Système Plasma Basse Pression d'occasion à vendre (57 465)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Tout est configurable sur demande, avec des délais de production et de livraison très courts. Sur demande, nous vous fournirons volontiers des informations complémentaires. Spécifications techniques disponibles sur demande. Équipement standard : * Structure soudée en acier Isdjfirx Tspfx Angeig * Unité de commande CNC DURMA (AURORA) * Diagnostic à distance (Ethernet) * Logiciel Lantek avec imbrication automatique * Positionnement de la tôle à découper à l’aide d’un laser * Réglage de la hauteur de la torche DURMA * Système d’entraînement double (crémaillère/pignon) * Servomoteurs CA pour le mouvement sur les axes X et Y * Sorties/entrées de commande CNC pour l’unité de filtration * Kit de démarrage de consommables * Torche plasma * * Console d’allumage * * Réglage de la hauteur de la torche avec * Vis à billes sur guides linéaires doubles * Équipement spécial : * Hypertherm Max Pro 200 + kit de câbles + buses + DURMA THC + torche * Hypertherm HPR 130 XD + kit de câbles + buses + DURMA THC + console d’allumage + torche Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + kit de câbles + buses + DURMA THC + console d’allumage + torche Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + kit de câbles + buses + DURMA THC + console d’allumage + torche * Câble de sécurité conforme à la norme CE * Console à gaz automatique pour Hypertherm * Console à gaz manuelle pour Hypertherm * Torche de découpe oxyacétylénique * Système de protection de la torche plasma * Tête de coupe plasma angulaire manuelle * Tête de coupe plasma angulaire CNC (+/- 45) * Tête de perçage simple * Tête de perçage multiple * Filtre pour 130A, 260A ou 400A * Unité de découpe de tubes Ø50 mm - Ø400 mm * Support supplémentaire pour l’unité de découpe de tubes * Lampe d’avertissement pour les erreurs et la fin du programme Avec plus de 60 ans d’expérience dans la recherche et la production de machines pour le travail des métaux en feuilles, avec 8 000 machines produites chaque année dans trois usines de fabrication à la pointe de la technologie, couvrant une superficie totale de 150 000 m², le groupe Durmazlar et ses machines DURMA font aujourd’hui partie des fabricants internationaux les plus connus de leur secteur, dont les produits sont distribués dans 120 pays. Avec son siège à Staufenberg, près de Gießen, Durma Maschinen GmbH est désormais un élément important de la région du centre de la Hesse. Nous sommes votre interlocuteur direct au sein du groupe Durmazlar, prêt à vous conseiller et à vous aider de manière compétente pour toutes les questions relatives aux machines de travail des métaux en feuilles. Notre centre de démonstration vous offre la possibilité de vous faire une idée de nos machines, de découvrir de près la qualité et la technologie de pointe de nos produits, et de recevoir les meilleurs conseils possibles, adaptés à vos objectifs commerciaux. Notre mission est d’être votre interlocuteur direct sur place et de vous offrir des services d’assistance, y compris des formations et un service après-vente. Nous serons heureux de vous accompagner désormais depuis l’Allemagne – du conseil à l’achat, en passant par toute la durée de vie de votre machine. Nous sommes présents avec notre filiale allemande chaque fois que vous avez besoin de nous, afin de pouvoir réagir rapidement et efficacement. Nous sommes votre partenaire fiable pour des solutions technologiques de haute qualité dans le domaine du travail des métaux en feuilles.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Tout est configurable selon vos besoins, avec des délais de production et de livraison très courts. Sur demande, nous vous fournirons volontiers des informations complémentaires. Caractéristiques techniques disponibles sur demande. Équipement standard : * Structure en acier soudé * Unité de commande CNC DURMA (AURORA) * Diagnostic à distance (Ethernet) * Logiciel Lantek avec imbrication automatique * Positionnement de la tôle à découper au moyen d’un laser Iiedpfx Anofiqgregog * Réglage de la hauteur de la torche DURMA * Système d’entraînement à double face (crémaillère/pignon) * Servomoteurs CA pour le mouvement sur les axes X et Y * Sorties/entrées de commande CNC pour l’unité de filtration * Kit de démarrage de consommables * Torche plasma * * Console d’allumage * * Réglage de la hauteur de la torche avec * Vis à billes sur doubles * Guides linéaires * Équipement optionnel : * Hypertherm Max Pro 200 + jeu de tuyaux + buses + Durma THC + torche * Hypertherm HPR 130 XD + jeu de tuyaux + buses + Durma THC + console d’allumage + torche Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + jeu de tuyaux + buses + Durma THC + console d’allumage + torche Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + jeu de tuyaux + buses + Durma THC + console d’allumage + torche * Fil de sécurité conforme à la norme CE * Console à gaz automatique pour Hypertherm * Console à gaz manuelle pour Hypertherm * Torche de découpe oxyacétylénique * Système de protection de la torche plasma * Tête de découpe plasma angulaire manuelle * Tête de découpe plasma angulaire CNC (+/- 45) * Tête de perçage simple * Tête de perçage multiple * Filtre pour 130 A, 260 A ou 400 A * Unité de découpe de tubes Ø 50 mm - Ø 400 mm * Support supplémentaire pour l’unité de découpe de tubes * Lampe d’avertissement pour les erreurs et la fin du programme Fort de plus de 60 ans d’expérience dans la recherche et la production de machines pour le travail des tôles, avec 8 000 machines produites chaque année dans trois usines de production à la pointe de la technologie sur une superficie totale de 150 000 m², le groupe Durmazlar et ses machines DURMA font aujourd’hui partie des fabricants internationaux les plus reconnus dans leur secteur, dont les produits sont distribués dans 120 pays. Grâce à son établissement à Staufenberg, près de Gießen, Durma Maschinen GmbH est désormais un élément important de la région du centre de la Hesse. Nous sommes votre interlocuteur direct au sein du groupe Durmazlar, prêt à vous apporter une assistance compétente en matière de machines pour le travail des tôles. Notre centre de démonstration vous offre la possibilité de vous faire une idée de nos machines, de constater de près la qualité et la technologie de pointe de nos produits et de bénéficier des conseils les plus adaptés à vos objectifs commerciaux. Notre mission est de vous offrir, nos clients, une assistance directe sur place et de vous fournir des services en matière de formation et d’assistance technique. Nous serons ravis de vous accompagner depuis l’Allemagne, depuis la phase de conseil, en passant par l’achat et tout au long de la durée de vie de votre machine. Grâce à notre filiale allemande, nous sommes toujours présents pour réagir rapidement et efficacement. Nous sommes votre partenaire fiable pour des solutions de haute technologie en matière de travail des tôles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 11 298 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 665001, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère est contraignante et implique l’enlèvement de l’appareil dans les délais impartis, entre le 21/09 et le 01/10 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 700 mm Course axe Y : 550 mm Course axe Z : 450 mm Axes d’avance Vitesse d’avance maximale des axes X, Y et Z : 30 m/min Accélération maximale des axes X, Y et Z : 15 m/s² Précision de positionnement TP selon DIN ISO 230-2 : 0,005 mm Précision de répétition : 0,002 mm Table de travail Longueur de la table : 850 mm Largeur de la table : 700 mm Nombre de rainures en T : 5 Dimensions des rainures en T : 18 H12 Charge admissible de la table : 2 000 kg Poids maximal de la pièce : 2 000 kg Distance entre la fixation de la broche et la table : 550 mm Broche Fixation de la broche : HSK-E 40 Vitesse de rotation de la broche : 3 000 - 42 000 tr/min Puissance de la broche : 17 kW Changeur d’outils Nombre de places du magasin à outils : 40 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de machine : Centre d’usinage HSC à commande numérique Commande numérique : Andronic Données de raccordement électrique Tension secteur : 400 V Fréquence secteur : 50 Hz Protection : 32 A (?) Dimensions et poids Longueur totale : 3 300 mm Largeur totale : 2 300 mm Hauteur totale : 2 300 mm Poids total : 7 700 kg Données de fonctionnement Durée de fonctionnement de la machine : 275 j 5 h 13 min 39 s Durée de fonctionnement de la broche : 11 297 h 20 min 11 s ÉQUIPEMENT - Carter complet - Glissières protégées contre la poussière et les liquides - Système d’extraction des brouillards d’huile Iiedpfx Aez Apllongeg - Refroidisseur à compresseur - Convertisseur de fréquence - Encodeurs linéaires Heidenhain sur les axes X, Y et Z - Lampe de travail à l’intérieur - Documentation technique - Établi - Porte-outils HSK-E-40 - Outils - Dimensions de l’établi : env. 1 500 × 900 × 1 100 mm Référence externe : Démo - Lot 2

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Steinheil KONTUR 408-2/D : système optoélectronique de mesure de contours et de formes Système optoélectronique de mesure de contours et de formes Steinheil KONTUR 408-2/D, d’une précision élevée, doté d’une optique Jenoptik de haute qualité. Le système est conçu pour la mesure sans contact, à haute précision et rapide de pièces à symétrie de révolution (par exemple, arbres, arbres à cames, pièces tournées). L’appareil effectue une numérisation sans contact de l’objet de mesure selon le principe de l’ombre. Les mesures de rotation sont effectuées avec jusqu’à 1440 points de mesure sur la circonférence par point de mesure. L’évaluation et le contrôle qualité sont effectués directement via un logiciel SPC intégré (Statistical Process Control) basé sur Windows NT, avec des barres de tolérance et des diagrammes clairs. Le système est logé dans un boîtier fermé en profilé d’aluminium avec une protection transparente et est sécurisé par des barrières imagerie de sécurité professionnelles. Aperçu du système : Principe de fonctionnement : il numérise les pièces sans contact selon le principe de l’ombre. Application principale : mesure rapide et précise des contours complets des pièces et des arbres dans le domaine industriel. L’unité de mesure (KONTUR 408) : Montage vertical avec éclairage LED infrarouge intégré et technologie de capteurs. Plage de mesure : diamètre de 4 à 85 mm, longueurs de pièces jusqu’à 400 mm. Entraînement et encodeurs : servomoteurs sans balais et encodeurs Heidenhain de haute précision. L’appareil est logé dans un cadre stable en profilé d’aluminium avec des parois de protection transparentes et des barrières imagerie de sécurité Sick. La commande et l’infrastructure informatique : Une armoire de commande robuste de 19 pouces (Rittal) abrite l’ordinateur de processus bus VME. Un poste de travail PC séparé contrôle l’évaluation et la visualisation (conçu historiquement pour Windows NT). Interfaces classiques variées à l’arrière (notamment, réseau RJ-45, ports COM série, port d’imprimante parallèle LPT2, interfaces AUI et connecteurs coaxiaux BNC). Données techniques : Fabricant : Steinheil Modèle : KONTUR 408 Plage de mesure du diamètre : 4 mm à 85 mm Plage de mesure de la longueur : jusqu’à 400 mm Résolution du diamètre : < 0,5 µm Résolution de la longueur : 0,5 µm Résolution de la rotation : 0,018 ° Précision de mesure (à 20 °C) : diamètre : ± 2 µm, longueur : ± [5 + L [mm] / 100] µm Fréquence d’échantillonnage (scans) : 2000 par seconde / 5000 par mm Temps de mesure : 10 à 50 secondes (en fonction du nombre de caractéristiques à contrôler) Systèmes de mesure / encodeurs : encodeurs Heidenhain de haute qualité (longueur et rotation) Système d’entraînement : servomoteurs CC sans balais (commandés par des amplificateurs Elmo NBA 10/200RH) Ordinateur de processus : ordinateur bus VME dans l’armoire Rittal Évaluation / visualisation : poste de travail PC (conçu pour Windows NT) Éclairage : système LED infrarouge (durée de vie d’environ 50 000 heures) Indice de protection : IP 54 Température de fonctionnement : +10 °C à +45 °C Iiodpfjzz Hwvjx Angjg Dimensions (L x H x P) : environ 590 x 900 x 380 mm Poids : environ 100 kg (plus les périphériques / l’armoire) Position d’installation : appareil de table / montage sur table « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction : 2006 Zone de travail : 6.000 x 2.000 mm Incl. puits de 500 mm pour l'usinage de tubes et de poutres 1 x installation de découpage plasma Kjellberg HiFocus 160i avec console de gaz automatique Plage de coupe acier jusqu'à 30mm, tête interchangeable Fiche technique du fabricant : Kjellberg HiFocus 160i 2 x torches de découpe autogène jusqu'à 150mm Table d'appui, table d'aspiration 2.000 x 6.000 mm Puits pour l'usinage de tubes et de profilés (sans dispositif de coupe de tubes) Alimentation en gaz cplt. avec réducteur de pression Console MMI avec écran tactile 15″ Commande de la machine : MicroStep MSNC500® (basée sur Windows XP) Logiciel : MicroStep CAM AsperWin Basic® version 3.2 Iisdpferurrajx Angsg Pièces de rechange et armoire de pièces de rechange pour torches plasma et oxygaz Système de filtration : Donaldson DFPRO 6 avec tuyaux d'alimentation existants

État: d'occasion, Année de construction: 2020, - Alimentation - Découpe - Nettoyage - Chauffage infrarouge - Durcissement UV - Revêtement - Impression numérique - Structuration - Matification Excimer - Empilage Ligne d’impression numérique Fabricant : Hymmen Type : JUPITER - JPT C 680/548 avec OFS 850 Année de construction : 2020 Données techniques - Largeur nominale : 680 mm - Largeur d’impression maximale : 548 mm (extensible à 680 mm) - Largeur maximale des panneaux dans l’OFS : 510 mm - Hauteur de travail : 900 mm (+50 mm) - Processus : Impression et vernissage sur le dessus, contre-vernissage sur le dessous - Mode de fonctionnement : voie double jusqu’à une largeur de pièce maximale de 255 mm ; sinon voie unique - Vitesse de la machine : 8-65 m/min - Vitesse d’impression : jusqu’à 50 m/min Module d’impression numérique Jupiter (JPT) : - Nombre de couleurs : 4 - Têtes d’impression par couleur : 8 (maximum 10 possible) - Emplacements libres pour des couleurs supplémentaires : 6 - Type de tête d’impression : XAAR 2001 Unité d’impression avec structure DLE : - Rangées d’impression : 1 - Têtes d’impression par rangée : 8 (maximum 10 possible) - Emplacements libres pour des rangées supplémentaires : 1 - Têtes d’impression au total : 8 - Type de tête d’impression : XAAR 1003 Spécifications des panneaux bruts : - Longueur : 600-2800 mm - Largeur du carton brut avant la découpe longitudinale : 900-1260 mm - Les panneaux sont divisés dans le sens de la longueur avant l’impression numérique et le revêtement - Épaisseur : 2-12 mm (sans restriction) ; jusqu’à 28 mm avec limitation de la vitesse Scie de découpe de format : - Système de découpe longitudinale avec jusqu’à 5 coupes plus 2 modules de refendage pour la production de largeurs de panneaux finis de 160 à 510 mm Iedpfx Anszuzfzjgjig Spécifications pour les panneaux finis : - Longueur : 600-2800 mm - Largeur : 160-510 mm - Épaisseur : 2-12 mm (sans restriction) ; jusqu’à 28 mm avec limitation de la vitesse Système d’alimentation (alimentation) : - Type : Portique à vide - Stations d’alimentation : 2 - Stations de déchargement : 1 - Capacité d’alimentation maximale : 8 cycles/min ; avec empilement double : 16 panneaux/min - Empilements identiques par station : jusqu’à une longueur de panneau de 1 550 mm = 2 ; = 1 550 mm = 1 - Hauteur d’empilement maximale : 1050 mm - Poids d’empilement maximal : 5 000 kg (combiné) - Conception : sans fosse - Mode de transport : plaque de protection ou palette - Plaque de protection (entrée) : Longueur 800-2800 mm ; Largeur 1000-1260 mm ; Épaisseur 20-30 mm (jusqu’à 150 mm pour les palettes) ; max. 80 kg par panneau/palette Système d’empilement (sortie) : - Type : Chute - Positions d’empilement : 1 - Capacité d’empilement maximale : 30 cycles/min - Empilements identiques par position : jusqu’à une longueur de panneau de 1 550 mm = 2 ; = 1 550 mm = 1 - Hauteur d’empilement maximale : 1050 mm (alternative : 1000 mm) - Poids d’empilement maximal : 5 000 kg (combiné) / Configuration d’empilement alternative, poids d’empilement maximal : 3 500 kg - Conception : avec fosse - Mode de transport : plaque de protection ou palette - Type d’alimentation de la plaque de protection : chargement par chariot élévateur, séparation par robot - Plaque de protection (empilement) : Longueur 800-2800 mm ; Largeur 1000-1200 mm ; Épaisseur 20-30 mm ; max. 80 kg par panneau ; Matériau OSB ou MDF Modules : - Nombre de modules : 35 - Étapes du processus : Alimentation, Découpe, Nettoyage, Chauffage infrarouge, Durcissement UV, Revêtement, Im

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine de coupage plasma Geka GCS P-3015 taille de la table 3000 x 1500mm Source de plasma Hypertherm 105A incluse logiciel d'imbrication Hypertherm inclus - Table de découpe CNC GEKA - Hypertherm Powermax - Capacité de coupe : acier 22mm, inox 20mm, alu 12mm - Commande CNC avec logiciel GproCUT 2D CAD cutting. - Nesting inclus dans le prix. - Pays de fabrication Espagne, conformité CE incluse. - Base très résistante pour un meilleur maintien et une plus grande rigidité. - Commande informatique CNC Tex avec écran tactile. - Guides linéaires sur tous les axes pour une grande répétabilité. - Tête de coupe de sécurité pour éviter d'endommager la tête de coupe. - Engrenage à crémaillère avec servomoteurs de 70kg/cm. - Traîne-câble entièrement fermé protégeant les câbles des dommages. - Vitesse de déplacement de 40 mètres/min. - Résolution de 0,01 mm. - Lubrification automatique en option sur tous les axes. - Chambres d'aspiration séparées en option dans le banc de la machine. - Axe Z avec THC (Torch Height Control) intégré pour garantir une distance de coupe automatique entre la torche et le matériau pendant toute l'opération de coupe. - Système anticollision de la torche (la machine s'arrête avant toute collision). - Pointeur laser pour vérifier la référence zéro sur les axes X et Y. Iodpfjzzk Ekjx Angjig - La surface de coupe effective pour la P-3015 est de 3000 x 1500 mm. - Hauteur du portique Z = 100 mm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1982, numéro de machine/véhicule: 16-176-82, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 12 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, type de commande: manuel, type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: documentation / manuel, Deux machines HF d’occasion du fabricant AMYSA-YVERDON SA, modèle AM 176, sont à vendre. Ces machines sont particulièrement adaptées pour servir de source de pièces de rechange, pour une modernisation ou comme base pour une reconstruction personnalisée. Elles sont proposées dans leur état actuel, conformément aux photos. Machine 1 Fabricant : AMYSA-YVERDON SA Modèle : AM 176 Numéro de machine : 16-176-82 Tension : 380 V / 50 Hz Puissance : 7,5 kVA Courant absorbé : 12 A Machine 2 Fabricant : AMYSA-YVERDON SA Modèle : AM 176 Numéro de machine : 03-176-82 Tension : 380 V / 50 Hz Puissance : 6,5 kVA Courant absorbé : 10 A Les composants mécaniques, hydrauliques et électriques existants, ainsi que les systèmes de contrôle intégrés, font partie de l’offre. Les générateurs HF et les circuits oscillants ne sont pas inclus dans l’offre. Il s’agit d’anciennes installations industrielles d’occasion. Un fonctionnement complet n’est pas garanti. Une visite est possible sur rendez-vous. Les machines sont actuellement démontées. L’acheteur doit les récupérer sur le site situé dans la région de Bâle, en Suisse. Iiedpfx Aez A E Erengog Prix : 2 500 CHF par machine, prix négociable. Prix forfaitaire pour les deux machines, sur accord. Vente sur site, sans garantie et sous réserve de l’exclusion de toute responsabilité pour les défauts matériels.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de travail: 6 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, largeur de travail: 2 000 mm, longueur de travail: 6 000 mm, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, type de refroidissement: eau, Nous proposons à la vente cette machine de découpe plasma MicroStep MasterCut Compact 6001.20P, en bon état et fabriquée en 2016. Fabricant : MicroStep Modèle : MasterCut Compact 6001.20P Isdpjzt Imiefx Angoig Surface de travail : 6000 x 2000 mm Année de fabrication : 2016 État : bon Source plasma : Kjelberg Hi Focus 161 neo Épaisseur maximale de la tôle à découper : 1 à 30 mm La machine est en état de fonctionnement et peut être inspectée. La machine a été entretenue annuellement par Microstep. Fournie avec un système d’aspiration Donaltson Torit DCE. La machine sera disponible à partir de septembre. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir davantage d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Swift-Cut CNC machine de découpe plasma type 1250 avec table d’aspiration, à commande par zones Données techniques : - Zone de coupe pour les formats de tôle jusqu’à 1250 x 1250 mm - Hauteur maximale de passage du portique : environ 100 mm - Rails de guidage encastrés pour un chargement facile - Position de stationnement du portique permettant le chargement de tôles complètes par le dessus - Châssis robuste en acier avec revêtement polyester thermolaqué - Tête de coupe légère pour hautes performances et maintenance aisée - Guidages linéaires à galets en V à faible friction - Puissants moteurs pas à pas de 4 Nm - Système d’entraînement : moteurs hybrides pas à pas couplés Entraînement crémaillère synchronisé des deux côtés (Dual Drive) sur l’axe Y - Régulation numérique de la hauteur de la torche (DTHC) – Temps de réponse rapide pour une qualité de coupe améliorée et une durée de vie accrue des consommables de la torche - Direct Cut Control (DCC) : pilotage logiciel automatique par l’interface CNC du courant de coupe (ampérage) et de la pression d’air (uniquement compatible avec les torches et sources plasma Hypertherm Powermax) - Les messages d’erreur de l’installation plasma Hypertherm s’affichent directement Iisdpfx Aey Snwnjngjg à l’écran de contrôle Swift-Cut - Protection anticollision : système de déclenchement magnétique de la torche. Arrêt ultra-rapide de la machine en cas de collision pour éviter les dommages à la torche - Capteurs de proximité pour une commutation fiable et robuste - Table d’aspiration à tirage inférieur - Table d’aspiration compartimentée pour une extraction des fumées efficace - Supports de coupe facilement amovibles - Console opérateur autonome avec PC et écran LCD plat - Clavier et souris sans fil - Arrêt d’urgence multiple - Ports USB et réseau Logiciel : - Logiciel de CAO Solid Edge - Swift-Cam 1 by Libellula ; logiciel de CAO/FAO - Fonctions incluses: conversion de tout fichier DXF en code machine Swift-Cut - Imbrication manuelle de pièces et de formes standard - Outils de coupe prédéfinis et gestion des consommables via photos - Bibliothèque de pièces avec plans standard intégrés - Logiciel de pilotage CNC Swift-Cut - Simulation des programmes de coupe - Système d’exploitation Windows 7 Options payantes incluses : - Caméra Swift-Trace pour digitaliser des modèles dessinés à la main et les convertir en fichiers DXF - Unité Swift-Marker – système de marquage pneumatique intégré. Marquage automatique de textes, lignes de pliage et points de centrage - Torche plasma Hypertherm DuraMax Dimensions principales : Console : 650 x 550 mm Machine : 1900 x 1700 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AM970083, Installation industrielle de projection thermique à l’arc Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Une installation industrielle de projection thermique à l’arc Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 d’occasion est proposée à la vente. Praxair CoArc 9910 : La console de commande centrale. Elle est équipée d’un écran tactile moderne sur lequel l’opérateur peut régler et surveiller tous les paramètres (tension, intensité du courant, vitesse du fil et pression de l’air de pulvérisation) de manière linéaire. Praxair 9935 : Le pistolet de projection thermique à l’arc associé. Il utilise un principe de traction (ou un principe de « push-pull » en combinaison avec la console) pour introduire les deux fils métalliques de manière précise et fluide dans l’arc électrique. Ijdpfx Anez Aakrogoig Intensité maximale : 350 ampères avec un facteur de service de 100 %. Diamètre du fil (standard) : 1,6 mm (14 ga) ou 2,0 mm (ou 1/16 de pouce à 2,0 mm, selon les rouleaux d’alimentation et les jeux de buses installés). Débit de projection : jusqu’à 20 kg/h (par exemple, pour le zinc ou les fils de zinc-aluminium). Principe d’alimentation du fil : moteur pneumatique ou électrique puissant intégré directement dans le pistolet (principe de traction). TAFA TCV-400 : L’alimentation électrique (alimentation/onduleur) du système. Il s’agit d’un redresseur industriel robuste (raccordement 380 V/400 V) qui assure une tension constante et l’énergie nécessaire pour maintenir l’arc électrique entre les fils. Le « 400 » indique la capacité nominale ou maximale du transformateur, le système 9910 fonctionnant généralement avec une intensité maximale de 350 ampères. NH14

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement Iijdpfxjzizkys Angog 24161 Altenholz, Allemagne Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10006472, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 900 kg, exigence d'espace longueur: 1 800 mm, largeur requise: 100 mm, Unité de filtration et d’aspiration avec système de nettoyage automatique. Adaptée à l’aspiration des fumées lors de la découpe au laser, au plasma et à l’arc électrique, du sablage, du soudage, du ponçage et de la peinture à la poudre. Année de fabrication : 2020 Iiedpfx Aozwxanengog Désignation du type : 10124806 Numéro de série : 10006472 Moteur : 4 kW - 400 V Nombre de cartouches : 2 Diamètre d’entrée des gaz bruts : 200-250 mm Diamètre de sortie des gaz bruts : 300 mm Largeur x profondeur x hauteur : 1 200 x 1 800 x 2 200 mm Poids : 900 kg Remarque : Sans garantie, montage, mise en service et transport non inclus. Sous réserve de vente entre-temps.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RAKO – Système de serrage de précision à 12 morsets, Ø 1 600 mm, avec un ensemble complet de morsets (2 unités en stock) Fabricant : RAKO GmbH, Gelenau Désignation du fabricant : Mandrin à 12 morsets Année de fabrication : 2005 État de la documentation : 2006 Numéro de dessin : 0684.00-00 Numéro d’article : MPT-1023 / 1024 Un système de serrage de précision RAKO à 12 morsets, d’occasion, est proposé pour le montage sur un établi de machine fixe. Le système de serrage a été utilisé pour l’usinage de cages en laiton pour roulements à billes et à rouleaux. Il ne s’agit pas d’un mandrin conventionnel pour une broche de machine, mais d’un dispositif de serrage de pièce fixe. La construction est dotée de douze morsets de base disposés radialement et uniformément sur la circonférence. La force de serrage est ainsi répartie sur de nombreux points de contact. Ce principe de serrage est particulièrement adapté aux pièces de forme annulaire, de paroi mince, délicates ou susceptibles de se déformer. Selon les dessins du fabricant disponibles, différentes positions des morsets sont possibles pour le serrage interne et externe. Le système de serrage a un diamètre extérieur d’environ 1 600 mm et un poids propre d’environ 2 000 kg. Contenu de la livraison - Système de serrage RAKO à 12 morsets, Ø environ 1 600 mm - Douze morsets de base disposés radialement - Ensemble complet de différents morsets de serrage et de montage - Différents éléments interchangeables et de serrage - Autres pièces de fixation et accessoires conformément aux illustrations - Caisse en bois séparée contenant les morsets et accessoires - Manuel d’utilisation RAKO d’origine - Dessins d’ensemble, coupes et détails - Dessins de différentes positions de serrage Le nombre exact et la répartition de tous les morsets et accessoires n’ont pas été déterminés de manière définitive. Le contenu de la livraison correspond aux illustrations. Iiedozx D A Depfx Angeg État État d’occasion, présentant des traces d’usure dues à l’âge et à l’utilisation. Le système de serrage et certains accessoires présentent des rayures, des saletés, des décolorations ainsi que, par endroits, une légère rouille de surface ou des signes de corrosion. Données techniques - Diamètre extérieur : environ 1 600 mm - Poids propre : environ 2 000 kg - Nombre de morsets de base : douze - Disposition des morsets : radial et uniforme - Possibilités de serrage : serrage interne et externe - Course des morsets : 28 mm, selon le dessin - Force de serrage totale : environ 190 daN avec un couple d’activation de 35 Nm - Couple maximal sur la broche d’activation : 100 Nm - Air de blocage : présent - Pression d’air de blocage maximale : 5 bars - Lubrification : sur les douze morsets de base et la broche d’activation - Points de levage pour le transport : trois trous filetés M30 pour vis de levage de grue Fixation sur l’établi de la machine Conformément au manuel d’utilisation RAKO, la fixation s’effectue à l’aide de 14 vis cylindriques M20 × 180 selon DIN 912, classe de résistance 10.9. Le couple de serrage indiqué est de 300 Nm. Morsets et accessoires Le contenu de la livraison comprend un ensemble complet de différents morsets de serrage et de montage. Sont notamment documentés un morset de montage H41 portant le numéro de dessin 0721.02-03 et une dimension finie de 55 × 50 × 46 mm. Dimensions du système de serrage : environ 1 600 × 1 600 mm Hauteur : à déterminer Poids propre : environ 2 000 kg Poids total pour l’expédition : plus de 2 

État: comme neuf (occasion), Lot comprenant un système médical NovaSignal Lucid TCD 2.0 avec NovaBot, un casque automatisé pour les examens Doppler transcrânien par ultrasons, et un positionnement robotisé bilatéral des transducteurs de 2 MHz. Le système est installé sur un chariot mobile Ergotron/NovaSignal. Composition du lot : • Chariot Ergotron/NovaSignal, REF NA-ACC10, avec base sur roulettes, colonne et supports réglables, plan de travail, plateau coulissant pour clavier, bras de support pour moniteur, étagères et compartiment pour accessoires. Comprend l’ensemble NovaBot, casque automatisé NA-RBT1 et câble d’alimentation Type B NA-CORD-B. Masse de l’appareil : 69 kg. • Panneau PC médical Cybernet CyberMed M156S, P/N 911G590CM156S0, configuré comme unité de contrôle des accessoires NovaSignal – ACU, REF NA-ACU1. Alimentation 12 V CC, complet avec alimentation externe. • Kit clavier et souris filaires NovaSignal pour Lucid TCD, REF NA-ACC6. • Système de diagnostic Packaged Lucid TCD, REF NA-TCDSYS2, comprenant l’unité Lucid TCD avec écran intégré, REF NA-LUCM1, alimentation 19 V CC/6,3 A ; transducteur Doppler transcrânien portable de 2 MHz NA-PRB1 ; accessoire de télécommande NA-ACC2 ; alimentation médicale Type B de 19 V/120 W ; câbles de connexion et manuels Lucid TCD 2.0 et transducteur. • Composants robotiques NovaBot, casque automatisé, REF NSC-NBOTSYS : sonde gauche NA-PPL1, sonde droite NA-PPR1, unité de contrôle robotique NA-RCU1 avec alimentation 19 V CC/6 A, support pour tête NA-RBTHC1 pour le positionnement sur la tête, jeu de câbles NA-CABSET1, adaptateurs USB/réseau et deuxième alimentation médicale de 19 V/120 W. Iiodpfx Anjzzpp Ujgsg Le système intègre l’acquisition Doppler transcrânienne, le contrôle via le panneau PC et le positionnement robotisé indépendant des transducteurs des deux côtés de la tête. Les principaux composants portent le marquage CE 0459 et sont classés comme dispositifs médicaux nécessitant une ordonnance (Rx Only). Dimensions totales de la palette : 1 200 × 900 × 1 600 mm (hauteur). 6 UNITÉS IDENTIQUES DISPONIBLES.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2015, Nous avons une imprimante laser numérique Xante Impressia disponible. Cette Xante Impressia est spécialement conçue pour l'impression sur enveloppes ! Elle peut également imprimer des documents jusqu'au format A3, avec un grammage de 300 g/m². Isdpfjd Tfiujx Angsig Cette Xante Impressia a été fabriquée en 2015 et compte 317 152 impressions couleur et 19 901 impressions en noir. Cette imprimante est en très bon état et tous les toners et les tambours sont inclus. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître le prix exceptionnel !

État: d'occasion, Système de test de batteries Keysight / Scienlab SL1001A + Chambre climatique Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Iedozil Txspfx Angjig Système de test de batteries complet – usage en laboratoire, comprenant PC, logiciel et documentation technique À vendre : système professionnel de test de batteries composé de : - Keysight / Scienlab SL1001A système de test de batteries - Chambre climatique Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP - Unité de monitoring/échantillonnage - PC de contrôle avec logiciel d’origine - Documentation technique Le système est entièrement fonctionnel, bien entretenu et idéal pour les essais de modules de batteries, la recherche, le développement et l’assurance qualité. Caractéristiques techniques – Scienlab SL1001A : Caractéristique / Description Fabricant : Keysight / Scienlab Modèle : SL1001A Année : 2020 Tension / Courant / Puissance : 80 V / 600 A / 24 kW Dimensions (L×l×h) : env. 1,6 × 0,9 × 3,3 m Poids : env. 700 kg Fonctions : charge, décharge, cycles de tests sur modules de batteries État : très bon état, usage en laboratoire Caractéristiques techniques – Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP : Caractéristique / Description Fabricant : Angelantoni Industrie S.r.l., Italie Modèle : DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Année : 2019 Poids : env. 1 225 kg Plage de température : −70 °C à +180 °C Plage d’humidité : 10 … 98 % HR Fluides frigorigènes : R449A + R23 Plages de pression (PS Haute/Basse) : 28 bar / 8 bar Wi-Fi intégré Marquage CE présent Dimensions intérieures (L×l×h) : env. 1,6 × 2,3 × 3,3 m Fonctions : essais de température et humidité, ESS (Environmental Stress Screening) Alimentation : 3PH + N + PE, 400 V ±10 %, 50 Hz, charge max. 54 A Puissance max. absorbée : 32,5 kW Unité de monitoring / échantillonnage Dimensions : 0,6 × 0,5 × 0,2 m Grandeurs mesurées : tension de cellule, courant, température Interfaces : CAN, Ethernet Compatible avec le logiciel Scienlab / Keysight PathWave PC + logiciel + documentation PC industriel avec logiciel de commande et de mesure Permet l’automatisation des essais, l’enregistrement et l’analyse des données Dimensions / poids total (env.) Composant Dimensions (L×l×h) Poids Scienlab SL1001A 1,6 × 0,9 × 3,3 m 700 kg Chambre climatique 1,6 × 2,3 × 3,3 m 1 225 kg Monitoring / PC 0,6 × 0,5 × 0,2 m 50 kg Système complet env. L 3,2 m × l 2,5 m × h 3,3 m env. 1 975 kg Domaines d’application : - Développement, essai et tests de durée de vie de modules de batteries (ex. Li-Ion, LFP, NMC) - Tests de charge rapide et de cycles - Simulation environnementale de température et d’humidité - Recherche, laboratoires industriels et universitaires Remarque importante : "La table visible sur les photos n’est pas incluse dans la vente." Contenu de la livraison : - Unité de puissance Scienlab SL1001A - Chambre climatique Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP - Unité de monitoring / échantillonnage - PC de contrôle avec logiciel - Documentation technique et manuels - Câbles de connexion et accessoires (si disponibles) État : occasion / used Livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les spécifications techniques !) Pour toute question, nous restons à votre disposition par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: 315031/02, largeur de travail: 1 800 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 25 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions des pièces Longueur maximale : 3 000 mm Longueur minimale : 400 mm Largeur maximale : 1 800 mm Largeur minimale : 200 mm Épaisseur maximale : 25 mm Épaisseur minimale : 3 mm Déflexion maximale : 1 mm Diamètre maximal des bobines de papier : 500 mm Largeur de la bande de papier : 1 980 mm Largeur de travail maximale : 1 800 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Température minimale : -5 °C Vitesse de travail : 0,8–2 m/min Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Iiodezypm Depfx Angog Pression : max. 6 bars ÉQUIPEMENT Convoyeur à rouleaux TVR18/2000 Largeur de travail : 1 800 mm Vitesse : 0,35–6,1 m/min Diamètre des rouleaux : 66 mm Espacement des rouleaux : 125 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 850 mm, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur de la table: 850 mm, largeur de la table: 1 500 mm, poids total: 800 kg, type de réglage en hauteur: mécanique, Bienvenue, Le fabricant de tables de soudage ATRIBU propose une nouvelle table de soudage conçue pour les applications industrielles professionnelles ainsi que pour les ateliers exigeants de passionnés. Description courte : DIMENSIONS : Plateau de table 3000x1500 mm avec parois latérales de 200 mm de hauteur. Plateau et côtés ont une épaisseur de 15,0 mm. SYSTÈME DE TROUS : Trous usinés et chanfreinés, système 28 mm, grille 100x100 mm, marquage de l’échelle/du quadrillage. MATÉRIAU : Acier S355 J2+N (acier de construction à haute résistance). RENFORTS : Nervures internes (plaques 160x6 mm) espacées tous les 40 cm pour une stabilité maximale. TOLÉRANCES : Déviation maximale de 0,5 mm par mètre linéaire. Déviation angulaire maximale de 0,5°. PIEDS : Profilé 80x80x3, boulonné, réglable en hauteur avec patins pivotants. Plage de réglage : 85–90 cm. PRIX : Le prix comprend la table avec pieds métalliques standard (les roulettes ne sont pas incluses dans le prix de base). Des roulettes pivotantes de différentes capacités de charge sont disponibles en option avec supplément. Facturation avec TVA complète. Description détaillée : Nos tables sont fabriquées en acier S355 J2+N de haute qualité. L’utilisation d’un acier plus dur réduit considérablement le risque d’usure prématurée des trous et garantit une durabilité structurelle supérieure. Tous les trous sont usinés avec précision et chanfreinés, assurant la meilleure compatibilité avec vos accessoires. Les parois latérales, également en acier S355, sont dotées d’une double rangée de trous. La planéité des tables reste dans une marge de tolérance maximale de 0,5 mm par mètre. Généralement, pour une table de cette taille, nous atteignons une précision de 0,2 mm par mètre, ce qui les rend pratiquement parfaitement plates. La surface est couverte d’une calamine offrant une excellente protection initiale contre la corrosion. De plus, chaque table est traitée avec un agent professionnel anti-adhérent doté d’un inhibiteur de corrosion avant l’expédition. [Nos tables de soudage ne sont pas nitrurées plasma.] Un solide système de nervures internes assure la rigidité nécessaire, même lors du soudage de pièces lourdes ou complexes. Nous proposons également une gamme complète d’outils et d’accessoires professionnels. Expédition : Nous proposons une expédition à prix avantageux partout en Europe (env. 50 à 300 EUR selon les dimensions de la table). Informations sur la TVA : Particuliers : TVA locale applicable. Acquisition intracommunautaire (B2B) : Si vous fournissez un numéro de TVA européen valide, vous pouvez acheter avec un taux de TVA à 0%. Commandes sur mesure & autres systèmes : Vous avez besoin d’une table avec d’autres dimensions ou épaisseurs ? Nous concevons et fabriquons volontiers une solution personnalisée. Systèmes et spécifications disponibles : Systèmes de trous : Système 28 / Système 16 Épaisseurs du plateau : 8,0 mm / 12,0 mm / 15,0 mm Dimensions standard : 1200 x 800 mm 1200 x 1200 mm 1800 x 800 mm 2000 x 1000 mm 2400 x 1200 mm Iedoy Atrxepfx Angjig 3000 x 1500 mm Options : Roues de capacité 300 kg ou 100 kg, Grille HEX (trous supplémentaires), Grille 50x50 mm. Accessoires disponibles : Extensions de table, tours, serre-joints, équerres, boulons, organiseurs d’accessoires, etc. Note : Tables de soudage vendues sans accessoires. Merci de consulter notre catalogue pour choisir votre kit d’outillage. Comment commander / Nous contacter : Demande : Envoyez-nous un email avec vos besoins (dimen

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Isdoz Agw Espfx Angeig

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Isdpsz Ag Rrefx Angoig - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Q230213, Un système REMBE, neuf et jamais utilisé, pour la décharge de pression par explosion sans flamme, est mis en vente. L’appareil est en parfait état, toujours emballé dans sa caisse de transport d’origine, et est livré avec la documentation originale et les accessoires. Caractéristiques techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : REMBE GmbH Safety+Control Type : Q-Rohr-3-G-24 Diamètre nominal : DN 600 / 24" Surface de décharge : 2700 cm² Matériau : Acier inoxydable Joint : Graphite Pression de rupture (à 22 °C) : env. 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certification : ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unité de signalisation : ROSE Systemtechnik (Type 15.061003, temp. max. 200 °C) Contenu de la livraison : 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (dans sa caisse en bois d’origine) 1 x Manuel d’utilisation original 1 x Amplificateur d’isolement PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, emballé d’origine) Iiodpfjzxgtfox Angeg Ce système est idéal pour les installations industrielles et les procédés qui exigent les normes de sécurité ATEX les plus élevées. Une inspection sur place est bien entendu possible sur rendez-vous.

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE PSE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Installation complète de production de PSE, adaptée à la fabrication de produits en PSE moulé, comprenant le pré-expansion, le moulage, la possibilité d’insérer des éléments/de réaliser un moulage in situ, des silos de stockage, un système de refroidissement et un équipement de production de vapeur. La ligne a été achetée neuve en 2018 et a été relativement peu utilisée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage. ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS PRÉ-EXPANDEUR À BATCH FANGYUAN SPJ90A Pré-expandeur automatique à batch pour PSE, avec contrôle de la densité, sécheur et système de transport. • Chambre d’expansion : Ø 900 mm • Plage de densité : environ 12–90 g/l • Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h selon la densité • Pression de vapeur : 0,6–0,8 MPa Isdoz A Dxkopfx Angjig • Puissance connectée : 16,75 kW • Cycle type : environ 60–70 secondes • Adapté au PSE blanc et gris • Environ 16 000 kg de PSE total traité • Environ 800 cycles de production MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE FANGYUAN SPZ6M Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in situ. • 6 postes par cycle • Double chambre à vapeur • Système de moule mobile à double fonction • Possibilité de moulage in situ • Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm • Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 postes • Profondeur maximale : 180 mm • Temps de cycle : environ 100–150 secondes • Puissance connectée : 13,5 kW • Poids de la machine : environ 6 000 kg • Dimensions hors tout : environ 5000 × 5100 × 3700 mm • Écran tactile Schneider / Automate programmable Mitsubishi • Environ 350 heures de fonctionnement totales MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE DE PSE FANGYUAN SPZ80K AVEC ASPIRATION Initialement livrée sous la référence SPZ900K. • Surface de moulage : 840 × 720 mm • Jusqu’à 4 postes de moule individuels • Pression de vapeur : 6–8 bars • Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle • Air comprimé : 1,2 m³/cycle • Eau de refroidissement : 40–120 L/cycle • Puissance connectée : 10,6 kW • Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm • Poids approximatif : 4 000 kg • Environ 53 300 cycles de machine enregistrés SYSTÈME DE STOCKAGE DE PSE • 6 silos d’environ 25 m³ • Capacité de stockage totale d’environ 150 m³ SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT • Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h • 1 pompe basse pression + 2 pompes haute pression • Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150 SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, comprenant le générateur de vapeur ICI SIXEN 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés. La portée exacte du système de vapeur incluse dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale. AUTRES INFORMATIONS • Année : 2018 • Équipement conforme à la norme CE • Manuels et documentation technique disponibles • Photos et vidéos disponibles • Inspection possible avant le démontage • Préférence pour la vente en tant que ligne complète • Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément • Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section « Documen

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. Iiodpfx Ajz Agv Uongjg - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Marque : Grotius Commande numérique : Linux CNC Zone de travail : 3000 x 1500 mm Longueur (mm) : 4020 mm Iedpfjzupvusx Angoig Largeur (mm) : 2330 mm Hauteur (mm) : 1570 mm Description : Inclut une source de plasma Thermal Dynamics A40i et divers éléments d'usure.