Ticab Salt And Sand Spreader Ticab Rps-9000 d'occasion à vendre (17 255)
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Machine à fabriquer du sable / concasseur de pierres
Constmach Sand Making MachineVSI Crusher Sand Making Machine VSI-800-
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les Concasseurs à Impact à Axe Vertical (VSI) se distinguent parmi les machines de concassage de roche par leur haute efficacité de broyage et leur excellente production de formes granulométriques. Développés par CONSTMACH, ces machines de fabrication de sable sont utilisées lors de l’étape de concassage tertiaire pour donner une forme cubique aux matériaux obtenus des concasseurs secondaires et produire une forte proportion de fines.
Le système offre des performances supérieures pour le traitement de tous types de minéraux et minerais, ainsi que des roches dures telles que le basalte et le granit. Du sable de haute qualité est produit à partir de matériaux avec une taille d’alimentation maximale de 45 mm. Les concasseurs à impact à axe vertical vous permettent d’obtenir facilement la granulométrie souhaitée pour différents types de matériaux grâce à leur système de rotor à vitesse variable.
Ils offrent une flexibilité de capacité de production grâce à un taux de réduction élevé, une grande trémie d’alimentation, et à quatre chambres de concassage différentes. De plus, les chaussures de rotor en alliage de chrome haute résistance, les enclumes et les roulements robustes garantissent une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits. Le système de lubrification indépendant et le mécanisme optionnel de remplacement des enclumes maximisent le temps de disponibilité.
Spécifications Techniques du Concasseur à Impact à Axe Vertical
Ijdpfx Aexp Saxsiroia
Modèle : VSI-700-CR
Taille d’alimentation maximale : 35 mm
Poids : 6 500 kg
Puissance moteur : 110 kW
Diamètre du rotor : Ø700 mm
Vitesse du rotor : 60–70 m/s
Capacité de production : 60–100 t/h
Modèle : VSI-800-CR
Taille d’alimentation maximale : 40 mm
Poids : 12 000 kg
Puissance moteur : 2 x 160 kW
Diamètre du rotor : Ø800 mm
Vitesse du rotor : 45–60 m/s
Capacité de production : 150–200 t/h
Modèle : VSI-900-CR
Taille d’alimentation maximale : 45 mm
Poids : 14 500 kg
Puissance moteur : 2 x 185 kW
Diamètre du rotor : Ø900 mm
Vitesse du rotor : 50–60 m/s
Capacité de production : 200–250 t/h
Modèle : VSI-1000-OR
Taille d’alimentation maximale : 90 mm
Poids : 15 000 kg
Puissance moteur : 2 x 200 kW
Diamètre du rotor : Ø975 mm
Vitesse du rotor : 50–60 m/s
Capacité de production : 250–300 t/h
Pourquoi choisir les Concasseurs à Impact à Axe Vertical CONSTMACH ?
CONSTMACH est une marque mondialement préférée dans la fabrication de machines de concassage de pierre et de machines de fabrication de sable par la qualité de son ingénierie. Nos concasseurs à axe vertical offrent des performances élevées, des coûts d’exploitation réduits et une grande longévité. Personnalisables selon les besoins de chaque site de production, nos modèles assurent un entretien simplifié et un rendement élevé. CONSTMACH est toujours le choix judicieux pour les entreprises en quête de qualité, de fiabilité et de production durable.
Que fait Constmach ?
Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires, et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de
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Installation de lavage de sable / Installation de lavage de gravier
Constmach Sand Washing MachinesScrew sand washer (spiral sand washing)
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État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de sable à vis spirale CONSTMACH sont des systèmes fiables offrant une efficacité élevée pour la séparation et le nettoyage des matériaux fins nécessitant un lavage. Ces machines sont conçues pour nettoyer efficacement les graviers, sables ou pierres concassées contenant une forte teneur en argile, poussière et impuretés. Grâce à leur structure en acier robuste, elles assurent des performances durables même dans des conditions de travail difficiles. Leur châssis résistant, leur structure anti-usure et leurs pièces de rechange facilement remplaçables minimisent les coûts de maintenance.
Les laveurs à vis spirale Constmach sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et une conception technique avancée, garantissant un fonctionnement sans problème aussi bien dans des installations fixes que mobiles. Ils s’adaptent à différents besoins de production grâce aux options de configuration à arbre simple ou double. De plus, leur réducteur spécialement conçu et leurs protections en caoutchouc remplaçables assurent un fonctionnement silencieux, efficace et pérenne. Leur structure de montage simplifiée permet une installation rapide et une mise en service immédiate.
Caractéristiques techniques des laveurs à vis spirale
Modèle : CSW-50
Dimensions : Φ 500 x 5 000
Puissance moteur : 4 kW
Capacité : 25 – 45 m³/heure
Vitesse de rotation : 24 tr/min
Consommation d'eau : 25 – 45 m³/heure
Poids : 2 800 kg
Modèle : CSW-60
Dimensions : Φ 600 x 6 000
Puissance moteur : 2 x 5,5 kW
Capacité : 40 – 75 m³/heure
Vitesse de rotation : 20 tr/min
Consommation d'eau : 35 – 55 m³/heure
Poids : 5 200 kg
Modèle : CSW-75
Dimensions : Φ 750 x 7 500
Puissance moteur : 2 x 7,5 kW
Capacité : 45 – 80 m³/heure
Vitesse de rotation : 20 tr/min
Consommation d'eau : 40 – 60 m³/heure
Poids : 5 800 kg
Modèle : CSW-80
Dimensions : Φ 800 x 8 000
Puissance moteur : 2 x 11 kW
Iedpfxsxpxv To Airsia
Capacité : 50 – 90 m³/heure
Vitesse de rotation : 20 tr/min
Consommation d'eau : 45 – 65 m³/heure
Poids : 6 250 kg
Pourquoi choisir un laveur de sable à vis spirale CONSTMACH ?
Constmach fabrique des machines performantes, robustes et nécessitant peu de maintenance grâce à son expérience reconnue dans l’industrie du béton et des granulats. Nos laveurs de sable à spirale allient qualité et durabilité. Tous nos équipements fabriqués selon les normes européennes garantissent des économies d’énergie grâce à une efficacité optimale. Nous maximisons également la satisfaction des utilisateurs via notre support technique après-vente et la fourniture rapide de pièces détachées. Pour les professionnels exigeant une ingénierie de pointe, des performances fiables et une longévité accrue, les laveurs de sable à vis spirale CONSTMACH sont la solution idéale.
Notre activité chez Constmach
Constmach est un fabricant de machines de référence, au service des secteurs du BTP et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des installations de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des broyeurs à mâchoires ainsi que des unités mobiles de concassage. Grâce à la qualité élevée de ses standards, à son approche de production innovante et à ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque de confiance sur les marché
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Laveurs et machine à laver le sable / laveur à bûches
Constmach Sand Washer MachineLog washer | Gravel,sand washing machine
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État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi.
Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit.
Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation.
Iedpfsxpxyrsx Aireia
Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) :
Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre)
Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min
Taille d’alimentation : 0 - 50 mm
Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm
Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min
Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox
Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo
Châssis : fonte GS52
Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés
Capacité de production : 200 - 400 t/h
Poids : 24 000 kg
Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ?
CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

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Installation de lavage de sable / laveur de gravier
Constmach Sand Washing PlantMobile screening & washing plant 150 t/h
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les installations mobiles de lavage et de criblage de sable de la série SW de CONSTMACH offrent des performances maximales sur le terrain grâce à leur haute efficacité et à leur grande flexibilité d’utilisation. Destinées au lavage, au criblage et à la classification du sable naturel et du gravier, ces unités peuvent être facilement implantées même dans des espaces restreints grâce à leur conception compacte. Le montage de tous les équipements sur un seul châssis mobile réduit considérablement le temps d'installation et facilite grandement le transport. Déplaçables rapidement d’un chantier à l’autre, ces installations permettent aux entreprises de réaliser d’importantes économies de temps et d’argent.
SW-1240
Capacité de production : 60 t/h
Dimensions du crible : 1 200 x 4 000 mm
Dimensions du laveur à vis : 400 x 4 000 mm
Hauteur d'alimentation : 4 600 mm
Puissance totale installée : 37 kW
Besoin en générateur électrique : 75 kVA
Poids : 20 000 kg
Dimensions de transport : 15(L) x 2,8(l) x 4,2(H) m
SW-1640
Capacité de production : 80 t/h
Dimensions du crible : 1 600 x 4 000 mm
Dimensions du laveur à vis : 500 x 5 000 mm
Hauteur d'alimentation : 4 650 mm
Puissance totale installée : 41 kW
Besoin en générateur électrique : 85 kVA
Poids : 24 000 kg
Dimensions de transport : 15,5(L) x 3,25(l) x 4,3(H) m
SW-1850
Capacité de production : 150 t/h
Dimensions du crible : 1 800 x 5 000 mm
Dimensions du laveur à vis : 600 x 6 000 mm
Hauteur d'alimentation : 4 700 mm
Puissance totale installée : 50 kW
Besoin en générateur électrique : 100 kVA
Poids : 32 000 kg
Dimensions de transport : 16(L) x 3,65(l) x 4,4(H) m
Iodoxp Scgspfx Airoia
SW-2060
Capacité de production : 200 t/h
Dimensions du crible : 2 000 x 6 000 mm
Dimensions du laveur à vis : 700 x 7 000 mm
Hauteur d'alimentation : 4 750 mm
Puissance totale installée : 55 kW
Besoin en générateur électrique : 120 kVA
Poids : 37 000 kg
Dimensions de transport : 17(L) x 3,85(l) x 4,5(H) m
Pourquoi choisir la station mobile de lavage et de criblage de sable CONSTMACH ?
CONSTMACH associe qualité, robustesse et facilité d’utilisation dans ses installations mobiles de lavage et de criblage de sable. Conçues selon les standards européens, nos machines dépassent les attentes du secteur grâce à leur grande capacité de lavage et à des frais de maintenance réduits. Chaque unité est issue d’années d’expertise en ingénierie et vise à garantir une efficacité ininterrompue dans les processus de production de nos clients. Offrant mobilité, mise en place rapide et hautes performances, ces installations vous apportent une flexibilité maximale à chaque phase de vos projets. Choisissez la marque CONSTMACH pour la qualité de fabrication, l’assistance technique et la fiabilité du service.
Notre mission chez CONSTMACH
CONSTMACH est un fabricant de machines de premier plan qui fournit l’industrie du bâtiment et des mines avec une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des usines d’enrobés, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche marquée par l’innovation et des solutions orientées client, CONSTMACH s’impose comme une marque de référence tant sur les marchés nationaux qu’internationaux
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Fohnsdorf
958 km
Centrale hydraulique, station hydraulique
Sandvik Mining and Construction OyHA 18EHC für BB 1425 EHC
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État: nouveau, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1753, poids total: 450 kg, pression de service: 250 barre, longueur totale: 1 420 mm, hauteur totale: 1 420 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 900 mm, capacité du réservoir: 160 l, tension d'entrée: 380 V, capacité de la pompe: 65 l/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), pression de livraison: 250 barre, poids à vide: 450 kg, Emplacement : Fohnsdorf, Autriche Disponible immédiatement
Iiodpolhqdmjfx Airea
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Zheng Zhou Shi
8 670 km
Ligne de production pour le traitement des roches et du béton
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision.
Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits.
1. Configuration des équipements principaux
Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats.
• Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile.
• Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction.
• Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) :
– Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique.
– Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure.
• Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin.
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• Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm).
• Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé.
2. Spécifications techniques & performances
MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité.
| Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN |
|-----|-----|
| Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) |
| Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) |
| Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) |
| Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique |
| Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité |
| Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition |
3. Avantages techniques de MINGYUAN
La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » :
1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite.
2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes.
3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,
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Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries.
Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable :
1. Conception à double rouleau :
- Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées.
2. Mécanisme de concassage :
- Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée.
3. Alimentation et évacuation du matériau :
- Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine.
4. Réglage de l'écartement :
- L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules.
5. Conception de la surface des rouleaux :
- La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité.
6. Rendement élevé :
- Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique.
7. Polyvalence :
- Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel.
8. Contrôle des poussières et du bruit :
- Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail.
Isdpfsq Ngamjx Airoia
9. Application dans la fabrication de sable :
- Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications.
10. Entretien et sécurité :
- Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr.
11. Moteur et système d'entraînement :
- Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace.
La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa
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Zheng Zhou Shi
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Installation de lavage de sable pour sable de silice
Wheel bucket / Spiral sand washerSilica / M sand washing machine
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un laveur de sable à spirale, également appelé laveur de sable à spirale ou laveur de sable à vis, est un équipement conçu pour laver, classer et déshydrater le sable et d'autres matériaux granulaires. Ce type de laveur de sable est généralement doté d'une structure en forme de spirale ou de vis pour soulever, transporter et laver les matériaux.
Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un laveur de sable à spirale :
1. Structure en spirale : L'élément central de la machine est une structure en forme de spirale ou de vis, souvent enfermée dans un bac ou une cuve. Cette roue en spirale est chargée de soulever, de transporter et de laver le sable pendant qu'elle tourne.
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2. Conception en cuve ou en auge : La structure en spirale est généralement logée dans un bac ou une cuvette qui contient le mélange d'eau et de sable. Cette conception permet un lavage efficace et la séparation des impuretés du sable.
3. Pales multiples : La roue à aubes en spirale comporte généralement plusieurs pales ou volées qui assurent l'agitation mécanique du sable, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur.
4. Injection d'eau : De l'eau est injectée dans le bac ou l'auge pour faciliter le processus de lavage. La combinaison de l'eau et de la spirale en rotation permet d'éliminer les impuretés du sable.
5. Déversoirs réglables : Certains laveurs de sable à spirale sont équipés de déversoirs ou de vannes réglables qui contrôlent le débit d'eau et le temps de rétention du sable dans la machine, ce qui permet de personnaliser le processus de lavage.
6. Classification et déshydratation : Les laveurs de sable à spirale comportent souvent des dispositifs de classification et de déshydratation du sable. Cela peut impliquer l'utilisation d'un compartiment ou d'un mécanisme séparé pour la récupération du sable fin et l'évacuation de l'eau.
7. Vitesse variable : la vitesse de rotation de la spirale peut souvent être réglée afin d'optimiser le processus de lavage pour différents types de matériaux et de tailles de particules.
8. Capacité : La capacité d'un laveur de sable à spirale est influencée par des facteurs tels que la taille de la machine, le pas de la spirale et l'efficacité du processus de lavage. Différents modèles sont disponibles pour répondre à diverses exigences de production.
9. Manipulation des matériaux : Les laveurs de sable en spirale sont couramment utilisés dans des applications telles que le traitement des agrégats, l'exploitation minière, la production de béton et d'autres industries où il est essentiel d'éliminer les impuretés du sable.
10. Facilité d'entretien : De nombreux laveurs de sable à spirale sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants et des points d'inspection accessibles.
Les laveurs de sable à spirale sont des outils efficaces pour le nettoyage et le traitement du sable, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité pour une utilisation dans la construction, la production de béton et d'autres applications. Les caractéristiques et capacités spécifiques de ces machines peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fabricant à l'autre.
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Zheng Zhou Shi
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Matériel de broyage
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast :
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1. Concasseur à mâchoires :
- Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile.
2. Concasseur à percussion :
- Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais.
3. Concasseur à cône :
- Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés.
4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) :
- Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires.
5. Concasseur giratoire :
- Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave.
6. Concasseurs mobiles :
- Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier.
7. Cribles et scalpeurs :
- Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille.
8. Convoyeurs :
- Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux.
9. Systèmes de dépoussiérage :
- Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques.
10. Contrôle de la qualité :
- Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises.
11. Considérations environnementales :
- Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l
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Zheng Zhou Shi
8 670 km
Machine de construction/fabrication de sable et gravier
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
Appeler
État: nouveau, Usine de fabrication de gravier et de sable : une solution essentielle pour les besoins de construction modernes
Dans le secteur de la construction et des infrastructures, le sable et le gravier de haute qualité sont des matières premières essentielles pour créer du béton, de l'asphalte et d'autres éléments de fondation. Une usine de fabrication de gravier et de sable est la pierre angulaire de la production efficace et à grande échelle de ces matériaux. Grâce à une technologie de pointe, à leur polyvalence et à leur évolutivité, ces usines répondent à un large éventail de projets, garantissant une qualité constante et répondant à la demande croissante de matériaux de construction.
Cet article explore l'introduction générale, les caractéristiques et les applications des usines de fabrication de gravier et de sable, y compris les systèmes fixes et mobiles.
Présentation générale des usines de fabrication de gravier et de sable
Une usine de fabrication de gravier et de sable est une installation spécialisée conçue pour transformer des matières premières telles que le sable, le gravier et les agrégats en produits de qualité construction. Ces usines combinent divers équipements, notamment des concasseurs, des cribles, des convoyeurs, des laveurs et des unités de stockage, pour convertir les matières premières en agrégats prêts à l'emploi.
Il existe deux principaux types d'usines de fabrication de gravier et de sable :
Usines de fabrication stationnaires :
Installations fixes conçues pour une production à grande capacité.
Idéal pour les opérations à grande échelle et les projets à long terme.
Installations mobiles de fabrication de gravier et de sable :
Systèmes portables pouvant être transportés vers différents sites de projet.
Parfait pour les opérations temporaires et les projets dans des endroits éloignés.
Les deux types sont équipés de machines et de systèmes d'automatisation avancés pour garantir une efficacité, une précision et une durabilité élevées.
Applications des installations de fabrication de gravier et de sable
Les installations de fabrication de gravier et de sable sont indispensables dans de nombreux secteurs en raison de leur capacité à produire des agrégats de haute qualité. Les principales applications comprennent :
1. Construction et infrastructures
Produit du sable et du gravier pour le béton, l'asphalte et les matériaux de base.
Prend en charge les projets d'infrastructure à grande échelle tels que les autoroutes, les ponts, les aéroports et les chemins de fer.
2. Développement résidentiel et commercial
Fournit des agrégats pour les fondations de bâtiments, les allées, l'aménagement paysager et les systèmes de drainage.
Joue un rôle essentiel dans la construction de logements résidentiels et de propriétés commerciales.
3. Construction de routes
Fournit des pierres concassées et du sable de haute qualité pour les plates-formes routières, les trottoirs et les autoroutes.
Assure la durabilité et la longévité des surfaces routières.
4. Exploitation minière et carrières
Transforme efficacement les matériaux extraits en agrégats utilisables.
Améliore la productivité des opérations d'extraction grâce à des systèmes de manutention optimisés.
5. Restauration de l'environnement
Fournit des agrégats pour le contrôle de l'érosion, la remise en état des terres et les projets de protection du littoral.
Facilite les efforts de réhabilitation environnementale durable.
6. Recyclage des déchets de construction
Les usines mobiles de fabri
Iiedpfx Asvlwqljirja
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Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
VSI Sand maker / Sand making machineVertical Shaft Impact Crusher for sand
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI :
1. Principe de fonctionnement :
- La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure.
2. Rotor et chambre de broyage :
- Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux.
- La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage.
3. Contrôle de la matière première :
- La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée.
4. Types de matériaux :
- Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux.
5. Mise en forme cubique :
- L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité.
6. Décharge réglable :
Iijdpfx Aieq Nd U Heroa
- La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final.
7. Production de sable :
- Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction.
8. Entretien :
- Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème.
9. Variantes :
- Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé.
10. Considérations environnementales :
- Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels.
11. Fabricants :
- Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable.
Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.
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Maastricht
578 km
Trémie Sandvik avec goulotte vibrante et grille Grizzly
SandvikHopper with Vibrating Chute and Grizzly
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Sandvik
Ijdpeywm N Hjfx Airoia
* Modèle : trémie avec goulotte vibrante et crible
* Type : Grizzly
* Dim. trémie : 5500 x 3000 x 1100 mm
* Dim. goulotte vibrante : 4500 x 1200 mm
* Entraînement : 2 moteurs vibrants de 6,2 kW chacun
* Dim. crible : 1200 x 1000 mm
* Entraînement : 2 moteurs vibrants de 0,8 kW chacun
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Fuldatal
786 km
Tube et profil fin ponceuse de ceinture
WIEGANDRPS-76
Appeler
Année de construction: 2009, État: nouveau, Rouleaux de bande dimensions 2000x100mm courroie Vitesse 30m/sek ajustable en angle de 30 à 90 puissance 3kW 4000V50Hz poids 200kg pour le meulage progr 3 / 4 «, 1 / 2 «, 1 », 11 / 4"
Ijdjx Davopfx Airsia
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France
0 km
Manipulateur télescopique
JCB535-140 with forks and loading bucket
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État: usagé, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 3 600 h, 2005 | JCB 535-140 avec fourches et godet chargeur | Télescopique d’occasion | 3600 heures
📍Emplacement : France
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59 points d’inspection validés ✅ 0 défauts ℹ️ 0 remarques ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
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Maastricht
578 km
Broyeur à percussion Kleemann (pour sable)
KleemannPercussion Mill (for sand)
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Kleemann
Iijdpeywmnijfx Airja
* Modèle : pour sable
* Type : 825
* Ouverture d'alimentation : 790 x 140 mm
* Inclut : moteur électrique 160 kW.
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Nattheim
663 km
Système de meulage pour panneaux
EcolineB Sand 5
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État: usagé, Année de construction: 2022, Plus transport 4.000,00 € et installation et mise en service 5.000,00 € Système de rectification B Sand 5 avec tour partiel Principe de fonctionnement La plaque est placée sur la table d'alimentation. Il entre dans le tour à pièces et est centré. Il est broyé dans la rectifieuse, de part en part et en arrière. La plaque est tournée dans le tour partiel. Il est broyé sur le deuxième côté dans la rectifieuse. Il y a alors deux possibilités : soit la plaque va à la table de sortie et est déchargée, soit elle revient à la table d'entrée et y est déchargée (la deuxième option prolonge le temps de travail). Equipement du système de ponçage 1 rouleau à lamelles de ponçage supérieur adapté aux surfaces. Puissance 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. 3 disques abrasifs supérieurs pour couper parfaitement les fibres du bois dans le sens de la longueur et de la largeur. Puissance 1,5 kW chacun ; D 400 mm. Brosse à disque pour chanfreiner les bords. L'unité fonctionnera comme une brosse profonde. Après avoir détecté les bords du panneau, il suivra les bords de la porte. Puissance 0,75 kW ; D 250 mm. Caractéristiques de la machine -Le système de ponçage unique de cette machine garantit un ponçage parfait du bois et/ou un ponçage intermédiaire des panneaux. - Tous les outils sont contrôlés par des convertisseurs de fréquence. - Toutes les brosses sont équipées de bandes abrasives à démontage rapide sans remplacement du moyeu. - Les plaques sont équipées de bulles d'air pour optimiser leur nettoyage et leur durée. - Les disques abrasifs sont équipés d'un système de fixation Velcro. - L'avance et les tours sont contrôlés par le PLC pour éviter toute casse des bords des pièces. - Meulage de haute qualité sur 4 côtés grâce au retrait constant du système. - Changement automatique et rapide des unités. - Hauteur de passage constante, PLC et logiciel industriel permettant le chaînage dans une ligne de surface. - Vitesse continue du disque, des brosses et de l'alimentation basée sur l'équipement de convertisseur de fréquence complet. - Rotation droite/gauche des disques et des brosses avec différents grains abrasifs. - Livraison des plaques, rouleaux et courroies entraînée individuellement. - Réglage supplémentaire des brosses et des disques pour équilibrer l'utilisation de l'abrasif et permettre la variation de la pression de ponçage sur les surfaces. - Le lit de support robuste en tube d'acier garantit la meilleure rigidité, stabilité et planéité. - Lit d'appui supérieur raboté pour permettre le meilleur parallélisme de la surface de travail des disques de ponçage. - Tous les chariots des unités sont conçus avec des guides à roulements à billes à recirculation linéaire, ils ont donc une capacité de charge élevée et une grande précision. - Tapis d'alimentation motorisé contrôlé par variateur de fréquence, 0,55kW. Portes de machines équipées de dispositifs de sécurité. - Portes de machines équipées de fenêtres pour observer les pièces pendant le fonctionnement. - Sous les unités se trouvent des rouleaux de pression D 80 mm recouverts de caoutchouc pour maintenir les pièces pendant le traitement. · Faibles coûts de suivi grâce au remplacement individuel des lattes. · Faible bruit de fonctionnement grâce au boîtier fermé. · Toutes les unités sont équipées de boîtiers d’admission avec leu
Iodpfx Aievvkiporoia
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Roosendaal
609 km
Agrégat
DeutzF10L413F, Fuel transfer Pumps. Low hours and co...
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1990, Pression maximale : 28 Bar
Débit : 120 m³/h
Diamètre d’aspiration : 20 cm
Diamètre de refoulement : 20 cm
Utilisation : huile, liquide inflammable
Iiodsywi Ixopfx Airsa
Dimensions LxlxH : 4x1,3x1,65 m
Poids approximatif : 3800 kg
Heures de fonctionnement : 76 depuis neuf
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Mala Vranjska
1 372 km
Four à convection
Dibas convection oven64S AND 64L
Appeler
État: usagé, DIBAS 64S et 64L
Iiedpfxjy Avpmj Airsa
Caractéristiques techniques 64S
Capacité : 4/5 plaques 600 x 400 mm
Espacement des plaques : 100 / 80 mm
Dimensions (porte automatique) : 930 x 1010 x 700 mm
Dimensions (porte manuelle) : 930 x 1055 x 700 mm
Tension : 400 V 3N/PE
Fréquence : 50 Hz
Intensité : 13,9 A
Puissance : 9,6 kW
Poids : 136 / 143 kg (cascade passif)
Poids : 134 / 141 kg (cascade actif)
Poids : 119 / 126 kg (vapeur par tube)
Type de vapeur : cascade (optionnel), vapeur par tube (standard/optionnel)
Pression d’eau : 150 – 600 kPa
Caractéristiques techniques 64L
Capacité : 8/10 plaques 600 x 400 mm
Espacement des plaques : 100 / 80 mm
Dimensions (porte automatique) : 930 x 1010 x 1100 mm
Dimensions (porte manuelle) : 930 x 1055 x 1100 mm
Tension : 400 V 3N/PE
Fréquence : 50 Hz
Intensité : 27,5 A
Puissance : 19 kW
Poids : 205 / 212 kg (cascade passif)
Poids : 200 / 207 kg (cascade actif)
Poids : 170 / 177 kg (vapeur par tube)
Type de vapeur : cascade (optionnel), vapeur par tube (standard/optionnel)
Pression d’eau : 150 – 600 kPa
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Deventer
729 km
Système BDF
KroneAZ 2as anhanger with twistlocks and plateau
Appeler
État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 10/2008, suspension: air, dimension des pneus: 445/45/19.5, empattement: 5 200 mm, couleur: noir, Année de construction: 2008, Remorque Krone AZ BDF avec plateau, essieux BPW, immatriculation allemande, contrôle technique valide
= Informations complémentaires =
Configuration des essieux
Dimension des pneus : 445/45/19.5
Marque des essieux : BPW
Suspension : Suspension pneumatique
Essieu avant : Charge max. par essieu : 9 000 kg ; Directionnel ; Profil de pneu gauche : 60 % ; Profil de pneu droit : 60 %
Essieu arrière : Charge max. par essieu : 9 000 kg ; Profil de pneu gauche : 60 % ; Profil de pneu droit : 60 %
Poids
Poids à vide : 2 870 kg
Charge utile : 15 130 kg
PTAC : 18 000 kg
Iijdpfewwtgrsx Airsa
Fonctionnalité
Hauteur du plateau de chargement : 135 cm
État
État technique : Bon
État visuel : Bon
Informations complémentaires
Pour plus d'informations, veuillez contacter Gerrit Haverhoek.
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Allemagne
817 km
Machine à broyer
ECOLINEQ-SAND 6
Appeler
Année de construction: 2022, État: usagé, Nombre d’unités de ponçage : 6 pcs.
Largeur de ponçage : 45-165 mm
Hauteur de ponçage max. : 45-92 mm
Poids : 2200 kg
Ijdpfxoxyafke Airoia
Ecoline Q-SAND 6
À vendre pour le compte du client
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Texte long en pièce jointe PDF!
Description courte :
Machine équipée d'une bande d’alimentation et d’une détection automatique de la hauteur.
Elle dispose de 2 plateaux de ponçage supérieurs et de 2 inférieurs, chacun combiné à une unité de brossage.
Description technique du fabricant :
Ecoline Q-Sand : la ponceuse idéale pour les carrelets et plus encore.
Conçue pour travailler sur les deux faces de la pièce avec un réglage tridimensionnel, la Q-Sand garantit une précision et une uniformité maximales. Elle est équipée de disques de ponçage, de brosses à lamelles et d’un double disque pour un enlèvement de matière plus efficace, améliorant ainsi l’adhérence pour les traitements ultérieurs. La Q-Sand peut être installée en ligne ou utilisée de façon autonome grâce à une totale indépendance de fonctionnement. Idéale pour les cadres de fenêtres, poutres et produits sur mesure, elle optimise les temps de traitement avec des systèmes automatisés et un contrôle de production avancé.
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Prix de la machine ci-dessus sur demande !
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(Données techniques selon le fabricant – sans garantie !)
Tous les prix sont hors taxes, TVA légale en sus.
La vidéo provient du fabricant Ecoline et montre une machine neuve.
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Detmold
797 km
Ponceuse à large bande
HEESEMANNFGA for veneer and intermediate sanding
Appeler
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 350 mm, poids total: 4 200 kg, Machine à poncer fin et à polir automatique Heesemann, type : FGA 6
Pour le ponçage intermédiaire des vernis, le ponçage de finition du bois et le ponçage des films.
La machine est entièrement opérationnelle, bien entretenue et en très bon état technique. Le tapis d’alimentation a été remplacé.
Largeur de ponçage : 1300 mm
Hauteur de travail : 880 mm constante
Épaisseur maximale de la pièce : 3 à 80 mm
Lit de transport : avec bandes transporteuses individuelles
Motorisation : moteur triphasé 2,5 kW, y compris dispositif de dépoussiérage
Vitesse d’avance : 4,5 à 22 m/min, réglable
Unités :
Unité à rouleau brosse : réglage central de la hauteur
Diamètre : 150 mm
Puissance d’entraînement : 1,5 kW
Remplissage des brosses : fibre
Unité de ponçage longitudinal :
Réglage électronique en continu de la vitesse de la bande abrasive via variateur de fréquence
Dispositif de freinage sans usure
Tension pneumatique de la bande
Dispositif intermittent de dépoussiérage de la bande
Commande de la bande par infrarouge
Bande abrasive en sens inverse
Dimensions de la bande abrasive : 2620 x 1350 mm
Vitesse de la bande abrasive : 0,3 – 12 m/s
Puissance d’entraînement : 11 kW
Terminal graphique pour l’entrée des paramètres machine, incluant réglage numérique de l’épaisseur et affichage des sources de pannes, du passage des pièces et de la vitesse d’avance.
Barre de pression commandée électroniquement
Espacement des rouleaux de commande : 40 mm
Iiodpfx Ajya I Iusiroa
Tension pneumatique de la bande
Les surfaces d’appui de la barre de pression s’ajustent automatiquement à la forme des pièces à usiner
Système d’aspiration sous vide pour pièces : ventilateur avec puissance motrice de 5,5 kW
Côté opérateur et terminal : gauche
Tension d’alimentation : 400 V ; 50 Hz
Encombrement : 2550 x 2220 x 2300 mm
Poids env. : 4200 kg
(Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques ainsi que vente intermédiaire)
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

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Montbron
146 km
Ponceuse egreneuse à disques
EcoEnergEcoline type B sand 3
Appeler
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 220011/Q1369/2022, Année de construction: 2022, Machine à paramétrage de haute précision 6 disques de ponçage (3*2) diamètre 400mm pilotée par variateur. Machine ayant peu fonctionné.
Iiodpfxsx Ihtbs Airsa
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Brno-město
1 126 km
Ponceuse à large bande BIESSE
BIESSESAND REGAL 1350
Appeler
État: usagé, La BIESSE SAND REGAL 1350 est une ponceuse à large bande industrielle conçue pour le calibrage et le ponçage fin des pièces plates dans la fabrication de meubles et de panneaux. La gamme REGAL offre une solution de production robuste adaptée aux volumes de production moyens à élevés.
Iedoynb Rfepfx Aireia
La machine est conçue de manière modulaire, permettant de combiner les opérations de calibrage et de finition en un seul passage, ce qui augmente significativement la productivité.
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Utrecht
686 km
Cuisine d’exposition avec îlot central et armoires hautes
Cucinesse ItalienEvolve Sand-beige
Appeler
État: nouveau, Cucinesse Evolve Cuisine
Pièce d'exposition, jamais utilisée
Evolve, fabriquée en Italie
La collection Evolve figure dans le catalogue « Light On Design », un projet organisé qui célèbre la parfaite alliance entre la précision artisanale et le savoir-faire industriel.
Grâce à son design raffiné et à la grande attention portée aux détails, le modèle Evolve crée un espace accueillant et tactile, mettant les matériaux à l'honneur.
Fabricant : Cucinesse Italie
Modèle : Evolve sable-beige
Type : Îlot de cuisson
Plan de travail : Trespa aspect marbre Nero Street
Hauteur du plan de travail : 94,5 cm
Longueur de l’îlot : 362,5 cm
Largeur de l’îlot : 103,5 cm
Hauteur de l’îlot : 94,5 cm
Évier : Reginox encastré 50x40 cm
Lave-vaisselle : Beko BDIT38531DC 60 cm
Réfrigérateur : Miele K7733E, 178 cm, 320 litres, fermeture douce
Plaque de cuisson : Bora Puxu à induction avec extracteur, 83x50 cm
Mitigeur : non fourni
Four : non fourni
Colonnes hautes
Longueur : 300 cm
Largeur : 60 cm
Hauteur : 220 cm
Sans four vapeur Gaggenau, tiroir sous vide Gaggenau ni mitigeur.
Démontage et enlèvement à la charge de l’acheteur.
Démontage également possible par notre équipe de montage (1 200 €).
Iiedpox Eyrwofx Airea
Lieu de l’article : Utrecht (NL)
Financement possible via notre banque.
komplett-konzept.leasingo.de
D’autres articles – neufs et d’occasion – disponibles dans notre boutique !
Frais de port internationaux sur demande.
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Scunthorpe
845 km
Vis de refroidissement continue à haut rendement
JBT FT NONCooling screw for vegetables and sauce pouches
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État: très bon (occasion), Ce système Si conçu pour refroidir en continu des produits végétariens dans de l'eau glacée glycolée ce qui a été acheté neuf par notre client pour refroidir des sachets de sauces chaudes et de soupes à 2500 KG par heure. Disponible séparément ou en ligne avec des convoyeurs d'entrée et de sortie.
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