Amtec Usine D'embouteillage D'eau d'occasion à vendre (20 757)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Kdedpfx Aezc Hqmeg Uer

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Kjdpfx Aoy Icp Dsg Ujdr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente un centre de découpe au jet d'eau ultramoderne à commande CNC, composé de 2 machines Machine 1 : robot avec cellule d'usinage et table de retournement SERVO intégrée. Machine 2 : robot avec 2 cellules d'usinage et 2 tables rotatives SERVO intégrées. Ce centre de découpe au jet d'eau est idéal pour les entreprises qui recherchent une solution flexible et efficace pour les tâches de découpe exigeantes. Il se distingue par sa grande précision, sa flexibilité et sa fiabilité. - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : le robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Particulièrement robuste et flexible, il est équipé d'un indice de protection IP65 et se trouve directement bridé derrière la cellule. - Table de retournement SERVO : avec une charge maximale de 500 kg et une largeur de pointe de 2800 mm, la table de retournement à interpolation offre une précision et une répétabilité maximales. - Cellule d'usinage : la cellule d'usinage mesure 2350x4500 mm et est équipée d'une insonorisation. - Porte à enroulement rapide : Intégrée dans la paroi de la cellule, la porte à enroulement rapide assure un accès sûr et répond aux directives machines 2006/42/CE. - Pompe haute pression SL-VI 30 Plus : Cette pompe atteint une pression allant jusqu'à 4136 bars, idéale pour les opérations de découpe précises. - Tête de découpe à eau : la tête de découpe à eau est un élément central du système et offre une précision maximale. Elle est équipée d'une alimentation en ligne haute pression, d'un système de changement manuel pour un remplacement rapide. Caractéristiques supplémentaires : - Commande CNC : Commande Siemens 840D avec PROFINET intégré pour la commande du robot et technique de sécurité S7 319 intégrée. - Séparateur cyclonique : système efficace pour la séparation des particules. - Possibilités de programmation : Le robot est programmé via un logiciel de simulation, l'usinage s'effectue dans le système FAO et les programmes sont transmis via le code G. Caractéristiques principales Cellules à table rotative : - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : ce robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Avec un indice de protection IP65, il offre une grande robustesse et une grande flexibilité. Kjdpfx Agjua U Tzs Uedr - Tables rotatives SERVO : l'installation est équipée de deux tables rotatives SERVO, chacune ayant une capacité de charge de 500 kg. Ces tables rotatives permettent d'usiner avec précision de grandes pièces dont les dimensions maximales sont de 1000 x 1000 x 1000 mm. La précision de répétition est de ±0,15 mm pour une rotation de 180° en seulement 5 secondes. - Cellule d'usinage : les cellules d'usinage ont chacune une taille de 2350 x 4250 mm. - 2 portes à rouleaux rapides : Intégrées dans la paroi avant de chaque cellule, les portes à enroulement rapide antistatiques et résistantes au froid garantissent un accès sûr à la cellule d'usinage. Le centre de découpe au jet d'eau offre une flexibilité exceptionnelle lors de l'usinage et convient à différentes applications industrielles de découpe au jet d'eau PUR. Prix sur demande ou prix indicatif < 300.000 €. Nous contacter : Pour plus d'informations ou pour convenir d'une visite, veuillez nous contacter au numéro de téléphone indiqué.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 310 mm, course de l’axe Y: 310 mm, durée de la garantie: 12 mois, pression de la pompe: 2 000 barre, puissance: 3,7 kW (5,03 ch), OMAX ProtoMAX® – la plus petite machine de découpe au jet d’eau industrielle au monde ! Kodpfoy Umphjx Ag Usdr Sa compacité, associée à sa polyvalence remarquable, fait du système de découpe au jet d’eau ProtoMAX® une solution idéale, par exemple pour la fabrication de petites séries, la réalisation de prototypes ainsi que pour des applications pédagogiques. Par ailleurs, la ProtoMAX® peut également compléter des installations de découpe au jet d’eau de plus grande taille. Grâce à son faible encombrement, la ProtoMAX® s’intègre parfaitement dans des espaces restreints. Le montage sur roulettes permet un déplacement facile et rapide de la machine. ✔ Pompe de 3,7 kW avec une pression de service de 2 000 bar ✔ Jusqu’à 25 mm d’épaisseur de coupe pour une grande variété de matériaux ✔ Technologie de pompe directe, efficace et fiable ✔ Ordinateur portable fourni avec logiciel CAO/FAO préinstallé ✔ Découpe sous l’eau silencieuse et propre (< 76 dB) ✔ Capot de protection avec interrupteur de sécurité ✔ Système de bridage pour fixer la pièce à usiner Une livraison rapide peut être organisée avec INNOMAX AG. Il s’agit d’une machine de démonstration.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Boîtier en acier inoxydable Raccordements d’eau : 1/2 pouce Température maximale de l’eau du réseau : 65 °C Plage de réglage : 2 à 60 °C Précision de la température : +/- 1 °C Pression minimale/maximale de l’eau du réseau : 1 bar/5 bar Rapport de pression maximal de l’eau d’entrée : 1 : 5 Dosage d’eau maximal : 999,9 l Précision du dosage d’eau : +/- 1 % Débit à 1 bar et 20 °C : 18 l/min Débit à 5 bar et 20 °C : 40 l/min Tension/fréquence : 230 à 110 V / 50 à 60 Hz Consommation électrique : 25 VA Kedozux Slopfx Ag Uodr Tous les prix sont indiqués hors TVA. Livraison : départ usine de Syke (possibilité d’expédition par transporteur, les frais étant à la charge du client) Paiement : paiement anticipé lors de la commande Nous appliquons exclusivement nos conditions générales de vente. Sous réserve de vente entre temps, de modifications techniques et d’erreurs.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Kdodpfx Agewahdqs Uor Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1539000208A, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC 620, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, Remarque : le vendeur peut proposer le démontage et le chargement moyennant un supplément. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 035 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 510 mm Vitesse de déplacement rapide : 25 m/min Dimensions de la table : 1 200 × 560 mm Vitesse de la broche : 10 000 tr/min Puissance du moteur principal à courant alternatif : 13/9 kW à 40/100 % du cycle de service Nombre de postes à outils : 20 Interface porte-outil : SK 40 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : Heidenhain TNC 620 Puissance de raccordement : 17 kVA Courant nominal : max. 28 A Protection : 35 A Tension secteur : 400 V Fréquence du secteur : 50 Hz Tension d’entrée : 230 V Tension de sortie : 24 V Poids : 4 100 kg ÉQUIPEMENT Volant électronique Convoyeur à copeaux à bande avec réservoir de liquide de refroidissement agrandi Kedpfx Ajztb Imeg Usdr Commutation liquide de refroidissement/air comprimé Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement Palpeur de mesure Heidenhain TS 649

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 31 113 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NHX40KB0083, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 660 mm, modèle de contrôleur: MITSUBISHI MSX-853 IV, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 560 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 660 mm Vitesse d’avance : 0–60 m/min Distance entre l’extrémité de la broche et la surface de la table : 80–640 mm Nombre de palettes : 2 Dimensions des palettes : 400 × 400 mm Longueur de la table : 400 mm Largeur de la table : 400 mm Longueur maximale de la pièce : 630 mm Largeur maximale de la pièce : 630 mm Hauteur maximale de la pièce : 900 mm Diamètre maximal de la pièce : 630 mm Taille maximale de la pièce : Ø 630 × 900 mm Poids maximal de la pièce : 400 kg Temps de changement de palette : 9 s Vitesse de rotation maximale de la broche : 12 000 tr/min Puissance de la broche : 15/11 kW Couple de la broche : 110 Nm Diamètre intérieur du roulement de la broche : 80 mm Type de broche : SJ-2B4351TK Nombre de positions d’outils : 40 Diamètre maximal de l’outil : 70 mm Diamètre maximal de l’outil avec les positions voisines libres : 170 mm Longueur maximale de l’outil : 450 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg Interface d’outil : MAS-BT40 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MITSUBISHI MSX-853 IV Puissance nominale : 38 kVA Puissance totale requise : 38 kVA Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 2 720 x 4 224 x 2 513 mm Poids total : 7 600 kg Contenance du réservoir de refroidissement : 170 l Refroidissement à haute pression : 15 bar Heures de fonctionnement Heures sous tension : 64 734 h Temps de fonctionnement : 31 113 h ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Éclairage de la zone de travail 4e axe Kdsdezrl H Rspfx Ag Uor Refroidissement Refroidissement à haute pression Changeur de palettes à 2 palettes

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Commande par écran tactile - Échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable - Pompes en acier inoxydable, pour la recirculation et le transfert Kdsdpszuygkofx Ag Uer Données techniques : Capacité du réservoir : 50 litres Production : 150 litres/heure (production nominale par heure avec une température ambiante de 35 °C, une température d’eau d’entrée de 18 °C, une température cible de 3 °C, vidange complète du réservoir) Puissance de refroidissement : 2,8 kW (puissance de refroidissement utile) Puissance électrique : 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Dimensions extérieures : 700 x 735 x 1435 mm, 165 kg Tous les prix sont indiqués hors TVA. Livraison : départ usine Syke (expédition possible par transporteur, les frais étant à la charge du client) Paiement : paiement anticipé à la commande Nous travaillons exclusivement selon nos conditions générales de vente. Sous réserve de vente entre deux, de modifications techniques et d’erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Ligne d’embouteillage PET, 25 000 bouteilles/heure, à vendre avec les composants suivants : - Souffleuse PET, fabricant Krones, modèle Contiform, année 2006 - Bloc rinceuse-remplisseuse-boucheuse, fabricant Krones 60/80/15, année 2001 - Étiqueteuse, fabricant Krones, modèle Contiroll, année 2001 - Tunnel de rétraction/emballeuse de rétraction, fabricant Krones - Encaisseuse barquettes (Traypacker), fabricant Dimac Kodpfxjyzft Sj Ag Ujdr - Palettiseur, fabricant Kettner, modèle Pressant La ligne est démontée et stockée.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Poids à vide : 8 500 kg Charge utile : 200 kg Poids total autorisé en charge (PTAC) : 8 700 kg Longueur : 30 cm Ksdpfx Agjzvccke Ujdr Capacité de levage : 200 kg Numéro de série : 162

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 10 294 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P087WH855, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, charge de la table: 300 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 700 mm Course de l’axe Y : 400 mm Course de l’axe Z : 330 mm Vitesse de déplacement rapide : 54 m/min Vitesse de broche : 100–10 000 tr/min Distance entre la broche et la plaque de base : 250–580 mm Puissance de la broche principale : 5,5 kW Surface de la table : 650 × 400 mm Charge admissible de la table : 300 kg Nombre de postes d’outils : 21 Kdodpfezul Tcox Ag Usr DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions : 1 565 × 2 027 × 2 336 mm Poids de la machine : env. 2 200 kg Heures de fonctionnement : 10 294 h ÉQUIPEMENT Lubrification centralisée par intervalle Rehausse de 100 mm Éclairage intérieur 16 entrées/sorties supplémentaires Déplacement rapide avec accélération et décélération en forme de cloche Avance manuelle par molette Affichage du répertoire sur carte mémoire 1 000 programmes mémorisables Affichage multilingue Compensation thermique des axes XYZ Fonction de sauvegarde des paramètres Cycle de retrait pour le taraudage sans mandrin GUIDE MANUEL Édition en arrière-plan Édition avancée des programmes de pièces Sélection du système de coordonnées G92 Système de coordonnées de pièce G52–G59 48 systèmes de coordonnées de pièce supplémentaires G54.1 Retour au point de référence G28 Éditeur rapide Fichier de configuration Compteur de production Mémoire de correction d’outil C pour code D/H et usure Taraudage sans mandrin M29 Appel de sous-programme M98/M198/M99 Macro client B G65, G66/G67 Cycles de perçage fixes G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotation du système de coordonnées G68/G69 Interpolation circulaire avec programmation R Contrôle de contour AI I G05.1 Interpolation hélicoïdale Fonction de saut G31 Saut multi-étapes G31 P1–P4 Vérification de la limite de course avant le mouvement Vérification de la limite de course mémorisée 1 Vérification de la limite de course mémorisée 2 G22/G23 PMC personnalisé Macro client en temps réel

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Poids à vide : 4 kg Kedpfxozvccds Ag Ujdr Longueur : 78 cm Numéro de série : 22220 V251403

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 293 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10000004654, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 1 250 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, course rapide axe Z: 60 m/min, avance sur l’axe X: 60 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 60 m/min, puissance nominale (apparente): 130 kVA, couple: 430 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: CELOS 840D sl Operate, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, diamètre de la pièce (max.): 1 250 mm, poids de la pièce (max.): 2 600 kg, diamètre de la table rotative: 1 250 mm, vitesse de rotation (max.): 500 tr/min, poids total: 31 000 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 204 h, alimentation en liquide de refroidissement: 150 barre, puissance du moteur de broche: 52 000 W, nez de broche: HSK-A 100, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 123, longueur de l’outil: 650 mm, diamètre de l'outil: 280 mm, poids de l'outil: 30 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine n’est pas en service et n’est pas sous tension. Le système de refroidissement à fréquence variable, avec une pression maximale de 150 bars, est doté d’un réservoir d’une capacité de 2500 litres, d’un séparateur magnétique à rouleaux et d’une centrifugeuse. Un système d’aspiration des brouillards d’huile est également présent. Un support de couple à 3 points pour les têtes angulaires est intégré. Un dispositif de dressage rotatif est installé pour l’ajustement des disques de meulage. De plus, la machine est équipée d’un capteur de mesure Heidenhain TS 640. Un système de contrôle de la rupture d’outil et un laser Blum pour la mesure du centre de l’outil sont disponibles. Kjdpfx Ajzg U H Njg Usdr Système d’extension pour le réglage rapide en 3D. Équipée de MPC, SGS, vitesse de rotation alternée lors du tournage, ainsi que de divers cycles pour le meulage, le tournage, le pack MDynamics, cycle d’ébauche, fonction multi-outil.

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Kjdpfxjwukuzs Ag Uodr Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: très bon (occasion), À vendre : remorque de lutte contre l’incendie complète, équipée d’un canon à eau professionnel ALCO MONITOR. Ensemble entièrement mobile – idéal pour les interventions des pompiers, la prévention des incendies et la sécurisation de grandes surfaces (dépôts de carburant, scieries, sites de production, aires de stockage). Etat technique : • Canon à eau ALCO / MONITOR – construction massive en fonte • Réglage complet de la direction et de l’angle du jet (volants de commande) • Buse directionnelle sur rallonge • Remorque KALI Anhänger Service GmbH, PTAC 700 kg • Attelage : Peka Fahrzeugbau, type DV127 • Deux réservoirs latéraux avec goulottes de remplissage Kedpfx Agex Edrrs Ujdr • Vannes d'arrêt, raccords rapides incendie • Supports stabilisateurs à hauteur réglable • Installation d’éclairage, ailes, roues en très bon état • Ensemble soigné, complet, prêt à l’emploi Utilisation : • Unités de pompiers volontaires / professionnels • Grandes usines de production • Dépôts de bois, scieries • Sites chimiques et pétroliers • Sécurisation d’événements publics • Lutte contre les incendies à grande distance / grand débit d’eau

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Centre d'usinage CNC à 5 axes MAKA DC 7 2 unités MAKA DC 7 à vendre. Centre d'usinage CNC haute performance pour l'usinage à 5 axes de pièces composites, de pièces en PRF et en CFRP, conçu avec une structure en portail. L'unité d'usinage est horizontale et la table est disposée verticalement. Type de machine : MAKA DC7 Année de fabrication : 2017 Nombre de tables : 1 table rotative pour un fonctionnement en tandem Kdjdpfx Aezgtyhog Uor Caractéristiques techniques : Déplacements : Axe X : environ 3 900 mm Axe Y : environ 1 300 mm Axe Z : environ 900 mm Axe A : 270° Axe C : 540° Vitesse : Axes X / Y / Z : 60 m/min Axes A / B : 10 000 °/min Accélération : Axes X / Y / Z : 3 m/s² Dimensions du cube (zone de travail) : Axe X : 2 000 mm Axe Y : 1 000 mm Axe Z : 500 mm Zone de travail (dimensions du cube) avec une longueur totale de l'outil de 160 mm et un diamètre d'outil de 160 mm. Conception de la table : 1 table rotative à cadre en acier de taille : 1 000 x 2 000 mm. Temps de rotation maximal de la table : 3 secondes. Table rotative avec paroi centrale. Pendant que l'un des côtés est usiné, le deuxième côté peut être chargé ou déchargé. 8 systèmes de serrage à point zéro, 4 par côté de la table, pour un changement rapide des dispositifs. Alimentation en vide : 2 circuits de serrage sous vide par table, avec unité de distribution de vide, raccords rapides sur la table. 2 pompes à vide, 1 par table, à vitesse variable, capacité d'aspiration d'environ 100 m³/h, réservoir à vide de 250 litres, y compris le châssis. Tête universelle pour l'usinage à 5 axes avec tête à 90° et broche de fraisage à changement d'outil Axe C (axe de rotation) 540° (+/- 270°) Axe A (axe d'inclinaison) 270° (+/- 135°) Vitesse : 10 000 °/min 1 broche de fraisage HSD Moteur asynchrone refroidi par eau pour la fixation d'outils HSK-F63 Puissance maximale 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Vitesse maximale 24 000 1/min Support de couple avec alimentation d'air pour têtes d'angle. 1 buse d'air comprimé sur le groupe de fraisage, contrôlable via une fonction M. Changeur d'outils : 1 magasin d'outils à crémaillère avec 12 emplacements, monté latéralement. 6 emplacements : pour des outils d'un diamètre allant jusqu'à 60 mm 5 emplacements pour têtes d'angle et palpeur 1 emplacement pour lame de scie d'un diamètre allant jusqu'à 350 mm. Commande : 1 commande de machine Siemens SINUMERIK 840D SL Mémoire utilisateur : CNC 3 Mo Pupitre de commande avec écran 15", écran LCD couleur graphique, clavier à membrane et souris. Entraînements : Entraînements à crémaillère dans les axes X et Y, entraînement à vis à billes dans l'axe Z, axes A/C avec entraînement à arbre creux. Protection au travail : 1 cabine insonorisée, avec porte de maintenance, y compris l'éclairage intérieur. 1 porte à lamelles de sécurité à ouverture rapide automatique Accessoires : Chicanes d'extraction de copeaux à l'intérieur de l'enceinte de protection. Installation d'extraction dans la zone de travail, à connecter à l'installation d'extraction. Récepteur pour palpeur de mesure 3D Système de contrôle de la rupture d'outil Les deux machines sont montées et prêtes à fonctionner et peuvent être inspectées. Une installation d'extraction du fabricant : Keller Absaugtechnik, y compris l'ensemble des canalisations, est disponible. Cette installation d'extraction a été conçue pour 2 machines MAKA DC 7, et cette installation d'extraction est également à vendre. Nous serons heureux de vous préparer un devis.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Kdsdswgw Dgepfx Ag Usr Compatibilité produit et technologie de remplissage Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Kdjdsxywglepfx Ag Usr Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 706 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, poids total: 2 300 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 222 mm, longueur totale: 4 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, poids à vide: 3 580 kg, (offre : prix déjà réduit de 20%) fontaine à eau d'occasion. marque : Climaveneta. Refroidisseur air-eau de 252 kW (216720). modèle : FOCS/SL 1542 Uniquement Gaz froid r134a. Il dispose de 2 compresseurs Bitzer, 1 échangeur tubulaire et 6 ventilateurs hélicoïdaux. consommation : 133 kW. Le refroidisseur est avec sa charge de gaz d'usine et vérifié. référence:1055 Ksdpfsvpgpxsx Ag Uedr

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 438 mm, longueur totale: 6 058 mm, hauteur totale: 2 591 mm, poids à vide: 9 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Ligne complète pour le soufflage de bouteilles PET et le remplissage d’eau dans des bouteilles de 1 l. Installée dans un conteneur, entièrement autonome grâce à un groupe électrogène, un système de traitement de l’eau, un compresseur et toute l’infrastructure nécessaire. Informations supplémentaires disponibles sur les photos et vidéos YouTube. Kedpfx Ajx Hqrwjg Uedr

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 6 096 mm, course de l’axe Y: 2 032 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, longueur de la table: 8 559 mm, largeur de la table: 3 861 mm, durée de la garantie: 12 mois, course d'avance axe Z: 200 mm, pression d'eau: 4 500 barre, longueur de coupe (max.): 6 096 mm, largeur de coupe (max.): 2 032 mm, OMAX waterjet 80X-1 Caractéristiques : - Commande CNC Omax à base PC - Pompe Enduromax 5060V de 50 CV - Système de recyclage de l'eau en circuit fermé - Suiveur de terrain (suiveur avec détection de collision) - Système d'évacuation des abrasifs - Système de dosage Dimensions de la machine : Bassin d'eau : 8000 x 3300 mm 2x chariots à sable : 1500 x 1000 mm Dimensions de la pompe : 1700 x 1300 mm Dimensions de la trémie : 900 x 900 mm Hauteur comprise entre 1000 mm et 1500 mm Système haute pression entièrement remis à neuf – Révision technique professionnelle La machine proposée à la vente a bénéficié d’une révision technique complète, comprenant la remise à neuf de la pompe haute pression et de tous les composants critiques du circuit haute pression. Tous les travaux ont été réalisés par une équipe de techniciens professionnels, dans le but de restaurer la pleine performance, la fiabilité et la stabilité opérationnelle à long terme. 💦 Pompe haute pression – Révision complète La pompe haute pression a été : - Complètement démontée - Tous les composants usés ou critiques remplacés ou régénérés - Éléments d’étanchéité, soupapes et pièces soumises à la pression entièrement remis à neuf - Paramètres de fonctionnement recalibrés selon les tolérances d’usine En conséquence, la pompe assure une pression de travail stable, un fonctionnement silencieux et une durée de vie prolongée. ⚙️ Composants haute pression Tous les éléments du circuit haute pression fonctionnant avec la pompe ont été : - Contrôlés de manière approfondie - Remplacés ou reconditionnés si nécessaire - Testés sous pression pour garantir une sécurité, une efficacité et une fiabilité optimales La machine est totalement prête pour une exploitation industrielle en continu. ✅ État général Grâce au processus complet de remise à neuf, cette machine est : - Complètement rénovée sur le plan technique - Équipée d’un système complète de haute pression remis à neuf - Prête pour une mise en service immédiate Kodpfx Aeyaiitog Ujdr C’est la solution idéale pour les clients à la recherche d’une machine de découpe jet d’eau performante sans le coût d’un équipement neuf, tout en conservant la fiabilité et la précision professionnelle. Prête pour expédition

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 59 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S15085092, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 800 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, pression: 2 000 barre, Machine de découpe jet d'eau format 1500x800mm, installée neuve par le fabricant en Juillet 2023. Très peu servi (inférieur à 60h). Possibilité de crédit acheteur. Kjdpfx Agsyprq Eo Usdr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 14 317 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 520 mm, course de l’axe Y: 360 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, modèle de contrôleur: Fanuc i, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 520 mm Kdodezul R Iepfx Ag Usr Course de l’axe Y : 360 mm Course de l’axe Z : 350 mm Vitesse de broche : 12 000 tr/min Distance entre la broche et la base : min. 150 mm / max. 500 mm Surface de la table : 650 × 375 mm Charge maximale de la table : 2 × 200 kg Poids de l’outil : max. 2,8 kg Magasin d’outils : 14 places DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc i Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 230 × 1 620 × 2 507 mm Poids de la machine : env. 5 200 kg Heures de fonctionnement : 14 317 h ÉQUIPEMENT Taraudage rigide – Perçage de filetage sans mandrin de compensation Affichage de la vitesse et de la puissance de la broche Protections télescopiques sur les axes X, Y et Z Déplacements rapides sur les axes X, Y et Z Interrupteur de sécurité de la porte Voyant de contrôle à 3 couleurs Éclairage de l’espace de travail Alimentation en liquide de refroidissement à partir d’un réservoir de 200 l via des buses de refroidissement réglables sur la tête de la broche Refroidissement interne Capot supérieur de la machine / Top-Cover Séparateur d’huile Serrage pneumatique A, 1 paire par palette Porte automatique de l’espace de travail avec barre de sécurité Installation de refroidissement avec pression de refoulement : 4,5 bar

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Kdedsyhbibopfx Ag Uor Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo