Krones Ligne De Remplissage Pour Bouteilles En Verre Réutilisables Krones Kosme, Gera, Bms (2012) d'occasion à vendre (44 645)

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique pour le rinçage, le remplissage, la pasteurisation, le séchage et l'emballage de bouteilles en verre contenant du jus, composée des modules suivants : Nwodpfx Aozdr Ilocael 1. DÉPALETTISATRICE SEMI-AUTOMATIQUE (modèle : Depal 512 – mini) pour déballer les bouteilles en verre des palettes. Un opérateur est nécessaire pour placer la palette dans la machine et retirer le carton inséré entre les couches de bouteilles en verre. 2. MACHINE DE RINÇAGE UNIVERSELLE (modèle : IND-Wash 56 S2) pour la désinfection à la vapeur et le rinçage à l’eau chaude des bouteilles avant le remplissage. 3. MACHINE DE REMPLISSAGE ROTATIVE (modèle : IND-Dose 46 PO-12) pour le remplissage du produit chaud dans les bouteilles en verre de forme cylindrique. 4. MACHINE DE FERMETURE POUR BOUCHONS À VIS (modèle : IND-Close 12E) pour la fermeture sous vide des bouteilles remplies, à l’aide d’un système de vide induit par injection de vapeur. 5. TUNNEL DE PASTEURISATION ET DE REFROIDISSEMENT (modèle : PT 42-9) pour une pasteurisation continue du produit. 6. MACHINE DE TEST SOUS VIDE (modèle : IND-Test 61) pour la sélection et l’élimination des bouteilles mal fermées. 7. MACHINE DE SÉCHAGE (modèle : IND-Blow 86) pour éliminer l’humidité résiduelle à la surface des bouteilles avant l’application des étiquettes. 8. MACHINE D’ÉTIQUETAGE LINÉAIRE POUR L’APPLICATION D’ÉTIQUETTES AUTO-ADHÉSIVES (modèle : IND-Lab 32B) avec application sur le dessus (au-dessus du bouchon) et sur les côtés des bouteilles cylindriques. 9. MACHINE AUTOMATIQUE DE REGROUPEMENT ET D’EMBALLAGE THERMORÉTRACTABLE AVEC PLATEAU ET FILM (modèle : IND-pack 29 T) pour l’emballage des bouteilles sur des plateaux en carton dans différentes configurations en fonction des différentes tailles de bouteilles. 10. ENSEMBLE DE CONVOYEURS À CHAÎNE À SURFACE PLANE (modèle : IND-Trans 71) reliant les différents modules de la ligne (convoyeurs entre les sections de rinçage, de remplissage et de fermeture, avec couvercles supérieurs).

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ce système d’inspection de bouteilles vides Krones Linatronic M, fabriqué en 2015, est conçu pour l’inspection fiable de bouteilles en verre réutilisables sur les lignes de remplissage de boissons. Le système combine différentes technologies d’inspection, telles que le traitement d’image basé sur des caméras, la détection infrarouge et la mesure à haute fréquence, afin de détecter efficacement les contaminants, les résidus de liquides, les problèmes de bouchage et les défauts des bouteilles. Avec une capacité allant jusqu’à 15 000 bouteilles par heure et plus, cette machine est idéale pour les lignes de remplissage de taille moyenne. L’installation est équipée d’un système de tri Ecopush à trois voies et prend en charge une variété de types de bouteilles et de couleurs de verre, ce qui en fait une solution flexible pour les brasseries et les fabricants de boissons. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides - Année de fabrication : 2015 - Capacité : jusqu’à environ 15 000 bouteilles/h et plus - Système de tri : 3 × Ecopush (1 × entrée, 2 × sorties) - Adapté aux types de verre : verre brun, verre vert et verre blanc Formats - Bouteille NRW 0,5 l - Bouteille à bouchon mécanique 0,33 l (Steinie, verte) - Bouteille Euro 0,5 l - Bouteille d’eau 0,33 l (Individual) - Bouteille d’eau 1,0 l (Individual) Équipement - 3 × système de tri Ecopush - Inspection du fond - Détection de film (fond et paroi latérale) - Inspection des surfaces d’étanchéité (caméra 4 MP) - Inspection du filetage - Inspection de la paroi latérale avec 4 caméras Nodpfoy Azq Njx Acaswl - Détection à haute fréquence des résidus alcalins et de liquides - Détection infrarouge des résidus de liquides - Reconnaissance des contours avant l’entrée

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Nedpfoyhb Ahsx Acajwl Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Nsdpfszgtpvox Acaowl Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ligne complète pour la production de boissons gazeuses, d'eau minérale gazeuse et de boissons rafraîchissantes en PET. Une ligne combinée universelle SIDEL SBO 20 traite jusqu'à 30 000 bouteilles par heure, effectuant le soufflage, le remplissage et le bouchage en un seul bloc. Des étiqueteuses, des ensacheuses thermorétractables et des palettiseuses Krones complètent la ligne jusqu'à la palette finie. La ligne a été construite en 2005 et a commencé son exploitation en 2006. La ligne combinée est située en Belgique, les machines en aval en Allemagne. Toutes les machines sont toujours installées sur place et peuvent être visitées sur rendez-vous. Données techniques - Débit : jusqu'à 30 000 bouteilles par heure (vitesse de remplissage maximale), 28 000 bouteilles par heure dans le fonctionnement actuel - Conteneurs : bouteilles PET de 1,0 l, 1,25 l et 1,5 l - Produits : eau minérale gazeuse et eau gazeuse aromatisée à haute teneur en CO2 - Forme du col : 26/22 GME 30.40 - Préformes utilisées : rPET Luxpet - Formats de bouteilles : 1,0 l (diamètre 82,5 mm, hauteur 271 mm) et 1,5 l (diamètre 86 mm, hauteur 326 mm) - Les moules de soufflage ne sont pas inclus dans la livraison Contenu de la livraison - Machine de soufflage PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stations de soufflage, four linéaire avec 24 modules de chauffage, alimentation en préformes, entraînement PCC, transfert à la ligne de remplissage | 2005 - Remplisseuse isobare | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 soupapes de remplissage, espacement de 113 mm | 2005 - Machine de bouchage | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 têtes, changement rapide des mandrins, type de bouchon 26/22 | 2005 - Alimentation des bouchons | SIDEL Gebo | Pour bouchons à ouverture facile 28 et 26/22, 42 000 bouteilles par heure | 2005 - Mélangeur de CO2 | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dégazage en deux étapes, y compris dosage en ligne PFM de saveurs 45 m³/h, max. 60 000 l/h | 2005 - Convoyeur de bouteilles | Convoyeur à voie unique en sortie de la ligne combinée - Convoyeur de conteneurs | SYNCO S | Rez-de-chaussée et niveau mezzanine - Inspection du niveau de remplissage | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Codeuse à jet d'encre | Domino | DDC 3 | Codage de la date de péremption, deux codeuses - Système de séchage | Europool | FM TF-02 - Machine d'étiquetage | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Étiquettes enroulées - Contrôle des étiquettes | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Machine d'emballage en plateaux et à film thermorétractable | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Système d'étiquetage des plateaux | WOLF - Système de convoyage des plateaux | MULTICO S - Palettiseuse | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Système de transport des palettes | PALCO S État Nedoz Dih Hopfx Acaswl La ligne combinée est en bon état de fonctionnement et est en production ; elle est entretenue annuellement par l'équipe interne et, si nécessaire, par SIDEL. Les panneaux de commande, les schémas informatiques, électriques et mécaniques, les manuels, les listes de pièces détachées et toutes les pièces de rechange et les moules disponibles sont inclus dans la livraison. La ligne est vendue en l'état et doit être démontée. Disponibilité La ligne combinée est en exploitation jusqu'au 27 novembre 2026 ; le démontage est prévu pour la semaine 49/2026. La ligne est disponible à partir de décembre 2026.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Ce système d’inspection des bouteilles vides (EBI) a été fabriqué en 2014 par le fabricant allemand Krones. La machine est conçue pour l’inspection des bouteilles en verre vides avant leur remplissage dans les lignes d’embouteillage de boissons. Elle est toujours en service et sera démontée de manière professionnelle début 2027, car l’ensemble de la ligne d’embouteillage sera remplacé. Caractéristiques techniques - Débit : actuellement 18 500 bouteilles par heure, mais peut également fonctionner à des vitesses nettement plus élevées. - Formats : - Bouteille de 0,75 l - Bouteille de 0,5 l - Application : inspection des bouteilles vides avant l’embouteillage - Configuration : plusieurs modules d’inspection, notamment inspection du fond, inspection de la surface d’étanchéité, inspection du filetage, inspection du goulot/du bouchon, inspection des parois latérales, détection des résidus de liquide, détection des corps étrangers, contrôle de la hauteur des bouteilles (tolérance ± 2,5 mm) - Systèmes de contrôle : contrôle du fond (caméra), contrôle de la surface d’étanchéité, contrôle du filetage (optique conique), contrôle du goulot/du bouchon, contrôle des parois latérales avec éclairage LED, détection des films transparents au fond de la bouteille et sur les parois latérales, détection des traces d’usure à l’aide d’une caméra pour les parois latérales, détection des résidus de liquide à l’aide d’un système infrarouge et d’une détection haute fréquence - Systèmes de tri : - Tri des récipients étrangers à l’entrée - Tri des bouteilles contaminées à la sortie Nsdszb Afqspfx Acaswl - Tri séparé des bouteilles avec un bouchon ou un filetage endommagé - Sens de fonctionnement : de gauche à droite

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Ce monobloc de remplissage et de capsulage Krones Modulfill, fabriqué en 2012, est conçu pour le remplissage et le capsulage de bouteilles en verre dans les lignes d’embouteillage de boissons. La machine est équipée de 60 têtes de remplissage et de 12 têtes de capsulage, et est conçue pour une capacité d’environ 15 000 bouteilles par heure. En exploitation, la machine a atteint une capacité d’environ 14 990 bouteilles par heure. Elle est réglée pour des bouteilles en verre de 0,75 litre et de 0,33 litre. La machine de capsulage est adaptée aux bouchons à vis en plastique. L’installation est pilotée via un panneau de commande Krones iPanel CD et est logée dans un boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre. Les données de fonctionnement indiquent 41 381 heures de fonctionnement. Données techniques - Fabricant : Krones AG - Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage - Modèle/Désignation : Krones Modulfill - Année de fabrication : 2012 - Application : remplissage et capsulage de bouteilles en verre - Adapté aux tailles de bouteille : 0,75 litre (Ø 75 mm x 265 mm) et 0,33 litre (Ø 65 mm x 175 mm) - Système de remplissage : remplissage volumétrique Nwedpfx Acjzcga Uoael - Têtes de remplissage : 60 - Têtes de capsulage : 12 - Type de bouchon utilisé : bouchon à vis en plastique - Capacité nominale : environ 15 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 41 381 heures - Compteur de production : 40 754 heures - Interface de commande : Krones iPanel CD - Alimentation électrique : 400 / 230 V - Type de courant : AC 3/N/PE - Fréquence : 50 Hz - Courant à pleine charge : 36 A - Construction : boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre - État : d’occasion, observé dans un environnement de production opérationnel

État: d'occasion, LIGNE KRONES POUR EMBALLAGE DE BOUTEILLES EN VERRE 500/600 bouteilles par minute, contenances : 700 ml, 750 ml, 1 litre LIGNE STORK (MINIATURE) 200 bouteilles par minute, contenances : 50 ml (verre et PET) LIGNE BERTOLASO Njdpfezrf A Eex Acajwl 200 bouteilles par minute, contenances : 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml (verre et PET) LIGNE STORK POUR EMBALLAGE DE BOUTEILLES EN VERRE 200 bouteilles par minute, contenances : 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litre

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Nwsdpfjyhbzdsx Acaol Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Nsdpfxoythzno Acaowl Ce système d'inspection des bouteilles vides (EBI) a été fabriqué en 2009 par la société allemande Krones. La machine est conçue pour l'inspection des bouteilles en verre et en PET vides avant leur remplissage dans les lignes d'embouteillage de boissons. Elle a déjà été utilisée en production et a été démontée et stockée dans un entrepôt conformément aux normes. La machine est disponible immédiatement en stock. Caractéristiques techniques - Formats : - Bouteille Gourmet de 0,75 l - Bouteille Gourmet de 0,25 l - Bouteille Vichy de 0,25 l - Application : Inspection des bouteilles vides avant le remplissage - Configuration : Plusieurs modules d'inspection, notamment inspection du fond, inspection des surfaces d'étanchéité, inspection des filetes, inspection de la bouche/du col, inspection des parois latérales, détection des résidus de liquide, détection des corps étrangers, contrôle de la hauteur des bouteilles (tolérance ± 2,5 mm) - Systèmes d'inspection : - Inspection du fond (caméra) - Inspection des surfaces d'étanchéité - Inspection des filetes (optique conique) - Inspection de la bouche/du col - Inspection des parois latérales avec éclairage LED - Détection des films transparents sur le fond et les parois latérales des bouteilles - Détection des traces d'usure via une caméra de paroi latérale - Détection des résidus de liquide via un système infrarouge et une détection à haute fréquence - Systèmes de tri : - Tri des corps étrangers à l'entrée - Tri des bouteilles contaminées à la sortie - Tri séparé des bouteilles dont le col ou la filete est endommagé - Équipements d'alimentation : Système pneumatique (composants de Festo/Bosch), refroidissement électronique de l'armoire électrique - Hauteur de transport : environ 1 050 mm - Sens de fonctionnement : Machine du côté gauche

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Nwsdpfjyb Tuijx Acasl Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. Nodpfx Acoyhbibjaswl En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Nwsdpfx Acjyhbmtsael

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC674, Ligne d'embouteillage MEC ISO DPS 12-12-1C d'occasion - 2600 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre aux formats 0.33L et 0.5L. La ligne combine des équipements de remplissage, de carbonatation, de filtration stérile, de nettoyage CIP, d'étiquetage, de codage de date et de manipulation rotative des bouteilles pour les applications de production de boissons et de conditionnement industriel.Type de contenant : Bouteilles en verreFormats compatibles : Bouteilles de 0.33L et 0.5LRemplisseuse : Remplisseuse isobarométrique Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphÉtiqueteuse STS : Étiquetage avant, arrière et col S2T3/R1 avec marquage de date, 2,500 bphÉtiqueteuse enveloppante Canellitech : 3,000 bphÉtat : Entièrement reconditionnée en 2022. Filtration : Étages de filtration stérile de 5 micron, 1 micron et 0.45-micronSystème CIP : 2 x 350L tanksAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des équipements dédiés au codage de date, associant le tampon dateur intégré STS à un tampon dateur à jet d'encre Overprint distinct. Cette configuration répond aux exigences d'identification et de codage des produits dans le cadre d'un processus d'embouteillage en bouteilles en verre. Le carbonateur Carbotech 1000 est équipé d'une pompe à surpression variable améliorée afin de permettre des opérations de carbonatation contrôlées.Les équipements CIP, de filtration et de préparation du produit répertoriés assurent un support essentiel au processus de production de boissons. Les machines de ce type sont généralement coordonnées avec les machines de manipulation des bouteilles et de conditionnement afin de maintenir un flux de production constant.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est conçue autour du remplissage isobarométrique de bouteilles en verre et peut être intégrée à des équipements de préparation du produit en amont et de conditionnement industriel en aval. Des tables rotatives de chargement et de déchargement facilitent le transfert des bouteilles autour de la section de remplissage et d'étiquetage. Un jeu complet de pièces de changement de format est inclus pour les formats de bouteilles 0.33L et 0.5L, permettant les changements entre les tailles de bouteilles indiquées.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeÉquipements diversITPL Filtration System2022Équipements divers6 PD CIP System2022Remplisseuse Nodpfjz E Dizjx Acajwl

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine combinée de remplissage et de bouchage rotative pour bouteilles, de marque MAG Schymanski (monobloc de remplissage), avec des têtes de bouchage renouvelées en 2023, est disponible. Fabricant des bouchoirs : Arol, type de bouchoir : Euro VA, système de remplissage : rotatif, vannes de remplissage : 28, têtes de bouchage : 4, capacité de remplissage : 3 500 bouteilles/h à 6 000 bouteilles/h. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Nsdpfezg Iqujx Acaowl

État: d'occasion, Système de remplissage de bouteilles en verre pour le remplissage à chaud de smoothies. Composé des éléments suivants : - Table de déballage - Rinceuse de bouteilles - Remplisseuse sous vide (avec 24 vannes de remplissage, Nagema, 1984, type « VW 24/1 ») - Flash pasteurisateur (KZE) - Cuve sous pression - Boucheuse (Marchesini, type « ML667 ») - Trieuse de bouchons - Refroidisseur tunnel - Souffleuse - Contrôle de bouchons (BBull CIS) - Étiqueteuse (Anker, 1999, type « Roland 10/4 ») - Table d'emballage - Convoyeurs - Panneau de commande - Tour de refroidissement - Chaudière à vapeur Nwjdjwgc R Espfx Acasl Machine (supplémentaire) : remplissage à chaud, avec pasteurisation Capacité : 5000 bouteilles/h Formats : bouteilles de 0,25 litre, bouchons à visser Equipement : Table de déballage, rinceuse, remplisseuse sous vide, flash pasteurisateur, cuve sous pression, fermeuse, trieuse de couvercles, tunnel de refroidissement, soufflage de couvercles, contrôle de couvercles, étiqueteuse, table d'emballage, convoyeurs, panneau de contrôle, tour de refroidissement, chaudière à vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2012 par le fabricant allemand Krones. La machine a été régulièrement entretenue par le fabricant d’origine et est encore en service jusqu’au début de l’année 2027. L’entreprise de production d’eau minérale, qui va recevoir une nouvelle ligne d’embouteillage complète, vend donc les machines d’occasion de son installation actuelle, qui sont encore en bon état. Grâce à ses deux postes d’étiquetage, la machine peut étiqueter les faces avant, arrière et latérale des bouteilles. Une imprimante de date est fournie et installée sur la machine. Détails techniques - Capacité : 20 000 bouteilles par heure - Formats : 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l et 0,75 l GDB et Schlegl - Diamètre primitif : 600 mm - Pas de système d’entraînement servo pour les plateaux - Sens d’alimentation et de sortie : 90° Nsdpfxjzb Afde Acaewl - Sens de rotation : antihoraire - 36 000 heures de fonctionnement - Pompes à colle incluses - Sens de rotation : antihoraire

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Nwjdpfx Aoyr Hvuecasl

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. Nedpfozmd Uisx Acaewl La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Nedpfx Acjy Icpqjaswl

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu La machine d’étiquetage automatique a été fabriquée en 2011 par la société allemande KRONES. Cette machine est idéale pour les lignes d’embouteillage qui nécessitent une flexibilité en termes de différentes technologies d’étiquetage. La machine provient d’une chaîne de production et est entièrement fonctionnelle. Nous l’avons démontée correctement et elle est stockée dans notre entrepôt. Données techniques : - Procédé d’étiquetage : étiquettes adhésives - Capacité : jusqu’à 42 000 bouteilles/heure - Nombre de postes d’étiquetage Autocol : 6 - Formats de bouteilles : - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados Njdpfoytcyfex Acaowl

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), La ligne d’embouteillage comprend : (1) système d’élévation des bouteilles vides Kettner Presant Super, année de fabrication : 1990 ; (2) rinceuse Krones Gripstar, année de fabrication : 1991 ; (3) machine d’embouteillage Krones FKVCF 110, année de fabrication : 1991 ; (4) machine à bouchonner en liège naturel Bertolaso Delta 416S, année de fabrication : 1991 ; (5) convoyeur à bouchons ; (6) machine à sertir les capsules Kematec Dratomat 20, année de fabrication : 1991 ; (7) dépalleteur Schneider EPA 211, année de fabrication : 1991 ; (8) dépalleteur Schneider EPA 505, année de fabrication : 1991 ; (9) machine à capsules Robino Zenith 2-32 Otticoo, année de fabrication : 1991 ; (10) étiqueteuse Krones Solomatik 20-8-4, année de fabrication : 1982 ; (11) emballeuse Kettner Robot BE3/CT, année de fabrication : 1990 ; (12) système de convoyage vertical pour le transport des cartons ; (13) 2 x machine à déplier les cartons Kettner KAF 2400 F, année de fabrication : 1996 ; (14) machine à sertir les capsules Kettner HD 2500, année de fabrication : 1990 ; (15) chargeuse de palettes Kettner Pressant Universal, année de fabrication : 1990 ; (16) machine à banderoller Born HB R 240/430, année de fabrication : 1990 ; (17) convoyeur à rouleaux pour palettes ; (18) convoyeur à rouleaux, capacité : 18 000 bouteilles/heure, avec documentation, adapté aux bouteilles de champagne, l’installation est à l’arrêt depuis dix ans. Nodpok Nm Nrofx Acajwl

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Nodpfxezhifie Acajwl Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 900 mm, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 6 000 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 500 kg, tension d'entrée: 220 V, hauteur de base de la machine: 900 mm, pression de service: 9 barre, année de la dernière révision: 2027, tension de commande: 220 V, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre intérieur: 610 mm, exigence d'espace longueur: 6 000 mm, hauteur d'encombrement: 2 000 mm, largeur requise: 3 000 mm, Nous vous proposons cette machine d’embouteillage TOP-21 de la marque The Raw Juice Company, prête à l’emploi, pour des bouteilles de 100 ml à 3000 ml, année de fabrication 2022. Fabricant : The Raw Juice Company Modèle : TOP-21 Année de fabrication : 2022 État : prête à l’emploi / actuellement en service ID de la catégorie : 310 ID du type : 1066 Type de machine : machine d’embouteillage pour bouteilles de 60 ml à 3000 ml Cette machine d’embouteillage polyvalente est actuellement utilisée pour remplir des bouteilles de 60 ml à 2000 ml. Il s’agit d’une ligne entièrement automatique, gérée par une seule personne. Placez les bouteilles sur la ligne, et la machine les remplira (quatre bouteilles à la fois) à l’aide d’une tête d’embouteillage à quatre buses (pour éviter la formation de mousse), puis les déplacera vers une machine de pose de bouchons, et enfin vers une machine de serrage des bouchons. La machine de serrage des bouchons est réglée pour un bouchon de 38 mm (ce réglage peut être modifié). Cette ligne a été régulièrement entretenue par notre équipe de service interne et est en parfait état de fonctionnement. Capacité d’embouteillage : de 500 à 2000 bouteilles par heure. Nodpjz D Uuxjfx Acaewl Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Nsdpfsy Uduuex Acaewl