Stäubli Tx200 d'occasion à vendre (74)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, force de pressage: 204 t, course: 100 mm, poids total: 3 500 kg, nombre d'axes: 3, Cette presse plieuse 3 axes ACCURL M37-63Tx2000 a été fabriquée en 2021. Elle offre une force de pression maximale de 630 kN et une longueur de travail de 2 000 mm, ce qui la rend adaptée à diverses applications de pliage. La machine offre une vitesse d'approche rapide de 100 mm/s et une vitesse de travail de 8,0 mm/s. Si vous recherchez des capacités de pliage de haute qualité, pensez à la presse plieuse ACCURL M37-63Tx2000 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Vitesse d'approche rapide : 100 mm/s • Vitesse de travail : 8,0 mm/s • Vitesse de retour : 80 mm/s Gbjdpfx Alozgcwcjbjp • Puissance du moteur principal : 5,5 kW • Puissance totale connectée : 6,5 kW • Tension de service : 400 V CA • Fréquence : 50 Hz • Tension de commande : 24 V CC • Courant nominal du fusible : 12,4 A • Capacité du réservoir d'huile : 120 L • Pression de service max. : 240 bar • Nombre d'axes : 3 (Y1, Y2, X) • Course de la butée arrière de l'axe X : 500 mm • Précision de positionnement de l'axe X : ±0,02 mm • Course de l'axe R : 150 mm • Profondeur de gorge : 320 mm • Distance entre les montants : 1 600 mm • Largeur de la table : 60 mm • Système de commande CNC : DELEM DA-53T Technical Specification Bending Length 1300 mm

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 3 006 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande CNC : MSX-711 (MAPPS IV) Capacité Longueur de tournage mm : 1 540 Diamètre maximal de tournage mm : ø610 (Tourelle 2 : ø274) Diamètre de passage au-dessus du banc mm : ø660 Diamètre de passage au-dessus du chariot transversal mm : ø660 (Tourelle 2 : ø300) Broche de tournage-fraisage Indexation complète Course axe X mm : 495 Course axe Y mm : ±125 Course axe Z mm : 1 560 Axe B degré : ±120° Vitesse de broche tr/min : 12 000 Puissance moteur kW : 18,5/11 (10 min./continu) Gbodjwztq Eepfx Albjp Magasin d’outils Nombre de postes : 76 Porte-outils : Capto C6 Tourelle inférieure Nombre de postes outils : 10 Temps d’indexation s : 0,19 Broche principale Vitesse de broche tr/min : 5 000 Puissance moteur broche kW : 22/18,5 (30 min./continu) Contre-broche Vitesse de broche tr/min : 5 000 Puissance moteur broche kW : 22/18,5 (30 min./continu) Équipement Broche 2 avec pointe mobile Volant électronique Interface pour système de refroidissement haute pression Convoyeur à copeaux Soufflage d’air pour mandrin et pointe outil Prérégleur automatique d’outil pour supérieur et inférieur Interface pour embarreur Fonction taillage

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 38 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 tour CNC d’occasion Fabricant : Gildemeister Modèle : CTX 200 Commande numérique : Heidenhain Elekto Pilot 1190 Année de fabrication : 1997 Nombre d’heures de fonctionnement : environ 38 000 h Gbjdpfx Aozh Ea Nolbep Diamètre de tournage sur le bâti : 440 mm Diamètre de tournage sur le chariot : 210 mm Longueur de tournage : 305 mm Diamètre de passage de barre : 42 mm Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Tourelle : 12 stations Système de fixation d’outil : 20 VDI Dimensions de la machine (L x l x H) : 2 800 x 1 651 x 1 771 mm Poids de la machine : environ 3 000 kg Accessoires : Installation de refroidissement Contrepointe Documentation -- Machine d’occasion, sans garantie -- -- Sous réserve d’erreurs et de vente intermédiaire --

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 398 kW (541,13 ch), type d'engrenage: automatique, couleur: vert, numéro de machine/véhicule: 100114331.Y, LE PRIX INDIQUÉ EST POUR 2 UNITÉS – POSSIBILITÉ DE VENTE SÉPARÉE ! Chaudière biomasse Froling avec ballon tampon CORDIVARI – Systèmes complets de chauffage commercial À vendre : système de chauffage biomasse haute capacité comprenant une chaudière biomasse Froling TX 200 et un ballon tampon thermique CORDIVARI. Il s'agit d'une installation de niveau industriel, adaptée aux sites à forte demande tels que les exploitations agricoles, sites industriels, domaines ou grands ensembles résidentiels. Le système a été installé et mis sous tension uniquement pour des tests. Caractéristiques techniques de la chaudière (Froling TX 200) : • Classe de chaudière : EN 303-5 Classe 5 (haute efficacité, faible émission) • Puissance calorifique nominale : 199 kW • Plage de puissance : 59 – 199 kW • Puissance nominale d’alimentation en combustible : 214 kW Gbedeyw I Hmjpfx Albop • Combustibles autorisés (EN 14961) : - Granulés de bois (Partie 2 : D06, Classe A1) - Plaquettes forestières (Partie 4 : P16A – P45A, Classe A2) • Température de fonctionnement maximale : 90 °C • Pression de fonctionnement maximale : 3 bar • Contenance en eau (chaudière) : 570 litres • Alimentation électrique : 400V / 50Hz / C35A • Consommation électrique : 285 – 650 W • Numéro de série : 100114331.Y La Froling TX 200 est une chaudière biomasse haut de gamme reconnue pour son efficacité, son automatisation et sa fiabilité en fonctionnement continu. Associée au ballon tampon thermique CORDIVARI, l’installation garantit une gestion optimisée de la chaleur, un nombre réduit de cycles et une utilisation énergétique optimale. Le système comporte également une alimentation biomasse automatique depuis des silos de stockage supérieurs, pour un apport en combustible régulier et un besoin minimal d’intervention manuelle. Important : le système biomasse n’a jamais fonctionné en exploitation complète – il n’a été utilisé que pour des essais. Le temps de fonctionnement est vérifiable à l’aide des compteurs numériques intégrés, qui affichent le total de minutes de fonctionnement. Cet ensemble offre une solution de chauffage renouvelable stable et performante, idéale pour les acheteurs souhaitant réduire leurs coûts énergétiques sur le long terme tout en respectant leurs objectifs environnementaux.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Les pièces représentées à la main ne sont pas fournies. Gbsdpelyrbzsfx Albsp Le livret technique avec les caractéristiques de la machine est en pièce jointe.

Année de construction: 1998, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine de base CTX 200E avec entraînement d’outils, axe C et une unité de reprise arrière. Comprend le package logiciel DATAPILOT TurnPlus, groupe de refroidissement pour armoire électrique, convoyeur de copeaux à bande articulée, hauteur de déchargement : 1100 mm, réservoir de liquide de refroidissement inclus, jeu de porte-outils pour tourelle-disque universelle avec porte-outils pour usinage extérieur, porte-barres d’alésage, outils avec emmanchement cylindrique, bouchons de fermeture, douilles de réduction. Préhenseur de barres, complet sur l’axe, dispositif de récupération de pièces usinées, broches porte-outils : 3x axiales pour perçage/fraisage/taraudage, 1x radiale pour perçage/fraisage/taraudage, 1x pour lames de scies, mandrin à pinces complet pour la broche principale, mandrin à pinces complet pour la contre-broche, 17x pinces DIN 173E rondes Ø 3-40 mm, 2x pinces hexagonales 173E 6 pans SW 7 et 12 mm, 2x pinces carrées 173E 4 pans SW 8 mm. Chargeur de barres IEMCA BOSS 542/32, kit de canaux de guidage LW 13, également pour IEMCA BOSS 542, 13x mors de guidage pour chargeur de barres IEMCA BOSS 542/32, Ø 8-41 mm. Avec documentation complète. La machine est à l’arrêt depuis un an car la tête de tourelle manque, aucun autre défaut connu, nombre d’heures de fonctionnement inconnu, sans documentation d’entretien. Chargement de barres et nombreux outils inclus. Gbodpjw Tl Ifjfx Albsp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 9 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons : Centre de tournage et de fraisage CNC Fabricant : DMG Mori Modèle : NTX 2000/1500 Gbsdpfjyhdqnox Albep Année de construction : 2019 Commande : DMG Mori Celos avec Fanuc F31iB5, Mapps M730UM Données techniques : Diamètre de tournage max. : 670 mm Longueur de tournage : 1 538 mm Passage de barre max. : 65 mm Courses : Axe X1 : 675 mm Axe Y : +/- 150 mm Axe Z1 : 1 562 + 164 mm Axe B : +/- 120° Axe A : 1 542 mm Broche principale : Vitesse max. : 5 000 tr/min Puissance d’entraînement : 15/15/11 kW Alésage de broche : Ø 73 mm Couple : 421/302/256 Nm Contre-broche : Vitesse max. : 5 000 tr/min Puissance d’entraînement : 15/15/11 kW Alésage de broche : Ø 73 mm Couple : 421/302/256 Nm Broche de fraisage : Plage de vitesse : 0 – 20 000 tr/min Attachement d’outil : Capto C6 Nombre de postes outils : 114 Vitesse d’avance : Axe X : 50 m/min Axe Y : 40 m/min Axe Z : 50 m/min Axe A : 36 m/min Axe B : 100 tr/min Dispositif de serrage à passage : Ø 67 mm Heures de fonctionnement : env. 9 100 h Heures de broche : env. 4 600 h Caractéristiques techniques et accessoires : - Système de mandrin haute / basse pression pour broche principale et contre-broche ; réglage programmable et hydraulique de la pression de serrage en 2 étapes - Mandrin à passage 8" Ø210 mm, mandrin hydraulique à 3 mors Kitagawa BB208A621 sur broche principale et contre-broche, inclus cylindre de serrage traversant - Double pédale avec capot de protection - Axe B avec positionnement à 0,0001° - Fonction contre-pointe sur la contre-broche - Lunette hydraulique auto-centrée, capacité de centrage 20 – 165 mm, fabricant SMW SLU-X3.1 - Machine prévue pour émulsions de liquide de refroidissement - Convoyeur de copeaux à bande articulée - Pistolet de refroidissement - Douche de liquide de refroidissement sur les mandrins principal et contre-broche - Système de soufflage à air comprimé sur les mandrins principal et contre-broche - Alimentation en liquide de refroidissement via la contre-broche - Séparateur d'huile à bande - Haute pression intégrée, filtre compact / filtre à bande papier Knoll KF110/700, 70 bar, réservoir 700 l - Systèmes de mesure directe - Système de mesure de position de broche avec transmission radio, Renishaw RMP 60 - Palpeur automatique d’outil pour la broche de tournage-fraisage - Interface EtherNet I/P - Interface électrique pour l’alimentation automatique de barres multi-canaux / automatisation, câblage sur bornier - Unité de filtration d’air pour séchage et séparation d’huile - 10 fonctions supplémentaires M - Autotransformateur triphasé 95 kVA - 3D quickSET - Fonction de fraisage de poches et d’îlots - Cycles fixes rapides - Redémarrage programme - Saut optionnel d’un bloc programme - Déchargeur de pièces avec convoyeur et bac de récupération Accessoires, outils affichés et dispositifs de serrage uniquement inclus si mentionné comme tels dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications ou erreurs dans les données techniques et informations, ainsi que de vente entre-temps !

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 6 056 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Unité de commande Marque : SIEMENS Modèle : 840D Données générales Largeur : 3 150 mm Profondeur : 5 564 mm Hauteur : 2 135 mm Poids de la machine : 10 000 kg Entraînement principal Vitesse de broche : 3 600 tr/min Déplacements Avance rapide axe X : 30 m/min Avance rapide axe Y : 22,5 m/min Avance rapide axe Z : 33 m/min Gbjdpfx Alox D Iv Ejbsp Pièce Diamètre maxi sur banc : 800 mm Diamètre maxi usinable : 600 mm Outils Nombre de postes dans le magasin : 12 Ce tour horizontal 3 axes, fabriqué en 2020, est équipé d’une commande Siemens 840D et permet une vitesse de broche jusqu'à 3 600 tr/min. Il offre un diamètre de tournage maximum de 600 mm et une longueur de 2 000 mm. Disposant d’un convoyeur de copeaux, d’un système de commande Siemens CELOS et d’un extracteur de fumées, ce tour convient parfaitement aux opérations d’usinage complexes. Saisissez cette opportunité d’acquérir ce tour horizontal DMG MORI CTX 2000. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Domaines d’application Tournage

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, 1 Tour CNC MURATEC MT12 Bi-broche bi-tourelle Année 1999 1 Robot STAUBLI RX90 centre de contrôle Gedey Ta Sgspfx Albobp tout l’outillage et les portes Outils

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Vitesse de broche du porte-pièce : 1500 [rpm] - Vitesse de la broche du porte-outil : 3000 [Rpm] - Pièces Ø max : 50 [mm] - Dimensions : 2820 x 2400 x 2500 [mm] Gbedpsuhbp Esfx Albsp - Poids : 4200 [kg] ACCESSOIRES - CN SIEMENS 840D - Robot STAUBLI 6 axes TX60 avec commande CS8C - Appareil d'ébavurage

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU - 2 bureaux CN - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 Gbedpfx Ajuhantslbjp - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 28 000 kN, diamètre de la vis: 150 mm, cylindrée: 12 017 cm³, pression d'injection: 1 750 barre, Force de serrage 28 000 kN Platine de serrage (h x l) 3 005 x 2 575 mm Espace libre (h x l) 2 185 x 1 755 mm Gbsdszinqyopfx Albep Course d’ouverture de la matrice 3 300 / 2 100 mm Hauteur d’installation minimale/maximale de la matrice 800/2 000 mm Largeur d’ouverture : 4 100 mm Course d’éjection - mm Force d’éjection vers l’avant/vers l’arrière - kN Unité d’injection : Diamètre de la vis sans fin 150 mm Pression d’injection 1 750 bar Cylindrée 12 017 cm³ Poids de l’injection (PS) 10 935 g Vitesse de rotation de la vis sans fin 94 tr/min Débit de plastification 1 866 g/s Équipement électrohydraulique : Puissance nominale du moteur de la pompe 75+55+75+18,5+7,5 kW Puissance de chauffage installée 133 kW Volume d’huile 2 520 l Dimensions et poids : Encombrement approximatif 15,75 x 7,39 x 4,50 m Poids total 156 000 kg Accessoires : - Éléments antivibratoires - Robot ABB – portée d’environ 3 900 mm et capacité de charge de 90 kg - Convoyeur 6 000 x 1 000 mm - Plaques magnétiques Stäubli - Mélangeur de matières Motan Équipements supplémentaires : - 28 cylindres hydrauliques en cascade - Interface robotisée selon Euromap 67 - 4 cylindres hydrauliques pour extraction du noyau - 4 électrovannes pneumatiques pour extraction du noyau - 20 électrovannes pneumatiques - 96 points de régulation des canaux chauds

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage : 410 mm Longueur de tournage : 500 mm Commande : Fanuc 21i TB Gsdezd Un Iopfx Albsbp Diamètre de tournage standard : 275 mm Course : – Axe X : 277 mm – Axe Y : 82 (±41) mm – Axe Z : 500 mm Vitesse de broche 1 : 4 500 tr/min Puissance de broche 1 : 18,5/18,5/15 kW Diamètre maximal de barre pour broche 1 : 65 mm Nombre de postes de tourelle / dont motorisés : 12/12 Puissance des outils motorisés : 5,5 kW Vitesse des outils motorisés : 6 000 tr/min Puissance totale requise : 39,2 kVA Poids de la machine (environ) : 6,2 t Encombrement (environ) : 3,1 x 2,0 x 2,2 m Mandrin à mors : Hainbuch Accessoires : Transporteur de copeaux Interface robot Centre d’usinage de haute performance et de haute précision, doté d’un axe Y et d’un système de chargement robotisé pour pièces de type arbre. Robot Stäubli de haute précision pour chargement d’arbres. Idéal pour l’usinage de pièces tournées complexes avec des opérations de fraisage excentrées.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Adapté pour l’affûtage et la remise à neuf des outils de travail du bois et du métal de tout type. Gedpfx Aozgtyuslbjbp Accessoires : Carénage complet, Robot à 6 axes Stäubli TX 60, Changeur de meules à 6 broches, Système d’extinction automatique, Système de lubrification centralisée automatique, Unité de dressage des meules, 6 palettes de chargement, Plateau tournant à plaquettes réversibles. Course de l’axe X (ponçage) : 400 mm Course de l’axe Y (ponçage) : 310 mm Course de l’axe Z (ponçage) : 305 mm Plage de pivotement de l’axe C : 224° Vitesse de l’axe A : 850 tr/min Système de fixation de la pièce : ISO 50 Diamètre de la pièce : max. environ 250 mm Longueur de la pièce : max. environ 900 mm Longueur de la pièce lors du ponçage frontal : max. environ 400 mm Puissance d’entraînement de la broche de ponçage (puissance maximale) : 18 kW Vitesse de la broche de ponçage, réglable en continu : de 300 à 8 000 tr/min Puissance nominale : environ 400 V / 50 Hz / 25 kVA Dimensions (L x l x H) : environ 3 150 x 2 200 x 2 200 mm Poids : environ 4 700 kg Couleur : gris / métallisé

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 700 kg, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, raccordement à air comprimé: 5 barre, fusible électrique: 20 A, Le Ring Tester est conçu pour la détection automatique de fissures sur des composants annulaires, tels que les pistes de roulement et les engrenages, à l’aide de l’eddyvisor C. De plus, il permet de vérifier la présence de brûlures de rectification sur les bagues intérieure et extérieure des roulements à rouleaux. À cet effet, un robot manipule et guide le capteur le long des contours de la pièce à tester. La machine effectue les essais à l’aide de jusqu’à deux sondes. Tous les paramètres de balayage pertinents ainsi que la communication pour la commande de l’eddyvisor C sont intégrés dans le programme de balayage robotisé. Gbedpfx Aeyx E D Eolbep Au cœur du système se trouve l’eddyvisor C, testeur de courant de Foucault à deux canaux, garantissant une détection fiable des fissures et des brûlures de rectification. L’automatisation du processus est assurée par un robot Stäubli TX2-60 intégré. L’ensemble du système est commandé et exploité via une armoire électrique équipée d’un panneau de commande et de pilotage intégré. Une broche verticale avec mandrin assure le serrage fiable de chaque pièce testée lors du contrôle. Les pièces non conformes détectées (NOK) sont automatiquement triées sur deux voies de stockage NOK spécifiques. Une zone de stockage séparée pour les pièces de référence et d’étalonnage permet le calibrage et garantit l’assurance qualité en continu durant les tests. Le système est équipé du capteur de réflexion optique iORS d’ibg pour l’inspection précise et sans contact des bagues.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course Gbedpfeu Nmi Nox Albop - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année : 2023 • Type : Cellule robotisée de pick and place • Robots : 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Portée du robot : 800 mm Gjdpfxjy An Egs Albobp • Charge utile par robot : 8,4 kg chacun • Enceinte de sécurité : Cellule de sécurité complètement fermée • Commande : Armoire de commande intégrée avec HMI • Boîtiers d'apprentissage (teach pendants) : 2 installés • Outils en bout de bras : Têtes de préhension à vide installées • Système de convoyage : Convoyeurs d'entrée/sortie inclus • Application : Pick and place haute cadence pour produits alimentaires / autres produits

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HB32-305, Hydromat HB32/16, double course, année de fabrication 2020, emplacement : LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Commande Bosch MTX, interface utilisateur HME Installation de refroidissement Knoll (huile), filtre rotatif sous vide, pompe basse pression et pompe haute pression pour refroidissement interne des outils Table machine équipée de 8 porte-pinces et 8 mandrins à deux mors 1 robot Stäubli pour le transfert des pièces de la première à la deuxième position de serrage 1 magasin d’alimentation 4,2 m 1 unité de sciage VE 40/80 8 unités d’avance VE 36/100 ou VE 35/60 5 unités de tournage CNC 50/100 2 unités de fraisage CNC à 3 axes Surveillance des outils Nordmann Gbodpjy Nkhdsfx Albsp Modalités d’enlèvement : Le bâti principal de la machine mesure environ 4 mètres de long, 3 mètres de haut et 2,5 mètres de large. Son poids est d’environ 6 tonnes. Les autres composants sont démontables. Le hall est très spacieux, il n’y a pas de pont roulant, un chariot élévateur est nécessaire pour le démontage. Aucun chariot élévateur n’est disponible sur place ! Les allées ont 3 mètres de large. Il y a une grande porte sectionnelle et il est possible de s’approcher directement avec un camion jusqu’à la porte, voire de traverser la porte avec le camion.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 2017038, Caractéristiques techniques : ⚙️ Spécifications principales Attribut Valeur Technologie : Ébavurage par jet d’eau à haute pression Pression maximale : Jusqu'à 1000 bar Matériaux traités : Fonte, aluminium, acier Type de machine : Table rotative ou tunnel à transfert pas-à-pas Gbsdpfjxx Nq Tex Albep Automatisation : Bras robotisé avec séquence programmable : Staubli TX60 entièrement rétrofité !!! Matériau des buses : Alliage longue durée Construction : Acier inoxydable AISI 304 Manipulation des pièces : Serrage mécanique sur palettes sur mesure Traitement de l’eau : Système intégré de déshuilage et de filtration 🧰 Fonctions & Capacités Ébavurage et lavage : Élimine les bavures libres et copeaux incrustés, même dans les trous traversants. Programmation flexible : Adaptée à divers types de pièces et volumes de production. Intégration robotique : Buses montées sur robots anthropomorphes pour un ciblage précis. Conception modulaire : Configurable selon les agencements et objectifs de productivité souhaités. Exploitation écologique : Nettoyage à l’eau avec durée de vie prolongée du bain via filtration. Table de chargement/déchargement manuelle : avec possibilité de 2 postes opérant en parallèle, équipés de dispositifs Poka Yoke. État de la machine : EN FONCTIONNEMENT – La pompe haute pression doit être rétrofitée pour atteindre 1000 bar (actuellement 350 bar).

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 2420701, Tour CNC à plusieurs broches, fabricant Index, type MS52C2-1, année de fabrication 2004, numéro de série 160024, Gbedpfxjlmkucs Albop - Cellule robotisée, - 7 dispositifs de fixation, - 3 porte-outils fixes simples, - 3 porte-outils fixes multiples, - 4 porte-outils motorisés, - Système d'aspiration Büchel Cellule robotisée pour la manipulation et le chargement/déchargement, Stäubli Unimation, incluant un transmetteur à panier avec une pile de paniers pour les pièces brutes et finies, deux navettes superposées pour l'alimentation/l'évacuation des paniers, station de mesure intégrée. Mise en service en 2021. Puissance de raccordement 24 kW, commande, fabricant Index, type C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 pupitres de commande, - 6 broches, - Course X/Y 300 x 500 mm, - Diamètre de barre maximum 52 mm, - Vitesse de broche maximum 5000 tr/min, - 12 porte-outils, système de refroidissement, - Robot industriel, fabricant Stäubli, - Panneau de programmation, - Dispositif de prélèvement, - Dispositif de dépose, - Accessoires.

État: d'occasion, 2x Pfiffner RT 100 Description : Table rotative / Broches : Postes de serrage : 12 broches motorisées Entraînement : Entraînement couple, refroidi par eau Système de mesure de course : Direct Temps d'indexation : 1,5 seconde Broches : Broches motorisées refroidies par eau Axes C : 0,001°, serrage hydraulique Vitesse de rotation : 5 500 tr/min Puissance : 11 kW Mandrin de serrage Modules de base : Technologie : Module de positionnement 3 axes Axe X : 50 mm Axe Y : 100 mm Axe Z : 100 mm Systèmes de mesure de course : Directs sur tous les axes Alimentation en liquide de refroidissement : Intégrée Dimension pièce max. : 100 x 100 x 100 mm Station 1 : Horizontal : Alimentation des bruts (convoyeur à pas + robot Stäubli) Vertical : Mesure de la pièce brute Station 2 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Mesure de l’erreur de rebranchement (mise à zéro axe C) Station 3 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 4 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 5 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Gedpfx Alew Si T Asbjbp Station 6 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 7 : Horizontal : Non équipé Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 8 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 9 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 10 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 11 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 12 : Horizontal : Chargeur/Déchargeur avec pince à double rotation + convoyeur de sortie Équipement / Accessoires : Gestion des copeaux : Convoyeur de copeaux Station haute pression : 50 bars Contrôle d’outil : Détection de casse ARTIS Alimentation matière : Bande d’alimentation avec robot Évacuation des pièces finies : Bande de sortie à 3 voies Filtre brouillard d’huile : Filtre électrostatique Extincteur automatique : Kraft et Bauer Marquage des pièces : Laser Nettoyage des pièces : Installation de nettoyage HESO

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Westphal Mechanik C7x, centre d’usinage des lamelles du collecteur Machine n° M64127 Année de fabrication : 09/2019 Le centre d’usinage des lamelles du collecteur comprend quatre étapes d’usinage. Les composants suivants sont usinés à chaque étape : Scie pour lamelles de contact Scie pour lamelles isolantes Ébavoureuse Brosse Le robot Stäubli TS 80, équipé d’un système de commande SP1, dispose de deux pinces qui transfèrent le collecteur aux différentes stations. Données concernant le logiciel : Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logiciel de création de logos Alimentation : 3/N/PE, courant alternatif 400/230 V, 50 Hz Gbjdpjg H Inzsfx Albop Tension de commande : 24 V CC D’autres images sont disponibles via ce lien. D’autres données techniques seront disponibles prochainement. Fermeture complète de l’usine, large choix de rayonnages de stockage, rayonnages à palettes, rayonnages à étagères, monte-charge à plateaux. Machines industrielles de haute qualité, tours, machines d’affûtage, machines portatives Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 92 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 250 kN, poids total: 6 300 kg, Krauss Maffei KM125-520 C1 machine de moulage par injection à vendre. Inclut un robot SEPRO. Avec buse à fermeture et système de serrage rapide Stäubli. Unité de fermeture : Force de fermeture : 1 250 kN Force d'ouverture du moule, max. : 70 kN Force d'avance de la plaque mobile (ouverture) : 35 kN Gedsw Hyd Nspfx Albobp Force d'avance de la plaque mobile (fermeture) : 28 kN Plateau de fixation (L x H) : 745 x 770 mm Entre-colonnes (L x H) : 470 x 470 mm Course d'ouverture du moule : 600 mm Hauteur d'installation du moule, min. : 300 mm Ouverture totale : 900 mm Course de l'éjecteur : 150 mm Force éjecteur avant/arrière : 22/10 kN Unité d’injection : Diamètre de la vis : 40 mm Rapport L/D : 23 Pression d’injection : 2 377 bar Volume de course : 217 ccm Poids de la pièce (PS) : 198 g Débit d’injection : 126 ccm/s Vitesse de rotation de la vis : 307 t/min Equipement électrohydraulique : Puissance nominale du moteur de la pompe : 18,5 kW Puissance de chauffe installée : 13 kW Zones de régulation du chauffage du cylindre : 5 Remplissage d’huile : 345 l Dimensions et poids : Encombrement env. 4,50 x 1,60 x 2,20 m Poids total env. 6 000 kg Poids maximum du moule : 1 485 kg Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 16 948 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 239279, force de serrage: 2 200 kN, diamètre de la vis: 40 mm, pression d'injection: 2 200 barre, hauteur du moule (min.): 450 mm, force d'éjection: 70 000 N, DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture hydraulique : 2 200 kN Ecartement max. des plateaux : 1 100 mm Hauteur du moule : min. 450 mm Force d’éjection : 70 kN Course d’éjection : 200 mm Gsdpfx Aew Su A Nelbjbp Longueur de l’éjecteur : 110 mm Nombre de tiroirs hydrauliques : 2 Volume d’injection : 201/215 cm³ Pression spécifique d’injection : 2 200/1 620 bar Diamètre de vis : 40/35 mm Rayon de buse : 15 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance électrique chauffage/moteur : 13,6/30 kW Heures de fonctionnement : 16 948 h ÉQUIPEMENT Robot industriel de manutention SEPRO Stäubli 6X 160