Pkm Packaging Gmbh / Koch Pac-Systeme Ligne D'emballage Pharmaceutique Entièrement Automatisée d'occasion à vendre (103 833)

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Présentation Hedpfjv Icubsx Akvofl Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue pour les bouteilles de type NRW et Euro, ainsi que pour les caisses et les palettes, et offre une capacité de production allant jusqu'à 7 500 bouteilles par heure. Les machines datent de différentes années de fabrication, entre 1992 et 2022, et présentent un faible nombre d'heures de fonctionnement. L'installation est en service jusqu'à fin mai et peut être inspectée sur place. Détails techniques - Capacité : jusqu'à 7 500 bouteilles/heure - Formats de bouteilles traités : 0,33 l et 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formats de caisses traités : caisses NRW et Euro Contenu de la livraison - Palettiseur | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caisses/h) - Dégorgeuse | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000 à 12 500 bouteilles/heure, 8 500 heures de fonctionnement) - Laveuse de bouteilles | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 bouteilles/h, 14 175 heures de fonctionnement) - Machine de mise en bouteille | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 bouteilles/heure, 7 200 heures de fonctionnement) - Étiqueteuse | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 bouteilles/heure, 14 500 heures de fonctionnement)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, L’installation a été utilisée pour le tri de fruits congelés afin d’éliminer les corps étrangers. Pour plus de détails techniques complets : voir PDF. Ensuite, pesée et conditionnement en sachets tubulaires. Processus de fonctionnement : Transport via un convoyeur élévateur vers une table vibrante pour séparer les fruits. Ensuite, passage dans la machine laser BEST LS 9000, qui détecte les corps étrangers et les expulse à l’aide d’environ 80 buses d’air. Le laser peut être reprogrammé en faisant passer ce que l’on appelle des « bons produits », c’est-à-dire des marchandises sans défauts, dans la machine. Le laser identifie alors la structure de surface grâce à un nuage de points et sait ainsi reconnaître les bons et mauvais produits. Ensuite, bande transporteuse avec détecteur de métaux et contrôle visuel. Hfjdpowrdfuofx Akvjl Puis à nouveau convoyeur élévateur pour la pesée et le remplissage en sachets tubulaires, poids jusqu’à 30 kg par sachet. La machine à sachets tubulaires est également de la marque Vollenda. Documentation complète. Autres données techniques : voir documents PDF (factures d’origine). Prix neuf de l’installation : 382 000 €, très peu d’heures de fonctionnement.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de cartons, incluant de nombreux accessoires, est mise aux enchères ici ! Il s’agit d’une machine d’exposition qui n’a été utilisée que quelques jours ! COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Hodjxhf Awepfx Akvjfl Robot d’emballage KUKA KR 50 R2500 Iontec Préhenseur Socle Robot étiqueteur KUKA KR 10 R110-2 Agilus Préhenseur 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Emplacement palettes Triangle de séparation Formeuse de cartons Lantech Technique de convoyage Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Porte de sécurité Tunnel de protection Rideau lumineux Commande centrale COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Préhenseur Socle Logiciel de palettisation Flex Package Robot étiqueteur KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Préhenseur Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Fermeuse de cartons Lantech Bandereleuse à plateau tournant Lantech Technique de convoyage Distributeur de palettes BILA Convoyage palettes Interroll Convoyage cartons Interroll Convoyage cartons NiO Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas en sortie de palettes Tunnel de protection Commande centrale Toutes les informations complémentaires concernant les différents composants se trouvent sur l’inventaire joint. La machine peut être mise à disposition, prête à être chargée. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

État: d'occasion, On vend une machine d'emballage. Hsdpfxeur N Nce Akvjfl La machine peut emballer dans des cartons ou des sacs la marchandise.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Lot 15 PP6715 – CS6715 Brinox LEP 11 – Système de chromatographie pharmaceutique et CIP Neuf – Emballage d’origine – Sortie d’usine Fabricant : Brinox Modèle : LEP 11 Version : PP6715 avec système CIP CS6715 État : Neuf, inutilisé, en emballage d’origine Description À vendre : système de chromatographie pharmaceutique haut de gamme Brinox LEP 11, comprenant le panneau PP6715 et le skid de nettoyage en place (CIP) associé CS6715. L’installation est totalement neuve, jamais utilisée, et se trouve dans son état d’origine constructeur. Hfjdeyl Rqpopfx Akvel Conçu pour la chromatographie industrielle de C1-INH et conforme aux exigences GMP les plus strictes. Fonctionnalités - Transfert de boue (slurry) - Processus de lavage et d’élution - Transfert vers les cuves de précipitation primaire - Évacuation des gels - Circuit CIP autonome Caractéristiques techniques - Acier inoxydable 1.4435 en contact produit - Électropoli, Ra ≤ 0,8 µm - Joints conformes FDA - Compatible CIP/SIP - Pression de service jusqu’à 6 bar - Plage de température jusqu’à 95 °C - Tuyauterie entièrement vidangeable Skid CIP CS6715 - Châssis en acier inoxydable - Pompe centrifuge - Échangeur de chaleur à faisceaux tubulaires - Gestion de la température du fluide de nettoyage - Pression d’alimentation réglable L’installation est dans un état neuf de sortie d’usine, sans aucune heure de fonctionnement.

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux 4. Éjecteur 5. Compteur + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Hsdpox Ari Hofx Akvjfl Démontage et transport peuvent être proposés. Cordialement, Leo Holland

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, Notre enrouleuse mobile d'occasion est dotée d'une carrosserie blanche, en bon état, avec quelques rayures sur le châssis et le cadre. Elle est garantie 6 mois, a été entièrement vérifiée et entretenue. Sur demande, elle peut également être livrée avec des accessoires optionnels, tels qu'une large sangle de maintien. INCLUS : contrôle U.V.V. Avantages en résumé : - Zone de travail de seulement 750 mm autour de la palette - Conception extrêmement compacte - Système de direction breveté - Par rapport à ses concurrents, elle nécessite jusqu'à 40 % moins d'espace - Jusqu'à 60 palettes (EURO) avec une seule charge de batterie - Manipulation très simple - Assistance technique allemande - Mises à niveau disponibles, même ultérieurement Le LEO ne nécessite que 75 cm (environ la largeur des épaules) autour de la palette à enrouler. ZONE DE TRAVAIL Dimensions de la palette : Hauteur : min. 500 mm / max. 2 000 mm Longueur : min. 600 mm / sans limite Largeur : min. 600 mm / sans limite Dimensions de la machine : Hfsdpfxewtt D Aj Akvel Hauteur : 1 950 mm Longueur : 980 mm Largeur : 700 mm Poids de la palette : min. 50 kg (possibilité de poids inférieur en option) DONNÉES DU FILM Programmes d'enroulement : - Enroulement du bas et du haut - Enroulement croisé et unidirectionnel - Avec arrêt pour la pose de la feuille de protection supérieure Largeur du film : max. 500 mm Diamètre du mandrin : max. 76 mm Diamètre extérieur : max. 220 mm DONNÉES DE LA MACHINE Tension : - Batterie : 2 x 12 volts - Chargeur : 220 volts intégré - Entraînement : 2 x 24 volts - Coulisseau de film : 1 x 24 volts Coulisseau de film : - Paramètres propres pour les mouvements ascendants et descendants - Frein mécanique du film - Réglage en continu Contrôle : - Écran tactile avec affichage numérique - Touches de sélection rapide - Barre de timon avec touches de navigation - Détection de la palette via une sangle de maintien - Interrupteur d'arrêt d'urgence - 6 modes de fonctionnement mémorisables - Double protection anti-collision Mât : Conception fixe Poids : 195 kg AUTRES DONNÉES - Détection de la hauteur par cellule photoélectrique - Tous les entraînements sont à chaîne - Peut enrouler des produits noirs ou du film étirable noir (en option) - Indicateurs d'avertissement acoustiques et optiques - Machine avec marquage CE l'enroulement de produits noirs ou l'utilisation de film étirable noir. Elle peut être chargée à l'aide de n'importe quel câble avec fiche Euro sur une prise domestique de 230 V. Un tel câble de charge est bien sûr inclus dans la livraison.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette ligne de conditionnement entièrement automatisée pour bocaux a été construite en 2016 par Buhmann pac solutions System GmbH et n’a été que très peu utilisée, avec seulement environ 5 000 heures de fonctionnement (dont environ 2 000 heures en production pure). La ligne comprend un formeur de cartons (système « wrap-around ») ainsi qu’une unité d’emballage et, en plus de l’emballage de cartons contenant une seule variété de produits, elle permet également d’ajouter automatiquement des produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes). L’installation a été régulièrement entretenue par Buhmann & Yaskawa, et environ 200 000 € ont été investis dans la maintenance et la réparation entre 2020 et 2024. L’installation est en très bon état et est disponible immédiatement. Détails techniques Hfodsyb Snbopfx Akvjl - Performances - Alimentation en produits en ligne : max. 280 bocaux/min - Format 3 : max. 220 bocaux/min - Type de produit à ajouter A : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Type de produit à ajouter B : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Performance globale : max. 350 bocaux/min ou 30 cartons/min - Formeur de cartons et rabatteur : 23,5 cartons/min - Temps de changement de format : environ 15 minutes - Formats / Spécifications d’emballage - Format 1 : plateau de 12 bocaux, 2 couches, bocaux de 350 g - Format 2 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 720 g - Format 3 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 580 g - Format 4 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 1 000 g - Format 5 (composition mixte) : combinaison de différents bocaux, ajout automatique via des convoyeurs séparés - Heures de fonctionnement : environ 5 000 (dont environ 2 000 heures en production pure) - Alimentation - Électrique : 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatique : min. 6 bar – max. 12 bar, sans huile, teneur résiduelle en huile max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 classe 2) Composants de l’installation - Formeur de cartons Buhmann C300 (système « wrap-around ») - Unité d’emballage Buhmann PF800 - Robot Yaskawa avec dispositifs de préhension - 2 x appareils d’application de colle Nordson PROBlue 4 - Convoyeur d’alimentation séparé pour les produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes) - Unité de rabattement pour cartons

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne d'ensachage et de pesée Ulma Ligne complète d'ensachage et de pesée comprenant une peseuse multicellulaire Ulma et une ensacheuse verticale Ulma. Cette ligne est composée des machines suivantes : Hodpfezvc Dzex Akvefl 1. Bande transporteuse d'alimentation ; 2. Peseuse multicellulaire Ulma ; 3. Ensacheuse verticale Ulma VTI 200 ; 4. Bande transporteuse de sortie ; 5. Plateforme ; 6. Escalier ; Peseuse multicellulaire Ulma Fabricant : Ulma Année : 2019 Vitesse de pesée maximale : 30 sacs/minute Nombre de cellules : 10 Volume des cellules : 2,5 litres Plage de pesée maximale : 5 000 grammes Puissance : 400 V / 50 Hz / 1 kW Ensacheuse verticale Ulma VTI 200 La machine VTI 200 a été spécialement conçue pour l'emballage d'une large gamme de produits différents et s'adresse aux marchés où les exigences principales sont la simplicité, la fiabilité et la facilité d'utilisation. La combinaison d'un système pneumatique pour la scelleuse horizontale et d'un moteur à courant alternatif pour les bandes d'entraînement confère à la machine une grande polyvalence pour travailler dans différents environnements. La robustesse de toutes les pièces mécaniques et électriques, une conception compacte et la facilité d'utilisation, associées à de faibles exigences en matière de maintenance, en font une machine idéale et compétitive pour les applications à vitesse intermédiaire. La machine est pilotée via un écran tactile couleur de 5 pouces doté d'un PC industriel intégré. Tous les paramètres de la machine sont ajustés et enregistrés dans cette interface, ce qui permet un changement rapide et flexible. Fabricant : Ulma Modèle : VTI 200 Année : 2019 Capacité : Max. 70 sacs/minute Largeur maximale du rouleau de film : 600 mm Diamètre extérieur maximal du rouleau de film : 450 mm Diamètre intérieur maximal du rouleau de film : 76 mm Puissance : 400 V / 50 Hz / 4 kW La machine est équipée des outils suivants : Type de sac : sac type oreiller ; Dimensions du sac : BOPP Lxl 145 x 145 mm / Laminé Lxl 170 x 170 mm Largeur du film : BOPP 310 mm / Laminé 365 mm ; Dimensions maximales du produit : 70 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Hfodpfxezucgmj Akvsl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Système complet de comptage et d'emballage entièrement automatique pour une large gamme de produits agricoles dans des sacs en filet d'un poids de sac de 0,5 à 5,0 kg. - Incl. Trémie de remplissage/conteneur, convoyeur d'alimentation, machine de comptage et machines d'emballage de sacs en filet entièrement automatiques. - Spécifications : cadence de cycle max. de la machine au ralenti : 18 cycles/minute ; Puissance : 380 V, 2,6 kW ; Air comprimé : 6 bars, 1,5 m³ ; Dimensions de la machine : adaptées aux exigences du client. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Hedpfev Nm A Sjx Akvefl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Hfjdpfxjxb Upts Akvel Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formeuse de cartons Advanced 400 entièrement automatique Prix net : 24 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L145-400 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B80-350 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H150-350 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 48 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2450 x x 1380 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 500 entièrement automatique Prix net : 27 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques Hjdpfxeya Dh Dj Akvsfl 1. Longueur du produit : L275-500 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B140-400 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H140-400 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 58 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 650 entièrement automatique Prix net : 29 900 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L285-650 mm 2. Largeur du produit : B280-500 mm 3. Hauteur du produit : H150-500 mm 4. Cadence d’emballage : 5-25 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 75 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,35 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse

État: d'occasion, Installation d’emballage Fabricant : Mosca Hfjdpfx Akozuz Suevjl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 1013, RÉF : MM6216 1 machine Comek pour l’emballage en sachets, de type vertical, capable de former, de remplir et de sceller. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant – Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Modèle – VPB 330 EVO ✅ Date de fabrication – 2019 ✅ Poids – 2 500 kg ✅ Puissance installée – 10 kW ✅ Dents de scellement – 330 mm (horizontal) x 460 mm (vertical) ✅ Dimensions hors tout – 2 000 mm de longueur x 1 500 mm de largeur x 1 800 mm de hauteur Hfodpexd Ubnsfx Akvsl Remarque 🗒️ Pas d’imprimante.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous disposons d’un système d’emballage sous film Buhrs 1500 disponible. Année de fabrication : 2001. Cette machine a été très peu utilisée par le client ces dernières années. Elle est livrée complète avec pompe à vide et tous les accessoires nécessaires. INFORMATIONS SUR LE SYSTÈME Système : Buhrs Hodpfxsx Agk Se Akvjfl Type de machine : Système d’emballage sous film Buhrs 1500 (max. 13 000 cycles/h) Année de fabrication : 2001 CONFIGURATION 1 alimenteur principal Buhrs 1500, type alimenteur poussoir 1 station de base master Buhrs 1500 4 alimenteurs rotatifs Buhrs 1500 1 module de mise sous film Buhrs 1500 Bande d’évacuation La machine peut être présentée entièrement opérationnelle en production.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 025 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, poids total: 200 kg, Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’emballage Soco System est proposée, comprenant un plieuse à volets inférieure F-100-P et une fermeuse de cartons T-402-5-2-9. Largeur minimale des cartons : 320 mm, largeur maximale des cartons : 520 mm, longueur maximale des cartons : 900 mm, dimensions de la machine X/Y : environ 750 mm/1150 mm. Fermeuse de cartons Soco T-402 5-8-7, plage de longueurs de cartons : 200 mm à 750 mm, plage de largeurs de cartons : 120 mm à 460 mm, plage de hauteurs de cartons : 95 mm à 470 mm, capacité de fermeture : 18 cartons/min, diamètre maximal du rouleau d’adhésif : 385 mm, poids : environ 200 kg. Incluant un dispositif de protection de sécurité et un convoyeur à rouleaux motorisé de 500 mm. La ligne est en parfait état, a été mise en service en janvier 2026 et n’a fonctionné qu’environ 75 jours en production sur un seul poste. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Hfjdpfx Akszvp Uyjvel

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 20 000 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, compresseur, documentation / manuel, grue, À vendre, une ligne de production neuve et entièrement équipée pour la fabrication d’ébauches de bouteilles en PLA et en PET, ainsi que pour le soufflage des bouteilles. La ligne a été fabriquée en août 2025 et livrée en Lituanie. L’ensemble de l’usine est équipé à 100 %. L’acheteur peut acquérir une entreprise très prometteuse et rentable. Production d’emballages de bouteilles biodégradables à base de matières biologiques tout au long du cycle, jusqu’à la bouteille finie. La ligne comprend tous les moules d’injection, les moules de soufflage, les moules de bouchons conformes aux normes européennes. Robots et tous les accessoires. Les biopolymères PLA, le PBAT, le PET et les matériaux rPET peuvent être utilisés. Capacités de la ligne : 1. Ébauches de bouteilles : 12 000 000 et plus par an. 2. Bouchons de bouteilles : 17 000 000 par an (28/1881 et 38/3S 1881). 3. Soufflage de bouteilles semi-automatique : 2 machines, 1 000 000 par mois. Équipement : 1. Machine d’injection – 180 t (pour les ébauches). 2. Machine d’injection – 150 t (pour les bouchons). 3. Refroidisseurs – 2 unités (pour les machines d’injection). 4. Ensemble complet de robots – 2 unités (pour les machines d’injection). 5. Moules d’injection – 6 unités (4 moules pour ébauches, 2 moules pour bouchons). Tous les moules sont conformes aux normes (pour le lait, les yaourts, les boissons, les jus et autres industries). Les moules sont entièrement équipés de systèmes de canaux chauds. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Moules pour bouchons – 38 mm/3S et 28 mm 1881 (le bouchon reste fixé au col). 6. Sécheurs – 2 unités, 300 et 400 kg. 7. Équipement de soufflage – 38 mm/3S (ensemble complet). 8. Équipement de soufflage – 28 mm/1881 (ensemble complet). 9. Moules de soufflage – 4 unités (38 mm : 250 ml, 500 ml, 1000 ml ; 28 mm : 500 ml). Hfsdszv S Uvspfx Akvjl 10. Groupe de réfrigération (pour la ligne de soufflage). 11. Compresseur (pour le soufflage et le moulage). 12. Sécheur d’air (pour le soufflage et le moulage). 13. Autres équipements (convoyeurs, mélangeurs, etc.). Tout l’équipement de production est standardisé et répond à toutes les exigences de l’UE et du fabricant. Il s’agit d’une excellente solution pour démarrer votre propre entreprise rentable et prometteuse. Le prix demandé pour l’ensemble de la ligne est de 160 000 EUR. Nous disposons d’un compoundeur à vis doubles pour la production de mélanges de biopolymères sur la ligne. Avec un acheteur sérieux, nous pouvons coordonner l’ensemble du programme, y compris tous les tests en laboratoire concernant le contact alimentaire et toutes les autres solutions pour la production.

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Ensacheuse verticale Mepac robuste pour productions en grande série. Hjdpfx Aext Ib Hekvjfl

État: bon (utilisé), ABUS – Pont roulant pour ateliers, 500 kg Description : À la vente, un système de pont roulant léger professionnel et autoportant du leader du marché ABUS (série HB) datant de 2008. L’installation est en très bon état, propre, provient directement d’un site en exploitation et convient parfaitement aux ateliers, aux serrureries, aux garages automobiles ou aux postes de soudure, pour déplacer des charges jusqu’à 500 kg de manière précise et sans effort. Données techniques et détails : Fabricant du pont roulant et du palan : ABUS Kransysteme GmbH Modèle du palan : Palan à chaîne électrique ABUS ABUCompact d’origine (numéro de fabrication 05 08 0598 / 02) Capacité de charge : Max. 500 kg (marquage ABUS officiel présent sur la traverse) Type de construction : Structure autoportante constituée de poutres en acier massives en forme de I. Pas de fixation au plafond ou au mur nécessaire ! Construction : Assemblages boulonnés à haute résistance avec de grandes plaques de liaison et des entretoises diagonales supplémentaires pour une sécurité statique maximale. Fixation au sol : Les piliers sont dotés de plaques de base épaisses pour une fixation sûre avec des chevilles pour charges lourdes dans le sol de l’atelier. Hfodjzrw Exopfx Akvsl Alimentation électrique : Système de câble de traînée ABUS d’origine et professionnel (rail en C avec chariot à câble) pour une alimentation électrique sans risque d’emmêlement sur toute la longueur du rail. Utilisation : Y compris la commande au sol ABUS d’origine (poussoir de commande du pont roulant) avec des boutons-poussoirs à deux niveaux et un interrupteur d’arrêt d’urgence intégré pour un travail précis directement depuis le sol. État : démonté et prêt à être chargé. Enlèvement : gratuit par l’acheteur. Service de chargement : un chariot élévateur est disponible sur place. Nous vous aiderons volontiers et gratuitement à charger le matériel sur votre véhicule de transport. « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, pression de service: 6 barre, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, capacité de production: 18 000 unité/h, Le prix neuf de la machine était de 460.000 € ! DÉTAILS TECHNIQUES Type d’installation : Ligne d’emballage NIVERPLAST / Machine d’emballage pour petits pains Capacité max. : 18 000 produits/heure Unité de conditionnement : 20 pièces Branchement électrique : 400 V AC + N + PE / 50 Hz Connexion air comprimé min. : 6 bar Raccord air comprimé : 3/8" Module de comptage caméra Système caméra : 1 caméra couleur Capacité baguettes : 10 000 pièces/heure Capacité produits individuels max. : 60 000 pièces/heure Durée de vie de l’éclairage LED : 30 000 h Écran tactile : 19" Largeur du convoyeur : 1 000 mm Ensacheuse tubulaire SEPP Type : VFFS 45° Poids de remplissage : 0,5 – 5,0 kg Capacité max. : 2 400 sachets/heure Entraînement : Moteur AC, Lenze Châssis : acier inoxydable Carters de protection : polycarbonate 6 mm Dimensions des sachets Longueur sachet : min. 100 mm / max. 900 mm Largeur sachet : min. 220 mm / max. 465 mm Dimensions du film Largeur film : min. 500 mm / max. 970 mm Formeuse de cartons C-400 Longueur carton : min. 300 mm / max. 600 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 400 mm Hauteur carton : min. 120 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1–2 min Hauteur de travail et de sortie : 600 mm ± 30 mm Fermeuse de cartons CS-300 Longueur carton : min. 300 mm / max. 650 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 450 mm Hauteur carton H : min. 115 mm / max. 350 mm Hauteur carton C : min. 200 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1 min Longueur rouleau d’adhésif : env. 990 m Largeur adhésif : 50 mm ÉQUIPEMENT Convoyeur d’alimentation produit Convoyeur incliné Convoyeur intermédiaire Comptage par caméra Plateforme pour le comptage par caméra Convoyeur par lots avec clapet tampon Convoyeur transversal Trappe d’éjection Ensacheuse tubulaire SEPP Niverplast Tube de formage incliné à 45° Imprimante transfert thermique Convoyeur sachets Table tournante Hfodpfezaq Ansx Akvsl Formeuse de cartons Lantech C-400 Convoyeur à cartons vides Bouton d’appel carton vide Position d’emballage Convoyeur de cartons pleins Convoyeur à rouleaux gravitaires Fermeuse de cartons Armoire de commande comprenant le panneau de commande et l’alimentation Barre lumineuse LED, refroidie par air Bande de retrait à entraînement pneumatique Doigts séparateurs en inox Châssis en inox Armoires électriques inox au module de comptage Entraînement rouleau de film Détection rouleaux de film vides Détection de déchirure du film Réserve de film Vérin de tension Alignement du film intégré Ajustement automatique du film avec capteur Soudure par impulsion avec couteau de coupe film Fermeture du fond avec bande autocollante Ajustement de format par volant Capot en plastique transparent Rappel latéral sur magasin de prédécoupe Rideau latéral sur magasin de prédécoupe Contrôle « Carton bien formé » Contrôle « Bande autocollante épuisée ou déchirée » Contrôle « Carton au-delà du cadre à ventouses » Sortie avec contrôle photocellule « sortie libre » Fermeture supérieure du carton par bande adhésive Goulotte de câbles ouverte avec colliers décelables par détecteur de métaux Armoire de commande thermolaquée HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Éléments de sécurité Pilz Motorisations Lenze Composants pneumatiques Festo Capteurs Sick

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, RÉF : MM6171 1 x machine d’emballage thermo-rétractable Audion CS-Matic 100. L’Audion CS-Matic 100 offre une grande souplesse pour les produits de différentes tailles. Son système d’étanchéité latérale continue s’adapte à une large gamme de hauteurs et de largeurs, ainsi qu’à des longueurs de produits illimitées. Des capteurs intégrés intelligents déterminent automatiquement la taille idéale du sac, tandis que la barre d’étanchéité réglable, revêtue de PTFE, assure un emballage à grande vitesse, avec jusqu’à 4 200 emballages parfaits par heure. Spécifications techniques : ⚙️ Fabricant : Audion Packaging Machines ⚙️ Modèle : CS-Matic 100 ⚙️ Année de fabrication : 2017 ⚙️ Alimentation : CA 380-415 V | 50-60 Hz | 2 330 W | 10 A Avantages : ✅ Cycle très rapide : jusqu’à 4 200 emballages par heure. ✅ Souplesse : possibilité d’emballer des produits individuels ou des lots de produits, quelle que soit leur longueur. ✅ Utilisation facile grâce à un système de commande à écran tactile : le temps d’étanchéité, la température d’étanchéité et la vitesse de la bande transporteuse peuvent être facilement ajustés. ✅ Étanchéité automatisée : cycle d’étanchéité continu. ✅ Systèmes motorisés : la barre d’étanchéité et les convoyeurs sont contrôlés par un onduleur et un encodeur. Hfjdpsw Euzmefx Akvjl ✅ Large choix de films : le CS Matic 100 peut traiter des films en polyoléfine, en polyéthylène et des films PVC pliés en deux. ✅ Écran tactile convivial : navigation facile dans la structure du menu et contrôle sûr de tous les paramètres d’emballage. ✅ Fonctions de sécurité intégrées : un bouton d’arrêt d’urgence est installé en standard.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une solution idéale pour le transport frigorifique dans un camion de livraison standard. L’armoire s’adapte à l’intérieur d’une cage roulante de 810 × 630 mm, et deux unités peuvent être empilées l’une sur l’autre. Les rainures dans la base et le couvercle permettent un empilage sécurisé, facilitant le chargement et le déchargement. L’armoire isotherme pour cage roulante est dotée d’une porte en deux parties, articulée et verrouillable, ouvrant à 270 degrés et se repliant le long de la cage. À l’intérieur, elle offre sept rails pour bacs GN format 2/1 ou pour étagères intermédiaires. Hjdpfx Asxz Tvlokvefl En option, l’armoire peut être équipée de paniers pour éléments réfrigérants et d’accumulateurs de froid adaptés au transport réfrigéré ou surgelé. Nous proposons les unités suivantes : – 168 armoires isothermes pour cage roulante 12078 (242 L) – 55 armoires isothermes 12020 (102 L) – 19 caisses isothermes 12004 (60 L)

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: SIEMENS, charge de la table: 3 000 kg, Système de stockage automatisé de tôles fabriqué en 2022. Ce système de production automatisé de tôles TRUMPF offre une hauteur de stockage de 7 900 mm et une charge maximale par emplacement de 3 000 kg. Il comprend 266 emplacements de stockage et prend en charge des formats de tôles de 3 050 x 1 525 mm. Si vous recherchez des capacités de stockage automatisé de haute qualité, pensez au système de production automatisé de tôles TRUMPF que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Système de stockage : STOPA Compact II • Type : Système de stockage automatisé de tôles avec gestion chaotique des stocks • Hauteur de stockage : 7 900 mm • Format des tôles : 3 050 x 1 525 mm • Charge maximale par emplacement de stockage : 3 000 kg • Nombre d'emplacements de stockage : 266 • Capacité totale de stockage : 798 t • Configuration : 8 sections/tours, jusqu’à 37 niveaux de stockage par section • Dimensions des palettes : GF 3 050 x 1 525 x 90 mm • Types de palettes : SPO, SPMgl • Hauteurs de chargement : 185 / 275 / 460 mm • Fonctions : stockage et prélèvement automatiques des matériaux ; approvisionnement automatique des cellules de production connectées ; interface de stockage pour les machines de production intégrées • Contrôle du stockage • Système d’exploitation du serveur : Windows Server 2022 • Gestion centralisée du stockage et gestion automatisée des flux de matériaux • Intégration avec les équipements de production TRUMPF • Cellules de production connectées • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Type de machine : machine de découpe laser fibre 2D à commande numérique • Zone de travail : 3 000 x 1 500 mm • Source laser : TruDisk 6001, 6 000 W • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Type de machine : Machine combinée de poinçonnage CNC et de découpe laser à fibre • Zone de travail : 3 050 x 1 550 mm Hfjdpfozu Sugex Akvjl • Source laser : TruDisk 3001, 3 000 W • Force de poinçonnage maximale : 180 kN • Magasin d'outils linéaire : 25 positions • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 1 • Type de machine : Centre de pliage automatique de tôles • Longueur maximale de pliage : 3 123 mm • Épaisseur maximale : acier de construction 3,0 mm ; acier inoxydable 2,2 mm ; aluminium 4,0 mm • Hauteur maximale du profilé : 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 2 • Mêmes spécifications que la cellule 1 • Fonctionnalités du système (résumé) • Stockage et prélèvement centralisés et automatisés des tôles brutes • Alimentation automatique des cellules de découpe laser, de poinçonnage-découpe laser et de pliage de panneaux connectées • Transfert automatique entre les stations de stockage et de production • Manutention centralisée des tôles à grande capacité • Configuration principale du système • 1 système de stockage automatisé de tôles STOPA Compact II • 1 cellule de découpe laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 cellule de poinçonnage et de découpe laser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 cellules de pliage automatique de panneaux TRUMPF TruBend Center 7030 Équipements supplémentaires • Pour la TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Changeur de palettes automatique • LiftMaster Compact 1530 (chargement et déchargement automatiques) • Connexion/interface de stockage STOPA • Pour la TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3 000 x 1 500 mm (manutention automatique des tôles) • GripMaster 3 000 x 1 500 mm • Intégration/interface du système de stockage • Pour TRUMPF TruBend Center 7030 (les deux cellules)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 808 mm, largeur totale: 4 850 mm, durée de la garantie: 12 mois, longueur totale: 14 875 mm, Artemis Ligne d’emballage pour meubles rembourrés Efficacité et protection – la solution moderne pour l’industrie du meuble Qu’il s’agisse de canapés, de fauteuils ou d’ensembles complets, la ligne d’emballage "Artemis" apporte rapidité, précision et sécurité à vos processus d’emballage. Fini l’emballage manuel chronophage et la consommation excessive de matériaux – avec Artemis, vos meubles sont protégés rapidement, efficacement et en toute sécurité pour le transport et le stockage. Description technique La ligne d’emballage Artemis a été spécialement conçue pour répondre aux exigences des fabricants modernes de meubles rembourrés. Elle permet un emballage rapide, économique en matériaux et sécurisé des canapés, fauteuils et autres meubles encombrants. Processus d’emballage automatique : combinaison d’une application de film étirable et de matériaux de protection pour une protection optimale pendant le transport Utilisation flexible : adaptée à différentes dimensions de canapés et de fauteuils, changement rapide sans temps d'arrêt prolongé Construction robuste : châssis en acier industriel, technologie d’entraînement durable, conçue pour un service en plusieurs équipes Commande conviviale : écran tactile intuitif avec gestion des programmes, utilisation simple et besoin de formation minimal Efficacité énergétique et matérielle : déroulage optimisé du film pour réduire la consommation et les coûts d’exploitation Normes de sécurité : conforme CE, équipée de systèmes de sécurité modernes et d’arrêts d’urgence Avantages spécifiques Réduction des coûts : consommation de matériaux nettement inférieure par rapport à l’emballage manuel Optimisation des processus : flux automatisés diminuant les besoins de personnel et les temps de passage Haute qualité du produit : emballage homogène, tendu et sûr, protégeant efficacement les meubles contre la poussière, l’humidité et les dommages de transport Scalabilité : conçue pour des volumes de production croissants – des PME jusqu’aux grands fabricants de meubles Durabilité : système d’emballage économe en ressources avec des films réduits en épaisseur et, en option, des matériaux recyclables Domaines d’application typiques Fabricants de meubles Centres logistiques pour meubles rembourrés Hsdpfx Ajw Rybuekvjfl Prestataires d’emballage pour marchandises volumineuses Fabricants de matelas