Machine À Rectifier Les Trous Centraux d'occasion à vendre (118 670)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Fjdpfx Aewv Nq Rjg Topk Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation Fedpfx Agju Nmi Nj Topk - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Fedpfxjwhi Sre Ag Tjpk Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (en option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (en option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (en option : 1 000 kg) Fedpfjgb Ec Hsx Ag Tjpk Angle du trou central : 60 ° Précision :

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 780 mm, longueur totale: 1 240 mm, hauteur totale: 1 330 mm, poids total: 480 kg, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), diamètre de coupe: 120 mm, La machine à dénuder CBR A est spécialement conçue pour dénuder l'isolant extérieur des câbles de toutes tailles, ce qui permet de retirer facilement le matériau conducteur à l'intérieur. Cette série offre des performances supérieures sur ; les câbles à armure d'acier (SWA), les câbles à double armure d'acier, les rubans d'acier, les câbles recouverts de PVC, câbles recouverts de plomb, câbles recouverts de caoutchouc épais, câbles recouverts de nylon, câbles de qualité inférieure, câbles TT, et bien d'autres encore. Les lames spécialement traitées et de conception unique permettent de couper et de dénuder des câbles de toutes longueurs pendant longtemps sans que les lames ne s'émoussent. Tous les composants électriques et électroniques de la série CBR A sont de marque Siemens. Nos produits sont fabriqués et certifiés conformément aux normes CE et EAC. Caractéristiques techniques Fpsdpfx Ageff H Imj Tok PUISSANCE 5,5 KW DIMENSIONS DU CÂBLE 1-120 mm VITESSE DE COUPE 25 mètres/min LONGUEUR 1240 mm LARGEUR 780 mm HAUTEUR 1330 mm POIDS 480 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES L'usine mobile de criblage de sable de la série FABO ME est une solution idéale pour le classement des matériaux fournis sous forme pré-broyés. L'avantage le plus important de l'usine est d'avoir tout l'équipement sur un seul châssis. Le transport peut être effectué par un seul camion. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 9 m3 - Dimensions de l'installation : 14130x4600x4160 mm - Capacité de production : 200-300 tonnes par heure Fjdey Twqgspfx Ag Tspk - Crible vibrant et pont : 2000x5000 (4 ponts) - Puissance totale du moteur : 65 kW - Générateur (en option) : 100 kvA ME-2050 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie (trémie) • Crible vibrant à course élevée • Bandes transporteuses de type pliable pour l'alimentation et le stockage • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Plateformes de marche faciles pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

Année de construction: 2026, État: nouveau, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES L'installation mobile de criblage et de lavage de sable de la série FABO MEY est une solution idéale pour le classement et le lavage des matériaux fournis pré-broyés. L'avantage le plus important de l'installation est d'avoir tout l'équipement sur un seul châssis. Le transport peut être effectué par un seul camion. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Fjdpfx Aoy Twqmeg Tspk - Trémie : 8 m3 - Dimensions de l'installation : 13500x4500x3600 mm - Capacité de production : 120-200 tonnes par heure - Taille de la laveuse à vis : 600x6000 mm Double hélice - Crible vibrant et pont : 1600x4500 (4 ponts) - Puissance totale du moteur : 68 kW - Générateur (en option) : 130 kvA MEY-1645 EST UNE COMBINAISON DE : • Bunker (trémie) • Crible vibrant avec buses de lavage • Laveuse à vis à double hélice • Bandes transporteuses d'alimentation et de stockage de type pliable • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Plateformes de marche faciles pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: d'occasion, Profileuse DALLAN | Profils Oméga 60 mm et 80 mm Fjdpfxexugf Hs Ag Topk Avec 11 stations de formage, elle est entièrement équipée et actuellement configurée pour la production de profils Oméga de 60 mm. La ligne comprend également un jeu d’outillage supplémentaire pour les profils Oméga de 80 mm. Cette machine est complète et en excellent état. Ligne de profilage DALLAN avec 11 stations de formage : · Largeur de la tôle : 300 – 350 mm · Commandes : Double console · Diamètre des arbres : 60 mm · Unité finale : Station intégrée de découpe · Configuration actuelle : Préparée pour le profil Oméga classique de 60 mm, comprend l’outillage pour le profil Oméga 80 mm · Dérouleur libre · Caisse d’outillage (env. 1 000 kg) pour la production d’autres types de profils · Dimensions : 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (L x l x H) · Poids : 10 tonnes Largeur de la tôle: 300 - 350 mm Contrôles: Console double Diamètre des arbres: 60 mm Unité d'extrémité: Station de découpe intégrée Configuration actuelle: Configuré pour le modèle Omega classique de 60 mm, comprend l'outillage pour Omega de 80 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel Fpodeztwx Ujpfx Ag Tok entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: d'occasion, Année de construction: 2009, À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102 Fpjdpjv Sq Hyofx Ag Tsk Le Band-All BA32-102 est un outil de cerclage robuste et de haute qualité, conçu pour les applications intensives. Il fixe efficacement les paquets avec précision, offrant une grande facilité d'utilisation et des performances durables. Idéal pour un usage industriel et commercial, cet outil garantit un cerclage serré et sécurisé à chaque fois. En excellent état et prêt à l'emploi. Contactez-nous pour plus d'informations ou pour organiser une visite ! À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102

État: très bon (occasion), Longueur de meulage sans plateau magnétique : 1500 mm Largeur max de meulage 750 mm Déplacement long. axe X : 1520 mm Déplacement transvers. Axe Y : 650 mm Déplacement en hauteur axe Z : 690 mm Ø de la meule 406 x 100 mm Vitesse de broche : 1400 tr/min Poids : 8600 mm Fodpfxjwlh Ado Ag Tjpk Accessoires : plateau magnétique Braillon 1000 x 500 mm Commande électronique Elcon 3

État: bon (utilisé), Machine à tarauder STEINEL Fpedpfx Agsztczus Tek

État: bon (utilisé), * Longueur de la machine: ~ 19600 mm * Largeur de la machine: ~ 6200 mm * Hauteur de la machine: ~ 2500 mm * Poids maximal du rouleau: 50 T Fjdpfx Aeud R Szog Tjpk * Longueur du rouleau: max 13000 mm * Diamètre du rouleau: max 2000 mm * Vitesse de la broche de meulage: 450 – 1800 tr/min * Vitesse de coupe: 10 – 45 m/s * Distance de réglage: ~ 13900 mm Machine livrée neuve en 1986, modernisée en 2014 avec de nouvelles commandes Siemens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Avec un diamètre de rectification de 200 mm x 300 mm de long, la JHP-2003CNC est la rectifieuse en plongée la plus compacte de la gamme et utilise la commande CNC FANUC Oi-TF. Conçue pour des applications de rectification plus lourdes, la JHP-2003CNC peut accueillir des supports de travail et des composants pesant jusqu'à 80 kg. Cette machine entièrement fermée est fournie avec un palpeur Renishaw, une enceinte complète et un collecteur de brouillard. Rectifieuse cylindrique plongeante CNC Jainnher Description : JHP-2003 CNC Capacité Max ø de travail 200mm dia Longueur maximale de rectification 300 mm Diamètre de rectification max. 200mm dia Poids maximal de la pièce 80 kgs Distance entre les centres 300mm Hauteur du centre 100mm Meule Taille de la meule Ø405 x 50 x 127 Vitesse périphérique maximale 33 m/sec Vitesse de rotation de la meule 1780 tr/min Tête de meule Angle d'avance 90 Angle de pivotement ±0 Vitesse de déplacement rapide 6m/min Course max. 220mm Unité de réglage minimale 0,0001 mm Vitesse d'avance de meulage 0,001~6000m/min Pression hydrodynamique ----- Contre-pointe Rétraction de la douille 30mm Diamètre de la douille D:48mm Cône central MT.3 Pression du cylindre hydraulique 20kg Tête de travail Vitesse de la broche (variable) 10~500rpm/min Cône central MT3 Type de broche Type de cartouche Angle de pivotement 120 (90ºCCW;30ºCW) Table de travail Unité de réglage min. 0.0001mm Angle de pivotement CCW/CW +10º/-3º Vitesse de déplacement rapide 8mm/min Course maximale 640 mm Moteur Vitesse d'avance de meulage 0,001~6000mm/min Moteur de la meule 5HP 4P (opt. 7.5HP) 4P Moteur de la tête de travail 1.0KW Table de travail (axe Z) 1.2KW Table de travail (axe X) 1,2KW Pompe hydraulique 1/4 HP 4P Pompe de la tête de roue ----- Pompe de refroidissement 1/8 HP 2P Séparateur magnétique de liquide de refroidissement 1/25HP 2P Refroidisseur d'huile ----- Réservoir d'huile Réservoir d'huile hydraulique (glissières, extrémités de vis et mesure) 30L Lubrification de la tête de roue ----- Réservoir de liquide de refroidissement 80L Machine N.W. (entièrement fermée) 3800 kg Poids brut (entièrement fermée) 4100 kg Dimensions (entièrement fermée) 3300 x 2100 x 2200mm Emballage (entièrement fermé) 3500 x 2200 x 2200mm Fpodpfxenxk N Se Ag Tok Rectifieuse cylindrique plongeante CNC Jainnher Accessoires standard : JAINNHER JHP-2003CNC Echelle linéaire pour l'axe X Lampe de travail Pédale de commande Jauge de réglage de l'angle Contre-pointe hydraulique avec mouvement manuel Meule et flasque Pointes en carbure de tungstène (MT3) Système de lubrification automatique Dresseur de diamants sur la table de travail inférieure Séparateur magnétique MC-40/réservoir de refroidissement/pompe Boulons et blocs de nivellement Kits d'outils et boîte à outils Protection contre les éclaboussures et dispositif anti-brouillard d'huile entièrement fermé Jauge à palpeur (Renishaw) Transformateur

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La série Robbi OMICRON 32 CNC a été développée pour répondre aux besoins de volumes de production moyens à élevés. La machine peut être équipée de dispositifs de mesure automatique pour traiter des composants complexes et est équipée de la dernière génération du système de contrôle SIEMENS 840D sl. Spécifications de la machine CNC 3206 Distance maximale entre les centres 630 mm Longueur maximale de rectification 630 mm Hauteur des centres au-dessus de la table 160 mm Diamètre de pivotement au-dessus de la table 315 mm CNC 3210 Distance maximale entre les centres 1030mm Longueur maximale de meulage 1030mm Fpodpfx Agsnzia Dj Tek Hauteur des centres sur la table 160mm Diamètre de la table 315 mm La machine est équipée de : CNC SIEMENS SINUMERIK 840D sl, PCU 50.3 Avances électroniques automatiques de la tête de roue et de la table contrôlées par des moteurs brushless Règle optique incrémentale pour le micro positionnement de la tête de meule Système de pivotement manuel de la table pour la rectification conique avec comparateur Vis à billes à recirculation avec écrou préchargé pour le mouvement de la tête de la roue et de la table Matériau anti-friction sur les guides de la tête de la roue Installation électrique, dans une armoire refroidie Unité hydraulique pour le contrôle de la contre-pointe Unité pneumatique Lubrification centralisée Machine construite en usine

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques de la machine 600R T7 Distance maximale entre les centres 630 mm Longueur maximale de meulage 630 mm Hauteur des centres au-dessus de la table 160 mm Diamètre de pivotement au-dessus de la table 315 mm 1000R T7 Distance maximale entre les centres 1030mm Longueur maximale de meulage 1030mm Hauteur des centres au-dessus de la table 160mm Diamètre de pivotement au-dessus de la table 315 mm Haute précision de positionnement avec la possibilité d'appliquer sur demande des encodeurs linéaires sur un ou deux axes. L'automate Robbi Omicron T7 est construit autour du système d'exploitation SIEMENS et offre une expérience de machine CNC, contrôlée par l'intermédiaire de l'automate T7. Il offre les mêmes performances que la CNC, ainsi que la grande polyvalence des versions T, grâce à l'utilisation de l'automate T7 et de l'automate Omicron : Nouveau logiciel développé sur la dernière CNC SIEMENS 840 D SL Le panneau de confort TP 700. L'interface intelligente entièrement développée par ROBBI donne la possibilité de programmer même des composants multiples et complexes sans avoir besoin de compétences en programmation CNC. L'apprentissage automatique du premier diamètre et de toutes les positions de la table permet un préréglage rapide du composant, réduisant ainsi le temps de programmation. La compensation automatique de l'usure du dressage permet de maintenir la meule affûtée et stable tout au long du processus. Machine construite en usine Fpodpfx Agjnzicie Tek

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 300 mm, course de l’axe Y: 200 mm, durée de la garantie: 12 mois, À vendre : machine à érosion par fil de démarrage Fpedpfeir Eahox Ag Tek Modèle S 32-3 Caractéristiques : * Haute vitesse de perçage * Faible usure des électrodes * Dimensions de la table (largeur x profondeur) : 450 x 210 mm * Courses X/Y/Z : 290 x 190 x 350 mm * Réglage grossier motorisé de l’axe Z : 150 mm * Hauteur maximale de la pièce : 245 mm * Poids maximal de la pièce : 200 kg * Réglage du guide-électrode : 150 mm * Diamètre de l’électrode : 0,3 – 10 mm * Dimensions extérieures de la machine : 1030 x 800 x 2100 mm * Poids net de la machine : 600 kg * Système de filtration à cartouche : 20 l (standard) * Axe Z programmable : de série * Plusieurs machines disponibles immédiatement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 106882-11, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 7 000 kg, Le procédé de perçage de la machine de perçage profond est le procédé de perçage à une seule arête (Single-lip deep hole drilling). Informations sur l’unité de perçage : - Profondeur de perçage : 200 mm - Diamètre de perçage min./max. : 1-12 mm, basé sur ST 60 - Nombre de broches : 2 - Entraxe des broches : 200 mm - Entraînement de broche : 2 x 2,4 / 4,2 kW - Vitesse de rotation des broches, réglable en continu : 1000 - 20000 tr/min - Avance, réglable en continu : 10 - 25000 mm/min - Avance rapide : 25000 mm/min - Course du chariot (nominale) : 650 mm - Largeur du chariot : 460 mm - Course chariot axe X : 200 mm, avance rapide : 25000 mm/min - Course chariot axe Y : 200 mm, avance rapide : 25000 mm/min Informations sur le système de fluide : - Fourniture de liquide de refroidissement : huile spéciale de perçage profond - Capacité du réservoir : 500 litres - 1x filtre automatique, capacité de filtration : 50 l/min - 1x filtre de contrôle - 2x alimentation en huile pour perçage profond ELB - 1x répartiteur de débit - 1x refroidisseur d’air avec pompe de circulation - 1x extraction de brouillard d’huile électrostatique - 1x convoyeur à bande racleuse pour copeaux - 1x groupe hydraulique et pneumatique/équipement - 1x pompe de puisard - 3x pompe immergée - 1x pompe à pistons radiaux réglable à distance : Débit : 1 - 38 l/min Entrainement de la pompe : 7,5 kW Fodpfxswh Rp Ej Ag Tspk Unité de broche : - Broches motorisées avec contrôle de vitesse en continu par variateur de fréquence. - Tête de broche avec raccord pour porte-outil. - 2 x porte-outil pour douille selon VDI 3208 SE10x60, vissés de façon fixe sur la tête de broche de la broche motorisée. Support de douille de guidage : - Le support de douille de guidage est positionnable via l’axe CN. - Version en fonte montée sur guidage linéaire. - Entraînement de l’axe W par servomoteur CA et vis à billes, avec système de mesure de déplacement indirect et absolu. Chariot porte-pièce : - Chariot porte-pièce de type chariot croisé permettant le positionnement vertical et horizontal de la pièce, pour montage de plateaux de serrage ou dispositifs de bridage spéciaux. - Corps principal en fonte avec guidages linéaires à rouleaux. - Entraînement des axes X et Y par servomoteurs CA et vis à billes. - Systèmes de mesure absolus directs. Plateau avec rainure de fixation ou de redressage. Table de serrage avec diviseur CN pour le positionnement : - Avec axe de rotation et axe d’inclinaison. - Serrage hydraulique sur les axes de rotation et d’inclinaison. Données techniques : - Angle d’inclinaison : 270º - Angle de rotation : 360º - Hauteur d’axe : 25 ± 0,02 mm - Entraxe des broches : 200 ± 0,005 mm - Précision de division. Axe de rotation ± 15" / axe d’inclinaison ± 30" Informations sur l’équipement électrique : - 1x système de surveillance du processus de perçage - 1x commande CNC 840D (Solution Line) Données de raccordement : - Tension d’alimentation : 3AC 400V ± 10% - Fréquence : 50 Hz - Tension de commande : 24 V CC - Puissance totale installée : 25 kW Équipement supplémentaire pour machines : - 2 x supports pour porte-douilles de perçage à ressort, montés sur le support de douille. - Pour un diamètre de perçage maximal de 18 mm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, poids total: 7 000 kg, hauteur de pointe: 160 mm, distance entre centres: 2 000 mm, modèle de contrôleur: Siematic Rack PC 840, précision de positionnement: 0,001 mm, Machine automatique d'affûtage d'outils de fraisage / machine d'affûtage de fraises ! Pour l'affûtage de la chambre de coupe et de la surface de coupe des outils de fraisage cylindriques. DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de l'engrenage : 1 700 mm Distance entre les pointes : 2 000 mm Hauteur entre les pointes : 160 mm Résolution de l'axe X : 0,001 mm Résolution de l'axe Y : 0,001 mm Résolution de l'axe Z : 0,001 mm Résolution de l'axe W : 0,001 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Fodjzt Si Uspfx Ag Tepk Commande d'axe : 4 axes Commande numérique : Siematic Rack PC 840 Processeur : Pentium 3 Mémoire de programme : 20 Go Système d'exploitation : Windows 2000 Poids : 7 000 kg ÉQUIPEMENT Usinage simultané via 2 volants.

État: non examiné (utilisé), numéro de machine/véhicule: 23095, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 4 500 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 17 A, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de courant : 3~ Fréquence : 50 Hz Tension de fonctionnement : 380 V Tension de commande : 220 V Courant nominal : 17 A Protection Courant nominal du fusible principal à action rapide : 35 A Courant nominal du fusible principal à action lente : 25 A Fsdpfjzt Sfpsx Ag Tjpk Poids de la machine : environ 4 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Machine à plat polir Fabricant : Jung Type : JA 500 CNC-C Année de construction : 1995 Révisée en : 2003 Longueur de polissage : 500 mm Largeur de polissage : 200 mm Hauteur maximale de la pièce : 250 mm Dimensions de la table (X/Y) : 600 mm / 200 mm Diamètre du disque de polissage : 225 mm Largeur du disque de polissage : 25 mm Alésage du disque de polissage : 51 mm Fsdpfx Aowp E Rgsg Tspk Vitesse de rotation : 4 200 tr/min Poids de la machine : environ 2 500 kg 3926

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Machine à plat polir Fabricant : Geibel + Hotz Fjdpfxjwcym Ae Ag Topk Type : FS 40 AC Année de fabrication : 1998 Longueur de la table : 400 mm Largeur de la table : 200 mm Poids maximal de la pièce sur la table : 150 kg Diamètre du disque de polissage : 225 mm Largeur du disque de polissage : 25 mm Alésage du disque de polissage : 51 mm Poids approximatif de la machine : 1 050 kg Dimensions de la machine (L x l x h) : 1 800 x 1 200 x 2 250 mm 3826

État: d'occasion, Année de construction: 2024, PERCEUSE À TROUS DE DOWEL GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec fonctionnement par impulsions via une pédale, serrage-perçage-desserrage, fonctionnement intermittent électrique. - Retour automatique de l'unité de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage réglée. - Extension automatique de la profondeur du trou de perçage lors du perçage sur la face d'extrémité. Ceci évite de devoir régler la profondeur du trou de perçage en passant du perçage sur la face plane au perçage sur la face d'extrémité (+ 10 mm, par exemple pour une longueur de dowel de 35 mm, profondeur de perçage sur la face plane de 14 mm et profondeur de perçage sur la face d'extrémité de 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, pas de 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm), incluant 21 mandrins à changement rapide (système Ganner) pour faciliter le changement des forets. - Pivotement facile de l'unité de perçage de 0° à 90°, aidé par des vérins à gaz. - 1 support de serrage déplaçable sur l'axe Y avec 3 vérins de serrage pneumatiques, pour une hauteur de pièce allant jusqu'à 80 mm. Système de guidage idéal composé de : - 1 butée linéaire de 1800 mm pour le perçage d'étagères intermédiaires (profilé en aluminium 40x40 mm) avec 3 butées d'angle, avec système à changement rapide, facilement interchangeable de la butée droite à la butée gauche pour le perçage en miroir d'étagères intermédiaires dans des structures de corps, également utilisable pour les perçages en série (système 32). - Butées latérales et réglages de position, ainsi que la position de la hauteur de perçage sur la table de support, à l'aide d'afficheurs numériques mécaniques. - Les butées latérales peuvent être facilement pivotées pour une conversion rapide du perçage de corps au perçage de cadre et au perçage en série. - Bras de serrage pour le support de serrage, conçus pour une position en série allant jusqu'à 300 mm. - Système d'outils idéal en trois étapes. - 1 jeu de forets pour les dowels : - 5 forets pour dowels en carbure, Ø 8x77 mm, à droite - 4 forets pour dowels en carbure, Ø 8x77 mm, à gauche. Machine de base : PERCEUSE À TROUS DE DOWEL GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec fonctionnement par impulsions via une pédale, serrage-perçage-desserrage, fonctionnement intermittent électrique. - Retour automatique de l'unité de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage réglée. - Extension automatique de la profondeur du trou de perçage lors du perçage sur la face d'extrémité. Ceci évite de devoir régler la profondeur du trou de perçage en passant du perçage sur la face plane au perçage sur la face d'extrémité (+ 10 mm, par exemple pour une longueur de dowel de 35 mm, profondeur de perçage sur la face plane de 14 mm et profondeur de perçage sur la face d'extrémité de 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, pas de 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm), incluant 21 mandrins à changement rapide (système Ganner) pour faciliter le changement des forets. - Pivotement facile de l'unité de perçage de 0° à 90°, aidé par des vérins à gaz. - 1 support de serrage déplaçable sur l'axe Y avec 3 vérins de serrage pneumatiques, pour une hauteur de pièce allant jusqu'à 80 mm. - Système de guidage idéal composé de : - 1 butée linéaire de 1800 mm pour le perçage d'étagères intermédiaires (pr Fpedpfx Ajxnlflog Tek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Diamètre maximal de broyage 290 mm, longueur maximale de broyage 800 mm, taille de la meule 290 mm x 63 mm d'alésage. Commande Fanuc 21i-TB, vitesse de la tête de travail 1 000 tr/min, puissance de la broche 5Kw, pivotement de la table +6/-3,5 degrés, angle de pivotement de la tête de travail 0-90 degrés. moteur de broche interne 1,5kw. Fjdpfxjtudfdo Ag Topk équipé d'un système de refroidissement.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 1 200 mm, Rectifieuse tangentielle Hidroprecis modèle RSPB 1200, machine avec mandrin électromagnétique de 1200 x 500 mm, course de table 1350 mm, surface rectifiable 1200 x 600 mm, hauteur rectifiable maximale 575 mm, course transversale 550 mm, plan d'appui de table utile 1200 x 400 mm, hauteur mandrin magnétique 110 mm, puissance du moteur de la meule 10 CV 1500 tr/min, diamètre de la meule 400 x 127 x 50 mm - 400 x 127 x 100 mm, machine avec dresseur diamanté, machine en bon état, poids estimé 5500 kg Fpodpfx Ajv Rniveg Tsk