Pkm Packaging Gmbh / Koch Pac-Systeme Ligne D'emballage Pharmaceutique Entièrement Automatisée d'occasion à vendre (103 978)

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Lot 15 PP6715 – CS6715 Brinox LEP 11 – Système de chromatographie pharmaceutique et CIP Neuf – Emballage d’origine – Sortie d’usine Fabricant : Brinox Modèle : LEP 11 Version : PP6715 avec système CIP CS6715 État : Neuf, inutilisé, en emballage d’origine Description À vendre : système de chromatographie pharmaceutique haut de gamme Brinox LEP 11, comprenant le panneau PP6715 et le skid de nettoyage en place (CIP) associé CS6715. L’installation est totalement neuve, jamais utilisée, et se trouve dans son état d’origine constructeur. Conçu pour la chromatographie industrielle de C1-INH et conforme aux exigences GMP les plus strictes. Fonctionnalités - Transfert de boue (slurry) - Processus de lavage et d’élution - Transfert vers les cuves de précipitation primaire - Évacuation des gels Guedpfx Ajyl Rqpem Tsg - Circuit CIP autonome Caractéristiques techniques - Acier inoxydable 1.4435 en contact produit - Électropoli, Ra ≤ 0,8 µm - Joints conformes FDA - Compatible CIP/SIP - Pression de service jusqu’à 6 bar - Plage de température jusqu’à 95 °C - Tuyauterie entièrement vidangeable Skid CIP CS6715 - Châssis en acier inoxydable - Pompe centrifuge - Échangeur de chaleur à faisceaux tubulaires - Gestion de la température du fluide de nettoyage - Pression d’alimentation réglable L’installation est dans un état neuf de sortie d’usine, sans aucune heure de fonctionnement.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'emballage en PET pour produits solides et liquides MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Ligne d'emballage automatique MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, conçue pour le remplissage et l'emballage de produits solides et liquides dans des contenants en PET, intégrant différentes opérations de dosage et de manipulation au sein d'une seule installation industrielle. La ligne combine un système de pesage et de dosage multi-têtes pour produits solides avec des stations dédiées à l'ajout de composants liquides, permettant de réaliser des formulations dans lesquelles le contenant contient une partie solide et un liquide de couverture, une sauce, une saumure ou un autre composant liquide, selon la configuration installée. Sa construction principalement en acier inoxydable, sa plateforme surélevée, ses systèmes de transport automatiques et ses dispositifs de sécurité offrent une solution complète pour les lignes d'emballage professionnelles dans l'industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MONDINI - Modèle : EVOLUZIONE SUPER E380VG - Type : Ligne d'emballage automatique en PET - Application : produits solides + liquides - Système automatique d'alimentation des contenants - Dosage des produits solides - Doseuse multi-têtes intégrée - Dosage contrôlé par poids - Système indépendant pour l'ajout de liquide - Transport automatique des contenants - Positionnement synchronisé aux stations - Plateforme surélevée pour les équipements de dosage Gjdpfewny Rxsx Am Teug - Structure et zones de processus principalement en acier inoxydable - Dispositifs de sécurité et protections - Fonctionnement industriel continu - Intégrable avec des équipements d'inspection et de fin de ligne PROCESSUS Les contenants en PET sont introduits automatiquement dans la ligne et transportés vers les différentes stations de processus. Le produit solide est alimenté dans la doseuse multi-têtes, où il est divisé en différentes portions et la combinaison appropriée est sélectionnée pour atteindre le poids cible. Par la suite, la dose est déversée dans chaque contenant. À un stade ultérieur, le composant liquide peut être ajouté, permettant de compléter le produit avant les opérations finales d'emballage. La ligne peut être combinée avec : - Alimenteurs de contenants en PET - Doseuses multi-têtes - Doseurs de liquides - Systèmes d'alimentation de produit - Équipements de scellage / de fermeture - Contrôleurs de poids - Détecteurs de métaux - Étiqueteuses - Encaisseuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants de plats préparés, de légumes transformés, de cornichons et autres entreprises alimentaires qui doivent emballer des combinaisons de produits solides et liquides. Selon la configuration installée, elle peut être adaptée aux légumes, aux légumineuses, aux olives, aux cornichons, aux produits préparés et autres aliments avec un liquide de couverture ou une sauce. La combinaison de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, d'un dosage multi-têtes et d'un remplissage de produits solides et liquides offre une solution automatisée pour les lignes d'emballage en PET. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, Notre enrouleuse mobile d'occasion est dotée d'une carrosserie blanche, en bon état, avec quelques rayures sur le châssis et le cadre. Elle est garantie 6 mois, a été entièrement vérifiée et entretenue. Sur demande, elle peut également être livrée avec des accessoires optionnels, tels qu'une large sangle de maintien. INCLUS : contrôle U.V.V. Avantages en résumé : - Zone de travail de seulement 750 mm autour de la palette - Conception extrêmement compacte - Système de direction breveté - Par rapport à ses concurrents, elle nécessite jusqu'à 40 % moins d'espace - Jusqu'à 60 palettes (EURO) avec une seule charge de batterie - Manipulation très simple - Assistance technique allemande - Mises à niveau disponibles, même ultérieurement Le LEO ne nécessite que 75 cm (environ la largeur des épaules) autour de la palette à enrouler. ZONE DE TRAVAIL Dimensions de la palette : Hauteur : min. 500 mm / max. 2 000 mm Longueur : min. 600 mm / sans limite Largeur : min. 600 mm / sans limite Dimensions de la machine : Hauteur : 1 950 mm Longueur : 980 mm Largeur : 700 mm Poids de la palette : min. 50 kg (possibilité de poids inférieur en option) DONNÉES DU FILM Programmes d'enroulement : - Enroulement du bas et du haut - Enroulement croisé et unidirectionnel - Avec arrêt pour la pose de la feuille de protection supérieure Guodpfx Aswtt D Aom Tjg Largeur du film : max. 500 mm Diamètre du mandrin : max. 76 mm Diamètre extérieur : max. 220 mm DONNÉES DE LA MACHINE Tension : - Batterie : 2 x 12 volts - Chargeur : 220 volts intégré - Entraînement : 2 x 24 volts - Coulisseau de film : 1 x 24 volts Coulisseau de film : - Paramètres propres pour les mouvements ascendants et descendants - Frein mécanique du film - Réglage en continu Contrôle : - Écran tactile avec affichage numérique - Touches de sélection rapide - Barre de timon avec touches de navigation - Détection de la palette via une sangle de maintien - Interrupteur d'arrêt d'urgence - 6 modes de fonctionnement mémorisables - Double protection anti-collision Mât : Conception fixe Poids : 195 kg AUTRES DONNÉES - Détection de la hauteur par cellule photoélectrique - Tous les entraînements sont à chaîne - Peut enrouler des produits noirs ou du film étirable noir (en option) - Indicateurs d'avertissement acoustiques et optiques - Machine avec marquage CE l'enroulement de produits noirs ou l'utilisation de film étirable noir. Elle peut être chargée à l'aide de n'importe quel câble avec fiche Euro sur une prise domestique de 230 V. Un tel câble de charge est bien sûr inclus dans la livraison.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11H82290, Machine de fabrication de cahiers E.C.H. WILL GmbH / Modèle Alpha RF (fabriquée en 2012) Pour la production de cahiers finis avec des couvertures pré-imprimées Données techniques Vitesse du rouleau de papier mécanique/minute : max. 300 m Cycles de travail/minute – section de façonnage : max. 60 Production en 4 volets – cahiers/heure : max. 14 400 Largeur du rouleau : max. 960 mm / min. 580 mm Diamètre du rouleau : max. 1 200 mm Longueur d’impression (circonférence du cylindre) : max. 670 mm / min. 300 mm Longueur de coupe – coupe transversale : min. 300 mm Pour la production de cahiers : max. 500 mm Pour la production de blocs : max. 670 mm Pas d’ajustement : 5 mm Nombre de coupes/minute – coupe transversale : max. 1 000 Gamme de dimensions du produit fini (côté non relié x côté relié) : max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Nombre de feuilles : min. 5 / max. 50 Épaisseur du produit (déplié) : max. 5 mm Équipement principal Unités d’enroulement • 2 x unités d’enroulement à arbre Tour de quadrillage • 1 x tour de quadrillage pour un maximum de 4 têtes d’impression Remarque : La tour de quadrillage est conçue pour : • quadrillage en 2 couleurs à partir d’un seul rouleau, ou • quadrillage en 1 couleur à partir de 2 rouleaux Unité de perforation longitudinale (pour le fonctionnement avec 1 rouleau) • 1 x unité de perforation longitudinale Unité de coupe transversale • 1 x système de coupe transversale à 1 lame permettant un échange et un ajustement rapides et faciles de la lame Système antistatique • Équipement antistatique pour la manipulation du papier Dispositif de superposition de feuilles • 1 x dispositif de superposition de feuilles Unité de comptage et d’assemblage de feuilles • Système de comptage et d’assemblage de feuilles Alimentateurs de couvertures (1er / 2e / 3e / 4e alimentateur de couverture) • Alimentateur automatique Will pour les couvertures pré-imprimées Système d’empilage élevé • Unité d’empilage élevé, système en ligne pour la collecte de grandes sections de feuilles Unité de piqûre • Taille du fil : n° 24–26 • 9 x têtes de piqûre Unité de pliage sectionnel • 1 x unité de pliage sectionnel Unité de pressage à dos carré • 1 x unité de pressage à dos carré Coupeuse • 1 x lame de coupe du bord avant • 3 x lames de séparation • 2 x lames de coupe latérales Dispositif d’arrondi des coins • Unité d’arrondi des coins pour les cahiers finis Unité de retournement de cahiers • Station de retournement de cahiers pour un empilage uniforme Décharge des piles de cahiers • Système de décharge des piles de cahiers • Table de livraison pour le retournement et le mélange des motifs de titre (rétrofit) Équipement électrique • Dispositif de maintien d’une température appropriée pour les composants électroniques dans les armoires de commande Guodpjzq Av Tofx Am Tsg Équipement pneumatique • Système pneumatique pour le fonctionnement de la machine

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Réf. n° : 18592 Fabricant : SEALPAC Type : Sealpac A5 Année de fabrication : 2013 Informations complémentaires : DONNÉES TECHNIQUES Caractéristique Spécification Fabricant SEALPAC GmbH Modèle SEALPAC A5 Type de machine Scelleuse de barquettes Numéro de série A5-01-2661 Année de fabrication 2013 Raccordement électrique 3 x 400 / 230 V Fréquence 50–60 Hz Puissance nécessaire max. 8 kW Poids de la machine environ 1 600 kg Commande Panneau de commandes à écran tactile Exécution Acier inoxydable Environnement de travail Salle blanche Domaines d'application Médical / Alimentaire / Emballage technique Scelleuse de barquettes SEALPAC A5 Guedpfoy Udgdox Am Teg Occasion – Très bon état – Issue d'une production en salle blanche La machine a auparavant été utilisée pour l'emballage en salle blanche de consommables médicaux et de laboratoire, notamment des racks de pointes de pipette. Cette scelleuse de barquettes SEALPAC A5 de haute qualité a été conçue pour des applications de conditionnement professionnelles où l’hygiène, la sécurité des processus et la fiabilité sont prioritaires. La machine a précédemment été exploitée en environnement salle blanche, ce qui la rend particulièrement adaptée aux applications médicales, de laboratoire et à l’emballage de produits sensibles. Grâce à sa construction en acier inoxydable, son design compact et son interface conviviale, cette machine offre une performance de production fiable et efficace. Comme visible sur les photos, la machine est dans un état très propre et bien entretenu. État général La machine a déjà été démontée et entreposée. Son état visuel est très propre et soigné. Elle a été utilisée auparavant dans un environnement de production professionnel.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Guodpfx Amoyb Snbs Tsg Cette ligne de conditionnement entièrement automatisée pour bocaux a été construite en 2016 par Buhmann pac solutions System GmbH et n’a été que très peu utilisée, avec seulement environ 5 000 heures de fonctionnement (dont environ 2 000 heures en production pure). La ligne comprend un formeur de cartons (système « wrap-around ») ainsi qu’une unité d’emballage et, en plus de l’emballage de cartons contenant une seule variété de produits, elle permet également d’ajouter automatiquement des produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes). L’installation a été régulièrement entretenue par Buhmann & Yaskawa, et environ 200 000 € ont été investis dans la maintenance et la réparation entre 2020 et 2024. L’installation est en très bon état et est disponible immédiatement. Détails techniques - Performances - Alimentation en produits en ligne : max. 280 bocaux/min - Format 3 : max. 220 bocaux/min - Type de produit à ajouter A : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Type de produit à ajouter B : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Performance globale : max. 350 bocaux/min ou 30 cartons/min - Formeur de cartons et rabatteur : 23,5 cartons/min - Temps de changement de format : environ 15 minutes - Formats / Spécifications d’emballage - Format 1 : plateau de 12 bocaux, 2 couches, bocaux de 350 g - Format 2 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 720 g - Format 3 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 580 g - Format 4 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 1 000 g - Format 5 (composition mixte) : combinaison de différents bocaux, ajout automatique via des convoyeurs séparés - Heures de fonctionnement : environ 5 000 (dont environ 2 000 heures en production pure) - Alimentation - Électrique : 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatique : min. 6 bar – max. 12 bar, sans huile, teneur résiduelle en huile max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 classe 2) Composants de l’installation - Formeur de cartons Buhmann C300 (système « wrap-around ») - Unité d’emballage Buhmann PF800 - Robot Yaskawa avec dispositifs de préhension - 2 x appareils d’application de colle Nordson PROBlue 4 - Convoyeur d’alimentation séparé pour les produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes) - Unité de rabattement pour cartons

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Gusdpezucgmefx Am Tsg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Système complet de comptage et d'emballage entièrement automatique pour une large gamme de produits agricoles dans des sacs en filet d'un poids de sac de 0,5 à 5,0 kg. - Incl. Trémie de remplissage/conteneur, convoyeur d'alimentation, machine de comptage et machines d'emballage de sacs en filet entièrement automatiques. - Spécifications : cadence de cycle max. de la machine au ralenti : 18 cycles/minute ; Puissance : 380 V, 2,6 kW ; Air comprimé : 6 bars, 1,5 m³ ; Dimensions de la machine : adaptées aux exigences du client. Gsdpfxov Nm A Ss Am Teug Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mediseal / Körber P-1500 Encartonneuse pour flacons et bouteilles de collyre – Année de construction 2009 À vendre : encartonneuse horizontale de haute qualité à fonctionnement intermittent, modèle Mediseal (Klöckner) P-1500, conçue pour des applications pharmaceutiques. La machine est adaptée aussi bien aux flacons qu’aux bouteilles de collyre et à des conditionnements primaires similaires. Cette ligne d'emballage a été achetée neuve, mais n’a jamais été utilisée en production. Seuls les tests FAT et SAT ont été réalisés. Avec seulement 69 heures de fonctionnement, la machine est en état pratiquement neuf. Description technique • Rendement maximal : jusqu’à 150 cartons par minute • Mode de fonctionnement : intermittent, horizontal • Alimentation des produits par magasin, roue étoile et chaîne à produits • Redressage automatique des étuis grâce à une pince à vide • Insertion automatique des produits et des notices • Alimentation des notices entièrement automatisée (RonTech) • Fermeture progressive des cartons, sortie à droite • Possibilité de marquage couleur sur les languettes Plage de formats des cartons • Longueur (C) : 65 – 150 mm Gsdpfx Asx Nx Daem Tsug • Largeur (A) : 35 – 90 mm • Hauteur (B) : 15 – 95 mm Formats / flexibilité • Outillages actuellement disponibles pour bouteilles de collyre de 5 ml, 10 ml et 15 ml • Inclus tous les formats et pièces de changement nécessaires • Machine très flexible, adaptée à d’autres formats de flacons, vials et produits • Changement de format rapide et reproductible Équipement • Commande via écran tactile (tous les éléments de commande à hauteur des yeux) • Manuel d’utilisation en allemand et en français Informations sur la machine • Fabricant : Mediseal, Körber (anciennement Klöckner), Allemagne • Modèle : P-1500 • N° de série : 43 • Année : 2009 • Alimentation électrique : 220/400 V, 3 Ph, 50 Hz • Encombrement : env. 6 250 × 2 800 × 2 200 mm • Poids : env. 3 500 kg État • Neuf, pratiquement à l’état neuf • Jamais utilisé en production • Seuls FAT et SAT réalisés • Seulement 69 heures de fonctionnement documentées Prix neuf en 2009 • Environ 700 000 - 750 000 € avec un format Vidéos en fonctionnement disponibles Prix Sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. Gedpfx Aoxb Uptem Tsug 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: d'occasion, Installation d’emballage Fabricant : Mosca Gsdszuz Suopfx Am Toug

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 20 000 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, compresseur, documentation / manuel, grue, À vendre, une ligne de production neuve et entièrement équipée pour la fabrication d’ébauches de bouteilles en PLA et en PET, ainsi que pour le soufflage des bouteilles. La ligne a été fabriquée en août 2025 et livrée en Lituanie. L’ensemble de l’usine est équipé à 100 %. L’acheteur peut acquérir une entreprise très prometteuse et rentable. Production d’emballages de bouteilles biodégradables à base de matières biologiques tout au long du cycle, jusqu’à la bouteille finie. La ligne comprend tous les moules d’injection, les moules de soufflage, les moules de bouchons conformes aux normes européennes. Robots et tous les accessoires. Les biopolymères PLA, le PBAT, le PET et les matériaux rPET peuvent être utilisés. Capacités de la ligne : 1. Ébauches de bouteilles : 12 000 000 et plus par an. 2. Bouchons de bouteilles : 17 000 000 par an (28/1881 et 38/3S 1881). 3. Soufflage de bouteilles semi-automatique : 2 machines, 1 000 000 par mois. Guodpjzv S Uvefx Am Tsg Équipement : 1. Machine d’injection – 180 t (pour les ébauches). 2. Machine d’injection – 150 t (pour les bouchons). 3. Refroidisseurs – 2 unités (pour les machines d’injection). 4. Ensemble complet de robots – 2 unités (pour les machines d’injection). 5. Moules d’injection – 6 unités (4 moules pour ébauches, 2 moules pour bouchons). Tous les moules sont conformes aux normes (pour le lait, les yaourts, les boissons, les jus et autres industries). Les moules sont entièrement équipés de systèmes de canaux chauds. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Moules pour bouchons – 38 mm/3S et 28 mm 1881 (le bouchon reste fixé au col). 6. Sécheurs – 2 unités, 300 et 400 kg. 7. Équipement de soufflage – 38 mm/3S (ensemble complet). 8. Équipement de soufflage – 28 mm/1881 (ensemble complet). 9. Moules de soufflage – 4 unités (38 mm : 250 ml, 500 ml, 1000 ml ; 28 mm : 500 ml). 10. Groupe de réfrigération (pour la ligne de soufflage). 11. Compresseur (pour le soufflage et le moulage). 12. Sécheur d’air (pour le soufflage et le moulage). 13. Autres équipements (convoyeurs, mélangeurs, etc.). Tout l’équipement de production est standardisé et répond à toutes les exigences de l’UE et du fabricant. Il s’agit d’une excellente solution pour démarrer votre propre entreprise rentable et prometteuse. Le prix demandé pour l’ensemble de la ligne est de 160 000 EUR. Nous disposons d’un compoundeur à vis doubles pour la production de mélanges de biopolymères sur la ligne. Avec un acheteur sérieux, nous pouvons coordonner l’ensemble du programme, y compris tous les tests en laboratoire concernant le contact alimentaire et toutes les autres solutions pour la production.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formeuse de cartons Advanced 400 entièrement automatique Prix net : 24 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L145-400 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B80-350 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H150-350 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 48 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2450 x x 1380 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 500 entièrement automatique Prix net : 27 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L275-500 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B140-400 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H140-400 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 58 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 650 entièrement automatique Prix net : 29 900 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L285-650 mm 2. Largeur du produit : B280-500 mm 3. Hauteur du produit : H150-500 mm 4. Cadence d’emballage : 5-25 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 75 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,35 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2920 x 2100 x 1500 mm Gedpfeya Dh Dsx Am Tjug 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous présentons le système d'inspection d'impression et de contrôle qualité EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de la société EyeC GmbH, en parfait état, presque neuf. DESCRIPTION – EXCELLENTE OPPORTUNITÉ État impeccable – Disponible immédiatement – Prix attractif – Prêt à l'export Modèle : EyeC Proofiler 1200 DT État : Comme neuf – très peu utilisé Système d'inspection d'impression EyeC Proofiler 1200DT en excellent état, très peu utilisé et entièrement opérationnel. C'est une excellente occasion d'acquérir un système d'inspection haut de gamme à un prix nettement inférieur. ✔ Comparaison impression/impression et impression/fichier ✔ Détection de défauts de haute précision ✔ Adapté aux secteurs pharmaceutique, de l'emballage et de l'impression commerciale La machine est installée et peut être testée. Des photos et vidéos supplémentaires sont disponibles sur demande. 🌍 Disponible à l'export 📍 Situé en Turquie ✈️ Conditions de livraison : EXW Turquie – prêt à l'export ⚠️ Uniquement pour acheteurs sérieux – décision rapide souhaitée 📧 Contactez-nous dès maintenant pour discuter du prix et obtenir des détails ▪️ Type d'inspection : Comparaison impression/impression et impression/fichier ▪️ Application : Inspection d'impression et contrôle qualité ▪️ Largeur d'inspection maximale : environ 1200 mm ▪️ Système de caméra : Caméra à balayage linéaire haute résolution Gjdjyxfrpspfx Am Tsug ▪️ Éclairage : Système d'éclairage LED intégré ▪️ Détection des défauts : Manque d'impression, variation de couleur, désalignement, défauts ▪️ Logiciel : Logiciel EyeC Proofiler (original) ▪️ Fonctionnement : Système contrôlé par PC ▪️ Vitesse : Inspection automatisée à grande vitesse ▪️ Secteur : Pharmaceutique, emballage, impression commerciale La machine est installée et peut être démontrée sur demande. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'informations supplémentaires, vous pouvez nous envoyer un message ou nous appeler. Vous pouvez également nous contacter par e-mail ou par WhatsApp.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous disposons d’un système d’emballage sous film Buhrs 1500 disponible. Année de fabrication : 2001. Cette machine a été très peu utilisée par le client ces dernières années. Elle est livrée complète avec pompe à vide et tous les accessoires nécessaires. INFORMATIONS SUR LE SYSTÈME Système : Buhrs Type de machine : Système d’emballage sous film Buhrs 1500 (max. 13 000 cycles/h) Année de fabrication : 2001 Godpfx Amjx Agk Se Tjug CONFIGURATION 1 alimenteur principal Buhrs 1500, type alimenteur poussoir 1 station de base master Buhrs 1500 4 alimenteurs rotatifs Buhrs 1500 1 module de mise sous film Buhrs 1500 Bande d’évacuation La machine peut être présentée entièrement opérationnelle en production.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 025 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, poids total: 200 kg, Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’emballage Soco System est proposée, comprenant un plieuse à volets inférieure F-100-P et une fermeuse de cartons T-402-5-2-9. Largeur minimale des cartons : 320 mm, largeur maximale des cartons : 520 mm, longueur maximale des cartons : 900 mm, dimensions de la machine X/Y : environ 750 mm/1150 mm. Fermeuse de cartons Soco T-402 5-8-7, plage de longueurs de cartons : 200 mm à 750 mm, plage de largeurs de cartons : 120 mm à 460 mm, plage de hauteurs de cartons : 95 mm à 470 mm, capacité de fermeture : 18 cartons/min, diamètre maximal du rouleau d’adhésif : 385 mm, poids : environ 200 kg. Incluant un dispositif de protection de sécurité et un convoyeur à rouleaux motorisé de 500 mm. La ligne est en parfait état, a été mise en service en janvier 2026 et n’a fonctionné qu’environ 75 jours en production sur un seul poste. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Guedpfx Amozvp Uyj Tjg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Environ 600 m d'installation de manutention, ligne d'emballage, SSI Schäfer – d'occasion – Prix départ usine (net) : seulement 99 500 €, démonté, emballé et chargé ! Fabricant : SSI Schäfer Année de fabrication : 2018 Type : installation de manutention De nombreux courts tronçons/éléments Largeur des rouleaux principalement de 70 cm, largeur des éléments d'environ 78 cm Convoyeur à rouleaux motorisés Déviseur de courroie Convoyeur à bande/convoyeur à courroie Y compris convoyeur à bande en courbe de Transnorm Courbe/aiguillage (courbes à rouleaux) Courbe à cône Commutateur à rouleaux Convoyeur à rouleaux anti-encombrement Éléments rabattables/passages Etc. Rez-de-chaussée, 6 convoyeurs à rouleaux pour l'entrée et la sortie des marchandises, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'alimentation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'évacuation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, convoyeur à bande pour l'évacuation des cartons, avec entraînement par convoyeur à bande Y compris divers convoyeurs à courroie en courbe de Transnorm Dimensions des cartons utilisés (L x l x h) : max. 800 x 600 x 320 mm, min. : 340 x 120 x 119 mm, poids max. 32 kg, poids min. 1 kg Le prix proposé comprend le coffret électrique, le système de commande, les barrières photoélectriques, les transitions, etc. Ne sont pas inclus dans le prix (mais peuvent être achetés avec un supplément) : les 80 tables d'emballage, 2 spirales. État : bon Disponibilité : à partir d'environ août 2026, ou selon accord. Gusdpfjzpf Nyjx Am Teg Lieu : région d'Erfurt

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Guodpfx Ajzmd Uijm Teg Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 125 kg, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 000 mm, largeur totale: 700 mm, Équipement: documentation / manuel, Siemens S7 SPS : banc d'entraînement et de test AP2 pour techniciens en électronique et en automatisation – dispositif à convoyeur Fabricant : Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Année de fabrication : 2022 Automate programmable : Siemens S7 SPS Description : Gedpszp Iqmjfx Am Teug À la vente, un banc d'entraînement et de test complet et de qualité professionnelle, conçu pour la formation dans le domaine de l'électronique et de l'automatisation. Ce banc a été fabriqué par Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG dans le cadre de la construction de machines spéciales et est destiné à la réalisation pratique de tâches de travail pour l'examen final, partie 2 (AP2), pour les techniciens en électronique et en automatisation. Ce module permet de réaliser l'ensemble des étapes d'une tâche d'automatisation, depuis le câblage électrique jusqu'à la programmation de l'automate programmable, en passant par la mise en service et le diagnostic des pannes. Équipement technique : Automate programmable Siemens S7 SPS Enceinte électrique complète avec câblage industriel Alimentation électrique et dispositifs de protection Circuits d'entrée/sortie Commande d'un dispositif à convoyeur Entraînement de moteur avec bloc d'alimentation Capteurs et actionneurs Éléments de commande et de signalisation Système de bornes et de documentation Domaines d'application : Formation de techniciens en électronique et en automatisation Préparation aux examens AP2 Écoles professionnelles et centres de formation technique Formation continue en interne Avantages : Construction industrielle issue de la construction de machines spéciales Il ne s'agit pas d'un simple banc d'apprentissage, mais d'une construction de machine proche de la réalité Simulation réaliste d'une tâche d'automatisation Prêt à l'emploi Idéal pour la formation d'apprentis État : Très bon état, année de fabrication 2022, entièrement fonctionnel. Contenu de la livraison : Module d'entraînement/de test complet Enceinte électrique Dispositif à convoyeur Automate programmable Documentation existante

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Ensacheuse verticale Mepac robuste pour productions en grande série. Gjdjxt Ib Hjpfx Am Tjug

État: bon (utilisé), ABUS – Pont roulant pour ateliers, 500 kg Description : Guodpszrw Exjfx Am Tsg À la vente, un système de pont roulant léger professionnel et autoportant du leader du marché ABUS (série HB) datant de 2008. L’installation est en très bon état, propre, provient directement d’un site en exploitation et convient parfaitement aux ateliers, aux serrureries, aux garages automobiles ou aux postes de soudure, pour déplacer des charges jusqu’à 500 kg de manière précise et sans effort. Données techniques et détails : Fabricant du pont roulant et du palan : ABUS Kransysteme GmbH Modèle du palan : Palan à chaîne électrique ABUS ABUCompact d’origine (numéro de fabrication 05 08 0598 / 02) Capacité de charge : Max. 500 kg (marquage ABUS officiel présent sur la traverse) Type de construction : Structure autoportante constituée de poutres en acier massives en forme de I. Pas de fixation au plafond ou au mur nécessaire ! Construction : Assemblages boulonnés à haute résistance avec de grandes plaques de liaison et des entretoises diagonales supplémentaires pour une sécurité statique maximale. Fixation au sol : Les piliers sont dotés de plaques de base épaisses pour une fixation sûre avec des chevilles pour charges lourdes dans le sol de l’atelier. Alimentation électrique : Système de câble de traînée ABUS d’origine et professionnel (rail en C avec chariot à câble) pour une alimentation électrique sans risque d’emmêlement sur toute la longueur du rail. Utilisation : Y compris la commande au sol ABUS d’origine (poussoir de commande du pont roulant) avec des boutons-poussoirs à deux niveaux et un interrupteur d’arrêt d’urgence intégré pour un travail précis directement depuis le sol. État : démonté et prêt à être chargé. Enlèvement : gratuit par l’acheteur. Service de chargement : un chariot élévateur est disponible sur place. Nous vous aiderons volontiers et gratuitement à charger le matériel sur votre véhicule de transport. « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Étagère à flux continu avec dispositif d’aide à la manipulation Informations sur l’étagère : - 131 compartiments pour produits + 4 compartiments de retour : - 5 unités de gauche à droite (1re unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 2e unité : 28 compartiments. 3e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 4e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 5e unité : 25 compartiments / 1 compartiment de retour (initialement 26 compartiments / 1 compartiment de retour)) - 5e unité – 25 compartiments, accessible avec un dispositif de levage Strödter - Le supermarché peut également être assemblé de manière modulaire avec différentes largeurs et configurations de compartiments. Gedpfozz Ruxex Am Toug - Début 2025, 4 compartiments ont été modifiés avec des roulettes renforcées et une zone d’insertion plus longue. - Fabricant : AQS Logistic Systems GmbH, Siemensstraße 5, 57290 Neunkirchen - Année de fabrication : 2020 - Dimensions : profondeur : 12 m / largeur : 5 unités de 7,5 m chacune --> largeur totale : 38 m - Étagères : dimensions : 800 x 400 x 20 (L/l/H), 294 pièces, neuves et disponibles dans leur emballage d’origine. - Pièces de rechange disponibles - Attention ! Certaines roulettes sont défectueuses. Informations sur le dispositif de levage : - Le dispositif d’aide à la manipulation du fabricant Strödter Handhabungstechnik GmbH a été fabriqué en 2023. Sa pince est pivotante de haut en bas (90 °C) et a été conçue pour retirer les toilettes de l’étagère. Les toilettes ont été retirées de l’étagère à flux continu à l’aide du dispositif de levage, inclinées de 90 ° et déposées sur un plateau sur une palette. - Grâce à une nouvelle pince, le dispositif de levage peut également être utilisé pour tout type de produit. La charge utile maximale est de 45 kg. Informations complémentaires : l’étagère à flux continu et le dispositif de levage peuvent également être achetés séparément.

État: d'occasion, Machine de thermoformage et d'emballage Multivac R272 CD Darfresh La machine de thermoformage et d'emballage Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) est conçue pour emballer facilement des produits dans des emballages sous vide à peau attractive (VSP). Cette technologie d'emballage offre plusieurs avantages : Durée de conservation du produit prolongée Le produit reste solidement fixé et ne se déplace pas pendant le transport Présentation haut de gamme du produit avec une apparence attrayante Le film excédentaire sur les côtés est retiré par deux rouleaux d'enroulement, tandis que les petits restes de film sont aspirés par un système intégré d'aspiration des déchets de film. Fonctions d'emballage Emballage sous vide MAP (emballage sous atmosphère modifiée) SKIN (emballage sous vide à peau) La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Spécifications techniques Capacité de production : jusqu'à 10 cycles/min (en fonction de la taille de l'emballage, du type de film, du niveau de vide et des réglages de la machine) Système de contrôle : automate programmable Multivac (PLC) avec panneau de commande programmable convivial Configuration des outils : un format avec une disposition 3.1 (142,33 × 250 mm) Largeur du film : 470 mm Longueur de l'index : 250 mm Longueur de la zone de chargement : 1 600 mm Système de vide : pompe à vide Busch de 250 m³/h avec une pompe de surpression (Roots) de 500 m³/h Pression de l'eau : 1 à 7 bars Pression de l'air comprimé : 6 à 8 bars Alimentation : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 20 kW Poids : 3 000 kg Année de fabrication : 2005 Dimensions de la machine (L × P × H) : 8 200 × 1 100 × 2 200 mm Processus de thermoformage et d'emballage Le film inférieur est déroulé à partir du rouleau. Le film inférieur est chauffé et formé à la station de formage. Guodpfx Aozlgpgom Tsg Les barquettes formées sont transportées vers l'avant. Les produits sont chargés dans les barquettes dans la zone de chargement. Le film supérieur est déroulé à partir du rouleau. Les emballages remplis sont scellés (emballage sous vide, MAP ou SKIN). Les emballages sont coupés transversalement. Les emballages sont coupés longitudinalement. Les emballages finis sont déchargés pour un traitement ultérieur, tel que la détection de métaux et/ou l'étiquetage. Fonctionnement de l'emballage sous vide à peau (SKIN) Dans l'emballage sous vide à peau, le produit est placé sur une barquette en plastique. Un film spécialement conçu est chauffé et scellé sous vide autour du produit, créant une "seconde peau". Cette méthode d'emballage offre plusieurs avantages importants : Présentation attrayante et haut de gamme Durée de conservation maximale du produit Le produit reste fermement en position et ne peut pas bouger dans la barquette Idéal pour l'exposition en magasin, que ce soit en position verticale ou suspendue.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Un système d'emballage entièrement automatique pour pots avec une unité de montage de cartons en amont (plateaux enveloppants) incluant le mélange automatique de produits hors ligne est disponible. Exemples de formats mixtes : 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2, max. cadence d'emballage : 280 pots/min, max. Rendement de la formeuse de cartons : 2,3 cartons/min, temps de changement de forme : environ 15 min, dimensions totales du système X/Y : environ 16600 mm/5800 mm, poids de la formeuse de cartons/unité d'emballage : environ 1200 kg/7500 kg, heures de fonctionnement : environ 5000 h. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Disponible à partir de mi/fin juillet 2025. Gsdpfxjwn H U Do Am Tsug

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm Gjdpeznz Ezofx Am Tjug • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.