Khs 45-80-10 Ligne De Production De Boissons Khs 16000 Bph d'occasion à vendre (75 219)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, composées des principaux éléments suivants : - Mécanisation d’entrée - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Installation CNC pour l’usinage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour à double pièce Ppjdpfxox Sqxhj Af Ejt - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation L’installation est conçue comme une ligne de production continue pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts de démontage seront communiqués en toute transparence et sont à la charge de l’acheteur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Année de fabrication : 2022. Machine en exploitation continue, entièrement fonctionnelle. Technologie de soudage ContourLine-Classic ainsi que système en V. Possibilité de souder des cadres et des ouvrants. Dimension minimale des soudures : 450 mm x 450 mm. Dimension maximale des soudures : 2900 mm x 2900 mm. Processus de soudage 100% contrôlé par servomécanisme. Programmation via écran tactile. Soudage à haute température. Système de changement rapide du film de soudure. Pedjw U Rycjpfx Af Eopt Système de changement rapide des revêtements. Procédé de jonction en biais ou en parallèle. Paramètres de soudage programmables individuellement. Dispositif de sécurité conforme CE. Dispositif de réception horizontal. Nettoyeuse équipée d’une perceuse pour charnières.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Année de fabrication : 2020. Technologie de soudage ContourLine-Classic et système V. Podpfxjw U Nlwj Af Ejpt Machine en exploitation continue et en parfait état de fonctionnement. Possibilité de souder des cadres et ouvrants ainsi que des cadres avec seuil. Dimension minimale de soudure : 490 mm x 497 mm. Dimension maximale de soudure : 2690 mm x 3100 mm. Processus de soudage contrôlé à 100% par servomécanisme. Programmation via écran tactile. Soudure à haute température. Système de changement rapide du film de soudage. Système de changement rapide des garnitures. Processus de jonction en biais ou parallèle. Paramètres de soudage programmables individuellement. Dispositif de sécurité conforme CE. Dispositif de réception horizontale.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ... Ppodpfxsw Ahg Ro Af Eet

Heures de fonctionnement: 200 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente d’un ensemble complet d’équipements pour fromagerie/laiterie 1 - Pasteurisateur 500 l/h triphasé de la marque ATA 1 - Presse à fromage horizontale, capacité 48 kg, 4 rangs 1 Cuve à ricotta 150 l triphasée 2 Armoires réfrigérées de 300 l avec trois niveaux de désunification 1 Cuve de coagulation 220 l triphasée 1 Cuve de coagulation 150 l 2 Lave-mains 2 Tables de travail 1x1,70 m 1 Machine sous vide 40 Grilles d’affinage en inox 0,64 x 0,52 m Ppodpfx Afoy Rv Ede Ejt 2 Chariots de support pour grilles 1 Table avec étagères inox 0,6 x 1,45 m 1 Table avec évier et portes coulissantes 0,6 x 1,45 m 3 Bidons aluminium 30 litres 2 Bidons aluminium 50 litres 1 Lave-bottes 1 Cuve de réfrigération 600 litres pour lait

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Pedpfx Ajy H H N Ejf Ejpt Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.

État: comme neuf (occasion), Ligne de production meltblown haut de gamme pour non-tissés Pedpfjx Hx Rnex Af Espt Le 17/12/2025, un contrôle complet de la machine a été effectué par le service après-vente du fabricant. Rapport disponible En cas d’intérêt, nous proposons la mise en service chez le client. Heures de fonctionnement : 80 heures (uniquement pour la mise en service) Prix neuf : 7 500 000 EUR • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Données techniques • Largeur de travail : 1 600 mm • Matière : polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Poids du produit : 10–80 g/m² • Vitesse de production : 5–80 m/min • Tête de filière : MB 1600, 50 h/in • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage du balancier rotatif : 65–172 kW • Station d’enroulage : enrouleur de contact avec changement automatique de bobine • Diamètre maximal des rouleaux : 1 250 mm • Largeur de la bande : 1 700 mm • Tension d’enroulage : 10–100 N/m Équipements et accessoires supplémentaires • Système de dosage 3 composants • Changeur de siège 80 mm • Système de nettoyage ultrasonique • Unité de pyrolyse • Extraction d’ozone • Lames de coupe • Pupitre de commande central avec écran tactile et saisie de données

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion KRONES - 18000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre pour spiritueux est une ligne d'occasion haute performance, conçue autour d'équipements OEM de premier ordre. Avec une vitesse nominale de 18,000 bouteilles par heure, elle offre un débit fiable pour la production de boissons et l'emballage industriel de moyen à grand volume. La ligne traite les formats standards de spiritueux avec précision et est entièrement intégrée du dépalletisage à l'étiquetage et à l'emballage de fin de ligne.Vitesse de production : 18,000 bouteilles par heureFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verrePrincipaux OEMs : Krones (ligne principale), Zalkin (bouchage), ainsi que Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModules et modèles principaux : remplisseuse Krones Sensometic, rinceuse Krones Variojet, têtes de bouchage Zalkin T9/360 (x3), étiqueteuse Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formeuses de caisses Krones Variocart C-40 (x2), fermeuse de caisses Krones Variocol H-120, peseuses de contrôle Garvens E40-DMS (x2), codeurs laser Videojet 3330 (x2)Années de fabrication (dominantes) : 2004 pour la ligne principale, avec mises à niveau d'étiquetage et de codage en 2015 et 2016Portée de la ligne : Entièrement intégrée du dépalletisage, rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, inspection, codage, conditionnement, formage et fermeture de caisses, jusqu'au convoyageAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation complète sur toutes les stations pour garantir une exploitation stable et synchronisée à 18,000 bph. Le bouchage continu multi-têtes fourni par Zalkin assure une application de fermeture constante. L'inspection en ligne et la pesée offrent un contrôle qualité en temps réel avec rejet automatisé. Le marquage laser et l'impression sur caisses s'intègrent parfaitement pour la traçabilité et la conformité dans la production de boissons.Commandes intégrées pour l'exploitation coordonnée des machines et les changements de formatContrôle en ligne (niveau de remplissage/inspection visuelle) et peseuses de contrôle avec rejet automatiqueCodeurs laser pour marquage permanent à haute vitesse sur contenants en verreAutomatisation de fin de ligne incluant groupage automatique, formage et fermeture de caissesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme un système d'emballage d'occasion intégré et cohérent, la ligne offre une intégration de bout en bout et une manutention stable des bouteilles en verre. Elle convient à l'embouteillage de spiritueux avec une flexibilité de format couvrant les tailles courantes 0.7L, 0.75L et 1.0L. Le réseau de convoyeurs couvre les niveaux contenants, conditionnements et palettes, favorisant un flux de matière rationalisé et une accumulation efficace.Fonctionnement en ligne du dépalletiseur à l'étiqueteuse et jusqu'à la fin de ligneFlexi... Ppedpfxsyzz Hhs Af Eet

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Largeur de bande : 80 [mm] - Hauteur de chargement maximale : 50 [mm] - Température maximale : 1150 [°C] - Vitesse de bande réglable : 5 - 100 [cm/min] - Charge maximale sur la bande : 3 [kg/m] à 800 [°C] / 1,2 [kg/m] à 1100 [°C] - Longueur de chauffe : 1000 [mm] - Longueur de refroidissement : 1800 [mm] - Gaz de protection : Azote / Dihydrogène - Débit de gaz de protection : 2 [Nm3/h] - Gaz pour rinçage : Azote - Débit lors du rinçage : 1,8 [Nm3/h] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] Ppsdpfx Afow H Dvps Est - Puissance totale installée : 11,5 [kW]

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne comprend : - Extrudeuse principale : BA130 (Cobra), année de fabrication 2008 - Co-extrudeuse : CM65, année de fabrication 2008, vendue pour pièces détachées - Embosseuse, bain de refroidissement, cloueuse, tireur, perforatrice, guillotine – tous année de fabrication 1996 DONNÉES TECHNIQUES – Extrudeuse BA130 (Cobra) - Vis principale : Ø130 mm, longueur 26 L/D - Entraxe : 1050 mm - Matériau des vis : XALOY 41CrAlMo7, dureté 1000 HV - Réducteur : 1:31:7 R - Palier axial : 2 020 000 N - Résistances de chauffe : 74,6 kW (7 zones de chauffe, 6 de refroidissement) - Moteur principal : 205 kW, 1460 tr/min - Dégazage : pompe 4 kW, 100 m³/h, vide 700 Hg - Doseurs : 2x moteur 2,2 kW, ratio 1:25:4 R, vitesse de vis 112 tr/min Pjdjyc Rtxepfx Af Espt État technique : Ligne fonctionnelle, prête à produire Configuration permettant le processus complet de fabrication de siding – du granulat au profilé fini Possibilité de devis personnalisé et de présentation de la machine sur place.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de transformation des matières plastiques, comprenant : - Extrudeuse principale : BA92 NOVEL - Co-extrudeuse : ROYAL MACHINE, modèle 253-070-000, montage sur colonne. Ligne en éléments séparés - Adaptée aux applications de co-extrusion – par exemple, profils multicouches, baguettes, éléments techniques CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Extrudeuse BA92 (NOVEL) Ppsdpsyc R U Aofx Af Ejt - Vis : Ø92 mm, longueur 24 L/D - Type : B60S4 ; VB92-24-005 - Plage de vitesse : 3,3 ÷ 33 tr/mn - Chemise : acier 34CrAlNi7, dureté 1000 HV - Réducteur : rapport 1:63,4 R - Palier de butée : 1 170 000 N - Zones de chauffe : 6 - Zones de refroidissement : 4 - Moteur : 63,8 kW, courant continu, 210–2100 tr/min - Dégazage : pompe 2,2 kW, 36 m³/h, vide 700 Hg - Trémies d’alimentation : moteur DC 1,2 kW CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Co-extrudeuse ROYAL MACHINE - Vis : Ø1¾", longueur 21D, rapport de compression 2:1, double ailettes - Matériau : acier AISI 4140 (chemise bimétallique 2" O.D. x 1¼" I.D.) - Réducteur : ROSSI RCI 80 U03A, rapport 1:16,4 + courroie 1:1,65 (rapport total 1:27) - Courroie d'entraînement : type 3VX560, 3 pièces - Palier de butée : capacité 20 000 kg - Chauffage : 6,9 kW, 3+1 résistances - Refroidissement : 1/16 HP, 3 ventilateurs - Moteur : POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 tr/min État technique : ligne complète, fonctionnelle, prête à l’emploi Utilisation : transformation des matières plastiques par co-extrusion Documentation technique disponible sur demande. Jeu de pièces de rechange inclus.

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaque ligne comprend : • Extrudeuse principale : BA105 AMUT, année de fabrication 2004 • Co-extrudeuse monovis : ROYAL EUROPA (Canada), année de fabrication 2005 • Système de transport pneumatique des matières premières • Table avec bac de refroidissement (AMUT NERG10, 10 m), année 2004 • Tractionneuse-scie (TP25, 7 m), année 2004 • Table de réception _____ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Extrudeuse BA105 AMUT • Vis : Ø105 mm, longueur 24 L/D • Type : PCD90WEF ; VBM105-24-007 • Plage de vitesse : 2,66 ÷ 26,6 • Matériau de la vis : acier allié 41CrAlMo7, dureté 1000 HV • Réducteur : rapport 1:65,6 R • Palier axial : 1 400 000 N • Chauffages de fût : 42,92 kW (7 zones de chauffe, 4 de refroidissement) • Moteur principal : 60 kW, 1750 tr/min • Dégazage : pompe 2,2 kW, 30 m³/h, vide 700 Hg _____ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Co-extrudeuse ROYAL EUROPA • Type : 253-100-000, montage sur colonne • Vis : Ø1¾", longueur 21D, taux de compression 2:1, double filet • Matériau vis et cylindre : acier AISI 4140 • Cylindre bimétallique : Ø3" ext. / Ø1¾" int. • Dureté de la vis : 50–52 RC Réducteur : • Type : ROSSI RCI 100 U03A • Rapport : 1:15,2 + poulies 1:1,65 (total 1:25) • Type de courroies : 3VX600 (4 pcs) Chauffage et refroidissement : • Puissance de chauffage : 8,9 kW • Chauffages : 4+1 • Refroidissement : 1/16 HP, 4 ventilateurs Moteur : • POWERTEC Frame 215 TC • Puissance : 10 HP Ppjdpjyc R Aaofx Af Eet • Plage de vitesse : 0–1750 tr/min État technique : Les deux lignes sont complètes et entièrement opérationnelles Prêtes pour la production de profils utilisant la co-extrusion multicouche Vente d'une ou deux lignes possible – selon les besoins de l’acheteur Présentation possible sur site. Documentation et photos disponibles. Il est possible d’acheter une ligne pour 80 000,00 €

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 🔥 Ligne d’extrusion de filament pour impression 3D – Unité de démonstration | 1,75–5 mm | Jusqu’à 100 m/min | Garantie 12 mois Ligne d’extrusion haute performance pour la production de filaments (impression 3D, fils de soudure, cordons techniques). Solution fiable et entièrement automatisée, directement du fabricant. Fabrication 100 % européenne. _____ Caractéristiques principales • Matériaux : ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX et autres • Diamètre du filament : 1,75–5 mm • Contrôle par automate (PLC) avec fonctionnement automatique • Mesure triaxiale pour un contrôle précis du diamètre • Production en continu (compensateur – jusqu’à 140 m de filament) • Cuve de refroidissement à 3 zones (jusqu’à 80 °C) _____ Données techniques • Vitesse de ligne : jusqu’à 100 m/min • Débit : 5–20 kg/h • Diamètre de vis : 35 mm • Longueur de vis : 30 L/D • Puissance d’entraînement : 9,2 kW • Cuve de refroidissement : 6 m • Taille de bobine : 0,5–5 kg (changement sans arrêt) _____ État • Unité de démonstration – directement du fabricant Podpfxjy Ipfls Af Eept • Excellent état • Disponible immédiatement • Garantie complète usine 12 mois Prix FCA BOCO : 158 850,- EUR HT _____ Fabricant BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (République tchèque) Plus de 30 ans d’expérience dans la technologie de traitement des plastiques

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, puissance: 40 kW (54,38 ch), diamètre de la lame de scie: 450 mm, largeur de la pièce (max.): 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 30 mm, pression d'air: 6 barre, diamètre de raccordement d'extraction: 200 mm, diamètre d'alésage: 125 mm, nombre de broches: 2, MARINUS PROMAX - Scie d'extrémité et scie à défauts. La machine est conforme aux spécifications suivantes : - Construction stable et lourde, dimensions LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - Système d'alimentation continue avec positionnement précis (servo). - Pousseurs latéraux pneumatiques pour un angle droit garanti. Pjdpfx Afoq Auhde Espt - Pilotage par PLC. - Commande par terminal. - Modem pour la programmation à distance. - 2 servomoteurs pour une dynamique maximale. - 2 moteurs de sciage (3,0 kW). - 2 moteurs de broyage à grande vitesse avec inverseur (7,5 kW chacun /200 Hz/n=12.000). - 1 motoréducteur avec inverseur. - 2 tambours moteurs. - 26 cylindres pneumatiques avec valves. - 1 capteur de luminescence - 6 capteurs inductifs - Convoyeur à bande pour déchets, hauteur 1,3 mtr. - Machine complètement fermée par des portes de sécurité. - Machine conforme aux exigences CE. Système de mesure de la longueur : Un système de mesure de la longueur affiche la longueur totale et les mètres carrés des panneaux sur l'écran pendant la production. production. Outillage : Nous pouvons proposer un outillage (rainure et languette) avec des couteaux jetables et 2 lames de scie transversale en option pour la machine. machine. Programmation standard : La machine est équipée de 2 programmes principaux : 1 Adaptation des extrémités 2 Coupe Les deux programmes principaux comportent deux sous-programmes : 1. Longueurs variables : les défauts sont éliminés, les produits finis sont de toutes les longueurs variables. 2. Longueurs fixes : les planches seront produites à une longueur fixe, la longueur d'entrée a une surépaisseur maximale de +200 mm. Il n'est pas possible de découper n'est pas possible. - Largeur min. Largeur 60 mm - Largeur max. Largeur 300 mm - Longueur min. Longueur 500 mm - Longueur max. Longueur 6000 mm - Épaisseur min. Épaisseur 10 mm - Épaisseur max. Épaisseur 30 mm

État: bon (utilisé), Alésoirs, forets hélicoïdaux, mèches Ppodov H D N Repfx Af Eet -Forets hélicoïdaux : différentes tailles sur demande -différents fabricants -prix : Ø 10 - 30 mm 0,50 EUR/mm (foret Ø 20 mm = 10 EUR net) -prix : Ø 31 - 45 mm 1 EUR/mm (foret Ø 35 mm = 35 EUR net) -prix : Ø 46 - 80 mm 1,60 EUR/mm (foret Ø 50 mm = 80 EUR net) -taraudage double -diamètre : 10-80 mm -différentes longueurs -réceptions : MK1 - MK6 -type : HSS

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph) Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage Ppjdpfx Aevgva Uof Eot La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Machine d'emballage thermo-rétractable La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination. En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Podsw Ahfyepfx Af Ejpt Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne complète KRONES PET d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour une utilisation aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle offre des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, en particulier pour des produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne : PET ESL avec traitement UV des bouchons ; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de la ligne : 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats : Compatible avec les formats 0.5L et 1.0LFormats de col: 38mmContenants : Conçus pour la manipulation de bouteilles PETSouffleuse mouleuse : Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseur : VODM-PET à contre-pression, volumétrique, 32 têtesÉtiquetage : Étiqueteuse rotative Krones avec 10 plaques (10000 bph) et étiqueteuse rotative Krones avec 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne : Mise en caisse et palettiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures de fonctionnement : Environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal) : 2006Références des modèles : Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec une IHM centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la supervision des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à la cadence cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des points de consigne de performance et visualisation du compteur de productionSystème de traitement des bouchons UV intégré pour la conformité ESLConçu pour un fonctionnement hygiénique et un remplissage stableSélection rapide de recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une opération en ligne, depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, étiquetage, mise en caisse et palettisation robotisée. Des convoyeurs et des systèmes d'accumulation assurent un flux de produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne allant du soufflage des préformes au palettisationÉtiqueteuses rotatives doubles pour optimiser le débit sur les différents formatsPalettiseur robotisé Fanuc pour motifs EuropaletChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours connectée au ... Ppodpfxoywk Sre Af Ejt

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette puissante ligne de remplissage de canettes a été fabriquée en 2013 par KHS et est conçue pour la production industrielle de boissons à grande échelle, en particulier de bière en canettes aluminium. Avec une capacité allant jusqu'à 48 000 canettes par heure (500 ml), la ligne offre une solution moderne à grande vitesse incluant le dépalettisage, le remplissage, la fermeture, la pasteurisation, le contrôle, l’emballage et la palettisation. Le cœur de l'installation est une remplisseuse volumétrique de type KHS Innofill DVD 92, associée à une sertisseuse haute performance Ferrum F708G, garantissant un remplissage précis et une fermeture fiable à une cadence maximale. La ligne a été bien entretenue, est restée en activité jusqu’en février 2026 et sera disponible à partir du 1er trimestre 2026. L’ensemble se distingue par une configuration compacte et très dense, intégrant des technologies de convoyage et de processus avancés, typiques des lignes modernes de mise en canettes KHS. Données techniques Capacité : 48 000 canettes/heure (500 ml), 41 000 canettes/heure (568 ml) Type de contenant : canettes aluminium Formats : 500 ml, 568 ml Dimensions des canettes : diamètre 66,30 mm, hauteur 168 mm Spécifications de l’opercule : matériau aluminium, diamètre 59,44 mm, hauteur 2,07 mm Produit : bière Technologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec débitmètres à induction magnétique (MID) Technologie de fermeture : sertisseuse multitéte à grande vitesse Pasteurisation : pasteurisateur flash (système KZE) Contenu de la ligne : Dépalettiseur | KHS | INNOPAL ASH-LD | dépalettiseur à niveaux avec élévateur de palettes ; jusqu’à environ 450 couches/h | 2013 Remplisseuse | KHS | INNOFIL DVD 92 | remplisseuse volumétrique sous pression avec technologie MID ; jusqu’à 48 000 canettes/h | 2013 Sertisseuse | Ferrum | F708G | sertisseuse de canettes haute vitesse 8 têtes ; jusqu’à 60 000 canettes/h env. | 2013 Système alimentation opercules | NSM Magnettechnik | – | système automatique d’alimentation et de distribution des opercules | 2013 Pasteurisateur flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | pasteurisation continue avec réservoir tampon | 2013 Système NEP | KHS | INNOPRO CIP | système NEP multicuves (1.000–3.000 l) | 2013 Contrôle de niveau | KHS | Innocheck CUB | système de contrôle du niveau de remplissage et des fermetures | 2013 Imprimante | Leibinger | JET3up | imprimante à jet d’encre continue pour codage | 2013 Trieuse pondérale | Radwag | DWT/RC 30 HP | système de contrôle dynamométrique | 2013 Filmeuse rétractable | KHS | INNOPACK SP A-M | filmeuse rétractable fonction pad & film | 2013 Convoyeur d’emballage | KHS | INNOLINE GTR | convoyeur d’emballages | 2013 Convoyeur de canettes | KHS | INNOLINE BTR | convoyeur de canettes | 2013 Convoyeur palettes | KHS | INNOLINE PTR | convoyeur palettes | 2013 Magasin palettes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | tampon/magasin palettes | 2013 Palettiseur | KHS | INNOPAL PB1N1 | palettiseur automatique | 2013 Filmeuse de palettes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | filmeuse à anneau automatique ; jusqu’à 95 palettes/h | 2020 Ppodpfxeyyvius Af Eet

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres (composition avec introduction à gauche) Également disponible : C124 R (introduction à droite), année 2010 Description : Année de construction : 2019 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois max. 2:1 Table de serrage PowerGrip Longueur de support de table : 2 x 2280 mm Longueur de pièce sans cycle de suivi : 175 - 2700 mm Longueur de pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète sur demande Disponible env. fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tout le soin apporté, toute modification, erreur dans les données techniques, prix et informations est sujette à erreurs (de saisie). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Pedpfxoyvh Eye Af Eept Prix hors frais de publication Machineseeker / Prix hors coûts d’insertion Machinesucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Pjdpfx Aeyx I Awsf Ejpt Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Pedpfx Afsw D E Ubs Eept Operational Performance & Versatil...

Année de construction: 1995, État: très bon (occasion), La ligne se compose des éléments suivants : 1) Fraiseuse Weinig Profimat 23 2) Alimentateur à bande KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fraiseuse Weinig Uniplan 4) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (250x7050) 5) Machine à tenonner KOCH SF -3 5a) Bande d'alimentation inférieure pour les déchets (sur la tenonneuse 300x6050) 5b) Tapis d'alimentation latéral pour les déchets (à la tenonneuse 300x1800) 6) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (250x5020) 7) Alimentateur à bande KOCH T-100-A (300x3050) 8) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (300x3500) 9) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fraiseuse Weinig U2G 11) Bande d'alimentation KOCH (250x4050) La ligne a travaillé très peu d'heures, elle est comme neuve. Ppodpfxohm Exds Af Est L'année de production des machines incluses dans la ligne est 1995. En outre, j'ajoute à chaque machine un jeu de fraises Leitz pour la fenêtre avec un profil de 68 euros. Le coût d'une nouvelle ligne est actuellement supérieur à 1 million d'euros.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19-6-1, Équipement: documentation / manuel, Équipement complet de brasserie artisanale Nous proposons à la vente un ensemble d’équipements complets, entièrement fonctionnels et en excellent état pour une petite brasserie artisanale. L’équipement se trouve en Slovaquie. Nous pouvons organiser le démontage soigneux et le chargement du matériel. La documentation technique détaillée est disponible. Pedpfxsy Sv Hkj Af Eept Caractéristiques principales : Brasserie - Installation à 4 cuves (cuve d'empâtage/ébullition, cuve-filtre, whirlpool, cuve d’eau chaude) - Volume net de moût par brassin : 1 000 l - Nombre de pompes : 3 - Cheminées d’évacuation en acier inoxydable - Chauffage de la cuve d’ébullition : vapeur (deux circuits : 1. fond, 2. chemise) - Chauffage de la cuve d’eau chaude : vapeur - Isolation thermique des cuves - Éclairage des cuves - Agitateur sur la cuve d’ébullition avec variateur de vitesse - Râteau à grains dans la cuve-filtre - Armoire de commande - Plateforme et escaliers en inox Générateur de vapeur - Fonctionnement au gaz - Débit : 120 kg de vapeur/heure - Température vapeur : 170 °C - Capacité du réservoir d’eau : 40 l Balance à malt - Balance plate-forme CAS DB2 - Capacité max. : 150 kg - Précision : 50 g - Dimensions de la plate-forme : 460 x 570 mm Moulin à malt - Moulin électrique à rouleaux à écart réglable - Capacité : 600 kg / heure - Capacité de la trémie : 150 l - Alimentation : 380 V - Puissance moteur : 2,5 kW - Vitesse : 1400 tr/min Cuves (fermenteurs) - 8 unités – cuve de fermentation cylindroconique verticale (CCT) avec double enveloppe de refroidissement et isolation thermique - Volume total : 1 200 l - Volume net : 1 000 l - Pression de service max. : 1,5 bar - Enveloppe de refroidissement à 2 circuits - Trou d’homme (ouverture d’inspection) - Soupape de sécurité à décharge de pression - Soupape spunding avec manomètre - Boule de lavage rotative (CIP) - Sonde de température - Valve d’entrée/sortie bière - Robinet d’échantillonnage Cuve d’eau froide (CWT) - Cuve verticale avec double enveloppe de refroidissement et isolation thermique - Volume : 2 000 l Échangeur de chaleur à plaques pour refroidissement du moût - Capacité : 500 l / heure - Nombre de plaques fonctionnelles : 21 - Surface par plaque : 0,09 m² - Surface d’échange totale : 1,89 m² Système de refroidissement pour cuve d’eau froide et fermenteurs - Deux unités (intérieure et extérieure) - Puissance frigorifique : 10,6 kW - Fluide caloporteur : mélange de monopropylène glycol et d’eau - Capacité du réservoir de liquide : 200 l - Alimentation : 380 V - Consommation électrique : 4,5 kW - Armoire de gestion du refroidissement des cuves Station CIP - Nombre de cuves pour solutions de nettoyage : 2 - Volume par cuve : 100 l - Alimentation : 380 V - Résistance chauffante : 4 kW - Puissance moteur pompe : 0,75 kW Laveuse-remplisseuse de fûts - Capacité : 10 fûts / heure - Alimentation : 380 V - Résistance chauffante : 3 kW - Puissance moteur pompe : 0,45 kW Remplisseuse de bouteilles - Remplisseuse semi-automatique pour bouteilles de 0,33 l et 0,5 l - Capacité : 200 bouteilles / heure - Alimentation : 220 V

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Ppedpfx Asydc Ttef Ejt Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...