Bargstedt Déchargeur d'occasion à vendre (163)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M-0510-008-04/10-00, déchargeur Schneider Senator RS SR0059, année de construction 2000, numéro de machine M-0510-008-04/10-00, dans un bon état, disponible immédiatement En cas d'intérêt, nous vous informons volontiers sur d'autres machines dans notre maison. Hjdpfx Ajtukkvjarenu Vous êtes les bienvenus, après avoir pris rendez-vous, pour visiter les machines dans notre maison.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 22 500 h, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik 840D, type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: Rofin, modèle de source laser: DC 025, puissance laser: 2 500 W, Diamètre du tuyau (max.): 140 mm, Longueur de tube (max.): 8 500 mm, longueur de la table: 8 500 mm, longueur de travail: 8 500 mm, course de déplacement axe X: 8 500 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 95 mm, poids de la pièce (max.): 4 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, raccordement à air comprimé: 6 barre, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 17 536 mm, largeur totale: 4 604 mm, hauteur totale: 2 237 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, extraction de poussière, unité de refroidissement, 2006 BLM Adige LT712D Tube Laser Fabricant : BLM Adige Modèle : LT712D Laser : Source laser Rofin Sinar série DC K 2,5 kW Année : 2006 Longueur d’introduction : 8 500 mm Longueur d’évacuation : 6 500 mm État : Très bon Heures : 22 500 h Disponibilité : Immédiate Cette BLM Adige LT712D de 2006 est une ligne de découpe laser de tubes CNC hautes performances, conçue pour l’usinage de précision de profils tubulaires en acier doux, inox et aluminium. Reconnue pour sa fiabilité et sa précision, la LT712D figure parmi les meilleures plateformes laser de tubes de gamme intermédiaire, offrant des coupes nettes et reproductibles, avec une automatisation complète du chargement à la décharge. Avec seulement 22 500 heures de fonctionnement, cette machine est en très bon état et a été entretenue selon les normes du constructeur. Elle offre un excellent rapport qualité-prix pour les chaudronniers, spécialistes de l’acier de construction, sous-traitants et fabricants recherchant une solution laser tube de haute précision et réputée pour sa durabilité. ⭐ Caractéristiques techniques principales Capacité de travail & dimensions tubes Longueur de tube minimale : 3 200 mm Longueur de tube maximale : 8 500 mm Diamètre tube rond : Ø12 – Ø140 mm Tube carré : 12 – 120 mm côté Rectangulaire / ovale aplati : jusqu’à 170 mm cercle inscrit, côté min. 10 mm, côté max. 140–150 mm Poids maximal par barre : Linéaire : 15 kg/m Total (L=8 500 mm chargeur) : 130 kg Dimensions & Poids de la machine Encombrement système complet (L=8 500 mm) : 17 536 × 4 604 × 2 237 mm Corps machine : 13 595 × 4 604 × 2 237 mm Poids machine : env. 10 000 daN (= 10 tonnes) Laser, CNC & Automatisation Commande CNC : Siemens Sinumerik 840D Source laser : Rofin DC-K Series Tête de coupe : Tête autofocus avec capteur capacitif + protection anticollision Axes de travail : Course X : 8 500 mm Course Y : 400 mm Course Z : 95 mm Axe A : rotation broche Axe A1 : rotation contre-pointe Axe V : support barre sur ligne d’usinage (90 mm) Axe W : support pièce de déchargement (85 mm) Axe X1 : translation contre-pointe (610 mm) Chargement & Déchargement Chargeur automatique de faisceaux avec alignement, mesure et individualisation Transfert tubes type « scimitar » pour une transition en douceur vers la ligne d’usinage Système CNC de supports de tubes avec 5 groupes actifs Déchargeur intelligent avec tapis convoyeur pour petites pièces jusqu’à 300 mm Systèmes d’aspiration & refroidissement Aspiration des fumées : 2 000 m³/h avec filtration haute efficacité Refroidissement : Groupe froid MTA TAE 121, réserve circuit 260 litres Hydraulique : réservoir 25 litres, pompe 25 L/min, pression 70 bar 🟢 État & disponibilité Année : 2006 Heures : 22 500 (faible pour un laser tube) État : Très bon – bien entretenu, propre, pleinement opérationnel Disponibilité : février–mars 2026 Livré avec : machine complète, chargeur, déchargeur, groupe froid, documentation complète Pourquoi choisir la LT712D La série BLM Adige LT est considérée comme la référence des systèmes laser pour tubes. Cette LT712D se distingue notamment par : Hsdox Ddagspfx Aarjnu ✔ Précision exceptionnelle de coupe de tube ✔ Chargement & déchargement automatique fiable ✔ Source laser Rofin de haute qualité ✔ Contrôle CNC complet de tous les mouvements ✔ Capacité de traitement d’une large gamme de profils ✔ Construction industrielle lourde (10 tonnes de rigidité) Pour les fabricants souhaitant augmenter leur productivité, leur qualité et leur automatisation, la LT7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 4 300 mm, longueur de la pièce (max.): 4 300 mm, largeur de la pièce (max.): 2 200 mm, hauteur de plaque: 60 mm, La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais impartis, au plus tard jusqu'à la semaine 02/2026. Des chariots élévateurs et des équipements de manutention peuvent être mis à disposition par le vendeur. À la vente aux enchères : un ensemble composé de deux scies Holzma, reliées à un magasin Bargstedt. DÉTAILS TECHNIQUES HOLZMA PROFILINE HPL 380 Données de coupe et de table élévatrice Longueur de coupe : 4 300 mm Dimension de coupe sur table élévatrice : 4 300 mm x 2 200 mm Dimensions maxi de panneau pour alimentation par table élévatrice : 4 300 mm x 2 200 mm Dimensions mini de panneau pour alimentation par table élévatrice : 1 200 mm x 400 mm Hauteurs d’empilage Hauteur maximale du taquet sur table élévatrice au sol : 560 mm Hauteur maximale du taquet sur table élévatrice en fosse : 780 mm Charge utile maximale de la table élévatrice : 4 t Hsdpfx Aasxy Ng Rerenu Rails à galets Rail à galets, élément 10 voies : 1 pièce Rail à galets, élément 2 voies : 6 pièces Mandrins de serrage Entraxes : 75/275/475/1 075/1 825/2 625/3 425 mm Tables à coussin d’air et extraction Position du dispositif de dépose : 2 375 mm Table à coussin d’air à rouleaux 2 160 x 800 mm : 1 pièce Table à coussin d’air à rouleaux 2 160 x 650 mm : 3 pièces Turbine centrale : 1 pièce Conduite de buses pour tables à coussin d’air : 70 x 70 mm HOLZMA PROFILINE HPP 380 Données de coupe Longueur de coupe : 4 300 mm Largeur de coupe (course du butoir programmé) : 4 250 mm Saillie de la lame de scie : 95 mm Système combiné rails/mandrins Rail combiné 2 voies : 9 pièces Mandrins de serrage : 7 pièces Entraxes : 75/275/475/1 050/1 850/2 650/3 450 mm Taquets longitudinaux manuels sur mandrins : 4 pièces (positions 75/475/1 050/2 650 mm) Tables à coussin d’air et extraction Table à coussin d’air à rouleaux 2 160 x 650 mm : 4 pièces Turbine centrale : 1 pièce Conduite de buses pour tables à coussin d’air : 70 x 70 mm Avancement et butoir programmé Avancement chariot scie avant : 1–130 m/min Avancement chariot scie arrière : constant 130 m/min Vitesse du butoir programmé avant : 80 m/min Vitesse du butoir programmé arrière : 80 m/min BARGSTEDT PROFILINE TLF 420 Épaisseur de panneau : 3 à 60 mm Dimension maxi panneau : 4 300 mm x 2 200 mm Longueur maxi de traverse : 5 200 mm Système de mesure et de correction Mesure longitudinale : intégrée Mesure transversale : intégrée Correction automatique de rotation : disponible Remarque : D’autres spécifications techniques détaillées figurent dans les confirmations de commande annexées.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007901, Position 1 : Chargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Hnsdpfxozwmbae Aarsu Position 2 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 3 : Machine d’application de chant pour portes, lot 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 4 : Système de transfert FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 5 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 6 : Machine d’application de chant unilatérale FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 7 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

État: d'occasion, kilométrage: 667 000 km, puissance: 390 kW (530,25 ch), première immatriculation: 07/2014, type de carburant: diesel, poids total: 40 000 kg, freins: retardeur, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Équipement: filtre à particules, - Retarder - Climatisation - Essieu relevable et directeur - Déchargeur pousseur Suspension : Suspension à lames Hodpfxjyndzye Aaronu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, course de déplacement axe X: 190 mm, course de l’axe Y: 90 mm, course de déplacement axe Z: 660 mm, nombre d'axes: 6, Ce centre de tournage horizontal à 9 axes TAKISAWA TM-2000Y2 CNC a été fabriqué en 2022. Il est doté d'une configuration à double tourelle et d'une capacité d'axe Y double, ce qui permet un usinage simultané. La machine comprend une sous-broche pour un usinage complet et est compatible avec le travail en barre. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez la machine TAKISAWA TM-2000Y2 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • État : Machine de démonstration • Heures de fonctionnement : 173 hConfiguration de la machine • Configuration à deux tourelles • Axe Y sur les deux tourelles • Sous-broche incluse • Usinage complet broche principale + broche secondaire • Usinage simultané sur deux tourelles • Capacité de double axe Y • Centre de tournage à haute productivité • Compatible avec le travail à la barreAxes contrôlés • 9 axes contrôlés • X1 / Y1 / Z1 • X2 / Y2 / Z2 • C1 broche principale • C2 broche secondaire • Axe A (mouvement de la sous-broche)Déplacements de l'axe • Tourelle supérieure (X1 / Y1 / Z1) • Course X1 : 190 mm • Course Y1 : 90 mm (±45 mm) • Course Z1 : 660 mm • Tourelle inférieure (X2 / Y2 / Z2) • Course X2 : 160 mm • Course Y2 : 90 mm (±45 mm) • Course Z2 : 660 mm • Sous-broche (axe A) • Course de l'axe A : 660 mmBroche principale • Mandrin à 3 mors : Kitagawa BB206 • Mandrin à pinces : SMW PPBE-42Sous-broche • Mandrin à 3 mors : Kitagawa B206 • Mandrin à pinces inclus (SMW)Caractéristiques d'usinage • Outils entraînés inclus • Usinage simultané sur la tourelle supérieure et inférieure • Tournage / fraisage / perçage en une seule opération • Usinage complet des faces avant et arrière Hnodpfx Aaey Ex E Ajreu • Transfert de pièces entre les brochesArrosage / fonctions • Arrosage haute pression : 9 bars • Fonction de détection de charge anormale • Option contrôleur de moniteur Raku-RakuOutillage inclus • Porte-outils statiques inclus • 2 porte-outils rotatifs axiaux Équipement supplémentaire • Interface d'alimentation en barres • Dispositif d'évacuation des barres restantes • Déchargeur de pièces avec convoyeur • Convoyeur à copeaux inclus • Dispositif de réglage manuel de l'outil Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une installation complète pour le traitement de panneaux et le placage de chants en grande quantité, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur à rouleaux central, plusieurs modules de placage de chants et un manipulateur à portique pour l'empilage. Idéale pour une production de bois rationalisée, garantissant une manipulation efficace et une grande précision. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Machines de traitement de base : • HOMAG Optimat KFL 525 • Unités : pré-fraisage, collage, ébarbage, unités de rayon, racleurs, polissage • Commande HOMAG avec écran tactile/clavier • Capteurs pour la détection de l'épaisseur du carton et du matériau du bord • Grandes fenêtres de sécurité bleues • HOMAG Optimat KFL 526 • Stations d'affleurage et de polissage en continu • Accès manuel pour l'entretien avec couvercles relevables • Commandes et électricité : • Armoire électrique HOMAG avec interrupteur principal • PLC, fusibles, tableaux de commande, compteurs de tension/courant • Tableaux de commande de sécurité (arrêt, réinitialisation, alimentation, arrêt d'urgence) • État : • Ligne complète, physiquement connectée • Usure opérationnelle normale ; aucun dommage majeur visible • Ensemble complet d'agrégats de bandes de rive professionnelles installé Hnedpfszuhbiex Aarju Équipement supplémentaire • 2× Systèmes de chargement automatique : WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N° de série kW, 80 A) et kW, 63 A) • Portique avec ventouses de levage, alignement automatique du matériau • Section de convoyeur à rouleaux robuste • Système de transport/transfert : HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • N° de série • Large convoyeur à rouleaux avec protections de sécurité • Section de transfert transversal et de tri • Unités de mesure et de positionnement intégrées • Manipulateur à portique (empileur/déchargeur) • Unité de prise et de dépose par aspiration au plafond (orange) • Guidage linéaire avec entraînement par chaîne, entraînement par moteur dédié • Levage et empilage automatiques des panneaux finis • Extraction/filtration • Forte extraction des poussières industrielles sur toute la ligne (tuyaux flexibles jaunes + conduits métalliques) • Protection de sécurité • Ensemble complet de protections de sécurité sur toute la ligne

Année de construction: 2013, État: d'occasion, 1) Cisaille à grande vitesse Perfecta 168 TS, largeur de coupe : 1680 mm, longueur utile de la table arrière : 1680 mm, hauteur de travail maximale : 165 mm, largeur minimale de la bande résiduelle : 26 mm, force de pression maximale : 60 kN, hauteur de la table : 890 mm, nombre d'heures de fonctionnement : environ 15 813 heures, compteur total de coupes : 349 265 coupes, poids : environ 6 900 kg. Comprend un dispositif de maintien des feuilles, un carrousel rotatif, six lames en carbure et cinq boîtiers de lames. 2) Système de transport à pinces Perfecta ZTS 2750 pour l'alimentation automatique de la cisaille à grande vitesse via la table arrière, course maximale : 2750 mm, hauteur de travail maximale sans/avec adaptateur : 165 mm/135 mm. 3) Alimentateur automatique Perfecta BASA 7, format maximal de la feuille : 1260 × 1670 mm, format minimal de la feuille : 550 × 660 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, grammage : 60-300 g/m², possibilité de montage à droite ou à gauche. 4) Déchargeuse Perfecta BA 6, format maximal : 1050 mm × 1450 mm, hauteur maximale des piles : 160 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, capacité de charge maximale : 300 kg. Équipée d'un écran tactile 15 pouces, d'une interface USB et Ethernet, et d'un traitement direct des données de pré-traitement sur l'unité de commande de la machine sans matériel supplémentaire, préparation CIP 3, option CIP 4. Comprend un kit de pièces de rechange avec pièces d'usure. Connexion externe à l'air comprimé avec une pression de 6 bars requise. L'installation est en très bon état. La vente est de préférence effectuée en tant qu'installation complète. Documentation disponible. Une visite sur place est possible sur rendez-vous. Hsdezz Iq Repfx Aarenu

Année de construction: 2020, État: bon (utilisé), Remmert LaserFLEX | Chargement et déchargement entièrement automatique – occasion - : Prix départ site : maintenant seulement 119.000 € au lieu de 145.000 € (net HT) hors démontage, etc. ! Fabricant : Remmert Modèle : LaserFlex Année : env. 2020 Format : 3015 Charge utile : 1.000 kg 220 kg/m2 Dimensions maxi tôles : 3048 x 1524 mm Épaisseur maxi tôle : 25 mm SMART Control 4.0 Compatible avec un magasin à tôles (magasin non inclus dans la vente) Prix neuf d'origine : 250.000 € (net HT) Texte du fabricant : Équipé de deux unités d’automatisation – une pour le chargement et une pour le déchargement – le LaserFLEX permet la séparation des opérations d’alimentation d’un système de découpe laser. Après le processus de découpe, une unité à fourche soulève la tôle usinée de la table à changement rapide. En parallèle, une nouvelle tôle issue du magasin connecté est transportée via une unité à vide. Dès que la tôle est prête à côté de l’installation laser, celle-ci est chargée par le déchargeur avec la pièce à usiner. L’ensemble du processus ne dure qu’une minute. Avec le LaserFLEX, les temps d’arrêt des systèmes de découpe laser intégrés sont quasiment nuls, même les lasers à grande vitesse de traitement sont pris en charge de manière optimale. Particularités : • Changement rapide en env. une minute (format 3015) • Processus de fabrication hautement automatisés • Séparation des opérations de chargement et déchargement de la découpeuse laser • Intégration indépendante du fabricant de systèmes laser • Adaptation flexible du stockage avec magasins tour ou systèmes grande capacité • Réduction des temps d’arrêt de la machine d’usinage • Connexion de plusieurs systèmes laser en ligne • Intégration dans l’environnement existant d’entrepôt et de production • Commande tactile graphique intuitive avec gestion visuelle du statut • Design industriel moderne Solution rapide et flexible pour l’automatisation des machines de découpe laser Augmentation de la productivité en découpe laser Temps de changement de tôle parmi les plus rapides du marché Intégration aisée dans les environnements de production existants Gestion de tous types de découpes de tôle Alimentation et déchargement efficaces de plusieurs systèmes laser Commande tactile graphique intuitive avec gestion visuelle du statut Design industriel innovant et moderne État : bon Disponible : immédiatement Hnodpfx Aswga E Toarou Localisation : 46419 Isselburg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005107, Longueur des dimensions de l’espace de stockage : 18 800 mm Hedpfx Aaeiiipusrenu Largeur des dimensions de l’espace de stockage : 15 000 mm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005642, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hjdowuciwepfx Aaronu Position 2 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 4 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 5 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 6 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 2 500 kg, Pousseur Classe ISO : Classe ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg État : Prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : bon Description : Année 2015 ; ISO 3A (51 cm) ; Capacité 2 500 kg ; Déplacement latéral ; Largeur 1 000 mm ; Fourches 1 200 mm ; ID OS1624 Hnjdpfx Aasw Erc Ijrou

État: d'occasion, Année de construction: 2002, La remplisseuse monobloc Fogg est un type de machine d'emballage conçue pour remplir et sceller des bouteilles, et est généralement utilisée dans des secteurs tels que les boissons, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques. Voici une brève description : Caractéristiques : - Conception monobloc : combine les processus de remplissage et de scellage dans une seule machine, ce qui améliore l'efficacité et réduit l'encombrement sur la ligne de production. - Adaptée aux bouchons de 38 mm : spécialement conçue pour accueillir des bouchons d'un diamètre de 38 mm, utilisés dans différents types de bouteilles. - Mécanisme de remplissage : utilise un système de remplissage volumétrique ou gravimétrique pour assurer un remplissage précis des liquides, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité du produit et respecter les normes réglementaires. - Vitesse et efficacité : capable de remplir et de sceller à grande vitesse, ce qui améliore la production globale. - Polyvalence : peut traiter différents liquides, de l'eau à des produits plus épais et plus visqueux, selon la configuration. Applications : Hnodpfx Asz Ht Iceareu - Couramment utilisée dans l'industrie des boissons pour le remplissage de boissons gazeuses, de jus et d'autres liquides. - Adaptée aux produits pharmaceutiques qui nécessitent des normes de remplissage strictes. - Utilisée dans les produits cosmétiques pour les lotions, les shampooings et autres produits liquides. Avantages : - Processus de production optimisé qui réduit les temps de manipulation et de transfert. - Amélioration de la précision du remplissage, ce qui minimise les déversements et les pertes de produits. - Durée de conservation prolongée grâce à un scellage hermétique. Le déchargeur Dawson est adapté aux bouteilles de 250 ml. Nous utilisions auparavant le modèle NAMPAK (carré de 50 mm x 50 mm), et 2 sacs pouvaient être placés longitudinalement. Au total, 6 sacs pouvaient être placés simultanément sur la surface de travail. Cela représente une capacité d'environ 1500 bouteilles. Nous avons ajouté, à l'extrémité où la chaîne est fixée, une « porte » pneumatique spéciale. qui était destinée à être utilisée avec des bouteilles en PET. Comme les bouteilles en PET étaient lisses, elles avaient tendance à s'agglutiner, la fonction de la porte était donc de séparer la rangée de bouteilles qui devaient être retirées par la chaîne des autres bouteilles sur la surface de travail. Cela a très bien fonctionné, nous l'avons donc également utilisé pour les bouteilles en HDPE. La longueur totale est d'environ 4,5 m, et la largeur de la surface de travail est, je pense, de 1200 mm, la partie la plus large de la machine mesurant environ 1,8 m. Elle fonctionne avec une alimentation monophasée (16 A, prise bleue ou câblage fixe) et dispose d'un réglage de vitesse variable. Vitesse : 0 à 8000 b/h selon le volume. Type : monobloc CIP : raccords pour connexion Alimentation en bouchons : incluse Automatisation : commandes Fogg authentiques Têtes de remplissage : 18 Pinces : 5 Type de bouchon : 38 mm Type de bouteille : carrée Étiqueteuse : Graham Labeller Table d'alimentation : Dawson incluse Table de collecte : incluse Convoyeur : 13 mètres et coudes Nettoyeur de bouteilles : inclus Disponible : immédiatement

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – COMME NEUF, CONSTRUIT EN 2023 TOUR CNC MULTIFONCTION AVEC AXES Y SUPÉRIEUR ET INFÉRIEUR, MORS STANDARD 10" + 8". ÉQUIPEMENT : • Groupe de pression d’air • Pressostat pneumatique • Purge d’air broche • Course axe Y -50 +70 mm – tourelle supérieure (axe Y1) • Course axe Y -50 +30 mm – tourelle inférieure (axe Y2) • Convoyeur à copeaux latéral droit, évacuation à charnière (Moretech Japon) • Système de soufflage d’air broche droite • Détection de surcharge anormale • Fonction de positionnement de pièce (saut de couple sur axe C) • Tubulure d’arrosage au-dessus des broches gauche et droite • 3 pompes à liquide de coupe – 400 W • Racleur d'huile (séparateur eau/huile) + bac séparateur d'huile • Pressostat hydraulique • Éclairage LED • Système de lubrification automatique avec récupérateur • Manuels de la machine et guides opérateur • Plaque de nivellement montée sur tourelle • Arrêt automatique • Transformateur 415V / 3Ph / 50Hz • Pack d’outillage standard • Couvercles tourelle (6 pcs) x2 • Tourelle servo (inf.) axe Y2 – 12 postes outils motorisés • Tourelle servo (sup.) axe Y1 – 12 postes outils motorisés • Mandrin hydraulique traversant 3 mors Ø8" Kitagawa BR-08 broche droite • Mandrin hydraulique traversant 3 mors Ø10" Kitagawa BR-10 broche gauche • Entrée dimensions dessin direct • Fonction interpolation hélicoïdale • Système de surveillance Raku-Raku • 2 pompes haute pression pour barre (Nihon) • Lampe témoin 3 couleurs • Interface pousse-barres multi-magasins • Déchargeur pièces avec convoyeur d’évacuation • Dispositif réglage rapide d’outil manuel sur les deux tourelles Hnodpfx Aexrnwloareu • Contrôle de contour AI Contour Control II • Amélioration convoyeur à copeaux (Moretech Japon) • Porte-outils motorisés axiaux TH, sortie ER32, 6000 tr/min, ratio 1:1, refroid. ext. – 4 pcs • Porte-outils motorisés radiaux TH ER32, 6000 tr/min, ratio 1:1, refroid. ext. – 4 pcs CARACTÉRISTIQUES • Centre de tournage CNC bicantre, double tourelle, axes Y. • 2 tourelles servo 12 postes haute précision • Broche gauche – 4 200 tr/min • Broche droite – 5 000 tr/min • Outils motorisés tourelles supérieure/inférieure – 6 000 tr/min • Courses Y1 (sup) –50 +70 mm, Y2 (inf) –50 +30 mm • Mandrins standard 10” + 8” CAPACITÉS DE LA MACHINE • Ø de tournage standard : 215 mm • Ø max de tournage : 215 mm • Longueur max de tournage : 800 mm • Capacité barre broche gauche : Ø 82 mm • Capacité barre broche droite : Ø 65 mm DÉPLACEMENTS DES AXES • Tourelle sup. X1 : 230 / 120 mm • Tourelle sup. Y1 : 120 mm (–50 +70) • Tourelle sup. Z1 : 800 mm • Tourelle inf. X2 : 210 / 80 mm • Tourelle inf. Y2 : 80 mm (–50 +30) • Tourelle inf. Z2 : 800 mm • Course A (broche droite) : 900 mm BROCHE GAUCHE • Mandrin Ø 254 mm (10”) • Vitesse : 4 200 tr/min • Angle d’indexage min (axe C) : 0,001° • Nez de broche : A2-8 • Alésage broche : Ø 94 mm BROCHE DROITE • Mandrin Ø 203 mm (8”) • Vitesse : 5 000 tr/min • Angle d’indexage min (axe C) : 0,001° • Nez de broche : A2-6 • Alésage broche : Ø 77 mm • Ø roulement interne : 120 mm TOURELLES • Nombre d’outils (sup/inf) : 12 • Porte-plaquette tournage : 25 mm • Alésage barre : Ø 40 mm • Alésage fraisage : Ø 20 mm • Outils motorisés : 12 sup. / 12 inf. à 6 000 tr/min AVANCES RAPIDES • Tourelle sup. X1 / Y1 / Z1 : 20 / 12 / 30 m/min • Tourelle inf. X2 / Y2 / Z2 : 20 / 12 / 30 m/min • A (broche droite) : 30 m/min MOTEURS • Moteur broche G : 18,5 / 15,0 kW • Moteur broche D : 15,0 / 11,0 kW • Outils motorisés tourelle : 7,5 / 3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007871, Largeur max. du panneau : 1200 mm Longueur max. du panneau : 3200 mm Hauteur max. de la pile de panneaux au-dessus du sol : 1600 mm Système de déplacement : avec éléments d’aspiration Hnjdpfx Aewimzmjarou

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC à double tourelle et double broche Hwacheon T2-2T YSMC, année 2018, équipé de la commande SIEMENS SINUMERIK 840-D, hautes performances pour usinages complexes et simultanés, idéal pour la production en série de haute précision. Caractéristiques techniques principales : Diamètre maximum en rotation sur bâti : Ø 880 mm Diamètre maximum usinable : Ø 460 mm (broche principale) / Ø 390 mm (contre-broche) Longueur usinable : 444 mm (chariot supérieur) / 437 mm (chariot inférieur) Passage de barre : Ø 65 mm (broche et contre-broche) Courses axes : X1 : 245 mm / X2 : 210 mm Z1/Z2 : 520 mm Y : ±50 mm (total 100 mm) B : 550 mm Axes rotatifs C et A : Résolution 0,001° (360°) Broches : Vitesse : 50 ÷ 5.000 tr/min Puissance : 11/15 kW Nez : ASA A2-6 Mandrin contre-broche : Ø 210 mm Porte-outils : Tourelle supérieure/inférieure : 12 postes chacune, motorisées Outils motorisés : 6.000 tr/min, puissance 5,5 / 7,5 kW Dimensions outils : 25x25 mm (tournage), Ø 40 mm (alésage) Avances rapides : X1/X2/Z1/Z2/B : 30.000 mm/min Y : 15.000 mm/min Accessoires inclus : Chargeur de barres TOP AUTOMAZIONI MAGIC Déchargeur automatique TOP AUTOMAZIONI RETURN D.65 Convoyeur à copeaux Cuve de refroidissement avec pompes et 2 pompes haute pression Hnsdowt S N Dopfx Aarou Divers porte-outils fixes et motorisés Bras de préréglage avec double tête Manuels, schémas électriques, déclaration CE Machine complète et performante, parfaite pour le tournage multitâche à haute productivité.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Seith 1042.80.15, année de fabrication 2001 Accessoire pour chariot élévateur, dispositif de poussée, fourche de poussée, poussoir. Montage FEM2B, largeur d'environ 41 cm, pour chariots élévateurs jusqu'à 2,5 tonnes. Pour plus de détails, veuillez consulter la plaque signalétique. Occasion, peu utilisé. Hnjdpfx Aaefgvv Torju

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, KOMFI SAGITTA 76, réf. Machine de laminage Fabricant : KOMFI spol. s r.o., Dvořákova 1001, 563 01 Lanškroun Année de fabrication : 2008 • Taille maximale de la feuille : 760 x 1120 mm (29,9" x 44,1") • Machine de laminage KOMFI SAGITTA 76 • Chargeur automatique de feuilles avec tête de chargement • Convoyeur avec contrôle de chargement précis • Cylindre thermique avec chauffage multi-zones • Régulation précise de la température Hsdpfx Asz Ebfgearonu • Ajustement de la pression • Séparateur de feuilles laminées • Déchargeur avec compteur • Vitesse technique : 50 m/min • Laminage du papier : de 115 à 600 g/m² • Puissance de la machine : 16,5 kVA • Disponibilité : immédiate État technique : très bon état, bien entretenu, usure proportionnelle à son âge. Possibilité de voir la machine en fonctionnement.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008288, Poste 1 : Chargeur SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 2 : Plaqueuse de chants double face SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 3 : Retourneur de panneaux SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 4 : Plaqueuse de chants double face SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 5 : Retourneur de panneaux SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 6 : Scie de délignage central SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 7 : Déchargeur SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Hnjdpex Nv S Uefx Aareu

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Année de fabrication : - 2011 – DBM 350/350T - 2008 – DC 10/60 État : bon, fonctionnel État des compteurs : DBM 350 : 5,7 m Configuration : - 1 x DUPLO DC 10/60 – tourelle d’alimentation (10 postes), année : 2008 Hodpfx Aajznl Nksrsnu - LUL – HM – module pour réglage manuel - 1 x Duplo DBM 350 – module de couture et de pliage, année : 2011 - 1 x Duplo DBM 350T – module de fraisage frontal, année : 2011 - 2 x massicot HOHNER 43/6S - Déchargeuse Caractéristiques techniques : - Fabricant : Duplo - Modèle : DBM-350 – ligne de reliure automatique V1 - Jusqu’à 3 000 brochures/prospectus - Format d’entrée maximal : 320 × 460 mm (A3SR) - Format d’entrée minimal : - Format final de la brochure : 105 × 148 mm à 230 × 320 mm - Grammage du papier ordinaire : 64–128 g/m² - Grammage du papier couché : 105–128 g/m² - Grammage maximal de l’enveloppe : 300 g/m² - Capacité maximale : 22 feuilles (papier de 80 g/m²) - Nombre d’agrafes : 2 - Réglage automatique du format : oui - Mémoire des programmes : jusqu’à 20 programmes

État: remis à neuf (d'occasion), Machine à mortaiser de marque Comec, modèle FFM/LX, numéro de série 890704, équipée d'une cabine, d'un chargeur et d'un déchargeur à bras automatique, pour le mortaisage et le perçage de panneaux pour tiroirs, éléments de mobilier et produits similaires. Hedpszz Rtbsfx Aarjnu

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un chargeur Iemca et un déchargeur ILS sont disponibles. 1) Chargeur à barres courtes Iemca VIP80-E, diamètre de passage des matériaux : 80 mm, plage de longueur des barres : 210 mm à 1 615 mm, capacité maximale de charge du magasin : 250 kg, largeur du magasin : 650 mm, avance : 1 200 mm/s, dimensions de la machine (X/Y/Z) : environ 2 300 mm/1 200 mm/1 400 mm, poids : environ 550 kg. 2) Déchargeur de pièces Irco ILS-Rex 7208, année de fabrication : 2008, diamètre maximal des pièces : 80 mm, plage de longueur des pièces : 100 mm à 800 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hsdpfx Aaszf Nb Ejrsnu

État: comme neuf (occasion), Autoclave statique BARRIQUAND STERIFLOW 6 paniers – Acier inoxydable Autoclave statique BARRIQUAND STERIFLOW avec une capacité de 6 paniers, conçu pour la stérilisation et le traitement thermique de produits alimentaires emballés dans le cadre de processus industriels. Fabriqué par BARRIQUAND STERIFLOW, spécialiste des systèmes de traitement thermique, cet autoclave est conçu pour fonctionner selon des cycles contrôlés de chauffage, de stérilisation et de refroidissement, garantissant des conditions de processus reproductibles. Sa construction industrielle en acier inoxydable, associée au système de contrôle automatique, permet son intégration dans les usines de conserve et les lignes de production nécessitant des processus de pasteurisation ou de stérilisation thermique. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Fabricant : BARRIQUAND STERIFLOW Type : Autoclave statique industriel Capacité : 6 paniers Application : stérilisation / traitement thermique Processus en lots Chambre horizontale Construction en acier inoxydable Porte avant de grand diamètre Système mécanique de verrouillage de sécurité Contrôle automatique du cycle Panneau de contrôle avec IHM Siemens Contrôle des différents paramètres du processus Système intégré de tuyauterie et de vannes Conçu pour un fonctionnement industriel Adapté à l’intégration dans des lignes de stérilisation PROCESSUS Le BARRIQUAND STERIFLOW 6J est conçu pour réaliser des traitements thermiques contrôlés de produits préalablement emballés. Les paniers contenant les produits sont introduits dans la chambre de l’autoclave et, une fois la porte fermée, le cycle programmé est exécuté automatiquement, contrôlant les différentes phases de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement. Le système permet de traiter différents types d’emballages et de produits en fonction de la recette, des paramètres de stérilisation et de la configuration installée. Il peut être intégré avec : Systèmes de chargement et de déchargement des paniers Convoyeurs de paniers Chargeurs et déchargeurs automatiques Systèmes de préparation de l’eau de processus Hnedpfx Ajzbmvmoareu Lignes automatiques de stérilisation Systèmes de manutention et de palettisation APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de conserve, aux fabricants de plats préparés, d’aliments pour animaux de compagnie et aux autres usines de transformation alimentaire qui ont besoin de stériliser ou de pasteuriser des produits emballés. En fonction de la configuration et du processus, il peut être utilisé avec des boîtes de conserve, des bocaux, des plateaux, des sachets et d’autres emballages adaptés au traitement thermique en autoclave. La combinaison de la technologie BARRIQUAND STERIFLOW, de la capacité de 6 paniers et du contrôle automatique du processus offre une solution robuste pour les installations industrielles de stérilisation. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), FACONNEUSE-PLAQUEUSE de CHANTS DOUBLE, Universelle (1° et/ou 2° machine en ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 - 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 - 60 Largeur de travail (min/max) mm 240 - 2700 Contrôle Numerique / Logiciel SINITRA Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 40 Distance (entre-axes) des taquets (mm) 500 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) AS 10 (1 x Kw 5,2 ca.) N° 2 Déchiquetteurs (1 Supérieur + 1 Infèrieur) DT 10 (2 x Kw 5,8 ca.) Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) SP30 (High Melt + Edge control EC40) Hsdpfxoywk Elj Aarenu Zone préssion du chant (réglage par C.N.) - Porte-bobines (pour N. 6 bobines) Groupe de Coupe en bout IT 90-S (2 x Kw 0,3 ca.) 28 m/min (0° - 25°) Groupe de Pré-affleurage RS 10 (2 x Kw 0,75) Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RF 30 (2 x Kw 0,37) 0°-25° Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) AR 30 (Kw 0,35 x 2) Gauche - 2 x Toupie (pour rainurage et fraisage) FB 32 (2 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Droite - Toupie (pour rainurage et fraisage) FB 30 (1 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Racleur de chant-profiles RB 10 Racleur de colle RC 10 - Groupe pulvérisateur Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) SZ 30 (2 x Kw 0,37) Sécheur à air chaud (pour réactiver la couleur du chant) PH 10 OPTION: Déchargeur D.O.M. avec colonne porteuse et bras mobile (à ventouses), pour le déchargement et l'empilage de panneaux à chants.

État: très bon (occasion), longueur totale: 8 088 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 095 mm, poids total: 4 000 kg, Autoclave statique BARRIQUAND STERIFLOW 8 paniers – Acier inoxydable Autoclave statique BARRIQUAND STERIFLOW d’une capacité de 8 paniers, conçue pour la stérilisation, la pasteurisation et le traitement thermique de produits alimentaires emballés dans le cadre de processus industriels en lots. Fabriqué par BARRIQUAND STERIFLOW, cet équipement est conçu pour réaliser des cycles thermiques contrôlés de chauffage, de maintien et de refroidissement, offrant une solution de grande capacité pour les lignes de production industrielle de conserves. Sa configuration statique de 8 paniers, sa construction en acier inoxydable et son système de contrôle automatique en font une solution particulièrement intéressante pour les installations ayant des volumes de production élevés. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : BARRIQUAND STERIFLOW - Type : Autoclave statique industriel - Capacité : 8 paniers - Application : stérilisation / pasteurisation - Fonctionnement statique - Traitement thermique par lots - Chambre horizontale de grande capacité - Construction en acier inoxydable - Porte frontale de grand diamètre - Système mécanique de fermeture de sécurité Hodpfezkfx Djx Aaronu - Contrôle automatique du cycle - Panneau de contrôle avec IHM Siemens - Contrôle des paramètres du processus - Système intégré de tuyauterie et de vannes - Conçu pour la production industrielle - Intégrable dans des lignes automatiques de stérilisation PROCESSUS Le BARRIQUAND STERIFLOW à 8 paniers est conçu pour effectuer des traitements thermiques contrôlés sur des produits préalablement emballés. Les paniers chargés sont introduits dans la chambre et, une fois la porte fermée, le cycle programmé est exécuté en contrôlant les différentes phases de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement. Étant donné qu'il s'agit d'une autoclave statique, les emballages restent immobiles pendant le processus, ce qui le rend adapté à une grande variété de produits et de formats qui ne nécessitent pas d'agitation. Il peut être intégré avec : - Systèmes de chargement et de déchargement de paniers - Convoyeurs de paniers - Chargeurs et déchargeurs automatiques - Systèmes de transfert - Équipements de préparation de l'eau de process - Lignes automatiques de stérilisation APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants de plats préparés, aux produits végétaux, aux poissons et fruits de mer, aux produits carnés et aux aliments pour animaux qui nécessitent des processus industriels de stérilisation ou de pasteurisation. Selon la configuration et le processus, il peut fonctionner avec des boîtes de conserve, des bocaux, des plateaux, des sachets et d'autres emballages compatibles avec un traitement thermique en autoclave. La combinaison de la technologie BARRIQUAND STERIFLOW, du fonctionnement statique et de la capacité de 8 paniers offre une solution de haute capacité pour les installations industrielles de stérilisation. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.