Ligne Automatique Pour Les Conduits Hvac d'occasion à vendre (42 190)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Équipement: documentation / manuel, MAAG M-USG 600 H – Ligne de granulation de granulés PET, 6 500 kg/h – 2018 Ligne de granulation MAAG Automatik M-USG 600 H, fabriquée en 2018, conçue comme un système de granulation sous l’eau pour la production continue de granulés de polymère, et initialement utilisée pour le PET. La ligne intègre l’alimentation et la découpe automatiques des brins, le refroidissement à l’eau, le transport hydraulique, le séchage centrifuge et la classification des granulés, avec une capacité nominale approximative de 5 300 kg/h et une capacité maximale de conception allant jusqu’à 6 500 kg/h. Lredpfxozvc R Ue Ag Ujr Équipée d’une filière à 80 brins, d’un système d’alimentation automatique et d’un granulateur/coupeur de brins, d’un système de transport hydraulique, d’un sécheur centrifuge MAAG CENTRO 1600, d’un ventilateur d’extraction, d’un tamis vibrant VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S et d’un système de contrôle avec Siemens SIMATIC HMI. Construction principalement en acier inoxydable dans les zones en contact avec le produit et l’eau de traitement. Adaptée à la production de granulés de PET et potentiellement à des applications de granulation de granulés de PET recyclé (rPET), en fonction de la configuration du processus et des caractéristiques du matériau. Deux lignes identiques sont disponibles, équipées de sécheurs MAAG CENTRO 1600, numéros de machine CE-0468 et CE-0469.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), hauteur de travail: 160 mm, EWD (Esterer WD GmbH) Type : Combimes BK100 TL-2 (3 brides mobiles) Année de construction : 1990, modernisation en 2006 3 brides mobiles Hauteur de coupe : 160 mm Longueurs de bois jusqu'à 7 m La EWD Combimes BK100 TL-2 est une ligne de rabotage automatique pour l'usinage économique de planches et de poutres dans une scierie. La machine est équipée d'un système de mesure pneumatique par soufflage d'air pour détecter le contour de la pièce et détermine automatiquement la ligne de coupe optimale afin de maximiser le rendement du bois. Ledpfx Agozwb D As Usrr Les pièces sont mesurées automatiquement et acheminées vers les groupes de scies circulaires réglables. La construction robuste en acier, l'avance précise ainsi que l'optimisation automatique de la coupe garantissent une grande précision dimensionnelle et un fonctionnement fiable en continu. Données techniques * Fabricant : EWD * Modèle : Combimes BK100 TL-2 * Type de machine : Ligne automatique de rabotage et de coupe * Année de construction : 1990 * Domaine d'application : Rabotage et coupe de planches et de poutres * Système de mesure : Mesure pneumatique par soufflage d'air * Alignement des pièces : Alignement automatique selon la ligne de coupe optimale * Optimisation de la coupe : Détermination automatique du rabotage le plus économique * Groupes de scies : Groupes de scies circulaires réglables par servo-hydraulique * Avance : Avance automatique à fréquence variable * Commande : Commande d'optimisation EWD * Châssis de la machine : Construction en acier soudé pour un fonctionnement industriel continu Données d'usinage * Longueur de la pièce : environ 1 200–6 000 mm * Largeur de la pièce : environ 80–700 mm * Épaisseur de la pièce : jusqu'à environ 160 mm * Vitesse d'avance maximale : jusqu'à environ 210 m/min * Moteur principal : 110 kW * Capacité : jusqu'à 22 pièces/min (selon les dimensions de la pièce et la configuration de l'installation)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Lrsdpoy Icp Defx Ag Ujr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine automatique de scellage de cartons avec impression d'étiquettes | 220V | NEUVE Description Lrsdpfx Agjzwch Nj Uer À vendre, une machine neuve de scellage et d'étiquetage automatiques de cartons, conçue pour une utilisation professionnelle dans les domaines de l'expédition, de la logistique, du commerce électronique, de la préparation de commandes et de la production. Cet appareil combine le scellage automatique des cartons à l'aide de ruban adhésif avec un système d'impression d'étiquettes en temps réel intégré. Il permet ainsi de sceller les cartons et de les étiqueter avec des étiquettes personnalisées dans le cadre d'un processus de travail unique. Selon le fabricant, le système d'impression thermique intégré prend en charge les codes-barres, les dates, les logos et autres informations variables sur les étiquettes. Idéal pour les entreprises qui effectuent régulièrement des envois de colis et de cartons, ainsi que pour l'intégration dans les systèmes d'emballage et de convoyage existants. Données techniques selon le fabricant : Capacité : environ 800 à 1 000 cartons/heure Longueur du carton : à partir de 130 mm Largeur du carton : 80 à 300 mm Hauteur du carton : 90 à 400 mm Largeur du ruban adhésif : 30 à 50 mm Alimentation électrique : 220 V CA / 50 Hz Puissance : 1,83 kW Dimensions de la machine : environ 2 400 × 800 × 1 680 mm Poids de la machine : environ 180 kg Température de fonctionnement : -10 °C à +50 °C Équipement / Fonctions Scellage automatique des cartons Scellage du dessus et du dessous Système d'étiquetage intégré Impression d'étiquettes en temps réel Prise en charge des codes-barres, des dates, des logos et autres informations Commande par écran tactile Paramètres réglables Affichage de l'état et des erreurs Technologie de convoyage à rouleaux Adapté à différents formats de cartons Convient à l'intégration dans des processus d'emballage automatisés Domaines d'application typiques Commerce de détail, commerce électronique, centres de préparation de commandes, entrepôts et logistique, entreprises de production, entreprises d'emballage et emballage en fin de ligne dans l'industrie. Cette machine est particulièrement adaptée aux entreprises qui souhaitent automatiser le scellage et l'étiquetage des cartons dans un processus unique. État : Neuf Contenu de la livraison et délai de livraison : sur demande. Si vous êtes intéressé ou si vous avez des questions techniques, n'hésitez pas à nous envoyer un message. Nous serons également heureux de vous aider dans la planification d'autres machines d'emballage et de solutions d'automatisation. Remarque : Les données techniques sont basées sur les documents du fabricant. Les illustrations peuvent montrer des équipements optionnels. Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trancheur automatique CHANTALAT-PROCESS avec convoyeur – Très peu utilisé Trancheur professionnel entièrement automatique CHANTALAT-PROCESS, acheté neuf en 2023. Machine utilisée uniquement pour quelques essais et jamais utilisée en production, car elle ne correspondait finalement pas à notre besoin. Très bon état général. Des roulettes ont été ajoutées au socle afin de faciliter le déplacement de la machine. Caractéristiques techniques : Construction inox Lame verticale Ø 330 mm Chariot horizontal automatique Convoyeur de sortie Dispositif d'empilage, de mise en rangées et de décalage des tranches Cadence : environ 25 à 55 mouvements/minute 99 programmes de tranchage programmables Épaisseur des tranches : 0 à 10 mm Hauteur maximale d'empilage : 80 mm Longueur de coupe : 255 mm Hauteur de coupe : 195 mm Dimensions chariot : 275 × 360 mm Dimensions convoyeur : 880 × 280 mm Puissance électrique : 0,6 kW Alimentation : triphasé 400 V – 50 Hz – 3P+N+T Niveau sonore : inférieur à 70 dBA Dimensions : environ 1270 × 853 × 1330 mm Poids : environ 130 kg Prix neuf en 2023 : 24 284 € HT. Documentation disponible. Lodjztz Nqopfx Ag Uorr Machine disponible immédiatement. Prix : 15 000 € HT à débattre. Visible sur rendez-vous. Renseignements et photos supplémentaires sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Lodpfx Agsy Edfzo Uorr Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de sciage EWD avec raboteuse et système d’empilage Ligne de sciage complète, de l’alimentation des grumes jusqu’à l’empilage final des planches sciées. L’installation comprend l’alimentation automatique des grumes, le sciage à l’aide d’une scie à ruban EWD haute performance, le transfert des matériaux, la raboteuse automatique, ainsi que le système d’empilage et de conditionnement entièrement automatisé. Données techniques principales : Longueurs de coupe : 2 500 – 6 000 mm Largeur du cadre : 710 mm Hauteur de passage : 700 mm Course de la scie : 600 mm Vitesse de rotation de la scie : jusqu’à 320 tr/min Alimentation des grumes EWD H38 Scie à ruban haute performance EWD, type GDZ/GE 600 Puissance du moteur principal : 160 kW Tendeur hydraulique pour jusqu’à 25 lames de scie Système d’extraction et de transport des copeaux Lrjdpfx Agezvyn Ds Ujr Raboteuse automatique de type FR 9 WD avec deux unités de sciage mobiles Système de coupe transversale ainsi que dispositif de centrage et d’alimentation avec prémesure Deux systèmes d’empilage et de conditionnement entièrement automatisés Capacité jusqu’à 24 planches par minute par système d’empilage Formation automatique des couches, insertion de lattes et transfert des paquets.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Presse à froid automatique Fabricant : CMB Type : PFR-CCL Année de construction : 2017 Caractéristiques techniques : Table de chargement motorisée : 3 500 x 1 600 mm pour l’assemblage manuel des plaques et le chargement automatique dans la presse sur la longueur de 1 600 mm. Structure en profilés d’acier soudés. Dispositifs pour régler la hauteur de travail afin de compenser les irrégularités du sol. Rouleaux en acier. Interrupteur au pied. PRESSE Taille des plaques : 5 500 x 1 600 mm Côté de chargement : 1 700 mm Course : de haut en bas Ouverture : 450 mm Presse à froid Les plaques sont fabriquées en tôle d’acier et fixées sur une structure en poutre d’acier. Force de presse maximale : 160 tonnes. Pression spécifique (sur 100 % de la surface) : 1,82 kg/cm2 Pression spécifique (sur 80 % de la surface) : 2,27 kg/cm2 Cylindre de pression : 12 x 80 mm Cylindres auxiliaires : 6 x 50/30 mm Alimentation électrique : 400 V UE/50 Hz/3 phases + terre CHARGEMENT et DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUES des plaques sur la plaque inférieure, côté 3 500 mm. Le transport est assuré par une bande motorisée en MYLAR. La bande est actionnée par 2 rouleaux, dont l’un est situé à l’entrée et l’autre à la sortie de la presse. Les rouleaux sont entraînés par un moteur avec une chaîne qui glisse sur des guides spéciales. La bande en mylar tourne autour de la plaque inférieure, qui repose sur des supports latéraux spéciaux. La bande tourne sur 2 rouleaux situés à l’entrée et à la sortie de la presse. Les extrémités de la bande en MYLAR sont fixées à des barres spéciales avec des dispositifs de tension pour le MYLAR. La plaque supérieure est recouverte d’un film en mylar. Les plaques de presse sont constituées de tôles d’acier épaisses, soudées à la structure de support. UNITÉ HYDRAULIQUE Ledpfx Aozuzw Dsg Uerr avec pompe, réservoir d’huile et vannes pour le fonctionnement des cylindres de pression et des cylindres auxiliaires qui déplacent la plaque supérieure. L’unité de commande hydraulique est située dans la partie supérieure de la presse pour faciliter la maintenance. PANNEAU DE COMMANDE avec boutons et sélecteurs. Manomètre de contrôle de la pression sur le devant de la presse. TABLE DE DÉCHARGEMENT MOTORISÉE : 2 000 x 1 600 mm La table de déchargement est située à la sortie de la presse pour permettre le déchargement manuel des plaques pressées. Côté de sortie de la presse : 1 600 mm. Remarque : La table de chargement de la presse, d’une dimension de 3 500 x 1 600, et la table de déchargement, d’une dimension de 2 000 x 1 600, sont plus courtes que la table de presse, d’une dimension de 5 500 x 1 600, car la presse était installée en ligne. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Lrodpszg I Ugsfx Ag Ujr Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de : - Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales - Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER - Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales - Tapis de retour pour circulation automatique Pos. 1 Système d’alimentation sous vide TBP 410 Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés Pos. 2 Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales Équipement : - Application d’agent de séparation en haut et en bas - Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW - Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal - Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW - Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU - Épaisseur maximale du chant : 3 mm - Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas - Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs - Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions) - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut - Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute - Unité de lamage MN 21 automatique - Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage) - Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F Lodpezvmx Aofx Ag Usrr - La machine est conçue pour être équipée en ligne Pos. 3 Retour des pièces avec accumulateur à chaîne Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces. Retour via environ 6 convoyeurs à bande Pos. 4 Dispositif de transfert sous vide TBP 410 Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés

État: Comme neuf (machine d'exposition), LIGNE de Façonnage-plaquage de chants (4 faces) + PERCEUSE Dimensions du panneau: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composée par les machines suivantes: Ljdozrd Dhepfx Ag Ujrr 202005a) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C 202005b) Pivoteur à 90° *du longitudinal au transversal) "HOMAG" Mod. TDL 202005c) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C 202005d) Convoyeur à rouleaux 202005e) Pérçeuse automatique au défilé "WEEKE" Mod. BST 503

État: d'occasion, Ligne de rabotage Weinig, modèle Unimat 23 E + Uniplan 23, avec convoyeur de retour inclus. Ligne à commande numérique pour le rabotage et le profilage de traverses de fenêtres, avec découpe de moulures en verre ou pour d'autres opérations de rabotage, et retour automatique des pièces à l'opérateur. Caractéristiques techniques : - Broches : 4 + 2 Lsdpozrxzuefx Ag Uerr - Largeur de travail : 230 mm - Hauteur de travail : 120 mm - Broche 1 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 2 : 11 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 3 : Moteur commun avec la broche 2 / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 4 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min - Broche 1 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min - Broche 2 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min - Avance : 5-24 m/min - Commande : PC Nexus - Axes à commande numérique : Unimat 2 & 3, Uniplan 1

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Lrsdpfx Agozvl Uis Usr

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Lredpszp H Epefx Ag Uor Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2010, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 1 900 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 4 000 kg, largeur de travail: 700 mm, À vendre : Ligne de laminage Tromp année de fabrication : 2010 Cette ligne a déjà été utilisée pour la production de ciabattas. Comprend : - unité à rouleaux multiples - unité à rouleaux transversaux - unité de calandrage - unité de coupe guillotine - épandeurs - différents coupe-bordures latéraux - bandes d'étirement Lrsdpszv Sfzsfx Ag Ujr Largeur de travail : 700 mm Il est possible de visiter la ligne sur place. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H, machine de pulvérisation de surfaces / ligne de peinture Fabricant : VENJAKOB Type : HGS-Z/H Année de fabrication : 2000 Type de machine : Machine de pulvérisation de surfaces automatique / ligne de peinture par pulvérisation pour les 5 faces Machine de pulvérisation de surfaces automatique avec 4 têtes de pulvérisation pour vernis à l’eau, solvants et lasures Version : Machine de pulvérisation de surfaces automatique Procédé : Peinture par pulvérisation / revêtement de surfaces Transport des pièces : Fonctionnement en continu Raccordement de l’air comprimé : environ 6 bars Lrsdpfxjzvaz Dj Ag Uer Domaine d’application : Pièces en bois et matériaux dérivés du bois Commande : Commande VENJAKOB Application de la peinture : Application par pulvérisation Conception : Ligne de production industrielle en continu Dimensions de la machine : 4450 x 3170 x 2520 mm Largeur de passage : 1300 mm Hauteur de travail : 920 960 mm Hauteur de passage : 200 mm Bande transporteuse en caoutchouc avec récupération de la peinture et nettoyage de la bande

État: d'occasion, Année de construction: 1995, diamètre de rotation au-dessus du banc 50 mm Passage de la broche 26 mm Longueur de tournage 275 mm Puissance totale requise 12 kW Poids de la machine env. 4500 kg T O R N O S Tour à barres à commande numérique avec poupée mobile poupée mobile ( tour à poupée mobile ) Type ENC - 264 Année de construction 1995 No. 160 409 _____ Passage de barre Ø min./max. 4 - 25,4 mm Longueur de rotation ou course du chariot max. 275 mm, Vitesses de broche programmables en continu 10 - 6.000 tr/min. Avance/avance rapide max. 10.000/15.000 mm/min. Capacité de perçage ou de taraudage 16/ M 16 mm Résolution des axes X et Y 0,0005/0,00025 mm Lrjdpot Hwp Tjfx Ag Uer Entraînement de la broche max. 5,5 kW Entraînement total env. 12 kW - 400 V - 50 Hz Poids 4.500 kg Accessoires / équipements spéciaux - Commande de contournage CNC FANUC 4 axes Type Series O -TT avec écran couleur et toutes les options courantes, graphique, cycles, sous-programmes, manivelle, etc. - La machine est composée de : -d'une poupée mobile avec déplacement max. 275 mm axe Z -5 outils latéraux commandés par une tringlerie, et avec un entraîné Appareil de perçage et de fraisage avec axe X d'env. 35 mm -Appareil final avec 4 positions d'outils sur un chariot = 3 positions de perçage fixes et 2 positions de perçage mobiles. unités de perçage et une contre-poupée entraînée. Possibilité d'entraînement pour les unités de perçage, unités de perçage entraînées non disponibles. Entraxe 90 mm ou 125 mm, course X2 = 355 mm / course Z = 100 mm. (axes NC) FMB - Ravitailleur de barres pour barres jusqu'à 3000 mm avec hydraulique Bac de prise de pièces pneumatique avec convoyeur de sortie - Divers porte-outils pour queue d'outil de 20x20 mm, chariot d'outil hydraulique Chariot porte-outils pour montage latéral, diverses pinces de serrage longues et courtes, et autres Accessoires - Enceinte complète - dispositif d'arrosage mais actuellement pas de Convoyeur à copeaux - actuellement pas d'usinage arrière possible. Machine idéale pour les moyennes et grandes séries, très facile à programmer. à la programmation, avec une précision maximale. État : bon à très bon - bientôt prêt pour la démonstration Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture Nous sollicitons votre commande - veuillez toujours nous demander vos besoins.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, diamètre de tournage 60 mm Longueur de tournage 200 mm Nombre de chariots Puissance totale requise 20 kW Poids de la machine env. t Espace nécessaire env. m Alésage 30 mm, commande INDEX C 200, vitesse de rotation de la broche 7.500 tr/min, Ledpfet Hw Atjx Ag Uorr usinage arrière, mandrin à 3 mors, outils entraînés, Chargeur de pièces WHU 80

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, machine de sciage automatique pour bois massif, modèle OMEC TA 185 machine d'occasion état de fonctionnement : excellent Marquage CE : OUI Manuel d’utilisation : OUI Plan de coupe : voir annexe Avec rails à rouleaux (comme sur la photo) Lredpfx Agszfggfo Uer N° 01 butée Diamètre maximal de la lame : 550 mm Puissance du moteur : 10 CV Tension : 380 V / 50 Hz

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, diamètre de tournage sur le banc 32 mm alésage de la broche 32 mm longueur de tournage 125 mm Système de contrôle YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 diamètre de serrage 32 mm vitesses de broche 7000 tr/min Longueur de la pièce à usiner - max. 150 mm vitesse d'avance 0 - 2000 mm/min Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 10,5 x 2 x 1,9 m Le long tour est en bon état et prêt à être utilisé immédiatement et avec porte-outils et pièces de rechange. >> Deux machines de tournage longues STAR 32T identiques seraient disponibles Lsdsvwgmyjpfx Ag Uerr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tour vertical à copier automatique modèle GENINI GS 120 machine d'occasion 3 broches + unité de copiage Déplacement automatique du chariot Vitesse d'avance du chariot réglable Déplacement automatique de l'outil Presse pneumatique Lrsdeyl Iufjpfx Ag Ujr Entraxe des broches 160 mm Longueur maxi pièce 1200 mm Puissance moteur outil 4 CV V 380/50

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à cerclage automatique, Mosca, SoniXs-TR6 Pro – d’occasion – : Prix départ usine : seulement 17 500 € (hors taxes) départ usine ! Fabricant : Mosca Type : SoniXs-TR6 Pro Année de fabrication : 2020 Numéro de machine : 119645 Équipée de deux rouleaux – la machine bascule automatiquement lorsqu’un rouleau est vide. La machine utilise actuellement un ruban de cerclage de 12 mm de large. Désignation : pp-120-055-bl/-1-g-200-2500 Matériau : Polypropylène (PP) / Largeur du ruban : 12,0 mm / Épaisseur du ruban : 0,55 mm / Résistance à la traction : 120 kg / Diamètre du mandrin : 200 mm / Durée d’utilisation/Longueur : 2500 m Ancien prix neuf : 36 461 € 1L+N+PE, 50-60 Hz, 100-240 V, 3,00 - 1,25 A, max. 16 A Lredpfx Ajzpf Shog Ujr Prix comprenant une palette partiellement remplie de ruban de cerclage (voir photo) et un petit kit de pièces de rechange ! État : bon, peu utilisé. Disponible : immédiatement Emplacement : Duderstadt

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 12 171 h, largeur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 9 000 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 10 000 kg Machine de ponçage BOERE « Compact » Elite Année de fabrication : 1996 (CE) 12 171 heures de fonctionnement Hauteur maximale : 150 mm Largeur maximale : 1300 mm Elite BKKS 1300 Premier moteur de 45 kW Deuxième moteur de 30 kW Troisième moteur de 18,5 kW Tension : 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Premier générateur-moteur de 45 kW Deuxième générateur-moteur de 30 kW Troisième générateur-moteur de 18,5 kW Tension : 380 V, 172 ampères Révisé par Boere en 2019 - Année de fabrication : 1996 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Table de ponçage inférieure : - Certificat CE présent : Non - Numéro de série : 98015305 - Heures de fonctionnement : 12 171 - Largeur de travail max. [mm] : 1300 - Hauteur de travail max. [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du moteur de la première unité [kW] : 45 - Puissance du moteur de la deuxième unité [kW] : 30 Ljdpfownh Eqsx Ag Uerr - Puissance du moteur de la troisième unité [kW] : 18,5 - Moteur d'alimentation [kW] : 2,2 - Nombre de rouleaux de contact [unité] : 2 - Nombre d'unités combinées [unité] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unité] : 2 - Nombre de moteurs [unité] : 3 - Système de soufflage de bande présent : Oui - Brosse présente : Oui - Plateau de ponçage présent : Oui - Segments présents : Oui - Table de ponçage supérieure : - Largeur de travail max. [mm] : 1300 - Hauteur de travail max. [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du moteur de la première unité [kW] : 45 - Puissance du moteur de la deuxième unité [kW] : 30 - Puissance du moteur de la troisième unité [kW] : 18,5 - Moteur d'alimentation [kW] : 2,2 - Nombre de rouleaux de contact [unité] : 2 - Nombre d'unités combinées [unité] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unité] : 2 - Nombre de moteurs [unité] : 3 - Système de soufflage de bande présent : Oui - Brosse de structuration présente : Non - Brosse présente : Oui - Plateau de ponçage présent : Oui - Segments présents : Oui - Tension [V] : 380 - Consommation de courant [A] : 172 - Dimensions de transport : 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 10 000 kg - Colis de transport [unité] : 3 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/Taxe sur la valeur ajoutée : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Yorick Diebels

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DIMENSION DE TRAVAIL 250x150 mm Lrsdpfx Ajw E Etysg Usr MOTEUR FRAISE 50 CV MOTEUR CENTRAL HYDRAULIQUE 20 CV Poussée 40T SECTION MAXI DE TRAVAIL 250x150 mm TABLE À ROULEAUX DE SORTIE NON INCLUSE

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Matériau à travailler : silicone monocomposant Application du silicone : application sur le vitrage pour assurer son étanchéité, application le long du bord du verre/du profil. Lodpeznbv Tofx Ag Uorr Position de travail : guidage et usinage de la pièce dans une position verticale.