Machine à rectifier les trous centraux
Technica Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)

Name: Technica Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
Brand: Technica
Availability: InStock

Année de construction

2026

État

Neuf (entièrement fonctionnel)

Emplacement

Derendingen Suisse

Machine à rectifier les trous centraux Technica Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)

Technica Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)

Données sur la machine

Désignation de la machine:: Machine à rectifier les trous centraux

Fabricant:: Technica

Modèle:: Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)

Année de construction:: 2026

État:: nouveau

Fonctionnalité:: entièrement fonctionnel

Prix et localisation

Emplacement:: Gewerbestrasse 10, 4552 Derendingen, Schweiz

Appel

Détails techniques

Poids de la pièce (max.):: 170 kg

Vitesse de broche de rectification:: 45 000 tr/min

Vitesse de broche (min.):: 5 000 tr/min

Vitesse de broche (max.):: 45 000 tr/min

Diamètre de serrage:: 140 mm

Longueur de serrage:: 1 100 mm

Durée de la garantie:: 12 mois

Détails sur l'offre

Identifiant de l'annonce:: A176-72443

Mise à jour:: dernière mise à jour le 25.02.2026

Description

Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm)
Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm
Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm
Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm)
Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg)
Angle du trou central : 60 °
Précision : < 1 µm (Précision submicronique)
Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min
Mouvements de la meule conique : 3+1
- Rotation
- Rotation orbitale
- Mouvement de course
- +1 Rotation pièce
Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé)
Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète
Pupitre de commande : Beckhoff
Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce
Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement
Dressage automatique de la meule conique : Inclus
Compensation automatique après dressage : Incluse
Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible
Rotation pièce : Disponible (en option)
Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option)
Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc.

Avantages :

Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste.

Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable.

Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur.

Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique.

Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité.

Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff.

Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse.
Podpju Nmi Nsfx Amxogt

Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique.

Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC.

Contactez-nous pour plus d’informations.

L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.

Documents

17672443-01.pdf

Fournisseur

Enregistré depuis: 2020

10 annonces en ligne

Appel

Envoyer une demande

Message*

Nom*

E-mail*

Téléphone

Société

Code postal et villePays

Je suis un négociant

Recevoir des offres pour des machines similaires

N.B.: Votre demande sera transmise à tous les vendeurs de la catégorie de machines. Cela vous permet de recevoir de très nombreuses offres.

Déclaration de confidentialité

Téléphone & Fax

+41 32 65... afficher

Enregistrer

Partager Signaler l'annonce

Ces annonces pourraient également vous intéresser.

Annonce

Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage Mazak Integrex 200-lV ST

Zevenbergen

628 km

Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
MazakIntegrex 200-lV ST

Appel

État: d'occasion, Année de construction: 2010, longueur de tournage: 1 495 mm, vitesse de broche (min.): 35 tr/min, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, course de déplacement axe X: 580 mm, course de l’axe Y: 160 mm, course de déplacement axe Z: 1 545 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, hauteur totale: 2 577 mm, longueur totale: 5 088 mm, largeur totale: 2 450 mm, nez de broche: A2-6, diamètre de la broche: 660 mm, Équipement: documentation / manuel, Mazak Integrex 200-lV ST Centre d’usinage CNC combinant tour et fraiseuse, avec deuxième broche Commande CNC Mazatrol Matrix Diamètre d’usinage 660 / 260 mm Longueur d’usinage 1495 mm Diamètre de l’alésage de la broche 65 mm Cône de la broche principale A2-6 Cône de la broche secondaire A2-6 Vitesse de rotation de la broche 35 - 5000 tr/min Vitesse de rotation de la broche secondaire 35 - 5000 tr/min Vitesse de la tête de fraisage 15 - 21 500 tr/min Course de l’axe X 580 mm Course de l’axe Y 160 mm Course de l’axe Z 1 545 mm Course de l’axe B 225 ° Axe C, indexation 0,0001 ° (360 °) Cône d’outil Capto C6 Nombre d’outils dans le magasin 120 Alimentateur de barres Irco-Breuning ILS-MUK Pour toute question concernant la machine ou pour organiser une visite, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Pjdpfozqt Umjx Amxsgt Consultez nos autres annonces pour obtenir une vue d’ensemble de notre stock.

Voir les détails

Annonce

Machine à rectifier les trous centraux Technica 14-M-110 Center Hole Grinding Machine

Derendingen

425 km

Machine à rectifier les trous centraux
Technica14-M-110 Center Hole Grinding Machine

Appel

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course Pgjdpfowv Nq Rox Amxot +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

Voir les détails

Annonce

Centre de tournage-fraisage CNC Mazak Quick Turn 10N

Triberg im Schwarzwald

502 km

Centre de tournage-fraisage CNC
MazakQuick Turn 10N

3 500 €

~~5 000 €~~

Prix fixe hors TVA

Appel

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 65123, À vendre : fraiseuse Mazak QT 10N avec système d’évacuation des copeaux Knoll. La machine et le système d’évacuation des copeaux sont en état de fonctionnement, mais l’axe X doit être remis à neuf et n’est pas opérationnel. Le prix est ferme et non négociable. Psdpfxown D Nfs Amxjgt

Voir les détails

Annonce

Ubstadt-Weiher

582 km

AFFÛTEUSE D'OUTILS
Michael DeckelS11

19 500 €

À négocier hors TVA

Appel

État: très bon (occasion), Affûteuse d'outils universelle Michael Deckel S11 avec accessoires et armoire à outils en très bon état ! ! Données techniques : Podjqd N S Dopfx Amxegt >> Année de construction 1986 >> N° de série 759 Plage de serrage : >> Surface de serrage du chariot porte-outils 500 x 180mm >> Longueur max. Diamètre d'outil entre les pointes 130mm >> Max. Diamètre d'outil en serrage volant dans la tête de division universelle 620mm >> Longueur max. Longueurs d'outils entre pointes 270mm >> Rainures en T du bâti de la machine 12mm >> Rainures en T pour tête de meulage, chariot porte-outils et accessoires 8mm Plage de mouvement : >> Course de travail Course de ponçage 190mm Course de ponçage lors du ponçage en rotation 190mm Réglage transversal du chariot porte-outils 100mm Réglage vertical de la tête de ponçage 325mm Réglage longitudinal de la broche porte-meule 5mm >> Course de réglage grossier Porte-outils 220mm Support de tête de ponçage 800mm Tête partielle universelle sur chariot porte-outils 330mm >> Angle de pivotement Support de tête de ponçage 360 degrés Tête de ponçage 360 degrés Porte-outils 360 degrés Broche de meulage : Moteur d'entraînement triphasé 1,1KW à 2800 tr/min Vitesse de rotation de la broche, en continu 2000 à 12000 tr/min Max. Diamètre de la meule 125mm Max. Diamètre max. de la meule de tronçonnage 200mm Dimensions : Poids 520 Kg Dimensions ( profondeur x largeur x hauteur ) 800 x 1100 x 1760mm Encombrement ( y compris les commandes ) 2,5 x 2,3 m Accessoires et équipement : 1 pc Armoire à outils avec le contenu suivant : >> Tête de division universelle SK40 >> Dispositif de rectification de la torsion et de la dépouille >> Dispositif de rectification de rayon SK40 >> Contre-poupée >> Doigt d'appui pivotant >> Etau pour machine >> Porte-outils Sk 40 >> Support de mesure >> Palier intermédiaire >> Gabarit de réglage >> Doigts d'appui pour fraises à rayon >> Supports de dents >> Pointe de coupe partielle >> Capots de protection >> 1 jeu de pinces de serrage état neuf de 1 à 17,5 mm 0,5mm croissant >> Supports de meules >> div. meules >> Disques gradués >> dispositif d'aspiration avec aspirateur >> div. logements et bien plus encore (comme on peut le voir sur les photos) Vers la machine : Nous proposons une affûteuse d'outils universelle de la marque Michael Deckel S11. La machine est conçue pour la rectification de pièces de haute précision. Avec la S11, les pièces individuelles et les petites séries sont rectifiées de manière étonnamment rapide, économique et flexible, et ce avec un confort d'utilisation maximal. La Deckel S11 est en très bon état et équipée de nombreux accessoires. Elle a été testée mécaniquement et électriquement. Profitez de la possibilité de voir et d'essayer cette machine sur place sous tension.

Voir les détails

Annonce

Centre d'usinage vertical MAZAK VCS 530C

Contamine-sur-Arve

318 km

Centre d'usinage vertical
MAZAKVCS 530C

Appel

État: d'occasion, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Nombre d’essieux : 3 BROCHE DE FRAISAGE - Attachement d’outil : ISO40 - Vitesse de broche : 12 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 18,5 [kW] AXES LINÉAIRES - Courses X/Y/Z : 1050 / 530 / 510 [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 42 [m/min] - Vitesse d’avance (X/Y/Z) : 1 - 8 000 [mm/min] CHANGEUR D’OUTILS - Type de changeur d’outils : Bras chargeur - Nombre d’outils dans le magasin : 30 TABLE - Dimensions de la table : 1300 x 550 [mm] - Charge maximale sur la table : 1 200 [kg] - Distance table-nez de broche : 150 - 650 [mm] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale installée : 41,15 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement au sol : 2 880 x 2 950 [mm] - Hauteur de la machine : 2 808 [mm] - Poids de la machine : 6 800 [kg] HEURES MACHINE - Heures sous tension : 16 317 [h] - Heures de fonctionnement : 3 904 [h] ACCESSOIRES - Commande : MAZATROL MATRIX NEXUS 2 - Interface : PCMCIA / RS232 - Volant électronique - Lampe de signalisation 3 couleurs - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Refroidissement interne par broche (IKZ) Pgedoycxudjpfx Amxet - Convoyeur à copeaux - Palpeur de mesure outils - Palpeur de mesure pièce

Voir les détails

Annonce

Rectifieuse de centres Technica 22-M-160 (Manual)

Penig

932 km

Rectifieuse de centres
Technica22-M-160 (Manual)

Appel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 220 mm, longueur de serrage: 1 600 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 220 mm (optionnel ø 310 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 400 mm Longueur de la pièce : 20 – 1 600 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (optionnel 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (optionnel 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation Pgedpfeym At Sex Amxot - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : incluse (motif de rectification croisé) Dressage semi-automatique du cône de rectification : inclus Rotation de la pièce : disponible (en option) Extraction et filtration des poussières : disponible (en option) Processus de rectification : manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Efficacité des coûts & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les opérations futures (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d’un processus de rectification optimisé grâce à la Technique Quirlig. Les alésages centraux correctement rectifiés présentent une structure croisée permettant de retenir l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes lors de la rectification cylindrique, formant une microcouche d’huile. Cette microcouche prévient le « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous centraux série Zentroflex M sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la construction mécanique. En outre, la série Zentroflex M est la solution idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Nous contacter pour plus d’informations.

Voir les détails

Annonce