Mass International S.r.l. Mélangeur Pour Granulés Plastiques d'occasion à vendre (19 278)

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 181941, Système de distribution d'air : à recirculation. Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30°C. Contrôle de la température : +/- 0,5°C. Capacité de refroidissement : 2000W. Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l'imprimante (entrée de 0 à 10V sur une plage de 0 à 50°C). Filtre d'air d'entrée : G4 (91 % de capacité de rétention moyenne), conforme à la norme EN 779:2002. Gaz frigorigène : R134a, 0,75 kg. Courant à pleine charge : 12,6 A. Courant de démarrage : 20 A. Fréquence : 50 / 60 Hz. Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 V à 253 V), monophasé. Niveau sonore : > 75 dB. Dimensions : 1300 mm de hauteur (+ balise), 510 mm, 540 mm. Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou évacués par un tuyau vers un drain. Poids : 100 kg. Documentation non incluse. Gsdpfx Aohg Rcxsm Tobt Le TCM est un module de contrôle de température de précision conçu pour améliorer le processus d'impression en fournissant une température d'air très stable et contrôlée avec précision dans la gamme d'imprimantes DEK. La plage de fonctionnement du TCM offre un contrôle étendu de la température du processus, au-dessus et au-dessous de la température ambiante de l'usine. À mesure que les applications deviennent plus variées, la nécessité d'obtenir des résultats de rendement élevés peut être facilitée par la possibilité de chauffer ainsi que de refroidir à partir de la température ambiante de l'usine. L'impression d'adhésifs, par exemple, bénéficie d'une température dans la plage de 25 à 30 °C, qui est généralement plus élevée que la température ambiante contrôlée de l'usine. L'air conditionné est acheminé du TCM vers la zone d'impression et retourne via des conduits situés sous l'imprimante. La conception des conduits a été optimisée pour obtenir des débits d'air minimaux sur la zone de traitement, prolongeant ainsi les performances d'adhérence des pâtes à souder et augmentant la durée de vie des pochoirs. Grâce à sa conception optimisée et à son système de recirculation, le TCM est économe en énergie et nécessite une puissance d'entrée minimale provenant d'une alimentation monophasée. L'air d'échappement est évacué par le haut du TCM, ce qui évite d'avoir à le connecter aux systèmes d'extraction de l'usine. Le TCM s'arrêtera automatiquement après un délai prédéterminé si l'imprimante est hors tension ou si les capots sont laissés ouverts. Pour surveiller la température du processus, le TCM utilise la sortie du capteur de température intégré de l'imprimante, situé sur le chariot d'impression, ce qui permet d'obtenir un retour d'information et un contrôle précis. Pour éviter toute contamination du processus, l'air conditionné passe à travers un filtre avant d'entrer dans l'imprimante. Le risque de contamination du processus est encore réduit, car le TCM maintient une pression d'air plus élevée à l'intérieur de l'imprimante par rapport à l'environnement extérieur, ce qui limite ainsi l'entrée de particules en suspension dans l'air. L'état de fonctionnement du module est indiqué par une « balise à quatre couleurs » clairement visible pour les opérateurs de la ligne de production. Tout condensat produit peut être évacué par gravité vers un drain ou collecté dans un récipient de 5 litres facile à vider. Deux capteurs surveillent le niveau des condensats et émettent un avertissement via la balise lorsque le récipient doit être vidé. Le TCM s'arrêtera automatiq

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine industrielle entièrement automatisée pour le pelage, l’épépinage et la découpe des pommes, modèle ABL, est disponible. Débit : environ 250 à 500 kg/h, capacité maximale de pommes : environ 50/minute, diamètre de fruit recommandé : environ 60 à 100 mm, système de pelage : double tête de pelage, plage d’épaisseur des disques : 3 à 15 mm, nombre de segments : 18, épaisseur minimale des disques : 10 mm, poids : 1,4 tonne. Livrée avec un bac de lavage ABL SPFL 50, poids : 600 kg, et un basculeur de caisses. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Gjdpeznmxaofx Am Tebt

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Gs international 10 tonnes Année de fabrication : 2020 Largeur Longueur : 12 m Gedpfx Ameznfdue Tjbt Réglable hydrauliquement Prêt à l’emploi Si vous êtes intéressé par notre rampe de chargement, nous pouvons organiser le transport pour vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Remplisseuse rotative à 16 têtes avec 2 systèmes de contrôle de poids année : 2020 Gbsdjzlhy Hspfx Am Tst

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Configuration • Dérouleur • Système de contrôle de repérage • Groupe flexographique (application d’encre / vernis) • Unité de pelliculage / dorure à froid Gbsdsynkwnspfx Am Tst • Unité de découpe • Sécheur UV GEW • Unité de refente • Enrouleur _____ Description de la machine L’ABG Digicon 1 est conçue comme une solution de finition modulaire pour la production d’étiquettes numériques et flexographiques. L’unité flexo installée permet l’application de vernis ou de couleurs Pantone/localisées. Le module de pelliculage / dorure à froid permet l’ajout de finitions à valeur ajoutée. Les unités de découpe et de refente garantissent une finition et une transformation des bobines précises. La fonction semi-rotative offre une flexibilité économique pour les petites séries tandis que le mode plein rotatif permet une productivité accrue. _____

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Principales caractéristiques techniques • Largeur de bande : max. 330 mm • Vitesse maximale de bande : 200 m/min • Vitesse d’inspection maximale : 150 m/min (inspection à 100 %) • Diamètre du rouleau dérouleur : max. 700 mm • Diamètre du rouleau enrouleur : max. 500 mm • Diamètre du mandrin : 76 mm (axes expansibles pneumatiques) • Contrôle de tension de la bande : 0,5 – 10 kg, réglable en continu • Guidage électronique de la bande (Fife avec capteur à ultrasons) Déroulage & Finition • Unité de coupe à lames circulaires • 3 couteaux supérieurs et inférieurs inclus • Réglage fin par incréments de 0,05 mm • Extraction intégrée des rognures latérales • Unité d’épissure pneumatique • Compteur d’étiquettes et de mètres intégré Système d’inspection fleyeVision (inspection à 100 %) • Caméra matrice (1380 x 1040 pixels) • Éclairage par flash • Détection des défauts d’impression : impressions manquantes, décalage de repérage, taches, étiquettes manquantes, défauts de texte, déchet de matrice Système jet d’encre Gsdoylynwopfx Am Tobt Imaje S8 Master 2.2G • Deux buses par tête d’impression • Adapté au marquage de jusqu’à 4 rangées d’étiquettes • Entièrement intégré dans le système de commande central de la machine

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Machine de découpe plasma, découpeur plasma pour système de découpe plasma, système de découpe plasma/oxygène, servomoteur, motoréducteur -Fabricant : CR Electronic S.R.L / Power Automation, servo variateur pour système de découpe plasma/oxygène -Système de coupe : Type OXY 5.1 - 25 -Servomoteur : Power Automation type PAT3B-S4-SRM50 -Composants individuels : voir photos -Nombre : 2 unités d'entraînement disponibles Godpfx Aewkqmiom Tsbt -Prix : à l'unité -Dimensions : 475/240/H140 mm -Poids : 12,4 kg/pièce

État: bon (utilisé), À vendre : un agitateur à turbine de la société Stelzer Rührwerke International GmbH. Il s'agit du modèle SM460-DF. Caractéristiques du produit : 1455 tr/min 400 V 18,5 kW Longueur de l'arbre : 720 mm Gbodpfxjfr Icue Am Tst Diamètre de la turbine : 280 mm Pour plus d'informations, veuillez consulter la plaque signalétique (photo).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Wire-O Binding machine automatique à perforer le papier pour les feuilles A4 et A5. Taille maximale de la feuille 360 mm x 330 mm Format minimum de la feuille 138mm x 138mm Papier de 50 à 350 g/m². Perforation jusqu'à 30 000 - 40 000 feuilles par heure Levage de la feuille réglable de 0,5 mm à 1 mm Gbedpfetx Ux Rox Am Tst Alimentation électrique 230v monophasé 50 Hz Autres styles disponibles : ie Reliure en bobine - Reliure en peigne - Perforation de dossiers - Reliure en spirale. (POA)

Année de construction: 2019, État: d'occasion, longueur totale: 2 600 mm, largeur totale: 2 800 mm, hauteur totale: 1 600 mm, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, La machine de découpe de panneaux à structure alvéolaire FQJ-1800 (modèle 2019) est un appareil performant d’occasion, idéal pour la découpe précise de panneaux d’une largeur de 125 mm à 1800 mm et d’une épaisseur de 10 à 80 mm. Équipée de trois lames, elle permet de régler la vitesse de découpe dans une plage de 0 à 50 m/min, ce qui permet d’adapter le travail aux besoins de production spécifiques. La puissance du moteur est de 4 kW (380 V, 50 Hz), ce qui garantit la fiabilité et une efficacité élevée, même en cas d’utilisation intensive. La machine provient d’un fabricant réputé, San(qingdao) Machinery Co., ce qui assure une construction robuste et une longue durée de vie. Il s’agit d’une excellente option pour les entreprises à la recherche de solutions professionnelles pour la découpe de panneaux à structure alvéolaire. Gedpfx Amozuxmij Tsbt

État: très bon (occasion), Impression International Cristal 90X2 Gbodpfxov Iyh Sj Am Tjt

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur de la société MASS, modèle NI9, est à vendre ; Longueur : 2 500 mm Largeur utile : 450 mm Largeur totale : 505 mm Hauteur des bourrelets : 30 mm, espacement de 450 mm Hmin : 1 000 mm, Hmax : 1 800 mm Gjdpfx Aozdx Dmem Tobt Déplaçable Vitesse du convoyeur : 16 m/min

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 4 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 715 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 550 mm, longueur de balle: 510 mm, largeur de balle: 710 mm, hauteur de la balle: 600 mm, poids de la balle: 50 kg, largeur totale: 830 mm, hauteur totale: 2 220 mm, longueur totale: 785 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, niveau sonore: 70 dB, hauteur de transport: 2 220 mm, capacité du réservoir d'huile: 4 l, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), poids à vide: 375 kg, largeur de transport: 835 mm, longueur de transport: 790 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, Presse verticale à chambre unique, neuve et jamais utilisée, fabriquée en 2022. Idéale pour les petites entreprises, pour compacter le carton ou les plastiques souples (film). Branchement simple à une prise de courant de 220 V. Nous pouvons proposer une livraison moyennant des frais supplémentaires ou sur demande. Gbodpovy Drxefx Am Tot Pour plus d’informations, contactez-nous par WhatsApp ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0496, pression: 11,76 barre, puissance: 1 395 kW (1 896,67 ch), pression de service: 12 barre, température: 190 °C, température de fonctionnement: 190 °C, hauteur totale: 1 600 mm, longueur totale: 3 000 mm, puissance calorifique nominale: 1 395 kW (1 896,67 ch), largeur totale: 1 360 mm, puissance nominale: 1 395 kW (1 896,67 ch), poids à vide: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Installation complète de chaudière industrielle à vapeur – 1 395 kW – 2 000 kg/h (2016) Système de production de vapeur industrielle à haute capacité pour un fonctionnement continu en usine. Installation centrale de production de vapeur complète, retirée d’une usine textile professionnelle. Adaptée à une réinstallation immédiate dans une production industrielle. Le GAVARDO OMG 1200 est une installation de chaudière industrielle à vapeur à haut rendement, fabriquée par GAVARDO Caldaie S.r.l., en Italie. Conçu pour des applications industrielles exigeantes, ce système de production de vapeur robuste fournit jusqu’à 2 000 kg de vapeur saturée par heure et convient aux environnements de production continue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Le système était auparavant installé dans une usine de fabrication textile professionnelle, où il servait de source d’alimentation centrale en vapeur pour la production. Il est resté pleinement opérationnel jusqu’à la fermeture de l’usine. L’installation de la chaudière est proposée sous forme d’un ensemble industriel complet, comprenant le brûleur Riello, l’armoire de commande électrique, les pompes, les équipements sous pression, les composants de traitement de l’eau et les accessoires associés. Caractéristiques techniques • Fabricant : GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modèle : OMG 1200 • Type de chaudière : Générateur de vapeur industriel horizontal • Année : 2016 • Numéro de série : 0496 • Capacité thermique : 1 395 kW • Production de vapeur : 2 000 kg/heure • Pression de service maximale : 11,76 bars • Température de fonctionnement maximale : 190,7 °C • Poids à sec : 3 200 kg • Marquage CE • Fabriqué conformément aux réglementations européennes sur les équipements sous pression Principales caractéristiques • Installation complète de chaudière industrielle à vapeur • Production de vapeur continue à haute capacité • Conçu pour un fonctionnement industriel 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 • Brûleur à gaz industriel Riello • Système de contrôle numérique de la chaudière • Armoire de commande électrique industrielle Gjdpfx Aezkggcjm Tjbt • Systèmes de surveillance de la pression et de sécurité • Équipement industriel d’alimentation et de circulation d’eau • Construction de chaudière robuste et isolée • Adapté à l’intégration dans les réseaux de distribution de vapeur existants Comprend • Chaudière à vapeur GAVARDO OMG 1200 • Brûleur à gaz industriel Riello • Armoire de commande électrique principale • Pompes d’alimentation en eau • Équipement de traitement de l’eau • Récipients sous pression • Raccordements de tuyauterie de vapeur • Système de réservoir d’expansion et de condensat • Soupapes de sécurité et régulateurs de pression • Raccordement des gaz de combustion Applications • Fabrication textile • Production de vêtements • Installations de blanchisserie industrielle • Transformation des aliments • Industries de traitement à la vapeur • Systèmes de chauffage industriel • Usines de fabrication en continu État • État industriel d’occasion • Entièrement opérationnel avant la fermeture de l’usine • Installé dans un environnement de production intérieur professionnel • Bon état structurel et mécanique • Usure esthétique normale, compatible avec une utilisation industrielle • Disponible pour inspection avant le démontage Localisation Valga, Estonie Démontage et transport L’acheteur est responsable du démontage, du levage, du chargement, du transport et de tous les coûts associés. Un démontage professionnel est f

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 650 kW (883,75 ch), longueur totale: 48 000 mm, largeur totale: 8 720 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, LIGNE D’EXTRUSION CO-EXTRUSÉE À TROIS COUCHES POUR PRODUCTION DE FEUILLES PLATES DE GRANDE CAPACITÉ (2100 mm) Fabricant : FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taïwan) Gedpszzdnfefx Am Tobt Modèle : TSE-90/150/150-2400 Année de fabrication : 2019 État : Occasion – Excellent état, entièrement assemblée et conservée à l’intérieur. CARACTÉRISTIQUES ET PERFORMANCES PRINCIPALES : • Largeur de la feuille finie : jusqu’à 2 100 mm (largeur nette après coupe) • Largeur de la filière : 2 300 mm • Capacité de production : jusqu’à 1 000 kg/h (selon la résine et l’épaisseur de la feuille) • Matériaux utilisables : PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Polyvalence des polymères : configurée pour les thermoplastiques techniques et les polyoléfines (extrusion de feuilles PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SYSTÈME DE CO-EXTRUSION ET D’ALIMENTATION : • Configuration : Co-extrusion à 3 couches (A/B/A ou A/B/C) • Extrudeuses : - Extrudeuse A : Ø 90 mm - Extrudeuse B : Ø 150 mm - Extrudeuse C : Ø 150 mm • Distribution de la masse fondue : pompes à engrenages MAAG avec transducteurs de pression Dynisco pour un débit ultra-stable • Fillière d’extrusion : EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2 300 mm, fabriquée aux États-Unis) avec ajustement breveté à écart variable CALANDRE ET TRAITEMENT EN AVAL : • Batterie de polissage : calandre horizontale à 3 rouleaux avec rouleaux à surface polie miroir de haute précision • Rouleau supplémentaire inclus : rouleau de calandrage mat dédié, fourni avec la ligne • Possibilités de finition de surface : à la fois finition brillante/miroir de qualité optique et finition mate/antireflet • Contrôle de la température : unités de thermorégulation multi-zones (TCU) • Protection : unité d’application en ligne de film protecteur double face • Coupe et empilement : coupeuse transversale automatisée à grande vitesse et unité d’empilement automatique de feuilles • Enroulement : unité d’enroulement lourd en ligne ÉLECTRIQUE, VARIATEURS DE VITESSE ET AUTOMATISATION : • Système PLC : Siemens SIMATIC (ET 200SP) avec interface HMI intuitive à écran tactile • Variateurs de fréquence : système d’entraînement Siemens Sinamics G120 • Ensemble électrique principal : Schneider Electric • Armoires : enceintes électriques industrielles indépendantes climatisées INSTALLATIONS ET EMPRINTE AU SOL : • Longueur totale de la ligne : environ 48,0 m • Largeur totale de la ligne : environ 8,7 m • Puissance totale de l’entraînement : environ 650 kW (988 A) • Plan d’implantation : plan technique CAO complet disponible sur demande. ÉTAT ACTUEL ET INSPECTION : • État : entièrement assemblée, à l’arrêt et conservée à l’intérieur dans un environnement industriel contrôlé. • Disponibilité : la ligne complète est immédiatement disponible pour une inspection visuelle professionnelle sur site, sur demande. • Raison de la vente : reconfiguration de la ligne de production.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TAG ARTENA-03722-1/11, La peseuse et remplisseuse à 16 voies TAG Artena est une peseuse multiproduits, entièrement automatisée, utilisée pour le conditionnement en barquettes de manière précise de produits horticoles fragiles de petite et moyenne taille. La machine s'intègre en ligne de production, en amont des machines d'emballage et d'étiquetage. Les produits sont déposés en vrac sur le tapis mobile de la peseuse et sont convoyés sur les bandes d'alimentation avec trémie dynamique pour être déposés dans les barquettes. Les barquettes sont séparées et réparties sur le convoyeur indexé. Le remplissage s’effectue en 4 étapes pendant lesquelles les barquettes sont pesées en ligne grâce à une technologie brevetée. La machine est pilotée via un panneau de commande à écran tactile offrant une visualisation complète de toutes les fonctions. Les spécifications des produits conditionnés et les performances de la machine sont résumées ci-dessous : • Système de pesage et de remplissage pour fruits délicats • Bandes d’alimentation en matériau souple spécial pour fruits à noyau anti-chocs • 8+8 unités de pesage multiproduits • Garantie de qualité accrue pour une meilleure conservation grâce aux chutes réduites • Logique de fonctionnement combinatoire linéaire et/ou au comptage • Dépileur automatique double à trois voies pour paniers/barquettes • Convoyeur de barquettes automatique à double voie, multiformats • Poids barquette : de 300 à 1 500 grammes • Dimensions barquette : de 65x65xh25 mm à 200x200xh110 mm • Formes barquette : carrée, rectangulaire ou ronde • Barquettes en multi-matériaux : plastique, sans plastique, carton et autres matériaux • Contrôle facile via écran tactile • Interface conviviale prête pour les connexions en ligne • Changement de format automatique • Statistiques de production • Raccordements électriques pour synchronisation avec la machine aval • Fermeture par système "clamshell" à boutons • Convoyeur de deux voies vers une voie unique Les principales caractéristiques constructives de la machine : • Structure en acier inoxydable Gedpsykam Dofx Am Tjbt • Bande de tri avec plan d’appui pour basculement de caisses • 2 élévateurs d’alimentation produits • 8+8 unités de pesage multiproduits (système breveté) • Dispositif de fermeture type "coquille" • Dépileur automatique multiformat pour barquettes • Bandes transporteuses motorisées en PU, certification alimentaire • Déviateurs de barquettes • Mouvement des différentes bandes à "pas synchronisé" par capteurs et microcontrôleurs • Logique de fonctionnement des bandes pilotée par microcontrôleur avec logiciel dédié TAG • Raccordements électriques pour synchronisation avec machines aval (type flowpack ou autres équipements) • Alimentation électrique 220V 50Hz, consommation 2,5 kW • Circuit d’air comprimé, pression minimale 7 bars • Connexion internet filaire pour assistance à distance Toutes les fonctions de commande et de contrôle de la ligne sont gérées via une tablette livrée avec la machine, servant d’IHM et de pupitre opérateur embarqué. Grâce à l’interface graphique 3D et à l’écran tactile 10”, l’utilisation est très intuitive.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L : 2 000 mm L : 450 mm L : 505 mm Vitesse de la bande : 3 m/min, réglable Réglage en hauteur : 800-1 400 mm Gjdpehmufkjfx Am Tebt

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le séparateur à vis SS-M de la société MASS est en vente ; Hauteur : 1500 mm Longueur de la vis : 800 mm Gbedpfx Ajx E Ry Ssm Tst Largeur totale : 1060 mm Angle d'inclinaison : 30 degrés Profil : 9 mm Réglage de l'écartement possible via une roue

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P.0020001424, Rayons X Yxlon International MU231 - entièrement fonctionnel (2003) Inspection rayons X 100% automatisée des jantes en alliage grâce au programme Y.AI/Rel.9 ADR de YXLON ; temps de cycle inférieur à 25 secondes par jante. Détection automatique des défauts. Système à rayons X entièrement opérationnel pour jantes aluminium. Gbjdpfxsx Hqnre Am Tet Compatible avec des jantes alu de 12 à 19 pouces. La machine est totalement fonctionnelle et en parfait état. Révision complète effectuée en 2025 – tous les problèmes ont été résolus (machine testée). Logiciel déverrouillé. Le futur acquéreur peut tester la machine avant l’achat (Bohême centrale). Plaque d’identification de la machine jointe. Prix : 49 000 EUR HT (hors transport et taxes) Facture émise en EUR par une société tchèque. Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter – e-mail / WhatsApp / téléphone Cabine plombée (1) avec navettes (2) pour le transport des jantes dans/à l’extérieur de la cabine Décolleteuses pour alimentation unitaire des jantes dans la cabine Tube à rayons X (3), intensifieur d’image (4), générateur haute tension, unité de commande rayons X (5) PC industriel (6) (avec positions mécaniques et paramètres rayons X pour chaque type de jante) Armoire de commande avec automate PLC (7) Manipulateur de jantes (8) (rotation et déplacement linéaire des jantes) Manipulateur rayons X (9) (axe d’inclinaison pour tube X et intensifieur) Système de vision pour la reconnaissance automatique du type de jante Unité de traitement d’image (PC hôte + PC esclaves) Convoyeur de sortie (10), par ex. avec aiguillage orientable pour jantes acceptées/rejetées

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 9 kW (12,24 ch), Nous proposons à la vente une ligne de production et d’emballage de ouate de coton à point de zigzag automatique, d’occasion, de marque LINKS S.r.l., fabriquée en Italie en 2011. Fabricant : LINKS S.r.l., Italie Année de fabrication : 2011 Configuration de la ligne : Z/AP + ASA + L/CC Numéros de série : 300–301 La ligne est conçue pour la production, la mise en forme en point de zigzag et l’emballage automatiques de ouate de coton absorbante dans des sacs en polyéthylène. Spécifications techniques : Capacité : jusqu’à 25 paquets/min à 100 g (environ 1 500 paquets/heure) Puissance électrique : 9 kW Alimentation : 380 V / 50 Hz / triphasé Fonctionnement : cycle entièrement automatique Nombre d’opérateurs requis : 1 Formats d’emballage/produits : 50 g, 100 g et 200 g L’équipement comprend des jeux de chambres de mise en forme/d’emballage pour 50/100 g et 200 g Documentation technique originale incluse La ligne est composée des modules Z/AP + ASA + L/CC, qui couvrent les étapes de mise en forme en point de zigzag, de transport et de pressage, ainsi que le processus d’emballage automatique. Gbsdpjzxnyyefx Am Tot Adaptée à la production de ouate de coton absorbante, de coton médical et de coton cosmétique. L’équipement est vendu en tant que machine d’occasion. Des informations techniques supplémentaires, des photographies et la documentation originale sont disponibles sur demande. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations complémentaires, organiser une inspection ou demander d’autres photographies.

État: nouveau, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 25 kW (33,99 ch), Broyeur de déchets alimentaires spécialisé, neuf dans son emballage. Fabriqué en 2018, mais jamais utilisé. Toujours dans son emballage. Gjdpfxswq Rapj Am Tsbt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: ADL 2200/6, hauteur totale: 2 200 mm, Ligne de production de verre thermoïsolant et réfrigérateur avec pompes pour la purification de l’eau : a) Ligne de production de verre thermoïsolant ADL 2200/6 b) Butylex en cartouche de 7 kg, modèle BM7 c) Extrudeuse à deux composants TMPB 200 d) Réfrigérateur F-200 Gsdpezgu Rhsfx Am Tobt e) Machine de découpe de profilés PKM f) Machine de remplissage de profilés SM 25 g) Plateau tournant R.T.M. h) Purificateur d’eau

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Installation de four à poussoir (PUS1), fabriquant Ipsen International GmbH, Modèle PP-2-65x65x65-18-G, N° de série AN 10.1595-01, Année de construction 2005, Gaz/gaz naturel/azote/méthanol, 414 kW, 296 kVA Composée de : Laveuse à deux chambres, Modèle WPSSB-65x65x65-E, Godpfxoyabxyj Am Tsbt 302 A, 199 kVA, électrique, Cuve de lavage 2 m³, cuve de rinçage 2 m³, 60-80 °C Four de préchauffage à poussoir, Modèle DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9,5 kVA, à gaz naturel, 80-100 mbar, 350-500 °C Four de cémentation gazeuse à poussoir, (double voie) Modèle PP-2 65x65x65-18-G, à gaz naturel, 86 A, 29,6 kVA, 10 kWh/m³, 80-100 mbar, 860-950 °C, 140 pièces par charge, 695 kg/h Bain de trempe à huile (huile de trempe), Modèle QO-65x65x65-E, 161,5 A, 93,1 kVA, électrique, Refroidissement par air, volume du bain 6 m³, 120 °C max., 60-80 °C température de travail Laveuse à deux chambres, Modèle WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, électrique, Cuve de lavage 2 m³, cuve de rinçage 2 m³, 60-80 °C Four de revenu à poussoir, Modèle DL-65x65x65-6-E, 126,8 A, 84 kVA, électrique, 300 °C température maximale du four, 150-240 °C température de travail Système de transport de charge, Armoire de mesure, de commande et de régulation avec système Conti-Control, Modèle CO/CO2-2 Données sur les charges : Cémentation pour pièces de transmission 650 mm x 650 mm x 650 mm, max. 280 kg, Hauteur de transport de charge 800/2.200 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, vernissage dispersif et UV format de feuille min. 152 x 152 mm max. 760 x 760 mm épaisseur du papier 0,1 - 1,2 mm vernis UV, vernis dispersif 120 g/m² sans finition de surface et plus 150 g/m² avec finition de surface et plus 200 g/m² avec finition de surface et plus temps de réglage automatique : 5 minutes temps de lavage automatique : 10 minutes temps de réglage automatique : 5 minutes temps de lavage automatique : 10 minutes 8,5” x 11” / 215 mm x 280 mm - Feuilles en mode paysage : 12 700 feuilles/heure 12” x 18” / 305 mm x 450 mm - Feuilles en mode paysage : 9 900 feuilles/heure 14” x 21” / 355 mm x 530 mm - Feuilles en mode paysage : 8 800 feuilles/heure 21” x 30” / 530 mm x 750 mm - Feuilles en mode paysage : 6 300 feuilles/heure 28” x 40” / 710 mm x 1020 mm - Feuilles en mode paysage : 5 000 feuilles/heure vitesse de vernissage : 4 600 B2/heure Gbsdpfxeyv Dm Ho Am Tot cylindres anilox fournis : 3 ; 9 ; 12 ; 18 Séchage UV Séchage IR (adapté au vernis dispersif et au primaire pour HP Indigo) Kit pour traitement des matériaux fins Application de vernis par raclette à chambre Chargeur grande capacité 2 circuits indépendants pour le vernis avec lavage automatique Système Anti-Ghost Système de sortie de feuilles innovant

État: très bon (occasion), IM Très bon état. Gedpfew Ebwuex Am Tsbt