à 4 m³. Le débit volumique d’air d’échappement provenant de l’évaporateur avant ou du climatiseur est dirigé vers l’habitacle. Seuls les évaporateurs arrière installés dans l’habitacle des passagers sont testés à l’aide du boîtier de simulation d’habitacle. Le boîtier isolant est monté sur un châssis en profilé d’aluminium avec des roulettes. Une lampe est installée dans la chambre. Le boîtier est protégé contre les surchauffes grâce à un thermostat de sécurité (Esti). En cas de dépassement de la température admissible, une cartouche de verre est détruite dans le système ESTI. L’installation est alors arrêtée. (TEMPÉRATURE DE DÉCLENCHEMENT : 80 °C) Guodpfezd Ukpjx Agvoh Données techniques de la chambre isolée : Dimensions : Extérieur : largeur 1 860 mm, profondeur 2 360 mm, hauteur 1 360 mm Intérieur : largeur 1 700 mm, profondeur 2 200 mm, hauteur 1 200 mm Isolation : Mousse de polyuréthane rigide de 80 mm, expansée sans CFC, coefficient U de 0,27 W/m²K, classe de matériau de construction B1 selon la norme DIN 4102 Données techniques et description de l’installation : Raccord : système à rainure et languette avec crochets d’arrêt excentriques expansés. Surfaces : Des deux côtés : tôle d’acier inoxydable de 0,8 mm 1.4301, polie, grain 320 Conception du plancher : Tôle d’acier inoxydable de 2,0 mm 1.4301, motif losange SM, antidérapant, Plancher bordé de 90 ° sur tout le pourtour (environ 15 mm), plancher au même niveau que le panneau mural, Plaque de répartition de la pression en bois lamellé, supportant une charge de 1 500 N/roue en caoutchouc (surface d’appui > 4 cm²), Charge surfacique de 30 000 N/m², joints du plancher entièrement soudés, tube en acier inoxydable soudé comme évacuation du plancher, conduit vers le bas à travers le plancher Porte de la chambre : Porte de trappe, à une seule porte, 800 x 1 200 mm i.L., DIN à gauche, cadre de porte chauffant (230 V), Bandes chauffantes sans silicone, profil d’étanchéité à 4 faces en EPDM, Verrou à came à pression, verrouillable, déverrouillage d’urgence, Fenêtre de visualisation chauffante, 500 x 500 mm, triple vitrage, Chauffage de surface (230 V), chauffage du cadre (230 V), chauffage régulé sur site, bordure sans silicone Paroi coulissante : 1 680 x 1 180 mm, mousse de polyuréthane rigide de 80 mm, tôle d’acier inoxydable de 0,8 mm 1.4301 des deux côtés, polie, grain 320, avec film protecteur, fermée par une tôle sur le côté (La paroi arrière est réglable manuellement en continu pour modifier le volume) Système de recirculation d’air : Pour réguler la température, un échangeur thermique (Systemair) pour une régulation indirecte de la température est monté dans le circuit de recirculation d’air. L’air est aspiré par un ventilateur radial (Cosmo), le chauffage est assuré par un appareil de chauffage électrique intégré dans le circuit du fluide caloporteur (Türk et Hillinger). Les appareils de chauffage sont surveillés en permanence à l’aide de thermistances et de limiteurs de température (Türk et Hillinger, Johnson Controls). Le refroidissement est assuré par un circuit secondaire de fluide caloporteur av

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 687 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9353740, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 318 mm, longueur de tournage: 470 mm, diamètre de tournage: 260 mm, alésage de broche: 52 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, course de déplacement axe X: 220 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, puissance du moteur de broche: 15 W, avance rapide axe X: 20 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 2 900 mm, largeur totale: 1 600 mm, course d'avance axe X: 220 mm, course d'avance axe Z: 600 mm, diamètre de la broche: 52 mm, poids total: 3 600 kg, passage de barre: 52 mm, Équipement: documentation / manuel, À vendre : Tour CNC de haute précision Accuway Machinery UT200-M, équipé d’outils rotatifs et d’un axe C, idéal pour l’usinage exigeant et à grande vitesse. Caractéristiques principales : - Modèle : UT200-M - Fabricant : Accuway Machinery (Taïwan) - Année de fabrication : 2023 - Unité de contrôle : Fanuc Series 0i-TF Plus - Guide intégré pour faciliter la programmation et la simulation Spécifications de la machine : - Diamètre maximal de tournage : 260 mm - Longueur maximale de tournage : 470 mm - Diamètre de la pièce sur le bâti : 505 mm - Diamètre de la pièce sur le chariot : 318 mm - Nombre de positions d’outils dans la tourelle : 12 - Plage de vitesse de la broche : 6000 / 4500 / 4000 / 3500 tr/min - Diamètre de la poupée fixe : 75 mm - Cône de la poupée fixe : MT#4 Dimensions et poids : - Longueur : 2,9 m - Largeur : 1,6 m - Hauteur : 1,9 m - Poids : 3 600 kg Accessoires inclus : - 8 porte-outils (5 pour le tournage extérieur, 3 pour le tournage intérieur) - Convoyeur à copeaux - Chariot de collecte des copeaux - Tour de signalisation (feux rouge/jaune/vert) – état de la machine en temps réel - Guide – pour une programmation manuelle et une vérification de trajectoire faciles La machine a été achetée neuve en août 2024, a très peu servi par rapport à son potentiel maximal, et est immédiatement prête à l’emploi. Pour toute information complémentaire concernant l’état, les négociations de prix, les détails techniques ou pour organiser une visite, n’hésitez pas à me contacter par message ou par téléphone. Gusdpfxsytpbpo Agvoh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC à outils entraînés, avec éjecteur de pièces, œillet pour le réglage automatique des outils, convoyeur à copeaux et chargeur de barres. Mise en service 11/2014 Système de commande OSP-P300L CNC avec écran tactile couleur 15 pouces Heures de fonctionnement : 65 458 h (au 18.03.2026) Temps de fonctionnement en mode CN : 36 054 h Temps de rotation de la broche : 19 533 h Temps d’usinage : 16 582 h Les chiffres augmentent continuellement. Puissance absorbée : 33,1 kVA Données techniques : Diamètre maximal de tournage : 480 mm (environ, selon la conception actuelle de l’éjecteur de pièces) Diamètre maximal d’usinage : 340 mm Longueur de tournage maximale : 785 mm Mandrin + mandrin hydraulique 10 pouces B210-A06-01, 3 jeux de mors doux (Schunk KM-WBL 103) 1 jeu de mors durs (Schunk SHB-J 100) Cylindre de guidage hydraulique SS 1770, tube de poussée Broche principale : Broche avec filetage JIS A2-6, alésage de 80 mm, moteur intégré Plage de vitesses : 45 – 5 000 tr/min Puissance/fonctionnement continu : 22 kW / 15 kW Guedpfxez Hk R Us Agveh Axe C à commande continue, 3600 avec un incrément de 0,001° Contre-broche : Plage de vitesses : 50 – 6 000 tr/min Puissance/fonctionnement continu : 11 kW / 7,5 kW Broche avec filetage de 140 mm, alésage de 62 mm, moteur intégré Axe C à commande continue, 360° avec un incrément de 0,001° Mandrin + mandrin hydraulique 6 pouces B206-01, 3 jeux de mors doux (Schunk KM-WBL 62) Cylindre de guidage hydraulique SS1243, tube de poussée Course de la contre-broche - axe CN W, course pour W450 : 595 mm Éjecteur de pièces à ressort de la contre-broche Surveillance de surcharge de l’axe W (couple de l’entraînement) Fixation du point de centrage (contre-pointe) dans la contre-broche Tourelle : Nombre de postes d’outils : 12, fixes et entraînés BMT60 (et non VDI) Fixation des outils int. : 25 x 25 mm Fixation des outils ext. : diamètre 40 mm Outils entraînés : Puissance de l’entraînement : 7,1 / 4,1 kW Plage de vitesses : 45 – 6 000 tr/min Vitesses d’avance : Vitesse rapide sur les axes X et Z : 25/30 m/min Vitesse rapide sur l’axe C : 200 tr/min Courses : Axe X : 260 mm Axe Z : 510 mm Axe Y : 115 mm (+70 mm / -45 mm) Données de la machine : Largeur : 3330 mm – sans le chargeur de barres et le convoyeur Profondeur : 1800 mm Hauteur : 2250 mm Poids de la machine : 5 250 kg Accessoires : OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E, comprenant : Fonction de transformation des coordonnées Fonction de génération de profil Advanced One Touch IGF Simulation 3D du processus d’usinage Contrôle du dépassement du temps d’usinage Surveillance de la charge (broche, axes d’avance) Surveillance des opérations CN (y compris le comptage des pièces) Fonction pour réduire le temps de cycle Fonction Hi-Cut Pro Fonction de contrôle de la vitesse de la broche Refroidissement à haute pression, max. 20 bar, max. 50 l/min Chargeur de barres ILS type MUK 7012, avec magasin à barres de 6 à 70 mm/1250 mm, année de fabrication 05/2014, fabricant Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Système d’aspiration FILTERMIST FX4002 Équipement de la machine : Porte-mandrin : SMW AUTOBLOK : KSZ-DZN-065-A06 201342 (actuellement sur la broche principale) Mandrins diamètre (mm) : 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 Mandrins à gorge diamètre (mm) : 55-60-65 Porte-mandrin : SMW AUTOBLOK : KSZ-DZN-042 Z140 205073 (actuellement sur la contre-broche) Mandrins diamètre (mm) :

État: d'occasion, IKA LR 2000 V, réacteur de laboratoire À la vente : un système de réacteur de laboratoire IKA LR 2000 V professionnel, à structure modulaire, en parfait état de fonctionnement. Cette configuration est idéale pour le développement de produits, la simulation et la production de petites séries (par exemple, dans les domaines de la cosmétique, de la pharmacie, de la chimie ou de la technologie alimentaire). Grâce à sa compatibilité avec le vide et à la combinaison d'un agitateur à ancre et d'un disperser haute performance, ce système est parfaitement adapté à la fabrication d'émulsions, de crèmes et de lotions stables. Vous bénéficiez ici d'un système complet, prêt à l'emploi. Le coûteux récipient en verre à double paroi avec orifice de vidange, le bain de chauffage avec capteur de température, ainsi que l'Ultra-Turrax T25, avec son arbre d'agitation, sont déjà inclus dans le paquet. Vous évitez ainsi les achats individuels fastidieux et coûteux ! Contenu de la livraison et composants techniques : Récipient du réacteur : Récipient à double paroi de 2,0 litres, fabriqué en verre borosilicate 3.3 de haute qualité. La paroi permet un chauffage et un refroidissement précis via des thermostats externes. Équipé d'une soupape de vidange pratique pour une vidange propre. Outils de mélange : Agitateur à ancre intégré pour un raclage optimal des parois avec les masses visqueuses, ainsi qu'un déflecteur de flux approprié pour éviter la formation de tourbillons et assurer un mélange vertical parfait. Guodpfxoz I Szwe Agveh Disperseur : IKA ULTRA-TURRAX T25, y compris l'arbre de dispersion approprié. Permet une homogénéisation et une réduction de la taille des particules très efficaces directement pendant le fonctionnement du réacteur. Entraînement et commande : Unité de commande IKA RE 162 P robuste pour un mélange puissant, même à basse vitesse. Contrôle de la température : Bain-marie LT5 control, y compris capteur de température externe. Le capteur mesure la température directement à l'intérieur du milieu réactionnel, ce qui permet un contrôle très précis via le bain-marie. Accessoires : Système de trépied complet pour une fixation sûre de tous les composants, ainsi que tous les supports nécessaires. Remarque : La vente s'effectue sans logiciel de contrôle. Le système peut être entièrement contrôlé de manière autonome et simple directement via les éléments de commande matériels. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » D'autres articles – neufs et d'occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 10 h, ERBEND D-SFA 4230 – Machine de pliage CNC L’ERBEND D-SFA 4230 est une puissante machine de pliage CNC à double face, conçue pour un traitement précis et flexible des tôles. Cette machine est proposée pour le compte d’un client et ne présente qu’un faible nombre d’heures de fonctionnement (moins de 10). Elle est en excellent état, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. La machine peut être inspectée et testée sur demande et sous tension. Caractéristiques principales Longueur de pliage : 4 200 mm Pliage à double face : vers le haut et vers le bas Contrôle CNC ERFOLD 3D Programmation et simulation 2D/3D Axes CNC motorisés Butée arrière en forme de U Doigts de butée arrière pneumatiques Ventouses intégrées pour le positionnement des tôles Outillage supérieur et inférieur segmenté Système de serrage pneumatique des outils Certifiée CE Spécifications techniques Modèle : ERBEND D-SFA 4230 Gjdpfx Agjzwqwxevsuh Longueur de pliage : 4 200 mm Acier S235 : max. 2,25 mm Acier inoxydable : max. 2,0 mm Aluminium : max. 3,0 mm Contrôle : ERFOLD 3D CNC Axes CNC : axes A, B et D Outillage supérieur : 200 mm Compensation : manuelle Poids de la machine : environ 11 800 kg Pliage à double face La technologie D-SFA permet à la machine de plier à la fois vers le haut et vers le bas, ce qui réduit considérablement la nécessité de tourner ou de repositionner la pièce. Combinée à la butée arrière contrôlée par CNC, au positionnement des tôles à l’aide de ventouses et à la programmation ERFOLD 3D, cette caractéristique rend la machine particulièrement adaptée à la production efficace de pièces en tôle grandes et complexes. État et disponibilité Moins de 10 heures de fonctionnement État quasi neuf Entièrement fonctionnelle Disponible immédiatement Inspection et tests possibles sous tension Une excellente occasion d’acquérir une ERBEND D-SFA 4230 en parfait état, sans les délais de livraison d’une machine neuve. Contactez-nous pour plus d’informations, pour connaître les prix ou pour organiser une démonstration.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Tunnel de pasteurisation pour le traitement thermique continu de boîtes et de bouteilles remplies par pulvérisation d’eau. Le tunnel a une forme en U : l’entrée et la sortie se trouvent à la même extrémité de la machine, de sorte que la ligne ramène les produits vers le côté opérateur, et l’encombrement, avec une surface de travail de 6,2 m², reste compact. La ligne de traitement est divisée en huit zones : trois zones de chauffage, une zone de pré-pasteurisation, une zone de pasteurisation et trois zones de refroidissement. Une récupération d’énergie a lieu entre les zones, de sorte que la chaleur prélevée du côté refroidissement est renvoyée au côté chauffage. Le chauffage se fait par la vapeur, via un échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel. Le produit entre à +10 °C, est maintenu à +70 °C pendant 10 minutes dans la zone de pasteurisation, et quitte l’installation à +37 °C ; le cycle complet dure 41 minutes. Gjdpez Eqdxsfx Agveuh Le corps du tunnel et l’armoire électrique sont entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI 304. La commande est assurée par un Siemens S7-1200 avec un écran tactile Siemens HMI de 12 pouces, qui affiche l’ensemble du schéma de processus avec les températures des zones. Année de fabrication 2025, état neuf. Détails techniques - Année de fabrication : 2025, neuf - Capacité : 2 400 bouteilles/h à 500 ml, Ø 53 mm - Capacité : 1 800 bouteilles/h à 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacité : 2 000 boîtes/h à 500 ml, Ø 66 mm - Tailles des contenants : boîtes et bouteilles de 500 ml, 330 ml et 200 ml - Température de pasteurisation : +70 °C, temps de séjour 10 minutes - Température du produit : +10 °C à l’entrée, +37 °C à la sortie - Cycle de production total : 41 minutes - Zones : 8 (3 x chauffage, 1 x pré-pasteurisation, 1 x pasteurisation, 3 x refroidissement) - Chauffage : vapeur, échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel - Besoins en vapeur : 143,6 °C à 3,6 bars, 130 kg/h en fonctionnement continu, 170 kg dans les 30 premières minutes au démarrage - Consommation d’eau : de 0,2 à 0,3 m³/h en fonctionnement continu - Air comprimé : de 500 à 700 l/h à 6 bars - Consommation électrique totale : 8 kW - Tension d’alimentation : 400 V, triphasé, 50 Hz ; tension de commande 24 V DC - Indice de protection : IP 54 - Dimensions hors tout : 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (L x l x h) - Surface de travail : 6,2 m², composée d’un module - Hauteur de travail du convoyeur : 1 150 ± 50 mm - Matériau : acier inoxydable AISI 304 Équipement - Tunnel en forme de U, entrée et sortie du même côté de la machine - Huit zones de température avec récupération de chaleur entre les zones - Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage à la vapeur, monté sur le côté du tunnel - Système de commande Siemens S7-1200 - Écran tactile Siemens HMI de 12 pouces avec simulation de processus et températures des zones - Armoire électrique en acier inoxydable AISI 304 - Convoyeurs d’alimentation et de déchargement à plusieurs rangées avec convoyeur Movex - Hottes d’inspection rabattables au-dessus des zones de traitement - Barres de pulvérisation sur toute la longueur du tunnel État et disponibilité - Machine neuve, année de fabrication 2025 - Disponible à partir du 1er mars 2027 - Localisation : Belgique

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Contrôle numérique avec le logiciel bSolid L'application logicielle multi-documents en environnement Windows permet la conception du produit fini, la définition de ses processus, la définition du plan de travail, la simulation des opérations d'usinage de la pièce sur le modèle 3D de la machine et génération des programmes machine nécessaires. bSolid - Usinage 3 axes bSolid - Module d'usinage 5 axes pour l'usinage de surfaces avec unités 5 axes et mouvements d'interpolation sur Les 5 axes disponibles (X, Y, Z, C, B). Le module inclut les commandes suivantes : · affectation aux surfaces opérations d'ébauche et de finition tridimensionnelles · étaler ou projeter un chemin sur une surface courbe usinage couché sur un plan · suivre des courbes 2D ou 3D avec tout type d'outil bSolid - Gravure 3D bSolid - Importer des formats externes Domaines de travail : X = 5055 mm ; Y = 1650 mm (peut varier selon la configuration) Z = 200 mm avec modules H = 74 mm Z = 245 mm avec modules H = 29 mm Pièce chargeable en Y : * 1650 mm, avec épaisseur jusqu'à 60 mm sur modules H=74 mm * 1600 mm, avec épaisseur supérieure à 60 mm sur modules H=74 mm. 10 étages ATS – 40 chariots Le code comprend : • 2 barres en aluminium (n. 1 gauche et n. 1 droite) sur lesquelles coulissent les butées latérales. • 10 plans de travail en aluminium. Les plans de travail coulissent sur des guides linéaires trempés et rectifiés. Glissières à billes à recirculation. Le blocage s'effectue sur les deux guides linéaires, avant et arrière, au moyen de Quatre vérins pneumatiques. La commande est activée par un bouton situé devant le plan de travail. Les chariots coulissent sur des guides en acier positionnés au-dessus de l'extrusion. Système de verrouillage pneumatique divisé en 2 zones de verrouillage en X Positionnement automatique (EPS) pour plans de travail. Dispositif « EPS » (Electronic Positioning System) pour le positionnement automatique par CN des plans de travail et des chariots complets de dispositifs de verrouillage capables de éliminer les éventuelles erreurs de l'opérateur. Butée de rangée arrière, avec course de 140 mm Butée de rangée intermédiaire, positionnée à 405 mm, avec course de 140 mm. Butée de première rangée, positionnée à 1460 mm, avec une course de 140 mm 4 butées latérales, avec course de 140 mm (2 droite + 2 gauche) avec système 2 butées latérales supplémentaires, avec course de 140 mm (1 droite + 1 gauche). Capteur permettant de vérifier si les butées sont descendues 12 dispositifs de serrage pour le serrage de pièces étroites 6 barres d'aide au chargement, pour modules H=74 mm Configuration 5A, pour Rover B. Configuration pour une productivité et une flexibilité élevées, grâce aux deux groupes de commande 4 et 5 axes, avec possibilité de changement d'outils simultané. Elle comprend les axes et les chariots nécessaires. Mouvement des principaux groupes de commande. Comprend 2 inverseurs. Deuxième axe Y. Il introduit la séparation des chariots Y avant et arrière, avec motorisation indépendante. Les deux Les chariots Y ont une vitesse maximale de 118 m/min. Électrobroche de 13,2 kW (17,7 CV), connexion HSK F63, refroidie par air. Caractéristiques principales : 11 kW (14,7 CV) de 12 000 à 15 000 tr/min en service S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12 000 à 15 000 tr/min en service S6. • Roulements céramique. • Rotation droite et gauche. • Vitesse de rotation de 1 000 à 24 000 tr/min programmable par CN. • La libération Le fonctionnement pneumatique est assuré par un... Guodpfx Asw D E A Eegvoh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Caractéristiques : - E-Control 20 Dual Screen avec simulation de la séquence de pliage - Potence arrière à 6 axes, course de 100 mm (côté droit : ± 50 mm) - Capteur E-Bend S pour contrôle de l’épaisseur sur l’axe Z1 - Table Wila NSCR-II HC Premium - Porte-outils Wila NSCL-II HC Premium - Paire de supports avant pour les tôles - Force de pliage : 500 kN - Longueur de pliage utile : 2 040 mm - Course utile : 300 mm Gsdsz A Tg Djpfx Agveuh - Ouverture maximale : 590 mm - Vitesse d’approche rapide : 160 mm/s - Interface pour l’industrie 4.0 - Ensemble d’outils standard

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine neuve (utilisée uniquement à des fins de démonstration dans un établissement scolaire) Nombre d’axes : 4 Course de l’axe X : 4000 mm Course de l’axe Y : 1670 mm Course de l’axe Z : 500 mm Puissance de la broche : 12 kW, 24 000 tr/min · Nombre d’axes : 4 Gedpfxjzuxi Re Agvsuh · Course de l’axe X : 4000 mm · Course de l’axe Y : 1670 mm · Course de l’axe Z : 500 mm Spécifications techniques · Puissance de la broche : 12 kW · Vitesse de rotation de la broche : 24 000 tr/min Informations complémentaires · Zone de travail (taille maximale de la plaque) · X : 3300 mm · Y : 1280 mm · Distance Z : 250 mm · Broche : · Interface d’outil : HSK F63 · Puissance nominale à : env. 12 000 tr/min · Refroidissement : refroidissement par air · Rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre / dans le sens inverse des aiguilles d’une montre · Magasin d’outils · Magasin d’outils linéaire (monté latéralement) : 12 positions · Magasin linéaire supplémentaire sur le portique : 4 positions · Diamètre maximal de l’outil : 250 mm · Longueur maximale de l’outil : 300 mm · Unité de perçage · Modèle : DH 24 6H 2S · Broches verticales : 18 (12 en X, 6 en Y) · Broches horizontales : 6 (4 en X, 2 en Y) · Longueur maximale du foret : 70 mm · Diamètre maximal de l’outil : 10 mm · Machines de sciage à rainure · 2 (X et Y) · Diamètre maximal de la scie : 120 mm · Vitesse maximale : 6 000 tr/min · Table à vide · 6 console (au lieu de 4) · Système de vide à deux circuits · Hauteur des ventouses de vide : 100 mm · Verrouillage pneumatique des consoles · Butées latérales réglables (axe Y) · Système d’axes · Axe X : entraînement par crémaillère et pignon · Axes Y/Z : entraînement par vis à billes · Guides linéaires sur tous les axes · Lubrification centralisée automatique · Commande et logiciel · Commande CNC avec logiciel CAD/CAM · Aperçu de la simulation 3D · Possibilité d’importer des fichiers DXF · Programmation paramétrique · Pack de maintenance à distance (compatible Internet)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Swift-Cut CNC machine de découpe plasma type 1250 avec table d’aspiration, à commande par zones Données techniques : - Zone de coupe pour les formats de tôle jusqu’à 1250 x 1250 mm - Hauteur maximale de passage du portique : environ 100 mm - Rails de guidage encastrés pour un chargement facile - Position de stationnement du portique permettant le chargement de tôles complètes par le dessus - Châssis robuste en acier avec revêtement polyester thermolaqué - Tête de coupe légère pour hautes performances et maintenance aisée - Guidages linéaires à galets en V à faible friction - Puissants moteurs pas à pas de 4 Nm - Système d’entraînement : moteurs hybrides pas à pas couplés Entraînement crémaillère synchronisé des deux côtés (Dual Drive) sur l’axe Y - Régulation numérique de la hauteur de la torche (DTHC) – Temps de réponse rapide pour une qualité de coupe améliorée et une durée de vie accrue des consommables de la torche - Direct Cut Control (DCC) : pilotage logiciel automatique par l’interface CNC du courant de coupe (ampérage) et de la pression d’air (uniquement compatible avec les torches et sources plasma Hypertherm Powermax) - Les messages d’erreur de l’installation plasma Hypertherm s’affichent directement à l’écran de contrôle Swift-Cut - Protection anticollision : système de déclenchement magnétique de la torche. Arrêt ultra-rapide de la machine en cas de collision pour éviter les dommages à la torche - Capteurs de proximité pour une commutation fiable et robuste - Table d’aspiration à tirage inférieur - Table d’aspiration compartimentée pour une extraction des fumées efficace - Supports de coupe facilement amovibles - Console opérateur autonome avec PC et écran LCD plat - Clavier et souris sans fil - Arrêt d’urgence multiple - Ports USB et réseau Logiciel : - Logiciel de CAO Solid Edge - Swift-Cam 1 by Libellula ; logiciel de CAO/FAO - Fonctions incluses: conversion de tout fichier DXF en code machine Swift-Cut Guodpfoy Snwnox Agvoh - Imbrication manuelle de pièces et de formes standard - Outils de coupe prédéfinis et gestion des consommables via photos - Bibliothèque de pièces avec plans standard intégrés - Logiciel de pilotage CNC Swift-Cut - Simulation des programmes de coupe - Système d’exploitation Windows 7 Options payantes incluses : - Caméra Swift-Trace pour digitaliser des modèles dessinés à la main et les convertir en fichiers DXF - Unité Swift-Marker – système de marquage pneumatique intégré. Marquage automatique de textes, lignes de pliage et points de centrage - Torche plasma Hypertherm DuraMax Dimensions principales : Console : 650 x 550 mm Machine : 1900 x 1700 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2017, La BIESSE ROVER A 1643 EDGE est un centre d’usinage CNC à 5 axes, doté d’un équipement complet et d’une unité de traitement des chants intégrée. Zone de travail, axe X : 4 320 mm Course de l’axe X : 1 620 mm (pour l’usinage en mode navette) Zone de travail, axe Y : environ 1 580 à 1 660 mm Course de l’axe Z : 180 mm Gsdpfx Agszuwyzevsuh Traitement des chants Zone de travail, axe X : 3 300 mm Zone de travail, axe Y : 1 540 mm Largeur de chargement maximale, axe Y : 1 900 mm, extensible jusqu’à 2 100 mm Unité à 5 axes Tête d’usinage à 5 axes Axe C : rotation continue de 360° Axe B : rotation continue de 360° Vitesse de rotation, axe B : 18 tr/min Vitesse de rotation, axe C : 18 tr/min Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min Puissance 11 kW en fonctionnement S1 13 kW en fonctionnement S6 Autres caractéristiques Angle de dépouille maximal : -10° Surveillance des collisions pour l’unité à 5 axes Préparation pour l’utilisation d’outils sur l’unité à 5 axes Table de travail et système de serrage Table de travail ATS 8 barres de support 32 consoles réglables 32 ventouses à vide pneumatiques Ventouses à vide réglables en 15 étapes Système pneumatique divisé en 2 zones de travail le long de l’axe X Système à vide Débit de la pompe à vide : 250 m³/h Équipement supplémentaire 6 barres de levage pour faciliter le chargement et le déchargement 28 capteurs pour la détection des butées abaissées Butées et positionnement 8 butées arrière 8 butées centrales 4 butées latérales (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées latérales supplémentaires 4 butées centrales amovibles (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées centrales supplémentaires Positionnement pneumatique et abaissement des butées Unité de perçage Tête de perçage BH 24L 13 broches verticales indépendantes 5 broches horizontales indépendantes Scie à rainures de 120 mm Profondeur de rainure maximale : 25 mm Vitesse de broche programmable jusqu’à 6 000 tr/min Changeur d’outils Magasin rond à 16 places Monté sur le chariot de l’axe X Pour les outils et les agrégats Capacités Poids maximal de l’outil/agrégat : 7,5 kg Charge totale maximale du magasin : 55 kg Agrégat de traitement des chants Agrégat de traitement des chants GU60A Pour les pièces d’une épaisseur maximale de 60 mm Vitesse de traitement des chants jusqu’à 20 m/min Double système de rouleaux de pression Réservoir de colle avec système de colle thermofusible (hotmelt) Lampe de chauffage des chants, 600 W Système d’alimentation des chants à commande numérique Découpe automatique des chants Capteur pour les formes géométriques fermées Accessoires pour le traitement des chants Magasin de chants Magasin de chants à 2 rouleaux, monté sur le chariot de l’axe X Diamètre maximal des rouleaux : 800 mm Hauteur maximale des chants : 65 mm Autres agrégats Outil d’arrondissement des angles de 85 mm, HSK F63 Agrégat de sciage HSK F63 pour les coupes et les rainures Diamètre maximal de la lame de scie : 215 mm Vitesse de sciage maximale : 8 400 tr/min Profondeur de coupe maximale avec une lame de scie de 215 mm : 68 mm Post-traitement Agrégats combinés pour le lissage des joints de colle et le chanfreinage des chants Ensembles d’outils pour différentes épaisseurs de chants Logiciel Module de base bSolid Environnement CAD 2D Importation de fichiers DXF, CIX et BPP Simulation machine 3D Gestion des outils Gestion de l’usinage à 5 axes par positionnement Création de programmes assistée par un assistant

État: nouveau, Année de construction: 2025, Réf.-N° : 10464 Fabricant : IGREK Modèle : 3500 XXL Année de fabrication : 2025 Type de commande : Commande CNC Commande : Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Lieu de stockage : Istanbul Godpfsxc Tr Ajx Agveuh Pays d'origine : Turquie Course X : 10 500 mm Course Y : 3 500 mm Course Z : 1 400 mm Axe A : +/- 115 ° Axe B : 360 ° Couple max. : 235 Nm Avance rapide X/Y/Z : 30 m/min Puissance moteur broche : 54 kW Charge maximale sur table : 4 000 kg Interface outil : HSK-A100 Vitesse de rotation de la broche : 12 500 tr/min Longueur de la machine : 16 000 mm Largeur de la machine : 7 400 mm Hauteur de la machine : 8 500 mm Poids : 195 t Informations complémentaires : IGREK 3500 XXL – Précision sur-mesure pour les grands projets La IGREK 3500 XXL est une fraiseuse portale CNC 5 axes de dernière génération, développée pour l’usinage de grandes pièces avec une précision maximale. Année 2024, immédiatement disponible et dotée des technologies les plus avancées, elle répond aux exigences les plus strictes de l’industrie lourde et de la construction mécanique. Caractéristiques principales : Volumes d’usinage colossaux : Avec des courses de 10.500 mm (X), 3.500 mm (Y) et 1.400 mm (Z), la machine offre une flexibilité exceptionnelle dans l’usinage de grandes pièces. Usinage simultané 5 axes : L’axe A (+/- 115°) et l’axe B (360°) assurent une précision et une polyvalence maximales dans l’usinage des pièces complexes. Broche puissante : Jusqu’à 12.500 tr/min, un couple maximal de 235 Nm et une puissance de 54 kW – idéale pour les opérations d’usinage intensives. Robuste et durable : Avec un poids de 195 tonnes et une charge sur table jusqu’à 4.000 kg, cette machine est conçue pour les usinages lourds. Interface outil innovante : L’interface HSK-A100 permet des changements d’outils rapides, augmentant l’efficacité. Vitesse et efficacité : Des vitesses de déplacement rapide de 30 m/min sur tous les axes garantissent une productivité maximale. Aperçu technique : Courses : X 10 500 mm / Y 3 500 mm / Z 1 400 mm Puissance broche : 54 kW Vitesse de broche : 12 500 tr/min Charge sur table : jusqu’à 4 000 kg Dimensions (LxlxH) : 16 000 x 7 400 x 8 500 mm Poids : 195 tonnes Avantages supplémentaires : La machine est livrée avec la commande avancée Siemens 840D ou Heidenhain iTNC 640, proposant une garantie et une assistance service à l’échelle mondiale assurées par le fabricant. Choisissez la IGREK 3500 XXL pour toute opération nécessitant précision et efficacité dans l’usinage de pièces volumineuses. Contactez-nous dès maintenant pour une offre personnalisée !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Réf. : 10468 Fabricant : DECKEL MAHO Modèle : DMU 80 Année de construction : 2000 Commande : Heidenhain Millplus Emplacement : Halberstadt Pays d'origine : Japon Gedpfezc Dzijx Agveuh N° de machine : 111xxxxx Course X : 800 mm Course Y : 700 mm Course Z : 600 mm Nombre de rainures en T : 9 / 14 Surface de serrage : Ø 900 x 630 mm Entraxe des rainures en T : 63 mm Cône porte-outil : SK 40 Changeur d’outils : 30 Vitesse de broche : 12 000 tr/min Couple maximal : 2 659 Nm Heures de fonctionnement : 67 452 h Alésage de centrage : Ø 50 mm Couple de maintien : 4 500 Nm Vitesse de rotation max. du plateau : 10,7 tr/min Avance : 3 600 °/min Résolution du système de mesure : 0,001 ° Table ronde CN : 800 kg Table ronde basculante CN : 600 kg Informations supplémentaires : - Table de serrage 900 x 630 mm - Convoyeur à copeaux, technologie tôle - Système de filtration à bande, marque Interlit - Type SK 200-760 - Séparateur de brouillard d’huile - Lots de porte-outils - Établis - 2 x 6 tiroirs - Étau - Largeur des mors 125 mm - Armoire à rideau 1 porte La machine peut être vue sous tension après accord.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Vötsch VT 7030 S2, chambre d'essai de choc thermique Système pour des variations de température extrêmes Dans le cadre des essais de choc thermique, la résistance des composants, des appareils et autres produits aux variations rapides de la température ambiante est testée. Les pièces à tester sont soumises à des variations rapides de température dans l'air, avec des charges alternées de température supérieure et inférieure. Grâce à ces sollicitations cycliques et à un vieillissement accéléré provoqué par les variations de température, les points faibles de la pièce à tester peuvent être mis en évidence. Disposition verticale des chambres d'essai Entraînement par vis à billes pour un guidage sûr du chariot Des grilles sur tous les côtés du chariot assurent la sécurité des pièces à tester Débit d'air élevé, temps de variation de température courts et répartition uniforme de la température dans la chambre d'essai La chambre chaude peut être utilisée comme appareil de stockage à température contrôlée, la chambre froide comme appareil de variation de température. Écran tactile pour une manipulation confortable des programmes de simulation avec affichage graphique. Consommation d'énergie minimale Aucun besoin d'air comprimé Données pour les essais de température en fonctionnement à une seule chambre Chambre chaude : Chambre d'essai de choc thermique, chambre d'essai 300 l Plage de température : +50 °C à +220 °C Déviation de température dans le temps au centre de l'espace utile : ± 1 K Déviation de température dans l'espace : ± 2 K Gradient de température (selon IEC 60068-3-5) : 4 K Vitesse de variation de température (selon IEC 60068-3-5, mesurée à l'entrée d'air) Chauffage : 11 K/min Chambre froide : Chambre d'essai de choc thermique, chambre d'essai 300 l Plage de température : -80 °C à +70 °C Déviation de température dans le temps au centre de l'espace utile : ± 1 K Déviation de température dans l'espace : 2 K Gradient de température (selon IEC 60068-3-5) : 4 K Vitesse de variation de température (selon IEC 60068-3-5, mesurée à l'entrée d'air) Chauffage : 1,5 K/min Refroidissement : 4 K/min Données techniques : Chambre d'essai de choc thermique Volume de la chambre d'essai : environ 300 l Tension : 3/N/PE AC 400 V ± 10 %, 50 Hz Puissance nominale : 30 kW Gedpfx Agowbdv Sevouh Courant nominal : 50 A Réfrigérant : R-404a / R-23 Unité de réfrigération : refroidie par eau Poids : environ 940 kg Année de fabrication : 1998 Dimensions de la chambre d'essai : largeur 770 mm x profondeur 650 mm x hauteur 610 mm Dimensions du boîtier : largeur 1200 mm x profondeur 1800 mm x hauteur 2050 mm TS 05 Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Les frais de port internationaux sont disponibles sur demande !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, largeur de travail: 2 080 mm, Angle de pliage (max.): 145 °, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, poids total: 9 000 kg, longueur totale: 9 500 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur de travail: 8 020 mm, Cintreuse hydraulique DURA 8.3 – pour profilés de toiture et de façade. ✅ Contrôleur BMS multi-touch • Écran tactile • Conception intuitive du pliage sur le contrôleur • Calculs automatiques de la séquence de pliage avec simulation graphique • Programmation aisée des profilés, transfert via Wi-Fi ou USB • Archive de tous les projets précédemment utilisés sur les machines ✅ Conception et fonctionnalité • Lame électrique robuste entraînée par une courroie de distribution sans entretien • Grand espace pour une liberté maximale dans la conception des pièces pliées • Support de matériau réglable pour un déplacement supplémentaire • Barre de pression réglable (adaptation à l’épaisseur de matériau appropriée) • Réglage du pré-réglage séparément pour chaque bras Guodpfxjwm Ha Ro Agvoh • Pliage dans la barre de pression pour le chanfreinage des bords • Bande de pression amovible pour la barre de pliage 15x60 mm, 3 pièces • Butée TAZ 1000 avec une plage de réglage de 30 à 1000 mm • 5 doigts de butée réglables sur toute la longueur de l’appareil • Pédale multifonctionnelle • Ensemble de sécurité complet

État: nouveau, Année de construction: 2025, Réf.-No.: 10465 Fabricant : IGREK Type : FR 1000 T Année de fabrication : 2025 Type de commande : Commande CNC Commande : Siemens / Heidenhain Guedpfx Agoxmd S Ijvoh Lieu de stockage : Istanbul Pays d'origine : Türkiye Course X : 1350 mm Course Y : 1500 mm Course Z : 900 mm Axe B : ° Axe C : 360 ° Cone de broche : HSK-T100 Diamètre de la table rotative : 1000 mm Capacité de charge de la table : 2000 kg Changeur d'outils avec : 48 pcs Vitesse de rotation de la broche : 15 000 tr/min Avances rapides X/Y/Z : 48 m/min Puissance moteur broche : 35 kW Couple max. de la broche : 220 Nm Longueur machine : 3200 mm Largeur machine : 6400 mm Hauteur machine : 4050 mm Poids machine env. : 40 t Informations complémentaires : IGREK FR 1000 T – Précision compacte pour applications exigeantes Le centre de tournage et de fraisage IGREK FR 1000 T est une machine CNC 5 axes simultanés qui associe une technologie de pointe à un design compact. Datant de 2024, cette machine est immédiatement opérationnelle et idéale pour l'usinage précis de pièces de taille moyenne dans de nombreux secteurs industriels. Caractéristiques principales : Puissance compacte : Courses de 1 350 mm (X), 1 500 mm (Y) et 900 mm (Z) avec une capacité de charge de table allant jusqu'à 2 000 kg, offrant des conditions optimales pour des applications polyvalentes. Usinage simultané 5 axes : Grâce à un axe B (° / °) et un axe C (360°), des géométries complexes peuvent également être usinées avec précision. Broche haute performance : La broche atteint jusqu'à 15 000 tr/min, avec un couple maximal de 220 Nm et une puissance de 35 kW – idéal pour les travaux de fraisage exigeants. Grande capacité : Un magasin d'outils à 48 positions et la connexion HSK-T100 permettent des changements rapides et des processus efficients. Excellente rapidité : Avec des vitesses d'avance rapide de 48 m/min sur tous les axes, les temps d’usinage sont réduits au minimum. Résumé des données techniques : Courses : X 1 350 mm / Y 1 500 mm / Z 900 mm Diamètre de la table rotative : 1 000 mm Capacité max. de la table : 2 000 kg Puissance de broche : 35 kW Vitesse de broche : jusqu'à 15 000 tr/min Dimensions machine (LxLxH) : 3 200 x 6 400 x 4 050 mm Poids : env. 40 tonnes Avantages supplémentaires : Grâce aux commandes les plus modernes (Siemens ou Heidenhain) et à une conception robuste, l’IGREK FR 1000 T convient aussi bien à la production unitaire qu’à la production en série. Le fabricant offre un service international et des garanties complètes. Découvrez l’IGREK FR 1000 T comme le partenaire fiable pour une fabrication précise et efficace – désormais disponible en stock. Contactez-nous pour plus d’informations !

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Force de pliage : 60,0 t Longueur de pliage : 1 270 mm Distance entre les montants : 1 000 mm Portée des montants : 410 mm Vitesse du vérin : 160 mm/s Vitesse de travail : 10,0 mm/s Vitesse de retour : 165 mm/s Course de travail : 275 mm Hauteur d’installation : 530 mm Hauteur de la table : 900 mm Largeur de la table : 90,0 mm Butée arrière – réglable : 500 mm Commande : DA 66T Capacité d’huile : 150 l Tension de fonctionnement : 380 V Puissance du moteur : 7,5 kW Poids : 4 320 kg Dimensions L-l-H : 2 250 x 1 960 x 2 750 mm Prix neuf actuel : environ 65 000 euros Très peu utilisée ! Prix spécial sur demande. - en état contrôlé - Vidéo de la machine - ?v=KRifrqTgkVU ----- PRESSE PLIEUSE CNC SPEED BEND PRO : * Hauteur d’installation accrue * Course du cylindre accrue * ainsi que des vitesses de pliage plus élevées ----- Équipement : - Presse plieuse hydraulique à commande CNC - Commande CNC DELEM, modèle « DA-66T », écran graphique/tactile * Fonctionnement de programmation avec écran tactile graphique 2D * Représentation 3D en simulation et en production Gsdpfxozlulpj Agvjuh * Écran couleur TFT 17 pouces à haute résolution * Calcul de la séquence de pliage * Programmation des produits et affichage en taille réelle * Interface USB - Axes à commande CNC : Y1 – Y2 – X – R - Butée arrière électromécanique à commande CNC (axe X) * sur vis à billes * Course : 500 mm * Vitesse de déplacement : 500 mm/s * avec 2 butées réglables manuellement - Réglage de la hauteur électromécanique à commande CNC (axe R) * Course : 250 mm * Vitesse de déplacement : 350 mm/s - Prise pour outils supérieurs AMADA/PROMECAM * y compris les serre-pièces avec bombage du coin supérieur * 1 jeu d’outils supérieurs divisés ROLLERI 60° - Prise pour outils inférieurs AMADA/PROMECAM * y compris 1 sabot de matrice « C 1050-R » * 1 matrice AMADA 1-V 85° - Dispositif de sécurité arrière (porte avec interrupteur de sécurité) - Composants hydrauliques BOSCH/HOERBIGER - Composants électriques SIEMENS - Dispositif de protection laser FIESSLER AKAS devant la machine * 2 bras de support avant avec système coulissant (paliers lisses HIWIN) * 1 pédale à double fonction à déplacement libre * Marquage CE / Déclaration de conformité * Manuel d’utilisation incluant le schéma électrique et le schéma hydraulique

État: d'occasion, Universel Ensemble d'accessoires pour agitateurs / plaques d'adaptation / plaques d'extension Ensemble d'accessoires professionnel pour agitateurs électrodynamiques et bancs d'essai de vibrations À vendre, un ensemble complet d'accessoires d'occasion pour agitateurs électrodynamiques ou bancs d'essai de vibrations. L'ensemble comprend plusieurs plaques d'adaptation en aluminium massif, une plaque d'extension renforcée, ainsi que d'autres composants d'adaptation et de fixation pour une utilisation professionnelle dans les essais de vibrations et de chocs. Les composants sont parfaitement adaptés pour le montage d'échantillons, les dispositifs spéciaux et les constructions d'adaptateurs personnalisées dans le domaine des essais de matériaux, de la simulation environnementale, ainsi que de la recherche et du développement. Données techniques Fabricant : inconnu Type : ensemble d'accessoires pour agitateurs électrodynamiques / bancs d'essai de vibrations Matériau : principalement aluminium, partiellement acier Composants • 1 plaque d'extension, environ 770 × 770 mm Poids : environ 90 kg • 2 plaques d'adaptation, environ 770 × 770 mm Poids : environ 45 kg et environ 40 kg • 1 plaque d'adaptation, environ 770 × 770 mm Poids : environ 35 kg • 1 plaque d'adaptation avec découpes circulaires Poids : environ 25 kg • 1 plaque d'adaptation ronde Poids : environ 20 kg • 1 barre de serrage / adaptateur linéaire Poids : environ 25 kg • 1 bloc d'adaptation de précision Poids : environ 3,06 kg • 1 plaque d'adaptation en acier Poids : environ 2,18 kg • Autres pièces d'adaptation et de fixation, comme illustré sur les photos Équipement Gjdpezp D Tkofx Agveuh Constructions en aluminium massif Plaque d'extension renforcée avec fixation centrale Plaques d'adaptation fabriquées avec précision Grille d'alésages et de taraudages pour un montage flexible des échantillons Plaques d'adaptation de différentes tailles Plaque d'adaptation ronde Plaque d'adaptation avec découpes circulaires Barre de serrage / adaptateur linéaire Bloc d'adaptation de précision Autres accessoires, comme illustré sur les photos Domaines d'application Agitateurs électrodynamiques Bancs d'essai de vibrations Essais de vibrations Essais de matériaux Simulation environnementale Essais de résistance à la fatigue Industrie automobile Aéronautique et spatial Recherche et développement Montage d'échantillons et constructions spéciales Données de transport Expédition sur palette ou possibilité de retrait. En raison du poids total élevé, l'expédition est effectuée exclusivement par un transporteur spécialisé. État Occasion. État optique conforme aux photos. Présence de traces d'usure, de rayures et d'indentations normales liées à l'âge. Présence de légères marques sur les bords dues à l'utilisation précédente. Contenu de la livraison Ensemble complet d'accessoires, comme illustré sur les photos. Plaque d'extension Plusieurs plaques d'adaptation Plaque d'adaptation ronde Plaque d'adaptation avec découpes circulaires Barre de serrage / adaptateur linéaire Bloc d'adaptation de précision Autres pièces d'adaptation et de fixation, comme illustré sur les photos. Remarque : Seuls les accessoires illustrés sur les photos sont vendus. Le tableau ou tout autre objet non mentionné explicitement sur les photos ne fait pas partie de la vente. Données de transport Expédition sur palette ou possibilité de retrait. En raison du poids total élevé, l'expédition est effectuée exclusivement par un transporteur sp

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Armoire d'essai de choc thermique Vötsch VT³ 7012 S2 Fabricant : Vötsch Industrietechnik GmbH Type : VT³ 7012 S2 Année de fabrication : 2018 Type de machine : Armoire d'essai de choc thermique / Installation d'essai de choc à 2 chambres Volume de la chambre d'essai : 125 litres Godpozzazusfx Agveuh À vendre : un armoire d'essai de choc thermique Vötsch VT³ 7012 S2 d'occasion, avec système à 2 chambres et commande à écran tactile programmable. L'installation a été conçue pour des changements de température rapides et soudains et est particulièrement adaptée aux essais de stress environnemental (ESS), à la simulation environnementale, aux essais d'électronique et de composants, à la recherche et au développement, ainsi qu'au contrôle qualité. L'échantillon à tester est transporté entre la chambre chaude et la chambre froide à l'aide d'un chariot mobile vertical. Données techniques : Plage de température chambre chaude : +50 °C à +220 °C Plage de température chambre froide : -80 °C à +70 °C Volume de la chambre d'essai : 125 litres Nombre de chambres : 2 Poids maximal de l'échantillon / charge du chariot : 50 kg Réfrigérateur : refroidi par eau Raccordement au réseau : 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Puissance nominale : 10 kW Courant nominal : 25 A Réfrigérant : Réfrigérant 1 : R449A Quantité de réfrigérant : 1,70 kg PRG (Potentiel de réchauffement global) : 1 397 Équivalent CO₂ : 2,37 t Pression basse maximale : 22,5 bar g Pression haute maximale : 25 bar g Réfrigérant 2 : R23 Quantité de réfrigérant : 1,27 kg PRG : 14 800 Équivalent CO₂ : 18,80 t Pression basse maximale : 22,5 bar g Pression haute maximale : 25 bar g Pression de fonctionnement : 14 bar g Dimensions : Chambre d'essai (L × P × H) : 470 × 650 × 410 mm Dimensions extérieures (L × P × H) : 970 × 2 350 × 1 985 mm Hauteur de pièce requise pour le fonctionnement : environ 2 450 mm Équipement : Système de choc thermique à 2 chambres Chariot mobile vertical Commande à écran tactile programmable CONTROLPAD pour l'affichage de l'état Fenêtre d'observation Éclairage de la chambre d'essai Passe-tuyau Réfrigérateur refroidi par eau Cycles de dégivrage automatisés et programmables Compteur d'heures de fonctionnement Compteur de cycles / affichage du temps restant Interfaces USB et Ethernet Domaines d'application : Essai de choc thermique Essai de stress environnemental (ESS) Simulation environnementale Essai d'électronique et de composants Essai d'assemblages Essai de matériaux Contrôle qualité Recherche et développement Essai de fiabilité Essais de durée de vie et de résistance Données de transport : Dimensions (L × l × H) : environ 2 350 × 970 × 1 985 mm Poids : à déterminer Transport par transporteur État : Occasion / Used État visuel conforme aux images. Contenu de la livraison : Armoire d'essai de choc thermique Vötsch VT³ 7012 S2 Commande à écran tactile Équipement et accessoires conformément aux images Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison comme illustré. Sous réserve de modifications, d'erreurs et de vente préalable.

Heures de fonctionnement: 3 888 h, État: bon (utilisé), Appareil d'essai aux intempéries Heraeus Xenotest 1200 CPS Appareil à lampe au xénon pour tester la solidité des couleurs et la résistance aux intempéries des matériaux dans des conditions simulées. Appareil d'exposition rapide avec contrôle par programme et réglage du rayonnement. Le Xenotest 1200 CPS est équipé de : 3 lampes au xénon NXE 4500 Système de filtres optiques Contrôle par microprocesseur, incluant l'affichage des données Fonction de fonctionnement en continu ou fonction de fonctionnement alterné/en continu Fonction d'humidification Fonction d'arrosage Raccordement électrique : Tension : 400 V Courant nominal : 50 A max. Puissance de raccordement : 33 kVA max. Consommation de courant des lampes au xénon : 2,8 à 6 kW par lampe Compensation : 3 condensateurs de 50 µF Heures de fonctionnement : 3888 Dimensions du boîtier : L x H x P 900 x 1900 x 1700 mm Guodpexal Hajfx Agveh Poids : 800 kg Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2004, course de déplacement axe X: 1 800 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 100 mm, hauteur totale: 4 375 mm, longueur totale: 12 300 mm, largeur totale: 11 200 mm, longueur de la table: 1 600 mm, largeur de la table: 1 400 mm, charge de la table: 3 500 kg, Équipement: documentation / manuel, Planche Maho DMC-200 U série 1512 Centre d'usinage universel CNC 5 axes, simultané Commande : Heidenhain iTNC 530 Dimensions de la table : 1600x1400 mm charge de la table: 3500 kg Guodpfx Agozauxgjvoh Nombre de palettes : 2 x Diamètre x hauteur maximum de la pièce : 1950x1100 mm Course de l'axe X : 1800 mm Course de l'axe Y : 2000 mm Course de l'axe Z : 1100 mm Rotation de la table de l'axe C : 360° Course axe B : -7 / 187 ° Vitesse de broche : 18000 1/min cône de broche : HSK-A63 Moteur de broche : 28/19 kW Capacité du chargeur : 120 Surface au sol requise : 11200x12300 mm Hauteur : 4375 mm Poids : 58000 kg Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.