Remplisseuse Automatique d'occasion à vendre (35 104)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x Rinçoir Cimec America, remplisseuse et embouteilleuse à 8 têtes. Il s’agit d’un système de mise en bouteille monobloc compact et automatique, équipé de 9 buses de rinçage, de 8 vannes de remplissage isobariques (à contre-pression) et d’une tête d’embouteillage. Il est conçu pour le rinçage, le remplissage et l’embouteillage de boissons plates et gazeuses. Ndsdpfx Ajy Um Anec Djb Fabricant : Cimec S.r.l. Type : AM/DPS 9/8/IC/IVA. Date de fabrication : 2004. Équipement inclus : • Rinçoir, remplisseuse et embouteilleuse ROPP intégrés. L’embouteilleuse à capsules est actuellement désactivée. • Tous les convoyeurs et les moteurs d’entraînement – aux deux extrémités. • Divers éléments de conversion, notamment pour les bouteilles de 200 ml et 330 ml (actuellement installés). Débit : jusqu’à 1 800 bouteilles par heure, selon le volume de la bouteille et le type de produit. Dimensions globales : 3,5 m de long x 1,4 m de large x 2,6 m de haut (environ). Dernière production en août 2025.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 37 000 h, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840 D, puissance laser: 3 200 W, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 250 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Puissance laser : 3 200 watts Course de l’axe X : 2 500 mm Course de l’axe Y : 1 250 mm Course de l’axe Z : 115 mm Épaisseur maximale de la tôle en acier de construction : env. 20 mm Épaisseur maximale de la tôle en acier inoxydable : env. 15 mm Épaisseur maximale de la tôle en aluminium : env. 8 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 840 D Puissance totale connectée : env. 88 kVA Heures de fonctionnement de la machine : 74 000 h Heures de fonctionnement du laser : 37 000 h Dimensions et poids Encombrement : 8 660 x 6 110 x 2 700 mm Poids de la machine : env. 7 300 kg ÉQUIPEMENT Châssis de machine fermé avec unité laser intégrée Changeur de palettes automatique Nedpfx Ajz A D Irec Dedb Écran couleur TFT Diode laser de positionnement Système de pulvérisation Unité de mouvement pour l’usinage de haute précision Axe Yp supplémentaire à dynamique élevée Entraînements avec servomoteurs triphasés sans entretien Guidage du faisceau fermé Convoyeur pour petites pièces et déchets Laser TRUMPF Laser CO2 TruFlow 3200 Excitation à haute fréquence Turboventilateur radial facile d’entretien Mélangeur de gaz (intégré) Contrôle de la puissance laser Fonction de journal des événements du laser Tête de découpe laser avec objectif de 5 pouces Tête de découpe laser avec objectif de 7,5 pouces Système de changement rapide universel ControlLine Commande SINUMERIK 840 D Arrêt automatique ContourLine SprintLine Téléservice Microweld Connecteur réseau RJ45 Connexion réseau par télédiagnostic Marquage CE Barrières optiques Système d’aspiration à plusieurs chambres Système de dépoussiérage compact

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Ndjdpjy Szbysfx Ac Dob

État: d'occasion, Fabricant : Krones Modèle : VK2V 050-113-KK10 Capacité : 19 000 bouteilles/h Équipement : Bière en bouteille en verre de 0,5 l Année de fabrication : 1991 Alimentation : Bloc Sens de marche : droite → gauche Remplisseuse : VK2V 050-113 Pas de remplisseuse : 113 mm Stations de remplissage : 50 unités Caractéristiques : réglage en hauteur de la cuve de remplissage, rinçage automatique des éclats, système de remplissage mécanique, douche à bouteilles, HDE Ndsdpfxjyzhkyj Ac Dob Capsuleuse : Capsuleuse couronne 10-113 Caractéristiques : réglage en hauteur de la tête de capsuleuse

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 320 mm, vitesse de broche (max.): 7 000 tr/min, passage de barre: 32 mm, course d'avance axe Z: 320 mm, Diamètre de barre (max.): 32 mm, puissance: 7 kW (9,52 ch), course de déplacement axe Z: 320 mm, Vends tour CNC Hanwha STL32-HY (poupée mobile 9 axes Ø32mm Maxi) Armoire Siemens 840D Année 2011, la machine a été rétrofitée en 2018 Convoyeur de copeaux Nombreux équipements / outillages fournis avec la machine Disponible immédiatement Machine en l'état, non diagnostiquée. Nsdjytfynopfx Ac Dsdb HANWHA/CINCOM/TORNOS/NOMURA/STAR/BIGLIA/TSUGAMI/DECOLLETAGE/KMX

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A/18031, SCHULER - MSP2-800- 4,5x1,8-400 Capacité : 800 tonnes Consommation d’air : 30 m³/heure Puissance : 296 kW Dimensions de la table supérieure : 4 500 mm x 1 700 mm Dimensions de la table inférieure : 4 500 mm x 1 800 mm Hauteur de la presse : 7,5 m Largeur de la presse : 6,50 m Ndsdpfjzxqz Tox Ac Dsb Profondeur de la presse : 4,50 m Nombre de courses par minute (maximum) : 70 Réglage de fonctionnement : 300 Course : 80-360 Machine d’occasion

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Njdjwgw Dgjpfx Ac Dsdb Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Aperçu Njdey Azrtopfx Ac Dedb Cette machine de remplissage et de capsulage rotative sous pression a été fabriquée par NATE en 1997. La Veral 60-12 est conçue pour le remplissage et le capsulage de bière et de boissons gazeuses en bouteilles en verre. Cette machine fonctionne comme une remplisseuse sous pression avec pré-aspiration sous vide, ce qui garantit des conditions de remplissage stables pour les produits gazeux. Elle a été entièrement remise à neuf en 2023, y compris la révision du système de remplissage, du capsuleur et de la pompe à vide. Après la remise à neuf, la machine n'est pas encore en service et est préparée pour l'intégration d'un automate programmable industriel (API) et d'un système de contrôle (non inclus dans la livraison). Caractéristiques techniques - Débit : environ 20 000 bouteilles par heure (500 ml) - Formats : 0,5 l col long / 0,66 l / 1,0 l - Application : remplissage de bière et de boissons gazeuses - Configuration : 60 vannes de remplissage / 12 têtes de capsulage - Système de remplissage : remplissage sous pression avec pré-aspiration sous vide - Pression de remplissage : environ 0,05 – 0,06 MPa - Température du produit : environ 1 – 7 °C - Matériau : acier inoxydable (AISI 304 / 316)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Ndjdpfxszwu Uuj Ac Deb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures ! DÉTAILS TECHNIQUES Tours d’assemblage Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m Nombre de tours : 2 Nodpfx Acszy Hhxo Dodb Stations par tour : 10 Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 10,4 A par section Module d’agrafage et de pliage Modèle : Horizon SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A Têtes d’agrafage : 2 Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm Fonctions : agrafage à fil et pli central Coupe frontale Modèle : Horizon FC-200A Fonction : coupe frontale automatique Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A Qualité de la coupe : coupe de haute précision Empileur de livraison Modèle : Horizon ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 4,7 A Fonction : empilement automatique des brochures finies Capacité de production : max. 4 500 brochures/h Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60 Format du pli : max. environ 350 × 500 mm Grammage du papier : 52–208 g/m² Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine DÉTAILS DE LA MACHINE Compteur de production : environ 1 800 000 brochures ÉQUIPEMENT Tour d’assemblage Horizon VAC-100a Tour d’assemblage Horizon VAC-100m Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A Coupe frontale Horizon FC-200A Empileur de livraison Horizon ST-40 Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 28 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 235 kg, portée du bras: 2 550 mm, centre de gravité de la charge: 300 mm, couple: 1 324 Nm, précision de positionnement: 0,07 mm, Un ensemble de machines est mis en vente, comprenant 10 bras robotisés du fabricant ABB ainsi que les accessoires nécessaires ! L’ensemble est composé comme suit : 8 robots de soudage pour connexion externe 2 robots de manipulation 10 armoires de commande 10 câbles principaux pour l’armoire robotisée 10 câbles de communication pour l’armoire robotisée 10 panneaux avec câble d’alimentation pour l’armoire 1 conteneur maritime HC de 40 pieds Ndsdpfjz D H Hyjx Ac Deb DÉTAILS TECHNIQUES Portée : 2,55 m Capacité de manipulation : 235 kg Centre de gravité de la charge utile : 300 mm Couple de l’articulation du poignet : 1 324 Nm Précision de répétition de la position : 0,07 mm Précision de répétition de la trajectoire : 0,7 mm DÉTAILS DES MACHINES Type d’armoire de commande : IRC5 M2004 Panneau de commande : FlexPendant Modèle du panneau de commande : DSQC 679 Tension d’entrée : 3 × 400 V AC Fréquence : 50–60 Hz Consommation de courant : 20 A Heures de fonctionnement : entre 28 500 et 39 000 heures ÉQUIPEMENT Ensemble de câbles pour la connexion principale entre l’armoire et le robot Montage Leoni Ensemble de câbles pour la manipulation ou le soudage Remarque concernant le démontage et le chargement : Comme le montrent les images, les manipulateurs se trouvent à l’intérieur du conteneur maritime HC de 40 pieds. Les robots sont fixés aux palettes à l’aide de vis (deux vis par robot), et l’armoire de commande est fixée à la palette à l’aide de sangles d’arrimage. Des fixations/arrimages supplémentaires doivent être réalisées par l’acheteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Nedozqc U Nepfx Ac Dsdb Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HANDTMANN GMD 99-2 | Portionneuse pour viande hachée / Diviseur de portions Fabricant : Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modèle / Type : GMD 99-2 (Type 99-2) Numéro de série : 33486 Année de fabrication : 2013 Largeur de la bande / du couteau : 220 mm / 220 mm Ouverture de travail : 250 x 100 mm Dimensions hors tout : 1390 x 700 x 1230 mm La portionneuse professionnelle pour viande hachée Handtmann GMD 99-2 (diviseur de viande hachée) est un appareil industriel conçu pour diviser avec précision un flux de produit formé en continu en portions répétables. L'appareil fonctionne directement avec les remplisseuses sous vide Handtmann de la série VF 600 (et les accessoires de broyage GD), créant un système de portionnage automatique et efficace. La machine est utilisée dans les usines de transformation de la viande, les boucheries et les entreprises de traiteur et de restauration qui produisent de la viande hachée emballée, des cevapcici, des hamburgers, des rôtis ou des préparations à base de plantes. Grâce à un couteau de 220 mm de large et à un système de coupe pneumatique ou mécanique précis, la machine garantit un rendement élevé et une esthétique parfaite de la portion finie avant qu'elle ne soit placée sur un plateau ou dans une machine d'emballage en continu. Nsdpfx Ajz Ek Tgec Dsdb

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), PAL FP8, remplisseuse rotative Nodpfxokyr S Io Ac Djdb Numéro de série : FP8MC00016 2016. Le FP8 est une machine compacte de remplissage et de scellage rotative. Bien qu’elle fonctionne entièrement en mode automatique, elle est simple et flexible à utiliser. Elle peut sceller un couvercle prédécoupé ou enroulé sur un récipient préformé, avec une cadence de production allant jusqu’à 55 récipients par minute, en fonction de la consistance du produit et du volume de remplissage. Les changements de produit sont rapides et faciles grâce à des quadrants de table légers et simples à remplacer, ainsi qu’à des recettes préprogrammées dans l’interface HMI.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: R95, TETRA PAK TBA19 030V 125 slim d'occasion remplisseuse - applicateur de pailles - convoyeurSpécifications techniques et données de performanceCette Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim est une machine de remplissage aseptique de cartons conçue pour les applications industrielles d'emballage et de production de boissons. Fabriquée en 2009, la machine est configurée avec un applicateur de pailles TSA21 et un convoyeur, offrant une solution intégrée pour le remplissage d'emballages carton slim, l'application de pailles et le transfert des emballages finis vers les équipements de manutention en aval.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA19 030V 125SlimAnnée : 2009Heures de fonctionnement enregistrées : 5000+Équipements inclus : Applicateur de pailles TSA21 et convoyeurMarquage de conformité : CESystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa remplisseuse est conçue pour un fonctionnement continu d'emballage industriel, coordonnant la manipulation des cartons, le remplissage aseptique et l'évacuation des emballages. L'applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 inclus assure l'application automatisée de pailles sur des emballages carton compatibles. Cette configuration contribue à créer un processus d'emballage plus intégré en réduisant les manipulations manuelles entre les étapes de remplissage et d'application des pailles.Pour la mise en service et la planification de la production, les interfaces de commande, l'alimentation électrique, les raccordements aux utilités et les fonctions de fonctionnement doivent être vérifiés par rapport à la configuration installée de la machine. L'accès à la machine et à son convoyeur associé doit être prévu afin de permettre une exploitation, une inspection et un entretien courant en toute sécurité.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette remplisseuse d'occasion peut constituer l'étape centrale de remplissage d'une ligne d'emballage aseptique en cartons. Le convoyeur inclus assure le transfert des produits depuis la zone de remplissage vers l'accumulation en aval, l'emballage secondaire ou les équipements de codage. Son applicateur de pailles intégré rend le système adapté aux lignes utilisant des emballages carton nécessitant l'application externe de pailles.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Équipements diversApplicateur de pailles Tetra Pak TSA212006Équipements diversConvoyeurLes machines de ce type sont généralement intégrées à des systèmes en amont de préparation du produit et d'... Njdozvl Tropfx Ac Dsdb

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons – Acier inoxydable Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes métalliques dans les lignes de production industrielle à haut rendement. L’ensemble intègre un système de remplissage à 48 pistons, permettant de réaliser le dosage de manière continue et synchronisée avant de transférer les emballages vers la section de scellage. Sa configuration est particulièrement adaptée aux installations où des vitesses de production élevées, une régularité de remplissage et un scellage fiable des emballages sont requis. La machine présente une construction industrielle principalement en acier inoxydable, avec une zone de travail entièrement fermée et protégée pour garantir la sécurité pendant la production. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES -Fabricant : JBT -Type : Remplisseuse + machine de scellage automatique de boîtes métalliques -Groupe de remplissage : 48 pistons -Système de remplissage rotatif -Dosage automatique et continu -Alimentation automatique des boîtes métalliques -Transfert synchronisé entre le remplissage et le scellage -Système automatique d’alimentation/positionnement des couvercles -Scellage mécanique hermétique des boîtes métalliques -Fonctionnement industriel continu -Conçue pour les lignes à haut rendement -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète de la zone de travail -Portes d’accès avec hublots d’inspection -Protections de sécurité -Système automatique de lubrification/maintenance en fonction de la configuration -Peut être intégrée dans des lignes complètes de remplissage et de conditionnement PROCÉDÉ Les boîtes métalliques vides entrent automatiquement dans la machine et sont transférées vers le groupe de remplissage rotatif à 48 pistons. Au cours de leur parcours, les pistons effectuent le dosage contrôlé du produit dans chaque emballage, assurant un processus répétitif et adapté à une production continue. Une fois remplies, les boîtes métalliques sont transférées de manière synchronisée vers la section de scellage. Le couvercle est positionné sur l’emballage et le système de scellage réalise l’opération de sertissage mécanique entre le corps de la boîte métallique et le couvercle, obtenant ainsi un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes métalliques peuvent ensuite être acheminées vers : -Laveuses de boîtes métalliques -Systèmes d’inspection -Contrôleurs de poids -Détecteurs -Autoclaves -Pasteurisateurs -Systèmes de refroidissement -Étiqueteuses -Emballeuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants industriels d’aliments en conserve qui doivent intégrer le remplissage et le scellage dans une ligne automatique à haut rendement. Selon la configuration, le format et le système de dosage installés, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires conditionnés en conserve, y compris les produits contenant des composants liquides ou semi-liquides et autres formulations compatibles avec le système de remplissage. Le groupe de 48 pistons JBT est particulièrement intéressant pour les installations qui recherchent une capacité de production élevée et un dosage simultané de plusieurs emballages, suivi immédiatement par le scellage automatique. Nedpfezbi Niex Ac Dodb Machine disponible pour inspection. Des informat

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, Monobloc de remplissage d'occasion pour huiles et spiritueux – Polaris modèle B6 – vitesse maximale de 1 500 BPH POURQUOI CHOISIR LA LIGNE POLARIS modèle B6 pour huiles et spiritueux ? Voici les principales caractéristiques de notre monobloc de remplissage d'occasion, uniques sur le marché : • Flexibilité de fonctionnement permettant de passer d'un format de bouteille à un autre. Simple d'utilisation et sans remplacement de pièces, cette flexibilité est particulièrement adaptée aux prestataires de services. • Rapidité de changement de format : de 10 à 30 minutes maximum. Grâce à ces délais réduits, la ligne est facilement utilisable, même pour les petites séries. • Utilisation de tous formats de bouteilles : cylindriques, carrées, triangulaires, amphores, flacons, etc., de 0,100 à 2 litres en verre et PET. • Nous avons conçu notre système d'étiquetage pour garantir une précision d'étiquetage maximale sur chaque type de bouteille. Les lignes B6 peuvent être composées des éléments suivants : Les machines de rinçage 10 places utilisent l'eau de l'aqueduc ou un liquide recyclable. (Dans ce cas, une unité de recyclage avec pompe peut être ajoutée.) Filtres de 5 microns et réservoir de stockage de liquide. Les machines de soufflage 10 places, en alternative à la machine de rinçage, si la bouteille ne peut pas être mouillée avant le remplissage. La souffleuse permet de souffler de l'air ou de l'azote préparé à l'intérieur de la bouteille. Les remplisseuses 10 buses, selon le type de produit. Différents types de remplissage peuvent être utilisés, notamment : Le vide dans la bouteille (pour les huiles, les sirops, les spiritueux ou pour un remplissage rapide). Par gravité, avec une légère dépression initiale (pour le vin ou les liquides mousseux). Par pression (pour les bouteilles en PET ou certains liquides). Système de lavage automatique à l'intérieur de la remplisseuse – Monobloc de remplissage POLARIS d'occasion Niveleur : permet d'obtenir le contenu légal. Il est possible de changer le format de la bouteille sans modifier l'épaisseur de la buse. Capsuleuse permettant d'appliquer différents types de bouchons : à vis, à pression, champignon, Guala, etc. Pour changer de type de bouchon, un accessoire de capsulage est nécessaire. Distributeur de capsules thermorétractables ou en aluminium. Pour la restriction des capsules rétractables, la ligne de fermeture des capsules en aluminium est équipée d'un étuve de restriction et de têtes de laminage. Étiqueteuses pour l'application d'étiquettes autocollantes sur le devant, le dos, le goulot ou d'autres parties de la bouteille. Têtes opérationnelles pour l'application de scellés fiscaux, papier, colle et autocollants, L à U, latéraux. Impression par transfert thermique des dates de lecture et des numéros de lot sur l'étiquette arrière, ou marquage à jet d'encre ou laser possible. Njdpfx Acowa Tnzo Dsdb Protections anti-accidents conformes aux normes CE avec portes ou barrières électroniques. Tous les matériaux en contact avec le produit sont destinés à un usage alimentaire, conformément à la réglementation CE. De plus, vous pouvez ajouter d'autres équipements pour réaliser des opérations supplémentaires, telles que : Équipements pour d'autres types de bouchons.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande : Traub TX 8i Broche principale diamètre maximal des barres : 26 mm Ndodpfxsz Erdte Ac Dob vitesse maximale de rotation : 8 000 tr/min Axe C Contre-broche diamètre maximal des barres : 26 mm vitesse maximale de rotation : 8 000 tr/min Axe C Système d'outillage Nombre de tourelles : 2 (tourelle supérieure et inférieure) Nombre de postes d'outillage par tourelle : 12 postes, tous motorisés Vitesse maximale de rotation des outils motorisés : 10 000 tr/min Dispositif frontal 5 axes avec chariot Z3, non motorisé Station d'usinage arrière (5 outils), non motorisée Chargeur de barres IEMCA BOSS 432/44

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Nedpfozk U Eysx Ac Djdb Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L'installation a été acquise en 2024 et, en raison d'un surplus de commandes, n'a pas encore été mise en service ! Le prix d'achat initial de l'installation était de 672 000 €, TVA comprise ! Selon la documentation, la fabrication du système a débuté en 2023. L'assemblage final a eu lieu en 2026. La vidéo est un exemple. Elle ne montre pas l'installation réelle qui est mise en vente ! L'installation a la configuration suivante : DÉTAILS TECHNIQUES Type de stockage : stockage à un seul emplacement, profondeur double Capacité totale : environ 4 540 conteneurs Poids maximal autorisé par conteneur : 30 kg Bloc côté prélèvement Rangées : 46 Niveaux : 25 Emplacements pour des caisses de 120 mm : 1 974 Emplacements pour des caisses de 170 mm : 276 Bloc côté arrière du stockage Rangées : 46 Niveaux : 25 Emplacements pour des caisses de 120 mm : 2 020 Emplacements pour des caisses de 170 mm : 276 Appareil de manutention des rayonnages Type : AP 31, y compris table d'alimentation à profondeur double Direction de déplacement : horizontale Accélération : max. 3,5 m/s² Vitesse : max. 3,5 m/s Alimentation des caisses Abaissement pneumatique pour conteneurs : 1 pièce Système de convoyage à rouleaux : environ 4,5 m Butée pneumatique, latérale : 1 pièce Entraînement : 1 pièce Entraînement électrique avec onduleur : 1 pièce Entraînement pneumatique : 2 pièces Bouton d'arrêt d'urgence : 1 pièce Dépose des caisses Abaissement pneumatique pour conteneurs : 1 pièce Système de convoyage à rouleaux : environ 4,5 m Élément RollerDrive : 1 pièce Butée pneumatique, latérale : 1 pièce Entraînement : 1 pièce Commande de l'élément RollerDrive : 1 pièce Entraînement électrique avec onduleur : 1 pièce Entraînement pneumatique : 2 pièces Sortie express Rampe inclinée à rouleaux : 1,3 m Châssis pour renforcer le stockage : 2 pièces Alimentation spéciale Élément RollerDrive : 1 pièce Châssis pour renforcer le stockage : 2 pièces Commande de l'élément RollerDrive : 1 pièce Poste de travail Pick by Light Élément RollerDrive : 1 pièce Projecteur : 1 pièce Structure supérieure pour renforcer le stockage : 1 pièce Commande de l'élément RollerDrive : 1 pièce Commande du projecteur : 1 pièce D'autres détails techniques peuvent être trouvés dans l'offre jointe. Ndjdpfoz Agwfsx Ac Dob

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, modèle de contrôleur: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 15 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Ndedjz Ay Rropfx Ac Djb CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Zone de travail : 3 000 x 1 500 mm Puissance du laser : 4 000 W Épaisseur maximale des tôles en acier de construction : 20 mm Épaisseur maximale des tôles en acier inoxydable : 15 mm Épaisseur maximale des tôles en aluminium : 10 mm Diamètre de la tête de coupe à lentille : 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande Modèle de commande : SINUMERIK 840D SL Écran : écran tactile couleur 17 pouces Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Norme électrique : IEC ÉQUIPEMENT Châssis de machine fermé avec module laser intégré Entraînement à couple en combinaison avec des moteurs linéaires directs Laser CO₂ TruFlow 3200 avec mode de veille optimisé Excitation à haute fréquence Plans d’installation et conditions d’installation, en double exemplaire Unité de mouvement pour l’usinage de haute précision Guidage du faisceau fermé Stratégie à une tête de coupe Unité de refroidissement Changeur de palettes automatique dans le sens de la longueur Large convoyeur longitudinal Pupitre de commande ergonomique avec écran tactile couleur Éclairage de la zone de travail Diode laser de positionnement Système de pulvérisation PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositif de transport et d’assemblage Turbosoufflante radiale sans entretien Mélangeur de gaz intégré Contrôle laser TASC Contrôle de la puissance du laser Fonction journal de bord du laser Tête de coupe à lentille avec lentille de 250 mm Dispositif de coupe universel avec connexion bus LensLine avec contrôle de l’état ControlLine : réglage de la hauteur et détection du bord extérieur de la tôle Facilité d’utilisation Programmation d’atelier simple Programmation d’atelier avancée Reproduction rapide Arrêt automatique ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan de production AdjustLine Téléservice par Internet Interface USB Connexion réseau RJ-45 Marquage CE Barrières immatérielles Système d’aspiration à plusieurs chambres Unité de filtration compacte Carénage de la machine avec panneaux en polycarbonate Première licence TruTops Laser Deuxième licence TruTops Laser Licence complémentaire TruTops Tube Documentation TruLaser 3030 Documentation en double exemplaire, 1 x sur papier / 1 x sur CD Remarque : le nombre d’heures de fonctionnement peut être trouvé sur la dernière image.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 Ndjdpfxsxm Rwqe Ac Dob 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: très bon (occasion), Positionneur et aligneur automatique pour sachets souples Positionneur et aligneur automatique pour sachets souples, conçu pour la manipulation, l’orientation et le positionnement continu d’emballages souples dans les lignes de production et d’emballage industrielles. Cet équipement permet de réceptionner les sachets et de les placer de manière contrôlée et uniforme avant de les transférer à l’étape suivante du processus, facilitant ainsi l’automatisation des lignes où il est nécessaire que chaque sachet soit correctement orienté. Sa construction en acier inoxydable, sa zone de travail protégée et son système de transport intégré le rendent adapté à un fonctionnement continu dans les installations professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Nodpfx Acozwv Tfe Dedb - Type : Positionneur automatique pour sachets souples - Application : manipulation et positionnement d’emballages souples - Orientation et alignement automatiques - Manipulation continue du produit - Système de transport intégré - Transfert contrôlé des sachets - Construction en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec protections de sécurité - Pieds de support réglables - Configuration industrielle compacte - Conçu pour un fonctionnement continu - Réduit la manipulation manuelle des sachets - Intégrable dans les lignes d’emballage existantes - Compatible avec les équipements antérieurs et postérieurs de la ligne APPLICATION La machine est conçue pour positionner, orienter et aligner automatiquement les sachets souples pendant leur déplacement le long de la ligne de production. Les sachets entrent via le système de transport et sont manipulés mécaniquement jusqu’à ce qu’ils atteignent l’orientation et la position requises. Ils sont ensuite transférés à l’étape suivante du processus. Ce fonctionnement permet de maintenir un flux de produit uniforme et contrôlé, préparant les sachets pour les opérations ultérieures où une orientation spécifique est nécessaire. Il peut être intégré avec : - Remplisseuses et scelleuses de sachets - Équipements pour sachets Doypack - Systèmes d’inspection - Contrôleurs de poids - Détecteurs de métaux - Transporteurs de sachets - Systèmes d’accumulation - Encapsuleuses - Équipements d’emballage secondaire - Lignes automatiques d’emballage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de plats préparés, aux producteurs d’aliments pour animaux et aux entreprises d’emballage qui utilisent des formats souples et qui doivent automatiser l’orientation des sachets. Adapté aux lignes où les sachets doivent arriver à la machine suivante dans une position uniforme et prédéfinie, réduisant ainsi l’intervention manuelle et améliorant la continuité du processus. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 15 938 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Escomatic New Mac 646 + Année 2005 6 axes 15 938 heures de fonctionnement 4 mandrins d'outils 1 station de perçage transversal 3 stations de perçage frontales 1 broche de ramassage pour l'ébavurage arrière 3 stations d'ébavurage arrière à entraînement frontal 2 stations d'ébavurage arrière à entraînement radial 1 support de bobine d'acier 1 réservoir d'huile 1 x support de bras pour le liquide de refroidissement sur la broche principale Nodpfxezx Huco Ac Dodb Machine en bon état de fonctionnement

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Brasserie artisanale complète à vendre : Salle de brassage 10 hl : Nedpfx Acef Ni Rvj Dsdb Cuve de brassage de haute qualité, fabrication Schulz, à double paroi avec système de décoction, cuve d’ébullition et cuve de tourbillon, tuyauterie complète, flexibles. Système de brassage automatisé avec armoires de commande, régulation pour chauffage à l’eau chaude, moulin à malt, petits équipements. Cave de fermentation : Refroidisseur de moût, réservoir d’eau glacée, 5 cuves de fermentation ouvertes de 10 hl, 5 cuves de maturation de 20 hl, 3 cuves de distribution de 10 hl. Pompe à moût, flexibles, régulation de température. Filtre de clarification, cuve à levure. Cave à fûts : Nettoyeur de fûts KEG de haute qualité, Siemens SPS, générateur de vapeur. Cave à bouteilles : Remplisseuse linéaire entièrement automatique, 8 postes, roue souple, lave-bouteilles rond. Nombreux accessoires, petites pièces, flexibles, etc. Pas de démontage nécessaire, grues et appareils de levage disponibles.