Unité De Sciage D'une Ligne De Fabrication De Fenêtres, 2 Pièces d'occasion à vendre (115 683)

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2 lignes d’emballage, utilisées auparavant pour les feuilles de salade, composées de : Ibsdpfx Aoz Arlhjngeb 1 x Multipond MP-14-7100-2500-J, avec système d’alimentation et structure de support 1 x Multipond MP-14-3800-1250-J, avec système d’alimentation et structure de support 1 x VH Centurion SI440 (VFFS), avec imprimante et applicateur d’étiquettes 1 x GIC4100 (VFFS), avec imprimante et applicateur d’étiquettes 2 x combinaison de vérificateur de poids Loma et de détecteur de métaux 2 x tables d’emballage Toutes les machines sont en parfait état de fonctionnement et prêtes à être désinstallées.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C126 CNC - Machine de fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40-260 mm Hauteur de travail : 25-150 mm Table de serrage Powergrip Longueur de chargement de la table (table simple) : 4 x 2280 mm Longueur de la pièce (cycle table simple) : 220-2700 mm Iedpox Tq I Ejfx Angjbb Longueur de chargement de la table (table double combinée) : 2 x 4630 mm Longueur de la pièce (cycle table double sans suivi) : 220-5000 mm Longueur de la pièce (cycle table double avec suivi) : 5000-6000 mm PC et logiciel entièrement neufs en 2025 Description complète sur demande Disponible env. été 2026 (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de comporter des fautes de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d'annonce MachineSeeker Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1261, largeur totale: 8 500 mm, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 3 650 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Ibsdpfx Anszzn I Ajgeb Deux lignes complètes de remplissage/conditionnement sont mises en vente, composées comme suit : 2 x machines à poches souples B&C (Bertoncello & Cecchin, Italie) modèle CV 80 DN, année de fabrication 1997 2 x palettiseuses Latz LHP 1800 (nouvelle commande Siemens S7 en 2025) 1 x enrouleuse de film étirable Latz Les lignes comprennent divers convoyeurs à rouleaux. Les machines seront démontées pendant la semaine 38. DÉTAILS TECHNIQUES Volumes de sacs possibles : 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litres DÉTAILS DES MACHINES Puissance connectée : environ 38 kW Largeur totale : 8 500 mm Longueur totale : 24 000 mm Hauteur totale : 3 650 mm ÉQUIPEMENT Bandes de rejet Convoyeurs à rouleaux Enrouleuse de film étirable Latz

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Soudeuse 4 têtes FUSION 4H Unité de déchargement des cadres Premier module de fraisage Q-MATIC 1 Connexion série entre la soudeuse et la nettoyeuse Table tournante Nettoyeuse électronique TRIMMER 4A Ibsdpfx Aney S E E Njgeb Table d’extraction Deuxième module de fraisage Q-MATIC 2 Ordinateur portable de supervision de ligne Unité d’ébavurage Déchargement automatique des cadres

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Installation de pétrissage, pétrisseur à vis Diosna WH 240 E Premium, conception hygiénique Iedpfx Anez A Smiogebb Disponible à partir de la mi-janvier 2026 Composants : 2 x Pétrisseur à vis Diosna WH 240 E avec vidange par le bas 1 x Trémie avec dosage par rouleau étoilé pour le traitement des restes de pâte et l’installation de convoyeur 1 x Élévateur-renverseur HK 300 1 x Cuve avec système de transport/manipulation de la pâte 1 x Armoire électrique Y compris la barrière de sécurité Données techniques : Année de fabrication : 2022 Débit de pâte : 1 800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Capacité maximale par lot de pâte : 240 kg Capacité maximale par lot de farine : 150 kg Nombre de lots : 7,50 lots/h Temps de cycle/temps auxiliaire : 8 / 1 min Temps de pétrissage maximal par pétrisseur : 11 min Temps de chargement dans le pétrisseur : 4 min Commande PLC avec écran tactile et écran 19 pouces Avec variateur de fréquence pour la cuve et la spirale (vitesses réglables) Avec capteur de température Carter de la machine sablé aux microbilles et réduit au minimum Pétrisseur conçu pour le nettoyage humide à basse pression (IP65) Description de l’installation Le système de pétrissage décrit est composé de deux pétrisseurs à vis HygienicDesign, d’une cuve avec dispositif de transport, d’un système d’alimentation automatique des restes de pâte, y compris un système de pesage, et d’un dispositif de basculement avec fonction de déchargement. Les ingrédients peuvent être introduits dans la cuve par les orifices de remplissage situés sur le couvercle du pétrisseur. Les restes de pâte sont ajoutés par les trémies de remplissage correspondantes dotées de couvercles pneumatiques. Ces trémies peuvent également servir à l’ajout manuel d’ingrédients. La vidange de la pâte dans la cuve du chariot s’effectue par l’ouverture de la cuve contrôlée électriquement. Le pétrisseur à vis DIOSNA HygienicDesign est actionné et contrôlé via une commande PLC comprenant un écran tactile.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 22 420 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 000 kN, diamètre de la vis: 30 mm, cylindrée: 85 cm³, longueur totale: 4 200 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 3 600 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: documentation / manuel, ARBURG Allrounder 1200 T 1000-170 N° de stock : 503459 Fabricant : ARBURG Type : Allrounder 1200 T 1000-170 Commande : Selogica Année de fabrication : 2013 Heures de fonctionnement : 22420 h Données techniques, côté moule Force de fermeture : 1000 kN Hauteur d’installation min. : 400 mm Distance entre les platines max. : 700 mm Course d’ouverture : 300 mm Diamètre de la platine rotative : 1200 mm Course d’éjection : 175 mm Force d’éjection : 25 kN Centrage de la platine mobile : 125 mm Centrage de la platine fixe : 125 mm Poids de l’outillage : 1150 kg Isdjz A Dmzopfx Angjbb Données techniques, côté injection Diamètre de la vis : 30 mm Cylindrée : 85 cm³ Pression d’injection : 2000 bar Longueur de la vis : 20 l/d Course de la vis : 120 mm Nombre de zones de chauffage : 4 Longueur de la buse : 210 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 4,2 m x 2,1 m x 3,60 m Poids total : 7300 kg Équipement 3 régulateurs de température pour le système de canaux chauds Écran affichant le texte en allemand Prise CEE 16A Lecteur Compact-Flash Plateau rotatif Entrées (2) et sorties (2) librement programmables Machine avec trémie Machine avec refroidisseur d’eau Buse à fermeture à aiguille, actionnée hydrauliquement Interface EUROMAP 67 pour la manipulation Pompes hydrauliques à commande asservie Unité de plastification résistante à l’usure

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièce & Performances Formats des panneaux : • Longueur 1 200–1 400 mm • Largeur 195 mm • Épaisseur 5–12 mm Capacités de ligne (extraits) : • Avance scie multilames : 2–48 m/min • Formation de lots : max. 100 pièces/min • Emballage : jusqu’à 12 paquets/min • Palettisation : jusqu’à 12 cycles/min Alimentation & Découpe 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portique d’alimentation Portique à vide pour alimentation de panneaux bruts (chant fixe à droite) • Poids de la pièce jusqu’à 100 kg • Capacité jusqu’à 5 cycles/min • Retour de palettes + barrière immatérielle de sécurité 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magasin à palettes Mise à disposition de palettes vides pour alimentation • Capacité env. 12 palettes • Hauteur de pile max. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Station d’alignement décoratif Alignement des panneaux pour un usinage conforme au décor 4. Scie circulaire multilames K34/G/2200 Découpe longitudinale avec usinage des bords Iedpfxsywxras Angjbb • Avance 2–48 m/min • Hauteur de coupe jusqu’à 58 mm • Moteur principal 22 kW • 9 lames + 2 éclateurs 5. Module à brosses (post-découpe longitudinale) Brosse en crin, largeur utile 2 200 mm, avec aspiration 6. BARGSTEDT Station de coupe transversale HPp11 Coupe transversale en continu avec presseur • Largeur de coupe 2 200 mm • Rouleaux presseurs pneumatiques supérieurs Dégroupage & Transfert 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Station de dégroupage Inverter à étagères (2×8 compartiments) pour séparation des paquets multiples • Vitesse de transport 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfert angulaire (TW) Changement de direction à 90° avec convoyeurs à courroie, avance jusqu’à 130 m/min Pour transfert vers la ligne de profilage Usinage de profil (insonorisé) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilage longitudinal Usinage double face • 6 unités par côté • 6,6 kW par unité • Outils Ø jusqu’à 200 mm • Application couleur de joint + séchage 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilage transversal Usinage double face des chants • 6 unités par côté • Structure de puissance identique • Enrobage des chants intégré 11. Cabine insonorisée Sonolit Enceinte pour les deux profileuses HOMAG • env. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Post-usinage 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Renverseur à sec Rotation de la pièce en continu • Jusqu’à 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Module à brosses Nettoyage de finition des deux faces avec aspiration Formation des paquets 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Station de formation de paquets Formation automatique avec tri 1ère/2ème choix • Panneaux 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Hauteur de lot jusqu’à 80 mm • Capacité 100 pièces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Station de façonnage de cartons Pliage et mise à disposition des cartons avant l’emballage • Capacité jusqu’à 12 paquets/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dépose de papier automatique Application automatique du papier de protection • Jusqu’à 10 paquets/min (garanti) 17. Station d’étiquetage Étiquetage automatique des paquets (format adapté aux données d’emballage) Emballage 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Installation de rétraction Emballage sous film et thermorétraction entièrement automatiques • Puissance raccordée 36–40 kW • Capacité jusqu’à 12 paquets/min • Largeur de film jusqu’à 800 mm 19. BARGSTEDT Convoyeur à bande TFB20/017/04 avec soufflerie Section de refroidissement après tunnel de rétraction Palettisation 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Empilage transversal de paquets Empilage automatique sur palettes • Paquets jusqu’à 1 400 × 195 × 58 mm • Capacité max. 12 cycles/m

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 2601-0324, Le Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister est un centre d’usinage CNC de tournage/fraisage équipé de 6 axes linéaires et de 2 axes C. Les moteurs à entraînement direct permettent des accélérations élevées et des opérations d’usinage précises. Il est idéal pour la production en série de pièces exigeantes, avec un diamètre de barre allant jusqu’à 42 mm. Année : 2007 Broches : broche principale et contre-broche, chacune pouvant atteindre 6 500 tr/min ; diamètre de passage de la barre de la broche principale : 42 mm, contre-broche : 38 mm Capacité d’outils : 26 postes, dont jusqu’à 11 outils motorisés ; tourelle avec axe Y pour le fraisage et le taraudage Iedpfx Anozkgqzegobb Axes / courses : Coulisseau 1 : X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Coulisseau 2 : X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Avances rapides : jusqu’à 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 jusqu’à 18 m/min Commande numérique : FANUC 160i-TB avec panneau DMG SlimLine de 15″ Inclut un chargeur de barres IEMCA Boss 545-E Le chargeur de barres IEMCA Boss 545-E (type 32 LL, année de fabrication 2007) fait partie de la livraison et permet l’alimentation continue en matériau jusqu’à un diamètre de 42 mm. Il fonctionne avec 400 V / 50 Hz et nécessite une pression d’air de 6 bars ; son propre poids est d’environ 860 kg. Broche principale reconditionnée : la broche principale a déjà été révisée (nouveau roulement). Inspection et enlèvement : une inspection sur site est possible. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations techniques.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750, ligne de perçage/sciage CNC – Année 2010. 3 broches. Changeur d’outils automatique. Estampage à froid. Alimentation par système de préhension. Iodozcqmxepfx Angjbb 16 mètres de longueur d’alimentation. 16 mètres de longueur d’évacuation. Transfert croisé d’alimentation et d’évacuation. KALTENBACH KDS 615 Machine de perçage CNC à 3 axes KDS 615 : Plage de vitesse de la broche de perçage : 100 - 2500 tr/min Puissance de la broche de perçage : 15 kW Longueur totale de perçage : 160 - 460 mm Plage d’avance du perçage : 40 - 1000 mm/min Largeur de la pièce : 620 mm Hauteur de la pièce : 440 mm Diamètre de perçage : 10 - 40 mm Nombre d’axes de perçage : 3 KALTENBACH KBS750 Plage de travail à 90° : 750 x 500 mm Plage de travail à 60° : 650 x 500 mm Plage de travail à 45° : 520 x 500 mm Plage de travail à 30° : 390 x 500 mm Puissance du moteur : 5,5 kW

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres (composition avec introduction à gauche) Également disponible : C124 R (introduction à droite), année 2010 Description : Année de construction : 2019 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois max. 2:1 Table de serrage PowerGrip Longueur de support de table : 2 x 2280 mm Longueur de pièce sans cycle de suivi : 175 - 2700 mm Ijdpfx Aneyvh Eysgobb Longueur de pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète sur demande Disponible env. fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tout le soin apporté, toute modification, erreur dans les données techniques, prix et informations est sujette à erreurs (de saisie). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publication Machineseeker / Prix hors coûts d’insertion Machinesucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

Année de construction: 2019, État: Comme neuf (machine d'exposition), Ensemble complet pour la fabrication de fenêtres en PVC, comprenant 60 fenêtres. Composé de : Scie à double biseau DS-110/3,5 M Fraiseuse pour rainures d’angle AKF-210 Perceuse et fraiseuse pour trous d’axe KF-130S avec dispositif de centrage Fraiseuse pour rainures d’étanchéité SK-8/3 Ibedeux Aqjpfx Angeb Machine à souder à deux têtes WSA-2 LV, limitation de 0,2 à 2,0 mm Machine automatique de finition des angles WPOF-4 avec 4 broches de fraisage Scie pour baguettes de vitrage GLSP-200E avec systèmes de butée

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Ficep 1003 DZB Ligne de perçage / sciage CNC – Année 2011. 3 broches. Changeur d’outils automatique. Traçage. Évacuation des pièces courtes. Marquage dur. Avance par pince. Transferts transversaux entrée/sortie. Capacité de section : 1000 mm. Ibodpfx Ajxmvnuongob

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 173340, force de serrage: 2 000 kN, diamètre de la vis: 50 mm, dégagement entre les colonnes: 520 mm, longueur de la plaque: 715 mm, hauteur de plaque: 715 mm, longueur totale: 5 360 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 6 900 kg, Équipement: documentation / manuel, ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675, presse à injection hydraulique pour matières plastiques, année de fabrication 1998. La machine dispose d’une force de fermeture de 2 000 kN (200 t) et d’une unité d’injection avec une vis de diamètre 50 mm. Données techniques : Marque : ARBURG Modèle : ALLROUNDER 520 C 2000-675 Année de fabrication : 1998 Force de fermeture : 2 000 kN / 200 t Unité d’injection : 675 Ibodpfx Aezw Hnyengob Diamètre de la vis : 50 mm Distance entre les colonnes : 520 × 520 mm Dimensions des platines : environ 715 × 715 mm Course d’ouverture : environ 650 mm Contrôle : SELOGICA État : La presse a été démontée en parfait état de fonctionnement et est vendue dans l’état actuel. Le nombre d’heures de fonctionnement n’est pas disponible. La machine est disponible pour visite/inspection sur rendez-vous. Vente de la seule presse. Le robot cartésien et les autres composants de la ligne peuvent être achetés séparément.

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), Je vends la ligne de coupe et de rainurage pour la fabrication de fenêtres Weinig Unitec 10. Ibjdpfx Asfzzhkongeb Année de fabrication : 1998. Têtes de fraisage OERTLI. Disponible immédiatement. Prix unitaire : 8 500 €. 3 unités disponibles. État : très bon !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Ligne de perçage / sciage CNC – Année 2013. Perceuse à 3 broches. Entrée de 16,5 mètres. Sortie de 14 mètres. Alimentation par pousseur. Fraisage / rainurage. Outils en carbure monobloc. Convoyeur pour petites pièces. Traçage 4 faces. Ibodsx Rut Tjpfx Angeb Transferts transversaux à l'entrée. Transferts transversaux à la sortie.

État: d'occasion, Perceuse horizontale et verticale Comec FM/OV2000 CAF avec unités de sciage verticales. 3 unités de sciage verticales 2 têtes de perçage verticales 2 têtes de perçage horizontales 2 têtes de perçage en bout + 1 broche supplémentaire Ibedpfst Hzhtjx Angob

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de fenêtres (composition avec alimentation du côté droit) Modèle C124-L (alimentation du côté droit), année 2019, également disponible. Ibodpfx Aozg A A Esngob Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois : maximum 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur du support de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de suivi : 220 - 2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de la pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète disponible sur demande Disponible à partir d'environ l'été 2026 (Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ABT 1/2000-8, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 4 200 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Le système de séchage à bande 2 t/h (modèle ABT 1/2000-8) est une unité industrielle de séchage fabriquée par ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquie). Cette installation est conçue pour le séchage en continu de matériaux granulaires ou particulaires tels que les aliments pour animaux de compagnie, les céréales, les grains, les aliments pour bétail, les produits agricoles et autres marchandises en vrac similaires. Le système fonctionne en intérieur, sur une ligne de production unique, 24 h/24, dans des conditions ambiantes de 5 à 35 °C et une humidité relative comprise entre 60 et 80 %, au niveau de la mer. Iodpfx Aneyb Rpdegsbb La machine est conçue pour réduire l’humidité des produits de 28 % à 12 %, avec un débit d’alimentation de 2 000 kg/h, évaporant 364 kg d’eau par heure, pour un débit de produit sec de 1 636 kg/h. Elle nécessite 364 000 kcal/h d’énergie thermique, généralement fournie par du gaz combustible, avec une température de séchage comprise entre 50 et 60 °C. La consommation électrique totale est de 37 kW, la puissance installée s’élève à 46,2 kW, alimentation 400 V / triphasé / 50 Hz, avec un courant nominal d’environ 78,5 A. Le niveau sonore est inférieur à 85 dB(A) à 1 mètre. L’emplacement nécessaire à l’installation est de 4 m (largeur) × 10 m (longueur) × 4 m (hauteur). L’unité de séchage à bande dispose d’une surface de séchage de 16 m², d’une largeur de bande de 2 000 mm et d’une longueur de 8 000 mm. Elle utilise une bande polyester monotraversée. Les carters supérieur et inférieur sont fabriqués en acier galvanisé, avec isolation en laine de roche sur les surfaces chauffées. Des trappes de visite et des prises pour instruments sont prévues des deux côtés pour un accès et un contrôle facilités. Le système comprend un répartiteur de matière pour une distribution homogène du produit, une chambre de combustion (400 000 kcal/h, acier au carbone) et un ensemble de ventilateurs de circulation et d’extraction (acier galvanisé, entraînement direct, variateurs de fréquence). Plusieurs moteurs (puissance totale de 46,2 kW) assurent l’entraînement de l’alimentation, du mélange, du séchage, de la ventilation et de l’échange thermique. Le contrôle est géré via une armoire MCC et PLC au sol (IP55, 600×4 000×2 200 mm), équipée d’un automate Siemens S7-1500, d’un écran tactile SCADA 17" (TP1900), de la communication Profinet et de variateurs de fréquence ABB/Danfoss. Tous les câbles de puissance et de signal ainsi que les chemins de câbles galvanisés sont inclus, de même que les structures de support galvanisées. Ce système convient parfaitement aux opérations industrielles de séchage dans les secteurs de l’alimentation, de la nutrition animale, de l’agriculture et de la transformation, offrant des performances stables, un faible niveau sonore et une gestion entièrement automatisée. Il bénéficie d’une construction robuste en acier galvanisé, d’un accès aisé pour la maintenance et d’une possibilité d’installation et de mise en service sur site par les ingénieurs ASOS. Le délai de livraison est généralement de 10 à 12 mois après acompte, avec une garantie d’un an couvrant les défauts de matériaux et de fabrication.

État: remis à neuf (d'occasion), 100% RÉVISÉE EN 2025 Ijdpfxeymarfo Angjbb CENTRE DE TRAITEMENT POUR L'ÉBAVURAGE ET LE NETTOYAGE DE TUBES COURTS RSA RASAPLAN NV & RASACLEAN SK Étendue de la fourniture : 1. Système de chargement automatique RSA pour les pièces courtes 2. Système d'ébavurage RASAPLAN N00 ; 3. Système de nettoyage RSA RASACLEAN SK pour pièces courtes Ligne complète RSA pour tubes de petite taille/diamètre avec chargement, ébavurage, lavage. Épaisseur: 3 mm Longueur des pièces / longueurs fixes: 40 - 120 mm Tolérance de longueur: 0,5 mm Système d'ébavurage: RASAPLAN NK V 500 Epaisseur: 3 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire semi-automatique UK-600-A est une machine à coupe ascendante (« upcut ») et est principalement utilisée pour la découpe de profilés en fonte d’aluminium, en cuivre et en plastiques durs (en partie, matériaux massifs). Cette machine se distingue par sa manipulation simple, son changement de matériau rapide et aisé, ainsi que par son réglage facile de l’angle de coupe. La UK-600 A dispose d’une plage de réglage d’angle de coupe à gauche et à droite, réglable en continu jusqu’à 20° (angle d’inclinaison de deux fois 70°). L’avance de la lame de scie s’effectue automatiquement par simple pression sur un bouton, et le serrage du matériau est assuré par deux vérins de serrage verticaux et horizontaux commandés pneumatiquement. Cette machine est livrée en standard avec un système de lubrification minimal et un pistolet à air comprimé pour le nettoyage de la machine ! Des raccordements pour un système d’aspiration des copeaux sont prévus sur cette machine. De plus, cette machine peut être équipée en option d’un afficheur numérique de l’angle de coupe, d’un laser de marquage et d’un système pneumatique pour le levage du protecteur ! Équipement : • Scie circulaire de précision à installation sous la table • Réglage de l’angle de coupe : 0º / 45º / 90º / -45º / -60º, réglable en continu • Incluant 2 brides de serrage pneumatiques (verticales) • Avance de la lame de scie, réglable en continu • Commande de sécurité à deux mains Ibodpfx Anogwt S Ejgjb • Butée de matériau réglable (à l’arrière) • Dispositif d’aspiration des copeaux • Système de pulvérisation de brouillard pour le refroidissement air-huile • Pistolet à air comprimé avec tuyau spiralé • Incluant unité de maintenance avec régulateur de pression • Pupitre de commande ergonomiquement disposé • Hauteur de coupe maximale : 230 mm • Lame de scie : 600 mm Notre système de pousseurs à commande numérique assure que vos pièces à usiner soient positionnées à l’endroit souhaité sur notre UK 600 HA 90°. Une pince de préhension maintient le matériau, et la commande numérique positionne automatiquement le matériau. Ensuite, la tension et le processus de coupe sont déclenchés. Les positions sont programmées au préalable dans la commande du programme. Une fois que la machine-outil a effectué l’usinage, elle se positionne automatiquement sur la position de coupe suivante. Selon la pièce à usiner, plusieurs pièces peuvent également être serrées les unes sur les autres ou côte à côte et positionnées simultanément. Vous pouvez à tout moment visiter notre atelier de fabrication/salle de démonstration pour découvrir l’installation souhaitée. N’hésitez pas à nous contacter à ce sujet. Nous sommes impatients de recevoir votre message ! Plantec Maschinen GmbH

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides et d'une unité d'emballage flowpack. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage Flowwrap prend en charge l'alimentation des lingettes humides, l'alimentation du film et l'impression (marquage à chaud), la perforation (retrait des lingettes), la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), la découpe/le thermoscellage des sacs. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L13998xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 10 600 kg ; Puissance : 19 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Ibedpjv Nmawofx Angjb

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 15 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 180 tr/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 15 000 mm, capacité de perçage: 28 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 180 tr/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm Isdpjv Iamzsfx Angobb - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine d'exposition Année de fabrication : 2025 Équipement et caractéristiques techniques : MODÈLE Excel 2NRKRT, machine à deux bandes, 1ère bande : rouleau, 2e bande : groupe combiné rouleau/patin Pour le ponçage intermédiaire de bois massif, placage et vernis - Largeur de travail utile : 1 350 mm - Longueur de la bande de ponçage : 1 370 x 2 150 mm - Épaisseur maximale de la pièce : 160 mm - Rouleau d’étalonnage en acier : 180 mm - Rouleau de ponçage revêtu de caoutchouc : 180 mm - Largeur du patin de ponçage : 50 mm - Puissance du moteur de la bande : 14,7 kW - Vitesse de la bande : 18/16 m/s - Puissance du moteur d’avance : 0,75 ch - Boîte de vitesses à réglage continu pour l’avance, avec vitesse réglable de 4 à 20 m/min - Moteur de réglage de la hauteur : 0,33 ch - Oscillation mécanique de la bande « ECO GEAR PATENT SYSTEM » Ibedpfx Aezh Rufsngsb - 1 unité : frein à tambour pour le freinage de la bande - Rouleau pivotant pour la tension de la bande - 3 unités : rouleaux de pression, avec revêtement en caoutchouc - Barre d’arrêt d’urgence à l’entrée Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Flörsheim

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, ligne complète de production de fenêtres WEINIG CONTUREX C 124 avec tête de perçage universelle en très bon état Année de fabrication : 2011 Ibjdpfx Anozg T Hhjgob

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 050 mm, course de l’axe Y: 850 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, avance rapide axe X: 15 m/min, avance rapide axe Y: 15 m/min, course rapide axe Z: 12 m/min, avance sur l’axe X: 8 m/min, avance sur l'axe Y: 8 m/min, avancée d'usinage axe Z: 8 m/min, largeur de la table: 850 mm, longueur de la table: 2 200 mm, charge de la table: 4 800 kg, vitesse de broche (min.): 10 000 tr/min, table à broche – distance au centre: 950 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Centre d'usinage vertical Johnford VMC 2000, commande numérique CNC Heidenhain iTNC 530. Axe X – Longitudinal : 2 050 mm Axe Y – Transversal : 850 mm Axe Z – Vertical : 800 mm Distance entre la broche et la table : 150-950 mm Distance entre l’axe principal et la colonne : 885 mm Table Surface : 2 200 x 850 mm Poids maximal : 4 800 kg Ibedpfx Aoxdiigjngjb Tête Cône de la broche : BT-40 (système BIG PLUS) Gamme de vitesses (2) : 10 000 tr/min Moteur : 25 CV Équipé de : - Refroidissement interne à 20 bar - Palpeur de mesure de pièce - Palpeur de mesure d’outil - Taraudage rigide - Volant électronique - 2 systèmes d’évacuation des copeaux longitudinaux - Réservoir indépendant avec unité de filtration - Carter intégral