Système Plasma Basse Pression d'occasion à vendre (57 451)

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Type : tableau de distribution basse tension / panneau avec disjoncteurs différentiels miniatures (DDM) Équipement installé : 1 × disjoncteur principal Schneider Electric Compact NSX400NA Puissance nominale du disjoncteur principal : 400 A Configuration à 3 pôles Ui : 800 V Uimp : 8 kV 4 × disjoncteurs différentiels miniatures (DDM) de sortie Schneider Electric Compact NSX160F 4 × déclencheurs thermomagnétiques Schneider TM125D Puissance nominale des DDM de sortie : 125 A chacun Capacité de coupure : environ 36 kA à 415 V 1 × appareil de sortie Schneider / Merlin Gerin supplémentaire, puissance nominale de 125 A 1 × appareil de sortie Schneider / Merlin Gerin supplémentaire, puissance nominale de 63 A Distribution triphasée L1/L2/L3 Système de barres internes Circuits de sortie étiquetés Capacité interne de réserve / emplacements non utilisés Isdpfx Aozlii Nongeig Coffret en acier robuste, conçu pour être posé au sol Portes avant doubles verrouillables Le tableau semble complet et est en bon état visuel. Des tests opérationnels et une inspection électrique finale doivent être effectués par l’acheteur avant l’installation. Disponible pour inspection. Des photographies supplémentaires et des informations techniques peuvent être fournies.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3151, Système de filtration chauffé en acier inoxydable pour centres d'usinage Capacité : 28 l Pression de service max. : 16 bar Température de service max. : 95 °C Grundfos (pompe) : Type : MTR15-14/12A-W-A-HUUV Vitesse : 2924 tr/min Iiedpswtga Rjfx Angog Hz : 50 kW : 11 Débit : 17 m³/h Hauteur max. : 169 m Grundfos (moteur) : Type : MG160MB2-42FF300-H3 Le système de filtration en acier inoxydable Wolftechnik, spécialement conçu pour le centre d'usinage WTBF85-F50-SS-TTV-GD-PN16, offre une solution de filtration de haute qualité pour les processus de fabrication exigeants. Grâce à son chauffage, il reste fonctionnel même à basse température et prévient toute interruption de production. Doté d'une pompe Grundfos puissante et d'un moteur fiable, le système assure un contrôle efficace du débit et une filtration continue.

Année de construction: 2025, État: Comme neuf (machine d'exposition), DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT ! Le nettoyage manuel s'effectue à l'aide de gants spéciaux sur la partie avant. L'efficacité du nettoyage est assurée par une pompe à haute pression et une buse de pulvérisation spéciale. Isdpfx Anjf A Nqqegoig Dans ces appareils, une température allant jusqu'à 60 °C peut être réglée pour le liquide de nettoyage. La pression est réglable de 1 à 80 bars. Caractéristiques techniques : Surface de travail : 950 x 700 mm Hauteur intérieure : 450 mm Charge utile : 70 kg, en option jusqu'à 150 kg Pression de pulvérisation : réglable de 1 à 80 bars Volume du réservoir : 75 litres / Puissance de chauffage 2 kW Version de base : • Pistolet de soufflage à l'intérieur • Cadre, pieds, couvercle et boîtier en acier inoxydable • Plaques d'acier inoxydable amovibles au-dessus du réservoir • Trappe s'ouvrant vers le haut avec 2 poignées et des gants • Vitre en verre trempé • Système d'ouverture/fermeture de la porte avec assistance par ressorts à gaz • Surveillance de l'ouverture de la porte par un interrupteur de fin de course de sécurité • Filtre sur le côté aspiration de la pompe (500 microns) • Interrupteur au pied pour actionner la pompe de nettoyage • Éclairage intérieur • Gants en néoprène L 600 mm (résistants aux produits chimiques) • Pieds réglables +/- 50 mm • Séparateur d'huile pneumatique externe de type mini

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Plus transport 4.000,00 € et installation et mise en service 5.000,00 € Système de rectification B Sand 5 avec tour partiel Principe de fonctionnement La plaque est placée sur la table d'alimentation. Il entre dans le tour à pièces et est centré. Il est broyé dans la rectifieuse, de part en part et en arrière. La plaque est tournée dans le tour partiel. Il est broyé sur le deuxième côté dans la rectifieuse. Il y a alors deux possibilités : soit la plaque va à la table de sortie et est déchargée, soit elle revient à la table d'entrée et y est déchargée (la deuxième option prolonge le temps de travail). Equipement du système de ponçage 1 rouleau à lamelles de ponçage supérieur adapté aux surfaces. Puissance 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. 3 disques abrasifs supérieurs pour couper parfaitement les fibres du bois dans le sens de la longueur et de la largeur. Puissance 1,5 kW chacun ; D 400 mm. Brosse à disque pour chanfreiner les bords. L'unité fonctionnera comme une brosse profonde. Après avoir détecté les bords du panneau, il suivra les bords de la porte. Puissance 0,75 kW ; D 250 mm. Caractéristiques de la machine -Le système de ponçage unique de cette machine garantit un ponçage parfait du bois et/ou un ponçage intermédiaire des panneaux. - Tous les outils sont contrôlés par des convertisseurs de fréquence. - Toutes les brosses sont équipées de bandes abrasives à démontage rapide sans remplacement du moyeu. - Les plaques sont équipées de bulles d'air pour optimiser leur nettoyage et leur durée. - Les disques abrasifs sont équipés d'un système de fixation Velcro. - L'avance et les tours sont contrôlés par le PLC pour éviter toute casse des bords des pièces. - Meulage de haute qualité sur 4 côtés grâce au retrait constant du système. - Changement automatique et rapide des unités. - Hauteur de passage constante, PLC et logiciel industriel permettant le chaînage dans une ligne de surface. - Vitesse continue du disque, des brosses et de l'alimentation basée sur l'équipement de convertisseur de fréquence complet. - Rotation droite/gauche des disques et des brosses avec différents grains abrasifs. - Livraison des plaques, rouleaux et courroies entraînée individuellement. - Réglage supplémentaire des brosses et des disques pour équilibrer l'utilisation de l'abrasif et permettre la variation de la pression de ponçage sur les surfaces. - Le lit de support robuste en tube d'acier garantit la meilleure rigidité, stabilité et planéité. - Lit d'appui supérieur raboté pour permettre le meilleur parallélisme de la surface de travail des disques de ponçage. - Tous les chariots des unités sont conçus avec des guides à roulements à billes à recirculation linéaire, ils ont donc une capacité de charge élevée et une grande précision. - Tapis d'alimentation motorisé contrôlé par variateur de fréquence, 0,55kW. Portes de machines équipées de dispositifs de sécurité. - Portes de machines équipées de fenêtres pour observer les pièces pendant le fonctionnement. - Sous les unités se trouvent des rouleaux de pression D 80 mm recouverts de caoutchouc pour maintenir les pièces pendant le traitement. · Faibles coûts de suivi grâce au remplacement individuel des lattes. · Faible bruit de fonctionnement grâce au boîtier fermé. · Toutes les unités sont équipées de boîtiers d’admission avec leu Isdpfx Anevvkipsgeig

État: d'occasion, Année de construction: 2013, course de déplacement axe X: 508 mm, course de l’axe Y: 406 mm, course de déplacement axe Z: 508 mm, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, Équipement: convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 508 mm Course de l’axe Y : 406 mm Course de l’axe Z : 508 mm Distance entre l’extrémité de la broche et le plateau de la machine : max. 610 mm Distance entre l’extrémité de la broche et le plateau de la machine : min. 102 mm Puissance nominale : max. 22,4 kW Couple : max. 122,0 N·m à 2 000 tr/min Couple avec boîte de vitesses en option : max. 339 N·m à 450 tr/min Type de broche : métrique Cône de broche : SK40 Vitesse de la broche : 15 000 tr/min Longueur du plateau : 660 mm Largeur du plateau : 356 mm Largeur des rainures en T : de 15,90 à 16,00 mm Espacement entre les centres des rainures en T : 125 mm Nombre de rainures en T en configuration standard : 3 Capacité de charge du plateau en cas de répartition uniforme : max. 1 361 kg Avance en usinage : max. 16,5 m/min Avance rapide de l’axe X : 25,4 m/min Avance rapide de l’axe Y : 25,4 m/min Avance rapide de l’axe Z : 25,4 m/min Diamètre de l’outil (total) : max. 89 mm Poids de l’outil : max. 5,4 kg Temps de changement d’outil (moyenne) : 4,20 s Temps de changement de copeau (moyenne) : 4,50 s DÉTAILS DE LA MACHINE Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 208 l Tension d’entrée CA, triphasée, basse : 220 V CA Courant à pleine charge, triphasé, basse : 70 A Tension d’entrée CA, triphasée, haute : 440 V CA Courant à pleine charge, triphasé, haute : 35 A Poids : 3 539 kg Le vendeur estime le nombre d’heures de fonctionnement à environ 9 000 heures. ÉQUIPEMENT Isdpfozxhmtsx Angoig Changeur d’outils à 20 places Transporteur de copeaux Refroidissement interne à 21 bars Système d’aspiration des brouillards de refroidissement Filtre de liquide de refroidissement supplémentaire

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2278358, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 900 kg, À vendre : une unité de soudage par ultrasons SCHUNK Sonosystems LS-C de 9 kW en très bon état. L'unité a été utilisée exclusivement à des fins de développement et de laboratoire, et non dans un processus de production en série. Par conséquent, la machine est en excellent état, tant sur le plan technique qu'esthétique, et est quasiment neuve. La LS-C est un système de soudage par ultrasons universel conçu pour l'assemblage de câbles en cuivre et en aluminium avec pièces de contact, barres omnibus et contacts plats. Grâce à son concept d'unité flexible, elle est particulièrement adaptée aux services de développement, aux laboratoires, à la fabrication de prototypes et aux applications de petites séries. Caractéristiques techniques Fabricant : SCHUNK Sonosystems GmbH Modèle : LS-C, unité de laboratoire Générateur d'ultrasons : 9 kW Fréquence : 20 kHz Alimentation : 3 × 400 V, 50/60 Hz Pression d'air nécessaire : 6,5 bars Plage de soudage : câbles en aluminium flexibles d'environ 25 à 160 mm² et câbles en cuivre d'environ 25 à 120 mm² (en fonction de l'application) Équipement Contrôle dynamique du processus Surveillance de la hauteur de soudure, de l'énergie et du temps de soudure Interface utilisateur basée sur PC avec système Windows Mémoire pour plus de 10 000 applications et ensembles de données de processus Connectivité réseau et exportation de données Enceinte insonorisée Capteur de force Enclume universelle Combinaison de cylindres de pression de soudage Ø 80 mm et Ø 125 mm Ensemble vibrant complet pour câbles en cuivre de 95 mm² Pinces de câble et butée de fil Ijdpfxezzaxas Angoig Conception conforme aux normes CE Également inclus dans la livraison Jeu d'outils pour câbles de 50 mm² Jeu d'outils pour câbles de 70 mm² État La machine a été utilisée exclusivement dans le cadre d'opérations de développement et de laboratoire et n'a pas été soumise à une charge de production continue. Par conséquent, le nombre d'heures de fonctionnement est faible et l'unité est en très bon état. Domaines d'application Développement et prototypage É-mobilité et technologie des batteries Fabrication de câbles Utilisation en laboratoire et dans les services techniques Pré-production et production de petites séries Possibilité de visite et de démonstration du fonctionnement sur rendez-vous. Nous vous fournirons volontiers les documents techniques et d'autres photos.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Surface de la table : 7 500 x 2 500 mm Vitesse de positionnement : 40 000 mm/min. Précision de positionnement : = 0,06 mm/min. Précision de répétition : 0,05 mm/min. Poids de la machine : environ 2 300 kg Système de découpe CNC MicroStep de la série MG, doté des caractéristiques suivantes : - Source de plasma Hypertherm® XPR170™ avec console OptiMix™ automatique - Rotateur à plasma pour la préparation des soudures - Torche à gaz entièrement automatique - Broche de perçage entièrement automatique MG-40-P26 avec 26,8 kW - Portique en acier entraîné et rigidifié des deux côtés pour une découpe nette et précise - Servomoteurs AC de Panasonic pour une puissance d’entraînement élevée et une dynamique optimale - Réducteurs planétaires durables et nécessitant peu d’entretien - Commande de machine conviviale - Grande fiabilité et longue durée de vie, même en fonctionnement sur trois postes - Commande de machine MicroStep iMSNC® avec console MMI et écran tactile 24 pouces Iisdpfxezwl Dms Angeg - Module iMSNC® | Gestion des utilisateurs - Module iMSNC® | Système expert - Module iMSNC® | Calibrage automatique de la mesure mécanique - Module iMSNC® | Visualisation des pièces d’usure - Module iMSNC® | Assistant pour le chargement des programmes CNC - Module iMSNC® | Gestion des programmes de découpe (MRP) - Module iMSNC® | EcoInfo - Module iMSNC® | MachineInfo - Module iMSNC® | Assistant pour les interventions d’entretien et de service - Possibilité de connexion USB 3.0 pour un support de stockage - Module de maintenance à distance MicroStep RemoteDiagnostics® - Accès à la maintenance à distance via TeamViewer - Deux unités de commande LCD sur le portique - Pointeur laser avec transfert automatique du décalage - Source de plasma Hypertherm® XPR170™ - Qualité de coupe leader sur le marché – X-Definition - Technologie HyDefinition étendue - Console à gaz automatique | OptiMix™ - Interface CNC pour Hypertherm® XPR170™ Connexion à la commande CNC - Module pour le contrôle automatique du courant de la Hypertherm® XPR170™ - Détection électrique et mécanique de la torche - Mise en marche à distance de la source de plasma - Sécurité à double câble (protection anti-collision) du pont du portique via un arrêt d’urgence - Système d’aspiration avec convoyeur vibrant OXYtrac 2580 HD Composants principaux et dimensions : 1 Table composée de : 4 éléments de table L x l x H (mm) 2 600 x 2 080 x 950 Surface de support totale : L x l x H (mm) 2 600 x 8 320 x 950 Surface de travail utilisable en continu par table : Découpe verticale : L x l (mm) 2 500 x 8 000 Découpe en biais : L x l (mm) 2 000 x 8 000 Largeur de la table à l’extérieur : L (mm) 2 830 2 Rigoles vibrantes L (mm) environ 8 900 Procédés de découpe et puissance d’aspiration associée : 1 x Plasma, max. 170 ampères, découpe en biais 1 x Gaz, épaisseur de la pièce max. 100 mm, utilisation régulière 200 mm d’épaisseur de la pièce, utilisation occasionnelle

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, puissance: 720 kW (978,93 ch), couleur: noir, tension de sortie: 400 V, puissance continue (apparente): 800 kVA, fréquence de sortie: 50 Hz, Système d’alimentation sans interruption rotatif containerisé, doté d’un générateur Marelli MJB 400 LB4 B2 et de la technologie Rotabloc. Modèle : MJB 355 MB4 B2 Puissance nominale : 900 kVA, 400 V / 920 kVA, 440 V Puissance active : 720 kW Tension : 400 V / 440 V Fréquence : 50 Hz / 60 Hz Courant nominal : 1 155 A, 400 V / 1 207 A, 440 V Vitesse : 1 500 / 1 800 tr/min Facteur de puissance : 0,8 Classe d’isolation : H Poids : 1 950 kg Classe de protection : IP23 Roulements : 6317 C3 Lubrification : Mobil Polyrex EM Alternateur Rotabloc RBT (système d’alimentation sans interruption à base de volant d’inertie) Type de modèle : MJB-355 Limitation de puissance du système d’alimentation sans interruption : 500 kVA Plage de tension : 400 V ± 12,5 % Courant : 722 A Fréquence : 50 Hz Vitesse : 1 500 tr/min Poids : 1 950 kg Iedpfx Aewx H Hzsngoig Fabriqué en Belgique Caractéristiques et avantages Système d’alimentation sans interruption rotatif – aucune batterie n’est requise. Conception compacte avec refroidissement intégré Idéal pour la stabilité du réseau et les systèmes critiques Technologie européenne fiable (Belgique et Italie) Marquage CE, prêt pour une utilisation internationale

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Groupe frigorifique arrière DVAS 180, 180 kW Groupe frigorifique industriel professionnel du fabricant haut de gamme HECK Kältetechnik GmbH. L'appareil est dans un état très bon, compte tenu de son âge, et a fonctionné de manière fiable jusqu'à récemment. Grâce au fluide frigorigène moderne R513A, l'appareil est prêt pour l'avenir et répond aux normes environnementales et d'efficacité actuelles. Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : HECK Kältetechnik GmbH Modèle/Type : DVAS 180 Numéro de machine : T-19307 Année de fabrication : 2019 Fluide frigorigène : R513A (poids de remplissage maximum : 98 kg) Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Courant de fonctionnement : 85,4 A (courant de fonctionnement maximum : 141 A) Iodpfxjzrlzzj Angsig Pression de fonctionnement maximale : 19 bar / 28 bar Certifié CE : oui (numéro 0036) Données de performance et domaine d'application Capacité de refroidissement : 180 kW – Idéal pour le refroidissement efficace de grands halls ou de locaux commerciaux. Capacité de chauffage : 290 kW – Chauffage de l'air très efficace grâce à une utilisation intelligente de la chaleur résiduelle du système de refroidissement. Capacité de déshumidification : environ 100 litres par heure – Parfait pour une régulation précise de l'humidité. Domaines d'application : Grâce à ces données de performance combinées, l'appareil est idéal pour les halls de production industriels, les grands entrepôts, les centres logistiques ou pour le refroidissement de processus exigeants et la déshumidification d'air commerciale. « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,5 kW (4,76 ch), tension d'entrée: 3 V, courant d'entrée: 11 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 300 °C, longueur totale: 2 140 mm, largeur totale: 1 640 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 1 600 kg, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: électrique, type de carburant: hybride, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Four Rotatif Ventilé à Gaz 800x1000 : Dim: 1640x2140x2200mm -Dim chariots: 800x1000mm -Capacité pain 400gr: 90 sur 15 étages -Capacité baguettes: 144 sur 18 étages -Puissance brûleur: 90 Kw -Conso électrique: 3,5 Kw / 11A Ijdpezrwckjfx Angsig -Charnières d'épaisseur 120 mm -Soupape électrique et programmable -Isolation d'épaisseur 100 mm -Chambre de cuisson en inox -Porte à fermeture 2 points -Eclairage halogène -Système d'enfournement rapide &;; sécurisé(guidage &;; auto-blocage du chariot) -Double vitrage isolant, basse émissivité, ventilé, nettoyable

État: d'occasion, Banc d'essai d'élastomère BIA Turnkey Test Systems Hexapod Numéro d'article : PT-065 Désignation : Banc d'essai élastomère Fabricant : BIA Turnkey Test Systems Isdpewhdnhsfx Angeig Description: Banc d'essai pour la détermination et l'analyse de Caractéristiques et valeurs des roulements aux points de fonctionnement du véhicule Caractéristiques et valeurs des roulements aux points de fonctionnement sous spécifications de température Comportement du roulement sous charge de fonctionnement (comportement de tassement, modification de la courbe caractéristique) Bruits fonctionnels aux points de fonctionnement sur des paliers en élastomère dans la zone châssis/transmission Ici, les échantillons d'essai sont fixés entre une plaque fixe supérieure et une plaque mobile inférieure. Le plateau mobile est entraîné par un hexapode hydraulique. La plate-forme fixe est fixée à la structure d'essai via un capteur de force à 6 axes. Un actionneur linéaire permet de régler la distance entre les deux plaques, pour pouvoir fixer une grande variété de modèles de test et d'enregistrements Degrés de liberté Amplitude Vitesses Fréquence Dynamique Xs ± 25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Ys ±25 mm 1,3 m/s 85 Hz 25 kN Zs ± 25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3,75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3,75 kNm Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Hexapode hydraulique : L'hexapode hydraulique est composé de 6 vérins hydrauliques montés de manière hydrostatique. Ceux-ci ont une section transversale de 12,53 cm² Chaque cylindre dispose de deux servovalves parallèles (38l/min) Les six cylindres entraînent le plateau mobile via six bielles. Les bielles sont dotées d'une rotule hydraulique à leur base. La pression d'huile pour cela le palier hydrostatique provient directement du cylindre. Actionneur linéaire : La distance entre la plaque supérieure et la plaque inférieure peut être réglé à l'aide d'un actionneur linéaire. L'actionneur est constitué d'un moteur électrique, un système d'engrenage et d'écrou à vis. L'actionneur linéaire est équipé d'un codeur absolu. Celui-ci est fixé à l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses. Actionneur hydraulique : Les vérins hydrauliques sont équipés de capteurs de position magnétostrictifs. Résolution : 0,0015 % Linéarité :

État: d'occasion, Ligne de moulage pour produits fourrés tels que cordon bleu (poids frais 100gr) Le poids frais par portion est de ± 100 grammes, les principaux composants sont 48 grammes de viande hachée, 10 grammes de fromage fondu, 10 grammes de saucisse ou de jambon, le reste est de la chapelure Consistant en : Poussoir sous-vide “Risco Brevetti” Type RS303 (poussoir-hachoir) avec chargeur de bacs européens avec tête d’hachoir à viande (poussoir-hachoir), Type RS 70 BJ 2010 poussoir-hachoir ouverture 2 bandes de remplissage l'une sur l'autre de 90 x 5 mm + MasterSlice “ Marel - Stork” Trancheuse pour saucisses ou barres de jambon calibre 50 mm + Poussoir sous-vide “Karl Schnell” Type 596 P 10 SE Utilisé pour remplir le fromage fondu lié au Masterfill + “Marel” MasterFill Type MTFU Iedpfozzkz Esx Angeig Prenez le fromage fondu de la remplisseuse sous vide Karl Schnell et répartissez-le + MasterFormer “Marel” Formeuse Type TA1521 En utilisant pratiquement aucune pression, le système MasterFormer produit des produits de haute qualité remplis et non remplis avec un aspect fait à la main et une conservation de la structure et de la texture de la masse de viande. Les modules MasterSlice et MasterFill permettent d'ajouter des garnitures solides, liquides et pâteuses à la masse de viande dans la ligne d'alimentation MasterFormer. Le MasterFormer offre une grande variété de possibilités de produits finis avec un minimum de gaspillage d'ingrédients et une flexibilité maximale, y compris le cordon bleu ou le steak haché. Caractéristiques : • Formage ultra basse pression, pour conserver la structure et la texture de la masse de viande • Production entièrement automatique de produits remplis et non remplis, avec un aspect fait à la main • MasterSlice ajoute des tranches découpées sur mesure de remplissage solide à la matière première de base • MasterFill est utilisé pour ajouter des garnitures liquides ou en pâte • Un minimum de gaspillage d'ingrédients • Les produits finis peuvent être emballés directement sur des plateaux ou, alternativement, sont prêts pour un traitement ultérieur • Facile à utiliser et à nettoyer en bonne condition en bon état de marche La machine est entièrement inspectée et testée sur les plans mécanique et électrique. Les pièces présentant une usure visible seront préventivement remplacées dans notre atelier.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 50 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de chauffage: 12 kW (16,32 ch), hauteur du produit (max.): 100 mm, longueur du produit (max.): 100 mm, largeur du produit (max.): 100 mm, numéro de machine/véhicule: 43865, La laveuse à tambour KSN Drum Washer 350 WRD est un système de nettoyage industriel conçu pour assurer un nettoyage efficace et fiable des pièces dans les environnements de production automatisés. Ce système combine les opérations de lavage, d’évacuation, de rinçage et de séchage en un seul processus automatisé, garantissant ainsi des résultats de nettoyage constants tout en réduisant la manutention manuelle. Le tambour rotatif assure un mouvement continu des composants pendant le processus de nettoyage, ce qui rend ce système de nettoyage particulièrement adapté aux applications industrielles nécessitant un traitement efficace et répétable des pièces. Iedszy E Drepfx Angeig Conçue pour un fonctionnement continu, la laveuse à tambour 350 WRD peut être intégrée aux lignes de production existantes et contribue à accroître la productivité et à réduire les coûts d’exploitation. Équipement standard : PLC Siemens Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Les spécifications techniques sont disponibles dans le document PDF ci-joint.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, • Baykal BPL-H 4012 • Fourni neuf en 2017 Iiedpfx Anozp D S Togeg • Hypertherm XPR300 AutoGas • Système de contrôle numérique EDGE Connect • Deux torches plasma • Nombre d'heures d'arc : 2 016 et 3 120 • Table de travail de 4 m x 12 m

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Installation complète de traitement de l’eau à usage industriel, conçue pour produire de l’eau ultra-déminéralisée, avec un débit de 400 l/h (< 3 µS/cm, selon la qualité de l’eau brute), livrée en 12/2022. Système à plusieurs étapes : filtre à eau brute Berkofin KS25 HWS, adoucisseur compact à échange d’ions BerkeSOFT midi 2-45, osmose inverse Terion-S 500 avec pompe de pression/modules de membrane, électrodéionisation (CEDI), dosage de NaOH pour l’élimination du CO₂, stérilisation aux UV Aquafides 1AF4+. Réservoir d’eau ultra-déminéralisée de 980 litres avec E+H Levelflex FMP51 et capteurs capacitifs de niveau. Augmentation de la pression contrôlée par variateur de fréquence, débit de 2 m³/h à 6 bars. Composants industriels de haute qualité (notamment KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Données techniques : - Capacité 400 l/h, < 3 µS/cm ; ensemble de membranes d’osmose inverse remplacé le 28.07.2025 (environ 265 m³ d’eau traitée) - Lampe UV remplacée le 01.10.2025 (environ 5 350 heures de fonctionnement) ; réservoir de stockage de 980 litres ; augmentation de la pression de 2 m³/h à 6 bars, régulée par fréquence - Remarque : l’unité CEDI est actuellement défectueuse/obstruée, la capacité actuelle est d’environ 20 l/h ; une offre de réparation datée du 24.09.2025 est disponible. Documentation et manuels complets sont inclus. Dans le cadre d’une liquidation de laboratoire et d’un centre de recherche, d’autres installations et équipements sont régulièrement mis en vente – les demandes sont les bienvenues. Iiedpfxjzmap Nj Angeg Vente pour le compte du client par le biais de la maison de vente aux enchères Köck. Localisation en Autriche orientale, adresse exacte sur demande. Retrait/démontage à la charge de l’acheteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 29 446 h, force de serrage: 2 600 kN, diamètre de la vis: 60 mm, poids total: 22 300 kg, fabricant de contrôleurs: ENGEL, modèle de contrôleur: CC300, longueur du produit (max.): 8 780 mm, Machine de moulage par injection électrique fabriquée en 2015. Cette Engel e-victory 1640/260 dispose d'une force de serrage de 2 600 kN et d'une unité d'injection de 1 640. Elle est équipée d'un système de serrage sans colonnes et d'un système d'injection servo-électrique garantissant un rendement élevé. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, pensez à la machine Engel e-victory 1640/260 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Système de fermeture : système de fermeture ENGEL sans tirants • Unité d'injection : 1640 • Système d'injection : servo-électrique, haute performance • Rapport L/D : 24 • Unité de commande : ENGEL CC300 (écran tactile Full HD de 21,5 pouces) • Système hydraulique : ECODRIVE SHV1 (1 servopompe à débit variable) • Alimentation électrique : 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Puissance nominale connectée : env. 164 kW • Centrage : 160 mm • Tire-noyaux hydrauliques : 2 sur le plateau mobile, 2 sur le plateau fixe • Circuits de vide/d'air comprimé : 8 sur le plateau fixe avec buses Venturi et pressostats • Commande pneumatique des vannes de moule : double FESTO, jusqu'à 16 bars Isdpfxoz Dgrps Angoig • Chauffage du moule : 16 zones de régulation, puissance de chauffage max. 25 kW • Rayon de la buse : 15 mm • Alésage des buses : 4 mm • Course de contact des buses : env. 405 mm • Capacité des réservoirs hydrauliques : réservoir principal env. 490 l, réservoir d'aspiration env. 220 l • Interface robot : Euromap 67 / AN-146 • Langues : tchèque et allemand Équipement supplémentaire • Pack MuCell : • Pack MuCell Basic complet • Vis en acier pour travail à froid PM Ø 60 mm • Buse d'arrêt à aiguille hydraulique • Capteur de pression de la masse fondue • Équipement auxiliaire Trexel : SII VC 30, MIK 1060 SII • Châssis pour deux bouteilles de gaz de 50 L • Régulation de la température du moule : 3 distributeurs ENGEL flomo (24 circuits surveillés au total) • Automatisation GEKU avec bandes transporteuses

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 255 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente une machine CNC à 5 axes de grand format pour la découpe au jet d’eau, modèle PTV WJ4080. Fabriquée en 2025, elle n’a fonctionné qu’environ 255 heures et est dans un état neuf (quasi neuf/machine de démonstration). L’entretien et la maintenance réguliers ont été effectués exclusivement par des techniciens agréés du fabricant PTV. La machine est dotée d’un équipement optionnel de qualité supérieure pour une précision maximale (tête à 5 axes avec compensation d’angle) et une découpe douce des matériaux fragiles. La machine est installée et prête à être démontrée en fonctionnement. Paramètres techniques : • Fabricant : PTV s.r.o. (République tchèque) • Désignation du modèle : WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Année de fabrication : 2025 • Numéro de série : 70-1457 • État de la machine : Comme neuf (quasi neuf, très peu utilisé) • Heures de fonctionnement : environ 255 heures • Dimensions de travail : 4 000 x 8 000 mm x +-180 mm • Degré de protection du tableau électrique : IP54 • Paramètres et connexions électriques : • Système de tension : TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V CA Iisdozg Dgxepfx Angog • Fréquence du réseau : 50 Hz • Protection de l’alimentation : 25 A • Puissance installée : 5,5 kW • Facteur de puissance COS φ : 0,85 • Tension du circuit de commande : 24 V CC • Courant de court-circuit maximal des barres : 10 kA Équipement et technologies clés : • Tête de découpe à 5 axes (60°) avec la fonction Progress Jet : Système d’élimination active de l’angle de coupe, assurant une coupe parfaitement perpendiculaire et une précision dimensionnelle maximale, même à des vitesses élevées. • Fonction Gentle Piercing : Percement contrôlé avec augmentation progressive de la pression de coupe. Idéal pour les matériaux fragiles (verre, carrelage, céramique, pierre, composites), car il empêche complètement la fissuration ou le délaminage du matériau. • Pompe haute pression PTV JETS 3,8/60 Classic : - Équipée d’un convertisseur de fréquence (atténue les chocs, économise l’énergie électrique et prolonge la durée de vie des composants haute pression). - Pompe auxiliaire intégrée pour maintenir une pression basse dans l’eau d’alimentation. • Système de nettoyage automatique ARSA : Nettoyage mécanique continu du bassin/collecteur des abrasifs usagés + tuyau d’aspiration intégré pour un nettoyage manuel facile. • Gestion des abrasifs : Système d’alimentation sous pression des abrasifs PDA 1500. Bonus à l’offre : Nous vous offrons 4 tonnes d’abrasifs de qualité avec la machine, ce qui permet au nouvel utilisateur de démarrer immédiatement la production sans investissement initial supplémentaire. La machine est entièrement fonctionnelle, installée et peut être inspectée et testée sur rendez-vous. Si vous avez des questions, besoin d’informations supplémentaires ou souhaitez visiter la machine, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 259 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1200002, course de déplacement axe X: 1 270 mm, course de l’axe Y: 508 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, Centre d'usinage vertical CNC Haas VF-4-EU, en parfait état, avec seulement 259 heures de fonctionnement. La machine est en excellent état, tant sur le plan esthétique que technique. En usine, la VF-4 est déjà entièrement préparée pour l'exploitation à 4 ou 5 axes – le vaste ensemble 5-AXES est installé : - Cartes d'axes pour les axes 4 et 5 - Déplacement dynamique de la pièce - Contrôle du centre de l'outil - Usinage à grande vitesse - Buse de liquide de refroidissement programmable - Palpeur de mesure Renishaw sans fil ainsi que palpeur d'outil De plus, la machine est exceptionnellement bien équipée : - TSC – alimentation interne de liquide de refroidissement avec une pression de 21 bars - Transporteur de copeaux spiral - Ensemble complet d'entretien du liquide de refroidissement (remplissage automatique, séparateur d'huile, condenseur de brouillard) - Changeur d'outils rapide à 30+1 postes - Broche à 10 000 tr/min La commande est la Haas Next Generation Control actuelle, avec écran tactile, WLAN, Ethernet et surveillance à distance HaasConnect. Ainsi, la machine peut être utilisée immédiatement pour des tâches d'usinage exigeantes. Les sécurités de transport d'origine sont présentes. Un chariot à outils Haas d'origine pour SK40 est également inclus. Une inspection et une démonstration sous tension sont possibles à tout moment sur rendez-vous. Le chargement et le transport peuvent être organisés. Une table rotative CNC TRT-210 appropriée est proposée dans une annonce distincte et peut être incluse dans le forfait sur demande. Les plaques de base LANG ne sont pas incluses dans la livraison. Données techniques : - Courses X / Y / Z : 1 270 × 508 × 635 mm - Distance entre le nez de broche et la table : 107 – 742 mm - Table : 1 321 × 457 mm, 5 rainures en T (16 mm), charge maximale de la table : 1 588 kg - Broche : 10 000 tr/min, BT/CT 40, entraînement direct en ligne, refroidie par liquide - Puissance d'entraînement : 22,4 kW - Couple maximal : 122 Nm à 2 000 tr/min - Vitesse de déplacement rapide X / Y / Z : 25,4 m/min Iiodey Tp E Aopfx Angog - Avance maximale : 16,5 m/min - Changeur d'outils : SMTC latéral, 30+1 postes - Diamètre / Longueur / Poids maximal de l'outil : 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Temps de changement (de copeau à copeau) : environ 3,6 s - Tension d'alimentation : 400 V / 50 Hz, triphasé (transformateur interne installé) - Air comprimé : environ 113 l/min à 6,9 bars - Réservoir de liquide de refroidissement : 208 l - Poids : environ 6 260 kg (avec le transporteur) Commande : - Haas Next Generation Control avec écran tactile - 1 Go de mémoire de programme, Ethernet + WLAN - HaasConnect (surveillance à distance), HaasDrop (transfert de fichiers sans fil) - Affichage des médias M130, fonctionnement sécurisé, perçage de filetage synchronisé - Module de détection précoce des pannes de courant, protection contre les surtensions - Équipement / Options (tous installés en usine) - Ensemble 5 axes VF-YT (axe 4 et 5 préparés côté entraînement, DWO/TCPC, usinage à grande vitesse, buse de liquide de refroidissement programmable) - Système de palpeur de mesure Renishaw sans fil (intuitif) - TSC – alimentation interne de liquide de refroidissement par la broche, 21 bars - Transporteur de copeaux spiral - Ensemble d'entretien du liquide de refroidissement (remplissage autom., séparateur d'huile, condenseur de brouillard) - Filtre à liquide de refroidissement supplémentaire (filtre à sac de 25 µm) - Ensemble de filtres pour le bac à copeaux (200 µ) - Déb

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Le nettoyage manuel est effectué à l’aide de gants spéciaux dans la partie avant. L’efficacité du nettoyage est assurée par une pompe haute pression et une buse de pulvérisation spéciale. Dans ces appareils, une température allant jusqu’à 60 °C peut être réglée pour le liquide de nettoyage. La pression est réglable de 1 à 80 bars. Caractéristiques techniques : Surface de travail : 950 x 700 mm Hauteur intérieure : 450 mm Capacité de charge : 70 kg, optionnellement jusqu’à 150 kg Pression de pulvérisation : réglable de 1 à 100 bars Volume du réservoir : 75 litres / Puissance de chauffage : 2 kW Version de base : Iiodpsf A Nq Aofx Angsg • Cadre, pieds, couvercle et carter en acier inoxydable • Plaques amovibles en acier inoxydable au-dessus du réservoir • Trappe s’ouvrant vers le haut avec 2 prises et gants • Vitre en verre trempé • Système d’ouverture/fermeture de la porte avec assistance par des ressorts à gaz • Surveillance de l’ouverture de la porte à l’aide d’un interrupteur de fin de course de sécurité • Filtre côté aspiration de la pompe (500 microns) • Interrupteur au pied pour actionner la pompe de nettoyage • Éclairage intérieur • Gants en néoprène, longueur 600 mm (résistant aux produits chimiques) • Pieds réglables +/- 50 mm Options : • Filtre à bougies en acier inoxydable avec pompe (10/25/50 microns) • Séparateur d’huile pneumatique externe miniature

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 98.01112.1773, Groupe de pompes haute pression stationnaire Hammelmann HDP 122, monté sur un châssis de base, sans moteur. Similaire, mais ne correspond pas aux modèles Kamat, Uraca ou Woma. Iiodpsgz H Akjfx Angeg Type de pompe : HDP 112 Pression de service : 530 bars Débit : 55 l/min Vitesse de rotation : 1 500 tr/min Puissance : 55 kW Sans moteur, Avec soupape de régulation de pression, Avec soupape de sécurité, Avec système de refroidissement d’huile. Dimensions (L x l x h) : environ 2 000 x 1 000 x 1 400 mm Poids : environ 300 kg Année de fabrication : 1998 État : en bon état, d’occasion.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 2 300 mm, longueur du produit (max.): 1 200 mm, Système d'automatisation fabriqué en 2021. Ce système AMADA Jupiter intègre une technologie de soudage par micro-résistance commandée par API, avec un espace de travail de 624 × 550 mm et une zone de soudage maximale de 540 × 450 mm. Il offre des fonctionnalités avancées telles que l'automatisation du soudage, l'inspection par vision et la connectivité des données. Si vous recherchez des capacités de soudage de batteries de haute qualité, pensez au système AMADA Jupiter que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. 40 unités du système Jupiter disponibles (considérées dans leur ensemble) : l'automatisation du soudage comprend le système de commande du portique XYZ, la commande de soudage, la surveillance du soudage, le système de vision et la connectivité des données. Les unités de refroidissement ne sont pas incluses. Soudeuse avancée pour batteries AMADA Jupiter (2021) Général • Modèle : Soudeuse Jupiter Advanced Battery Pack • État : Très bon / Bien entretenu • Dimensions de la machine : 1 200 × 1 200 × 2 300 mm • Système contrôlé par PLC • Contrôleur de soudage ISQ / MNCType de machine • Système automatisé de soudage par micro-résistance • Système de soudage pour packs de batteries / modules de batteriesTechnologie de soudage • Soudage par micro-résistance • Fréquence : 10 kHzZone de travail • Zone de travail : 624 × 550 mm • Zone de soudage (max.) : 540 × 450 mm • Zone de vision (max.) : 540 × 450 mmPerformances • Durée du cycle de soudage : 1,8 s (d'un point de soudage à l'autre) • Durée de l'inspection visuelle : 1,2 s (d'un point de vision à l'autre) • Heures de fonctionnement : plage de 5 000 à 40 000 hCaractéristiques électriques • Alimentation électrique : 400 V CA • Fusible principal : 40 A • Consommation électrique : 2 kVAPneumatique • Besoins en air comprimé : air propre et sec à 6 bars Équipement en option, non inclus • Système de chargement par robot • Système de vision • Traçabilité via base de données SQL • Porte-électrodes • Électrodes de rechange Système de chargement robotisé en option Généralités Iedpfjzdrazex Angoig • Application : chargement/déchargement automatique de packs de batteries • Intégration : Système de soudage AMADA Jupiter • Machine de chargement robotisée 25Équipement • Manipulation automatique des pièces • Inspection visuelle intégrée • Procédé de soudage intégré En option : 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), prix sur demande Général • Fabricant : ASIC Robotics AGApplication • Insertion / assemblage automatique de cellules de batterie • Convient aux cellules 18650 • Compatible avec les cellules 21700Types de supports de cellules compatibles • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearPerformances • 1 × 4 cellules simultanément : environ 1,0 s/cellule • 2 × 2 cellules simultanément : environ 1,0 s/cellule • 4 × 1 cellule : environ 1,3 s/cellule • Rendement technique : 95 %Caractéristiques électriques • Tension : 3 × 400 / 230 VCA • Fréquence : 50 Hz • Protection par fusible : 25 A • Câble d'alimentation : 6 mm²Pneumatique • Pression de service : 6–10 bar • Raccordement pneumatique : raccord à fiche Ø 14 • Qualité de l'air : sec et exempt d'huileDimensions • Hauteur de la machine ASIC Roboter, tour de signalisation comprise : 2 720 mmPoids • Environ 2 100 kgConditions environnementales • Température ambiante : +5 °C à +40 °C • Humidité relative : 45 à 85 % sans condensationÉmission sonore • Niveau sonore moyen : 75 dB(A)

État: d'occasion, Système de séchage par atomisation et de séchage flash en acier inoxydable 304L VetterTec 304L, modèle 2021 Débit d’évaporation d’environ 500 kg/h avec atomiseur à buse sous pression en acier inoxydable 316L Dimensions de la chambre de séchage : diamètre de 3,5 m (11 pieds 6 pouces) x hauteur de 8,7 m (28 pieds 8 pouces) Dimensions du cyclone : diamètre de 1,3 m (4 pieds 3 pouces) x hauteur de 6,4 m (21 pieds) Dimensions du filtre à manches : diamètre de 3 m (9 pieds 8 pouces) x hauteur de 8,7 m (28 pieds) Iodpezunvasfx Angjig Conçu pour le traitement de poudres combustibles Plans disponibles via un lien Dropbox Informations complémentaires : Le sécheur principal est un sécheur par atomisation à buse sous pression VetterTec d’un diamètre de 3 505 mm, utilisant de l’air d’admission déshumidifié, un cyclone de récupération, un filtre à manches à jets pulsés et un ventilateur d’évacuation. Il est associé à un système de polissage de séchage flash de 305 mm (12 pouces) pour l’élimination finale de l’humidité et le conditionnement du produit. Débit d’évaporation approximatif du sécheur par atomisation : 500 kg/h Élimination de l’eau par le sécheur flash : environ 75 à 150 kg/h Traitement des solides secs : 150 à 500 kg/h, selon la densité et l’humidité du produit Diamètre de la chambre : Ø 3 505 mm (138 pouces) intérieur/extérieur Hauteur de la chambre : section cylindrique ≈ 3 968 mm (156 pouces), section conique ≈ 2 679 mm (105 pouces) Hauteur approximative du récipient : 6,6 m (21,8 pieds) Volume de la chambre : environ 47 m³ Hauteur de la chambre : environ 6,65 m Atomiseur : buse sous pression unique (acier inoxydable 316L) Schéma de flux d’air : cocourant, 10 000 à 18 000 m³/h Diamètre du cyclone : 1 295 mm (51 pouces) Poids du cyclone : 1 200 kg Valve rotative : 8 pouces Construction : AISI 304L Composants sanitaires : joints en silicone FDA, brides à collier Température de conception : 200 °C Pression de conception : +0,3 barg Vide de conception : -20 mbar Évaporation estimée : 450 à 600 kg/h Filtre à manches : - Système de nettoyage à jets pulsés - Collecteur à solénoïdes - Collecteur à impulsions - Tubes de soufflage - Panneau d’évent d’explosion - Agitateur - Évacuation par valve rotative

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Presse à vide, table à vide, table à vide de Joos avec membrane en silicone Presse à usage universel, presse à placage pour le placage, le revêtement, le collage de pièces dans des moules, le placage de pièces dans des moules, le collage de chants, etc. Avec cette presse, vous pouvez, avec certaines limitations, vous passer d'une presse à placage hydraulique. Nouvelle membrane en silicone résistante à la chaleur, extrêmement élastique et facile à nettoyer. Peut également être utilisée pour la déformation de matériaux thermoplastiques préchauffés tels que le verre acrylique ou les matériaux minéraux. Dimensions intérieures du cadre d'environ 2900 x 1410 mm, surface utile d'environ 2800 x 1300 mm. Hauteur de travail d'environ 900 mm. Pompe à vide Becker VT4.40, 400 V, 1,5 kW avec une capacité de 40 m³/h et deux réservoirs à vide de 200 litres chacun, ce qui permet un travail confortable et une évacuation rapide. Interrupteur de pression à vide électronique, ce qui permet à la pompe de s'arrêter une fois la pression négative atteinte et de ne pas fonctionner en continu. Iisdpfxjy Hl Hpj Angog Mobile sur quatre roulettes pivotantes, avec système de blocage. Le cadre s'ouvre facilement et est verrouillé avec deux loquets. Double cadre pour un remplacement rapide de la membrane. Une nouvelle membrane en silicone est actuellement installée. Répartition rapide du vide grâce à la plaque de base rainurée. Marquage CE. Peinture d'origine, quelques retouches. La membrane en silicone et la plaque de base ont été remplacées, la machine est prête à l'emploi. Dimensions d'environ 3100 x 1550 x 1020 mm (L x l x H). Poids d'environ 550 kg. La machine peut être démontrée sur place sur rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont disponibles dans notre entrepôt et prêtes à être démontrées, voir "autres offres de ce fournisseur".

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 56 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 976 mm, largeur totale: 974 mm, hauteur totale: 1 500 mm, pression (max.): 13 barre, niveau sonore: 70 dB, débit nominal: 240 m³/h, La machine est dans un état quasi neuf et ne compte que 54 heures de fonctionnement ! L’émission d’une offre engage l’acheteur à la récupérer aux dates suivantes : lundi 5 octobre 2026, mardi 6 octobre 2026, mercredi 7 octobre 2026, jeudi 8 octobre 2026, jusqu’à 12h. La machine est déjà entreposée. Les données techniques indiquées dans l’annonce proviennent d’une fiche technique du fabricant. Le vendeur ne garantit pas l’exactitude de ces données. DÉTAILS TECHNIQUES Pression de fonctionnement max. : 13 bars Plage de réglage de la pression : 4–13 bars Débit volumique : 22–66 l/s Débit volumique : 1,3–4,0 m³/min Débit volumique : 47–140 cfm Niveau de pression acoustique : 70 dB(A) DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur : 22 kW Dimensions (L x l x H) : 1 976 x 974 x 1 500 mm ÉQUIPEMENT Système de commande Elektronikon Graphic Compresseur à vis sans huile, à injection d’eau Conforme à la norme ISO 8573-1 Classe 0 Régulation de vitesse VSD Iodozzmw Nopfx Angsig Vous trouverez d’autres données techniques dans la fiche technique jointe.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 408 h, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, course de déplacement axe X: 239 mm, course de l’axe Y: 102 mm, course de déplacement axe Z: 584 mm, puissance du moteur de broche: 22 400 W, poids total: 5 534 kg, nombre d'axes: 4, Ce tour horizontal HAAS DS30Y à 4 axes a été fabriqué en 2023. Il offre un diamètre maximal de passage de pièce de 533 mm et un diamètre maximal de coupe de 349 mm. La machine est équipée d’une tourelle robuste pouvant accueillir 12 outils, ce qui garantit une grande polyvalence d’utilisation. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine HAAS DS30Y que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Capacités : • Diamètre du mandrin (principal) : 10,0 pouces / 254 mm • Diamètre maximal de la pièce : 21,0 pouces / 533 mm • Diamètre de coupe maximal (avec tourelle BMT65) : 13,75 pouces / 349 mm • Longueur de coupe maximale (varie en fonction du système de serrage) : 32,5 pouces / 826 mm • Capacité de barre : 3,00 pouces / 76 mm • Distance entre pointes : 32,5 pouces / 826 mm • Vitesses d'avance (rapides) : • X : 472 ipm / 12,0 m/min • Y : 472 ipm / 12,0 m/min • Z : 945 ipm / 24,0 m/min • Moteurs d'axes (poussée max.) : • X : 4 100 lbf / 18 238 N • Y : 2 300 lbf / 10 231 N • Z : 5 100 lbf / 22 686 N • Broche principale : • Pointe de broche : A2-6 • Système d'entraînement : vitesse directe, entraînement par courroie • Couple maximal : 275 ft-lbf à 500 tr/min / 373 Nm à 500 tr/min • Alésage du tube d'étirage : 3,0 pouces / 76 mm • Alésage de la broche : 3,50 pouces / 88,9 mm • Axe C de la broche principale : • Vitesse maximale : 60 tr/min • Puissance nominale maximale : 5,0 hp / 3,7 kW Iiedpfezh Eh Tex Angsg • Précision de positionnement (±) : 0,01° • Diamètre du frein : 13,9 pouces / 353 mm • Couple de maintien du frein : 250 ft-lbf / 339 Nm • Type de commande : mouvement et positionnement interpolés • Broche secondaire : • Taille du mandrin : 8,3 pouces / 210 mm • Pointe de broche : A2-5 • Système d'entraînement : vitesse directe, entraînement par courroie • Puissance nominale maximale : 15,0 hp / 11,2 kW • Vitesse maximale : 4 000 tr/min • Couple maximal : 100 ft-lbf à 870 tr/min / 135,6 Nm à 870 tr/min • Alésage de la broche (non traversant) : 0,81 pouce / 20,7 mm • Axe C de la broche secondaire : • Puissance maximale : 5,0 hp / 3,7 kW • Vitesse maximale : 60 tr/min • Précision de positionnement (±) : 0,01° • Diamètre du frein : 8,5 pouces / 216 mm • Couple de maintien du frein : 140 ft-lbf / 190 Nm • Type de commande : mouvement et positionnement interpolés • Positionnement de la broche secondaire (M119) : • Positionnement (±) : 0,02° • Diamètre du frein : 8,5 pouces / 216 mm • Type de commande : positionnement uniquement • Tourelle : • Nombre d'outils : 12 stations • Outils pour diamètre extérieur (OD) et diamètre intérieur (ID) : toute combinaison (varie en fonction de la tourelle) • Dégagement arrière de la barre d'alésage (à partir de l'arrière de la tourelle) : 4,00 pouces / 102,0 mm • Outils motorisés : • Vitesse maximale : 4 000 tr/min • Rapport d'entraînement : 1:1 • Outillage : BMT65 • Généralités : • Capacité du circuit de refroidissement : 55 gal / 208 L • Besoins en air : • Débit d'air requis : 4 scfm à 100 psi / 113 L/min à 6,9 bar • Tuyau d'air en ligne : 3/8 in • Raccord (air) : 3/8 in • Pression d'air minimale : 80 psi / 5,5 bar • Caractéristiques électriques : • Vitesse de rotation de la broche : 4 500 tr/min • Système d'entraînement : entraînement direct par courroie • Puissance de la broche : 30,0 hp / 22,4 kW • Tension d'entrée CA (triphasée) – faible : 220 VCA ; intensité à pleine charge : 70 A • Tension d'entrée CA (triphasée) – haute : 440 VCA ; intensité à pleine charge : 35 A