Integrated Sand Systems Ltd Ts2 d'occasion à vendre (52 626)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Installation de dépoussiérage facile à entretenir, spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, avec séparateur à impact à chambre préliminaire, complet Gkodew Ivqmepfx Am Tsb se composant essentiellement de : a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 2.16.B250 pour 30.000m³/h (autres tailles disponibles) composé d'un boîtier stable en tôle d'acier de 3 mm étanche à la dépression, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes, un séparateur à impact en amont du filtre et une chambre de gaz purifié avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacun avec une porte de maintenance Easy Open séparée. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente ou écluse à roue cellulaire pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du décolmatage des cartouches filtrantes. Portes d'entretien pivotantes Maintenance easy.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 7 308 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KJFE012284, nombre de cartouches d'encre: 11, canaux de couleur: 11, nombre de têtes d'impression: 1, résolution (max.): 28 801 440 PPP (points par pouce), grammage du papier (min.): 80 g/m², poids du papier (max.): 500 g/m², largeur de papier (min.): 200 mm, largeur de papier (max.): 1 120 mm, hauteur de papier (min.): 127 mm, hauteur du papier (max.): 15 000 mm, nombre de plateaux d'alimentation: 3, longueur totale: 1 864 mm, largeur totale: 667 mm, hauteur totale: 1 218 mm, exigence d'espace longueur: 1 900 mm, largeur requise: 710 mm, hauteur d'encombrement: 1 250 mm, relevé du compteur (couleur): 3 422, année de la dernière révision: 2026, type de courant d'entrée: Climatisation, courant d'entrée: 1 A, tension d'entrée: 240 V, Équipement: processeur d’images matricielles, À vendre : un Epson Stylus Pro 9900 SpectroProofer avec un système X-Rite SpectroProofer intégré, alimenté par X-Rite. Il s'agit d'une imprimante grand format de 44 pouces, une imprimante pour les beaux-arts et pour les épreuves, provenant d'un studio de photographie professionnel. Elle est en parfait état, prête à l'emploi, et un rapport de maintenance récent daté du 23.07.2026 est disponible. Cet appareil est idéal pour l'impression de beaux-arts, l'impression photographique, la réalisation d'épreuves, la préparation graphique et d'impression, la signalétique, la CAO/SIG, ainsi que pour l'impression de posters et d'œuvres d'art de haute qualité, notamment pour les musées, les galeries et les photographes professionnels. Le modèle utilise le système d'encres pigmentées Epson UltraChrome HDR-11 éprouvé et atteint une résolution d'impression allant jusqu'à 2880x1440 dpi. Il prend en charge les supports jusqu'à 44 pouces (111,8 cm) de largeur et les épaisseurs de papier allant jusqu'à 1,5 mm. L'imprimante est idéale pour les photographes, les prestataires d'impression, les artistes, la signalétique ou l'impression de beaux-arts. Seules 3 422 impressions ont été réalisées au total. L'imprimante est vendue en raison de la cessation d'activité du propriétaire pour cause de retraite. Caractéristiques techniques : - Fabricant : Epson - Modèle : Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Largeur d'impression : 44 pouces (111,8 cm) - Technologie d'impression : Epson MicroPiezo TFP - Système d'encre : UltraChrome HDR (11 couleurs) - Résolution maximale : 2880 x 1440 dpi - Alimentation en rouleaux et en feuilles - Connexion réseau LAN (câble de connexion fourni) - Poids : environ 116 kg Contenu de la livraison : - Epson Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Support pour rouleaux - Bac de réception - Câble d'alimentation - Accessoires disponibles (rouleaux de papier de toutes qualités, rouleaux de toile) - Cartouches d'encre partiellement utilisées (en fonction du niveau de remplissage) - 11 cartouches d'encre (voir photos) dans leur emballage d'origine, non ouvertes État : L'imprimante est en parfait état et a été utilisée dans un magasin de photographie reconnu au niveau cantonal, uniquement par du personnel professionnel, et a été régulièrement entretenue, la dernière maintenance ayant été effectuée en juillet 2026 (preuve de maintenance disponible). L'état de fonctionnement peut être vérifié sur place à tout moment, sur rendez-vous, et un test de fonctionnement peut être effectué. Emplacement : Visp, SUISSE Chargement : Le chargement peut être facilité sur demande. Le transport est possible dans le monde entier, mais doit être organisé par l'acheteur. Une récupération sur place est privilégiée. Gkodpfx Aoznmilem Tjb Vente privée. Pas de garantie ni de reprise. Prix : 3 250 euros.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 282 h, Machine d'étalonnage et de finition, ponceuse à bande large avec patin de ponçage segmenté électronique et polissage de la laque. Ponceuse idéale pour les entreprises d'aménagement intérieur, également adaptée au ponçage intermédiaire de la laque. Machine de bordure avec unité combinée et barre de pression segmentée électronique, les segments de bordure peuvent être activés et désactivés. Largeur du segment de la barre de pression : 35 mm. Cylindre de contact actionné pneumatiquement, faible usure grâce au cylindre en acier strié. Compensation du grain. Moteur d'entraînement de 7,5 kW avec frein moteur automatique, vitesse de bande réglable en continu par variateur de fréquence de 2 à 18 m/s. Vitesse d'avance de la bande réglable en continu par variateur de fréquence de 2,5 à 13 m/min. Dispositif pneumatique de soufflage de la bande contrôlé par la pièce. Brosse de nettoyage à la sortie. Hauteur de travail constante de 900 mm grâce au réglage de la partie supérieure de la machine, ce qui permet également de l'intégrer dans une ligne de ponçage. Bande d'avance encore très adhérente et en très bon état. Gsdozqvmropfx Am Tjkb Largeur de ponçage maximale d'environ 1340 mm. Hauteur de la pièce d'environ 3 à 150 mm. Dimensions standard de la bande de ponçage : 1360 x 1900 mm. 3 rouleaux de pression revêtus de caoutchouc. Table d'entrée et table de sortie rabattable. Préparation pour un ventilateur à vide. Le tapis est perforé et une prise pour un ventilateur en option est présente. Alternativement, le tapis peut également être connecté à un système d'aspiration. Raccord d'aspiration : 1 x 200 mm, 1 x 140 mm et 2 x 100 mm. Panneau de commande avec 50 programmes de ponçage programmables pour le contrôle automatique de la machine. Paramètres : vitesse de la bande, vitesse d'avance, hauteur de la pièce, points d'application de la barre de pression à l'avant et à l'arrière, segments de bordure, buse de soufflage de la bande, ventilateur à vide en option, positionnement pneumatique du cylindre d'étalonnage. Marquage CE. Manuel d'utilisation. Sans le câble de raccordement illustré. Peinture d'origine, retouchée localement. Environ 282 heures de fonctionnement, soit environ 20 minutes par semaine. Dimensions : environ 1800 (avec table 2600) x 2050 x 2150 mm (L x l x H). Poids : environ 2400 kg. La machine peut être démontrée sur place après avoir pris rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont prêtes à être démontrées dans notre entrepôt, voir « autres offres de ce fournisseur ».

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette installation de sablage Schlick d'occasion, année 2003. Équipée d’une roue de projection, roue centrifuge et cuve sous pression, filtre à sable entièrement automatique, système de convoyage avec extraction et roues de transport commandées électroniquement. L’installation fonctionne parfaitement. Nous assurons le démontage et le remontage professionnels en Suisse à des conditions très avantageuses. Année de fabrication : 2003 Numéro de série : 24/23717 Gksdpfozbzwxjx Am Teb Type : Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 9 219 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2730218, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 700 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, fabricant de contrôleurs: Heidenhaim, modèle de contrôleur: HAIDENAIN TNC 530 HSC, hauteur totale: 4 070 mm, longueur totale: 6 800 mm, largeur totale: 6 500 mm, largeur de la table: 1 300 mm, longueur de la table: 1 800 mm, charge de la table: 6 000 kg, poids total: 19 000 kg, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 9 219 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Modèle : RTX 25 TG130 Numéro de série : 2730218 Caractéristiques de la série RTX Structure : Banc fixe et colonne mobile. Mouvements : Table longitudinale et colonne transversale en appui constant. Table tournante : Remplace la version rectangulaire fixe pour les opérations continues. Tête : Birotative de série pour une flexibilité d’utilisation maximale. Type : Fraiseuse universelle à banc fixe. Gjdpfx Amsyn Rdue Tekb Applications : Usinage mécanique de précision et de profils complexes. Construction : Conçue et assemblée à Turin par Goglio Milling Systems. Courses Course longitudinale (axe X) : 2 500 RCV UL1007 Course transversale (axe Y) : 1 700 RCV UL1007 Course verticale (axe Z) : 1 500 RCV UL0714 Table tournante : TG-130\_1300x1800 Puissance du rotor de la broche : 24 kW Vitesse maximale de rotation de la broche : 3 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe X (commande numérique) : 15 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide des axes Y-Z (commande numérique) : 15 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide des axes (manuel) : 6 000 mm/min Vitesse d’avance de l’usinage (commande numérique) : 10 000 mm/min Vitesse d’avance de l’usinage (manuel) : 2 500 mm/min Couple continu des moteurs des axes X-Y : 36 Nm Couple continu des moteurs de l’axe Z : 36 Nm Système de fixation d’outil électrohydraulique Cône de la broche ISO 50, Tendeur d’outil : BIR 200 Charge maximale autorisée sur la table : 6 000 kg Tête birotative en continu pour l’axe B : 0 - 360° Table tournante couplée à l’axe C hydraulique rotatif : 0 - 360° en continu Refroidisseur de machine : Oui Changement d’outils automatique : 32 postes Température de fonctionnement : 10 - 40 degrés C Masse de la machine : 19 000 kg CNC : HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: VG033-25dv, largeur de meulage: 600 mm, hauteur de meulage: 530 mm, Machine de ponçage SAND1 pour poutres, neuve, jamais utilisée, mise en vente suite à un changement de stratégie au sein de l’entreprise. Idéale pour le ponçage de poutres dont la section est inférieure à 600 x 530 mm. Permet d’obtenir une finition parfaite. Capable de poncer le bois non raboté. Ponçage effectué sur la face inférieure. Bande supérieure avec élévation pneumatique et système d’auto-centrage en fonction de la taille de la pièce. À la base, une série de rouleaux en caoutchouc pour éviter d’endommager la surface du bois. La machine peut être actionnée dans les deux sens, ce qui évite de devoir retourner la poutre. Il suffit de l’incliner progressivement. Bande supérieure avec élévation pneumatique auto-centrante en fonction de la taille de la pièce. UNITÉ DE PONÇAGE INFÉRIEURE Amortie, adaptée aux poutres, et dotée d’une bande de 1 900 mm. Le coussin est équipé d’un système de temporisation contrôlé par PLC. Gsdpjzh Hr Tsfx Am Tjkb Moteur à haute puissance (11 kW) avec vitesses fixes et oscillation des bandes de ponçage. 2 orifices d’aspiration de 120 mm de diamètre. ARMOIRE ÉLECTRIQUE intégrée à la structure de la machine. Tous les composants sont de première qualité, fournis par des entreprises internationales afin de garantir une disponibilité facile sur le marché. PANNEAU DE COMMANDE équipé d’un programmateur à ÉCRAN TACTILE de 7,5 pouces pour la gestion de toutes les fonctions de la machine. Caractéristiques techniques dans le fichier PDF ci-joint. Comprend 4 convoyeurs à rouleaux de 3 x 0,6 mètre.

État: d'occasion, Systèmes de mesure Instrument Systems LED, laboratoire de mesure LED CAS140C, LEDGON 100, sphère d’Ulbricht, Keithley 2611 – Système complet ! À vendre : un laboratoire professionnel complet de mesure de LED de la marque Instrument Systems (groupe Konica-Minolta). Ce système est conçu pour la caractérisation optique et électrique précise de LED, de modules LED et de petits luminaires. Gedjzimaajpfx Am Tjkb Tous les appareils proviennent d’un environnement de laboratoire, années de construction 2007–2008, technologie de mesure industrielle haut de gamme. Composition / composants inclus : - Spectromètre CAS 140C-152 (2008) - Sphère d’Ulbricht ISP250-110 + ISP250-211 (2008) - Goniophotomètre LEDGON 100 (2007) - Contrôleur 3 axes CSD315 + commande d’arrêt d’urgence (2007) - Keithley 2611 SMU / SourceMeter - Système PC comprenant les logiciels : • SpecWin Pro • SpecWin Light • Module goniomètre • CD originaux avec licence - Manuel utilisateur « Supports de test pour LED » - Câbles & accessoires selon les photos Fonctions techniques : - Mesure du flux lumineux total (lumen) - Analyse spectrale (température de couleur, IRC, xy, spectre) - Mesure angulaire goniophotométrique - Analyse des caractéristiques d’émission lumineuse - Pilotage électrique et mesures I/V via le Keithley 2611 - Processus de mesure entièrement automatisés avec le SpecWin Pro Dimensions / poids (poids total env. 40–45 kg) : - CAS140C : env. 36×15×30 cm / 7–9 kg - Sphère d’Ulbricht : env. 40×40×45 cm / 6–8 kg - LEDGON 100 : env. 80×30×28 cm / 12–15 kg - CSD315 : env. 42×12×35 cm / 5 kg - Keithley SMU : env. 36×9×28 cm / 5 kg Important : « La table visible sur les photos n'est pas comprise dans l'offre. » État : d’occasion Livraison : (voir photos) (Des modifications et erreurs dans les données techniques et les spécifications sont possibles !) N'hésitez pas à nous contacter par téléphone pour toute question complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Cabine de sablage à jet DSK 20.10.09, équipée d'un chariot et d'une table tournante. Largeur : 2 050 mm, profondeur : 935 mm, hauteur : 955 mm. Porte à levage pneumatique, avec l'avantage que, lors de l'ouverture, le matériau abrasif tombe dans la cabine et non sur le sol. Gedpfofnh Rvjx Am Tskb Pour toute question concernant les spécifications techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. La fabrication de ces machines est basée sur le site de Grossenlueder depuis 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann et Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec leurs contacts de confiance et de longue date.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : Gkodpfx Ameq Nd U Hs Tsb - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 6 barre, durée de la garantie: 60 mois, largeur intérieure: 5 000 mm, longueur intérieure: 10 000 mm, hauteur intérieure: 5 000 mm, surface de filtration: 250 m², débit volumique: 16 m³/h, Équipement: documentation / manuel, éclairage, Cabinet de sablage *jusqu'à 5 ans de garantie* pour tous les agents de sablage d'une construction en acier/panneaux isopanes avec installation de filtrage, système de circulation d'air, préparation de l'agent de sablage, cuve de sablage sous pression 200l à remplissage automatique, tuyau de sablage avec commande homme mort, système d'air respirable, éclairage LED, revêtement mural 70shore 4mm en caoutchouc tissé, fosse de balayage mécanisme à godets. Gksdpfx Asu Ey Dlom Tsb Retour de l'agent de sablage par fosse de balayage avec élévateur à godets pouvant être équipé d'une vis sans fin transversale avec capot de dosage sur toute la largeur comme fosse de balayage ou plancher de transport plat complet. Possibilité d'équiper ultérieurement le transport des pièces : chariot de sablage avec voie ferrée, installation de grue, ouverture de toit par grue, etc. Pour le sablage aux billes de verre pour l'acier inoxydable, possibilité de mise à niveau avec un tiroir magnétique correct ou un séparateur à tambour magnétique à entraînement électrique. Pour le grenaillage avec 2 types d'abrasifs différents (ferritique et minéral), possibilité d'ajouter un séparateur à tambour magnétique, une étape finale de magnétisation et un deuxième séparateur à air pour la séparation des abrasifs, le nettoyage. Equipement de sécurité : éclairage de secours sur batterie, interrupteur d'arrêt d'urgence dans la cabine et à l'extérieur, fenêtre de visualisation de la salle de sablage, interrupteur de fin de course porte/portail, commande homme mort, cuve sous pression à purge rapide. Garantie jusqu'à 5 ans sur différents composants. 50 ans d'expérience et plus de 3000 installations dans la construction de grenailleuses

État: d'occasion, Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 5399 195, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 6 830 mm, hauteur totale: 1 490 mm, largeur totale: 1 400 mm, course d'avance axe X: 80 mm, course d'alimentation axe Y: 20 mm, course d'avance axe Z: 80 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 2 100 kg, raccordement à air comprimé: 60 barre, demande d'air: 60 m³/h, courant d'entrée: 63 A, année de la dernière révision: 2020, épaisseur de tôle aluminium (max.): 40 mm, pression d'air: 60 barre, puissance: 6 kW (8,16 ch), hauteur du produit (max.): 100 mm, hauteur du produit (min.): 70 mm, longueur du produit (max.): 135 mm, longueur du produit (min.): 110 mm, Machine SL80 Bradman – d’occasion et entièrement fonctionnelle Machine SL80 Bradman à vendre. Cette machine est d’occasion, mais en bon état de fonctionnement et entièrement opérationnelle. Elle a été bien entretenue et est prête à être utilisée. Vente motivée par le fait qu’elle n’est plus nécessaire. L’acheteur peut examiner la machine avant de l’acheter. Godozx Ehzopfx Am Tskb N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations ou pour demander des photos supplémentaires.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Godpezhifijfx Am Tekb Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21220, poids total: 8 600 kg, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 3 100 mm, longueur totale: 9 400 mm, capacité de charge: 180 kg, L’installation se compose des éléments suivants : - Positionneur YASKAWA V2-500D3 (année 2022, 466843-1-1) - Cellule de soudage LASO WP-SLK - Robot industriel YASKAWA GP180 (année 2022, numéro de série : 6V22Y2842450001) - Armoire de commande NIMAK multiCONTROL avec Bosch Rexroth PRC7300 (année 2023, numéro de série: 7261404217680) - Système de changement des pinces RSP - Pince de soudage NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR (année 2023, n° de machine: 2212–2129 N) - Pince de soudage NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL (année 2023, n° de machine: 2212–2128 N) - Station de nettoyage pour pinces DÉTAILS TECHNIQUES Commande du positionneur : PC industriel LASO / Siemens S7 Capacité de charge Yaskawa GP180 : 180 kg Poids à vide Yaskawa GP180 : 1.020 kg Commande Yaskawa GP180 : YRC1000 Boîtier d’apprentissage Yaskawa GP180 : +RM1 Station de nettoyage de brosses circulaires : 2 unités 180 x 150 mm DÉTAILS DES MACHINES Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 9.400 x 4.000 x 3.100 mm Poids total : 8.600 kg Type de courant d'entrée : courant alternatif (AC) Gkedeyft Evepfx Am Tsb Tension d'entrée : 400 V Puissance nominale : 138 kVA à 100% du cycle de service Tension nominale : 400 V / 3 Ph / 50 Hz Mode de refroidissement : eau ÉQUIPEMENTS Axe rotatif servo Unité de pivotement Unité de rotation Penlink Commande LASO PC industriel / Siemens S7 Passage intégré pour pneumatique, liquide de refroidissement et signaux Enceinte de sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 12 171 h, largeur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 9 000 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 10 000 kg Machine de ponçage BOERE « Compact » Elite Année de fabrication : 1996 (CE) 12 171 heures de fonctionnement Hauteur maximale : 150 mm Largeur maximale : 1300 mm Elite BKKS 1300 Premier moteur de 45 kW Deuxième moteur de 30 kW Troisième moteur de 18,5 kW Tension : 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Premier générateur-moteur de 45 kW Deuxième générateur-moteur de 30 kW Troisième générateur-moteur de 18,5 kW Tension : 380 V, 172 ampères Révisé par Boere en 2019 - Année de fabrication : 1996 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Table de ponçage inférieure : - Certificat CE présent : Non - Numéro de série : 98015305 - Heures de fonctionnement : 12 171 - Largeur de travail max. [mm] : 1300 - Hauteur de travail max. [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du moteur de la première unité [kW] : 45 - Puissance du moteur de la deuxième unité [kW] : 30 - Puissance du moteur de la troisième unité [kW] : 18,5 - Moteur d'alimentation [kW] : 2,2 - Nombre de rouleaux de contact [unité] : 2 - Nombre d'unités combinées [unité] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unité] : 2 - Nombre de moteurs [unité] : 3 - Système de soufflage de bande présent : Oui - Brosse présente : Oui - Plateau de ponçage présent : Oui - Segments présents : Oui - Table de ponçage supérieure : - Largeur de travail max. [mm] : 1300 - Hauteur de travail max. [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 Gjdpfswnh Eqjx Am Tjkb - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du moteur de la première unité [kW] : 45 - Puissance du moteur de la deuxième unité [kW] : 30 - Puissance du moteur de la troisième unité [kW] : 18,5 - Moteur d'alimentation [kW] : 2,2 - Nombre de rouleaux de contact [unité] : 2 - Nombre d'unités combinées [unité] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unité] : 2 - Nombre de moteurs [unité] : 3 - Système de soufflage de bande présent : Oui - Brosse de structuration présente : Non - Brosse présente : Oui - Plateau de ponçage présent : Oui - Segments présents : Oui - Tension [V] : 380 - Consommation de courant [A] : 172 - Dimensions de transport : 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 10 000 kg - Colis de transport [unité] : 3 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/Taxe sur la valeur ajoutée : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Yorick Diebels

État: nouveau, Année de construction: 2026, Composants de la cabine de grenaillage. Tapis de convoyage plat, vis sans fin de convoyage transversal, système à godets, séparateur de poussières, tamis, trémie à abrasifs, appareil de grenaillage, système de filtration, ventilateur, conduits d’air, paroi d’aspiration à lamelles, coffre d’injection, système de commande électrique, le tout livré en kit, sans montage. En alternative, nos monteurs spécialisés peuvent également assembler les différents composants de l’installation directement dans vos locaux. Godpfx Amehc T Nls Tskb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fabricant : YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Type : VTC-200C Année de construction : 2005 Commande : Mazatrol 640 M Poids de la machine env. : 8 260 kg Gksdjzru Rfepfx Am Teb Cône porte-outil : SK 40 Course axe x : 1 660 mm Course axe y : 510 mm Course axe z : 510 mm Plage de vitesses : 12 000 tr/min Dimensions de la table : 2 000 × 510 mm Nombre d’outils dans le magasin : 24 emplacements

Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 24 663 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 200 mm, numéro de machine/véhicule: 0-241-06-7504, DÉTAILS TECHNIQUES Dépassement de la lame de scie : 125 mm Puissance du moteur de la scie principale : 18 kW Avance : 1–150 m/min Largeur maximale de la presse : 2 200 mm Alimentation Dimensions de la table élévatrice : environ 4 300 × 2 200 mm Capacité de charge de la table élévatrice : 7 t DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : environ 24 663 h (date : 05.10.2023) ÉQUIPEMENT Alimentation automatique des panneaux Alimentation par table élévatrice Unité de sciage longitudinal/transversal Gksdpfxszxgf Us Am Tsb Système de convoyage à rouleaux et manutention

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1996, CAPACITÉS D'USINAGE : - Hauteur (épaisseur) 3 à 160 mm - Largeur des pièces max 1100 mm - Longueur des pièces mini 390 mm - Vitesse de bande abrasive 18m/s - Vitesse d'avance du tapis 4,5 - 9 m/min Gkedoy I Srzepfx Am Tob - Bandes adaptées dimensions 2150 x 1115 mm COMPOSITION DE LA MACHINE : - Tables à 4 rouleaux devant et 4 derrière - Positionnement de la table par palpeur - Tapis à dépression (tapis perforé et moto-ventilateur) - Pédale de commande pneumatique 1) Calibrage 2) Calibrage / ponçage 3) Ponçage de finition CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : - Alimentation générale 400v. Triphasé 50Hz - Démarreur étoile-triangle auto - Ampèremètre(s) pour le contrôle de l'absorption de puissance - Tension, oscillation et escamotage pneumatique des rouleaux - Alimentation pneumatique, pression de travail 6 bar - Aspiration, 3 bouches supérieures Ø mm Débit préconisé 2500 m3/h par hotte NB : Nous rappelons pour votre satisfaction que les bandes doivent être détendues quand la machine n'est pas utilisée et que toute humidité est a éviter y compris par le point de rosé à l'intérieur de votre local l'hiver. Encombrement : 1920 x 2050 x h.2240 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. Gkodsq Ngamopfx Am Teb 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: KF0409HKP20260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 170 mm/s, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, durée de la garantie: 12 mois, Structure mécanique 1. Châssis : Structure intégrale en acier épais, soudée, avec traitement par grenaillage pour réduire les contraintes, haute résistance à la torsion, précision stable à long terme ; usiné sur une grande machine de perçage et de fraisage à commande numérique. 2. Coulisseau : Relié aux cylindres par des joints sphériques ; rails de guidage rectangulaires autolubrifiants ; équipé d’échelles de graduation de 0,005 mm de chaque côté pour une détection synchrone en boucle fermée. 3. Plateau de travail : Équipé d’une cale de réglage mécanique intégrée, entraînée par un moteur, pour compenser la déflexion. 4. Butée arrière : Vis à billes à entraînement servo avec deux guides linéaires, conception modulaire multi-axes extensible, positionnement rapide et de haute précision. 5. Outillage et accessoires : Matrices supérieures à fixation rapide, doubles matrices inférieures en V pour un changement rapide de moule ; support avant réglable avec mouvement horizontal et vertical. 6. Structure anti-déviation : Les échelles de graduation des deux côtés éliminent les interférences de déformation de la gorge, forte capacité anti-charge déséquilibrée. Gedpewfwkwjfx Am Tskb 7. Boîtier de commande en porte-à-faux, conçu selon les principes de l’ergonomie pour une utilisation facile. Système hydraulique 1. Collecteur hydraulique PHUCHIN intégré, agencement compact et absence de fuites. 2. Joints d’étanchéité SKF/PARKER d’origine pour une longue durée de vie. 3. Réservoir d’huile spécial avec une grande propreté ; affichage visuel du niveau et de la température de l’huile ; protection intégrée contre les surcharges. Système électrique et de commande 1. Principaux composants électriques SCHNEIDER, anti-interférences et sûrs. 2. Interrupteur à pied mobile avec arrêt d’urgence ; câblage soigné du tableau électrique avec dissipation thermique. 3. Contrôleur CNC DA53T (4+1 axes en standard, extensible à 6+1 axes) : - Écran tactile LED couleur de 15 pouces, prise en charge multilingue, compatible avec la souris - Mémoire : 999 pièces, 20 moules supérieurs + 20 moules inférieurs, 100 programmes avec 25 étapes chacun - Plusieurs ports : USB, RS232, Ethernet ; prend en charge la liaison robot et la connexion à une ligne de production automatique - Graphiques de moule en temps réel, vitesse d’étape programmable, fonction de liaison de deux machines Marques des composants principaux Système hydraulique : PHUCHIN/Bosch Rexroth ; Pompe à huile : Hi-Tech/SUNNY ; Échelle de graduation : GIVI (Italie) ; Joints : SKF/PARKER ; Pièces électriques : Schneider ; Moteur principal : Siemens/Lido Autres avantages - Conforme aux normes nationales JB et GB pour les presses plieuses ; Niveau sonore ≤ 82 dB(A) - Garantie de 12 mois ; intervention en 8 heures et service après-vente sur site en 24 heures II. Paramètres techniques 1. Force de pliage nominale : 1000 kN 2. Longueur de pliage maximale : 3200 mm ; Distance entre les colonnes : 2700 mm 3. Course du coulisseau : 200 mm ; Hauteur d’ouverture maximale : 450 mm ; Profondeur de la gorge : 400 mm 4. Vitesse : Déplacement rapide 180 mm/s, vitesse de travail 0–10 mm/s, vitesse de retour 170 mm/s 5. Puissance du moteur principal : 7,5 kW ; Alimentation : 380 V/50 Hz triphasé 6. Indices de précision - Précision de positionnement du coulisseau Y1/Y2 : ± 0,02 mm ; Répétabilité du positionnement : ± 0,01 mm - Tolérance d’angle de la pièce : ± 30' sur toute la longueur - Répétabilité de la butée arrière de l’axe

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 800 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne automatique de pesage et d’emballage fabriquée par BW Packaging Systems (anciennement Simionato), construite en 2014. Cette ligne est conçue pour le dosage, le pesage et l’emballage automatiques de produits alimentaires secs tels que les noix, les fruits secs, les graines, les céréales, les confiseries et autres produits à écoulement libre. Gksdpfjznlbgjx Am Tob La machine est en excellent état, comme neuve, et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Elle a été entièrement remise à neuf, est entièrement opérationnelle, disponible immédiatement et prête à être utilisée en production. Le système de pesage a une capacité allant jusqu’à 80 portions par minute, tandis que l’unité d’emballage intermittente fonctionne à une vitesse allant jusqu’à 40 emballages par minute, selon le produit et le type d’emballage. Le détecteur de métaux combiné et la balance de contrôle illustrés sur les photos sont disponibles séparément et ne sont pas inclus dans le prix indiqué. Un historique complet de la maintenance est disponible pour chaque module individuel de la ligne, comprenant tous les rapports d’entretien et les factures. La documentation CE originale complète pour l’ensemble du système est fournie, garantissant une traçabilité et une conformité totales. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: compresseur, documentation / manuel, La plieuse Morgana Major est une plieuse compacte et performante, dotée de deux plateaux de pliage. Elle est conçue pour les imprimeries numériques et commerciales qui réalisent des tirages courts. Conçue pour un pliage fiable et facile à utiliser de brochures, de dépliants et de livrets, elle permet des changements de travaux rapides et une qualité de pliage constante pour différents types de supports. Sa configuration simple et son système d’alimentation pneumatique robuste en font un choix idéal pour les services de finition qui recherchent la rapidité et des résultats reproductibles. Gkodoz Agvbjpfx Am Tsb Taille maximale des feuilles : 648 mm x 365 mm Taille minimale des feuilles : 148 mm x 140 mm Grammage maximal du papier : 240 g/m² Grammage minimal du papier : 56 g/m² Capacité de chargement : 500 feuilles de 80 g/m² Vitesse : jusqu’à 27 000 feuilles A4 par heure.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description Ensemble de séparation solide/liquide basé sur un tamiseur centrifuge (Centri-Sifter) : les solides sont convoyés le long du panier/tamis par une hélice/paddle, tandis que le liquide est séparé et évacué par une sortie dédiée. Inclinaison ajustable pour adapter le temps de résidence et l’efficacité de séparation. Vendu avec trémie 1000 L et convoyeur à vis flexible. État comme neuf (utilisé uniquement lors de tests), fonctionnel et disponible immédiatement. Équipement principal – Centri-Sifter • Type : tamiseur centrifuge (sortie liquide + sortie solides) • Construction : inox 304 • Panier/tamis : wedge wire basket (inox 304) Gsdpezc H H Ijfx Am Tokb • Paddle : “expanded 7.5°” (inox 304) • Sécurité : porte d’inspection avec interlock (sécurité opérateur) • Poids (machine) : ≈ 220 kg • Air/gaz de purge (joints) : air/gaz propre/sec/filtré requis Motorisation (plaque moteur) • Moteur 3~ : 2.2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Vitesse : 1450 tr/min (50 Hz) • Protection / rendement : IP55, IE3 • Montage : IM B35, service S1 Équipements inclus (vendus avec) 1) Trémie (Hopper) • Volume : 1000 L • Inox 304, design ouvert, finition “food grade” (Type C Plus) • Sondes niveau : haut + bas • Sortie 30° 2) Convoyeur à vis flexible (Flexible Screw Conveyor) • Fournisseur : Spiroflow Ltd • Modèle : 146SH • Longueur / inclinaison : 3 m 30° • Sortie : Ø300, 30° standard • Éléments : reverse bung / drop trap / QR flanges (démontage rapide) Prix et conditions • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny (Suisse) • État : comme neuf, fonctionnel • Visite / inspection : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cabine de sablage à quatre axes, permettant le nettoyage de moules de fonderie, de noyaux en acier, de moules pour la fonderie d’aluminium, de moules à pneus, d’outils d’emboutissage, etc. Le déplacement des buses de sablage est librement programmable. Deux buses automatiques et une buse de sablage manuelle pour le nettoyage des pièces. Plateau tournant Hardox et vis sans fin pour une utilisation durable de l’installation de sablage. Pour toute question concernant les spécifications techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. La fabrication de nos machines est basée sur notre site de Grossenlueder depuis 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann et Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec leurs interlocuteurs de confiance et expérimentés. Gjdpfedrtanjx Am Tskb

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de Gsdpfxjzzpb Ro Am Tjkb