Heuft Heuft Inline Reflexx + Spectrum Ebi (Inspection Des Bouteilles Vides) (2009) d'occasion à vendre (36 322)

Année de construction: 2024, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Capacité nominale : 9500 bouteilles/h (sur la base d'une bouteille NRW de 0,5 l, 68x260 mm, 370 g), plage de contrôle mécanique : 3800-10 450 bouteilles/h, temps de cycle : 9,47 s, nombre total de cellules de bouteilles : 3375, remplies : 3175, par rangée : 135 rangées de paniers, pas de cellule : 95 mm, pas de chaîne : 140 mm, pistes d'entraînement : 3 pistes, pistes de déchargement : 3 pistes. Durée totale de fonctionnement : 21,32 min, durée totale d'immersion : 7,24 min, durée de trempage dans la soude caustique : 5,34 min, durée de trempage dans la soude caustique : 7,05 min, durée de contact dans la soude caustique : 9,91 min, durée totale de rinçage : 123 s, durée totale de pulvérisation : 47 s, consommation d'eau : 2,61 m³/h, 275 ml/bouteille, consommation de chaleur (fonctionnement) : 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/bouteille = 18,1 kcal/bouteille, consommation de chaleur (chauffage) : 2 880 MJ = 687 467 kcal, puissance totale installée : 27,2 kW, puissance de la pompe : 20,4 kW, entraînements : 5,7 kW, consommation d'air comprimé (à 6 bar) : 0,2 m³/h, dimensions du boîtier : 7162x2740x2500mm. Dimensions hors tout : 7162x3540x2730mm, ouverture d'accès minimale (LxH) : 3840x2000mm, garde au sol minimale : 75±25mm, hauteur de transport/dépose : 645/1165mm, poids à vide : 11 680kg, poids en ordre de marche : 31 563kg, charge au sol : 8690kg/m², charge par pied sphérique : 2130kg, nombre de pieds sphériques : 12. La machine a fonctionné pendant environ 6 mois, elle est donc presque comme neuve, documentation comprise. Une inspection sur place est possible. Fpjdpfxowb E S Ij Am Tjl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, DIVISIO 3100 - Machine en ligne - Véhicule de leasing retourné suite à la fermeture de l'usine ! Prix neuf 2024 : 149 000,00 € net. 42 680 plaques de circuits imprimés ont été fraisées. - Contrôle du diamètre de la fraise - Ensemble de pièces d’usure DIVISIO - Réglage automatique de la largeur de transport Fpedpozpytasfx Am Tel - Hauteur de transport SMEMA - Module de séparation pour fraise à queue 500 W - Module matériel, caméra - Module logiciel, fonction d’apprentissage pour la caméra - Module logiciel, reconnaissance des repères de référence - Extension, changeur d’outils à 8 positions - Tuyau d’aspiration manuel - Surveillance de la puissance d’aspiration - Conversion des données CAO ASYCAM - A Adrep - Interrupteur principal décalé - Chaînes d’énergie et tuyaux pneumatiques ESD, standard - Dimensions d’emballage, groupe 3, palette La commande de démontage ne sera effectuée qu’après le paiement. Par la suite, les dimensions de l’emballage de l’installation, selon le fabricant, seront d’environ : Pas de garantie ni de responsabilité. environ 1 850 kg et 125 x 200 x 190 cm, palette. • La hauteur et le poids de l’appareil doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. • Un chariot élévateur est disponible pour le chargement. • En cas de non-enlèvement dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Les frais doivent être payés avant l’enlèvement. • La vente est effectuée sans garantie ni responsabilité. • Les informations techniques sont issues de l’offre d’origine. • Aucune responsabilité n’est assumée pour les erreurs de saisie ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les informations avec les photos fournies ou inspecter les biens sur place avant la fin de l’enchère.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 860 kg, longueur totale: 1 900 mm, largeur totale: 660 mm, hauteur totale: 560 mm, durée de la garantie: 12 mois, Pfeiffer WKP Okta 6000 AM Année de fabrication : 02.2009 - Occasion - Très bon état - 1 an de garantie Les travaux suivants ont été effectués sur la pompe : - Démontage et nettoyage complets - Vérification de toutes les pièces d’usure - Montage professionnel De plus, en tant qu’entreprise disposant de 25 ans d’expérience dans le secteur, nous pouvons vous proposer : - Conseils sur le type de pompe adapté à votre production - Installation de la pompe dans vos locaux - Mise à disposition d’une pompe de remplacement adaptée pour la période d’échange ou de réparation Fedezlx Uhepfx Am Topl - Révision des pompes fortement endommagées - Livraison dans le monde entier Nous vous remercions de l’intérêt que vous portez à notre annonce. Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par écrit, par e-mail ou par téléphone. Vous trouverez nos coordonnées sur notre site web. Cordialement, Asshorn Vakuumtechnik

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: TP 24.002, 24 vannes de remplissage adaptées au remplissage sous vide partiel Capacité : jusqu’à 8 400 bouteilles/heure Réglage centralisé du niveau de remplissage Idéales pour le vin, les jus de fruits et les spiritueux. Fodpszz Rvvjfx Am Tepl

État: nouveau, neuf ! Mélangeur à double palettes tout inox Fodpfx Aozy Nu Iem Tepl vitesse réglable microcontroller avec pompe à vide "Busch" 2 sens de rotations estrade d’inspection couvercle de sécurité approuvé par le CE Easy clean dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 1.950 x 1.000 x 2.260 mm + Chargeur de bacs européens

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Deux dispositifs de levage à vide identiques, modèle JumboErgo 35 de la marque Schmalz, sont à vendre, chacun comprenant une pompe à vide, une poignée de commande, un jeu de tuyaux et d’autres accessoires, conformément aux photos. Ces dispositifs sont conçus pour le levage et le déplacement ergonomiques de panneaux de bois, de matériaux dérivés du bois et d’autres éléments de construction de grandes dimensions. Leur aptitude dépend du matériau, de la surface et du dispositif de ventouse utilisé, et doit être vérifiée avant utilisation. Fodozyk R Repfx Am Topl Caractéristiques techniques : Fabricant : Schmalz Modèle : JumboErgo 35 Désignation du type : JUMBOERG35-DUMM Année de fabrication : 06/2005 Capacité de levage maximale : 35 kg Poids à vide indiqué sur la plaque signalétique : 60 kg Comprend une pompe à vide Comprend une poignée de commande et un jeu de tuyaux Deux dispositifs identiques disponibles Contenu de la livraison conforme aux photos État Les appareils ont été acquis par nos soins lors d’une vente aux enchères industrielle, mais n’ont pas été utilisés par la suite. Aucun test complet du fonctionnement n’a été effectué à ce jour. La vente a donc lieu dans l’état actuel, utilisé et non vérifié. Des traces d’usure dues à l’âge et à l’utilisation sont présentes. Une inspection et une vérification sur place sont possibles et fortement recommandées, après avoir pris rendez-vous. Prix Prix par appareil : 1 500,00 € net, prix négociable + 19 % de TVA = 1 785,00 € TTC Prix du lot pour les deux appareils : 2 800,00 € net, prix négociable + 19 % de TVA = 3 332,00 € TTC La vente est effectuée à titre commercial. Une facture avec indication de la TVA sera émise. Lieu : 35110 Vöhl-Altenlotheim Possibilité de retrait et d’assistance pour le chargement, selon accord préalable.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Numéro de série : l2100128 Fpodpfxozz Iuvj Am Tjl

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2005 par la société allemande HEUFT. La machine n’est plus utilisée dans le processus de production et est désormais disponible à la vente. Elle est équipée de deux codeuses laser intégrées pour le marquage de la date et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles. Elle est idéale pour la production à grande vitesse de boissons. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 60 000 bouteilles par heure - Formats : prend en charge 11 formats de bouteilles - De 0,3 l à 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Types de conteneurs : verre, non transparent, non profilé - Diamètre du conteneur : 60,4 - 69,1 mm - Hauteur du conteneur : 174 - 270 mm - Positions d’étiquetage : - Face avant (jusqu’à 2 étiquettes) - Face arrière (jusqu’à 1 étiquette) - Plage de dimensions des étiquettes : - Largeur : 70 - 111 mm - Hauteur : 33 - 100 mm - Hauteur de la bande : 1 100 mm - Température ambiante maximale : 40 °C - Alimentation électrique : 400 V - Conception de la machine : conception droite, taille L (environ 3 360 mm de largeur) - Diamètre du carrousel à bouteilles : 1 610 mm - Nombre de plateaux à bouteilles : 42 - Rotation des bouteilles dans le carrousel : mécanique - Diamètre de l’étoile de guidage : 690 mm - Groupes d’étiquetage : - 2 x groupes d’étiquetage à colle froide - 8 palettes de colle - 9 positions de préhenseur - Alimentation automatique du magasin Contenu de la livraison (H3) - 1 x machine d’étiquetage | HEUFT | TORNADO | 2005 - Comprend : - 2 x codeuses laser intégrées | Bluhm - Ensemble complet d’étiquetage avec pièces pour 11 formats de bouteilles - Groupes à colle froide, palettes de colle, bras de préhension et magasin automatique Fpsdpfx Amowd Uk Ss Tsl - Documentation technique

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), RÉF : MM6476 1 x machine de thermoscellage en ligne Eclipse SL4 de Packaging Automation Ltd, modèle 2017, livrée avec 1 x système de convoyeur à chaîne et à picots automatisé Eclipse C1 de Packaging Automatic Ltd, 2 x jeux d’outillage interchangeables et quelques pièces de rechange. Utilisée auparavant pour thermosceller des barquettes de chou-fleur et de mélange chou-fleur/brocoli provenant d’une peseuse multicellulaire. Les deux machines sont équipées de pieds réglables en hauteur. L’Eclipse SL4 est une machine de thermoscellage de barquettes entièrement automatique, conçue pour les applications d’emballage alimentaire à haut rendement. Adaptée au scellement d’une large gamme de barquettes préformées, cette machine est idéale pour une utilisation dans les secteurs de la viande, de la volaille, des produits de la mer, des plats préparés, des produits frais, de la boulangerie et des aliments à consommation immédiate. Le système de convoyeur automatisé assure une manipulation continue des produits, ce qui contribue à améliorer l’efficacité et le débit de la production. Spécifications : Modèle de thermoscelleuse en ligne : Eclipse SL4. Numéro de série : EC34-MC-00100. Modèle de convoyeur en ligne à indexation : Eclipse C1. Date de fabrication : 2017. Outillage : 2 x jeux. Jeu 1 : 4 x format 1 avec bras. Pour barquettes (section double) mesurant 261 mm (L) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Jeu 2 : 4 x format 1 avec bras (barquette simple – dans la machine) mesurant 177 mm (L) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Courroie de convoyeur d’alimentation Eclipse C1 (section de courroie modulaire en plastique) – 300 mm de large. Courroie de convoyeur de sortie – 290 mm de large, caoutchouc bleu. Encombrement du système : Encombrement du convoyeur à indexation Eclipse C1 : 3 870 mm (L) x 950 mm (L) x 1 050 mm (H). Encombrement de la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4 : 3 230 mm (L) x 1 050 mm (L) x 2 050 mm (H). Fjdpfx Aezrg T Eom Tjpl État – Très bon. Ce système a été acheté neuf et utilisé pendant environ 6 mois par an. Livré avec diverses pièces de rechange, notamment des lames de coupe pour les deux jeux de barquettes, des courroies de rechange, des plaques chauffantes, etc. *Veuillez noter* : Aucun des équipements présentés sur les photos n’est inclus dans la vente : les trémies multicellulaires avec capteurs alimentant le convoyeur d’alimentation C1 ET l’encodeur à transfert thermique monté sur la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 Fodeza Tx Sepfx Am Topl - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: d'occasion, Année de construction: 2016, // Matériel démonté et stocké dans nos locaux // Fabricant : Italvacuum Modèle : Cosmodry System IHD 3200 Année : 2016 Type : sécheur horizontal sous vide à corps fixe Application : séchage poudres humides Unité ATEX (Eex) : oui Industries : Chimie fine, pharma (API), produits intermédiaires A) Agitation : Agitateur concentrique à arbre chauffé et démontable en plusieurs segments (Garniture mécanique double) Transmission : (CEMP) - Puissance 30 kW + Réducteur + Chaine Vitesse agitation : 1,6 ÷ 8,1 tours / min Atex : antidéflagrant ATEX II 2GD Monté avec le sécheur sur Structure de Soutien (SKID unique) B) Chambre de séchage avec vanne de déchargement Volume total : 3200 Litres Volume utile : 30% - 80% Pression intérieur cuve: -1 / 0,5 barg Pression double enveloppe : 0 / 1,7 barg Température de projet: -10 / +130°C Température maximum liquide de chauffage: +100°C Etanchéité au vide meilleure de: 4 mbar/h Transmetteur de pression absolue EX-I Sonde PT100 Ex-i de température produit Système de lavage en contre-courant d’azote Vitesse de rotation émotteurs : 300 / 1200 tpm (non installé) Matériau en contact avec le produit: AISI 316L - EN 1.4404 Joints d'étanchéité au vide: PTFE e FEP Matériau de chemise: AISI 304 - EN 1.4301 Liquide de chauffage: Huile diathermic Finition intérieure poli miroir (Ra ≤ 0,4 µm) Finition extérieure satiné (Ra ≤ 1,2 µm) Porte d'Inspection et de Fermeture DN.1650 Vanne de Déchargement à Tampon DN 200/300 Vanne de Chargement a Papillon DN 250 Prédisposition au montage de deux Systèmes d’Emottage C) Filtre de procédé D) Groupe de vide : Pompe à Vide à Piston SAURUS939 mod. VVD Banc de Support Pompe ATEX : Ex-d-IIB-T4 – IP55 Puissance : 11 kW Fedpfx Amex R D Efo Topl Condenseur à Surface à pression atmosphérique mod. VD200I E) Groupe de condensation sous vide - acier inox AISI 316L et avec double enveloppe de refroidissement en acier inox AISI 304. Pression de projet intérieur : -1 / 0,5 barg Pression de projet enveloppe : 0 / 3 barg Température de projet : -10 / 40 °C Pression maxi liquide de refroidis. : 2,5 bar Surface d’échange : 8,5 m2 Recette des condensats capacité : 900 litres Capteur de niveau F) Filtre extérieur de sécurité G) Groupe thermorégultation systeme : Chauffage / Refroidissement Réchauffeur de liquide à vapeur : Pression 7 bar - Température enveloppe : 142°C - Surface : 1,65 m2 Refroidisseur, monté sur le réchauffeur : eau froide ou saumure - Pression enveloppe tuyaux : 12 barg - Température enveloppe : 142°C - Température tuyaux : -10°C /+ 99°C - Surface : 3,42 m2 H) Système de Commande et Contrôle (Armoire électrique + HMI) Dossier technique complet

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, 879 ÉTUVES THERMOHUILES MOBILES D'OCCASION sur 3 chariots 58x98. Année de fabrication : 2009 Fpedpfx Amow Avbpj Tsl ÉQUIPEMENT : - Chaque four avec chaufferie et cheminées, - 3 chariots par four, - Nombre de niveaux : 10. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - 40 chariots pour fours, équipés de roues neuves, - Huile thermique neuve, - 2 nouveaux brûleurs à gaz Riello, - 2 chaudières de chauffage, - Nouveau système de contrôle, panneaux PLC. Le matériel prêt à l’inspection se trouve dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne). Options supplémentaires possibles : révision / transport / montage / mise en service. Le prix indiqué est net par four. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Fjdpfx Amsyb Tuce Topl Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fabricant : Romaco - Frymakoruma Modèle : Dinex Lab Année : 2009 Type : Mélangeur sous vide R&D ou petite production Application : produits liquides et / ou visqueux (semi-liquide) = dispersion, homogénéisation, émulsion, broyage et pompage du produit Cuve : Pression : -1 / 0 bar Volume : 18 L Température : 130°C Double enveloppe : Pression : 6 bar Volume : 2 L Température : 180°C Homogeneisateur : agitation rapide 2 modes = Pompage avec refoulement / Dispersion avec force de cisaillement élevé Taille outil : 100 mm Rotor : 20 x 4 mm Stator : 30 x 4 mm Moteur VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mélangeur racleur : agitation lente Moteur SEW 0,37 KW Pompe à vide à anneau liquide Sterling SIHI LEMA 25 Puissance 1,1 KW - Max.16 m3/h. Fpjdpfx Amsx R D Els Tjl Module de nettoyage en place CIP 2 x Trémies d'alimentation dont 1 connecté à la double enveloppe avec sa tuyauterie Pression d'air : 6 bar Pression d'eau : 6 bar Controleur pour la régulation de la température Garniture simple effet : reconditionnée par Burgmann Documentation version papier Poids : 750 kg

État: comme neuf (occasion), Décortiqueuse thermophysique sous vide MANZINI avec élévateur – Capacité 32 t/h Décortiqueuse thermophysique sous vide MANZINI avec élévateur d’alimentation, conçue pour le décorticage industriel continu de grands volumes de fruits et de légumes par traitement thermique et action de vide subséquente. Le système est conçu pour les lignes à haut débit et permet de conditionner thermiquement la surface du produit afin de faciliter le détachement de la peau. L’application ultérieure du vide provoque une variation rapide de la pression, ce qui favorise la séparation de la peau de la chair. Avec une capacité indiquée allant jusqu’à 32 tonnes par heure, elle constitue une solution à haut rendement pour les grandes installations de transformation de tomates et d’autres produits végétaux compatibles avec ce processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MANZINI - Type : Décortiqueuse thermophysique / décortiqueuse sous vide - Capacité indiquée : 32 t/h Fodjznaf Hjpfx Am Tjpl - Système industriel de décorticage continu - Traitement thermique du produit - Application ultérieure du vide - Élévateur d’alimentation inclus - Transport automatique du produit - Chambre/section de traitement - Système de génération et de contrôle du vide - Tuyauterie et vannes de processus - Structure industrielle de grand format - Plateformes d’accès et de maintenance - Construction principalement en acier inoxydable - Conçue pour les lignes de traitement à haut débit - Intégrable aux systèmes de séparation de la peau ultérieurs PROCESSUS Le produit est transporté par l’élévateur d’alimentation vers la section de traitement, où il est soumis aux conditions thermiques nécessaires pour agir sur les couches superficielles. Ensuite, le produit passe par une étape de décompression/vide, générant un changement rapide de pression qui contribue à détacher la peau de la chair. Après le traitement thermophysique, le produit peut être dirigé vers des équipements ultérieurs destinés à éliminer les peaux détachées et à poursuivre les étapes suivantes du processus. Il peut être intégré à : - Systèmes de réception et de lavage - Élévateurs et convoyeurs - Séparateurs de peau - Tables d’inspection - Broyeurs - Trieuses et affineuses - Préchauffeurs - Évaporateurs - Stérilisateurs aseptiques - Lignes de transformation complètes APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux grandes usines de transformation de tomates, de fruits et de légumes qui souhaitent automatiser le décorticage avec une capacité de production élevée. La technologie de décorticage thermophysique sous vide est particulièrement intéressante lorsque l’on recherche une séparation efficace de la peau et une ligne de traitement entièrement automatisée. La combinaison de la technologie MANZINI, de l’élévateur d’alimentation et de la capacité indiquée de 32 t/h fait de cet équipement une solution pour les installations industrielles de grande production. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle - Transport et transfert synchronisés - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Fpjdpjzxwy Asfx Am Tol Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 200412480282, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 600 mm, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Plaque signalétique disponible, Machine de mesure tridimensionnelle Zeiss SPECTRUM 10/16/6, année de fabrication 2004, calibrée jusqu'en 2025, moins de 1 000 heures de fonctionnement depuis le remplacement de la commande en 2018. État : bon, utilisation relativement faible, légers dommages de transport sur la table en granit (sans incidence sur le fonctionnement). Année de fabrication : 2004 (date de fabrication : 12/2004) Emplacement : Saxe-Occidentale Fjdpfx Ajzxgmxom Tepl Prix : sur demande Caractéristiques techniques : Fabricant : Carl Zeiss IMT GmbH / Carl Zeiss Inc. IMT Corporation Modèle : SPECTRUM 10/16/6, U-STONE (table de mesure en granit) N° de pièce : 623266.9803.013 N° de série : 200412480282 Plage de mesure : X 1 000 mm × Y 1 600 mm × Z 600 mm Logiciel de mesure : Zeiss Calypso, version 6.2.12 Commande : remplacée en 2018 Tête de palpage : système de palpage pivotant avec extensions/supports de palpeur (voir photos) Type de construction : machine de mesure à portique, entraînements CNC État/Utilisation : Heures de fonctionnement depuis le remplacement de la commande en 2018 : moins de 1 000 heures – utilisation très faible. Calibrage effectué en 2025. La table de mesure en granit présente de légers dommages de transport purement esthétiques (voir photos), qui n'affectent pas le fonctionnement. Description : À vendre, une machine de mesure tridimensionnelle Zeiss SPECTRUM 10/16/6 avec table de mesure en granit (U-STONE), année de fabrication 2004. Cette machine de mesure à portique dispose d'une plage de mesure de 1 000 × 1 600 × 600 mm, d'un système de palpage pivotant avec extensions et est équipée du logiciel de mesure Zeiss Calypso (version 6.2.12). La commande a été entièrement remplacée en 2018 ; depuis, moins de 1 000 heures de fonctionnement ont été enregistrées. La machine est en bon état technique et a été calibrée en 2025. La table en granit présente de légers dommages de transport purement esthétiques qui n'affectent pas le fonctionnement. Une inspection et un test de fonctionnement sur place, en Saxe-Occidentale, sont possibles sur rendez-vous. Prix : veuillez nous faire une offre.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO144, Spécifications techniques & données de performanceLa SIPA SFR 8 est une machine rotative d’étirage-soufflage PET conçue pour former des bouteilles PET à partir de préformes destinées à la production de boissons et aux applications d’emballage industriel. Fabriquée en 2009, cette machine offre une capacité de production déclarée de 12,400 bouteilles par heure. Son architecture rotative permet une production continue de bouteilles et convient à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion nécessitant une alimentation régulière en contenants en amont des équipements de remplissage, de bouchage, d’étiquetage et d’emballage secondaire.Constructeur : SIPAModèle : SFR 8Année de fabrication : 2009Capacité de production : 12,400 bouteilles par heureConfiguration des moules de soufflage : 4 jeux de moules avec 8 cavités chacunFinition du col de préforme : 28mm / 1881 short neckFormats de bouteilles pris en charge : 0.5L, 0.75L et 1.5LMatériau du contenant : PETAutomatisation avancée & systèmes de contrôleCette souffleuse rotative est destinée à la fabrication automatisée de bouteilles PET, transformant des préformes chauffées en contenants finis par le cycle d’étirage-soufflage. Le système d’alimentation de préformes fourni assure une manutention contrôlée des préformes vers la machine. Les équipements de soufflage rotatifs sont généralement pilotés par des contrôles de procédé coordonnés qui synchronisent les étapes de transfert des préformes, de chauffage, d’étirage et de soufflage.La machine est fournie avec son système d’alimentation de préformes et son groupe frigorifique. Ces composants constituent un ensemble de soufflage plus complet en assurant l’alimentation en préformes et le refroidissement du procédé. Le compresseur haute pression est exclu ; l’infrastructure d’air comprimé doit donc être prévue dans le cadre de l’installation et de la mise en service.Capacités d’intégration dans une ligne de productionLa SIPA SFR 8 peut fonctionner comme étape de production des bouteilles au sein d’une ligne d’embouteillage PET d’occasion. Elle se positionne en amont des monoblocs de remplissage, des étiqueteuses, des fardeleuses, des applicateurs de poignées et des systèmes de palettisation, en produisant des contenants PET destinés à la manutention ultérieure sur une ligne de production de boissons. Les jeux de moules disponibles offrent une flexibilité pour les formats de bouteilles 0.5L, 0.75L et 1.5L, sous réserve du moule installé et de la configuration de ligne associée.Le système d’alimentation de préformes fourni facilite l’intégration avec les équipements de manutention des préformes. Une trémie à préformes n’est pas incluse, ce qui permet à l’acheteur de configurer une solution de trémie selon l’implantation du site, les exigences d’autonomie et la logistique des préformes. La finition de col 28mm / 1881 short-neck doit être adaptée à des préformes, fermetures et équipements de remplissage en aval compatibles.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en très bon état et régulièrement entretenue par le constructeur. Elle reste opérationnelle jusqu’au 30 septembre 2026, ce q... Fpodjztwmfepfx Am Tol

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H avec groupe de vide ZACMI 52V Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H équipée d'un groupe de vide ZACMI à 52 vannes, conçue pour la fermeture hermétique de récipients métalliques sur des lignes industrielles à haute production pour l'industrie alimentaire et de la conserve. L'ensemble combine la technologie de scellage ANGELUS avec un système ZACMI fonctionnant sous vide, permettant de conditionner le récipient avant le scellage et d'effectuer ensuite un double scellage entre le corps de la boîte et son couvercle. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les procédés de fabrication de conserves où il est nécessaire de réduire la quantité d'air présente dans l'espace libre du récipient avant la fermeture, en fonction du produit et des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la scelleuse : ANGELUS - Modèle : 61H - Équipement auxiliaire : ZACMI - Groupe de vide : 52 vannes - Type : Scelleuse automatique de boîtes avec système de vide - Fermeture hermétique par double scellage - Conditionnement du récipient sous vide - Fonctionnement rotatif et continu - Manipulation automatique des boîtes - Alimentation et positionnement automatique des récipients - Système automatique d'alimentation des couvercles - Construction industrielle robuste - Enceinte périphérique avec protections de sécurité - Panneau de commande intégré - Conçue pour les lignes de fabrication de conserves à haute production - Intégrable dans des lignes automatiques de remplissage et de scellage Fpsdpfozw E N Aox Am Tol APPLICATION L'ensemble est conçu pour automatiser les opérations préparatoires au scellage et le scellage hermétique des boîtes dans un processus continu. Les récipients sont transportés vers le groupe ZACMI, où le processus est effectué sous vide avant leur transfert vers la scelleuse ANGELUS 61H. Ensuite, le double scellage entre la boîte et le couvercle est effectué, ce qui permet d'obtenir un récipient prêt à passer aux étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec : - Machines de remplissage de produits - Doseuses de liquides, d'huiles ou de saumures - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs de boîtes - Laveuses et sécheuses de récipients - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve de poissons et de fruits de mer, de légumes, de produits carnés, d'aliments pour animaux et d'autres aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique avec un traitement préalable sous vide. La combinaison de l'ANGELUS 61H + du ZACMI à 52 vannes offre une solution industrielle particulièrement intéressante pour les lignes automatiques de fabrication de conserves à haute capacité. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste Fpjdpfxozxw Akj Am Tel - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Réf.-N° : 18637 Fabricant : BUSCH Type : MM 1252 AV (15 unités) Année de fabrication : 2010 Informations complémentaires : Fabricant | Modèle | Année | Débit | Fréquence | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Fjdpoy Tlcwefx Am Tepl POMPES À VIDE BUSCH MINK MM 1252 AV Nous proposons à la vente un total de 15 pompes à vide industrielles Busch Mink MM 1252 AV. Les pompes ont été démontées d’une installation de production en fonctionnement et sont globalement en bon état, propres et entretenues. Les pompes haut de gamme de la série Busch MINK sont principalement utilisées dans les domaines du moulage par injection plastique, des systèmes de vide centralisés, de la technologie de conditionnement et de l’automatisation industrielle. DONNÉES TECHNIQUES • Fabricant : Busch • Modèle : MINK MM 1252 AV • Technologie : Technologie de vide à griffes sèches / sans huile • Débit : 250 – 300 m³/h • Vide final : 100 hPa (0,1 bar) • Fréquence : 50/60 Hz • Années de fabrication : 2009 / 2010 • Origine : Allemagne AVANTAGES PARTICULIERS • Système de fonctionnement sans huile • Faibles coûts d’entretien • Fonctionnement économe en énergie • Silencieuses et fiables • Convient pour un fonctionnement industriel en continu • Qualité premium Busch avec réseau de service mondial DOMAINES D’APPLICATION • Machines de moulage par injection plastique • Systèmes de vide centralisés • Machines d’emballage • Thermoformeuses • Systèmes automatisés et de convoyage • Installations industrielles de production

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Fpedpjy Szb Hjfx Am Tsl

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 500 h, numéro de machine/véhicule: PR26, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 700T - Année 2009Spécifications techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi offre des performances à haut rendement dans la catégorie de fermeture 700 tonnes, idéale pour la production de pièces plastiques techniques et de préformes PET destinées aux lignes d’embouteillage d’occasion et aux opérations d’emballage industriel en aval. Construite en 2009, elle associe une ingénierie italienne robuste à une unité d’injection polyvalente et à des commandes avancées pour des environnements de production exigeants, en service continu, typiques des chaînes d’approvisionnement de la filière boisson.Constructeur : Negri BossiModèle : VECTOR 7000 H 6500Année : 2009Heures de fonctionnement : 69500Classe de fermeture : 700-ton classDiamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 4750 cm³Masse injectée : 4320 gPression d’injection maximale : 1670 barTirage de noyau : 4 (2 + 2)Interface robot : YesCircuits d’air : 4Course d’éjection : 350 mmCourse d’ouverture : 1000 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1000 mmEntraxe colonnes (H × L) : 900 × 1000 mmDimensions des plateaux (H × L) : 1340 × 1410 mmDimensions hors tout (L × l × H) : 1000 × 2340 × 2400 mmPoids : 30000 kgOption : Moteur de dosage électriqueSystème de commande : DIMIELAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un système de commande DIMIEL avec une HMI claire pour une mise en route rapide, le suivi et l’optimisation. Les fonctions de tirage de noyau (2 + 2) et les multiples circuits d’air sont programmables pour supporter des moules complexes et des séquences automatisées. L’interface robot intégrée permet une connexion fluide avec des robots de manutention pour l’extraction des pièces, le chargement d’inserts ou le conditionnement en aval, améliorant l’OEE et réduisant la variabilité des temps de cycle. Des interverrouillages de sécurité, des zones d’accès protégées et une commande centralisée aident les opérateurs à maintenir un process stable et répétable avec des ajustements rapides des paramètres et une gestion des recettes.Capacités d’intégration en ligne de productionGrâce à son interface robot et à des E/S flexibles, cette presse à injecter s’intègre aisément dans des cellules de fabrication plastique alimentant les flux de production de boissons et d’emballage industriel. Elle prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome et s’associe efficacement avec des déshumidificateurs de résine, des chargeurs, des thermorégulateurs de moules et des systèmes de contrôle qualité. Pour les applications de préformes PET, elle peut être positionnée en amont de machines de soufflage-étirage qui fournissent des bouteilles PET aux lignes d’em... Fjdpfxeziyzdj Am Tepl

État: d'occasion, kilométrage: 60 204 km, puissance: 177 kW (240,65 ch), première immatriculation: 07/1996, type de carburant: diesel, poids total: 12 600 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, freins: retardeur, couleur: rouge, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: euro2, Année de construction: 1996, Équipement: ABS, transmission intégrale, M-Benz / Daimler 1224 4x4 TLF 16/25 Camion citerne incendie FIN 1K111555 ID véhicule / Vehicle ID / 0100724 Châssis / Équipements : Empattement : 3.600 mm * Suspension à lames * Essieu AP * Pneumatiques : 10 R 22,5 * Profil de pneu restant : AV~80/90% AR~90% * 1x réservoir diesel * Prise de chargement 24V à l’avant * 2x crochets de remorquage AV + AR * Attelage fixe AV + AR * Chaînes à neige automatisées Cabine : 6 places équipe / Double cabine * 2x gyrophares * 4x avertisseurs sonores * Assistance au démarrage en côte * Rétroviseurs électriques / chauffants Superstructure : Camion-citerne incendie TLF 16/25 * Pompe incendie centrifuge Ziegler (322 h) * Capacité débit : 1.600l/min * Réservoir d’eau : 2.500l * Hauteur d’aspiration : 8m * 5x volets roulants (2x de chaque côté, 1x à l’arrière) Moteur / Boîte de vitesses : 5.958 cm³ // 240 ch/177 kW * Boîte automatique (convertisseur) Fpodpfovc Nr Asx Am Tel * Ralentisseur * Blocage de différentiel * Prise de force Poids : PTAC : 12.600 kg * Poids à vide : 8.640 kg * Charge utile : 3.960 kg Divers : * Véhicule allemand * Véhicule communal * Contrôle technique possible sur demande De nouveaux contrôles techniques / contrôles de sécurité ou une modification du poids (déclassement / surclassement) sont possibles sur demande. Nous vous aidons également pour l’obtention de plaques d’exportation/transfert, de même qu’un transfert de votre véhicule acheté au sein de la République fédérale d'Allemagne. Contactez-nous ! ---- Nous parlons allemand, anglais et russe ! ---- Aucune responsabilité pour les erreurs d’impression, fautes de frappe, modifications, vente intermédiaire ou erreurs ! ---- Qui sommes-nous ? Leible Nutzfahrzeuge est une entreprise familiale basée à Kehl am Rhein. Grâce à notre longue expérience dans la préparation et la vente de véhicules utilitaires, nous sommes un partenaire fiable pour les clients du monde entier. La force particulière de Leible Nutzfahrzeuge réside dans la vente de véhicules utilitaires neufs et d’occasion. Sur 11.000 m², vous trouverez un large choix de véhicules. Notre philosophie d’entreprise est marquée par l’équité et le sérieux. Très attachés à la satisfaction du client, nous proposons un ensemble complet de services et un interlocuteur compétent pour vous accompagner lors de l’achat ou la vente de véhicules. Convainquez-vous par vous-même ! Nos services pour vous : Chargement des véhicules Nous aidons volontiers au chargement de vos véhicules achetés. Organisation de transports spéciaux Nous vous assistons aussi pour l'organisation de transports spéciaux. Plaques temporaires / Plaques d’exportation Nous vous aidons pour obtenir plaques d’exportation/temporaires. Formalités douanières Nous vous assistons dans les formalités de douane.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. Fpsdpfsvgvwmsx Am Tel État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...