Bosporas Machinery | Ayika Systèmes Compacts D'alimentation De Presse d'occasion à vendre (109 215)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fabricant : MORETTO, année de fabrication : 2018, générateur de déshumidification, type Dehumidifying XD812X, numéro de série : 1802877, unité de contrôle, type XD600, distributeur d’air, type Server Flowmatik SR30F120, numéro de série : 1808414, unité de contrôle avec écran tactile, 7 trémies de séchage, capacité : 1 x 1 100 l, 2 x 480 l, 2 x 360 l, 2 réservoirs/trémies de stockage, 1 x 180 l, 1 x 120 l, 7 dispositifs d’alimentation, type Hopper Loader, 2 pompes à vide, type VTS50W3 ou VTN40W3, 2 filtres cyclones, type C30CPB et FC300PB, station de distribution, raccordement/tubulure vers les machines d’injection plastique, tableau de commande central, type Logic Server, plateforme de stockage avec escalier. Knedpfezn Arvex Aiqob +++ Attention : cet équipement fait partie d’une vente aux enchères en ligne ! +++

État: d'occasion, Équipement : Filtre-presse à chambre d'occasion Type : Filtre-presse Della Toffola en acier inoxydable Domaine d'application : Déshydratation des boues Conception : Construction en acier inoxydable, guidée par rails latéraux Année de construction : 2003 Format des plaques filtrantes : 600 x 600 mm Nombre de plaques : environ 50 Plaques filtrantes : PP Épaisseur du gâteau filtrant : 30 mm Toiles filtrantes : disponibles en option selon le fluide Kjdpfxswqzd Es Aiqjnb Capacité de la presse : environ 270 l Pression de filtration : environ 8 bars Technologie de pompage : en option Achat ou location : Visite de l'équipement sur rendez-vous dans notre usine.

Année de construction: 2000, État: comme neuf (occasion), Gallus TCS 250 Âge : 2000 Disponibilité : Immédiate Largeur : 254 mm - Largeur maximale : 254 mm ; largeur minimale : 101,6 mm Ksdsgy H Axspfx Aiqjnb - Grammage du papier : de 100 à 180 g/m² - Grammage du carton : jusqu'à 300 g/m², épaisseur maximale : 0,3 mm - 2 groupes d'impression typographique - 1 groupe d'impression flexographique - 3 groupes de séchage UV, type Uviterno - Groupe de découpe rotative KB - Cylindres magnétiques : Z72, 74, 76, 78, 80, 84, 88, 92, 96, 100, 104, 108, 112, 116, 120, 124 - Dérouleur avec diamètre de rouleau de 1 040 mm - Groupe de coupe des bords et de l'ébarbage - Guide de la toile - Enrouleur avec diamètre de rouleau maximal de 300 mm - Vitesse maximale : 11 000 impressions/heure - Écran tactile

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DF0052, force de pressage: 200 t, Presse à double colonne HIDRALMAC – 200 t – 1 200 × 1 000 mm – Presse d’emboutissage À vendre : une presse hydraulique à double colonne (presse d’emboutissage) du fabricant HIDRALMAC, avec une force de presse de 200 t. Cette machine est conçue pour les processus d’emboutissage et de formage exigeants et offre, grâce à une technologie de contrôle moderne, des vitesses de déplacement élevées et un contrôle précis de la pression, des conditions optimales pour la production en série industrielle. ===== Données techniques + Informations : Presse hydraulique à double colonne – Presse d’emboutissage – 200 t ==== Informations générales - Fabricant : HIDRALMAC - Modèle : Presse à double colonne - Désignation de la machine : Presse d’emboutissage - Type de construction : Presse à double colonne - Force de presse : 200 t - Poids de la machine : environ 20,5 t - Encombrement (L × l × H) : environ 4 000 × 2 600 × 5 000 mm - Cylindre principal : 1 unité ==== Zone de travail - Largeur entre les colonnes : 1 200 × 1 000 mm - Hauteur d’installation : 800 mm - Hauteur de travail : 1 100 mm - Course : 600 mm ==== Table et poinçon - Plaque de table : 1 200 × 1 000 mm - Plaque de poinçon : 1 200 × 1 000 mm - Rainures en T : selon DIN 650-22 (possibilité de personnalisation) - Force de rétraction : 20 t ==== Vitesses - Vitesse d’avance : 170 mm/s - Vitesse de retour : 150 mm/s - Vitesse de travail : 15 mm/s - Mode de réglage : 2–10 mm/s ==== Hydraulique et performance - Puissance totale requise : 32,5 kW - Pompe à pistons axiaux : Bosch Rexroth - Bloc hydraulique : Rexroth - Besoin en huile : environ 500 l - Refroidissement de l’huile : électrique - Contrôle de la pression : via PLC (à partir de 20 t) - Maintien de la pression constante : 0–10 s ==== Contrôle et commande - Contrôle : système PLC - Tension : 400 V / 50 Hz - Tension de contrôle : 24 V - Réglage de la pression : 20–200 t via l’écran - Capacité de mémoire : jusqu’à 200 programmes - Commande : commande à deux mains mobile - Prise dans l’armoire de commande : 220 V Kodsfxyiropfx Aiqjnb ==== Applications et caractéristiques - Contrôle précis pour les processus d’emboutissage - Haute précision de répétition - Adapté à la production en série et à la construction d’outils ===== Emboutissage, formage, production en série, travail des tôles, construction d’outils Presse hydraulique, Presse hydraulique, Presse à double colonne, Presse d’emboutissage, Presse de formage, Presse industrielle Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (Directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive nationale brésilienne de sécurité NR 12, qui s’y réfère. Notre principal atout réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants des principaux fabricants européens sont principalement utilisés pour l’hydraulique des presses.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Knodpfozhifiex Aiqob Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 880 kg, Spécifications : Indice de protection : IP54 Tension de commande : 24 V CC Fusible en amont : 16 A Kedpfewq R Rhsx Aiqenb Puissance : 0,5 kW La presse hydropneumatique avec alimentateur de Tox Pressotechnik est une solution polyvalente et efficace pour le traitement précis et fiable d’une grande variété de matériaux. La combinaison de la puissance hydraulique et de la commande pneumatique permet une transmission de puissance constante et un fonctionnement rapide et contrôlé. L’alimentateur intégré assure un flux de matériaux fluide, augmentant ainsi la productivité et optimisant le processus de production.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 330 mm, MPS Modèle : EF 330/8 Année de fabrication : 2006 Technologie d’impression : Impression flexographique UV Nombre de groupes d’impression : 8 couleurs Largeur du support : 330 mm Applications : Étiquettes / matériaux auto-adhésifs / applications sur film État : Très bon état de fonctionnement Statut de production : Actuellement en production quotidienne _____ CONFIGURATION D’IMPRESSION 8 groupes d’impression flexographique La machine est équipée de huit postes d’impression flexographique et offre une plateforme de production très flexible pour la fabrication professionnelle d’étiquettes. Les applications appropriées comprennent : • Impression en quadrichromie • Couleurs spécifiques • Vernis • Revêtements spéciaux • Étiquettes en papier • Étiquettes en film • Matériaux auto-adhésifs • Impression sur la face avant • Impression sur la face arrière Ksdjzzym Rjpfx Aiqonb • Applications d’étiquettes à processus multiples _____ SYSTÈME DE SÉCHAGE UV GEW La machine est équipée d’un système de séchage UV professionnel GEW. La technologie UV GEW installée offre des performances de séchage fiables pour les encres et vernis flexographiques UV et est bien établie dans la production industrielle d’étiquettes. Les alimentations électriques UV GEW dédiées sont installées avec la presse et font partie de la configuration de production existante. _____ CONFIGURATION EXTENSIVE EN LIGNE Ce MPS EF 330/8 n’est pas simplement une presse flexographique à 8 couleurs de base. Son parcours de support étendu et ses modules supplémentaires en ligne offrent un niveau élevé de flexibilité pour les applications d’étiquettes exigeantes. La configuration actuelle comprend : • 8 postes d’impression flexographique • Système de séchage UV GEW • Système de déroulage et de rembobinage • Système de nettoyage du support • Système de traitement corona • Système de guidage du support • Dispositif de retournement / capacité d’impression sur la face arrière • Poste de laminage en ligne • Section de transformation rotative / découpe • Équipement de découpe longitudinale • Système d’inspection du support et de l’impression • Contrôle électronique de la machine • Installation d’extraction et de ventilation étendue • Systèmes de sécurité et arrêts d’urgence Cette configuration rend la presse adaptée à la production d’étiquettes auto-adhésives standard et à des applications plus complexes à processus multiples. _____ DISPOSITIF DE RETOURNEMENT / IMPRESSION SUR LA FACE ARRIÈRE Un avantage majeur de cette machine est le dispositif de retournement et la configuration de retournement du support intégrés. Cela permet de retourner le support pendant la production et permet d’imprimer ou de traiter la face arrière du substrat. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour : • Impression sur la face arrière • Étiquettes multicouches • Constructions à dévoilement • Étiquettes promotionnelles • Étiquettes techniques • Applications d’étiquettes spéciales _____ LAMINATION EN LIGNE . _____ INSPECTION DU SUPPORT ET DE L’IMPRESSION _____ STATUT DE FONCTIONNEMENT La machine est : ✓ Entièrement fonctionnelle ✓ Actuellement en production quotidienne ✓ Complète et installée professionnellement ✓ Disponible pour inspection dans des conditions de production ✓ Fournie avec une gamme complète d’outils ✓ Adaptée à la production professionnelle d’étiquettes Un test de production peut être organisé sur rendez-vous. _____ ÉTAT État technique ★★★★★☆☆ – 8 / 10 État général d’entretien ★★★★★☆☆ – 8 / 10

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à colonne de la société Hiller & Lutz Année de fabrication : 1980 Parfait état de fonctionnement En bon état d'occasion. Prix réduit !!!!! Caractéristiques techniques disponibles sur Gemini-Google : La Hiller & Lutz HP71 est une presse à colonne manuelle classique et robuste (souvent appelée presse à poinçonner), principalement utilisée dans les ateliers de métallerie, les usines et l'industrie du travail des métaux pour des tâches telles que le redressage, le pliage, l'emboutissage ou le perçage. Voici les caractéristiques techniques courantes de ce modèle : Détails techniques (valeurs indicatives) Étant donné que ces machines ont été fabriquées pendant des décennies, les détails peuvent varier légèrement en fonction de l'année de fabrication : Force de pression : environ 20 à 25 tonnes (la désignation "71" fait souvent référence à la taille/largeur du cadre ; la force résulte du pas de la colonne et du diamètre du volant). Diamètre de la colonne : environ 70 à 80 mm Course : environ 200 à 300 mm (selon la longueur de la colonne) Portée : environ 250 à 300 mm (distance entre le centre de la colonne et le support) Surface de la table : environ 500 x 400 mm Hauteur de passage : max. environ 400 à 500 mm (avec la colonne en position haute) Diamètre du volant : environ 1 000 à 1 200 mm Caractéristiques de la machine Conception : Support massif en fonte grise en forme de C pour une rigidité élevée. Entraînement : Manuel via le grand volant ; l'énergie est produite par l'inertie du volant lors de l'abaissement. Table : Généralement équipée d'un trou central et de rainures en T pour la fixation des outils. Poids : Le poids à vide se situe généralement entre 700 kg et 950 kg, ce qui garantit une stabilité (fixation au sol généralement nécessaire). Gemini a déclaré : Les dimensions de la Hiller & Lutz HP71 dépendent fortement de la prise en compte du seul corps ou de l'ensemble de l'encombrement, y compris le surplomb du volant. Voici les dimensions spécifiques de ce modèle : Dimensions de base de la machine (corps) Hauteur : environ 1 800 mm à 2 100 mm (selon la position de la colonne). Ksdjwxyn Eopfx Aiqonb Largeur (support) : environ 500 à 600 mm. Profondeur (base) : environ 800 à 1 000 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Surface filtrante : 50 m² Raccordement d’aspiration : 300 mm (D) Kedpfezb N T Uex Aiqjnb Dimensions : 1 650 x 1 580 x 3 550 mm Poids : environ 500 kg Châssis avec vis sans fin d’évacuation : Moteur : 1,5 kW Presse à briqueter Schuko C 800 - 2 Puissance absorbée : 3 kW Débit : environ 35 à 55 kg/h, selon le matériau Équipée d’un système d’extinction Poids : environ 1 200 kg Lieu de stockage : Nattheim

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: DF0151 - Rev.00, force de pressage: 110 t, Presse à colonne unique – Fabricant : Calende – Presse à C de 110 tonnes – Table : 800 × 700 mm À vendre, une presse hydraulique à colonne unique (cadre en C) performante du fabricant Calende, avec une force de pression de 110 tonnes. La machine offre une dynamique élevée grâce au contrôle par vanne proportionnelle, à l’automatisation Siemens moderne, ainsi qu’à de nombreuses possibilités de réglage, et est idéale pour les processus d’assemblage, de redressage et d’emboutissage exigeants. ===== Données techniques + Informations : Presse à colonne unique Calende – Presse à C de 110 tonnes ==== Informations générales - Fabricant : Calende - Modèle : Presse à colonne unique - Type : Presse à cadre en C / Presse à colonne unique - Force de pression : 110 tonnes - Poids de la machine : environ 5 tonnes - Dimensions (L × l × H) : environ 1 950 × 1 510 × 3 145 mm ==== Zone de travail - Largeur de passage : 800 mm - Course : 500 mm - Hauteur de travail maximale : 700 mm - Hauteur de la table : environ 900 mm ==== Table et piston - Plateau de table : 800 × 700 mm - Plateau de piston : 800 × 600 mm - Épaisseur du plateau de piston : 6 pouces ==== Vitesses - Vitesse d’approche : 5 – 195 mm/s - Vitesse de pression : 1 – 15 mm/s - Vitesse de retour : 5 – 140 mm/s ==== Hydraulique - Puissance du moteur : 20 kW - Force de rétraction : 11 tonnes - Diamètre du cylindre : Ø 200 mm - Volume du réservoir d’huile : 400 l Knededxrqwopfx Aiqob - Vanne proportionnelle pour le réglage de la vitesse ==== Contrôle et commande - Système de commande : Siemens S7-1200 - Moniteur : Siemens, 10 pouces - Mémoire de programme : jusqu’à 200 programmes - Contrôle de la pression via IHM : 20 – 110 tonnes - Accès à distance Siemens pour la maintenance ==== Sécurité et équipements - Barrières immatérielles : Schmersal, 700 mm - Moteur : efficacité énergétique IE3 (conforme aux normes CE) ===== Travaux d’assemblage, travaux d’emboutissage, travaux de redressage, production en série, construction d’outils, production industrielle, maintenance Presse à colonne unique, presse à C, presse hydraulique, presse d’atelier, presse d’emboutissage, presse industrielle, presse d’ajustement d’outils, presse d’essai, presse d’essai d’outils Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations européennes en matière de sécurité. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive nationale brésilienne sur la sécurité NR 12, qui est basée sur celles-ci. Notre principal atout est la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Pour la partie hydraulique des presses, nous utilisons principalement des composants de fabricants européens de premier plan.

État: d'occasion, Système d’aspiration à fréquence variable Höcker Polytechnik avec presse à briqueter RSN, type ECO 40/12, pour l’aspiration des copeaux et de la poussière de ponçage d’une petite ou moyenne entreprise de menuiserie ou d’autres ateliers de travail du bois, avec une trémie et une presse à briqueter connectées. Comprend une récupération de chaleur et plusieurs conduits d’aspiration équipés de volets pneumatiques, permettant d’équiper un atelier disposant d’environ 5 à 10 machines. Caractéristiques techniques : - Ventilateur 1 : 11 kW - Ventilateur 2 : 3 kW - Presse : 4,5 kW - Manches filtrantes : 50 - Briquette : ~ 60 x 40 mm - Surface de filtration : ~ 54 m² - Débit volumique : ~ 3 200 m³/h Kedpfxsztvwie Aiqonb

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous disposons d’un système d’insertion Buhrs W+D BB300 10K équipé d’un système de caméras. Il permet de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2013. La machine a été entièrement révisée et est prête pour une démonstration. Année de fabrication : 2013 Configuration de base avec 6 postes. Configuration : Knjdezv Trcepfx Aiqeb Buhrs BB300 - 10K Configuration de base avec 6 postes 4 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF3 Bac de sortie Bande de retournement Modules d’alignement Bande de sortie Cette machine est déjà équipée d’un système de caméras avec 2 caméras pour la lecture comparative. Il est possible d’ajouter d’autres types de pièces à insérer.

Année de construction: 2018, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 18WJ3-25, Machine de scellage et de découpe de sachets à fermeture éclair en LDPE Weijin WJ-C400 – NEUVE / JAMAIS UTILISÉE Machine industrielle automatique de scellage et de découpe de sachets à fermeture éclair, fabriquée par Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Taïwan, équipée d’un système de contrôle à deux servomoteurs pour une production rapide de sachets à fermeture éclair en LDPE/LLDPE. Spécifications techniques Modèle : WJ-C400 Matériau : sachet à fermeture éclair en LDPE Largeur de coupe maximale : 300 mm Longueur de coupe maximale : 320 mm Épaisseur du film : 0,04 à 0,20 mm Vitesse de fabrication des sachets : 30 à 130 pièces/min Poids maximal de la bobine de déroulage : 50 kg Alimentation : 380 V, triphasé Moteur principal : 1,5 kW, courant alternatif Onduleur de moteur principal Yaskawa J1000 de 1,5 kW Interface de contrôle informatisée et armoire électrique Unité de déroulage Arbre d’entraînement en acier Moteur d’alimentation en courant alternatif de 0,37 kW Entraînement du moteur de 0,37 kW Mécanisme de contrôle de la tension à bras oscillant Unité de scellage et de découpe Lame de scellage et de découpe à haute résistance thermique Servomoteur Yaskawa de 1,3 kW Entraînement de servomoteur Yaskawa de 1,5 kW Capteur photoélectrique de motif d’impression S2000 Unité de collecte des sachets à fermeture éclair Kjdpfx Aisz Aay Tsqjnb Moteur de sortie en courant alternatif de 0,1 kW Réducteur du moteur de sortie Pièces de rechange standard Courroies d’entraînement et éléments chauffants inclus, conformément aux spécifications indiquées dans la documentation de l’équipement d’origine. État : NEUF / JAMAIS UTILISÉ

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Prix spécial *disponible sur demande Nouveauté : Avec l’option variateur de fréquence, possibilité d’obtenir une subvention gouvernementale allant jusqu’à 45 % maximum. Combinaison de : Presse à briqueter mütek MPP 60 + unité d’aspiration MMJET 350 *Autorisé pour une installation en intérieur *Les deux machines sont produites et en stock, il ne reste plus qu’à les connecter. 1. Données techniques de la presse à briqueter : Notre presse à briqueter la plus vendue, un classique. + Technologie éprouvée et simple, pour une fiabilité maximale + 25 ans d’expérience, développement continu et savoir-faire + Plusieurs milliers de machines en service, avec des clients satisfaits + Excellent rapport qualité-prix Numéro de nomenclature douanière : 84793010 Diamètre de la briquette : 50 mm Douille avant : 50 mm Course de la briquette (max.) : 40 mm Course de la briquette (opt.) : 40 mm Débit (en fonction du matériau) : jusqu’à 60 kg/h* *en fonction de la masse volumique *basé sur une masse volumique de 200 kg par mètre cube. Puissance du moteur : 5,5 kW, 400 volts / 50 Hz / 3 phases, Dimensions au sol de l’ensemble : 2,2 x 1,1 x 2,8 m (L x l x H) Hauteur : 2,8 m (réservoir spécial) Livraison possible en 2 éléments Poids : environ 1 200 kg, Quantité d’huile : 110 litres Diamètre du silo : 1 000 mm Pompe : 27 litres Précompacteur hydraulique Option refroidissement de la pince de compression : non Option refroidissement de l’huile hydraulique : oui Option contrôle du niveau : oui Conforme aux normes CE Kodpfxod Su Hxo Aiqenb 2. Données techniques de l’unité d’aspiration d’air MMJET 350 : Diamètre du raccord d’aspiration : 350 mm Moteur : 11 kW Raccord d’aspiration à gauche (en regardant la cuve à poussière) Teneur résiduelle en poussière :

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: A2536805, force de pressage: 40 t, Presse hydraulique à colonne unique Hidralmac – Presse à forger de 40 tonnes – Course de 250 mm À vendre, une presse hydraulique à colonne unique (châssis en C) du fabricant Hidralmac, avec une force de pressage de 40 tonnes. La machine est conçue pour les processus de forgeage, de formage et de pliage, et peut être fabriquée sur mesure selon les besoins du client. Grâce à ses vitesses réglables, son contrôle de position précis et ses modes de fonctionnement flexibles, elle convient aussi bien aux opérations de réglage manuelles qu’aux processus automatisés. ===== Données techniques et informations : Presse hydraulique à colonne unique – 40 tonnes ==== Informations générales - Fabricant : Hidralmac - Modèle : Presse à colonne unique / Presse à forger - Type de construction : Presse à châssis en C - Force de pressage : 40 tonnes - Délai de fabrication : environ 3 mois à compter de la réception du paiement ==== Zone de travail - Hauteur ouverte : 450 mm - Course / Déplacement : 250 mm ==== Table et piston - Plateau de table : 600 × 650 mm avec rainures en T - Plateau de piston : 500 × 200 mm - Découpe de la table : 200 × 170 mm Kodjfxyhfspfx Aiqjnb - Hauteur de la table : 850 mm ==== Vitesses - Vitesse d’approche : max. 90 mm/s - Vitesse de pressage : 10 mm/s - Vitesse de retour : max. 90 mm/s - Mode de réglage : environ 9,5 mm/s ==== Hydraulique et transmission - Puissance du moteur : 5,5 kW - Réservoir d’huile : 200 l - Force de rétractation : 6,3 tonnes ==== Commande et fonctions - Précision de positionnement : ± 0,5 mm - Temps de maintien réglable : 0 à 10 s (par pas de 0,1 s) - Pression de pressage réglable via la commande - Commutation entre le mode manuel et le mode automatique via un interrupteur à clé - Commande à deux mains pour une utilisation en toute sécurité - Contrôle de position basé sur des capteurs (point mort haut, point mort bas, point de commutation) ==== Modes de fonctionnement - Mode de réglage manuel avec arrêt à tout moment - Mode de pliage via commande à deux mains - Mode automatique pour outils fermés - Peut être utilisé en option pour le poinçonnage, le perçage et le pliage ===== Travaux de forgeage, techniques de formage, processus de pliage, travaux de poinçonnage, opérations de perçage, production de petites séries, construction d’outils Presse à colonne unique, presse en C, presse à forger, presse hydraulique, presse industrielle, presse à plier, presse d’essai d’outils, presse d’essai Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application spécifique ? Contactez-nous pour un devis personnalisé. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations européennes en matière de sécurité. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la réglementation nationale brésilienne en matière de sécurité NR 12, qui est basée sur ces exigences. Notre grande force réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants des principaux fabricants européens sont principalement utilisés pour la hydraulique des presses.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: C9100374, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 5 h, force de pressage: 22 t, course: 270 mm, vitesse de fonctionnement: 100 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, longueur totale: 1 320 mm, largeur totale: 1 220 mm, hauteur totale: 2 100 mm, poids total: 1 800 kg, fabricant de contrôleurs: CoastOne, modèle de contrôleur: Touchscreen 15", largeur de travail: 900 mm, force de pliage (max.): 22 t, distance entre les montants: 850 mm, hauteur d'installation: 470 mm, durée de la garantie: 36 mois, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: semi-automatique, nombre d'axes: 3, type de couronnement: manuel, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, outil inférieur, outillage supérieur, protection des doigts, système de serrage d'outils européen, Presse plieuse électrique compacte C9 CoastOne – Fabriquée en Finlande Force de pliage : 22 t Longueur de pliage : 900 mm Broches : 1 x 22 t Commande : TC15-2D, interface graphique Barrière imagerie : Lazersafe IRIS Butée arrière : 2 axes, axes X-R contrôlés Système de fixation d’outils de pliage : type AMADA Promecam / A / R1 1 ensemble d’outils de pliage inclus Kodpfx Aiezyl R Seqonb Garantie de 36 mois après l’installation Livraison en sus ; disponible immédiatement Possibilité de visite sur place, avec la machine en marche, sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Bluhm Weber Legi-Air-4050S – Machine d’étiquetage 4.14.1 Structure de base L’installation est conçue comme un châssis à profilé d’aluminium fermé et présente une structure très compacte. Les armoires électriques sont intégrées dans la partie inférieure du châssis. Le collecteur principal de vannes est monté derrière une porte de service, en dessous du panneau de commande. L’installation comprend quatre arrêts de poste de travail. Le fonctionnement s’effectue via un écran tactile. Le panneau de commande est monté sur le côté droit du châssis. Knedsibh Tkjpfx Aiqjb Dans la station, un système d’étiquetage de la société Bluhm Weber est utilisé ; la documentation de la société Bluhm s’applique en conséquence. 4.14.2 Déroulement du fonctionnement - Les supports de pièces à usiner, équipés de modules d’E/S, sont arrêtés, sortis (positionnés) et contactés dans les sous-stations 10.1 et 10.2. Dans ces deux stations, - Dans la sous-station 10.3, l’étiquetage automatique des modules d’E/S est effectué. La génération des étiquettes et leur contenu sont automatiques, tout comme leur application sur les appareils. - Après l’étiquetage, le module est finalisé dans la station 10.4, ce qui implique qu’il est arrêté, sorti et contacté. Après la finalisation, le support de pièce à usiner est automatiquement retiré de la station. Système de distribution d’étiquettes d’impression Legi-Air 4050 RH avec module d’impression Zebra ZE500-4 Dérouleur de grandes bobines motorisé Les bobines d’étiquettes d’un diamètre de bobine allant jusqu’à 430 mm et 900 mètres de bande d’étiquettes garantissent de longues périodes de production ininterrompues. Un fonctionnement en tandem assure une production continue. Tampon de distribution Grâce à des tampons de distribution à changement rapide, des tailles d’étiquettes allant de petites étiquettes à grandes étiquettes d’expédition DIN A5 peuvent être traitées. L’option de changement rapide permet un changement de format en quelques secondes. Les tampons de distribution montés sur ressort compensent les irrégularités sur les surfaces des produits, de sorte que les étiquettes sont appliquées proprement. Contrôleur Bluhm Weber Standard-Controller Imprimante d’étiquettes Zebra ZE500-4 Fonctions standard • Méthodes d’impression : transfert thermique ou thermique direct • Alignement : gauche ou droite • Construction industrielle entièrement métallique • 16 Mo de SDRAM, 64 Mo de mémoire flash • Interface applicateur • Capteurs de médias à rétroéclairage et à réflexion • Égaliseur d’énergie à plusieurs niveaux (E3™) pour une qualité d’impression élevée • Horloge en temps réel • Affichage rotatif • ZPL II™ – langage universel pour les imprimantes Zebra Données techniques Largeur d’impression maximale • 104 mm Spécifications des supports • Largeur des étiquettes et des supports : 16 mm à 114 mm • Longueur minimale avec retour : 13 mm • Longueur minimale sans retour : 6,5 mm • Longueur minimale en mode flux : 6,5 mm • Longueur maximale : 990 mm • Longueur d’impression maximale, médias en continu : 3810 mm • Largeur du ruban : 25,4 mm à 107 mm Résolution • 8 points/mm (203 dpi) ou 12 points/mm (300 dpi) Vitesse d’impression maximale • 305 mm par seconde (203 et 300 dpi) Caractéristiques techniques • Largeur : 245 mm • Profondeur : 379 mm • Hauteur : 300 mm • Poids : 15,4 kg Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres modules de montage de différentes tailles – neufs et d’occasi

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Offre technique – Gallus EM 410 S Fabricant : Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modèle : Gallus EM 410 S Année : 1997 Incoterm : FCA Évaluation de l’état FGT : ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Pourquoi cette machine est intéressante La Gallus EM 410 S est l’une des presses flexographiques UV à entraînement servo les plus performantes jamais conçues pour l’industrie des étiquettes à faible largeur. Grâce à sa conception modulaire, à sa grande vitesse de production et à son équipement complet de transformation en ligne, elle est parfaitement adaptée aux étiquettes autoadhésives, aux emballages souples, aux matériaux en film et aux applications d’étiquettes haut de gamme. Livrée complète avec les cylindres d’impression, les rouleaux anilox et les cylindres magnétiques, la machine offre une excellente opportunité de démarrer la production immédiatement tout en réduisant considérablement les coûts d’investissement en outillage. _____ Spécifications techniques • 8 unités d’impression flexographique UV • Largeur de la bobine : 410 mm • Largeur d’impression maximale : 410 mm • Vitesse mécanique : jusqu’à 150 m/min • Pas d’impression : environ 254–648 mm (selon les cylindres) • Impression flexographique UV (avant et arrière) • Technologie à entraînement servo • Alimentation électrique : 400 V / 50–60 Hz / 3 phases / 80 A Gestion de la bobine • Débobineuse pour bobines jusqu’à 800–1 000 mm • Diamètre de débobinage maximal : 1 000–1 250 mm • Double bobineuse • Diamètre de rebobinage maximal : 800–1 250 mm • Guide de bobine électronique automatique (E&L ou équivalent) Séchage et finition • Système de séchage UV IST Metz • Traitement corona • Système de nettoyage de bobine Teknek • Système de retournement de bobine • 2 postes de découpe rotative avec GapMaster • Unité de laminage en ligne Contrôle qualité Kjdpfxjznwhro Aiqenb • Système de contrôle d’enregistrement SES SensoTec • Précision de l’enregistrement : ±0,1 mm • Système de détection des défauts OkiSystem Sentinel Matériaux imprimables • Papier • Films PE • Films PP • Films PET • Matériaux autoadhésifs • Carton léger _____ Équipement inclus • Ensemble complet de cylindres d’impression • Ensemble complet de rouleaux anilox • Cylindres magnétiques • Guide de bobine automatique • Système de retournement de bobine • Appareil de traitement corona • Nettoyeur de bobine Teknek • 2 postes de découpe rotative avec GapMaster • Laminage en ligne • Système UV multi-lampes IST Metz • Double bobineuse • Contrôle d’enregistrement • Système de détection des défauts _____ Avantages principaux • Technologie à entraînement servo Gallus éprouvée • Grande vitesse de production, jusqu’à 150 m/min • Configuration complète de transformation en ligne • Ensemble d’outillage complet inclus • Plateforme modulaire compatible avec les modèles Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Prête à être mise en production immédiatement avec un investissement supplémentaire minimal _____ La machine peut être inspectée sous tension. Si vous avez besoin d’informations supplémentaires, de photos ou si vous souhaitez organiser une inspection, n’hésitez pas à nous contacter. Dans l’attente de vos nouvelles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine semi-automatique de remplissage et de fermeture de tubes Norden Machinery avec trémie et basculeur sous vide est disponible. Plage de volume de remplissage : 1ml-300ml, volume du réservoir : 90l, capacité de remplissage : env. 140 tubes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500mm/1400mm/2400mm, poids : env. 3300kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Kodpfjxn Aagex Aiqjnb

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 960606 (= tevens de dag dat machine fabriekspoort verlaat), Très connue et fiable, presse à découper Cauhe, format 1200 x 1600 mm, année de fabrication 1996, provenant du deuxième propriétaire. En raison de la disponibilité de 4 autres presses et 3 automates, cette machine a été utilisée de manière occasionnelle au cours des 15 dernières années pour découper principalement des présentoirs en carton ondulé de type B ou E, recouverts d'une feuille. Knjdexz Ncbjpfx Aiqeb Système de serrage motorisé de la forme. La sécurité est toujours conforme aux normes actuelles : 3 circuits de surveillance PILZ contrôlent les fonctions « arrêt » et « libération ». Ces 3 circuits, connectés en série, activent un 4e circuit qui commande un électrovanne à double action également connectée en série. Des tapis de sécurité peuvent être ajoutés en option pour délimiter une zone de sécurité.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GALLUS TCS 250 Presse combinée haut de gamme pour l’impression d’étiquettes Fabricant : Gallus Modèle : TCS 250 Année de fabrication : 2010 Configuration d’impression 8 groupes d’impression au total : • 6 x groupes d’impression offset • 1 x groupe d’impression rotative sérigraphique • 1 x groupe d’impression flexographique De plus : • 1 x station de vernissage/couchage flexographique _____ CONFIGURATION DE LA MACHINE Technologie d’impression La machine combine trois technologies d’impression différentes au sein d’une seule ligne de production : 6 x Offset Idéal pour : • Graphismes haute résolution • Texte fin • Excellente reproduction des tons continus • Applications d’étiquettes haut de gamme • Impression en quadrichromie de haute qualité 1 x Impression rotative sérigraphique Particulièrement adaptée pour : • Couleurs à haute opacité • Blanc opaque • Vernis spéciaux • Effets tactiles • Revêtements fonctionnels • Applications décoratives haut de gamme 1 x Groupe d’impression flexographique Offre une flexibilité supplémentaire pour : • Couleurs spéciales • Couleurs pleines • Vernis • Revêtements • Applications spéciales _____ STATION DE VERNISSAGE FLEXOGRAPHIQUE La machine est équipée en plus d’une station dédiée : Station de vernissage/couchage flexographique Adaptée aux applications telles que : • Vernissage de surface complète • Vernis protecteur • Vernis brillant • Vernis mat • Revêtements spéciaux Ceci offre des possibilités de finition supplémentaires directement en ligne. _____ SYSTÈME DE SÉCHAGE UV La machine est équipée d’un système de séchage UV intégré. Le système de durcissement UV permet un séchage rapide et efficace, immédiatement après l’impression et le couchage. Cela favorise une production de haute qualité sur une grande variété de supports pour étiquettes. Knsdpfx Aozww Rroiqob _____ TRAITEMENT CORONA Inclus : Unité de traitement corona Le système corona améliore la tension de surface et, par conséquent, l’adhérence de l’encre et du revêtement, en particulier sur les supports en film et non absorbants. _____ GUIDAGE DE LA TOILE La machine est équipée de : Système automatique de guidage des bords de la toile / de guidage de la toile Cela garantit un transport stable et précis de la toile tout au long du processus d’impression et de finition.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Système d'emballage vertical compact pour sacs plats avec couture arrière, y compris unité de dosage pour granulés. L'unité de dosage peut être personnalisée, par exemple une unité de comptage pour le dosage de comprimés/comprimés/capsules. Convient aux films BOPP/PE laminés. PLC et écran tactile 7", construction en acier inoxydable (SS304 - SS316 en option). Fonctions d'autodiagnostic, régulateur de température PID, composants électroniques SCHNEIDER ou OMRON, transport de film rapide et fluide grâce au contrôle d'alimentation motorisé, composants pneumatiques AIRTAC. - Spécifications : Cadence de cycle max. de la machine au ralenti : 70 cycles/minute ; dimensions du sac : L(10-180)xl(40-140)mm ; largeur max. du film : 300mm ; épaisseur de film appropriée : 40-90µm ; 3,2kW, 220V ; dimensions de la machine : L1500xl920xH1800mm ; poids : 300kg. Knjdev Nmg Ropfx Aiqjb Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Système d'emballage vertical compact pour petits sacs à 3 bords scellés. Le système est conçu pour 3 unités de dosage différentes et permet ainsi le conditionnement de granulés, de poudres et de liquides. Changer le type de produit nécessite un travail de conversion long et fastidieux, qui nécessite une expérience technique. Les conceptions des unités de dosage sont sélectionnées en fonction des exigences spécifiques du client en matière de produits, ce qui donne ensuite lieu aux spécifications respectives. API et écran tactile 7" OMRON, régulation de température PID OMRON, composants électroniques SCHNEIDER ou OMRON, composants pneumatiques AIRTAC. Fonctions d'autodiagnostic, contrôle de tension motorisé, transport du film rapide et fluide. – Spécifications : Cadence maximale de la machine à vide : 50 cycles/minute ; Dimensions du sac : L (30-180) x l (10-80) mm ; Type de sac : sachet à 3 bords soudés ; Largeur de soudure verticale : 8 mm ; Largeur de soudure horizontale : 8 mm ; Type de coupe : zigzag ; Largeur du film : max. 180 mm ; Convient aux films BOPP/PE laminés ; Entraînement du film : servomoteur ; Unité de soudure horizontale : pneumatique ; Codeur d'estampage à chaud : 2 lignes de 10 caractères chacune ; Alimentation : 220 V, 2,5 kW ; Version en acier inoxydable (SS304 - en option) SS316); Dimensions de la machine d'emballage : L1400xL1100xH1400mm ; Poids : 400kg. Kjdpfx Aiev Nmc Eeqonb Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: bon (utilisé), WF HHP 625 – Presse Horizontale Année : 2006 Fabricant : WF Maschinenbau u. Blechformtechnik GmbH & Co KG Allemagne Modèle : WF HHP 625 Type de machine : Presse hydraulique horizontale Caractéristiques techniques : Diamètre maximum de la pièce : 625 mm Diamètre minimum de la pièce : 350 mm Longueur maximum de la pièce : 325 mm Course maximale du vérin : 750 mm Force de pressage maximale : 2000 kN Commande Siemens 840D Éléments hydrauliques Parker Capacité du réservoir d’huile hydraulique : env. 800 litres Eau de refroidissement requise pour le système hydraulique : env. 1000 l/h Température d’entrée de l’eau de refroidissement : max. 25°C Raccordement d’air comprimé : 6 bar / ½” Température ambiante de fonctionnement : 10°C – 40°C Équipement hydraulique : Moteur hydraulique principal : Fabricant : Blumenbecker Type : 14BG 207-4AA 200L Puissance : 30 kW Tension : 400V / 50Hz Vitesse : 1465 tr/min Knsdpfx Ajzb Il Noiqsb Moteur hydraulique secondaire : Fabricant : Blumenbecker Type : 7AA 132 S-4 Puissance : 5,5 kW Tension : 400V / 50Hz Vitesse : 1450 tr/min Pompe hydraulique : Fabricant : Parker Type : PV080R1K1T1NSLD Pompe à engrenages interne : Fabricant : Denison / Parker Type : T6CMYR20-1-R_00C1 Débit : 93 l/min à 1450 tr/min Unité centrale de lubrification : Fabricant : Vogel Type : MFE5-BW7+299 Unité de pulvérisation d’huile : Fabricant : Vogel Type : MFE5-BW7+299 Dimensions de la machine (Position de transport) : Largeur : env. 2600 mm Longueur : env. 5800 mm Hauteur : env. 2400 mm Poids : env. 20 000 kg Informations complémentaires : Presse hydraulique horizontale avec préparation au chargement/déchargement automatisé Interface de chargement pour robot prévue (robot non inclus) Plans de transport et de levage disponibles Manuels d’origine et documentation technique inclus

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: KEP4012-2609, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, largeur de la plaque du vérin: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 420 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, KEP4012, plieuse à servomoteur entièrement électrique, fabriquée par Jinan KaFe CNC Machinery Co., Ltd. Cette plieuse a été développée de manière indépendante par notre entreprise et est dotée de droits de propriété intellectuelle exclusifs. Grâce à l’utilisation d’une vis à billes à forte capacité de charge et d’un système de guidage équipé de roulements importés, elle offre une capacité de charge exceptionnelle, une grande précision de positionnement, une excellente rigidité, une longue durée de vie et une précision stable dans le temps. Knodpfx Ajz Duiveiqjb La machine prend en charge une programmation rapide et simple ainsi qu’un couplage synchrone multi-axes, en plus d’un positionnement d’avance rapide. Elle offre une efficacité, une précision et une répétabilité de pliage bien supérieures à celles des plieuses hydrauliques conventionnelles. Grâce à sa conception entièrement électrique et sans huile, elle est respectueuse de l’environnement et ne produit aucune pollution, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie d’environ 80 % par rapport aux modèles hydrauliques. Elle est largement utilisée pour la fabrication de pièces en métal pour les armoires de serveurs, les unités de climatisation et de réfrigération, les ascenseurs, les équipements de cuisine, les panneaux en aluminium, les chauffe-eau solaires, les pièces automobiles et de vélos, les équipements audio et les appareils électroménagers. Elle est équipée d’une barrière imagerie de sécurité et porte le marquage CE.